FR2967982A1

FR2967982A1 - Parallelepiped transport container e.g. corrugated wall container, for transporting load of material utilized in nuclear industry, has crosspiece comprising end carried by upright, and another end carried by another upright

Info

Publication number: FR2967982A1
Application number: FR1004618A
Authority: FR
Inventors: Jean Paul Vigreux; Rolf Gruber
Original assignee: CONTAINER EQUIPEMENT ET ARRIMAGE
Current assignee: CONTAINER EQUIPEMENT ET ARRIMAGE
Priority date: 2010-11-26
Filing date: 2010-11-26
Publication date: 2012-06-01
Anticipated expiration: 2030-11-26
Also published as: FR2967982B1

Abstract

The container (10) has a load maintaining unit (22) comprising a pair of uprights, where one upright is arranged near a wall (12), and another upright (24B) is arranged near another wall opposite to the former upright. Each upright comprises a support unit that supports an end of a maintaining crosspiece (28). The maintaining crosspiece comprises an end (30A) carried by the former upright and another end (30B) carried by the latter upright so as to transversely extend in the container. A variation unit of the maintaining crosspiece varies length of the cross-piece.

Description

1 Moyens de maintien d'un chargement dans un contenant de transport La présente invention concerne l'intégration d'un système de maintien de colis d'un chargement dans un contenant de transport, quelles que soient les caractéristiques (dimensions et ancienneté) de ce contenant. Un tel contenant est par exemple un contenant de transport terrestre (tel qu'une caisse de camion), maritime (tel qu'un conteneur) ou ferroviaire (tel qu'un wagon). Les moyens de maintien permettent de limiter les déplacements du chargement dans le contenant au cours d'un transport multimodal. Habituellement, les chargements sont immobilisés par des sangles (ou des chaînes) fixées aux ferrures (anneaux au dessus du plancher et sous le toit) du contenant plaquant le colis sur le plancher ou le retenant. Le maintien réalisé par ces sangles est considéré comme insatisfaisant à cause du phénomène d'allongement dû à la tension (allongement de 5% pour les chaînes, 7%pour les sangles au bout d'une heure), notamment lorsque le chargement comporte de la matière à risques, par exemple de la matière destinée à l'industrie nucléaire et que les contenants sont scellés après leur chargement. L'invention a pour but de remédier à cet inconvénient en intégrant dans un contenant de transport des moyens fiables de maintien du chargement. Un autre but de l'invention est de proposer des moyens de maintien qui sont 20 adaptables à un grand nombre de charges de taille et/ou de poids différent et/ou de forme diverse. A cet effet, l'invention a pour objet un contenant de transport d'un chargement, de forme générale parallélépipédique et comprenant au moins deux parois parallèles, notamment parois latérales, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de maintien du 25 chargement, possédant : - au moins une paire de montants : un premier montant agencé à proximité de l'une des parois, et un second montant agencé à proximité de l'autre des parois, en regard du premier montant, chaque montant comportant au moins un moyen de support d'une extrémité d'une traverse de maintien, 30 - au moins une traverse de maintien, comportant une première extrémité portée par le premier montant, et une seconde extrémité portée par le second montant, de façon à s'étendre transversalement dans le conteneur. Le fait de loger les montants (également appelés échelles) à proximité des parois permet de conserver le maximum de la surface de chargement. 35 Par ailleurs, des traverses sont maintenues entre les montants. Ces traverses et ces montants sont fermement maintenus en position sur les longerons de la structure des 2 conteneurs par des blocs d'amarrage. Une traverse ainsi maintenue en position permet de réaliser une fonction fiable de maintien d'un chargement agencé en appui contre cette traverse dans les trois directions (longitudinale, transversale et verticale). Afin de maintenir efficacement un chargement dans plusieurs directions, il suffit de 5 prévoir plusieurs traverses et plusieurs montants correspondants, pour former des butées d'arrêt dans les trois directions. Un contenant équipé selon l'invention peut en outre comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : 10 - au moins deux moyens de support sont pourvus des orifices de réception des extrémités d'une traverse de maintien, ménagé dans le montant ; - la traverse de maintien comporte des moyens de variation de la longueur de cette traverse, et la traverse de maintien comporte, à au moins une extrémité, un pion axial destiné à être inséré dans l'orifice de réception ; 15 - la traverse de maintien comporte une tige munie, à au moins l'une de ses extrémités, d'un embout portant le pion axial, cet embout étant mobile axialement par rapport à cette tige ; - l'un parmi l'embout et la tige comporte une partie extérieure filetée, et l'autre parmi l'embout et la tige comporte un logement muni d'une surface intérieure taraudée 20 complémentaire de la partie extérieure filetée, de sorte que l'embout est mobile par vissage par rapport à la tige ; - un organe élastique, par exemple un ressort de compression à effet axial, est placé dans le logement, entre un premier siège ménagé sur l'embout et un second siège ménagé sur la tige ; 25 - chaque montant comporte deux poutres, notamment verticales parallèles, reliées entre elles par au moins un moyen de support ; - chaque paroi présente une face intérieure ondulée de façon à former une alternance de cavités et de saillies, le premier montant étant agencé dans une cavité de l'une des parois, et le second montant étant agencé dans une cavité de l'autre des parois, 30 en regard du premier montant. - chaque montant est fixé par rapport à la cavité correspondante par des moyens de fixation, les moyens de fixation étant soit libérables, soit non libérables ; - les moyens de fixation comportent, pour chaque paroi, au moins une première plinthe, notamment supérieure, fixée le long d'une première extrémité, notamment 35 supérieure, de cette paroi, et au moins une deuxième plinthe, notamment inférieure, fixée le long d'une deuxième extrémité, notamment inférieure, de cette paroi, chaque première The present invention relates to the integration of a system for keeping packages of a load in a transport container, whatever the characteristics (dimensions and age) of this transport container. container. Such a container is for example a transport container land (such as a truck), maritime (such as a container) or railway (such as a wagon). The holding means make it possible to limit the movements of the load in the container during a multimodal transport. Usually, the loadings are immobilized by straps (or chains) fixed to the fittings (rings above the floor and under the roof) of the container placing the package on the floor or holding it. The maintenance performed by these straps is considered unsatisfactory because of the phenomenon of elongation due to tension (elongation of 5% for the chains, 7% for the straps after one hour), especially when the load includes the risk material, for example material intended for the nuclear industry and that the containers are sealed after loading. The object of the invention is to overcome this disadvantage by integrating in a transport container reliable means for maintaining the load. Another object of the invention is to provide holding means which are adaptable to a large number of loads of different size and / or weight and / or of different shape. For this purpose, the subject of the invention is a container for transporting a load, of parallelepipedal general shape and comprising at least two parallel walls, in particular side walls, characterized in that it comprises means for holding the load, possessing: - at least one pair of uprights: a first upright arranged near one of the walls, and a second upright arranged near the other of the walls, opposite the first upright, each upright comprising at least one means supporting one end of a retaining crossmember, at least one retaining crossmember, having a first end carried by the first post, and a second end carried by the second post, so as to extend transversely in the container. The fact of housing the uprights (also called ladders) near the walls makes it possible to keep the maximum of the loading surface. In addition, sleepers are maintained between the uprights. These sleepers and these uprights are firmly held in position on the longitudinal members of the structure of the 2 containers by mooring blocks. A cross member thus held in position makes it possible to perform a reliable function of maintaining a load arranged in abutment against this cross member in the three directions (longitudinal, transverse and vertical). In order to effectively maintain a loading in several directions, it is sufficient to provide several crosspieces and several corresponding uprights, to form stops in all three directions. A container equipped according to the invention may further comprise one or more of the following characteristics, taken alone or in any technically possible combination: at least two support means are provided with the receiving orifices of the ends of a cross-bar maintaining, formed in the amount; the retaining crossmember comprises means for varying the length of this crossmember, and the crossmember comprises, at at least one end, an axial pin intended to be inserted into the receiving orifice; The support crosspiece comprises a rod provided, at at least one of its ends, with a tip carrying the axial pin, this endpiece being axially movable relative to this rod; one of the endpiece and the stem comprises a threaded outer part, and the other of the endpiece and the stem comprises a housing provided with a threaded inside surface complementary to the threaded outer part, so that the tip is movable by screwing relative to the rod; - An elastic member, for example an axial compression spring, is placed in the housing, between a first seat formed on the tip and a second seat formed on the rod; Each upright comprises two beams, in particular vertical parallel beams, interconnected by at least one support means; each wall has a corrugated inner face so as to form an alternation of cavities and projections, the first upright being arranged in a cavity of one of the walls, and the second upright being arranged in a cavity of the other of the walls; , 30 next to the first amount. - Each amount is fixed relative to the corresponding cavity by fixing means, the fixing means being either releasable or non-releasable; the fastening means comprise, for each wall, at least a first skirting board, in particular an upper skirting board, fixed along a first, and in particular an upper, end of this wall, and at least a second skirting board, in particular a lower skirting board, of a second end, in particular lower, of this wall, each first

3 plinthe et deuxième plinthe comportant des éléments de fixation, de préférence libérables, et adaptées pour fixer le montant dans au moins deux positions, de préférence au moins cinq positions ; - les moyens de fixation comportent dans au moins une cavité, un premier bloc, notamment supérieur, fixé à une première extrémité, notamment supérieure, de cette cavité, et un deuxième bloc, notamment inférieur, fixé à une deuxième extrémité, notamment inférieure, de cette cavité, chaque premier et deuxième bloc comportant des éléments de fixation, de préférence amovibles, d'un montant ; - au moins un bloc comporte des moyens de fixation pour un anneau d'arrimage ; - le contenant comporte au moins deux paires de montants, et au moins deux traverses de maintien reliée chacune à une paire de montants, et comprenant au moins une barre de maintien, reliée aux deux traverses de maintien au moyen de colliers de liaison, de préférence orientables. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, 15 donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux figures annexées, parmi lesquelles : - la figure 1 représente une vue en perspective de l'intérieur d'un conteneur de transport selon un premier exemple de mode de réalisation de l'invention, équipé d'une paire de montants et d'une traverse ; 20 - la figure 2 est une vue en perspective d'un emplacement de réception d'un montant destiné à équiper le conteneur de la figure 1 ; - les figures 3 à 5 sont des vues en coupe transversale de montants des moyens de maintien du conteneur de la figure 1, inséré dans une cavité d'une paroi latérale de ce conteneur, selon des variantes respectives ; 25 - la figure 6 est une vue de profil d'une extrémité d'une traverse des moyens de maintien du conteneur de la figure 1 ; - les figures 7 à 9 sont des vues de face de montants équipant le conteneur de la figure 1, selon des variantes respectives ; - la figure 10 est une vue en perspective de moyens de maintien destinés à 30 équiper un conteneur de transport selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 11 est une vue en perspective de moyens de maintien destinés à équiper un conteneur de transport selon un troisième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 12 est une vue en perspective de moyens de maintien équipant un conteneur de transport selon une variante du troisième mode de réalisation de l'invention 35 - la figure 13 est une vue en perspective de moyens de maintien équipant un conteneur de transport selon un quatrième exemple de mode de réalisation de l'invention - la figure 14 est une vue d'un ensemble d'un bloc et d'un anneau d'arrimage selon une première variante ; - la figure 15 est une vue d'un bloc selon une deuxième variante ; - la figure 16 est une vue de profil de l'extrémité d'une traverse de maintien, agencée dans un montant des moyens de maintien de la figure 12 ou 13 ; - la figure 17 est une vue de profil d'une autre extrémité d'une traverse de maintien équipant les moyens de maintien de la figure 12 ou 13 ; - la figure 18 est une vue de profil d'une extrémité d'une traverse de maintien équipant les moyens de maintien de la figure 12 ou 13, selon une variante de réalisation. 3 skirting board and second skirting board with fixing elements, preferably releasable, and adapted to fix the upright in at least two positions, preferably at least five positions; in at least one cavity, the fastening means comprise a first block, in particular an upper one, fixed to a first, and in particular an upper, end of this cavity, and a second block, in particular an inferior one, fixed to a second, particularly lower end, of this cavity, each first and second block comprising fixing elements, preferably removable, an amount; - At least one block comprises fixing means for a lashing ring; the container comprises at least two pairs of uprights, and at least two holding crosspieces each connected to a pair of uprights, and comprising at least one holding bar, connected to the two retaining rails by means of connecting collars, preferably adjustable. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example and with reference to the appended figures, in which: FIG. 1 represents a perspective view of the interior of a transport container according to a first exemplary embodiment of the invention, equipped with a pair of uprights and a crossbar; Figure 2 is a perspective view of an upright receiving location for fitting the container of Figure 1; - Figures 3 to 5 are cross-sectional views of the amounts of the holding means of the container of Figure 1, inserted into a cavity of a side wall of the container, according to respective variants; Figure 6 is a side view of one end of a cross member of the holding means of the container of Figure 1; FIGS. 7 to 9 are front views of uprights equipping the container of FIG. 1, according to respective variants; FIG. 10 is a perspective view of holding means for equipping a transport container according to a second embodiment of the invention; FIG. 11 is a perspective view of holding means intended to equip a transport container according to a third embodiment of the invention; FIG. 12 is a perspective view of holding means equipping a transport container according to a variant of the third embodiment of the invention; FIG. 13 is a perspective view of holding means equipping a transport container according to FIG. a fourth exemplary embodiment of the invention - Figure 14 is a view of an assembly of a block and a lashing ring according to a first variant; - Figure 15 is a view of a block according to a second variant; - Figure 16 is a side view of the end of a support beam, arranged in an amount of the holding means of Figure 12 or 13; - Figure 17 is a side view of another end of a retaining arm equipping the holding means of Figure 12 or 13; - Figure 18 is a side view of one end of a retaining crossmember equipping the holding means of Figure 12 or 13, according to an alternative embodiment.

On a représenté sur la figure 1 un contenant de transport selon un premier exemple de mode de réalisation de l'invention. Dans cet exemple, le contenant est un conteneur 10, généralement adapté pour le transport maritime. L'invention pourrait toutefois en variante être adaptée à tout type de contenant de transport. Le conteneur 10, dont l'intérieur a été représenté sur la figure 1, présente une forme générale parallélépipédique et comprend au moins deux parois latérales parallèles 12, un plancher 14, et un toit fixe ou amovible 16. De manière classique, chaque paroi latérale 12 présente une face intérieure ondulée de façon à former une alternance de cavités 18 et de saillies 20. Ces formes ondulées permettent de rigidifier les parois latérales 12 et de loger les montants. FIG. 1 shows a transport container according to a first exemplary embodiment of the invention. In this example, the container is a container 10, generally suitable for shipping. The invention could however alternatively be adapted to any type of transport container. The container 10, the interior of which has been shown in FIG. 1, has a generally parallelepipedic shape and comprises at least two parallel lateral walls 12, a floor 14, and a fixed or removable roof 16. In a conventional manner, each side wall 12 has a corrugated inner face so as to form alternating cavities 18 and projections 20. These corrugated shapes stiffen the side walls 12 and accommodate the amounts.

Le conteneur de transport 10 comporte des moyens 22 de maintien d'un chargement, comprenant au moins une paire de montants : un premier montant 24A agencé dans une cavité 18 de l'une des parois latérales 12 et un second montant 24B agencé dans une cavité 18 de l'autre des parois latérales 12, en regard du premier montant 24A, comme cela est représenté sur la figure 1. The transport container 10 comprises means 22 for holding a load, comprising at least one pair of uprights: a first upright 24A arranged in a cavity 18 of one of the side walls 12 and a second upright 24B arranged in a cavity 18 on the other side walls 12 opposite the first upright 24A, as shown in Figure 1.

Un exemple de cavité 18 d'une paroi 12 est représenté sur la figure 2. Chaque montant 24A, 24B peut être fixé de toute façon envisageable dans la cavité 18 correspondante. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, chaque montant 24A, 24B est fixé par des moyens de fixation d'une manière non-libérable, par exemple par soudage dans la cavité 18 correspondante. An example of a cavity 18 of a wall 12 is shown in FIG. 2. Each upright 24A, 24B can be fixed anyway conceivable in the corresponding cavity 18. In the example shown in Figure 1, each upright 24A, 24B is fixed by fixing means in a non-releasable manner, for example by welding in the corresponding cavity 18.

Chaque montant 24A, 24B possède au moins un moyen 26 de support d'une extrémité d'une traverse de maintien 28. Ainsi, la traverse de maintien 28 comporte une première extrémité 30A portée par le premier montant 24A et une seconde extrémité 30B portée par le second montant 24B, de façon à s'étendre transversalement dans le conteneur 10. Avantageusement, les montants 24A et 24B comportent une pluralité de moyens de support 26 permettant d'agencer la traverse de maintien 28 à une hauteur souhaitée, et/ou d'agencer plusieurs traverses de maintien 28 sur ces montants 24A, 24B. Les montants 24A, 24B sont identiques, et seront donc désignés par une 5 référence commune 24 sur les figures suivantes. De préférence, comme cela est représenté sur les figures 3 à 5 et 7 à 9, chaque montant 24 comporte deux poutres verticales parallèles 32, reliées entre elles par au moins un organe de liaison 34. Conformément au premier mode de réalisation décrit (Figures 1, 4 et 8), les 10 moyens de support 26 possèdent des orifices 36 de réception d'une extrémité d'une traverse 28, ménagés dans le montant 24, notamment dans l'organe de liaison 34. Each upright 24A, 24B has at least one means 26 for supporting an end of a holding beam 28. Thus, the support beam 28 has a first end 30A carried by the first upright 24A and a second end 30B carried by the second upright 24B, so as to extend transversely in the container 10. Advantageously, the uprights 24A and 24B comprise a plurality of support means 26 for arranging the support beam 28 at a desired height, and / or arranging a plurality of support rails 28 on these uprights 24A, 24B. The amounts 24A, 24B are identical, and will therefore be designated by a common reference 24 in the following figures. Preferably, as shown in FIGS. 3 to 5 and 7 to 9, each upright 24 comprises two parallel vertical beams 32 interconnected by at least one connecting member 34. In accordance with the first embodiment described (FIG. , 4 and 8), the support means 26 have orifices 36 for receiving an end of a crossmember 28, formed in the upright 24, in particular in the connecting member 34.

On notera que la traverse de maintien 28, telle que celle représentée sur la figure 6, comporte une tige 44 munie à chaque extrémité d'un embout 46. Chaque embout 46 15 est par exemple relié à la tige 44 par vissage, par soudage, par goupillage, ou y est entré en force. On a représenté sur la figure 10 des moyens 22 de maintien d'un chargement 48 selon un deuxième exemple de mode de réalisation de l'invention (dont les montants 24 sont représentés sur les figures 3 et 7). Bien que les cavités 18 ne soient pas 20 représentées sur cette figure, les montants 24 sont logés dans les cavités 18 comme cela est représenté sur la figure 1. Dans l'exemple représenté sur cette figure 10, le chargement 48 présente une forme générale parallélépipédique. Toutefois, les moyens de maintien 22 sont adaptables à n'importe quelle forme de chargement. 25 Conformément à ce second mode de réalisation, chaque montant 24 comporte une pluralité de support 26, par exemple quatre, portant une extrémité d'une traverse 28. Le moyen de support 26 est constitué par une cornière. Chaque traverse 28 est posée sur une paroi des cornières associées. La cornière peut posséder un orifice pour recevoir un pion axial 68 des embouts 46 des traverses, comme cela sera décrit ultérieurement. 30 Les moyens de maintien 22 comportent deux paires de montants 24, chaque paire de montants 24 portant deux traverses de maintien 28 agencées à des hauteurs différentes. En agençant ainsi des traverses 28 sur deux paires de montants 24, on forme des butées de maintien avant et arrière du chargement 48, de sorte que ce chargement 48 ne 35 peut pas se déplacer vers l'avant ou vers l'arrière du conteneur 10. It will be noted that the support beam 28, such as that represented in FIG. 6, comprises a rod 44 provided at each end with a nozzle 46. For example, each nozzle 46 is connected to the rod 44 by screwing, by welding, by pinning, or entered in force. FIG. 10 shows means 22 for holding a load 48 according to a second exemplary embodiment of the invention (the uprights 24 of which are shown in FIGS. 3 and 7). Although the cavities 18 are not shown in this figure, the uprights 24 are housed in the cavities 18 as shown in FIG. 1. In the example shown in FIG. 10, the load 48 has a parallelepipedal general shape. . However, the holding means 22 are adaptable to any form of loading. According to this second embodiment, each upright 24 has a plurality of supports 26, for example four, carrying one end of a crosspiece 28. The support means 26 is constituted by an angle. Each crossbar 28 is placed on a wall of the associated angles. The bracket may have an orifice for receiving an axial pin 68 of the ends 46 of the sleepers, as will be described later. The holding means 22 comprise two pairs of uprights 24, each pair of uprights 24 carrying two holding rails 28 arranged at different heights. By thus arranging sleepers 28 on two pairs of uprights 24, front and rear holding stops of the load 48 are formed so that this load 48 can not move forwards or backwards of the container 10. .

6 On notera que les cavités 18 dans lesquelles sont agencés les montants 24 sont choisies en fonction de la longueur du chargement 48, afin de former un maintien optimal en avant et en arrière de ce chargement. De préférence, les moyens de maintien 22 comportent également des tubes longitudinaux de maintien 50, agencées de part et d'autre du chargement 48, et fixés aux traverses 28 au moyen de colliers de liaison 52, de préférence des colliers de liaison orientables. Ainsi, ces tubes de maintien 50 (de toute section et matière) forment des butées latérales pour le chargement 48, qui ne peut ainsi pas se déplacer latéralement dans le conteneur 10. It will be noted that the cavities 18 in which the uprights 24 are arranged are chosen as a function of the length of the load 48, in order to form an optimal support forwards and backwards of this load. Preferably, the holding means 22 also comprise longitudinal holding tubes 50, arranged on either side of the load 48, and fixed to the crosspieces 28 by means of connecting collars 52, preferably steerable connecting collars. Thus, these holding tubes 50 (of any section and material) form lateral stops for the loading 48, which can not move laterally in the container 10.

On notera que les tubes de maintien 50 pourraient également être fixées de manière oblique, en étant chacune fixée à la traverse 28 supérieure d'une paire de montants 24 et à la traverse 28 inférieure de l'autre paire de montants 24. De plus, les tubes de maintien 50 peuvent être agencées de telle manière à relier deux traverses 28 disposés sur le même montant. Dans ce cas, les tubes de maintien 50 15 s'étendent verticalement. On doit également prévoir des sangles 54 classiques pour maintenir verticalement le chargement 48. On a représenté sur les figures 11 des moyens 22 de maintien selon un troisième exemple de mode de réalisation de l'invention. Sur cette figure, des éléments analogues à 20 ceux des figures précédentes sont désignés par des références identiques. Conformément à ce troisième mode de réalisation, des moyens de fixation comportent, pour chaque cavité 18 destinée à recevoir un montant 24, un bloc supérieur de fixation 54, fixé à une extrémité supérieure de la cavité 18, et un bloc inférieur 56, fixé à une extrémité inférieure de cette cavité 18. Ces blocs supérieur 54 et inférieur 56 sont 25 fixés par soudage, dans la cavité 18, sur le longeron inférieur et supérieur du châssis du conteneur. On a représenté sur les figures 14 et 15 des exemples de bloc inférieur 56. Le bloc supérieur 54 est par exemple identique à ce bloc inférieur 56. Les moyens de fixation comportent, pour chaque bloc inférieur 56 et bloc supérieur 30 54, des éléments 58 de fixation d'un montant 24. De préférence, ces éléments de fixation 58 sont amovibles et libérables, afin de permettre la modification de l'agencement des montants 24 en fonction du chargement 48 à maintenir. Par exemple, les organes de fixation 58 comportent une vis (non représentée) et un orifice de vissage ménagé dans le bloc 56, destiné à être agencé en regard d'un autre 35 orifice 60 prévu sur le montant 24, par exemple sur une plaquette de fixation 62 fixée à 7 une extrémité du montant 24 (voir les figures 8 et 11). La fixation est alors réalisée en faisant passer la vis à travers les orifices 60 et 58. De manière optionnelle, le bloc 56 comporte également des moyens de fixation amovibles 64 pour un anneau 66 d'arrimage. Un tel anneau d'arrimage 66 est destiné à 5 recevoir une extrémité d'une sangle ou d'une chaîne ; les deux étant pourvues de tendeurs. Sur la figure 12, on a représenté quatre paires de montants 24 pour permettre un maintien optimal du chargement 48. A cet effet, deux paires de montants 24 comportent des traverses 28 de maintien 10 longitudinal du chargement 48, par exemple une traverse inférieure, une traverse centrale et une traverse supérieure. Au moins deux de ces traverses portent des tubes de maintien latéraux 50, de la même façon que cela a été décrit en référence à la figure 10. Ainsi, le chargement 48 est parfaitement maintenu longitudinalement et latéralement. En outre, deux paires de montants 24, agencées entre les paires de montants 15 précitées dans la direction longitudinale du conteneur, portent des traverses 28 de maintien vertical du chargement 48, afin d'éviter des déplacements verticaux indésirables de ce chargement 48. Conformément à ce troisième mode de réalisation, chaque montant 24 possède un moyen de support 26, comportant des orifices 67 de largeur constante. 20 Par ailleurs, chaque traverse de maintien 28 comporte, à chacune de ses extrémités, un pion axial 68 destiné à être inséré dans un orifice 67, comme cela est représenté sur les figures 16 et 18. Chaque traverse 28 comporte des moyens 78 de variation de sa longueur. Ainsi, afin de fixer une traverse 28 sur une paire de montants 24, il suffit de positionner le pion 25 axial 68 d'une extrémité de cette traverse 28 dans un orifice 67 correspondant, et le pion axial 68 de l'autre extrémité de cette traverse 28 en regard de l'orifice 67 correspondant. Puis, les moyens 78 de variation de la longueur de la traverse 28 sont manoeuvrés afin d'augmenter cette longueur jusqu'à ce que cet autre pion axial 68 soit introduit dans l'orifice 67 correspondant. La traverse 28 est alors maintenue fermement, de façon 30 sécurisée, entre les montants 24 d'une paire correspondante. Par exemple, comme cela est représenté sur la figure 16, chaque traverse de maintien 28 comporte une tige 44 munie, à au moins l'une de ses extrémités, d'un embout 72 portant le pion axial 68, cet embout 72 étant mobile axialement par rapport à cette tige 44. A cet effet, la tige 44 porte une partie extérieure filetée 74, et l'embout 72 comporte un 35 logement 76 muni d'une surface intérieure taraudée complémentaire de la partie extérieure filetée 74, de sorte que l'embout 72 est mobile par vissage par rapport à la tige 44. Avantageusement, l'embout 72 comporte un jonc d'arrêt 77, formant une butée de fin de course pour la partie filetée 74, afin d'empêcher la séparation de cette partie filetée 5 et de l'embout 72 par dévissage. L'autre extrémité de la traverse 28 peut comporter un même embout mobile 72, ou un embout fixe 78, portant également un pion axial 68, fixé sur la tige 44, comme cela est représenté sur la figure 17. Au moins une extrémité de la traverse 28 peut également comporter un embout 10 mobile 72 tel que celui représenté sur la figure 18. Cet embout mobile 72 comporte un organe élastique 80, tel qu'un ressort de compression à effet axial, logé dans le logement 76, entre un premier siège 82 ménagé sur l'embout 72 et un second siège 84 ménagé sur la tige 44, à l'extrémité de la partie filetée 74. Un tel organe élastique 80 augmente le frottement entre la partie filetée 74 et la 15 partie taraudée du logement 76, de façon à s'opposer à un dévissage involontaire, par exemple dû à des vibrations. On a représenté sur la figure 13 des moyens de maintien 22 selon un quatrième exemple de mode de réalisation de l'invention. Sur cette figure, les éléments analogues à ceux des figures précédentes sont désignés par des références identiques. 20 Conformément à ce quatrième mode de réalisation, les moyens de fixation comportent, pour chaque paroi latérale, au moins une plinthe supérieure 86 fixée le long d'une extrémité supérieure de la paroi latérale 12 correspondante et une plinthe inférieure 88 fixée le long d'une extrémité inférieure de la paroi latérale 12 correspondante. Chaque plinthe supérieure 86 et inférieure 88 comporte des éléments de fixation, de préférence 25 amovibles. Ces éléments de fixation sont adaptés pour fixer le montant dans cinq positions intermédiaires entre deux cavités consécutives, selon la disposition des plinthes. Ces éléments de fixation sont des vis de fixation reliant la plinthe du montant et le bloc. De telles plinthes 86, 88 permet un agencement des montants 24 en regard ou 30 dans ces cavités choisies en fonction de la longueur du chargement 48 à maintenir. Sur la figure 13, on a représenté, pour chaque paroi latérale, deux plinthes supérieures 86 alignées et deux plinthes inférieures 88 alignées. On notera que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits, mais pourrait présenter diverses variantes sans sortir du cadre 35 des revendications. Note that the holding tubes 50 could also be fixed obliquely, each being attached to the upper cross member 28 of a pair of uprights 24 and the lower cross member 28 of the other pair of uprights 24. In addition, the holding tubes 50 may be arranged in such a way as to connect two crosspieces 28 arranged on the same upright. In this case, the holding tubes 50 extend vertically. There must also be conventional straps 54 to maintain the vertical loading 48. There is shown in Figures 11 holding means 22 according to a third exemplary embodiment of the invention. In this figure, elements similar to those of the preceding figures are designated by identical references. According to this third embodiment, fixing means comprise, for each cavity 18 intended to receive an upright 24, an upper fixing block 54 fixed to an upper end of the cavity 18, and a lower block 56 fixed to a lower end of this cavity 18. These upper blocks 54 and lower 56 are fixed by welding, in the cavity 18, on the lower and upper spar of the container frame. FIGS. 14 and 15 show examples of the lower block 56. The upper block 54 is for example identical to this lower block 56. The fastening means comprise, for each lower block 56 and upper block 54, elements 58 Preferably, these fixing elements 58 are removable and releasable, in order to allow the modification of the arrangement of the uprights 24 as a function of the load 48 to be maintained. For example, the fasteners 58 comprise a screw (not shown) and a screwing orifice formed in the block 56, intended to be arranged facing another orifice 60 provided on the upright 24, for example on a plate Fixing 62 attached to one end of the upright 24 (see Figures 8 and 11). The fixing is then performed by passing the screw through the orifices 60 and 58. Optionally, the block 56 also comprises removable attachment means 64 for a ring 66 securing. Such a tie-down ring 66 is for receiving one end of a strap or chain; both being provided with tensioners. In FIG. 12, there are shown four pairs of uprights 24 to allow the loading 48 to be maintained optimally. For this purpose, two pairs of uprights 24 have crosspieces 28 for holding the load 48 longitudinally, for example a bottom rail, a central traverse and a top rail. At least two of these sleepers carry lateral holding tubes 50, in the same manner as has been described with reference to FIG. 10. Thus, the load 48 is perfectly maintained longitudinally and laterally. In addition, two pairs of uprights 24, arranged between the pairs of uprights 15 mentioned in the longitudinal direction of the container, carry crossbars 28 for holding the load 48 vertically, in order to avoid undesirable vertical displacements of this load 48. this third embodiment, each upright 24 has a support means 26, having orifices 67 of constant width. Furthermore, each support beam 28 comprises, at each of its ends, an axial pin 68 intended to be inserted into an orifice 67, as shown in FIGS. 16 and 18. Each cross member 28 comprises means 78 for varying of its length. Thus, in order to fix a crosspiece 28 on a pair of uprights 24, it is sufficient to position the axial pin 68 of one end of this crosspiece 28 in a corresponding orifice 67, and the axial pin 68 of the other end of this crosspiece 28 opposite the corresponding orifice 67. Then, the means 78 for varying the length of the crosspiece 28 are manipulated to increase this length until the other axial pin 68 is introduced into the corresponding orifice 67. The cross member 28 is then securely held securely between the posts 24 of a corresponding pair. For example, as shown in FIG. 16, each support beam 28 comprises a rod 44 provided, at at least one of its ends, with an end piece 72 carrying the axial pin 68, this endpiece 72 being axially movable relative to this rod 44. For this purpose, the rod 44 carries a threaded outer portion 74, and the nozzle 72 comprises a housing 76 provided with a threaded inner surface complementary to the threaded outer portion 74, so that the end piece 72 is movable by screwing relative to the rod 44. Advantageously, the endpiece 72 comprises a stop ring 77, forming a limit stop for the threaded portion 74, in order to prevent the separation of this part. threaded 5 and the nozzle 72 by unscrewing. The other end of the crosspiece 28 may comprise a same movable end piece 72, or a fixed end piece 78, also bearing an axial pin 68, fixed on the rod 44, as shown in FIG. 17. At least one end of the crosspiece 28 may also comprise a movable end piece 72 such as that shown in FIG. 18. This movable end piece 72 comprises a resilient member 80, such as an axial compression spring, housed in the housing 76, between a first seat 82 formed on the end piece 72 and a second seat 84 formed on the rod 44, at the end of the threaded portion 74. Such a resilient member 80 increases the friction between the threaded portion 74 and the threaded portion of the housing 76, in order to oppose involuntary unscrewing, for example due to vibrations. FIG. 13 shows holding means 22 according to a fourth exemplary embodiment of the invention. In this figure, elements similar to those of the preceding figures are designated by identical references. According to this fourth embodiment, the fastening means comprise, for each side wall, at least one upper plinth 86 fixed along an upper end of the corresponding lateral wall 12 and a lower skirting 88 fixed along a lower end of the corresponding side wall 12. Each upper skirting 86 and lower 88 comprises fastening elements, preferably removable. These fasteners are adapted to fix the amount in five intermediate positions between two consecutive cavities, according to the layout of the skirting boards. These fixing elements are fixing screws connecting the baseboard of the upright and the block. Such skirting 86, 88 allows an arrangement of the uprights 24 opposite or in these cavities chosen according to the length of the load 48 to maintain. In Figure 13, there is shown, for each side wall, two upper skirting 86 aligned and two bottom skirting 88 aligned. Note that the invention is not limited to the embodiments described above, but could have various variants without departing from the scope of the claims.

9 On pourrait par exemple imaginer tout type de moyen de fixation des montants 24 et tout type de moyen de support des traverses 28 sur ces montants 24. D'autres caractéristiques de l'invention sont un conteneur, dans lequel : - la traverse de maintien comporte, à au moins une extrémité, une section mince intercalée axialement entre deux sections larges, et - l'orifice de réception de cette extrémité comporte une partie large d'insertion d'une section large, et une rainure de largeur inférieure à celle de la section large et supérieure à celle de la section mince. - la traverse de maintien comporte une tige dont la section forme l'une des sections larges, et la tige est munie, à au moins l'une de ses extrémités, d'un embout portant la section mince et l'autre des sections larges. On notera également que l'invention pourrait être rapporté sur tout type de contenant de transport, notamment maritime (conteneurs à parois ondulées), ferroviaire (wagons de transport, à parois ondulées ou non) ou terrestre (caisse de camion, à parois ondulées ou non). 9 One could for example imagine any type of fastening means of the uprights 24 and any type of support means of the cross members 28 on these uprights 24. Other features of the invention are a container, in which: - the support beam comprises, at at least one end, a thin section axially interposed between two wide sections, and - the receiving orifice of this end comprises a wide insertion part of a wide section, and a groove of width smaller than that of the wide section and greater than that of the thin section. - The support crosspiece comprises a rod whose section forms one of the wide sections, and the rod is provided at at least one of its ends, a tip carrying the thin section and the other of the wide sections. . Note also that the invention could be reported on any type of transport container, including maritime (corrugated wall containers), rail (transport wagons, corrugated or not) or ground (truck body, corrugated wall or no).

Claims

REVENDICATIONS1. Container (10) for transporting a load (48) of generally parallelepipedal shape and comprising at least two parallel walls (12), in particular side walls, characterized in that it comprises means (22) for holding the load ( 48), possessing: - at least one pair of uprights (24): a first upright (24A) arranged near one of the walls (12), and a second upright (24B) arranged near the other of the walls (12), facing the first upright (24A), each upright (24) comprising at least one support means (26) at one end of a retaining bar (28), - at least one retaining bar (28), having a first end (30A) carried by the first upright (24A), and a second end (30B) carried by the second upright (24B), so as to extend transversely in the container (10).

The container (10) according to claim 1, wherein at least two support means (26) are provided with the receiving apertures (36; 67) of the ends of a support beam (28) formed in the post (24).

3. Container (10) according to claim 2, wherein: - the support beam (28) comprises means (78) for varying the length of this crossbar (28), 20 - the crosspiece (28) comprises at least one end, an axial pin (68) for insertion into the receiving hole (36; 67).

4. Container (10) according to claim 3, wherein the support crosspiece (28) comprises a rod (44) provided at at least one of its ends with a tip (72) bearing the axial pin ( 68), this tip (72) being axially movable relative to this rod (44).

The container (10) of claim 4, wherein one of the tip (72) and the shank (44) has a threaded outer portion (74) and the other one of the tip (72) and the rod (44) has a housing (76) having a threaded inner surface complementary to the threaded outer portion (74) so that the tip (72) is movable by screwing relative to the rod (44). .

6. Container (10) according to claim 5, wherein an elastic member (80), for example an axial compression spring, is placed in the housing (76), between a first seat (82) provided on the mouthpiece (72) and a second seat (84) on the shank (44). 11

7. Container (10) according to any one of the preceding claims, wherein each upright (24) comprises two beams (32), in particular vertical parallel, interconnected by at least one support means (26).

The container (10) according to any one of the preceding claims, wherein each wall (12) has a corrugated inner face so as to form an alternation of cavities (18) and projections (20), the first upright (24A ) being arranged in a cavity (18) of one of the walls (12), and the second upright (24B) being arranged in a cavity (18) of the other of the walls (12), facing the first upright ( 24A).

9. Container (10) according to claim 8, wherein each upright (24) is fixed relative to the cavity (18) by means of fixing means, the fixing means being either releasable or non-releasable.

10. Container (10) according to claim 9, wherein the fastening means comprise, for each wall (12), at least a first skirting board (86), in particular upper, fixed along a first end, in particular upper, of this wall (12), and at least a second baseboard (88), in particular lower, fixed along a second end, in particular lower, of this wall (12), each first baseboard (86) and second baseboard (88). ) having fixing elements, preferably releasable, and adapted to fix the upright in at least two positions, preferably at least five positions.

11. Container (10) according to claim 9 or 10, the fixing means comprising in at least one cavity (18), a first block (54), in particular upper, fixed to a first end, in particular upper, of this cavity ( 18), and a second block (56), in particular lower, fixed to a second end, in particular a lower end, of this cavity (18), each first and second block (54, 56) comprising fastening elements (58), preferably removable, an amount (24).

12. Container (10) according to claim 11, wherein at least one block (54, 56) comprises fastening means (64) for a lashing ring (66).

Container (10) according to any one of the preceding claims, comprising at least two pairs of uprights (24), and at least two holding rails (28) each connected to a pair of uprights (24), and comprising at least one holding bar (50), connected to the two holding rails (28) by means of connecting collars, preferably orientable.