La présente invention concerne un perfectionnement aux hourdis moulés, qu'ils soient en bois moulé faits de particules agglomérées ou en polypropylène moulé. De tels hourdis sont décrits dans les cahiers du CSTB, en particulier dans le 5 Cahier n°1526 du 28 juin 1978. D'une façon générale de tels hourdis sont constitués par une partie centrale horizontale, encadrée de chaque côté par une partie inclinée obliquement vers le bas, l'extrémité inférieure de cette partie oblique prenant appui sur le talon de la poutrelle précontrainte en T inversé qui porte lesdits hourdis. 10 De façon connue également les parties centrale et latérales sont traversées, à intervalles réguliers, par une nervure transversale en forme de V, qui sert à raidir le hourdis. L'utilisation de tels hourdis se heurte à une difficulté lorsqu'il s'avère nécessaire de rapprocher deux poutrelles, c'est-à-dire lorsque la distance séparant 15 deux poutrelles est inférieure à la largeur totale du hourdis. Dans ce cas il faut en effet effectuer une coupe longitudinale pour diminuer la largeur totale dudit hourdis ; mais, alors, en plaçant le côté coupé sur le talon de la poutrelle précontrainte correspondante, on se trouve dans l'impossibilité de respecter ce que l'on appelle « la dérogation de couture », qui est exigée par les 20 recommandations du CSTB. Cette dérogation de couture est un volume s'étendant sur toute la longueur du hourdis et dont la section minima est un trapèze dont la grande base horizontale supérieure a une dimension d'au moins 10 cm, la petite base horizontale une dimension d'au moins 3 cm et une hauteur d'au moins 4 cm. Ce volume est destiné à 25 être rempli de béton pour assurer une bonne liaison entre la dalle qui sera coulée sur le hourdis et la poutrelle lorsque celle-ci est sans coutures. La présente invention a pour objet de supprimer cet inconvénient, qui est un grave inconvénient. A cet effet, l'invention a pour objet un hourdis moulé, en bois moulé fait de 30 particules agglomérées ou en propylène moulé, du type comportant une partie centrale encadrée sur ses deux côtés par une partie oblique venant prendre appui sur le talon d'une poutrelle précontrainte et comportant une pluralité des nervures transversales de raidissement (16), caractérisé par le fait que les nervures transversales (16) sont de faible profondeur par rapport à l'épaisseur du hourdis ; de façon à ménager un espace suffisant pour la dérogation de couture lorsque le fond de ladite nervure vient reposer sur le talon de la poutrelle (3) en position inclinée du hourdis Le hourdis selon la présente invention peut être caractérisé par le fait que la nervure transversale a une profondeur égale ou inférieure à 4 cm hors tout, soit du haut du hourdis au bas de ladite nervure, par rapport à une épaisseur globale de hourdis de 8 à 11 cm ce qui assure la présence d'un espace suffisant pour respecter le trapèze de la dérogation de couture. The present invention relates to an improvement to molded slabs, whether of molded wood made of agglomerated particles or molded polypropylene. Such slabs are described in the CSTB notebooks, in particular in the Cahier No. 1526 of 28 June 1978. In general, such slabs are constituted by a horizontal central portion, framed on each side by an obliquely inclined portion. downwards, the lower end of this oblique portion bearing on the heel of the inverted T-beam prestressed bearing said slabs. In a known manner also the central and lateral portions are traversed, at regular intervals, by a V-shaped transverse rib, which serves to stiffen the slab. The use of such slabs encounters a difficulty when it is necessary to bring two beams together, that is to say when the distance between two beams is less than the total width of the slab. In this case it is necessary to make a longitudinal cut to reduce the total width of said slab; but then, by placing the cut side on the heel of the corresponding prestressing beam, it is impossible to respect what is called the "seam allowance", which is required by CSTB's 20 recommendations. This stitching derogation is a volume extending over the entire length of the slab and the minimum section of which is a trapezium with a large horizontal base of at least 10 cm, the small horizontal base a dimension of at least 3 cm and a height of at least 4 cm. This volume is intended to be filled with concrete to ensure a good connection between the slab that will be poured on the slab and the beam when it is seamless. The present invention aims to eliminate this disadvantage, which is a serious disadvantage. To this end, the subject of the invention is a molded, molded wood slab made of agglomerated particles or of molded propylene, of the type comprising a central part framed on its two sides by an oblique part bearing on the heel of a prestressed beam and having a plurality of transverse stiffening ribs (16), characterized in that the transverse ribs (16) are shallow in relation to the thickness of the slab; so as to provide sufficient space for the stitch derogation when the bottom of said rib comes to rest on the heel of the beam (3) in inclined position of the slab The slab according to the present invention may be characterized by the fact that the transverse rib has a depth equal to or less than 4 cm overall, or from the top of the slab to the bottom of the said rib, with respect to an overall thickness of 8 to 11 cm slabs which ensures the presence of a sufficient space to respect the trapezium of the sewing derogation.
La présente invention peut porter suries dispositions suivantes prises séparément ou en combinaison. a) La profondeur des nervures étant diminuée leur nombre est augmenté de façon à obtenir un raidissement suffisant du hourdis. b) La distance séparant deux nervures est de 6 à 12 cm, de préférence 8,8 cm. c) Chaque nervure comporte en son fond une amorce de rupture d) Le recouvrement mâle-femelle entre deux hourdis est équivalent ou supérieur au pas entre les nervures. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers de l'invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. Sur ces dessins : La figure 1 représente un hourdis de type connu. La figure 2 illustre l'inconvénient que présente le hourdis de la figure 1 La figure 3 représente un hourdis selon l'invention. La figure 4 montre que le hourdis selon la figure 3 élimine l'inconvénient représenté à la figure 2. La figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'un hourdis selon l'invention. The present invention may relate to the following provisions taken separately or in combination. a) The depth of the ribs being diminished their number is increased so as to obtain a sufficient stiffening of the slab. b) The distance separating two ribs is 6 to 12 cm, preferably 8.8 cm. c) Each rib has in its bottom a beginning of rupture d) The male-female covering between two slabs is equivalent or superior to the pitch between the ribs. The invention will be better understood, and other objects, details, characteristics and advantages thereof will appear more clearly in the course of the following description of several particular embodiments of the invention, given solely for illustrative and non-limiting purposes. with reference to the accompanying drawings. In these drawings: FIG. 1 represents a known type of slab. Figure 2 illustrates the disadvantage of the slab of Figure 1 Figure 3 shows a slab according to the invention. Figure 4 shows that the slab according to Figure 3 eliminates the drawback shown in Figure 2. Figure 5 is a longitudinal sectional view of a slab according to the invention.
La figure 6 représente, en coupe longitudinale, le recouvrement mâle femelle de deux hourdis adjacents Sur la figure 1 on voit que le hourdis connu comporte une partie centrale 1, encadrée de chaque côté par une partie oblique 2, dont l'extrémité inférieure vient en appui sut le talon 4 d'une poutrelle précontrainte 3. Entre le flanc de la poutrelle 3 et la partie inclinée 2 il y a un espace 5 suffisant pour la dérogation de couture, désignée par la référence 5. Comme cela est connu, le hourdis comporte, à intervalles réguliers, des nervures 6 dont la fonction est de rigidifier le hourdis afin qu'il soit possible de circuler dessus et que le hourdis soit suffisamment résistant pour supporter le poids du béton qui sera coulé dessus. Ce béton est généralement coulé en place sur les 10 hourdis et les poutrelles. En fonction des cotes relatives des hourdis et des poutrelles, il peut arriver que la partie centrale 11 du hourdis soit à une hauteur inférieure à celle de la branche verticale de la poutrelle 3 ou inversement. D'une façon générale l'épaisseur de la dalle de béton est au moins de 5 cm et l'épaisseur de béton au-dessus de la poutrelle 3 de 3 cm.FIG. 6 represents, in longitudinal section, the female male covering of two adjacent slabs. In FIG. 1 it can be seen that the known slab comprises a central portion 1, framed on each side by an oblique portion 2, the lower end of which comes into support on the heel 4 of a prestressed beam 3. Between the side of the beam 3 and the inclined part 2 there is a sufficient space for the stitch derogation, designated by the reference 5. As is known, the slab comprises, at regular intervals, ribs 6 whose function is to stiffen the slab so that it is possible to move on it and that the slab is strong enough to support the weight of the concrete to be poured on it. This concrete is usually cast in place on the 10 slabs and beams. Depending on the relative dimensions of the slabs and beams, it may happen that the central portion 11 of the slab is at a height less than that of the vertical leg of the beam 3 or vice versa. In general, the thickness of the concrete slab is at least 5 cm and the thickness of concrete above the beam 3 by 3 cm.
15 Lorsque la distance entre deux poutrelles 3 est inférieure à la largeur totale du hourdis, comme cela est représenté à la figure 2, il faut couper longitudinalement le hourdis selon le plan A-A, comme cela est représenté à la figure 2. Mais, alors, le fond 7 de la nervure 6 vient reposer sur le talon 4 de la poutrelle, comme cela est représenté à la figure 2, les bords verticaux de la nervure 6 venant contre la paroi 20 latérale de la branche verticale de la poutrelle 3. Il en résulte qu'il n'y a plus la place pour la dérogation de couture, qui est obligatoire. Pour éliminer cet inconvénient le hourdis selon la présente invention comporte une nervure 16 de faible profondeur (qui peut être creuse) de sorte que, lorsque le fond 17 de ladite nervure 16 vient reposer sur le talon 4 de la poutrelle 3 le 25 hourdis soit en position inclinée, sa partie centrale supérieure 11 étant suffisamment basse pour dégager un espace suffisant pour le trapèze de la dérogation de couture 15. Cependant le fait de disposer des nervures de moindre profondeur a un effet négatif, qui est une diminution de l'effet de raidissement produit par des nervures 30 profondes comme la nervure 6 de la figure 1. Pour compenser cette diminution de l'effet de raidissement obtenu par des nervures 16 moins profondes, il faut selon la présente invention, augmenter le nombre de ces nervures ; de sorte que le pas entre deux nervures soit compris entre 6 à 12 cm, de préférence de 8,8 cm. Comme cela est représenté à la figure 5 il est connu de disposer à l'une des extrémités du hourdis un prolongement de faible longueur tel que 19, destiné à recouvrir, au moins partiellement à l'autre extrémité une partie 18 légèrement surbaissée de façon à permettre un recouvrement mâle-femelle d'un hourdis à l'autre, afin d'éviter des fuites lors de la coulée du ciment, ce prolongement ayant une longueur inférieure à la distance séparant l'extrémité du hourdis de la première nervure Du fait du rapprochement des nervures 16 ce recouvrement doit être équivalent ou légèrement supérieur au pas entre deux nervures 16, comme cela est représenté à la figure 6 Selon un autre aspect de la présente invention le fond 17 de chaque nervure comporte une amorce de rupture (non représentée) ; ce qui permet, par un simple effort de torsion, de briser une partie du hourdis, donc d'en diminuer la longueur et donc d'adapter très facilement la longueur aux exigences du chantier. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec plusieurs modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. L'usage du verbe « comporter », « comprendre » ou « inclure » et de ses formes conjuguées n'exclut pas la présence d'autres éléments ou d'autres étapes que ceux énoncés dans une revendication. L'usage de l'article indéfini «un» pour un élément n'exclut pas, sauf mention contraire, la présence d'une pluralité de tels éléments. Dans les revendications, tout signe de référence entre parenthèses ne saurait être interprété comme une limitation de la revendication. When the distance between two beams 3 is less than the total width of the slab, as shown in FIG. 2, it is necessary to cut the slab longitudinally along the plane AA, as shown in FIG. 2. But, then, the bottom 7 of the rib 6 comes to rest on the heel 4 of the beam, as shown in Figure 2, the vertical edges of the rib 6 against the side wall 20 of the vertical leg of the beam 3. It As a result, there is no room for sewing derogation, which is mandatory. To eliminate this disadvantage the slab according to the present invention comprises a rib 16 of shallow depth (which can be hollow) so that when the bottom 17 of said rib 16 comes to rest on the heel 4 of the beam 3 the 25 slab is either inclined position, its upper central portion 11 being low enough to clear a space sufficient for the trapezium of the stitch derogation 15. However the fact of having the ribs of less depth has a negative effect, which is a decrease in the effect of stiffening produced by deep ribs such as rib 6 of Figure 1. To compensate for this decrease in the stiffening effect obtained by ribs 16 shallower, it is necessary according to the present invention to increase the number of these ribs; so that the pitch between two ribs is between 6 to 12 cm, preferably 8.8 cm. As shown in Figure 5 it is known to have at one end of the slab an extension of short length such as 19, intended to cover, at least partially at the other end a portion 18 slightly lowered so as to allow a male-female covering of one slab to another, in order to avoid leaks during casting of the cement, this extension having a length less than the distance separating the end of the slab from the first rib Due to approximation of the ribs 16 this overlap must be equivalent to or slightly greater than the pitch between two ribs 16, as shown in FIG. 6 According to another aspect of the present invention, the bottom 17 of each rib comprises a rupture primer (not shown) ; which makes it possible, by a simple twisting force, to break part of the slab, thus to reduce the length thereof and thus to adapt very easily the length to the requirements of the yard. Although the invention has been described in connection with several particular embodiments, it is obvious that it is not limited thereto and that it comprises all the technical equivalents of the means described and their combinations if they are within the scope of the invention. The use of the verb "to include", "to understand" or "to include" and its conjugated forms does not exclude the presence of other elements or steps other than those set out in a claim. The use of the indefinite article "a" for an element does not exclude, unless otherwise stated, the presence of a plurality of such elements. In the claims, any reference sign in parentheses can not be interpreted as a limitation of the claim.