FR2998606A1

FR2998606A1 - Profiled glazing bead for use on support or frame section of panel of e.g. window, has transmission unit transmitting compressive force exerted on main wall toward wing so as to allow mutual disengagement of fixing or interlocking elements

Info

Publication number: FR2998606A1
Application number: FR1261310A
Authority: FR
Inventors: Christophe Momber
Original assignee: ATRYA
Current assignee: ATRYA
Priority date: 2012-11-27
Filing date: 2012-11-27
Publication date: 2014-05-30
Anticipated expiration: 2032-11-27
Also published as: FR2998606B1

Abstract

The bead (1) has an assembly unit integrating an automatic locking unit (8) to cooperate with a complementary unit of support section or frame section during the assembly of the bead. The locking unit includes an elastically deformable wing equipped with fixing or interlocking elements (8'). The wing includes a transmission unit (10) to transmit a compressive force exerted on a main wall (3) toward the wing so as to allow a mutual disengagement of the fixing or interlocking elements of the locking unit. An independent claim is also included for a device for assembling a profiled glazing bead on a support section.

Description

- 1 - DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine des composants des équipements de baie, notamment des fermetures de baie du type fenêtre, porte ou analogue comprenant au moins un cadre profilé (fixe ou ouvrant) dans lequel est monté au moins un panneau opaque, transparent ou translucide, maintenu par des parecloses. La présente invention se rapporte plus particulièrement à une pareclose et à un dispositif de montage d'une telle pareclose sur un cadre de porte, fenêtre ou analogue. De nombreux systèmes de montage de parecloses sur des profilés de cadre ou analogues ont déjà été proposés, en particulier des systèmes ne nécessitant aucune pièce de solidarisation additionnelle, les éléments ou composants d'assemblage étant intégrés, comme moyens complémentaires mutuellement coopérants, respectivement dans la pareclose et le profilé support.The present invention relates to the field of components of rack equipment, including bay closures of the window, door or the like type comprising at least one profiled frame (fixed or opening) in which is mounted at least one opaque panel, transparent or translucent, maintained by parecloses. The present invention relates more particularly to a pareclose and a device for mounting such a pareclose on a door frame, window or the like. Numerous systems for mounting parecloses on frame profiles or the like have already been proposed, in particular systems that do not require any additional securing part, the assembly elements or components being integrated, as complementary mutually cooperating means, respectively in the pareclose and the support profile.

Dans la plupart des réalisations connues, l'assemblage de la pareclose est réalisé par introduction selon une direction parallèle au plan du vitrage ou panneau, souvent par glissement en appui sur ce dernier (insertion par le "haut" dans le profilé du cadre). Ce mode d'assemblage oblige toutefois à découper la pareclose 20 à angle droit (pour le raccordement dans l'angle). Lorsqu'aucune pièce d'angle n'est souhaitée (Fig. 1A), la forme en section de la paroi d'habillage (paroi principale apparente de la pareclose) doit répondre à des impératifs en termes de forme qui limitent les possibilités esthétiques (par exemple : la portion supérieure de la paroi 25 d'habillage doit être plane). Lorsque la priorité est donnée à des formes variées des parecloses, en particulier des aspects galbés (convexes, concaves, ...), ne répondant pas aux critères précités, il est nécessaire (pour le type de montage précité) de prévoir des pièces d'angle assurant le raccordement 30 (Fig. 1B). Néanmoins, il en résulte une pièce spécifique à fabriquer pour chaque forme de profilé de pareclose et la présence de deux lignes de jonction inesthétiques. - 2 - Parmi les documents illustrant ce premier type de montage de parecloses, on peut notamment citer DE-U-20 2004 011 008, WO-A94/25717 et US 2007/028539. Pour tenter de surmonter les limitations de ce premier type de montage, tout en en conservant les avantages (éléments d'assemblage intégrés ou profilés, pas de pièces additionnelles), il a été proposé d'effectuer le montage par assemblage selon une direction perpendiculaire au plan du vitrage ou panneau, de manière à permettre la coupe d'onglets en biais réalisant un raccordement direct entre les parecloses, ce quelles que soient leurs formes et sans pièces angulaires additionnelles (Fig. 1C). Une réalisation pratique conforme à ce second type de montage est par exemple connue du document DE-U-201 17 000. Néanmoins se pose en relation avec ce second type de montage une difficulté dans la réalisation du blocage du montage, en particulier de l'absence de détérioration de la qualité du verrouillage dans un contexte de démontage/remontage ou encore de garantie de verrouillage du montage, même lors de l'installation initiale. En effet, comme l'illustre le document DE-U-20 17 000, l'assemblage et le désassemblage sont généralement réalisés à force, le cas échéant, avec l'aide d'outils. La présente invention vise notamment à surmonter les limitations du second mode de montage de pareclose précitée. A cet effet, l'invention a pour objet, selon un premier aspect, une pareclose profilée destinée à être montée sur un profilé support, de cadre ou analogue, suivant une direction sensiblement perpendiculaire au plan du vitrage, panneau ou analogue supporté par ledit profilé, ladite pareclose comprenant, d'une part, une paroi principale ou d'habillage destinée à venir en appui, éventuellement avec interposition d'un joint ou analogue, contre un vitrage, panneau ou analogue par un premier bord latéral et, d'autre part, des moyens d'assemblage aptes à coopérer avec des moyens d'assemblage complémentaires dudit profilé support ou de cadre, ces moyens d'assemblage de la pareclose intégrant un moyen de verrouillage automatique, apte à coopérer avec un moyen complémentaire dudit profilé support ou de cadre lors du montage de la pareclose, pareclose caractérisée en ce que son moyen de verrouillage consiste en une aile élastiquement déformable pourvue d'au moins un organe d'accrochage ou d'enclenchement et en ce qu'elle comprend également au moins un moyen - 3 - intégré de transmission d'effort apte à transmettre une force de pression exercée sur la paroi principale vers l'aile précitée, de manière à entraîner un désengagement mutuel des organes respectifs d'accrochage ou d'enclenchement des moyens de verrouillage automatique mutuellement coopérant des deux profilés. L'invention concerne également, de manière équivalente et selon un second aspect, un dispositif de montage avec verrouillage amovible d'une pareclose profilée sur un profilé support, de cadre ou analogue, ladite pareclose comprenant une paroi d'habillage avec des moyens d'assemblage composés d'au moins une première aile de guidage et d'assemblage et d'une seconde aile de verrouillage de l'assemblage pareclose/profilé, ladite paroi d'habillage comportant un premier bord latéral destiné à venir en appui contre un vitrage, le cas échéant avec interposition d'un joint ou analogue, et un second bord latéral opposé à proximité ou au niveau duquel sont formés les moyens d'assemblage, et ledit profilé support comprenant au moins deux rainures pour la réception des première et seconde ailes de la pareclose, par introduction coulissante caractérisé en ce que le moyen de transmission d'effort consiste en une paroi ou cloison s'étendant, d'un seul tenant, entre, d'une part, une zone de la paroi d'habillage élastiquement déformable ou apte à être déplacée sous contrainte, ce sous l'effet d'une pression d'appui extérieure au niveau de cette zone ou d'une région proche du premier bord latéral, et, d'autre part, la seconde aile de verrouillage, ladite paroi ou cloison étant, le cas échéant, elle-même au moins partiellement élastiquement déformable.In most known embodiments, the assembly of the glazing is carried out by introduction in a direction parallel to the plane of the glazing or panel, often by sliding bearing on the latter (insertion by the "top" in the section of the frame). This method of assembly, however, requires cutting the pareclose 20 at right angles (for connection in the corner). When no corner piece is desired (Fig. 1A), the sectional shape of the cladding wall (apparent main wall of the clinker) must meet the imperatives in terms of shape which limit the aesthetic possibilities ( for example: the upper portion of the skin wall 25 must be flat). When the priority is given to various forms of parecloses, in particular curved aspects (convex, concave, ...), do not meet the aforementioned criteria, it is necessary (for the aforementioned type of assembly) to provide parts of connecting angle 30 (Fig. 1B). Nevertheless, the result is a specific piece to manufacture for each form of pareclose profile and the presence of two unsightly junction lines. Among the documents illustrating this first type of pareclose mounting, DE-U-20 2004 011 008, WO-A94 / 25717 and US 2007/028539 may be mentioned. In an attempt to overcome the limitations of this first type of assembly, while retaining the advantages (integrated or profiled assembly elements, no additional parts), it has been proposed to perform assembly assembly in a direction perpendicular to the plan of the glazing or panel, so as to allow the cutting of skewed tabs making a direct connection between the parecloses, whatever their shape and without additional angular pieces (Fig. 1C). A practical embodiment according to this second type of assembly is for example known from DE-U-201 17 000. Nevertheless, in relation to this second type of assembly, it is difficult to achieve the blocking of the assembly, in particular of the no deterioration of the quality of the lock in the context of disassembly / reassembly or guarantee of locking of the assembly, even during the initial installation. Indeed, as illustrated in DE-U-20 17 000, the assembly and disassembly are generally carried out by force, if necessary, with the help of tools. The present invention aims in particular to overcome the limitations of the second mode of mounting pareclose above. For this purpose, the object of the invention is, in a first aspect, a profiled pareclose intended to be mounted on a support profile, frame or the like, in a direction substantially perpendicular to the plane of the glazing, panel or the like supported by said profile said pareclose comprising, on the one hand, a main wall or covering intended to bear, possibly with interposition of a seal or the like, against a glazing, panel or the like by a first lateral edge and, on the other hand, part, assembling means adapted to cooperate with complementary assembly means of said support section or frame, these means of assembly of the pareclose incorporating an automatic locking means, adapted to cooperate with a complementary means of said support profile or frame during the assembly of the pareclose, pareclose characterized in that its locking means consists of an elastically deformable wing provided with at least one organ it also comprises at least one integrated force transmission means capable of transmitting a force of pressure exerted on the main wall towards the aforementioned wing, so as to to cause mutual disengagement of the respective fastening or engaging members of the mutually cooperating automatic locking means of the two sections. The invention also relates, in an equivalent manner and according to a second aspect, to a mounting device with removable locking of a profiled pareclose on a support profile, frame or the like, said pareclose comprising a cladding wall with means for assembly composed of at least one first guide and assembly wing and a second locking flange of the pareclose / profiled assembly, said cladding wall comprising a first lateral edge intended to bear against a glazing unit, if necessary with interposition of a seal or the like, and a second opposite lateral edge near or at which the assembly means are formed, and said support profile comprising at least two grooves for receiving the first and second wings of the pareclose, sliding introduction characterized in that the force transmission means consists of a wall or partition extending, in one piece, between, on the one hand, an area of the cladding wall elastically deformable or able to be displaced under stress, under the effect of an external bearing pressure at this zone or a region close to the first lateral edge, and, on the other hand, the second locking flange, said wall or partition being, if appropriate, itself at least partially elastically deformable.

L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci- après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : la figure 2 est une vue en coupe transversale d'une pareclose profilée selon l'invention ; les figures 3A et 3B sont des vues partielles en coupe illustrant deux phases consécutives de l'assemblage d'une pareclose selon la figure 1 avec un profilé de cadre (vitrage non représenté) et montrant le dispositif de montage selon l'invention, et, les figures 4A et 4B sont des vues similaires à celles de la figure 3 illustrant des phases consécutives de démontage. - 4 - La figure 2, en relation avec les figures 3 et 4, illustrent une pareclose profilée 1 destinée à être montée sur un profilé support, de cadre ou analogue 2, suivant une direction DI sensiblement perpendiculaire au plan P du vitrage 5, panneau ou analogue supporté par ledit profilé 2.The invention will be better understood, thanks to the following description, which refers to a preferred embodiment, given by way of non-limiting example, and explained with reference to the appended diagrammatic drawings, in which: FIG. a cross-sectional view of a profiled pareclose according to the invention; FIGS. 3A and 3B are partial cross-sectional views illustrating two consecutive phases of the assembly of a glazing device according to FIG. 1 with a frame profile (glazing not shown) and showing the mounting device according to the invention, and Figures 4A and 4B are views similar to those of Figure 3 illustrating consecutive phases of disassembly. FIG. 2, in relation with FIGS. 3 and 4, illustrate a profiled pareclose 1 intended to be mounted on a support profile, frame or the like 2, in a direction DI substantially perpendicular to the plane P of the glazing 5, panel or the like supported by said profile 2.

Cette pareclose 1 comprend, d'une part, une paroi principale ou d'habillage 3 destinée à venir en appui, éventuellement avec interposition d'un joint ou analogue 4, contre un vitrage, panneau ou analogue 5 par un premier bord latéral 6 et, d'autre part, des moyens 7, 8 d'assemblage aptes à coopérer avec des moyens d'assemblage complémentaires 12, 12' dudit profilé support ou de cadre 2, ces moyens d'assemblage de la pareclose intégrant un moyen de verrouillage 8 automatique, apte à coopérer avec un moyen complémentaire 9 dudit profilé support ou de cadre lors du montage de la pareclose. Conformément à l'invention, le moyen de verrouillage 8 de la pareclose 1 consiste en une aile élastiquement déformable pourvue d'au moins un organe d'accrochage ou d'enclenchement 8' et ladite pareclose comprend également au moins un moyen intégré 10 de transmission d'effort apte à transmettre une force de pression FP exercée sur la paroi principale 3 vers l'aile précitée 8, de manière à entraîner un désengagement mutuel des organes respectifs 8', 9' d'accrochage ou d'enclenchement des moyens de verrouillage automatique 8 et 9 mutuellement coopérant des deux profilés 1 et 2. Ainsi, l'invention propose une construction simple et fiable pour verrouiller automatiquement le montage de la pareclose 1 sur le profilé 2 et un moyen pour déverrouiller cet assemblage sans outil, sans recouvrir à un effort important de la part de l'installateur ou monteur et surtout sans aucune détérioration ou endommagement des moyens assurant le verrouillage. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le moyen intégré de transmission d'effort 10 consiste en une paroi ou cloison formée d'un seul tenant et reliant l'aile élastiquement déformable 8 à une zone 11 de la paroi principale 3 élastiquement déformable ou apte à être déplacée par déformation élastique de la paroi principale 3, sous l'effet d'une pression extérieure s'appliquant sur cette dernière, pour réaliser une libération du verrouillage de l'assemblage pareclose 1/profilé 2 par déformation de l'aile 8 comportant l'organe 8' d'accrochage ou d'enclenchement, par exemple sous la forme d'au moins un cran, d'une dent, d'une rampe ou analogue. - 5 - En accord avec une variante de réalisation pratique avantageuse de l'invention, le moyen 10 de transmission d'effort sous la forme d'une paroi ou cloison s'étend sous la paroi principale ou d'habillage 3, préférentiellement entre une zone proximale du premier bord latéral 6 de cette paroi 3 et une zone proximale de l'organe 8' d'accrochage ou d'enclenchement de l'aile élastiquement déformable 8, ledit moyen de transmission d'effort 10 fournissant un effet de bras de levier et/ou rigidifiant la partie doublée de la paroi de la paroi principale 3, avec éventuellement un changement de direction de la force transmise.This pareclose 1 comprises, on the one hand, a main wall or covering 3 intended to bear, possibly with interposition of a seal or the like 4, against a glazing, panel or the like 5 by a first lateral edge 6 and on the other hand, means 7, 8 of assembly capable of cooperating with complementary assembly means 12, 12 'of said support section or frame 2, these assembly means of the pareclose incorporating a locking means 8 automatic, adapted to cooperate with a complementary means 9 of said support profile or frame during assembly of the pareclose. According to the invention, the locking means 8 of the pareclose 1 consists of an elastically deformable flange provided with at least one fastening or latching member 8 'and said flap also comprises at least one integrated transmission means 10 of force able to transmit a pressure force FP exerted on the main wall 3 towards the aforementioned wing 8, so as to cause mutual disengagement of the respective members 8 ', 9' for hooking or engagement of the locking means Automatically 8 and 9 mutually cooperating two sections 1 and 2. Thus, the invention provides a simple and reliable construction to automatically lock the assembly of the bead 1 on the section 2 and a means to unlock this assembly without tools, without covering at a major effort on the part of the installer or fitter and especially without any damage or damage to the means ensuring the lock. According to a preferred embodiment of the invention, the integrated force transmission means 10 consists of a wall or partition formed in one piece and connecting the elastically deformable flange 8 to a zone 11 of the main wall 3 elastically deformable or able to be moved by elastic deformation of the main wall 3, under the effect of an external pressure applied on the latter, to achieve a release of the locking assembly pareclose 1 / profiled 2 by deformation of the wing 8 comprising the attachment member 8 'or engagement, for example in the form of at least one notch, a tooth, a ramp or the like. In accordance with an advantageous practical variant embodiment of the invention, the force transmission means 10 in the form of a wall or partition extends under the main or cladding wall 3, preferably between a proximal zone of the first lateral edge 6 of this wall 3 and a proximal zone of the member 8 'for fastening or interlocking the elastically deformable wing 8, said force transmission means 10 providing an arm effect of lever and / or stiffening the doubled portion of the wall of the main wall 3, possibly with a change of direction of the transmitted force.

Ainsi, la paroi 10 participe également à la rigidification structurelle de la pareclose 1, et éventuellement à l'amélioration des propriétés d'isolation thermique de la pareclose (création d'une chambre), tout en optimisant la transmission d'effort (effet bras de levier). La paroi 10 peut éventuellement présenter partiellement une forme courbe ou cintrée, lui conférant une certaine élasticité. Bien que différentes possibilités constructives puissent être envisagées pour réaliser l'assemblage sans outil et sans moyen additionnel, et selon une direction sensiblement perpendiculaire au plan P du vitrage 5 ou analogue, il est avantageusement prévu selon l'invention que les moyens d'assemblage 7, 8 comprennent également au moins une aile 7 de guidage et d'assemblage, cette ou ces dernière(s), ainsi que l'aile élastiquement déformable 8 étant préférentiellement situées dans des plans parallèles et aptes à être introduits par coulissement dans des rainures de réception 12, 12' respectivement correspondantes, présentes sur le profilé support ou de cadre 2, et dont les ouvertures sont dirigées à l'opposé dudit vitrage 5 ou analogue. Les rainures 12, 12' forment sensiblement des fentes parallèles pour la réception par coulissement/emboîtement des ailes planes 7 et 8 parallèles entre elles, l'aile 7 étant située sous l'aile 8 et formant pied de 30 guidage. L'aile 7 peut présenter une structure plane mais non plate (à épaisseur variable, avec des déformations locales, ...) reçue avec pincement dans la rainure 12, éventuellement pourvu de formations saillantes internes, telles que des bossages ou des crans (voir figures 3 et 4). 35 En outre, le moyen de verrouillage 9 du profilé 2 peut être constitué par la paroi de la rainure 12', sur laquelle sera formé un ou plusieurs cran(s) 9'. - 6 - En accord avec une application privilégiée de l'invention, la paroi principale ou d'habillage 3 présente une forme galbée ou cintrée vers l'extérieur. Comme l'illustrent les figures 2 à 4, la paroi 3 présente selon une réalisation avantageusement en section sensiblement une forme en L, les ailes 7, 8 des moyens d'assemblage s'étendant à partir de l'extrémité ou d'une région proximale de l'extrémité de l'une des branches du L et de manière sensiblement parallèle à l'autre branche, dont l'extrémité est destinée à venir en contact, directement ou par l'intermédiaire d'un joint (sur les figures annexées, seul le support de joint 4 est représenté), avec le vitrage, panneau ou analogue 5. L'invention concerne également, selon un autre aspect, un dispositif de montage avec verrouillage amovible d'une pareclose profilée 1 sur un profilé support, de cadre ou analogue 2, ladite pareclose 1 comprenant une paroi d'habillage 3 avec des moyens d'assemblage 7, 8 composés d'au moins une première aile de guidage et d'assemblage 7 et d'une seconde aile 8 de verrouillage de l'assemblage pareclose 1/profilé 2. Cette paroi d'habillage 3 comporte un premier bord latéral 6 destiné à venir en appui contre un vitrage 5, le cas échéant avec interposition d'un joint ou analogue, et un second bord latéral opposé 6', à proximité ou au niveau duquel sont formés les moyens d'assemblage 7, 8. En outre, ledit profilé support 2 comprend au moins deux rainures 12 et 12' pour la réception des première et seconde ailes 7 et 8 de la pareclose 1, par introduction coulissante.Thus, the wall 10 also contributes to the structural stiffening of the pareclose 1, and possibly to the improvement of the thermal insulation properties of the pareclose (creation of a chamber), while optimizing the transmission of effort (arm effect leverage). The wall 10 may optionally partially have a curved or curved shape, giving it a certain elasticity. Although different constructive possibilities can be envisaged to achieve the assembly without tools and without additional means, and in a direction substantially perpendicular to the plane P of the pane 5 or the like, it is advantageously provided according to the invention that the assembly means 7 , 8 also comprise at least one guide and assembly wing 7, this or these latter (s), as well as the elastically deformable wing 8 being preferably located in parallel planes and able to be introduced by sliding in grooves of receiving respectively 12, 12 'respectively, present on the support section or frame 2, and whose openings are directed opposite said glazing 5 or the like. The grooves 12, 12 'form substantially parallel slits for the sliding / interlocking reception of the plane flanges 7 and 8 parallel to each other, the flange 7 being located under the flange 8 and forming a guide foot. The wing 7 may have a flat but non-flat structure (with variable thickness, with local deformations, ...) received with pinching in the groove 12, possibly provided with internal projections, such as bosses or notches (see Figures 3 and 4). In addition, the locking means 9 of the profile 2 may be constituted by the wall of the groove 12 ', on which will be formed one or more notches (9'). In accordance with a preferred application of the invention, the main wall or cladding 3 has a curved shape or bent outwardly. As illustrated in FIGS. 2 to 4, the wall 3 advantageously has a substantially L-shaped section, the wings 7, 8 of the assembly means extending from the end or a region proximal to the end of one of the branches of the L and substantially parallel to the other branch, whose end is intended to come into contact, directly or via a seal (in the accompanying figures only the seal support 4 is shown), with the glazing, panel or the like 5. According to another aspect, the invention also relates to a mounting device with removable locking of a profiled pareclose 1 on a support profile, frame or the like 2, said pareclose 1 comprising a covering wall 3 with assembly means 7, 8 composed of at least a first guide and assembly wing 7 and a second locking wing 8 1 / profile 2. This wall of ha blasting 3 comprises a first lateral edge 6 intended to abut against a glazing 5, where appropriate with the interposition of a seal or the like, and a second opposite lateral edge 6 ', near or at which are formed the means of assembly 7, 8. In addition, said support profile 2 comprises at least two grooves 12 and 12 'for receiving the first and second flanges 7 and 8 of the pareclose 1, by sliding introduction.

Conformément à l'invention, la seconde aile 8 de la pareclose 1 et la rainure 12' correspondante du profilé support 2 comportent des organes 8', 9' mutuellement coopérant de venue en prise, d'enclenchement ou d'accrochage bloquant, par encliquetage ou enclenchement automatique résultant d'une déformation élastique de ladite seconde aile 8. De plus, la pareclose 1 comprend en outre un moyen intégré 10 de transmission d'effort, apte à transmettre une force de pression exercée sur la paroi d'habillage 3 vers la seconde aile 8, en vue d'un désengagement mutuel des organes 8' et 9' de venue en prise ou d'accrochage bloquant. Préférentiellement, le moyen 10 de transmission d'effort consiste en une paroi ou cloison s'étendant, d'un seul tenant, entre, d'une part, une zone 11 de la paroi d'habillage 3 élastiquement déformable ou apte à être déplacée sous contrainte, ce sous l'effet d'une pression d'appui - 7 - extérieure au niveau de cette zone 11 ou d'une région proche du premier bord latéral 6, et, d'autre part, la seconde aile de verrouillage 8, ladite paroi ou cloison 10 étant, le cas échéant, elle-même au moins partiellement élastiquement déformable.According to the invention, the second flange 8 of the pareclose 1 and the corresponding groove 12 'of the support section 2 comprise members 8', 9 'mutually cooperating to engage, latch or latch locking, snap-fastening or automatic engagement resulting from an elastic deformation of said second flange 8. In addition, the pareclose 1 further comprises an integrated means 10 of force transmission, able to transmit a pressure force exerted on the cladding wall 3 to the second wing 8, for a mutual disengagement of the bodies 8 'and 9' of engagement or locking attachment. Preferably, the means 10 of force transmission consists of a wall or partition extending, in one piece, between, on the one hand, a zone 11 of the cladding wall 3 elastically deformable or able to be moved under stress, this under the effect of an external bearing pressure at this zone 11 or a region near the first lateral edge 6, and secondly the second locking flange 8 said wall or partition 10 being, if appropriate, itself at least partially elastically deformable.

De manière avantageuse, la première aile de guidage et d'assemblage 7 et la rainure 12 correspondante du profilé support ou de cadre 2 coopèrent de manière à fournir une liaison rigide, apte à assurer le maintien en place de la pareclose 1 sur le profilé 2 et le blocage en position du vitrage, panneau ou analogue 5.Advantageously, the first guide and assembly wing 7 and the corresponding groove 12 of the support or frame section 2 cooperate to provide a rigid connection, able to ensure the maintenance of the pareclose 1 on the section 2 and locking in position of the glazing, panel or the like 5.

En outre, les organes 8' et 9' mutuellement coopérants de venue en prise ou d'accrochage, par encliquetage ou enclenchement lors de l'assemblage de la pareclose 1 avec le profilé 2, consistent en des crans ou crochets venant automatiquement en engagement mutuel à l'état monté de la pareclose 1 et bloquant la pareclose 1 contre une extraction de son aile de guidage et d'assemblage 7. Bien que seuls deux organes 8' et 9' sont représentés, l'homme du métier comprend que plusieurs organes 8' et plusieurs organes 9' peuvent être envisagés, permettant un verrouillage à des profondeurs d'emboîtement différentes.In addition, the mutually cooperating members 8 'and 9' engaging or latching, snapping or engagement during assembly of the pareclose 1 with the profile 2, consist of notches or hooks automatically coming into mutual engagement in the mounted state of the pareclose 1 and blocking the pareclose 1 against an extraction of its guide flange and assembly 7. Although only two members 8 'and 9' are shown, the skilled person understands that several organs 8 'and several members 9' can be envisaged, allowing locking at different nesting depths.

Préférentiellement, la pareclose profilée 1 est réalisée en aluminium ou en un matériau métallique analogue (ainsi que les profilés de cadre 2). Toutefois, ces profilés peuvent également être réalisés en un matériau plastique rigide. Enfin, l'invention vise également une fenêtre, porte ou fermeture de baie analogue comprenant un vitrage ou un panneau analogue 5 monté sur ou dans un cadre formé d'éléments profilés 2, et maintenu dans ces derniers par des parecloses 1. Cette fenêtre, porte ou analogue est caractérisée en ce que les parecloses 1 consistent toutes en une pareclose telle que décrite précédemment et en ce qu'elle comprend un dispositif de montage des parecloses tel que décrit ci-dessus. Comme le montrent les figures 3A et 3B, le montage de la pareclose 1 s'effectue en positionnant celle-ci perpendiculairement au plan du vitrage 5 et en la poussant jusqu'à l'enclenchement mutuel des organes 8' et 9'.Preferably, the profiled pareclose 1 is made of aluminum or a similar metallic material (as well as the frame profiles 2). However, these profiles can also be made of a rigid plastic material. Finally, the invention also provides a window, door or similar bay closure comprising a glazing or similar panel 5 mounted on or in a frame formed of profiled elements 2, and maintained in the latter by parecloses 1. This window, door or the like is characterized in that the parecloses 1 all consist of a pareclose as described above and in that it comprises a pareclose mounting device as described above. As shown in Figures 3A and 3B, the assembly of the pareclose 1 is performed by positioning it perpendicularly to the plane of the glazing 5 and pushing it to the mutual engagement of the bodies 8 'and 9'.

Pour l'enlèvement de la pareclose 1 (Fig.For the removal of pareclose 1 (Fig.

4A et 4B), l'opérateur applique une pression légère parallèlement à la surface du vitrage 5 au niveau de la zone 11 ou du bord 6 (en direction du profilé 2), puis réalise - 8 - une rétractation perpendiculairement à la surface du vitrage, les moyens 8' et 9' étant désengagés. Ainsi, grâce à l'invention, il est possible d'utiliser la même pareclose sur toute la périphérie, de s'affranchir des pièces d'angle, ce quelle que soit la forme apparente (paroi d'habillage), et de réaliser des opérations de montage/démontage sans effort particulier et sans réduire la qualité de l'assemblage. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.4A and 4B), the operator applies a light pressure parallel to the surface of the glazing 5 at the zone 11 or the edge 6 (in the direction of the profile 2), then makes a retraction perpendicular to the surface of the glazing , the means 8 'and 9' being disengaged. Thus, thanks to the invention, it is possible to use the same pareclose over the entire periphery, to overcome the corner pieces, regardless of the apparent shape (cladding wall), and to achieve assembly / disassembly operations without any particular effort and without reducing the quality of the assembly. Of course, the invention is not limited to the embodiment described and shown in the accompanying drawings. Modifications are possible, particularly from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.

Claims

CLAIMS1) Profiled pareclose intended to be mounted on a support profile, frame or the like, in a direction substantially perpendicular to the plane of the glazing, panel or the like supported by said profile, said pareclose comprising, on the one hand, a main wall or d cladding intended to come into abutment, possibly with the interposition of a seal or the like, against a glazing unit, panel or the like by a first lateral edge and, on the other hand, assembly means capable of cooperating with means for complementary assembly of said support section or frame, these assembly means of the pareclose incorporating an automatic locking means, adapted to cooperate with a complementary means of said support profile or frame during assembly of the pareclose, pareclose (1) characterized in its locking means (8) consists of an elastically deformable flange provided with at least one latching or latching member (8 ') and it also comprises at least one integrated force transmission means (10) able to transmit a pressure force (FP) exerted on the main wall (3) to the aforementioned wing (8), so as to to cause mutual disengagement of the respective members (8 ', 9') for engaging or interlocking the mutually cooperating automatic locking means (8 and 9) of the two sections (1 and 2);

2). 2) Pareclose according to claim 1, characterized in that the integrated force transmission means (10) consists of a wall or partition formed integrally and connecting the elastically deformable flange (8) to a zone (11). ) of the main wall (3) elastically deformable or able to be displaced by elastic deformation of the main wall (3), under the effect of an external pressure applied on the latter, to achieve a release of the locking of the assembly pareclose (1) / profiled (2) by deformation of the wing (8) comprising the member (8 ') for attachment or engagement, for example in the form of at least one notch, d' a tooth, a ramp or the like.

3) Pareclose according to any one of claims 1 and 2 characterized in that the means (10) for transmitting force in the form of a wall or partition extends under the main wall or covering (3) , preferably between a proximal zone of the first lateral edge (6) of this wall (3) and a proximal zone of the member (8 ') for engaging or engaging the elastically deformable wing (8), said means for force transmission (10) providing a leverage effect and / or stiffening the doubled portion of the wall of the main wall (3), possibly with a change of direction of the transmitted force.

4) Pareclose according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting means (7, 8) also comprise at least one wing (7) guide and assembly, this or these (s) ), as well as the elastically deformable flange (8) being preferably located in parallel planes and able to be slidably introduced into respective receiving grooves (12, 12 ') respectively present on the support or frame profile (2). ).

5) pareclose according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the main wall or casing (3) has a curved shape or bent outwardly.

6) Pareclose according to claim 5, characterized in that the main wall or covering (3) has a substantially L-shaped section, the wings (7, 8) of the connecting means extending from the end or a proximal region of the end of one of the branches of the L and substantially parallel to the other branch, the end 20 of which is intended to come into contact, directly or via a seal (4), with the glazing, panel or the like (5).

7) Mounting device with detachable locking of a profiled pareclose on a support profile, frame or the like, said pareclose comprising a cladding wall with assembly means 25 composed of at least a first guide wing and d assembly and a second locking flange of the assembly pareclose / profiled, said cladding wall having a first side edge intended to bear against a glazing, if necessary with the interposition of a seal or the like, and a second opposite lateral edge near or at which the assembly means are formed, and said support profile comprising at least two grooves for receiving the first and second wings of the pareclose, by sliding introduction, characterized in that the second flange (8) of the pareclose (1) and the corresponding groove (12 ') of the support profile (2) comprise mutually cooperating members (8', 9 ') for engagement with each other, latching or locking interlocking, snap-fastening or automatic engagement resulting from elastic deformation of said second flange (8), and in that the flap (1) further comprises integrated means (10). force transmission device, adapted to transmit a pressure force exerted on the cladding wall (3) towards the second wing (8), with a view to mutual disengagement of the members (8 'and 9') from taking or hanging blocking. 5

8) Device according to claim 7, characterized in that the means (10) for transmitting force consists of a wall or partition extending, in one piece, between, on the one hand, a zone (11) the cladding wall (3) elastically deformable or able to be moved under stress, under the effect of an external bearing pressure at this zone (11) or a region close to the first edge lateral (6), and secondly the second locking flange (8), said wall or partition (10) being, where appropriate, itself at least partially elastically deformable.

9) Device according to any one of claims 7 and 8, characterized in that the first guide flange and assembly (7) and the groove (12) corresponding to the support profile or frame (2) cooperate to provide a rigid connection, able to ensure the maintenance of the pareclose (1) on the profile (2) and the blocking in position of the glazing, panel or the like (5).

10) Device according to any one of claims 7 to 9, characterized in that the mutually cooperating members (8 'and 9') engaging or latching, snap or engage during the assembly of the pareclose (1) with the profile (2) consist of notches or hooks automatically engaging in the assembled state of the bead (1) and blocking the bead (1) against an extraction of its guide flange and assembly (7).

11) Window, door or similar bay closure comprising a glazing or similar panel mounted on or in a frame formed of profiled elements, and maintained in the latter by parecloses, window, door or the like, characterized in that the parecloses all consist of a pareclose according to any one of claims 1 to 6 and in that it comprises a device for mounting parecloses according to any one of claims 8 to 10.