FR2966024A1

FR2966024A1 - Folding table for installation in passenger compartment of railway vehicle, has connection pivot including link having spring element with guiding parts that exert constriction around section of rod so as to apply friction force to rod

Info

Publication number: FR2966024A1
Application number: FR1058508A
Authority: FR
Inventors: Masson Gilles Le
Original assignee: Societe de Materiaux et Techniques Composites SAS SMTC
Current assignee: Societe de Materiaux et Techniques Composites SAS SMTC
Priority date: 2010-10-19
Filing date: 2010-10-19
Publication date: 2012-04-20
Anticipated expiration: 2030-10-19
Also published as: FR2966024B1

Abstract

The table has rear and front flaps (2, 4), each defined by two rear longitudinal edges and front longitudinal edges. A connection pivot (5) includes a link (6) equipped with a spring element (25) and comprises guiding parts rolled on a part of the circumference of a section of a rod (7). The guiding parts exert constriction around the section of the rod so as to apply friction force to the rod to increase torque required for rotation of the rod with respect to a bearing surface (14) and obtain braking in rotation of the front flap during its pivoting operation.

Description

La présente invention concerne les tablettes pliantes comportant des moyens de liaison pivot du type constitués de deux tiges formant tourillons qui sont reliées par au moins deux maillons formant paliers (encore appelés charnons). The present invention relates to folding tablets comprising pivot connection means of the type consisting of two rods forming trunnions which are connected by at least two bearing links (also called knuckles).

Deux éléments, appartenant avantageusement à une tablette pliante, peuvent être articulés ensemble par le biais de moyens de liaison pivot comportant au moins deux maillons formant paliers qui relient deux tiges formant tourillons, ces dernières étant disposées parallèlement et côte à côte. 1 o Chacune de ces tiges est solidaire de l'un des deux éléments articulés, comme par exemple un volet abattant par rapport à un volet fixe dans la tablette pliante. De tels moyens de liaison pivot, pour une tablette pliante, sont par exemple décrits dans le document FR-2 845 112. 15 Les moyens de liaison pivot correspondants consistent en une charnière qui est intégrée directement dans les deux volets à assembler. Cette charnière est constituée par les bordures longitudinales juxtaposées des deux volets associés, qui se présentent sous la forme de profilés et qui intègrent les deux tiges tourillons liées ensemble par des maillons ou 20 charnons. Ces moyens de liaison pivot tiges/maillons autorisent une rotation libre des volets associés entre deux positions de fin de course, l'une repliée et l'autre déployée horizontale. Dans le cas d'une application aux tablettes pliantes équipant les 25 véhicules de transport en commun, notamment les véhicules ferroviaires, la position déployée horizontale sert de surface de pose d'objets ; et la position repliée facilite l'accès ou la sortie de l'usager par rapport au siège en regard. Cependant, en pratique, il est fréquent que le volet abattant chute dans l'une ou l'autre des positions de fin de course, sans contrôle, par 30 exemple lorsque l'usager le relâche en cours de manoeuvre, intentionnellement ou par accident. Two elements, advantageously belonging to a folding shelf, can be articulated together by means of pivot connection means comprising at least two bearing links which connect two rods forming trunnions, the latter being arranged parallel and side by side. 1 o Each of these rods is integral with one of the two articulated elements, such as for example a flap flap relative to a fixed flap in the folding shelf. Such pivot connection means, for a folding shelf, are for example described in document FR-2,845,112. The corresponding pivot connection means consist of a hinge which is integrated directly into the two parts to be assembled. This hinge is constituted by the longitudinal edges juxtaposed the two associated flaps, which are in the form of profiles and which integrate the two pins pins linked together by links or knuckles. These rod / link pivot connection means allow free rotation of the associated flaps between two end positions, one folded and the other deployed horizontally. In the case of an application to folding shelves fitted to public transport vehicles, particularly railway vehicles, the horizontal deployed position serves as a surface for placing objects; and the folded position facilitates the access or exit of the user relative to the seat opposite. However, in practice, it is common for the flap flap to fall into either one of the end positions without control, for example when the user releases it during maneuver, intentionally or by accident.

La tablette pliante subit alors un choc lorsque le volet abattant atteint ses positions de fin de course ; ce choc, éventuellement violent, est susceptible d'entraîner des détériorations du matériel et s'avère en plus désagréable pour les usagers. The folding shelf is then shocked when the flap reaches its end positions; this shock, possibly violent, is likely to cause damage to the equipment and is more unpleasant for users.

Ce type de matériel présente donc des problèmes de contrôle des mouvements du volet abattant entre ces deux positions de fin de course. Au regard de ces problèmes, la demanderesse a développé une nouvelle structure de tablette pliante du type comportant des moyens de liaison pivot tiges/maillons, dont le volet abattant est accompagné par 1 o freinage lors de ses mouvements entre les deux positions de fin de course, de sorte à améliorer la qualité perçue du matériel et limiter les risques de détériorations. Pour cela, la tablette pliante selon l'invention comporte deux volets, l'un arrière et l'autre avant, qui sont chacun délimités deux bordures 15 longitudinales, l'une arrière et l'autre avant, lesquels volets sont assemblés par l'intermédiaire de moyens de liaison pivot qui autorisent la manoeuvre manuelle en pivotement dudit volet avant par rapport audit volet arrière au niveau de leurs bordures longitudinales associées, lesquels moyens de liaison pivot comprennent (i) deux tiges formant tourillon, agencées chacune 20 le long de l'une desdites bordures longitudinales associées et verrouillées en rotation au sein desdites bordures longitudinales, et (ii) au moins deux maillons comportant chacun deux surfaces formant palier qui reçoivent chacune un tronçon de l'une desdites tiges, de sorte à assurer le guidage en rotation de chacune desdites tiges autour d'un axe de rotation. 25 Et cette tablette pliante est caractérisée par le fait que lesdits maillons sont équipés chacun d'au moins un organe ressort comportant au moins une partie guidage, enroulée sur au moins une partie du pourtour du tronçon de tige associé et comportant une surface interne formant l'une desdites surfaces palier, laquelle partie guidage desdits organes ressorts exerce une 30 constriction autour dudit tronçon de tige de sorte à appliquer une force de frottement sur ledit tronçon de tige associé afin d'augmenter le couple nécessaire à la rotation dudit tronçon de tige par rapport à ladite surface palier associée et obtenir le freinage en rotation du volet associé lors de sa manoeuvre de pivotement. Selon une forme de réalisation préférée, les parties guidage des organes ressorts consistent avantageusement chacune en une boucle annulaire ouverte, comportant un diamètre élastique qui est, au repos, inférieur au diamètre du tronçon de tige associé. Selon une caractéristique avantageuse, les deux surfaces paliers de chacun des maillons sont constituées chacune par au moins un organe 1 o ressort. Dans ce cas et selon une première forme de réalisation, les maillons comprennent avantageusement chacun deux organes ressorts indépendants comportant chacun, d'une part, une unique partie guidage, enroulée sur un tronçon de l'une des tiges et, d'autre part, une partie fixation, coopérant avec 15 ledit maillon associé pour assurer le blocage en rotation dudit organe ressort par rapport audit maillon. Selon cette première forme de réalisation, les maillons comportent chacun avantageusement deux logements de réception qui sont chacun équipés d'un organe ressort formant une surface palier. 20 Toujours dans ce cas et selon une seconde forme de réalisation, les maillons comprennent chacun un logement de réception unique intégrant un organe ressort unique qui comporte, d'une part, deux parties guidage, enroulées chacune sur un tronçon de l'une des deux tiges associées et, d'autre part, une partie de liaison, reliant lesdites deux parties guidage. 25 Les deux parties guidage de l'organe ressort peuvent alors être agencées d'un même côté de la partie de liaison et en direction l'une de l'autre, avec ladite partie de liaison qui épouse une partie de la surface du logement de réception. Selon une variante de réalisation, les deux parties guidage de 30 l'organe ressort sont agencées de part et d'autre de la partie de liaison, formant ensemble un organe ressort en forme de S. This type of equipment therefore has problems controlling the movements of the flap flap between these two end positions. In view of these problems, the Applicant has developed a new folding shelf structure of the type comprising rod / link pivot connection means, the flap of which is accompanied by 1 o braking during its movements between the two end positions. , so as to improve the perceived quality of the material and limit the risk of damage. For this, the folding shelf according to the invention comprises two flaps, one rear and the other front, which are each delimited two longitudinal edges 15, a rear and the other front, which flaps are assembled by the intermediate pivot connecting means which allow the manual operation of pivoting said front flap relative to said rear flap at their associated longitudinal edges, which pivot connection means comprise (i) two trunnion shafts, each arranged along the length one of said longitudinal borders associated and locked in rotation within said longitudinal borders, and (ii) at least two links each comprising two bearing surfaces each receiving a portion of one of said rods, so as to ensure the rotational guidance each of said rods about an axis of rotation. And this folding shelf is characterized in that said links are each equipped with at least one spring member comprising at least one guide portion, wound on at least a part of the periphery of the associated rod section and having an inner surface forming one of said bearing surfaces, which guide portion of said springs exerts a constriction around said rod section so as to apply a friction force on said associated rod section to increase the torque necessary for the rotation of said rod section by relative to said associated bearing surface and obtain the rotational braking of the associated flap during its pivoting maneuver. According to a preferred embodiment, the guide portions of the spring members advantageously each consist of an open annular loop, comprising an elastic diameter which is, at rest, less than the diameter of the associated rod section. According to an advantageous characteristic, the two bearing surfaces of each of the links are each constituted by at least one member 1 o spring. In this case and according to a first embodiment, the links each advantageously comprise two independent spring members each comprising, on the one hand, a single guide portion, wound on a section of one of the rods and, on the other hand, a fixing part, cooperating with said associated link to ensure the rotational locking of said spring member relative to said link. According to this first embodiment, the links each advantageously comprise two receiving housings which are each equipped with a spring member forming a bearing surface. Still in this case and according to a second embodiment, the links each comprise a single receiving housing incorporating a single spring member which comprises, on the one hand, two guide parts, each wound on a section of one of the two associated rods and, secondly, a connecting portion, connecting said two guide portions. The two guide portions of the spring member can then be arranged on one and the same side of the connecting part and in the direction of one another, with said connecting part which conforms to a part of the surface of the housing. reception. According to an alternative embodiment, the two guide portions of the spring member are arranged on either side of the connecting portion, together forming an S-shaped spring member.

Encore selon cette seconde forme de réalisation, le logement de réception est défini par une surface interne oblongue, et l'organe ressort épouse au moins une partie de ladite surface interne. Selon encore une autre particularité, la section du logement de réception comporte au moins une dimension (par exemple hauteur, largeur, diamètre) correspondant, au jeu près, à la section constituée par le tronçon de tige entouré par l'organe ressort associé. Encore selon l'invention, l'une au moins des extrémités des tiges comporte de préférence une section décroissante, pour faciliter leur insertion 1 o au travers de la ou des parties guidage des organes ressorts au repos. Selon une autre caractéristique, les moyens de verrouillage en rotation de chacune des tiges consistent en un filetage ménagé à l'une des extrémités de ladite tige. Selon une forme de réalisation particulière, les organes ressorts 15 consistent avantageusement en des languettes comportant deux surfaces opposées ; et lesdits organes ressorts comportent deux tronçons d'extrémité, l'un au moins desdits tronçons d'extrémité étant recourbé de sorte que l'une desdites surfaces constitue l'une des surfaces paliers. L'invention concerne également le maillon employé pour la fabrication 20 de la tablette pliante, et dont la structure a été détaillée ci-dessus. L'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante de différentes formes de réalisation, en relation avec les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 représente une tablette pliante selon l'invention, munie de 25 moyens de liaison pivot disposés entre un volet arrière fixe et deux volets avant mobiles ; - la figure 2 illustre l'agencement des moyens de liaison lorsque le volet avant mobile est rabattu sur le volet arrière fixe ; - la figure 3 est une vue partielle et éclatée des moyens de liaison pivot 30 selon l'invention ; - la figure 4 est une vue schématique, et en perspective, de l'un des maillons équipant la tablette pliante selon les figures 1 à 3, du type comportant deux organes ressorts indépendants recevant chacun une tige représentée schématiquement ; - la figure 5 montre une forme de réalisation alternative pour le maillon, comportant un organe ressort unique constituant les deux surfaces paliers ; - la figure 6 représente une variante de la figure 5, là encore avec un organe ressort unique constituant les deux surfaces paliers. La figure 1 montre une tablette pliante 1 dite « vis-à-vis », destinée à 10 être agencée entre au moins deux sièges se faisant face, comme rencontré par exemple dans les véhicules ferroviaires. La tablette 1 peut être (i) de type « simple » lorsqu'elle est agencée entre deux sièges se faisant face, ou (ii) de type « double » lorsqu'elle est agencée entre deux paires de sièges se faisant face. 15 Cette tablette 1 comprend un volet central fixe 2 de forme rectangulaire, constituant un volet « arrière », solidarisé par tout moyen approprié dans l'habitacle du véhicule (non représenté) notamment par un pied 3. Ce volet fixe 2 supporte une paire de volets mobiles 4, qui constituent 20 chacun l'un des volets « avant » de la tablette 1. Ces différents volets 2 et 4 comportent chacun deux surfaces, l'une supérieure 2a, 4a et l'autre inférieure 2b, 4b, qui sont reliées (i) par deux bordures longitudinales 2d, 4c et 4d, et (ii) par deux bordures latérales 2e, 4e. 25 Les volets avant 4 sont assemblés au volet arrière 2 par le biais de moyens de liaison pivot 5 qui autorisent la manoeuvre manuelle en pivotement de chacun desdits volets avant 4 par rapport audit volet arrière 2. Plus précisément, l'une des bordures longitudinales 4c de chacun des deux volets avant mobiles 4 est solidarisée avec l'une des deux bordures 30 longitudinales 2d du volet arrière fixe 2. Still according to this second embodiment, the receiving housing is defined by an oblong inner surface, and the spring member fits at least a portion of said inner surface. According to yet another feature, the section of the receiving housing comprises at least one dimension (for example height, width, diameter) corresponding, with the game, to the section formed by the rod portion surrounded by the associated spring member. Still according to the invention, at least one of the ends of the rods preferably comprises a decreasing section, to facilitate their insertion 1 o through the or guiding parts of the spring bodies at rest. According to another feature, the means for locking in rotation of each of the rods consist of a thread formed at one end of said rod. According to a particular embodiment, the spring members 15 advantageously consist of tabs having two opposite surfaces; and said spring members comprise two end sections, at least one of said end sections being bent so that one of said surfaces constitutes one of the bearing surfaces. The invention also relates to the link used for the manufacture of the folding shelf, and whose structure has been detailed above. The invention will be further illustrated, without being limited in any way, by the following description of various embodiments, with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 represents a folding shelf according to the invention, provided with connecting means pivot disposed between a fixed rear flap and two movable front flaps; - Figure 2 illustrates the arrangement of the connecting means when the movable front flap is folded over the fixed rear door; - Figure 3 is a partial and exploded view of the pivot connection means 30 according to the invention; - Figure 4 is a schematic view in perspective of one of the links fitted to the folding shelf according to Figures 1 to 3, of the type comprising two independent spring members each receiving a rod shown schematically; - Figure 5 shows an alternative embodiment for the link, comprising a single spring member constituting the two bearing surfaces; - Figure 6 shows a variant of Figure 5, again with a single spring member constituting the two bearing surfaces. Figure 1 shows a so-called "vis-à-vis" folding shelf 1 intended to be arranged between at least two seats facing each other, as for example found in railway vehicles. The shelf 1 can be (i) of the "simple" type when it is arranged between two facing seats, or (ii) of the "double" type when it is arranged between two pairs of seats facing each other. This shelf 1 comprises a central fixed flap 2 of rectangular shape, constituting a "rear" flap, secured by any appropriate means in the passenger compartment of the vehicle (not shown) in particular by a foot 3. This fixed flap 2 supports a pair of movable flaps 4, which each constitute one of the "front" flaps of the shelf 1. These different flaps 2 and 4 each comprise two surfaces, one upper 2a, 4a and the other lower 2b, 4b, which are connected (i) by two longitudinal edges 2d, 4c and 4d, and (ii) by two side edges 2e, 4e. The front flaps 4 are assembled to the rear flap 2 by pivot connection means 5 which allow the manual operation of pivoting each of said front flaps 4 relative to said rear flap 2. More precisely, one of the longitudinal edges 4c each of the two movable front flaps 4 is secured to one of the two longitudinal edges 2d of the fixed rear flap 2.

Ces bordures longitudinales 4c et 2d forment ainsi, respectivement, la bordure longitudinale arrière 4c du volet avant 4 et la bordure longitudinale avant 2d du volet arrière 2. Pour simplifier la suite de la description, pour un volet avant 4 donné, la bordure longitudinale 2d du volet arrière 2, située à l'opposé des moyens de liaison pivot 5 associés audit volet avant 4, constitue la bordure longitudinale arrière dudit volet arrière 2. De plus, la bordure longitudinale libre 4d de chacun des deux volets avant 4, à l'opposé des moyens de liaison pivot 5, constitue une bordure longitudinale avant. A titre d'illustration, un premier volet avant 4 (à gauche sur la figure 1) est représenté en position escamotée, c'est-à-dire replié sur le volet arrière fixe 2. Le second volet 4 (à droite sur la figure 1) est représenté en position dépliée, c'est-à-dire dans le prolongement du volet arrière 2. These longitudinal edges 4c and 2d thus form, respectively, the rear longitudinal edge 4c of the front flap 4 and the longitudinal front edge 2d of the rear flap 2. To simplify the rest of the description, for a front flap 4 given, the longitudinal edge 2d of the rear flap 2, located opposite the pivot connection means 5 associated with said front flap 4, constitutes the rear longitudinal edge of said rear flap 2. In addition, the free longitudinal edge 4d of each of the two front flaps 4, to the opposite pivot connection means 5, constitutes a front longitudinal edge. By way of illustration, a first front flap 4 (on the left in FIG. 1) is shown in the retracted position, that is to say folded on the fixed rear flap 2. The second flap 4 (on the right in the figure 1) is shown in unfolded position, that is to say in the extension of the rear flap 2.

Les moyens de liaison pivot 5 sont ici du type invisible, en ce sens qu'ils ne forment pas une saillie au niveau des surfaces supérieures 2a et 4a des volets 2 et 4 associés (figure 1). De la même manière, lorsqu'un volet avant 4 est rabattu (figure 2), les moyens de liaison pivot 5 ne sont pas en saillie au niveau des bordures longitudinales 2d et 4c associées. Ces moyens de liaison pivot 5 sont totalement intégrés dans les bordures longitudinales 2d et 4c associées. Les moyens de liaison pivot 5 correspondants sont représentés plus en détails, et de manière éclatée, sur la figure 3. Ces moyens d'articulation 5 font directement partie aussi bien du volet fixe 2 que du volet mobile 4 : ils sont pour cela intégrés au niveau des bordures 2d et 4c associées. A cet effet, les moyens de liaison pivot 5 comportent des maillons ou charnons 6 (seul l'un de ces maillons 6 est représenté sur la figure 3), qui réalisent l'assemblage entre deux tiges 7, formant tourillons, intégrées chacune au sein de l'une des bordures longitudinales 2d, 4c associées. Les tiges 7 consistent chacune en une pièce allongée cylindrique. The pivot connecting means 5 are here of the invisible type, in that they do not form a projection at the upper surfaces 2a and 4a associated flaps 2 and 4 (Figure 1). Similarly, when a front flap 4 is folded down (Figure 2), the pivot connection means 5 are not projecting at the longitudinal edges 2d and 4c associated. These pivot connection means 5 are fully integrated in the longitudinal borders 2d and 4c associated. The corresponding pivot connection means 5 are shown in more detail, and in an exploded manner, in FIG. 3. These articulation means 5 are directly part of both the fixed shutter 2 and the mobile shutter 4: they are therefore integrated in the level of borders 2d and 4c associated. For this purpose, the pivot connection means 5 comprise links or knuckles 6 (only one of these links 6 is shown in Figure 3), which perform the assembly between two rods 7 forming trunnions, each integrated within one of the longitudinal borders 2d, 4c associated. The rods 7 each consist of a cylindrical elongated piece.

Ces tiges 7 comportent une partie terminale 7a de section amincie ou décroissante, pour faciliter leur insertion au travers des maillons 6 lors de la fabrication de la tablette 1 (et en particulier lors de l'assemblage des moyens de liaison pivot 5). These rods 7 comprise an end portion 7a thinned or decreasing section, to facilitate their insertion through the links 6 during the manufacture of the tablet 1 (and in particular during the assembly of pivot connection means 5).

Les tiges 7 sont introduites chacune au sein d'un profilé rapporté 8 et 9, constituant respectivement les bordures longitudinales 2d et 4c associées du volet arrière 2 et du volet avant 4. Les profilés rapportés 8 et 9, obtenus par filage, ont chacun une section transversale en forme générale de U. 1 o Ces profilés 8 et 9 comportent ainsi chacun une paroi frontale 8a, 9a, qui est prolongée par deux parois latérales agencées à distance et en regard l'une de l'autre, l'une supérieure 8b, 9b et l'autre inférieure 8ç, 9c. Un logement cylindrique longitudinal 10 et 11, d'axe longitudinal 10' et 11', est prévu dans chacun des profilés 8 et 9 pour accueillir coaxialement 15 l'une des tiges 7. Ces logements longitudinaux 10 et 11 sont ménagés chacun au niveau de l'un des angles internes des profilés 8 et 9, correspondant à la jonction de la paroi frontale 8a, 9a et de la paroi latérale supérieure 8b, 9b. Les logements 10 et 11 sont ouverts longitudinalement, au niveau de 20 la surface intérieure des profilés 8 et 9 ; ils sont également ouverts au niveau des extrémités des profilés 8 et 9. Ces logements 10 et 11 ont un diamètre qui correspond, au jeu près, à celui des tiges 7 associées. Ces tiges 7 sont verrouillées en rotation dans leurs logements 10 et 25 11 respectifs, ici par le biais d'un filetage dont le couple de serrage est de valeur supérieure à la valeur cumulée des couples de freinage des maillons 6 freinés en mouvement. Pour recevoir les maillons 6, les profilés 8 et 9 sont tous deux usinés pour façonner des alvéoles d'encastrement 12 et 13, respectivement. The rods 7 are each introduced into an insert profile 8 and 9, constituting respectively the longitudinal edges 2d and 4c associated with the rear flap 2 and the front flap 4. The extruded sections 8 and 9, each have a cross section in the general shape of U. 1 o These profiles 8 and 9 each comprise a front wall 8a, 9a, which is extended by two side walls arranged at a distance and facing one another, the upper one 8b, 9b and the other lower 8c, 9c. A longitudinal cylindrical housing 10 and 11, of longitudinal axis 10 'and 11', is provided in each of the sections 8 and 9 to coaxially accommodate one of the rods 7. These longitudinal housings 10 and 11 are each provided at the level of one of the internal angles of the profiles 8 and 9, corresponding to the junction of the front wall 8a, 9a and the upper side wall 8b, 9b. The housings 10 and 11 are open longitudinally at the inner surface of the profiles 8 and 9; they are also open at the ends of the sections 8 and 9. These housings 10 and 11 have a diameter which corresponds, with the game, to that of the rods 7 associated. These rods 7 are locked in rotation in their housings 10 and 11 respectively, here through a thread whose tightening torque is greater than the cumulative value of the braking torque of the links 6 braked in motion. To receive the links 6, the profiles 8 and 9 are both machined to shape embedding cells 12 and 13, respectively.

Les alvéoles 12 et 13 sont délimitées par deux surfaces 12a, 12b et 13a, 13b, respectivement, qui forment des butées en rotation pour le maillon 6 rapporté. Ces deux surfaces latérales 12a, 12b et 13a, 13b se situent dans des plans qui sont parallèles aux axes 10', 11' des logements 10, 11 et qui sont perpendiculaires l'un par rapport à l'autre, à savoir : (i) une première surface de butée 12a, 13a au niveau de la paroi supérieure 8b et 9b du profilé 8, 9 correspondant, qui est agencée perpendiculairement aux surfaces 2a, 2b et 4a, 4b du volet 2, 4 associé, et à distance de la paroi 1 o frontale 8a, 9a du profilé 8, 9 correspondant, et (ii) une seconde surface formant butée 12b, 13b au niveau de la paroi frontale 8a, 9a du profilé 8, 9 correspondant, qui est agencée parallèlement aux surfaces 2a, 2b et 4a, 4b du volet 2, 4 associé, et à distance de ladite surface supérieure 2a, 4a. 15 Ces alvéoles 12 et 13 sont délimitées encore chacune par deux surfaces latérales 12ç, 13ç, qui sont agencées perpendiculairement à l'axe 10', 11' du logement 10, 11 associé, à distance et en regard l'une de l'autre. Tel que décrit plus en détails ci-après, le maillon 6 comporte deux surfaces 14 formant palier, définissant chacune un axe de rotation 14'. 20 Ces surfaces palier 14 reçoivent chacune un tronçon de l'une des tiges 7, de sorte à assurer le guidage en rotation de chacune desdites tiges 7 autour desdits axes de rotation 14'. En pratique, la seconde surface de butée 12b, 13b des alvéoles 12 et 13 permet d'établir avec précision la position déployée du volet mobile 4 par 25 rapport au volet fixe 2, en plaçant les deux axes de rotation 14' des maillons 6 dans un plan parallèle à la surface supérieure 2a, 4a des volets 2 et 4. Cette position déployée du volet avant 4 est également établie par le contact des parois frontales 8a et 9a des profilés 8 et 9. La première surface de butée 12a, 13a établit la position repliée du 30 volet avant 4 en plaçant les deux axes de rotation 14' dans un plan perpendiculaire aux surfaces supérieures 2a et 4a des volets 2 et 4. The cells 12 and 13 are delimited by two surfaces 12a, 12b and 13a, 13b, respectively, which form rotational stops for the link 6 reported. These two lateral surfaces 12a, 12b and 13a, 13b lie in planes which are parallel to the axes 10 ', 11' of the recesses 10, 11 and which are perpendicular to each other, namely: (i ) a first abutment surface 12a, 13a at the upper wall 8b and 9b of the corresponding section 8, 9, which is arranged perpendicular to the surfaces 2a, 2b and 4a, 4b of the flap 2, 4 associated, and at a distance from the front wall 8a, 9a of the profile 8, 9 corresponding, and (ii) a second abutment surface 12b, 13b at the front wall 8a, 9a of the profile 8, 9 corresponding, which is arranged parallel to the surfaces 2a, 2b and 4a, 4b of the shutter 2, 4 associated, and at a distance from said upper surface 2a, 4a. These cells 12 and 13 are each delimited by two lateral surfaces 12c, 13c, which are arranged perpendicularly to the axis 10 ', 11' of the housing 10, 11 associated, at a distance and facing each other . As described in more detail below, the link 6 comprises two bearing surfaces 14, each defining an axis of rotation 14 '. These bearing surfaces 14 each receive a section of one of the rods 7, so as to ensure the rotational guidance of each of said rods 7 about said axes of rotation 14 '. In practice, the second abutment surface 12b, 13b of the cells 12 and 13 makes it possible to establish with precision the deployed position of the movable flap 4 with respect to the fixed flap 2, by placing the two axes of rotation 14 'of the links 6 in a plane parallel to the upper surface 2a, 4a flaps 2 and 4. This extended position of the front flap 4 is also established by the contact of the end walls 8a and 9a of the profiles 8 and 9. The first abutment surface 12a, 13a establishes the folded position of the front flap 4 by placing the two axes of rotation 14 'in a plane perpendicular to the upper surfaces 2a and 4a of the flaps 2 and 4.

Les surfaces latérales 12c et 13c des alvéoles 12 et 13 assurent quant-à-elles le verrouillage en translation du maillon 6 par rapport aux tiges 7 associées. Conformément à la présente invention, les moyens de liaison pivot 5 comportent des maillons 6 assurant un freinage du mouvement en rotation des volets avant 4, ce qui permet ainsi de supprimer les phénomènes habituels d'arrêt brutal en positions de fins de course. Pour cela et comme développé ci-dessous, les maillons 6 sont équipés de surfaces palier 14 constitués par des organes ressorts exerçant 1 o une constriction autour dudit tronçon de tige 7 associé, de sorte à appliquer une force de frottement sur ledit tronçon de tige 7. L'un des maillons 6 est décrit plus en détails ci-dessous en relation avec la figure 4. Les autres maillons 6 de la tablette 1 ont une structure identique. 15 Ce maillon 6 comprend un corps 20 présentant une section transversale de forme générale oblongue, comportant une surface périphérique formée de deux surfaces planes parallèles, l'une supérieure 21 et l'autre inférieure 22, reliées par deux surfaces courbes latérales 23, chacune en forme générale d'arc de cercle. Ce corps 20 comporte encore 20 deux surfaces d'extrémités 20a (seule l'une desdites surfaces 20a est ici visible). Le corps 20 est traversé par deux logements cylindriques débouchants 24, qui sont ménagés parallèlement et à distance l'un de l'autre. Ces logements cylindriques 24 débouchent au niveau des deux 25 surfaces d'extrémités 20a. Chaque logement de réception 24 intègre ici un organe ressort 25 en forme de languette ou de platine dont une partie est recourbée, formant la surface palier 14 coopérant avec un tronçon de longueur de l'une des tiges 7. 30 Cet organe ressort 25 est réalisé en un matériau choisi par exemple parmi les nuances d'acier à ressort inoxydable. The lateral surfaces 12c and 13c of the cells 12 and 13 ensure that the link 6 is locked in translation relative to the associated rods 7. According to the present invention, the pivot connection means 5 comprise links 6 ensuring braking of the rotational movement of the front flaps 4, which thus eliminates the usual phenomena of sudden stop in end positions. For this and as developed below, the links 6 are equipped with bearing surfaces 14 constituted by spring members exerting 1 o a constriction around said associated rod section 7, so as to apply a friction force on said rod portion 7 One of the links 6 is described in more detail below in connection with FIG. 4. The other links 6 of the tablet 1 have an identical structure. This link 6 comprises a body 20 having a generally oblong cross section, having a peripheral surface formed of two parallel flat surfaces, one upper 21 and the other lower 22, connected by two lateral curved surfaces 23, each general shape of a circular arc. This body 20 further comprises two end surfaces 20a (only one of said surfaces 20a is visible here). The body 20 is traversed by two cylindrical openings 24, which are formed parallel and at a distance from one another. These cylindrical housings 24 open at both end surfaces 20a. Each receiving housing 24 here incorporates a spring member 25 in the form of a tongue or plate, a part of which is bent, forming the bearing surface 14 cooperating with a length portion of one of the rods 7. 30 This spring member 25 is realized in a material chosen for example from stainless steel spring shades.

Plus précisément, cet organe ressort 25 est délimité par deux surfaces, l'une interne 27 et l'autre externe 28, reliées par deux bordures latérales 29 (seule l'une est visible sur la figure 4 au niveau d'une surface d'extrémités 20a) et par deux bordures longitudinales 30. More specifically, this spring member 25 is delimited by two surfaces, one internal 27 and the other external 28, connected by two side edges 29 (only one is visible in Figure 4 at a surface of ends 20a) and two longitudinal edges 30.

Cet organe ressort 25 comprend deux parties : (i) une partie guidage 31, constituée par un premier tronçon d'extrémité de l'organe ressort 25 s'étendant au sein du logement de réception 24, et (ii) une partie fixation 32, constituée par un second tronçon d'extrémité s'étendant au sein d'une réservation 33 ménagée dans le corps 20 et 1 o débouchant dans le logement 24, pour assurer le verrouillage en rotation de l'organe ressort 25 dans son logement de réception 24. La partie guidage 31 du ressort 25 consiste en une portion recourbée, en forme générale de boucle ouverte ou de tube ouvert longitudinalement (c'est-à-dire avec une section de forme générale circulaire). L'une des 15 bordures longitudinales 30 s'étend ainsi parallèlement, et à proximité, de la surface interne 27. La surface externe 28, au niveau de cette partie guidage 31, épouse la surface cylindrique du logement de réception 24 associé. La surface interne 27, au niveau de cette partie de guidage 31, est 20 enroulée sur le pourtour du tronçon de tige 7 associé. Cette partie guidage 31 épouse la tige 7 sur un secteur angulaire proche de 360°, et de préférence compris entre 270° et 340°. Cette partie guidage 31 forme ainsi l'une des surfaces palier 14 du maillon 6. Cette partie guidage 31 de l'organe organe 25 exerce en plus une 25 constriction autour dudit tronçon de tige 7, de sorte à appliquer une force de frottement optimale sur ledit tronçon de tige 7 associé lors de la mise en rotation de cette dernière. Par « constriction », on entend notamment un resserrement annulaire de l'organe ressort 25, et en particulier de sa partie guidage 31, autour de la 30 tige 7. Le resserrement correspondant appliqué est adapté au freinage souhaité. This spring member 25 comprises two parts: (i) a guiding portion 31, constituted by a first end section of the spring member 25 extending within the receiving housing 24, and (ii) an attachment part 32, constituted by a second end section extending within a reserve 33 formed in the body 20 and 1 o opening into the housing 24, to ensure the locking in rotation of the spring member 25 in its receiving housing 24 The guide portion 31 of the spring 25 consists of a bent portion, generally in the form of an open loop or a longitudinally open tube (that is, with a generally circular section). One of the longitudinal edges 30 thus extends parallel to and in the vicinity of the inner surface 27. The outer surface 28, at this guide portion 31, matches the cylindrical surface of the associated receiving housing 24. The inner surface 27 at this guide portion 31 is wound around the periphery of the associated rod section 7. This guide portion 31 matches the rod 7 on an angular sector close to 360 °, and preferably between 270 ° and 340 °. This guide portion 31 thus forms one of the bearing surfaces 14 of the link 6. This guide portion 31 of the member member 25 additionally exerts a constriction around said rod portion 7, so as to apply an optimal friction force to said rod portion 7 associated during the rotation of the latter. By "constriction" is meant in particular an annular tightening of the spring member 25, and in particular of its guide portion 31, around the rod 7. The corresponding tightening applied is adapted to the desired braking.

Il Pour cela, cette partie guidage 31 comporte un diamètre élastique ; et elle est conformée de sorte que son diamètre, au repos, soit inférieur au diamètre du tronçon de tige 7 associé. De plus, le diamètre du logement de réception 24 correspond avantageusement, au jeu près, au diamètre constitué par le tronçon de tige 7 entouré par la partie guidage 31 de l'organe ressort associé 25. Cette caractéristique assure un guidage optimal en rotation de la tige 7 associée, avec un jeu minimal. Les réservations 33, recevant les parties de fixation 32 des organes 1 o ressorts 25, ont une forme générale de rainure plane à section rectangulaire. Ces réservations 33 sont ici agencées chacune du côté de l'une des surfaces parallèles 21 ou 22 du corps 20 de maillon 6 (l'une du côté de la surface 21 et l'autre du côté de la surface 22, pour limiter la fragilisation du maillon 6). 15 Les réservations 33 sont de plus agencées chacune en direction l'une de l'autre. Les organes ressorts 25 sont ainsi maintenus en position lorsque les tiges 7 associées sont entrainées en rotation. On obtient ainsi une augmentation du couple ou de la force 20 nécessaire à la rotation dudit tronçon de tige 7 par rapport à ladite surface palier 14 associée, générant alors le freinage en rotation du volet 4 associé lors de sa manoeuvre de pivotement (pour rappel, les tiges 7 sont verrouillées en rotation au sein de leurs logements de réception 10 et 11 respectifs). 25 Ainsi, en pratique, lors de la manoeuvre d'un volet avant 4, les tiges 7 associées subissent une rotation dans leurs surfaces paliers 14 respectives. Les organes ressorts 25 exercent alors un phénomène de frottement sur ces tiges 7, ce qui augmente la force nécessaire à la manoeuvre du volet avant 4 au niveau des moyens de liaison pivot 5. For this, this guide portion 31 comprises an elastic diameter; and it is shaped so that its diameter, at rest, is less than the diameter of the associated rod section 7. In addition, the diameter of the receiving housing 24 advantageously corresponds, with the clearance, to the diameter constituted by the rod portion 7 surrounded by the guide portion 31 of the associated spring member 25. This characteristic ensures optimal guidance in rotation of the associated rod 7, with minimal play. The reservations 33, receiving the fastening parts 32 of the spring members 25, have the general shape of a flat groove with a rectangular section. These reservations 33 are here each arranged on the side of one of the parallel surfaces 21 or 22 of the link body 6 (one on the side of the surface 21 and the other on the side of the surface 22, to limit the embrittlement link 6). Reservations 33 are further arranged in each other's direction. The spring members 25 are thus held in position when the associated rods 7 are rotated. An increase in the torque or the force 20 necessary for the rotation of said rod section 7 with respect to said associated bearing surface 14 is thus obtained, thereby generating the rotational braking of the associated flap 4 during its pivoting maneuver (for recall, the rods 7 are locked in rotation within their respective receiving housings 10 and 11). Thus, in practice, when operating a front flap 4, the associated rods 7 are rotated in their respective bearing surfaces 14. The spring members 25 then exert a phenomenon of friction on these rods 7, which increases the force required for the operation of the front flap 4 at the pivot connection means 5.

On supprime ainsi de manière souple les problèmes d'augmentation de vitesse angulaire du volet avant 4, avec les chocs en positions de fin de course qui en résultent. Une autre forme de réalisation possible pour de tels maillons freinés 6 est illustrée par les figures 5 et 6 (les parties identiques ou similaires au mode de réalisation des figures 1 à 4 conservent les mêmes repères pour faciliter la description). Ces maillons 6 comprennent encore chacun un corps 20 de section transversale oblongue, délimité par deux surfaces parallèles 21 et 22 reliées 1 o par deux surfaces en arc de cercle 23. Sur ces figures 5 et 6, ils se distinguent du mode de réalisation précédent par la présence d'un logement de réception unique 35 intégrant un organe ressort unique 36 formant les deux surfaces paliers 14. Plus précisément, le logement de réception unique 35 comporte une 15 section de forme générale oblongue, délimitée par deux surfaces parallèles 37 reliées par deux surfaces en arc de cercle 38 ouvertes l'une vers l'autre ; ce logement de réception 35 est traversant, et débouche au niveau des deux surfaces d'extrémités 20a. Le ressort unique 36 consiste en une languette ou platine pliée, qui 20 comporte deux surfaces opposées 39, 40 reliées par deux bordures latérales 41 et par deux bordures longitudinales 42. L'organe ressort unique 36 comporte une partie rectiligne de liaison 43 terminée par deux tronçons d'extrémité recourbés 44 constituant chacun l'une des parties guidage. 25 Là encore, ces organes ressorts 36 sont maintenus en position dans leur logement 35 lorsque les tiges 7 associées sont entrainées en rotation. Les parties guidage 44 ont une structure identique à la partie guidage 31 équipant les organes ressorts 25 décrits ci-dessus en relation avec la figure 4. The problems of increasing the angular speed of the front flap 4 are thus smoothly suppressed, with the shocks in end-of-travel positions resulting therefrom. Another possible embodiment for such braked links 6 is illustrated in FIGS. 5 and 6 (the parts that are identical or similar to the embodiment of FIGS. 1 to 4 retain the same reference marks to facilitate the description). These links 6 each further comprise a body 20 of oblong transverse cross-section delimited by two parallel surfaces 21 and 22 connected by two arcuate surface surfaces 23. In these FIGS. 5 and 6, they are distinguished from the previous embodiment by the presence of a single receiving housing 35 incorporating a single spring member 36 forming the two bearing surfaces 14. More specifically, the single receiving housing 35 has a section of generally oblong shape delimited by two parallel surfaces 37 connected by two arcuate surfaces 38 open towards each other; this receiving housing 35 is through, and opens at the two end surfaces 20a. The single spring 36 consists of a folded tongue or plate, which has two opposite surfaces 39, 40 connected by two lateral edges 41 and two longitudinal edges 42. The single spring member 36 has a straight connecting portion 43 terminated by two curved end sections 44 each constituting one of the guide portions. Again, these spring members 36 are held in position in their housing 35 when the associated rods 7 are rotated. The guide portions 44 have a structure identical to the guide portion 31 equipping the spring members 25 described above in relation to FIG. 4.

Elles consistent là encore chacune en une portion recourbée, en forme générale de boucle ouverte ou de cylindre ouvert longitudinalement (c'est-à-dire avec une section de forme générale circulaire). Selon la figure 5, les parties guidage 44 sont repliées l'une en direction de l'autre, de sorte que leurs bordures longitudinales 42 respectives s'étendent en regard d'une même surface 39 de l'organe ressort 36, formant une surface interne. L'organe ressort 36 comporte ainsi une surface externe 40 qui épouse l'une des surfaces planes 37 et les deux surfaces courbes 38 du logement 1 o de réception 35. La surface interne 39 de l'organe ressort 36 forme ainsi, au niveau de chacune des parties guidage 44, deux surfaces paliers 14 destinées à recevoir chacune un tronçon d'une tige 7. Sur la figure 6, le maillon 6 se distingue uniquement par la forme de 15 son organe ressort 36. En l'occurrence, cet organe ressort 36 comporte une partie de liaison 43 terminée par deux parties guidage 44 qui sont agencées de part et d'autre de ladite partie de liaison 43, formant ensemble un organe ressort en forme de S. 20 Chaque partie guidage 44 épouse ainsi l'une des surfaces en arc de cercle 38 du logement 35 ; et la partie de liaison 43 s'étend en biais ou de manière oblique depuis l'extrémité de l'une des surfaces planes 37 du logement de réception 35 jusqu'à l'extrémité opposée de la surface plane 37 en regard. 25 Les parties guidage 44 comportent chacune une bordure longitudinale d'extrémité 42, lesquelles sont agencées chacune en regard de l'une des surfaces 39 ou 40 de l'organe ressort 36. Ces deux parties guidage 44 forment là encore chacune une surface palier 14, destinées à coopérer avec un tronçon de l'une des tiges 7 30 rapportées. They each again consist of a curved portion, in the general form of open loop or cylinder open longitudinally (that is to say with a section of generally circular shape). According to FIG. 5, the guiding portions 44 are folded towards one another, so that their respective longitudinal edges 42 extend opposite one and the same surface 39 of the spring member 36, forming a surface internal. The spring member 36 thus comprises an outer surface 40 which matches one of the flat surfaces 37 and the two curved surfaces 38 of the housing 1 o of reception 35. The inner surface 39 of the spring member 36 thus forms, at the level of each of the guide portions 44, two bearing surfaces 14 intended to each receive a section of a rod 7. In FIG. 6, the link 6 is distinguished only by the shape of its spring member 36. In this case, this member spring 36 has a connecting portion 43 terminated by two guide portions 44 which are arranged on either side of said connecting portion 43, together forming an S-shaped spring member. arcuate surfaces 38 of the housing 35; and the connecting portion 43 extends obliquely or obliquely from the end of one of the planar surfaces 37 of the receiving housing 35 to the opposite end of the facing flat surface 37. The guide portions 44 each comprise a longitudinal end edge 42, which are each arranged facing one of the surfaces 39 or 40 of the spring member 36. These two guide portions 44 each again form a bearing surface 14 , intended to cooperate with a section of one of the rods 7 reported.

Dans ces deux formes de réalisation selon les figures 5 et 6, la hauteur du logement de réception 35 et le diamètre des surfaces courbes 38 du logement de réception 35 correspondent, au jeu près, au diamètre défini par le tronçon de tige 7 entouré par l'une des parties guidage 44 de l'organe ressort 36 associé. D'une manière générale, le montage des moyens de liaison pivot 5 est réalisé de manière classique, c'est-à-dire par coulissement des tiges 7 le long des logements 10 et 11 des profilés 8 et 9, cela au travers des parties de guidage 31, 44 des organes ressorts 25, 36 équipant les maillons 6 1 o convenablement positionnés. On comprend que lors de la rotation du volet mobile 4, les deux tiges 7 sont freinées en rotation au sein des maillons 6 par les organes ressorts 25 ou 36, générant ainsi un freinage du mouvement du volet avant 4 en phases de déploiement ou de repliement.In these two embodiments according to FIGS. 5 and 6, the height of the receiving housing 35 and the diameter of the curved surfaces 38 of the receiving housing 35 correspond, with the clearance, to the diameter defined by the rod portion 7 surrounded by the one of the guide portions 44 of the associated spring member 36. In general, the pivot connection means 5 are mounted in a conventional manner, that is to say by sliding the rods 7 along the housings 10 and 11 of the profiles 8 and 9, this through the parts guide 31, 44 of the spring members 25, 36 equipping the links 6 1 o suitably positioned. It is understood that during rotation of the movable flap 4, the two rods 7 are braked in rotation within the links 6 by the spring members 25 or 36, thus generating a braking movement of the front flap 4 in deployment or folding phases .

15 De manière générale, l'intensité du freinage, ainsi que l'endurance du système, sont conditionnées par : - la longueur de l'organe ressort et du maillon, qui peuvent être différentes, à savoir par exemple un ressort de 15 à 25 mm de long pour un maillon de 15 à 25 mm de long (par exemple un ressort de 18 mm de long pour un maillon 20 de 20 mm de long), - le serrage de l'organe ressort autour de la tige, avec une valeur de 0,5 à 2 mm libre sans tige, - la masse des volets mobiles, comprise entre 0,25 kg et 3 kg. Ces moyens de liaison pivot 5 selon l'invention ont l'avantage 25 d'éliminer les jeux, et par conséquent les vibrations en fonctionnement. La qualité perçue est très nettement améliorée, en comparaison avec les structures actuelles de maillons/tiges. In general, the intensity of the braking, as well as the endurance of the system, are conditioned by: the length of the spring member and the link, which may be different, namely for example a spring of 15 to 25; mm long for a link of 15 to 25 mm long (for example a spring 18 mm long for a link 20 of 20 mm long), - the clamping of the member spring around the stem, with a value from 0.5 to 2 mm free without rod, - the mass of movable flaps, between 0.25 kg and 3 kg. These pivot connection means 5 according to the invention have the advantage of eliminating play, and consequently vibrations during operation. The perceived quality is very much improved, compared to the current link / rod structures.

Claims

CLAIMS 1.- Folding shelf, particularly adapted for the interior of the passenger compartment of a railway vehicle, which folding shelf (1) has two flaps, one rear (2) and the other front (4) , which are each delimited by two longitudinal edges, one rear (4c) and the other front (2d, 4d), which flaps (2, 4) are assembled via pivot connection means (5) which allow manual operation in pivoting of said front flap (4) with respect to said rear flap (2) at their associated longitudinal edges (2d, 4p), which pivot connecting means (5) 1 o comprise (i) two rods ( 7) each arranged along one of said longitudinal edges (2d, 4p) associated and locked in rotation within said longitudinal edges (2d, 4c), and (ii) at least two links (6) each comprising two bearing surfaces (14) which each receive a section of one of said rods (7) , so as to ensure the rotational guidance of each of said rods (7) about an axis of rotation (14 '), characterized in that said links (6) are each equipped with at least one spring member (25). 36) having at least one guide portion (31,44) wound on at least a portion of the periphery of the associated rod section (7) and having an inner surface (27,39,40) forming one of said surfaces. bearing (14), which guiding portion (31, 44) of said spring members (25, 36) constricts around said rod portion (7) so as to apply a friction force to said associated stem portion (7) so as to to increase the torque necessary for the rotation of said rod section (7) with respect to said associated bearing surface (14) and to obtain the rotational braking of the associated flap (4) during its pivoting maneuver.

2. Folding shelf according to claim 1, characterized in that the guide portions (31, 44) of the spring members (25, 36) each consist of an open annular loop, having an elastic diameter 30 which is, at rest, lower to the diameter of the associated rod section (7).

3. Folding shelf according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the two bearing surfaces (14) of each of the links (6) are each constituted by at least one spring member (25, 36).

4. Folding shelf according to claim 3, characterized in that the links (6) each comprise two independent spring members (25) each comprising, on the one hand, a single guide portion (31), wound on a section of the one of the rods (7) and, on the other hand, an attachment part (32), cooperating with said associated link (6) to ensure the rotational locking of said spring member (25) with respect to said link (6).

5. Folding shelf according to claim 4, characterized in that the links (6) each comprise two receiving housings (24) which are each equipped with a spring member (25) forming a bearing surface (14).

6. Folding shelf according to claim 3, characterized in that the links (6) each comprise a single receiving housing (35) incorporating a single spring member (36) which comprises, on the one hand, two guide parts (44). ), each wound on a section of one of the two rods (7) associated and, secondly, a connecting portion (43) connecting said two guide portions (44).

7. Folding shelf according to claim 6, characterized in that the two guide portions (44) of the spring member (36) are arranged on the same side of the connecting portion (43) and in the direction of the on the other, and in that said connecting portion (43) conforms to a portion (37) of the surface of the receiving housing (35).

8. Folding shelf according to claim 6, characterized in that the two guide portions (44) of the spring member (36) are arranged on either side of the connecting portion (43), together forming a body spring (36) S-shaped

9. Folding shelf according to any one of claims 6 to 8, characterized in that the receiving housing (35) is defined by an oblong inner surface (37, 38), and in that the spring member (36) marries at least a portion of said inner surface (37, 38).

10. Folding shelf according to any one of claims 5 to 9, characterized in that the receiving housing section (24, 35) comprises at least one dimension corresponding, with the game, to the section formed by the section of rod (7) surrounded by the associated spring member (25, 36).

11. Folding shelf according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the spring members (25, 36) consist of tabs having two opposite surfaces (27, 28; 39, 40), and in that said spring members (25, 36) comprise two end sections, at least one of said end sections (31, 44) being bent so that one of said surfaces (27; 39, 40) constitutes the one of the bearing surfaces (14).