FR2969400A1

FR2969400A1 - Connecteur pour carte de circuit imprime

Info

Publication number: FR2969400A1
Application number: FR1060607A
Authority: FR
Inventors: Sebastien Annequin; Denis Gabet
Original assignee: Radiall SA
Current assignee: Raydiall Fr
Priority date: 2010-12-16
Filing date: 2010-12-16
Publication date: 2012-06-22
Anticipated expiration: 2030-12-16
Also published as: EP2466692A1; CN102544870A; FR2969400B1; EP2466692B1; US20120156921A1; CN102544870B; US9004944B2

Abstract

La présente invention concerne un connecteur (10), comportant : - un corps, - au moins un contact (8) reçu dans le corps avec interposition d'un isolant, un boîtier (3) définissant un logement configuré pour recevoir tout ou partie du corps, - une armature disposée autour d'au moins une portion du boîtier (3), au moins une portion du corps étant reçue dans ladite portion du boîtier (3), l'armature comportant des pattes (18) permettant la fixation du connecteur à une carte de circuit imprimé, caractérisé par le fait que lesdites pattes (18) font saillie au-delà de la portion du boîtier (3) autour de laquelle l'armature est disposée.

Description

La présente invention a pour objet un connecteur pour carte de circuit imprimé. L'invention s'applique par exemple à un connecteur coaxial réalisé selon le schéma de normalisation FAKRA (Commission des normes de l'industrie automobile). Au sens de l'invention, on désigne par « connecteur coaxial selon le schéma de normalisation FAKRA », un connecteur coaxial comportant un corps dont les dimensions mécaniques dans une section axiale dudit corps coopérant avec le corps d'un connecteur complémentaire pour établir une liaison mécanique entre les deux corps sont définies dans la norme DIN 72594-1. De tels connecteurs sont généralement utilisés dans le domaine automobile pour les câbles de transmission de données.

L'invention peut également s'appliquer aux connecteurs pour circuits de transmission haut débit (LVDS). On a représenté aux figures 1 et 2 un exemple de connecteur désigné globalement par 1 et généralement utilisé pour la fixation sur une carte de circuit imprimé. Ce connecteur est coudé et comporte un corps métallique 2 réalisé par usinage ou par moulage, ce corps 2 étant relié à un boîtier 3 en matière plastique définissant une interface de connexion mécanique et électrique. Il est souhaitable que le corps 2 du connecteur 1 ait une épaisseur faible pour réaliser une interface de connexion satisfaisante. Toutefois, étant donné qu'avec un connecteur selon les figures 1 et 2 les efforts mécaniques de traction du boîtier 3 se produisant lors de l'utilisation sont directement transmis au corps 2, ce dernier doit être suffisamment résistant. Dans l'exemple des figures 1 et 2, le connecteur 1 comporte encore un capot métallique 4 fermant une extrémité du corps 2 et permettant d'obtenir un blindage aux hautes fréquences lorsque le connecteur 1 est fixé au circuit imprimé. Du fait de la réalisation du corps 2 par usinage ou par moulage, un tel 25 connecteur est relativement onéreux. Il est connu de réduire les coûts de fabrication de pièces, et notamment du corps, d'un connecteur grâce à la technologie appelée « découpé-roulé ». Néanmoins, un corps de connecteur réalisé selon cette technologie et présentant une épaisseur faible de façon à satisfaire les contraintes de l'interface de connexion mentionnées ci-dessus serait 30 trop fragile du fait des contraintes exercées sur ce dernier et mentionnées ci-dessus. Il existe un besoin pour bénéficier d'un connecteur dont les éléments puissent être fabriqués à un coût réduit tout en étant suffisamment robuste.

Le connecteur divulgué par le modèle d'utilité US D456 355 S enseigne de munir un connecteur d'une armature permettant la reprise des efforts de traction. Ce connecteur est un connecteur droit spécifique à une implantation de type « extrémité de carte », possédant un contact central s'étendant dans un plan parallèle à celui de la carte de circuit imprimé. L'implantation d'un tel connecteur sur la carte de circuit imprimé nécessite alors de ménager une cavité dans la carte pour recevoir le corps du connecteur. L'intérêt d'un tel connecteur peut ainsi être limité par les contraintes liées à son implantation Il existe un besoin pour remédier aux inconvénients des connecteurs connus 10 selon les figures 1 et 2 tout en permettant une plus grande liberté d'implantation qu'avec le connecteur selon le modèle d'utilité US D456 355 S. L'invention a pour but de répondre à ce besoin et elle y parvient, selon l'un de ses aspects, grâce à un connecteur, comportant : - un corps, 15 - au moins un contact reçu dans le corps avec interposition d'un isolant, - un boîtier définissant un logement configuré pour recevoir tout ou partie du corps, et - une armature disposée autour d'au moins une portion du boîtier, au moins une portion du corps étant reçue dans ladite portion du boîtier, l'armature comportant des 20 pattes permettant la fixation du connecteur à une carte de circuit imprimé, caractérisé par le fait que lesdites pattes font saillie au-delà de la portion du boîtier autour de laquelle l'armature est disposée. Grâce à la présence de l'armature, la reprise d'efforts mécaniques avec la carte de circuit imprimé est effectuée par le boîtier et l'armature. Ainsi, les efforts de traction sur 25 le boîtier sont transmis à l'armature mais pas au corps du connecteur. Le connecteur obtenu peut être de type CMS (composant monté en surface), de type «pin in paste » (c'est-à-dire utilisant de la pâte à braser pour souder par surfusion des composants) ou encore de type « wave soldering » (soudure à la vague). L'armature peut être réalisée en métal, notamment en laiton ou bronze. 30 Le boîtier est avantageusement réalisé en matière plastique, par exemple en ... polyamide chargé de fibres de verre. Le boîtier s'étend par exemple selon un axe longitudinal rectiligne.

L'armature peut comporter au moins un bras de contact s'étendant hors de la portion du boîtier autour de laquelle l'armature est disposée. Ce bras de contact peut permettre de réaliser un contact électrique entre l'armature et un ou plusieurs châssis se trouvant à proximité du connecteur.

L'armature peut présenter en section une forme sensiblement de U. L'armature peut ainsi comporter un dos et deux ailes. La portion du boîtier autour de laquelle l'armature est disposée peut être de section rectangulaire, l'armature ne s'étendant notamment que le long de tout ou partie de trois des côtés de cette portion du boîtier. Selon un premier exemple de mise en oeuvre de l'invention, le connecteur est coudé, c'est-à-dire qu'il s'étend selon deux axes sécants, notamment perpendiculaires. L'un des axes du connecteur peut correspondre à l'axe longitudinal du boîtier. Le dos de l'armature peut comporter au moins un relief coopérant avec un relief complémentaire porté par la face de la portion du boîtier destinée à être recouverte par le dos. L'armature comporte par exemple une cavité et ladite face du boîtier comporte alors une portion en saillie, telle qu'une clavette, configurée pour être reçue dans la cavité. En variante, l'armature comporte une portion en saillie, telle qu'une clavette, et ladite face du boîtier comporte une cavité dans laquelle la portion en saillie de l'armature est reçue. Ces reliefs complémentaires de l'armature et de ladite face du boîtier peuvent favoriser le maintien par l'armature du connecteur sur la carte de circuit imprimé sur laquelle il est monté lorsqu'une fraction est exercée sur le boîtier. Une telle traction, combinée à la position du centre de gravité du connecteur non en regard de la carte de circuit imprimé, est en effet susceptible de faire basculer le boîtier par rapport à cette carte de circuit imprimé. En outre, ces reliefs de type complémentaire peuvent constituer des moyens de détrompage entre l'armature et le boîtier, de manière à s'assurer qu'une armature donnée est bien montée sur le boîtier adéquat. Les dimensions, formes et le nombre de ces reliefs de type complémentaire peuvent être quelconques. L'armature peut comporter une portion fermant une extrémité longitudinale du boîtier. Grâce à une telle portion de l'armature, un blindage aux hautes fréquences est possible lorsque le connecteur est fixé sur la carte de circuit imprimé, le connecteur étant emprisonné à l'intérieur du boîtier.

Selon ce premier exemple de mise en oeuvre de l'invention, les pattes de l'armature peuvent s'étendre globalement perpendiculairement à l'axe longitudinal du boîtier. Le terme « globalement perpendiculairement » signifie que ces pattes peuvent soit comporter au moins une partie perpendiculaire à l'axe à longitudinal du boîtier, soit comporter au moins une partie courbée s'étendant de par et d'autre d'un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal du boîtier. Dans ce dernier cas, l'épaisseur des pattes peut être suffisamment faible pour conférer à celles-ci un caractère flexible et la partie courbée peut favoriser le maintien de l'armature sur la carte de circuit imprimé, et ainsi du connecteur, en dépit d'efforts exercés sur celui-ci et de la position de son centre de gravité.

L'armature peut encore comporter des pattes ayant une partie perpendiculaire à l'axe longitudinal du boîtier et des pattes comportant une partie courbée s'étendant de part et d'autre d'un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal du boîtier. Les pattes avec la partie courbée peuvent être les pattes les plus éloignées de l'extrémité du boîtier destinée à être connectée à un boîtier d'un connecteur complémentaire.

Selon un deuxième exemple de mise en oeuvre de l'invention, le connecteur est droit, c'est-à-dire qu'il ne s'étend que selon un seul axe, notamment l'axe longitudinal du boîtier, et les pattes de l'armature s'étendent parallèlement audit axe longitudinal du boîtier. L'armature peut comporter au moins une languette, au moins une patte d'accrochage peut être ménagée sur la surface extérieure du corps et ladite languette et ladite patte peuvent être configurées pour maintenir le corps en place dans le boîtier. En variante, le boîtier comporte au moins une languette, au moins une patte d'accrochage est ménagée sur la surface extérieure du corps, ladite languette et ladite patte étant configurées pour maintenir le corps en place dans le boîtier.

Dans les deux modes de mises en oeuvre de l'invention ci-dessus, le boîtier peut s'étendre longitudinalement de part et d'autre de ladite armature, c'est-à-dire au-delà de chaque extrémité longitudinale de celle-ci. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un ensemble de connexion comportant au moins deux connecteurs selon le premier mode de réalisation qui vient d'être décrit, l'armature du premier connecteur étant reliée à l'armature du deuxième connecteur par une partie de jonction portant des pattes.

L' armature du premier connecteur, l'armature du deuxième connecteur et la partie de jonction peuvent être réalisées d'une seule pièce. Les pattes portées par la partie de jonction peuvent permettre une fixation par brasure sur la carte de circuit imprimé. Grâce à un tel ensemble de connexion, on peut déposer ou effectuer une soudure simultanée de plusieurs boîtiers. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un ensemble de connexion comportant au moins deux connecteurs selon le deuxième exemple de mise en oeuvre de connecteur selon l'invention, l'armature du premier connecteur étant reliée à l'armature du deuxième connecteur par une partie de jonction et/ou le boîtier du premier connecteur et le boîtier du deuxième connecteur étant réalisés d'une seule pièce. Lorsque l'armature du premier connecteur et l'armature du deuxième connecteur sont réalisées d'une seule pièce, l'armature résultante de l'ensemble de connexion peut présenter en section une forme de U avec un dos et des ailes. Dans tous les exemples de mise en oeuvre de l'invention mentionnés ci-dessus, l'armature peut être accrochée mécaniquement sur le boîtier, par exemple par coopération de reliefs, emboîtement ou encliquetage. Lorsque l'armature est disposée autour du boîtier, elle peut ne pas être au contact du corps du connecteur Le connecteur est par exemple un connecteur coaxial. Le connecteur peut comporter une pluralité de contacts centraux. Lorsque le connecteur est coudé, le ou les contacts de ce dernier peuvent être réalisés d'une seule pièce ou, en variante, être obtenus grâce à deux portions rectilignes de contacts connectées entre elles. Dans tous les exemples de mises en oeuvre ci-dessus, l'armature peut être reçue dans l'épaisseur du boîtier, c'est-à-dire que la paroi de la portion du boîtier autour de laquelle est disposée l'armature peut présenter des décrochements et l'armature peut être reçue dans ces décrochements, lorsqu'elle est en place autour de ladite portion du boîtier. Le cas échéant, l'épaisseur des ailes et du dos de l'armature peut correspondre à l'épaisseur desdits décrochements. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un connecteur coudé, comportant : - un corps, - au moins un contact reçu dans le corps avec interposition d'un isolant, - un boîtier s'étendant selon un axe longitudinal et définissant un logement configuré pour recevoir tout ou partie du corps, - une armature entourant selon l'axe longitudinal au moins une portion du boîtier dans laquelle au moins une portion du corps est reçue, l'armature comportant des 5 pattes permettant la fixation du connecteur à une carte de circuit imprimé, caractérisé par le fait que l'armature comporte une paroi transversale à l'axe longitudinal du boîtier, ladite paroi fermant une extrémité longitudinale du boîtier. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects un système, comportant : 10 - un connecteur comportant un corps, au moins un contact reçu dans le corps avec interposition d'un isolant, un boîtier définissant un logement configuré pour recevoir tout ou partie du corps, et une armature disposée autour d'au moins une portion du boîtier, l'armature comportant des pattes permettant la fixation du connecteur à une carte de circuit imprimé, et 15 - une carte de circuit imprimé caractérisé par le fait que le contact s'étend selon un axe longitudinal dont au moins une portion est inclinée, étant notamment perpendiculaire, par rapport au plan défini par la carte de circuit imprimé. Le plan défini par la carte de circuit imprimé est celui dans lequel la largeur et 20 la longueur de la carte de circuit imprimé sont mesurées. Grâce à la portion inclinée, et notamment perpendiculaire, du contact du connecteur par rapport au plan défini par la carte de circuit imprimé, des implantations du connecteur autres que celles du type « extrémité de carte » peuvent être envisagées. Le connecteur peut être droit, auquel cas le contact est droit et peut s'étendre 25 sur toute sa longueur de façon inclinée, notamment perpendiculairement, par rapport au plan défini par la carte de circuit imprimé. En variante, le connecteur peut être coudé, auquel cas le contact est coudé et peut comporter une portion s'étendant de façon inclinée, notamment perpendiculairement, par rapport au plan défini par la carte de circuit imprimé. 30 Les pattes du connecteur peuvent s'étendre de façon inclinée, notamment perpendiculairement, par rapport au plan défini par la carte de circuit imprimé.

Le connecteur, notamment le corps, le boîtier ou l'armature, peuvent être tels que précédemment décrit, comportant par exemple au moins l'une quelconque des caractéristiques mentionnées précédemment. L'invention pourra être mieux comprise à la description qui va suivre d'exemples non limitatifs de mise en oeuvre de celle-ci et à l'examen du dessin annexé sur lequel : - les figures 1 et 2 représentent un connecteur selon l'art antérieur déjà décrit, - les figures 3 à 6 représentent un connecteur selon un premier exemple de mise en oeuvre de l'invention, la figure 4 étant une vue en coupe longitudinale selon IV-IV de la figure 3, - les figures 7 et 8 représentent de façon schématique un ensemble de connexion comprenant des connecteurs selon les figures 3 à 6, - la figure 9 représente un connecteur selon un deuxième exemple de mise en oeuvre de l'invention, - les figures 10 à 12 représentent une première variante du connecteur selon la figure 9, la figure 11 étant une vue en coupe longitudinale selon XI-XI du connecteur de la figure 10, - les figures 13 et 14 représentent une deuxième variante du connecteur selon la figure 9, la figure 14 étant une vue en coupe longitudinale selon XIV-XIV du connecteur de la figure 13, - les figures 15 à 17 représentent un ensemble de connexion comprenant des connecteurs selon les figures 9 à 14 et, - la figure 18 représente une variante du connecteur représenté aux figures 3 à 6, - la figure 19 ne diffère de la figure 18 que par l'absence de la carte de circuit imprimé, - la figure 20 est une vue depuis XX du connecteur représenté à la figure 19, - la figure 21 est une vue éclatée du connecteur représenté à la figure 19 et - les figures 22 et 23 sont des vues isolées de l'armature représentée à la figure 21, respectivement selon XXII et XXIII.

On a représenté aux figures 3 à 6 un connecteur 10 selon un premier exemple de mise en oeuvre de l'invention. Ce connecteur 10 est configuré pour être monté sur une carte de circuit imprimé 19 visible sur les figures 9 et 18. Le connecteur 10 est ici un connecteur coudé.

Le connecteur 10 comporte dans l'exemple décrit un corps 2 reçu dans un logement 6 d'un boîtier 3. Le corps 2 est par exemple réalisé en métal, notamment en laiton ou en bronze selon la technologie dite « découpé-roulé ». Comme on peut le voir sur la figure 4, le corps 2 reçoit un isolant 7 à l'intérieur duquel plusieurs contacts centraux 8 sont disposés. Les contacts centraux 8 sont ici coudés, c'est-à-dire qu'ils s'étendent selon un axe longitudinal comportant, comme représenté sur la figure 4, deux portions 60 et 61 faisant un angle entre elles, qui est dans l'exemple décrit égal à 90°. Chaque contact central 8 peut être monolithique ou réalisé à l'aide de deux portions droites connectées entre elles. Le boîtier 3 s'étend dans cet exemple selon un axe longitudinal rectiligne X. Le boîtier 3 est par exemple réalisé en matière plastique, notamment en polyamide chargé de fibres de verre. Dans l'exemple illustré, le boîtier 3 comporte une portion avant 11 présentant notamment des reliefs permettant la connexion à un boîtier d'un connecteur complémentaire, une portion médiane 12 tubulaire dont le diamètre intérieur permet la réception du corps 2, et une portion arrière d'extrémité 13 autour de laquelle est disposée une armature 14. Comme représenté sur les figures 3 et 4, la portion arrière 13 du boîtier 3 peut présenter une forme de U en section transversale. Cette portion arrière 13 du boîtier reçoit une partie 5 du corps qui présente également une forme de U en section transversale, cette partie 5 comportant des retours 9 repliés contre un bord libre de la portion arrière 13 du boîtier, afin de maintenir le corps 2 en position dans le logement 6. L'armature 14 est réalisée en métal, notamment en laiton ou bronze. Dans l'exemple des figures 3 à 6, l'armature 14 présente en section perpendiculairement à l'axe X du boîtier 3 une forme de U. Cette armature 14 comporte dans l'exemple des figures 3 à 6 un dos 16 et deux ailes 17, ces dernières étant reliées par le dos 16. Dans l'exemple décrit, le dos 16 présente une surface sensiblement lisse.

En variante, le dos 16 peut comporter, comme représenté dans l'exemple des figures 18 à 23, une cavité 50. Cette cavité 50 est par exemple ménagée à travers toute l'épaisseur du dos et peut être configurée pour coopérer avec un relief en saillie 51 ménagé sur la face supérieure 52 de la portion arrière 13 boîtier 3, cette face supérieure 52 étant recouverte par le dos 16 de l'armature 14 lorsque cette dernière est en place sur la portion 13 du boîtier 3. Le relief en saillie 51 est par exemple une clavette. L'armature 14 comporte également des pattes 18 permettant la fixation du connecteur 10 à une carte de circuit imprimé 19 visible sur la figure 9. L'armature comporte par exemple plusieurs pattes 18 portées par chaque aile 17, par exemple deux pattes 18 pour chaque aile 17. Ces pattes 18 peuvent ou non présenter la même longueur. Dans l'exemple des figures 3 à 6, les pattes 18 s'étendent perpendiculairement à l'axe X du boîtier 6. Les pattes 18 font saillie par rapport à la portion arrière 13 du boîtier 3, par exemple d'une distance h comprise entre 0.5 mm et 1 cm, notamment entre 0.6 et 4 mm.

Comme on peut le voir sur les figures 3 à 6, la portion arrière 13 du boîtier 3 s'étend longitudinalement au-delà des extrémités longitudinales des ailes 17. Depuis le dos 16 de l'armature 14, chaque aile 17 peut s'étendre selon une surface plane 20. Cette surface plane 20 est dans l'exemple décrit reliée à chaque patte 18. Chaque patte peut comprendre une partie distale 22 s'étendant parallèlement à la surface plane 20 et par une partie proximale 21, reliée à la surface 20 et s'étendant obliquement par rapport à cette dernière. Chaque partie proximale 21 est par exemple tournée vers l'intérieur de l'armature 14. La partie distale 22 de chaque patte 18 est par exemple configurée pour passer à travers une ouverture ménagée dans la carte de circuit imprimé 19.

L'invention n'est cependant pas limitée à des pattes ayant une partie distale 22 parallèle à la surface 20 de l'armature. Dans la variante représentée sur les figures 18 à 23, et notamment sur les figures 21 à 23, l'armature 14 comporte en outre des pattes 18 comportant une partie distale 22 courbée, cette partie distale 22 s'étendant de part et d'autre d'un axe (A) parallèle à la surface 20 de l'armature 14. Comme on peut le voir sur les figures 3 à 6, chaque aile 17 peut comporter un trou 24, ce dernier étant par exemple ménagé au niveau de la surface plane 20 et coopérant avec un relief, tel qu'un picot, ménagé sur la surface extérieure de la portion arrière 13 du boîtier pour permettre l'accrochage de l'armature 14 sur la portion arrière 13 du boîtier 3. Les trous 18 peuvent être de toute forme, étant dans l'exemple décrit de forme carrée. L'armature 14 comporte encore dans les exemples des figures 3 à 6 une portion 25 s'étendant sensiblement perpendiculairement à l'axe longitudinal X du boîtier 3 et fermant l'extrémité longitudinale 26 du boîtier 3 au niveau de sa portion arrière 13. Dans les exemples qui viennent d'être décrit, les ailes 17 et le dos 16 de l'armature 14 peuvent être reçus dans l'épaisseur de la portion arrière 13 du boîtier 3, c'est-à-dire dans des décrochements ménagés dans les ailes 17 et le dos 16 de l'armature 14.

Comme représenté à la figure 6, l'armature 14 peut comporter un bras de contact 27 s'étendant au-delà de la portion arrière 13 du boîtier. Ce bras de contact 27 s'étend par exemple en direction de la portion tubulaire 12 du boîtier 3 et peut venir en contact d'un châssis 28 se trouvant à proximité du connecteur 10. On a représenté aux figures 7 et 8 un exemple d'ensemble de connexion 30 comportant des connecteurs 10 tels que décrit ci-dessus. Bien que l'ensemble de connexion 30 ne comporte que deux connecteurs 10 dans l'exemple considéré, l'invention n'est pas limitée à un nombre particulier de connecteurs 10. L'ensemble comporte une partie de jonction 31 reliant les armatures 14 de chacun des connecteurs 10. Dans l'exemple illustré, cette partie de jonction 31 est plane et porte des pattes 33 similaires aux pattes 18 précédemment décrites. Comme on peut le voir sur la figure 8, cette partie de jonction 31 porte un relief 34 ménagé sur la majeure partie de sa largeur, perpendiculairement à l'axe longitudinal de chaque connecteur 10, ce relief 34 permettant notamment de rigidifier la partie de jonction 31. Dans l'exemple illustré, la partie de jonction 31 est réalisée d'une seule pièce avec les armatures 14 des deux connecteurs, la liaison entre armatures 14 et partie de jonction 31 s'effectuant au moyen des pattes 18 des ailes 17 en regard de la partie de jonction 31, lesdites pattes 18 étant courbées et reliées à la partie de jonction 31. La fixation sur une carte de circuit imprimé de l'ensemble de connexion 30 représenté aux figures 7 et 8 s'effectue en soudant les pattes 18 non en regard de la partie de jonction 31 et les pattes 33 de ladite partie de jonction 31 à la carte de circuit imprimé. On va maintenant décrire en référence aux figures 9 à 14 des connecteurs 10 selon un deuxième exemple de mise en oeuvre de l'invention.

Les connecteurs selon ce deuxième mode de mise en oeuvre de l'invention diffèrent notamment de ceux qui viennent d'être décrits par le fait qu'ils sont droits, c'est-à-dire qu'ils ne s'étendent que selon un seul axe longitudinal rectiligne, les contacts centraux étant droits.

Dans les exemples représentés aux figures 9 à 14, les pattes 18 de l'armature s'étendent parallèlement à l'axe longitudinal X du boîtier 3 qui est ici l'axe longitudinal du connecteur 10. Comme représenté sur les figures 11 et 12, sur lesquelles l'armature 14 n'a pas été représentée pour des raisons de clarté, le dos 16 de l'armature 14 est reçu dans une rainure 40 ménagée dans la portion arrière 13 du boîtier, cette rainure 40 s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal X du boîtier. Le corps 2 du connecteur 10 comporte comme décrit précédemment des retours 9 qui sont dans l'exemple illustré repliés contre l'extrémité longitudinale 26 du boîtier 3 au niveau de la portion arrière 13 de ce dernier.

Dans l'exemple de la figure 11 et de la figure 12, une languette 42 est ménagée sur la surface intérieure de la portion arrière 13 du boîtier 3 et une patte d'accrochage 43 est portée par la surface extérieure du corps 2, ladite languette 42 et ladite patte 43 étant configurées pour maintenir le corps 2 en place dans le logement 6 du boîtier 3. Dans l'exemple représenté aux figures 13 et 14, une languette 45 découpée dans l'armature 14 et repliée, par exemple au niveau du dos 16 de l'armature 14, peut être prévue, en complément ou en remplacement de la languette 42 décrite en référence aux figures 11 et 12, cette languette coopérant avec la patte d'accrochage 43 pour maintenir le corps en place dans le logement 6 du boîtier 3. On va maintenant décrire en référence aux figures 15 à 17 un ensemble de 25 connexion 30 comportant des connecteurs selon les figures 9 à 14. Dans ces exemples, les boîtiers 3 de chacun des connecteurs 10 sont réalisés d'une seule pièce, formant un boîtier commun dans lequel deux logements traversants 6 sont ménagés, chacun de ces logements traversants recevant un des connecteurs 10. Dans l'exemple de la figure 15, chacun des connecteurs 10 comporte une 30 armature 14 propre et similaire aux armatures décrites en référence aux figures 9 à 14. Dans l'exemple de la figure 17, le dos 16 de l'armature du premier connecteur 10 est relié au dos 16 de l'armature du deuxième connecteur par une partie de jonction 47.

Cette partie de jonction 47 peut être réalisée d'une seule pièce avec chacun des dos 16 et former une armature globale pour l'ensemble de connexion 30 comportant un dos constitué par chaque dos 16 et par la partie de jonction 47, et deux ailes appartenant respectivement à l'armature de chaque connecteur.

Comme on peut le voir sur la figure 17, les faces en regard de portions arrières 13 du boîtier 5 peuvent être dépourvues d'armature. Comme on le comprend au vu de la figure 18, dans le cas d'un connecteur coudé, les contacts centraux 8 peuvent chacun comporter une portion 61 perpendiculaire au plan P défini par la carte de circuit imprimé 19.

En outre, comme on le comprend au vu de la figure 9, dans le cas d'un connecteur droit, chaque contact central 8 peut être entièrement ou en partie seulement perpendiculaire au plan P défini par la carte de circuit imprimé. L'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits. La présence des reliefs 50 et 51 décrits en référence aux figures 18 à 23 n'est notamment pas indissociable de parties distales courbées 22 des pattes 18.

Claims

REVENDICATIONS1. Connecteur (10), comportant : - un corps (2), - au moins un contact (8) reçu dans le corps (2) avec interposition d'un isolant - un boîtier (3) définissant un logement (6) configuré pour recevoir tout ou partie du corps (2), - une armature (14) disposée autour d'au moins une portion (13) du boîtier (3), au moins une portion (5) du corps (2) étant reçue dans ladite portion (13) du boîtier (3), l'armature (14) comportant des pattes (18) permettant la fixation du connecteur à une carte de circuit imprimé (19), caractérisé par le fait que lesdites pattes (18) font saillie au-delà de la portion (13) du boîtier (3) autour de laquelle l'armature (14) est disposée.
2. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'armature (14) est réalisée en métal, notamment en en bronze ou en laiton.
3. Connecteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'armature (14) comporte au moins un bras de contact (27) s'étendant hors de la portion (13) du boîtier autour de laquelle l'armature (14) est disposée.
4. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il est coudé, par le fait que le boîtier (3) s'étend selon un axe longitudinal (X) et par le fait que l'armature (14) comporte une portion (25) fermant une extrémité longitudinale (26) du boîtier (3).
5. Connecteur selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les pattes (18) de l'armature (14) s'étendent globalement perpendiculairement audit axe longitudinal (X).
6. Connecteur selon la revendication 5, caractérisé par le fait qu'au moins une patte comporte une partie distale (22) courbée s'étendant de part de d'autre d'un axe (A) perpendiculaire à l'axe longitudinal (X) du boîtier (3).
7. Connecteur selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait que l'armature (14) présente en section une forme sensiblement de U, comportant un dos (16) et deux ailes (17) et par le fait que le dos (16) de l'armature (14) comporte un relief (50) configuré pour coopérer avec un relief complémentaire (51) portépar une face (52) d'une portion du boîtier (3) destinée à être recouverte par le dos (16) de l'armature (14).
8. Ensemble de connexion (30), comportant au moins deux connecteurs (10) selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé par le fait que l'armature (14) du premier connecteur (10) est reliée à l'armature (14) du deuxième connecteur (10) par une partie de jonction (31) portant des pattes (33).
9. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'armature (14) du premier connecteur (10), l'armature (14) du deuxième connecteur (10) et la partie de jonction (31) sont réalisées d'une seule pièce.
10. Connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il est droit et par le fait que les pattes (18) de l'armature (14) s'étendent parallèlement à l'axe longitudinal du boîtier (X).
11. Connecteur selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'armature (14) comporte au moins une languette (45) et par le fait qu'au moins une patte d'accrochage (43) est ménagée sur la surface extérieure du corps (2), ladite languette (45) et ladite patte (43) étant configurées pour maintenir le corps (2) en place dans le boîtier (3).
12. Connecteur selon la revendication 10, caractérisé par le fait que le boîtier (3) comporte au moins une languette (42) et par le fait qu'au moins une patte d'accrochage (43) est ménagée sur la surface extérieure du corps (2), ladite languette (42) et ladite patte (43) étant configurées pour maintenir le corps en place dans le boîtier.
13. Ensemble de connexion (30), comportant au moins deux connecteurs (10) selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé par le fait que l'armature (14) du premier connecteur (10) est reliée à l'armature (14) du deuxième connecteur (10) par une partie de jonction (47) et/ou par le fait que le boîtier (3) du premier connecteur (10) et le boîtier (3) du deuxième connecteur (10) sont réalisés d'une seule pièce.
14. Système, comportant : - un connecteur (10) comportant un corps (2), au moins un contact (8) reçu dans le corps (2) avec interposition d'un isolant (7), un boîtier (3) définissant un logement (6) configuré pour recevoir tout ou partie du corps (2), et une armature (14) disposée autour d'au moins une portion du boîtier (3), l'armature comportant des pattes (18) permettant la fixation du connecteur à une carte de circuit imprimé (19), et - une carte de circuit imprimé (19),caractérisé par le fait que le contact (8) s'étend selon un axe longitudinal dont au moins une portion (4, 61) est inclinée, étant notamment perpendiculaire, par rapport au plan (P) défini par la carte de circuit imprimé (19).5