FR2962144A1 - Fastening device for fixing vertical wooden post of guard rail with flagstone on sides of e.g. open staircase of residence, has spacing unit limiting contact surface between post and assembly portion of turntable - Google Patents
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Abstract
Description
23FDEP.docx 2962144 1 La présente invention concerne un dispositif de fixation d'un poteau pour garde-corps à une dalle d'un bâtiment, plus particulièrement lorsque le poteau est constitué de bois ou d'un matériau équivalent. La dalle de bâtiment peut être en béton, en bois, en métal, en verre ou 5 en tout autre matériau. La présente invention concerne également l'ensemble constitué par un poteau pour garde-corps muni d'un tel dispositif de fixation, ainsi qu'un garde-corps fixé à la dalle d'un bâtiment par un tel dispositif de fixation. Les garde-corps sont des barrières de protection d'un vide pour 10 empêcher une chute accidentelle dans ce vide. La composition d'un garde-corps peut varier, mais généralement sa construction implique qu'il ne puisse être escaladé facilement ou qu'un enfant ne puisse se glisser entre ses composants. Les garde-corps sont constitués de poteaux verticaux espacés les uns des autres, chaque poteau vertical étant fixé sur une dalle d'un bâtiment. Ce sont 15 ces poteaux verticaux qui assurent le maintien en position et en orientation d'un garde-corps. Une main courante, des lisses et des palines sont ensuite ajoutées pour remplir suffisamment les espaces inter-poteaux afin d'empêcher toute chute. Les garde-corps peuvent être placés sur les côtés d'un escalier ouvert, sur le pourtour d'un palier, d'un balcon, d'une mezzanine ou d'une galerie, ou à 20 tout autre endroit. Selon l'état de l'art actuel, chaque poteau vertical est fixé sur une dalle d'un bâtiment par un dispositif de fixation à équerres. Chaque équerre est assemblée au poteau par des moyens d'assemblage du type tire-fonds ou boulons. L'équerre est fixée à la dalle par un moyen de fixation du type de ceux utilisés 25 habituellement en bâtiment pour une fixation dans une dalle de bâtiment. Chaque équerre est constituée d'une portion d'assemblage pour réaliser l'assemblage de l'équerre et du poteau, et d'une portion de fixation pour la fixation du poteau muni de l'équerre à la dalle du bâtiment. Pour ce faire, la portion d'assemblage est munie de trous traversants 3o pour recevoir des moyens d'assemblage, et la portion de fixation est munie de trous traversants pour recevoir des moyens de fixation. L'assemblage du poteau avec la portion d'assemblage de l'équerre se fait par le vissage des vis à bois qui traversent les trous traversants d'assemblage prévus dans la portion d'assemblage de l'équerre. Chaque poteau est fixé par une 35 ou deux équerres qui sont positionnées sur deux faces latérales opposées du poteau, ou sur la face intérieure du poteau orientée vers le bâtiment. 5723PDEP.docx 2962144 2 La fixation à la dalle du bâtiment se fait d'abord par un positionnement correct des poteaux, c'est-à-dire avec les équerres dans les intervalles inter-poteaux, puis par l'engagement des moyens de fixation introduits dans les trous traversants de fixation et dans la dalle en béton d'un bâtiment. The present invention relates to a device for fixing a post for railing to a slab of a building, more particularly when the post is made of wood or an equivalent material. The building slab may be concrete, wood, metal, glass or any other material. The present invention also relates to the assembly consisting of a post for guardrail provided with such a fixing device, and a guardrail fixed to the slab of a building by such a fixing device. Guardrails are protective barriers of a vacuum to prevent an accidental fall into this void. The composition of a railing may vary, but generally its construction implies that it can not be climbed easily or that a child can slip between its components. The railings consist of vertical posts spaced from each other, each vertical post being fixed on a slab of a building. These are the vertical posts that maintain the position and orientation of a guardrail. A handrail, rails and palettes are then added to sufficiently fill the inter-column spaces to prevent any fall. The railings may be placed on the sides of an open staircase, around a landing, balcony, mezzanine or gallery, or at any other location. According to the current state of the art, each vertical post is fixed on a slab of a building by a bracket fastener. Each bracket is assembled to the post by bolt or bolt type assembly means. The bracket is fixed to the slab by a fastening means of the type commonly used in building for fastening in a building slab. Each bracket consists of an assembly portion to achieve the assembly of the bracket and the post, and a fixing portion for fixing the post with the bracket to the slab of the building. To do this, the assembly portion is provided with through holes 30 for receiving assembly means, and the fixing portion is provided with through holes for receiving fastening means. The assembly of the post with the assembly portion of the bracket is done by screwing the wood screws which pass through the mounting through holes provided in the assembly portion of the bracket. Each post is fixed by one or two brackets which are positioned on two opposite side faces of the post, or on the inner face of the post facing the building. 5723PDEP.docx 2962144 2 Fixing to the slab of the building is done first by a correct positioning of the posts, that is to say with the brackets in the inter-post intervals, then by the engagement of the fastening means introduced into the through holes and into the concrete slab of a building.
Par le positionnement de deux équerres par poteau dans l'espace inter-poteaux, les équerres sont massivement apparentes et nuisent à l'effet esthétique. De plus, l'introduction du moyen d'assemblage dans deux surfaces latérales du poteau détériore sensiblement ces surfaces, car cela crée des aspérités dans lesquelles peut s'introduire et stagner l'eau de pluie par exemple. Le poteau se trouve donc progressivement fragilisé, et il peut alors ne plus remplir sa fonction de garde-corps lorsque sa résistance mécanique est fortement amoindrie. Actuellement, les garde-corps doivent présenter une résistance mécanique qui permette de reprendre des efforts de poussée d'environ 48 kg/m pour les logements, 72 kg/m pour les escaliers et 120 kg/m pour les bâtiments publics. Ces efforts de poussée à soutenir sans risque de rupture ou de déformation permanente sont exercés sur la main courante du garde-corps, dans le sens de l'intérieur vers l'extérieur. Un problème proposé par la présente invention est de concevoir un dispositif de fixation d'un poteau pour garde-corps qui permette d'obtenir un garde- corps qui soit simple de fabrication et de mise en oeuvre, durable dans le temps, et qui présente une résistance mécanique suffisante pour répondre aux normes relatives aux garde-corps. L'idée qui est à la base de l'invention est de concevoir un dispositif de fixation pour poteau de garde-corps qui présente notamment un faible encombrement à l'écart du poteau, et qui évite les dégradations par l'eau stagnante. Pour atteindre ces buts ainsi que d'autres, l'invention propose, selon un premier aspect, un dispositif de fixation pour poteau de garde-corps, comprenant : - une platine ayant une portion d'assemblage et une portion déportée de fixation, dans laquelle la portion d'assemblage est munie d'au moins un trou traversant pour recevoir un moyen d'assemblage, et dans laquelle la portion déportée de fixation est munie d'au moins un trou traversant pour recevoir un moyen de fixation, et - des moyens d'écartement pour limiter la surface de contact entre le poteau de garde-corps et la portion d'assemblage de la platine, lorsque le poteau est assemblé à la platine.By positioning two brackets per post in the inter-post space, the brackets are massively apparent and detract from the aesthetic effect. In addition, the introduction of the assembly means in two side surfaces of the post substantially deteriorates these surfaces, because it creates roughness in which can be introduced and stagnate rainwater for example. The post is thus gradually weakened, and it can then no longer fulfill its function railing when its mechanical strength is greatly reduced. At present, the railings must have a mechanical strength that allows to take up thrust forces of about 48 kg / m for housing, 72 kg / m for stairs and 120 kg / m for public buildings. These pushing forces to support without risk of breakage or permanent deformation are exerted on the handrail of the railing, in the direction of the interior to the outside. A problem proposed by the present invention is to design a device for fixing a post for guardrails that allows to obtain a railing that is simple to manufacture and implement, durable in time, and which presents sufficient strength to meet railing standards. The idea underlying the invention is to design a fastening device for guardrail post which in particular has a small footprint away from the post, and which prevents degradation by stagnant water. To achieve these and other aims, the invention proposes, according to a first aspect, a railing post fixing device, comprising: a plate having an assembly portion and a remote fixing portion, in which the assembly portion is provided with at least one through-hole for receiving an assembly means, and wherein the remote attachment portion is provided with at least one through-hole for receiving a fastening means, and spacing means for limiting the contact area between the railing post and the assembly portion of the plate, when the post is assembled to the plate.
5723FDEP.docx 2962144 3 La platine est un élément généralement plan, plus simple à réaliser que les moyens de fixation connus de type équerres qui comportent deux surfaces orthogonales. L'assemblage d'une telle platine à un poteau s'effectue par des moyens 5 d'assemblage tels que des vis s'engageant dans la face d'extrémité inférieure du poteau, face qui est à l'abri de l'eau de pluie. On évite ainsi la dégradation progressive des faces latérales du poteau. En outre, les moyens d'écartement permettent à la fois de limiter la surface de contact entre le poteau et la platine et d'écarter le poteau de la platine.The plate is a generally planar element, simpler to achieve than the known brackets type fastening means which comprise two orthogonal surfaces. The assembly of such a plate to a pole is effected by means of assembly such as screws engaging in the lower end face of the pole, face which is protected from the water of rain. This avoids the gradual degradation of the side faces of the post. In addition, the spacing means allow both to limit the contact area between the post and the plate and to separate the post of the plate.
10 On évite ainsi les risques de remontée de l'humidité dans le poteau par capillarité. Le poteau présente donc une résistance mécanique qui est durable dans le temps, car la détérioration du poteau due aux intempéries est fortement diminuée. Avantageusement, on peut prévoir que le dispositif de fixation comprend en outre au moins un moyen d'assemblage pour fixer la platine au poteau de 15 garde-corps, et au moins un moyen de fixation pour fixer la platine à une dalle d'un bâtiment. De façon avantageuse, on peut prévoir que la portion d'assemblage a une dimension qui correspond sensiblement à la section transversale du poteau, et que la portion déportée de fixation présente une largeur qui va en se réduisant à 20 l'écart de la portion d'assemblage. Ainsi, l'encombrement du dispositif de fixation à l'écart du poteau est réduit. La sécurité des utilisateurs est donc augmentée. De plus, la quantité de matière de la platine est ainsi optimisée. L'assemblage de la platine au poteau étant rendu invisible, l'effet esthétique est amélioré.This avoids the risk of rising moisture in the post by capillarity. The post therefore has a mechanical strength that is durable over time, because the deterioration of the post due to bad weather is greatly reduced. Advantageously, it can be provided that the fixing device further comprises at least one assembly means for fixing the plate to the guardrail post, and at least one fastening means for fixing the plate to a slab of a building. . Advantageously, provision can be made for the assembly portion to have a dimension that substantially corresponds to the cross section of the post, and for the offset fastening portion to have a width which is reduced to a distance from the portion of the post. 'assembly. Thus, the size of the fastening device away from the post is reduced. User security is increased. In addition, the amount of platinum material is optimized. The assembly of the plate to the post being made invisible, the aesthetic effect is improved.
25 Selon un premier mode de réalisation, on peut avantageusement prévoir que la portion d'assemblage de la platine comprend quatre moyens d'écartement et deux trous traversants pour recevoir chacun un moyen d'assemblage, et que la portion déportée de fixation de la platine comprend un unique trou traversant pour recevoir le moyen de fixation.According to a first embodiment, it can advantageously be provided that the assembly portion of the plate comprises four spacing means and two through-holes for each receiving an assembly means, and that the remote fixing portion of the plate comprises a single through hole for receiving the fastening means.
30 Avantageusement, on peut prévoir que les quatre moyens d'écartement forment un rectangle. De façon avantageuse, on peut prévoir que les moyens d'écartement sont des bossages prévus dans la platine. Ainsi, les moyens d'écartement et la platine sont monoblocs, le dispositif 35 de fixation est simple à réaliser. Selon un second mode de réalisation, on peut avantageusement prévoir que la portion d'assemblage de la platine comprend quatre moyens d'écartement et 5723FDEP.docx 2962144 4 quatre trous traversants pour recevoir chacun un moyen d'assemblage, et que la portion déportée de fixation de la platine comprend un unique trou traversant pour recevoir le moyen de fixation. Avantageusement, on peut prévoir que les quatre moyens d'écartement 5 sont des rondelles rapportées et tenues par les moyens d'assemblage. L'utilisation de rondelles indépendantes de la platine permet d'augmenter facilement l'écart entre le poteau et la platine par un simple changement de rondelle, par exemple si le bâtiment se trouve dans une zone très humide.Advantageously, it can be provided that the four spacer means form a rectangle. Advantageously, it can be provided that the spacing means are bosses provided in the plate. Thus, the spacer means and the plate are monoblock, the fixing device 35 is simple to achieve. According to a second embodiment, it can advantageously be provided that the assembly portion of the plate comprises four spacing means and four through holes for each receiving an assembly means, and that the remote portion of plate attachment includes a single through hole for receiving the fastening means. Advantageously, it can be provided that the four spacing means 5 are washers reported and held by the assembly means. The use of washers independent of the plate makes it possible to easily increase the difference between the post and the plate by a simple change of washer, for example if the building is in a very humid zone.
10 De façon avantageuse, on peut prévoir que ledit au moins un moyen d'assemblage comprend une vis, dont le diamètre est d'environ 6 mm à 7 mm et dont la longueur est d'environ 200 mm à 250 mm. Une telle vis, pour des poteaux en bois de dimensions courantes c'est-à-dire de section 70 mm par 92 mm, permet d'obtenir un garde-corps qui présente 15 une tenue mécanique satisfaisante. On peut avantageusement prévoir que la platine est en tôle, en acier inoxydable, ou en matière composite. L'avantage de l'acier inoxydable est qu'il supporte les intempéries sans risque de dégradations progressives. L'avantage de la tôle est qu'elle est facile à 20 emboutir et peu onéreuse. L'avantage de la matière composite est qu'elle est facile à réaliser par moulage, et peu sensible aux intempéries. Selon un second aspect, l'invention prévoit un poteau à dispositif de fixation pour garde-corps, comprenant un poteau pour garde-corps auquel est fixée, par au moins un moyen d'assemblage, une portion d'assemblage d'une 25 platine d'un dispositif de fixation selon le premier aspect de l'invention. Selon un troisième aspect, l'invention prévoit un garde-corps à poteaux, comprenant au moins un poteau à dispositif de fixation pour garde-corps selon le second aspect de l'invention, fixé à une dalle d'un bâtiment par au moins un moyen de fixation, de sorte que la portion d'assemblage soit engagée sous le poteau et 30 orientée vers le vide et que la portion de fixation soit orientée vers l'intérieur du bâtiment. On obtient ainsi un garde-corps qui est durable dans le temps, qui présente une résistance mécanique conforme aux normes en vigueur, et qui présente un encombrement limité à l'écart du poteau.Advantageously, it can be provided that said at least one assembly means comprises a screw having a diameter of about 6 mm to 7 mm and a length of about 200 mm to 250 mm. Such a screw, for wooden poles of common dimensions that is to say section 70 mm by 92 mm, provides a railing that has a satisfactory mechanical strength. It can advantageously be provided that the plate is made of sheet metal, stainless steel, or composite material. The advantage of stainless steel is that it withstands bad weather without the risk of progressive deterioration. The advantage of the sheet is that it is easy to stamp and inexpensive. The advantage of the composite material is that it is easy to make by molding, and insensitive to the weather. According to a second aspect, the invention provides a post for a railing fastening device, comprising a railing post to which is fixed, by at least one connecting means, an assembly portion of a platinum of a fixing device according to the first aspect of the invention. According to a third aspect, the invention provides a pole railing, comprising at least one post for railing fastening device according to the second aspect of the invention, attached to a slab of a building by at least one fixing means, so that the connecting portion is engaged under the post and oriented towards the vacuum and that the fixing portion is oriented towards the interior of the building. This provides a railing that is durable over time, which has a mechanical strength according to the standards in force, and which has a limited footprint away from the post.
35 D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles : 5723FDEP.docx 2962144 5 - la figure 1 est une vue de dessus d'une platine selon un premier mode de réalisation de la présente invention ; - la figure 2 est une vue en coupe transversale selon la ligne A-A de la platine de la figure 1 ; 5 - la figure 3 est une vue de dessus d'une platine selon un second mode de réalisation de la présente invention ; - la figure 4 est une vue en coupe transversale selon la ligne B-B de la platine de la figure 3 ; - la figure 5 est une vue de côté en coupe transversale d'un poteau de garde-corps 10 fixé à une dalle d'un bâtiment par un dispositif de fixation mettant en oeuvre la platine de la figure 1 ; et - la figure 6 est une vue de côté en coupe transversale d'un poteau de garde-corps fixé à une dalle d'un bâtiment par un dispositif de fixation mettant en oeuvre la platine de la figure 2.Other objects, features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of particular embodiments, in connection with the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a top view of a platen according to a first embodiment of the present invention; - Figure 2 is a cross-sectional view along the line A-A of the plate of Figure 1; Figure 3 is a top view of a platen according to a second embodiment of the present invention; - Figure 4 is a cross-sectional view along line B-B of the plate of Figure 3; - Figure 5 is a side view in cross section of a railing post 10 fixed to a slab of a building by a fixing device implementing the plate of Figure 1; and FIG. 6 is a cross-sectional side view of a guardrail post attached to a slab of a building by a fixing device implementing the plate of FIG. 2.
15 Les figures 1 et 2 illustrent un premier mode de réalisation d'une platine 1 d'un dispositif de fixation selon l'invention. Cette platine 1, de forme généralement plane, comprend une portion d'assemblage 2 et une portion déportée de fixation 3, se développant l'une après l'autre le long d'un axe I-I, et symétriques de part et d'autre de cet axe I-I.Figures 1 and 2 illustrate a first embodiment of a plate 1 of a fastening device according to the invention. This plate 1, of generally flat shape, comprises an assembly portion 2 and a remote attachment portion 3, developing one after the other along an axis II, and symmetrical on either side of this axis II.
20 La portion d'assemblage 2 est la partie de la platine 1 qui est prévue pour être fixée à un poteau P (représenté en pointillés) d'un garde-corps. Le poteau P est prévu en bois dans ce mode de réalisation. La portion déportée de fixation 3 est la partie de la platine 1 qui est prévue pour être fixée à une dalle d'un bâtiment.The assembly portion 2 is the part of the plate 1 which is intended to be fixed to a P-post (shown in dashed lines) of a guardrail. Post P is provided in wood in this embodiment. The remote attachment portion 3 is the part of the plate 1 which is intended to be fixed to a slab of a building.
25 Le poteau P est de section transversale rectangulaire. Ses deux faces latérales F1 et F3 présentent une largeur L1. Ses deux faces longitudinales F2 et F4 présentent une largeur L2. Dans ce mode de réalisation, la portion d'assemblage 2 de la platine 1 est de forme sensiblement rectangulaire et a une dimension qui correspond 30 sensiblement à la section transversale du poteau P. La portion déportée de fixation 3 présente une largeur L3 qui va en se réduisant à l'écart de la portion d'assemblage, pour former un triangle avec un sommet 3a arrondi. Comme on le voit sur la figure 5, la fixation de la platine 1 au poteau P est réalisée par deux vis d'assemblage telles que la vis 9b, tandis que la fixation de 35 la platine 1 à la dalle D est réalisée par un système de fixation 4 classique habituellement utilisé pour convenir à une dalle en béton d'un bâtiment.Post P is of rectangular cross-section. Its two lateral faces F1 and F3 have a width L1. Its two longitudinal faces F2 and F4 have a width L2. In this embodiment, the assembly portion 2 of the plate 1 is of substantially rectangular shape and has a dimension that corresponds substantially to the cross section of the P-post. The offset mounting portion 3 has a width L 3 which goes being reduced away from the assembly portion, to form a triangle with a rounded vertex 3a. As seen in FIG. 5, the fixing of the plate 1 to the P-post is carried out by two assembly screws such as the screw 9b, while the fixing of the plate 1 to the D-plate is carried out by a system 4 conventional fastener usually used to fit a concrete slab of a building.
5723FDEP.docx 2962144 6 Afin de permettre le passage des deux vis d'assemblage telles que la vis 9b et du système de fixation 4 au travers de la platine 1, des trous traversants correspondants sont prévus dans la platine 1. Ainsi, dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, deux trous 5 traversants 5a et 5b sont prévus dans la portion d'assemblage 2 de la platine 1, symétriquement de part et d'autre de l'axe I-I. Les trous traversants 5a et 5b sont prévus à proximité de la portion déportée de fixation 3 et à une distance d'environ trois fois le diamètre des trous traversants 5a et 5b vis-à-vis des faces latérales F1 et F3 du poteau P.In order to allow the passage of the two assembly screws such as the screw 9b and the fastening system 4 through the plate 1, corresponding through holes are provided in the plate 1. Thus, in the embodiment of Figures 1 and 2, two through holes 5a and 5b are provided in the connecting portion 2 of the plate 1, symmetrically on either side of the axis II. The through holes 5a and 5b are provided near the offset mounting portion 3 and at a distance of about three times the diameter of the through holes 5a and 5b vis-à-vis the side faces F1 and F3 of the P-post.
10 Afin de réduire la surface de contact entre la platine 1 et la surface transversale du poteau P, des bossages 6a, 6b , 6c et 6d sont prévus. Les trous traversants 5a et 5b sont prévus dans les bossages 6a et 6b pour une plus grande simplicité de fabrication. Les bossages 6a-6d réalisent une surépaisseur de dimension limitée qui écarte la surface de la platine vis-à-vis de la surface 15 d'extrémité inférieure Fi du poteau P selon un écartement E (figure 2). La portion déportée de fixation 3 est munie d'un trou traversant de fixation 7 pour recevoir le système de fixation 4. Le trou traversant 7 est centré sur l'axe I-I. Les bossages 6a-6d sont prévus disjoints pour limiter la surface de 20 contact entre la platine 1 et le poteau P, de façon à réduire les risques de pourrissement du poteau P. Une telle platine 1 présente l'avantage de ne pas comprendre de partie montante, contrairement à une équerre. Cet avantage présente un effet esthétique, et évite la dégradation des faces latérales F1 et F3 du poteau P.In order to reduce the contact area between platen 1 and the cross-sectional area of post P, bosses 6a, 6b, 6c and 6d are provided. The through holes 5a and 5b are provided in the bosses 6a and 6b for greater ease of manufacture. The bosses 6a-6d realize a limited thickness allowance which deviates the surface of the plate vis-à-vis the lower end surface Fi of the P post at a spacing E (Figure 2). The remote attachment portion 3 is provided with a through-hole for fixing 7 to receive the fastening system 4. The through hole 7 is centered on the axis I-I. The bosses 6a-6d are provided disjointly to limit the contact surface between the plate 1 and the P-post, so as to reduce the risk of rotting the P-post. Such a turntable 1 has the advantage of not understanding any part. rising, unlike a square. This advantage has an aesthetic effect, and avoids the degradation of the side faces F1 and F3 of the P-post.
25 Le mode de réalisation des figures 3 et 4 diffère de celui des figures 1 et 2 en ce que la diminution de surface de contact entre la platine 1 et la surface transversale du poteau P est réalisée non plus par des bossages mais par des rondelles 8a, 8b, 8c et 8d rapportées. Pour tenir ces rondelles 8a à 8d, quatre vis sont utilisées, et servent simultanément de moyens d'assemblage. Les mêmes 30 moyens essentiels sont repérés par les mêmes références numériques que sur les figures 1 et 2. Les éléments sont positionnés comme dans le mode de réalisation précédent. Dans les modes de réalisation des figures 1 à 4, donnés à titre d'exemples non limitatifs, la platine présente une épaisseur de 6mm à 8 mm. La 35 portion d'assemblage 2 a une longueur L1 de 80 mm, une largeur L2 de 100 mm. La portion de fixation 3 a une longueur L4 de 40 mm. Les bossages ou rondelles 5723FDEP.docx 2962144 7 ont un diamètre d'environ 25 mm. Les moyens d'assemblage comprennent des vis à bois ayant un diamètre de 6 mm à 7 mm et une longueur de 200 mm à 250 mm. La figure 5 illustre un poteau P de garde-corps fixé sur une dalle D d'un bâtiment par l'intermédiaire de la platine 1 du mode de réalisation de la figure 1.The embodiment of FIGS. 3 and 4 differs from that of FIGS. 1 and 2 in that the reduction in contact area between the plate 1 and the cross-sectional area of the post P is no longer carried out by bosses but by washers 8a. , 8b, 8c and 8d reported. To hold these washers 8a to 8d, four screws are used, and simultaneously serve assembly means. The same essential means are identified by the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2. The elements are positioned as in the previous embodiment. In the embodiments of Figures 1 to 4, given by way of non-limiting examples, the plate has a thickness of 6mm to 8 mm. Assembly portion 2 has a length L1 of 80 mm, a width L2 of 100 mm. The fixing portion 3 has a length L4 of 40 mm. The bosses or washers 5723FDEP.docx 2962144 7 have a diameter of about 25 mm. The assembly means comprise wood screws having a diameter of 6 mm to 7 mm and a length of 200 mm to 250 mm. FIG. 5 illustrates a post P of guardrail fixed on a slab D of a building via the plate 1 of the embodiment of FIG. 1.
5 La platine 1 est fixée au poteau P par une vis 9b et elle est fixée à la dalle D par un système de fixation 4. Dans ce mode de réalisation, l'effet esthétique est également amélioré car, la tête de la vis 9b sera encastrée dans la platine 1 et au contact de la dalle D, et donc invisible à l'utilisateur. Le poteau P est fixé à la dalle D de sorte que, dans l'exemple d'un 10 balcon, la portion de fixation 3 soit dirigée vers l'intérieur du bâtiment et la portion d'assemblage 2 soit dirigée vers le vide. La résistance mécanique d'un tel poteau P doit être suffisante pour que le poteau ne rompe pas lorsqu'un utilisateur applique une force V de poussée telle que représentée sur la figure 5, orientée de l'intérieur vers le vide. Lorsqu'une telle 15 force V est appliquée, les vis d'assemblage proches du bâtiment telles que la vis 9b travaillent en traction, tandis que les bossages 6c et 6d proches du vide travaillent en compression. Dans le mode de réalisation de la figure 6, les vis d'assemblage proches du bâtiment telles que la vis 9b travaillent en traction, tandis que les vis d'assemblage telles que la vis 9c travaillent en compression.The plate 1 is fixed to the post P by a screw 9b and is fixed to the slab D by a fastening system 4. In this embodiment, the aesthetic effect is also improved because, the head of the screw 9b will be embedded in the plate 1 and in contact with the slab D, and therefore invisible to the user. Post P is fixed to slab D so that, in the example of a balcony, fastening portion 3 is directed towards the interior of the building and assembly portion 2 is directed towards the void. The mechanical strength of such a pole P must be sufficient for the post does not break when a user applies a thrust force V as shown in Figure 5, oriented from the inside to the vacuum. When such a force V is applied, the assembly screws close to the building such as the screw 9b work in tension, while the bosses 6c and 6d close to the vacuum work in compression. In the embodiment of Figure 6, the assembly screws close to the building such as the screw 9b work in tension, while the assembly screws such as the screw 9c work in compression.
20 Le positionnement des vis d'assemblage proches de la portion déportée de fixation 3, telles que la vis 9b d'assemblage, doit maximiser le bras de levier vis-à-vis des bossages 6c et 6d. Ainsi, ces vis d'assemblage doivent être au plus proche de la portion de fixation 3, sans toutefois être trop proches de la face longitudinale F2 du poteau P. Un écart de trois fois le diamètre du trou traversant 25 5b semble offrir des résultats satisfaisants. Dans le mode de réalisation des figures 3, 4 et 6, les rondelles 8a-8d sont utilisées comme entretoises. Elles ne jouent pas un rôle habituel de rondelles. D'ailleurs, elles ne sont pas positionnées comme lorsqu'elles jouent leur rôle de rondelle. En effet, lorsqu'elles jouent leur rôle de rondelle, elles sont au contact des 30 têtes de vis, ce qui n'est pas le cas ici. Selon tous les modes de réalisation de l'invention, de la résine peut être ajoutée autour des tiges des vis d'assemblage telles que la vis 9b lors de la fixation de la platine 1 au poteau P, de façon à améliorer encore davantage la résistance mécanique du poteau P.The positioning of the assembly screws close to the remote attachment portion 3, such as the assembly screw 9b, must maximize the lever arm vis-à-vis the bosses 6c and 6d. Thus, these assembly screws must be closer to the fixing portion 3, without being too close to the longitudinal face F2 of the P-post. A gap of three times the diameter of the through-hole 5b seems to offer satisfactory results. . In the embodiment of Figures 3, 4 and 6, the washers 8a-8d are used as spacers. They do not play a usual role of pucks. Moreover, they are not positioned as when they play their puck role. Indeed, when they play their role of washer, they are in contact with the 30 heads of screws, which is not the case here. According to all the embodiments of the invention, resin can be added around the rods of the assembly screws such as the screw 9b during the fixing of the plate 1 to the P-post, so as to further improve the resistance P column mechanics
35 La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après.The present invention is not limited to the embodiments which have been explicitly described, but includes the various variants and generalizations thereof within the scope of the following claims.
5723FDEP.docx 5723FDEP.docx
Claims (7)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR1055407A FR2962144B1 (en) | 2010-07-02 | 2010-07-02 | FIXING DEVICE FOR A GUARD AND BODY POST WITH THIS DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| FR1055407A FR2962144B1 (en) | 2010-07-02 | 2010-07-02 | FIXING DEVICE FOR A GUARD AND BODY POST WITH THIS DEVICE |
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| Publication Number | Publication Date |
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| FR2962144A1 true FR2962144A1 (en) | 2012-01-06 |
| FR2962144B1 FR2962144B1 (en) | 2015-06-05 |
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ID=43530700
Family Applications (1)
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| FR1055407A Active FR2962144B1 (en) | 2010-07-02 | 2010-07-02 | FIXING DEVICE FOR A GUARD AND BODY POST WITH THIS DEVICE |
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|---|---|
| FR2962144B1 (en) | 2015-06-05 |
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