FR2963663A1

FR2963663A1 - Light deflector for use in opening e.g. window, of building e.g. flat, has box formed of main panel whose external surface is reflective, and return lines provided with fixing units for fixing deflector

Info

Publication number: FR2963663A1
Application number: FR1056497A
Authority: FR
Inventors: Alexi Herve; Sylvain Herve
Original assignee: Individual
Current assignee: Espaciel Fr
Priority date: 2010-08-06
Filing date: 2010-08-06
Publication date: 2012-02-10
Anticipated expiration: 2030-08-06
Also published as: FR2963663B1

Abstract

The deflector has a box (100) formed of a main panel (110) whose external surface (112) is reflective. Side walls (120-126) of the box completely surround the main panel. Return lines (130, 132) of the box are prolonged toward interior of the box and are parallel to the main panel. Zones are arranged opposite to the side walls. The return lines are provided with fixing units (200) for fixing the deflector. The box is realized by folding of a reflective metal sheet including a stainless steel plate, and an aluminum or plastic plate coated with a reflective metal layer.

Description

La présente invention concerne le domaine des déflecteurs de lumière destinés à être installés dans l'environnement d'une ouverture, telle qu'une fenêtre ou porte fenêtre, afin d'améliorer l'éclairage naturel de l'intérieur d'un logement. The present invention relates to the field of light deflectors intended to be installed in the environment of an opening, such as a window or door window, to improve the natural lighting of the interior of a housing.

Le souhait d'optimiser l'éclairage naturel de l'intérieur d'un bâtiment, d'une maison ou d'un appartement, en renvoyant vers cet intérieur la lumière naturelle provenant du soleil, est connu depuis très longtemps. On trouvera un exemple de réalisation ancienne dans le 10 document GB 533 262 publié en 1941. Cependant malgré les nombreux avantages potentiels résultant de l'utilisation de tels déflecteurs, notamment en termes de pouvoir d'éclairage, d'ensoleillement et de chauffage naturel, force est de constater que cette technique n'a pas connu de réel développement 15 industriel. L'inventeur a lui-même proposé dans une demande de brevet FR-A-2 936 584 des premiers perfectionnements à de tels déflecteurs. La présente invention a maintenant pour but de proposer de nouveaux perfectionnements permettant d'améliorer encore l'état de la 20 technique en la matière. Ce but est atteint dans le cadre de la présente invention, grâce à un déflecteur de lumière destiné à être installé dans l'environnement d'une ouverture d'un bâtiment, caractérisé par le fait que ledit déflecteur comprend un caisson formé d'un panneau principal dont la surface 25 externe est réfléchissante, de flancs qui entourent totalement le panneau principal et de retours qui prolongent, vers l'intérieur du caisson et parallèlement au panneau principal, au moins deux zones en regard des flancs, lesquels retours sont munis de moyens destinés à la fixation du déflecteur. 30 Dans le cadre de la présente invention le caisson du déflecteur est avantageusement réalisé d'une pièce par pliage d'une feuille métallique réfléchissante, par exemple une plaque en acier inoxydable. The wish to optimize the natural lighting of the interior of a building, a house or an apartment, by returning to this interior the natural light coming from the sun, is known for a very long time. An example of an old embodiment can be found in GB 533 262 published in 1941. However, in spite of the numerous potential advantages resulting from the use of such deflectors, especially in terms of lighting power, sunshine and natural heating, It is clear that this technique has not experienced any real industrial development. The inventor has himself proposed in a patent application FR-A-2 936 584 first improvements to such deflectors. The present invention now aims to propose new improvements to further improve the state of the art in the field. This object is achieved in the context of the present invention, thanks to a light deflector intended to be installed in the environment of an opening of a building, characterized in that said deflector comprises a box formed of a panel the outer surface of which is reflective, flanks which completely surround the main panel and returns which extend, towards the inside of the box and parallel to the main panel, at least two zones facing the flanks, which returns are provided with means intended for fixing the deflector. In the context of the present invention, the casing of the deflector is advantageously made in one piece by folding a reflective metal sheet, for example a stainless steel plate.

D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels : . la figure 1 représente schématiquement une vue partiellement éclatée, d'un caisson de déflecteur conforme à la présente invention, . la figure 2 représente schématiquement l'étape d'installation d'un déflecteur conforme à la présente invention sur un volet métallique existant, . la figure 3 l'ensemble volet équipé d'un déflecteur conforme à la présente invention ainsi obtenu, . la figure 4 représente une vue similaire à la figure 2 mettant en oeuvre une variante de réalisation d'un déflecteur conforme à la présente invention, . la figure 5 représente une autre vue similaire à la figure 2 mettant en oeuvre une autre variante de réalisation d'un déflecteur conforme à la présente invention, . la figure 6 représente schématiquement une patte de fixation intervenant dans le cadre d'un moyen de fixation particulier, articulé, 20 conforme à la présente invention . les figures 7 et 8 représentent schématiquement une articulation formée à l'aide d'une telle patte de fixation et l'assemblage de cette articulation sur un caisson déflecteur conforme à la présente invention. On a représenté schématiquement sur la figure 1 annexée le 25 corps d'un caisson de déflecteur conforme à la présente invention. On aperçoit sur la figure 1 annexée un caisson 100 comprenant un panneau principal 110 de contour rectangulaire. La surface externe 112 du panneau 110 est réfléchissante. Des flancs 120, 122, 124 et 126 entourent totalement le panneau principal 110. Ils sont perpendiculaires 30 au plan du panneau 110. Les flancs 120 et 122 sont disposés le long des bords verticaux du panneau 110 qui correspondent de préférence aux grands côtés du panneau 110. Les flancs 124 et 126 s'étendent le long des bords horizontaux du panneau 110 qui correspondent de préférence aux petits côtés du panneau 110. Selon l'invention, le caisson 100 comprend également au moins deux retours 130 et 132 qui prolongent, vers l'intérieur du caisson et parallèlement au panneau principal 110, deux flancs parallèles entre eux, de préférence les flancs verticaux 120 et 122. Ainsi le caisson déflecteur 100 conforme à la présente invention présente, vu en section horizontale, un profil en C à bords convergents, et non pas un profil en U ouvert. Other characteristics, objects and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows and with reference to the appended drawings given by way of non-limiting examples and in which: Figure 1 shows schematically a partially exploded view of a baffle box according to the present invention,. Figure 2 schematically shows the step of installing a baffle according to the present invention on an existing metal flap,. Figure 3 the shutter assembly equipped with a deflector according to the present invention thus obtained,. FIG. 4 represents a view similar to FIG. 2 implementing an alternative embodiment of a deflector according to the present invention, FIG. 5 represents another view similar to FIG. 2 implementing another variant embodiment of a deflector according to the present invention, FIG. 6 diagrammatically represents a fixing lug intervening in the context of a particular, articulated fastening means according to the present invention. Figures 7 and 8 show schematically an articulation formed with such a bracket and the assembly of this joint on a baffle box according to the present invention. Shown schematically in Figure 1 attached the body of a deflector casing according to the present invention. Attached FIG. 1 shows a box 100 comprising a main panel 110 of rectangular outline. The outer surface 112 of the panel 110 is reflective. Flanks 120, 122, 124 and 126 completely surround the main panel 110. They are perpendicular to the plane of the panel 110. The flanks 120 and 122 are disposed along the vertical edges of the panel 110 which preferably correspond to the long sides of the panel 110. The sidewalls 124 and 126 extend along the horizontal edges of the panel 110 which preferably correspond to the short sides of the panel 110. According to the invention, the box 100 also comprises at least two returns 130 and 132 which extend towards the inside of the box and parallel to the main panel 110, two sidewalls parallel to each other, preferably the vertical sides 120 and 122. Thus the deflector box 100 according to the present invention has, seen in horizontal section, a C-shaped profile with edges convergent, and not an open U-profile.

A titre d'exemple non limitatif, la largeur 11 des flancs 120, 122, 124 et 126 est comprise entre 1cm et 5cm, de préférence de l'ordre de 2cm, tandis que la largeur 12 des retours 130 et 132 est également comprise de préférence entre 1cm et 5cm. Les dimensions du panneau 110 sont adaptées au site d'utilisation. Elles peuvent être à titre d'exemple, mais non limitativement de l'ordre de 190cm x 20cm ou 100cm x 20cm ou 70cm x 14cm, le panneau 110 pouvant être formé sur mesure. Le caisson est de préférence formé par pliage d'une plaque de métal optiquement réfléchissant, par exemple en acier inoxydable, aluminium ou encore matériau plastique revêtu d'une couche métallique réfléchissante, typiquement mais non limitativement d'une épaisseur de l'ordre de Imm. Si nécessaire au moins la face de cette plaque destinée à forme la face externe 112 du déflecteur, est traitée afin de présenter un poli parfait propre à réfléchir les rayons solaires. By way of nonlimiting example, the width 11 of the flanks 120, 122, 124 and 126 is between 1 cm and 5 cm, preferably of the order of 2 cm, while the width 12 of the returns 130 and 132 is also comprised of preferably between 1cm and 5cm. The dimensions of the panel 110 are adapted to the site of use. They may be by way of example, but not limitatively of the order of 190cm x 20cm or 100cm x 20cm or 70cm x 14cm, the panel 110 may be formed to measure. The box is preferably formed by folding an optically reflective metal plate, for example stainless steel, aluminum or plastic material coated with a reflective metal layer, typically but not limited to a thickness of the order of Imm . If necessary at least the face of this plate intended to form the outer face 112 of the deflector, is treated to present a perfect polish suitable for reflecting the sun's rays.

Le caisson forme un élément d'une pièce auto-porteuse. Les retours 130 et 132 sont munis de moyens 200 destinés à la fixation du déflecteur. Ceux-ci peuvent faire l'objet de différents modes de réalisation. Les intérêts d'un profil en C et non pas en U sont multiples. The box forms an element of a self-supporting part. The returns 130 and 132 are provided with means 200 for fixing the deflector. These can be the subject of different embodiments. The interests of a profile in C and not in U are multiple.

L'aspect extérieur arrondi du caisson 100 est agréable au touché et de manipulation confortable et sûre. Ne possédant pas de bord saillant et tranchant, un tel caisson ne présente pas de risque de blessure ou coupure pour un utilisateur ou poseur. The rounded exterior of the box 100 is comfortable to touch and comfortable and safe handling. Having no protruding and sharp edge, such a box presents no risk of injury or cut for a user or installer.

Par ailleurs les moyens de fixation 200, par exemple des perçages, étant prévus sur les retours 130 et 132, ils sont invisibles lorsque le déflecteur est posé. Comme on le décrira par la suite, la structure en caisson ainsi formée peut accueillir, dans sa chambre interne, des platines de fixation diverses 210, 230, 240 et/ou 260 et garantir leur maintien ou confinement au sein de la chambre interne à contour fermé du caisson 100, y compris en cas de desserrage accidentel de vis ou de rivets de fixation des platines précitées, assurant ainsi une sécurité supplémentaire. Selon le mode de réalisation particulier représenté sur la figure 1 annexée, les flancs horizontaux 124 et 126 ont un contour qui correspond à la section droite externe du caisson délimitée par les flancs verticaux 120 et 122 et leurs retours associés 130 et 132. Ainsi comme on le voit sur la figure 1, la face interne des flancs horizontaux 124, 126 repose par une partie de sa périphérie sur les tranches des flancs verticaux 120 et 122 et des retours 130 et 132. Les flancs verticaux 120 et 122 et les retours 130 et 132 servent de butée aux flancs horizontaux 124 et 126 limitant de ce fait le risque de déformation des flancs horizontaux 124 et 126 vers l'intérieur du caisson et conférant au caisson une excellente résistance mécanique aux charges appliquées, supérieure à celle d'un caisson présentant simplement une section en U, quelle que soit le plan de coupe. On va maintenant décrire divers modes de réalisation de platines de fixation 210, 230, 240 et 260 conformes à la présente invention. Celles-ci constituent un système modulaire adaptable à la taille du déflecteur utilisé et au site de pose. On a représenté sur la figure 2 un premier mode de réalisation selon lequel des platines 210 sont formées d'un feuillard métallique, par exemple en acier inoxydable, plan et rectiligne. Les extrémités axiales de ce feuillard sont arrondies et la longueur maximale 14 du feuillard est de l'ordre de grandeur, tout en étant légèrement inférieure, à la largeur libre interne 13 de la chambre du caisson 100, disponible entre les flancs 120 et 122. Ainsi les platines 210 peuvent être introduites dans un caisson 100 selon une orientation globalement parallèle aux côtés verticaux du caisson, puis pivotées parallèlement aux côtés horizontaux, une fois franchis les retours 130 et 132. Les platines 210 possèdent au voisinage de leurs extrémités, des orifices 212, adaptés pour recevoir des moyens de fixation, tels que des rivets ou des moyens de vissage ou tous moyens équivalents, en prise par ailleurs avec des orifices 202 formés dans les retours 130 et 132. Les platines 210 comportent par ailleurs des orifices ou tous moyens équivalents 216, répartis sur leur longueur, adaptés pour recevoir des aimants 218, selon tous moyens appropriés et selon un entraxe réglable adapté à la largeur du site de réception. L'homme de l'art comprendra à l'examen des figures 2 et 3 annexées, qu'une fois les platines 210 équipées des aimants 218, fixées sur un caisson 100, il suffit d'approcher ce dernier d'un volet métallique V, pour fixer le caisson 100 sur le volet V. Le cas échéant, comme on l'a également illustré sur la figure 2, cette fixation peut être sécurisée par un crochet 220 ou tout moyen équivalent adapté pour venir en prise à la fois avec une platine 210 et avec le volet V. Le cas échéant une platine 230 destinée à être fixée sur les retours 130 et 132 du caisson 100 peut également être équipée d'une attache de sécurité 232, formée par exemple d'un câble 233 et d'un mousqueton 234, destinée à être reliée à un point d'accrochage fixe, par exemple une balustrade B ou un garde corps de terrasse ou balcon, comme illustré sur la figure 3. La platine 230 peut être conforme aux platines 210 formées d'un feuillard plan rectiligne. Cependant selon le mode de réalisation illustré sur la figure 2, la platine 230 est formée d'une plaque possédant au moins un côté en biseau ou un contour généralement triangulaire de sorte que la longueur 14 d'un grand côté de cette platine soit au moins sensiblement égale, tout en étant légèrement inférieure, à la largeur interne 13 de la chambre du caisson, mais qu'à partir d'au moins une extrémité de cette longueur, ladite platine ne présente pas un encombrement en longueur supérieur à ladite largeur 13 de la chambre du caisson 100. En d'autres termes, à partir d'au moins une extrémité de la longueur précitée 14, tout encombrement considéré de la platine 230 est inférieur à la largeur 13 de la chambre du caisson 100. L'homme de l'art comprendra que grâce à la disposition précitée, la platine 230 triangulaire ou en biseau peut être introduite dans le caisson avec une orientation générale parallèle aux côtés verticaux, puis pivotée horizontalement pour être maintenue entre le panneau principal 110 et les retours 130 et 132. On a représenté sur la figure 4, une variante de réalisation conforme à la présente invention selon laquelle les platines 240 destinées à recevoir les aimants 218 sont conformes à la définition géométrique triangulaire précitée, à savoir une plaque plane de contour triangulaire dont la longueur 14 d'un grand côté est au moins sensiblement égale, tout en étant légèrement inférieure, à la largeur interne 13 de la chambre du caisson. A partir d'au moins une extrémité de cette longueur, la platine 240 ne présente pas un encombrement en longueur supérieur à ladite largeur 13 de la chambre du caisson 100. Les platines 240 triangulaires peuvent être introduites dans le caisson 100 avec une orientation générale parallèle aux côté verticaux, puis pivotées horizontalement pour être maintenues entre le panneau principal 110 et les retours 130 et 132. On a représenté sur la figure 5 une autre variante de réalisation conforme à la présente invention selon laquelle les moyens de fixation du caisson 100 comprennent des moyens articulés permettant de régler l'inclinaison angulaire du caisson 100 vis-à-vis d'une surface support du gros oeuvre recevant le caisson. L'axe d'articulation O-O est ici vertical. Il permet de régler 30 l'orientation de la lumière réfléchie par le déflecteur 100 vers l'intérieur du bâtiment équipé. Plus précisément selon le mode de réalisation illustré sur la figure 5, le caisson 100 est adapté pour être fixé sur un barreau ou tube 250 lui-même conçu pour être fixé sur un mur M de gros oeuvre. Le caisson 100 est dans ce cas équipé d'une pluralité, au moins deux et de préférence trois, de platines articulées 260. Ces platines articulées 260 comprennent deux pièces 270 et 280 montées à rotation relative autour d'un axe O-O (vertical à l'utilisation). Les pièces 270 sont destinées à être fixées sur le caisson 100. Les pièces 280 sont destinées à être fixées sur le barreau support 250. Les pièces 280 sont formées typiquement d'une ferrure métallique en L comprenant une aile verticale 282 destinée à être fixée sur le barreau support 250, par exemple par des rivets ou des moyens équivalents 283, et une aile horizontale 284 destinée à former l'articulation avec une pièce associée 270. Les pièces 270 ont également un contour général triangulaire répondant à la définition géométrique triangulaire précitée (14<_13 et pas d'encombrement supérieur à 13 à partir d'au moins une extrémité de 14) permettant d'emprisonner lesdites pièces 270 dans le caisson 100, entre le panneau 110 et les retours 130 et 132, par pivotement desdites platines 270. Cependant selon la représentation donnée sur les figures 5 à 8, les pièces 270 ne sont pas planes, mais possèdent par pliage un encombrement en épaisseur égal à la profondeur 16 de la chambre du caisson 100, disponible entre la face interne du panneau 110 et les facettes internes des retours 130 et 132. Cette disposition permet d'améliorer le maintien des pièces 270 sur le caisson. Furthermore, the fixing means 200, for example holes, being provided on the returns 130 and 132, they are invisible when the deflector is placed. As will be described later, the box structure thus formed can accommodate, in its inner chamber, various fixing plates 210, 230, 240 and / or 260 and ensure their maintenance or confinement within the internal chamber contour closed case 100, including accidental release of screws or fastening rivets of the aforementioned plates, thus providing additional security. According to the particular embodiment shown in Figure 1 attached, the horizontal flanks 124 and 126 have a contour that corresponds to the external cross section of the box defined by the vertical sides 120 and 122 and their associated returns 130 and 132. as seen in FIG. 1, the internal face of the horizontal flanks 124, 126 rests by a part of its periphery on the slices of the vertical flanks 120 and 122 and the returns 130 and 132. The vertical flanks 120 and 122 and the returns 130 and 132 serve as a stop to the horizontal flanks 124 and 126 thereby limiting the risk of deformation of the horizontal flanks 124 and 126 towards the inside of the box and conferring on the box an excellent mechanical strength to the applied loads, greater than that of a box having simply a U-section, regardless of the cutting plane. Various embodiments of fixing plates 210, 230, 240 and 260 according to the present invention will now be described. These constitute a modular system adaptable to the size of the deflector used and the installation site. FIG. 2 shows a first embodiment according to which plates 210 are formed of a metal strip, for example made of stainless steel, plane and rectilinear. The axial ends of this strip are rounded and the maximum length 14 of the strip is of the order of magnitude, while being slightly less than the internal free width 13 of the chamber of the box 100, available between the sidewalls 120 and 122. Thus the plates 210 can be introduced into a box 100 in a direction generally parallel to the vertical sides of the box, and then rotated parallel to the horizontal sides, once crossed the returns 130 and 132. The plates 210 have in the vicinity of their ends, orifices 212, adapted to receive fastening means, such as rivets or screwing means or any equivalent means, in addition engaged with orifices 202 formed in the returns 130 and 132. The plates 210 also comprise orifices or all equivalent means 216, distributed along their length, adapted to receive magnets 218, according to any appropriate means and according to a center distance adjustable to the width of the receiving site. Those skilled in the art will understand from the examination of Figures 2 and 3 attached, once the plates 210 equipped with magnets 218, fixed on a box 100, it is sufficient to approach the latter of a metal shutter V to fix the casing 100 on the flap V. Where appropriate, as also illustrated in FIG. 2, this fastening may be secured by a hook 220 or any equivalent means adapted to engage both with a plate 210 and with the flap V. If necessary a plate 230 to be fixed on the returns 130 and 132 of the box 100 may also be equipped with a security clip 232, formed for example by a cable 233 and a carabiner 234, intended to be connected to a fixed attachment point, for example a railing B or a guard rail terrace or balcony, as shown in Figure 3. The plate 230 may be in accordance with the plates 210 formed of a rectilinear flat strip. However, according to the embodiment illustrated in FIG. 2, the plate 230 is formed of a plate having at least one beveled side or a generally triangular outline so that the length 14 of a large side of this plate is at least substantially equal, while being slightly smaller, to the internal width 13 of the chamber of the box, but that from at least one end of this length, said plate does not have a bulk in length greater than said width 13 of the chamber of the box 100. In other words, from at least one end of the aforementioned length 14, any considered space of the plate 230 is less than the width 13 of the chamber of the box 100. The man of the art will understand that thanks to the aforementioned arrangement, the plate 230 triangular or bevel can be introduced into the box with a general orientation parallel to the vertical sides, and then rotated horizontally In order to be maintained between the main panel 110 and the returns 130 and 132. FIG. 4 shows an embodiment variant according to the present invention according to which the plates 240 intended to receive the magnets 218 comply with the geometric definition. triangular above, namely a flat triangular contour plate whose length 14 of a large side is at least substantially equal, while being slightly less than the internal width 13 of the chamber of the box. From at least one end of this length, the plate 240 does not have a bulk in length greater than said width 13 of the chamber of the box 100. The triangular plates 240 can be introduced into the box 100 with a generally parallel orientation at the vertical sides, then horizontally pivoted to be maintained between the main panel 110 and the returns 130 and 132. There is shown in Figure 5 another embodiment according to the present invention according to which the means for fixing the box 100 comprise articulated means for adjusting the angular inclination of the box 100 vis-à-vis a support surface of the structural work receiving the box. The axis of articulation O-O is here vertical. It makes it possible to adjust the orientation of the light reflected by the deflector 100 towards the interior of the equipped building. More specifically according to the embodiment illustrated in Figure 5, the box 100 is adapted to be fixed on a bar or tube 250 itself designed to be fixed on a wall M structural work. The housing 100 is in this case equipped with a plurality, at least two and preferably three, articulated plates 260. These articulated plates 260 comprise two parts 270 and 280 mounted relative rotation about an axis OO (vertical to 'use). The parts 270 are intended to be fixed on the box 100. The parts 280 are intended to be fixed on the support bar 250. The parts 280 are typically formed of an L-shaped metal fitting comprising a vertical flange 282 intended to be fixed on the support bar 250, for example by rivets or equivalent means 283, and a horizontal flange 284 intended to form the hinge with an associated part 270. The parts 270 also have a triangular general outline corresponding to the aforementioned triangular geometric definition ( 14 <_13 and no space greater than 13 from at least one end 14) for enclosing said parts 270 in the box 100, between the panel 110 and the returns 130 and 132, by pivoting said plates 270 However, according to the representation given in FIGS. 5 to 8, the parts 270 are not flat, but they have by folding a thickness in the same thickness. l to the depth 16 of the chamber of the box 100, available between the inner face of the panel 110 and the inner facets of the returns 130 and 132. This arrangement improves the maintenance of the parts 270 on the box.

Plus précisément selon le mode de réalisation représenté sur les figures 5 à 8, chaque pièce 270 comprend une âme centrale 272 encadrée de deux ailes latérales perpendiculaires 273 et 275, elles-mêmes prolongées respectivement vers l'extérieur par des branches 274 et 276 parallèles à l'âme 272. More specifically according to the embodiment shown in Figures 5 to 8, each part 270 comprises a central core 272 flanked by two perpendicular lateral wings 273 and 275, themselves extended respectively outwardly by branches 274 and 276 parallel to the soul 272.

La hauteur 15 des ailes 273 et 275 est égale à la profondeur 16 de la chambre interne du caisson 100. La longueur 14 de la platine 270 est déterminée par la longueur cumulée de l'âme centrale 272 et des branches d'extrémité 274 et 276. The height of the wings 273 and 275 is equal to the depth 16 of the internal chamber of the box 100. The length 14 of the plate 270 is determined by the cumulative length of the central core 272 and end branches 274 and 276. .

L'une des ailes latérales 275 est par ailleurs munie d'un évasement 271, sous jacent à la branche 276, et lui-même prolongé par une patte 277 horizontale. Ladite patte 277 d'une pièce 270 est adjacente à l'aile horizontale 5 284 d'une pièce 280. L'articulation proprement dite réalisée entre l'aile horizontale 284 et la patte 277, peut être formée par tous moyens appropriés, par exemple un tourillon immobilisé axialement dans des perçages respectifs formés sur l'aile 284 et la patte 277, un rivet 288 ou un moyen 10 équivalent. Les branches 274 et 276 sont munies de moyens, tels que des perçages 278, 279 adaptés pour recevoir des moyens de fixation, par exemple des rivets ou des moyens de vissage, permettant leur fixation sur les retours 130 et 132 du caisson 100. 15 L'homme de l'art comprendra, notamment à l'examen de la figure 8, que la platine articulée 260 conforme à la présente invention permet de réaliser un pivot d'articulation compact et modulaire qui s'intègre quasi totalement dans l'épaisseur d'un caisson 100. Une fois assemblé, l'articulation formée n'est pratiquement pas visible de l'extérieur, tout 20 en autorisant un pivotement du déflecteur sur une plage de l'ordre de 0 à 90° dans la mesure où l'axe d'articulation O-O est situé à proximité immédiate d'un bord vertical du déflecteur. L'âme 272 repose sur la surface interne du panneau 110, tandis que les banches 274 et 276 reposent sur les faces internes des retours 130 et 132. Ainsi les platines 25 260 sont fermement immobilisées sur les déflecteurs 100. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits, mais s'étend à toutes variantes conformes à son esprit. Le cas échéant le déflecteur conforme à la présente invention 30 peut être équipé d'un actuateur, par exemple un moteur électrique, permettant de régler à distance l'inclinaison entre le déflecteur et son support, dans le cadre de la variante articulée illustrée sur les figures 5 à 8. One of the lateral wings 275 is also provided with a flare 271, underlying the branch 276, and itself extended by a leg 277 horizontal. Said tab 277 of a workpiece 270 is adjacent to the horizontal wing 284 of a workpiece 280. The articulation proper between the horizontal wing 284 and the tab 277 can be formed by any appropriate means, for example a journal immobilized axially in respective holes formed on the flange 284 and the tab 277, a rivet 288 or an equivalent means 10. The branches 274 and 276 are provided with means, such as holes 278, 279 adapted to receive fixing means, for example rivets or screwing means, allowing their attachment to the returns 130 and 132 of the box 100. 15 L one skilled in the art will understand, in particular on examining FIG. 8, that the hinged plate 260 according to the present invention makes it possible to produce a compact and modular hinge pin that integrates almost completely into the thickness of the hinge. Once assembled, the hinge formed is practically not visible from the outside, while permitting pivoting of the deflector over a range of the order of 0 to 90.degree. OO hinge pin is located in close proximity to a vertical edge of the baffle. The core 272 rests on the inner surface of the panel 110, while the panels 274 and 276 rest on the internal faces of the returns 130 and 132. Thus, the plates 260 are firmly immobilized on the baffles 100. Naturally, the present invention It is not limited to the particular embodiments which have just been described, but extends to all variants which are in keeping with its spirit. Where appropriate, the deflector according to the present invention may be equipped with an actuator, for example an electric motor, for remotely adjusting the inclination between the deflector and its support, in the context of the articulated variant illustrated in the drawings. Figures 5 to 8.

Selon ses dimensions, l'actuateur pourra éventuellement être intégré dans la chambre interne du caisson 100. Selon une variante de réalisation évoquée dans le document FRA-2 936 584, le déflecteur conforme à la présente invention peut être 5 équipé d'un panneau de cellules photovoltaïques. Dans le cadre de la présente invention, on entend par « environnement d'une ouverture, telle qu'une fenêtre ou porte fenêtre » le fait que le déflecteur conforme à la présente invention peut faire l'objet de nombreuses implantations, que ce soit à l'intérieur d'un 10 bâtiment, par exemple sur un mur de refend derrière une fenêtre, ou à l'extérieur, par exemple sur un retour de balcon. Le déflecteur conforme à la présente invention peut également être associé à une fenêtre de toit. Dans sa version pivotante, il peut également être monté à pivotement autour d'un axe horizontal.Depending on its dimensions, the actuator may possibly be integrated in the internal chamber of the casing 100. According to an alternative embodiment mentioned in document FRA-2 936 584, the deflector according to the present invention may be equipped with a panel of photovoltaic cells. In the context of the present invention, the term "environment of an opening, such as a window or door window" the fact that the deflector according to the present invention can be many implantations, whether at inside a building, for example on a wall slitting behind a window, or outside, for example on a balcony return. The deflector according to the present invention may also be associated with a roof window. In its swivel version, it can also be pivotally mounted about a horizontal axis.

15 Par ailleurs le déflecteur conforme à la présente invention peut faire l'objet de réalisations selon des géométries autres que rectangulaire. Furthermore, the deflector according to the present invention may be implemented in geometries other than rectangular.

Claims

REVENDICATIONS1. Light deflector intended to be installed in the environment of an opening of a building, characterized in that said deflector comprises a box (100) formed of a main panel (110) whose outer surface (112) is reflective, flanks (120, 122, 124, 126) which completely surround the main panel (110) and returns (130, 132) which extend inwardly of the box (100) and parallel to the main panel (110) at least two facing areas (120, 122) of the flanks, which returns (130, 132) are provided with means (200) for fixing the deflector.

2. Deflector according to claim 1, characterized in that the box (100) is made in one piece by folding a reflective metal sheet, for example a plate of stainless steel, aluminum or plastic material coated with a layer reflective metal.

3. Deflector according to one of claims 1 or 2, characterized in that it comprises two returns (130, 132) which extend, towards the inside of the box and parallel to the main panel (110), two vertical flanks ( 120, 122).

4. Deflector according to one of claims 1 to 3, characterized in that the deflector casing (100) has, seen in horizontal section, a C profile with converging edges.

5. Deflector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the horizontal flanks (124, 126) of the box have a contour which corresponds to the outer cross section of the box delimited by the vertical flanks (120, 122). and their associated returns (130, 132) so that the inner face of the horizontal flanks (124, 126) rests with a portion of its periphery on the edges of the vertical flanks (120, 122) and returns (130, 132).

6. Deflector according to one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises a set of fastening plates (210, 230, 240, 260) bevelled or triangular general outline of which a maximum length (14) is the order of magnitude, while being slightly smaller, to the internal free width (13) of the chamber of the box (100), available between two sidewalls (120, 122) and so that from at least one end of this length, said plate does not have a footprint longer than said width (13) of the chamber of the box (100).

7. Deflector according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises plates (210, 240) which carry magnets (218).

8. Deflector according to one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises articulated plates (260) for adjusting the angular inclination of the box (100) vis-à-vis a support surface of the structural work receiving the box.

9. Deflector according to one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises plates (260) articulated formed of two parts (270, 280) mounted relative rotation about an axis OO, one two pieces (280) being formed of an L-shaped bracket comprising a vertical wing (282) for attachment to a support bar (250) and a horizontal wing (284) for forming the hinge, while the another of the two pieces (270), of triangular general outline comprises a central core (272) framed by two perpendicular lateral wings (273, 275), themselves extended respectively outwardly by branches (274, 276) parallel to the web (272), one of the lateral wings 275 being furthermore provided with a horizontal tab (277) which forms the articulation in cooperation with the horizontal wing of the first piece (280).

10. Deflector according to claim 9, characterized in that the height (15) of the side wings (273, 275) is equal to the depth (16) of the inner chamber of the box (100) .30