La présente invention concerne un bec de remplissage à niveau constant et un carrousel de remplissage le comportant. ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION On connaît des carrousels de remplissage comportant une plate-forme tournante portant une série de becs de remplissage à niveau constant comprenant chacun un corps de bec comportant : - une partie de liaison annulaire configurée pour réaliser un appui étanche avec le col des récipients et délimitant une zone de distribution, - un conduit de distribution relié à une source d'alimentation en liquide par l'intermédiaire d'un clapet de distribution et débouchant dans la zone de distribution, - un évent d'échappement relié à un orifice d'échappement par l'intermédiaire d'un clapet d'échappement et débouchant dans la zone de distribution. Dans les becs de remplissage existants l'évent d'échappement est formé par une canule débouchant au centre de la zone de distribution tandis que le conduit de distribution débouche selon une fente annulaire périphérique. Le frottement du liquide sur les parois de la fente annulaire réduit la section effective de passage du liquide de sorte que les becs de remplissage à niveau constant actuels ont un débit faible comparativement aux autres becs de remplissage tels que les becs de remplissage pondéral. OBJET DE L'INVENTION Un but de l'invention est de proposer un bec de remplissage à niveau constant ayant un débit amélioré. BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION En vue de la réalisation de ce but on propose selon l'invention un bec de remplissage à niveau constant dans lequel le conduit de distribution débouche au centre de la zone de distribution tandis que l'évent d'échappement débouche à la périphérie de celle-ci. Ainsi le liquide s'écoule selon un jet cylindrique présentant un débit maximum par rapport à la section de passage. The present invention relates to a constant level filling spout and a filling carousel comprising it. BACKGROUND OF THE INVENTION Filling carousels are known comprising a rotating platform carrying a series of constant level filling spouts each comprising a spout body comprising: an annular connection portion configured to provide a sealing support with the collar of the containers and delimiting a distribution zone, - a distribution duct connected to a liquid supply source via a distribution valve and opening into the distribution zone, - a connected exhaust vent to an exhaust port via an exhaust valve and opening into the dispensing area. In the existing filling nozzles the exhaust vent is formed by a cannula opening in the center of the dispensing zone while the dispensing duct opens in a peripheral annular slot. The friction of the liquid on the walls of the annular gap reduces the effective cross-sectional area of the liquid so that the current constant-level fillers have a low flow rate compared to other fillers such as the fillers. OBJECT OF THE INVENTION An object of the invention is to provide a constant level filling spout having an improved flow rate. BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION With a view to achieving this object, it is proposed according to the invention a constant-level filling spout in which the distribution duct opens at the center of the dispensing zone while the exhaust vent opens. on the periphery of it. Thus the liquid flows in a cylindrical jet having a maximum flow with respect to the passage section.
Selon une version avantageuse de l'invention, l'évent d'échappement débouche latéralement dans une fente annulaire s'étendant en périphérie de la zone de distribution. On obtient ainsi une section de passage suffisante de l'échappement tout en minimisant la largeur de la fente annulaire. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le conduit de distribution délimite un côté de la fente annulaire. On minimise ainsi l'espace perdu dans la zone de distribution de sorte que le conduit de distribution peut avoir une section optimale. Selon un autre aspect avantageux de l'invention le clapet d'échappement est déporté latéralement par rapport au conduit de distribution. De préférence dans ce cas pour un carrousel de remplissage comportant une plate-forme tournante portant une série de becs de remplissage, le clapet d'échappement de chaque bec de remplissage est disposé radialement vers l'intérieur par rapport au conduit de distribution. On minimise ainsi l'encombrement de chaque bec de remplissage à la périphérie de la plate-forme tournante de sorte qu'un nombre optimal de becs de remplissage peut être implanté sur une plate-forme tournante de dimensions données. Par ailleurs, les becs de remplissage antérieurs comportent généralement un clapet de distribution dont l'ouverture est commandée par la mise en appui de la partie de liaison sur un récipient. Lors de la fermeture du clapet de distribution, du liquide s'écoule dans le récipient selon une quantité qui varie en fonction de la vitesse de fermeture du clapet de distribution. La précision du niveau à l'intérieur d'un récipient s'en trouve donc affectée. According to an advantageous version of the invention, the exhaust vent opens laterally into an annular slot extending at the periphery of the distribution zone. This provides a sufficient passage section of the exhaust while minimizing the width of the annular slot. According to a preferred embodiment of the invention, the distribution duct delimits one side of the annular slot. This minimizes the space lost in the distribution area so that the distribution duct can have an optimum section. According to another advantageous aspect of the invention, the exhaust valve is offset laterally with respect to the distribution duct. Preferably in this case for a filling carousel comprising a rotating platform carrying a series of filling spouts, the exhaust valve of each filling spout is arranged radially inwardly with respect to the distribution duct. This minimizes the size of each filling spout at the periphery of the rotating platform so that an optimal number of filling spouts can be implanted on a rotating platform of given dimensions. Moreover, the prior filling spouts generally comprise a dispensing valve whose opening is controlled by the support of the connecting portion on a container. When closing the dispensing valve, liquid flows into the container in an amount that varies according to the closing speed of the dispensing valve. The accuracy of the level inside a container is thus affected.
Selon un autre aspect avantageux de l'invention, le clapet de distribution est commandé indépendamment d'une présence d'un récipient. Ainsi le clapet de distribution peut être fermé avant de retirer le récipient de sorte que le niveau du liquide dans le récipient n'est pas affecté par la manoeuvre de retrait du récipient. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation préféré non limitatif du bec de remplissage selon l'invention en référence aux figures ci-jointes parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective schématique du bec de remplissage selon l'invention monté sur un carrousel de remplissage, en coupe selon un plan vertical radial passant par l'axe du conduit de distribution, - la figure 2 est une vue en perspective partielle, partiellement écorchée, d'un carrousel de remplissage équipé de becs de remplissage selon l'invention. According to another advantageous aspect of the invention, the dispensing valve is controlled independently of the presence of a container. Thus the dispensing valve can be closed before removing the container so that the level of the liquid in the container is not affected by the withdrawal maneuver of the container. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Other features and advantages of the invention will appear on reading the following description of a preferred non-limiting embodiment of the filling spout according to the invention with reference to the attached figures among which: FIG. 1 is a diagrammatic perspective view of the filling spout according to the invention mounted on a filling carousel, in section along a radial vertical plane passing through the axis of the dispensing duct; FIG. 2 is a view in FIG. partial perspective, partially broken away, of a filling carousel equipped with filling nozzles according to the invention.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION En référence aux figures, le bec de remplissage selon l'invention comporte un corps de bec 1 traversé par un alésage vertical 2 comportant à sa partie inférieure un décrochement 3 dont le bord inférieur 4 forme une partie de liaison annulaire configurée pour réaliser un appui étanche avec un col de récipient 5 et délimitant une zone de distribution 6. Un conduit de distribution formé par un tube rectiligne 7 est monté dans l'alésage 2 et débouche au centre de la zone de distribution 6. Le tube de distribution 7 s'étend au-delà de la partie de liaison 4 sur une hauteur qui est fonction du niveau recherché dans le récipient ainsi qu'il sera vu plus loin. Le tube de distribution 7 est maintenu en place dans l'alésage 2 par un joint torique 8 comprimé par une douille vissée 9. À sa partie supérieure le tube de distribution 7 comporte un évasement 10 qui sert de siège pour un clapet 11. À son extrémité supérieure le tube de distribution 7 débouche dans le fond 15 d'une cuve d'alimentation 16 formant une plate-forme pivotante d'un carrousel de remplissage sur lequel les becs de remplissage sont montés. Une tige de commande 12 est fixée au clapet de distribution 11 et traverse la cuve d'alimentation 16. La tige de commande 12 est guidée au voisinage de son extrémité supérieure par une douille 17 (voir figure 2) fixée au couvercle 18 de la cuve d'alimentation 16. À son extrémité supérieure, la tige de commande 12 comporte un galet de commande 13 qui coopère avec une came 14 portée par le bâti (non représenté) du carrousel de remplissage. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION With reference to the figures, the filling spout according to the invention comprises a spout body 1 traversed by a vertical bore 2 having at its lower part a recess 3 whose lower edge 4 forms an annular connection portion. configured to provide a sealed support with a container neck 5 and delimiting a distribution zone 6. A distribution duct formed by a straight tube 7 is mounted in the bore 2 and opens at the center of the distribution zone 6. The tube distribution 7 extends beyond the connecting portion 4 to a height that is a function of the desired level in the container as will be seen later. The distribution tube 7 is held in place in the bore 2 by an O-ring 8 compressed by a screwed socket 9. At its upper part the distribution tube 7 has a flare 10 which serves as a seat for a valve 11. upper end the dispensing tube 7 opens into the bottom 15 of a feed tank 16 forming a pivoting platform of a filling carousel on which the filling spouts are mounted. A control rod 12 is fixed to the distribution valve 11 and passes through the feed tank 16. The control rod 12 is guided near its upper end by a bushing 17 (see FIG. 2) attached to the tank lid 18. 16. At its upper end, the control rod 12 comprises a control roller 13 which cooperates with a cam 14 carried by the frame (not shown) of the filling carousel.
La position du clapet de distribution 11 est ainsi commandée de façon indépendante de la présence d'un récipient. À la partie inférieure de l'alésage 2 celui-ci comporte un décrochement 17 qui délimite avec le conduit de distribution 7 une fente annulaire 18 qui débouche à la périphérie de la zone de distribution 6. La fente annulaire 18 est associée à un évent d'échappement 19 relié à un orifice d'échappement 20 par l'intermédiaire d'un clapet d'échappement. Dans le mode de réalisation illustré, le clapet d'échappement est une bille creuse 21 supportée par un flotteur en forme de cloche 22 monté dans une enceinte 23 délimitée par un alésage 24 du corps de bec 1 dans lequel débouche l'évent d'échappement 19, et par un capot 25 qui comporte l'orifice d'échappement 20 et est fixé de façon étanche au corps de bec 1 par un joint torique 26 maintenu comprimé par des vis 27. Le fonctionnement du bec de remplissage selon l'invention est le suivant : le clapet de distribution 11 étant fermé, un récipient est mis en place avec le col 5 en appui contre la partie de liaison 4. Lors de la rotation de la plate-forme, le galet de commande 13 atteint la came 14 et ouvre le clapet de distribution. Lorsque le récipient est plein le liquide continue à s'écouler en passant par la fente annulaire 18 et par le conduit d'échappement 19 jusqu'à ce que le liquide dans l'enceinte 23 atteigne un niveau suffisant pour soulever le flotteur 22 et maintenir la bille 21 en appui contre l'orifice d'échappement. Le clapet de distribution 11 est ensuite fermé et le récipient est dégagé de l'appui contre la partie de liaison 4. Dans ce mouvement la partie de tube de distribution 7 engagée dans un récipient libère le volume correspondant tandis que le liquide contenu dans l'évent d'échappement s'écoule par gravité dans le récipient. On notera à ce propos que pour un liquide donné la quantité de liquide qui remonte dans l'enceinte 23 pour assurer la fermeture de l'orifice d'échappement 20 est constante quelle que soit la hauteur de pénétration du tube de distribution 7 dans le récipient. Pour obtenir le niveau souhaité dans le récipient il suffit donc de régler la hauteur de pénétration du tube de distribution 7 dans le récipient. Dans le mode de réalisation illustré, le clapet d'échappement est déporté latéralement dans une position radialement vers l'intérieur par rapport au conduit de distribution, comme illustré par la figure 2. The position of the dispensing valve 11 is thus controlled independently of the presence of a container. At the lower part of the bore 2, the latter comprises a recess 17 which delimits, with the distribution duct 7, an annular slot 18 which opens out at the periphery of the distribution zone 6. The annular slot 18 is associated with a ventilation port. exhaust 19 connected to an exhaust port 20 via an exhaust valve. In the illustrated embodiment, the exhaust valve is a hollow ball 21 supported by a bell-shaped float 22 mounted in an enclosure 23 delimited by a bore 24 of the nozzle body 1 into which the exhaust vent opens. 19, and a cover 25 which has the exhaust port 20 and is sealingly attached to the spout body 1 by an O-ring 26 held compressed by screws 27. The operation of the filling spout according to the invention is the following: the distribution valve 11 being closed, a container is put in place with the neck 5 bearing against the connecting portion 4. During the rotation of the platform, the control roller 13 reaches the cam 14 and opens the dispensing valve. When the container is full the liquid continues to flow through the annular slot 18 and the exhaust duct 19 until the liquid in the chamber 23 reaches a level sufficient to lift the float 22 and maintain the ball 21 bears against the exhaust port. The distribution valve 11 is then closed and the container is released from the support against the connecting portion 4. In this movement the distribution tube portion 7 engaged in a container releases the corresponding volume while the liquid contained in the exhaust vent flows by gravity into the container. Note in this connection that for a given liquid the amount of liquid that rises in the chamber 23 to ensure the closure of the exhaust port 20 is constant regardless of the height of penetration of the dispensing tube 7 in the container . To obtain the desired level in the container it is sufficient to adjust the penetration height of the dispensing tube 7 in the container. In the illustrated embodiment, the exhaust valve is offset laterally in a radially inward position with respect to the distribution duct, as illustrated in FIG. 2.
L'encombrement du bec de remplissage à la périphérie de la plate-forme pivotante est donc réduit au minimum, ce qui permet de diminuer les dimensions de la plate-forme pour un nombre donné de becs de remplissage. Bien entendu invention n'est pas limitée au mode de réalisation préféré décrit et est susceptible de variantes de réalisation qui apparaîtront à l'homme de métier sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications. En particulier, bien que dans le mode de réalisation préféré l'évent d'échappement comporte une fente annulaire, on peut réaliser l'évent d'échappement sous forme d'un ou plusieurs perçages débouchant à la périphérie de la zone de distribution 6. Bien que le bec que de remplissage ait été illustré avec un clapet de distribution commandée indépendamment d'une présence d'un récipient, le bec de remplissage selon l'invention peut également être réalisé avec un clapet de distribution dont l'ouverture est commandée par la mise en place d'un récipient. The size of the filling spout at the periphery of the pivoting platform is therefore reduced to a minimum, which makes it possible to reduce the dimensions of the platform for a given number of filling spouts. Of course, the invention is not limited to the preferred embodiment described and is capable of alternative embodiments which will be apparent to those skilled in the art without departing from the scope of the invention as defined by the claims. In particular, although in the preferred embodiment the exhaust vent comprises an annular slot, it is possible to realize the exhaust vent in the form of one or more bores opening out at the periphery of the distribution zone 6. Although the spout filling has been illustrated with a dispensing valve controlled independently of the presence of a container, the filling spout according to the invention can also be made with a dispensing valve whose opening is controlled by setting up a container.
Bien que dans le mode de réalisation préféré le clapet d'échappement comporte un flotteur qui augmente la vitesse de fermeture du clapet, le clapet d'échappement peut également être réalisé avec une simple bille creuse. En outre bien que le flotteur ait été illustré sous une forme en cloche, ce qui permet de l'alléger et donc d'augmenter la vitesse de fermeture du clapet, le flotteur peut être réalisé sous une forme de flotteur fermé en particulier dans le cas d'un conditionnement d'un produit très sensible à la pollution tel que le lait. Although in the preferred embodiment the exhaust valve has a float that increases the closing speed of the valve, the exhaust valve can also be realized with a simple hollow ball. In addition, although the float has been illustrated in a bell-shaped form, which makes it possible to lighten it and therefore to increase the closing speed of the valve, the float can be made in a form of closed float, in particular in the case packaging of a highly sensitive product such as milk.
En variante, le clapet d'échappement est déporté latéralement dans une position radialement vers l'extérieur par rapport au conduit de distribution. Le positionnement intérieur ou extérieur du clapet d'échappement permet de limiter l'encombrement du bec de remplissage selon une direction circonférentielle de la plateforme pivotante. L'adjonction du clapet d'échappement n'entraîne donc pas de diminution du nombre de bec de remplissage sur une plateforme de dimension donnée. In a variant, the exhaust valve is offset laterally in a position radially outwardly with respect to the distribution duct. The internal or external positioning of the exhaust valve makes it possible to limit the size of the filling spout in a circumferential direction of the pivoting platform. The addition of the exhaust valve therefore does not lead to a reduction in the number of filling spouts on a platform of given dimension.