FR2957376A1

FR2957376A1 - METAL WALL SECTION

Info

Publication number: FR2957376A1
Application number: FR1051768A
Authority: FR
Inventors: Regis Kaskosz
Original assignee: AGORESPACE
Current assignee: AGORESPACE
Priority date: 2010-03-11
Filing date: 2010-03-11
Publication date: 2011-09-16
Anticipated expiration: 2030-03-11
Also published as: EP2365161A1; FR2957376B1

Abstract

La section de paroi métallique (1) comporte des profilés métalliques (2) d'extension horizontale présentant une face avant (2a) et une face arrière (2b) en étant disposés espacés les uns au-dessus des autres et portés par deux poteaux reliés aux extrémités des profilés (2). Des moyens de fixation des profilés aux poteaux sont prévus et les profilés (2) sont en outre reliés les uns aux autres par au moins un élément vertical de rigidifïcation (6) fixé sur leur face arrière (2b). Chaque profilé (2) présente au moins un enfoncement longitudinal (8) s'étendant sur toute la longueur de celui-ci et une entretoise (9) est disposée entre chaque profilé et l'élément vertical de rigidifïcation (6). Cette entretoise (9) présente une surface d'appui (10) adaptée à la forme de la face arrière (2b) des profilés (2).The metal wall section (1) comprises metal profiles (2) of horizontal extension having a front face (2a) and a rear face (2b) being arranged spaced one above the other and carried by two connected posts at the ends of the profiles (2). Means for attaching the profiles to the posts are provided and the profiles (2) are further connected to each other by at least one vertical rigidifïcation element (6) fixed on their rear face (2b). Each profile (2) has at least one longitudinal recess (8) extending over the entire length thereof and a spacer (9) is disposed between each profile and the vertical rigidifïcation element (6). This spacer (9) has a bearing surface (10) adapted to the shape of the rear face (2b) of the profiles (2).

Description

La présente invention concerne une section de paroi métallique pouvant être reliée à une autre section de paroi du même genre, par exemple pour l'aménagement de terrains destinés à la pratique de sports. Les sections de paroi connues sont généralement composées d'éléments horizontaux constitués par des planches, reliées les unes aux autres par des éléments verticaux tels que des barres de liaison en bois ou en métal. Les extrémités des planches sont fixées à un poteau respectif qui sont destinés à être fixés dans un soubassement ou être enfoncés dans le sol. Dans certains cas, une platine est soudée au poteau et chevillée au sol. The present invention relates to a section of metal wall that can be connected to another wall section of the same kind, for example for the development of land for the practice of sports. The known wall sections are generally composed of horizontal elements constituted by planks, connected to each other by vertical elements such as connecting bars of wood or metal. The ends of the planks are attached to a respective post which are intended to be fixed in a bedrock or sunk into the ground. In some cases, a plate is welded to the post and pegged to the ground.

De telles sections de paroi sont connues par exemple de la demande de brevet FR 09 51507 de la demanderesse. Ces sections de paroi peuvent être reliées ensemble de manière à constituer une palissade, ou un mur si elles sont d'une hauteur plus importante. Typiquement, les terrains à aménager à l'aide de ces sections de paroi sont équipés pour permettre la pratique d'un sport et les sections de paroi peuvent ainsi être utilisées pour délimiter l'aire de jeu ou un fronton sur lequel sont disposés les accessoires tels que filets de buts, panneaux de basket-ball, murs d'escalade, échelles etc. Pratiquement toutes les sections de parois connues de ce genre sont ainsi 20 composées de planches et de poteaux métalliques. Cependant, pour une meilleure tenue dans le temps pour résister aux agressions nécessairement subies par le bois du fait de la succession de pluie, gel et chaleur intense, il est préférable que non seulement les poteaux soient métalliques, mais aussi les éléments horizontaux qui pourraient être fabriqués sous forme de 25 profilés en métal, comme cela est par ailleurs suggéré dans la demande de brevet FR 09 51507. Or, si l'on souhaite utiliser des profilés métalliques relativement longs et minces entre les poteaux, il est nécessaire de prévoir des moyens de rigidification des profilés. Cela peut, entre autres, être obtenu par l'utilisation d'au moins un élément 30 vertical de rigidification comme cela est par ailleurs connu de la demande de brevet FR 09 51507. Cet élément vertical de rigidification relie les éléments horizontaux les uns aux autres et dans l'exemple y décrit, un seul élément vertical de rigidification est disposé au centre, à équidistance des deux poteaux. Cependant, pour obtenir des sections présentant une longueur de l'ordre de 2,5 m ou plus en utilisant des profilés métalliques horizontaux relativement minces pour réduire de manière optimale la quantité de matériau nécessaire pour la fabrication des profilés tout en réduisant leur poids, il est indispensable de prévoir un profil du profilé qui augmente la résistance aux chocs dans une direction perpendiculairement aux grandes surfaces des profilés. Cela entraîne un problème à l'utilisation de profilés métalliques dont la face arrière n'est pas entièrement plane à cause du profil mis en oeuvre. Il est alors impossible d'obtenir une surface optimale d'appui des profilés contre élément vertical de rigidification, et également contre les poteaux. Le problème est d'autant plus accentué si les profilés métalliques sont constitués par des tôles sur lesquelles une forme avec un ou plusieurs enfoncements à la face avant entraîne nécessairement une ou plusieurs saillies de forme correspondante à la face arrière. Le but de l'invention est de résoudre ce problème en proposant une section de paroi permettant l'utilisation de profilés métalliques d'extension horizontale présentant une face avant et une face arrière non plane d'une forme quelconque contribuant à la rigidification de chaque profilé de manière à permettre l'obtention de sections de paroi métalliques relativement longues, mêmes lorsqu'elles comportent des profilés métalliques sous forme de tôles d'une faible épaisseur. Vu l'utilisation envisagée des sections de paroi, les profilés doivent être exempts d'angles vifs, en particulier au niveau des rebords, afin d'éviter des blessures sur les personnes qui peuvent venir en contact accidentel des parois, par exemple lors de l'exercice d'un sport. Cet aspect de sécurité est également entièrement assuré par les profilées des sections de paroi selon l'invention. L'objet de l'invention est une section de paroi métallique comportant des profilés métalliques d'extension horizontale présentant une face avant et une face arrière en étant disposés espacés les uns au-dessus des autres et portés par deux poteaux reliés aux extrémités des profilés, et des moyens de fixation desdits profilés auxdits poteaux, lesdits profilés étant en outre reliés les uns aux autres par au moins un élément vertical de rigidification fixé sur leur face arrière, caractérisée par le fait que chaque profilé présente au moins un enfoncement longitudinal s'étendant sur toute la longueur de celui-ci, qu'une entretoise est disposée entre chaque profilé et ledit élément vertical de rigidification, et que ladite entretoise présente une surface d'appui adaptée à la forme de la face arrière desdits profilés. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - ledit au moins un enfoncement longitudinal est disposé dans une zone médiane des profilés; - ladite entretoise s'étend sensiblement sur toute la largeur des profilés et présente dans des zones d'extrémité deux trous de fixation des profilés sur ledit élément vertical de rigidification, ces deux trous de fixation étant alignés sur des trous de fixation effectués d'une part dans les profilés et d'autre par dans ledit élément vertical de rigidification afin de recevoir un moyen de fixation; - lesdits profilés sont des tôles et que ladite surface d'appui de ladite entretoise présente un évidement de forme complémentaire d'une nervure longitudinale formée sur la face arrière des tôles à l'endroit dudit enfoncement dans celles-ci; - l'enfoncement de la tôle, ladite nervure sur la face arrière de celle-ci, ainsi 20 que ledit évidement dans ladite entretoise présentent une forme en secteur de cylindre; - les rebords longitudinaux des tôles sont repliés sur eux-mêmes vers l'arrière des tôles de manière à venir en appui contre des surfaces d'appui latérales prévues aux extrémités de l'entretoise; 25 - les rebords longitudinaux des tôles sont repliés globalement en secteur de cylindre et lesdites surfaces d'appui latérales sont inclinées pour recevoir une partie desdits rebords sensiblement définie par l'un des rayons d'un secteur de cylindre respectif, - l'élément vertical de rigidification est un tube métallique; 30 - lesdits poteaux présentent globalement une forme en équerre, et une deuxième et une troisième entretoises sont disposées entre les extrémités des profilés et l'une des ailes du poteau respectif, et lesdites deuxième et troisième entretoises présentent une surface d'appui adaptée à la forme de la face avant desdits profilés; - lesdites deuxième et troisième entretoises s'étendent sensiblement sur toute la largeur desdits profilés et présentent dans des zones d'extrémité deux trous de fixation desdits profilés sur ladite aile du poteau correspondant, ces deux trous de fixation étant alignés sur des trous de fixation effectuée d'une part dans lesdits profilés et d'autre part dans ladite aile du poteau correspondant afin de recevoir un moyen de fixation; - lesdits profilés sont des tôles et ladite surface d'appui desdites deuxième et troisième entretoises présente une nervure de forme complémentaire dudit enfoncement longitudinale formé dans les tôles; - ladite nervure sur lesdites deuxième et troisième entretoises et ledit enfoncement longitudinal des tôles présentent une forme en secteur de cylindre. Such wall sections are known for example from the patent application FR 09 51507 of the applicant. These wall sections may be connected together to form a palisade, or a wall if they are of a greater height. Typically, the land to be developed using these wall sections are equipped to allow the practice of a sport and the wall sections can thus be used to delimit the playing area or a pediment on which the accessories are arranged. such as goal nets, basketball boards, climbing walls, ladders etc. Virtually all known wall sections of this kind are thus composed of boards and metal posts. However, for a better durability to resist the aggressions necessarily suffered by the wood due to the succession of rain, frost and intense heat, it is preferable that not only the posts are metallic, but also the horizontal elements that could be manufactured in the form of metal profiles, as is furthermore suggested in patent application FR 09 51507. However, if it is desired to use relatively long and thin metal sections between the posts, it is necessary to provide means stiffening profiles. This can, among other things, be obtained by the use of at least one vertical stiffening element as is known from the patent application FR 09 51507. This vertical stiffening element connects the horizontal elements to each other. and in the example described therein, a single vertical stiffening element is disposed at the center, equidistant from the two posts. However, to obtain sections having a length of the order of 2.5 m or more by using relatively thin horizontal metal profiles to optimally reduce the amount of material required for the manufacture of the profiles while reducing their weight, it it is essential to provide a section profile that increases the impact resistance in a direction perpendicular to the large surfaces of the profiles. This causes a problem with the use of metal profiles whose rear face is not completely flat because of the profile implemented. It is then impossible to obtain an optimal support surface of the profiles against vertical stiffening element, and also against the posts. The problem is all the more accentuated if the metal sections consist of sheets on which a shape with one or more recesses in the front face necessarily leads to one or more projections of corresponding shape to the rear face. The object of the invention is to solve this problem by proposing a wall section allowing the use of horizontal extension metal profiles having a front face and a non-planar rear face of any shape contributing to the stiffening of each profile. so as to allow relatively long metal wall sections to be obtained, even when they comprise metal sections in the form of sheets of small thickness. Given the intended use of the wall sections, the profiles must be free of sharp angles, especially at the edges, to avoid injury to persons who may come into accidental contact with the walls, for example during exercise of a sport. This aspect of safety is also entirely ensured by the profiles of the wall sections according to the invention. The object of the invention is a section of metal wall having horizontal extension metal sections having a front face and a rear face being arranged spaced one above the other and carried by two posts connected to the ends of the profiles. , and means for fixing said profiles to said posts, said profiles being furthermore connected to each other by at least one vertical stiffening element fixed on their rear face, characterized in that each profile has at least one longitudinal depression s' extending over the entire length thereof, a spacer is disposed between each section and said vertical stiffening element, and said spacer has a bearing surface adapted to the shape of the rear face of said profiles. According to other features of the invention: - said at least one longitudinal depression is disposed in a central zone of the profiles; said spacer extends substantially over the entire width of the profiles and has in end zones two fixing holes of the profiles on said vertical stiffening element, these two fixing holes being aligned on fixing holes made of a part in the profiles and other par in said vertical stiffening element to receive a fixing means; said profiles are sheets and that said bearing surface of said spacer has a recess of complementary shape to a longitudinal rib formed on the rear face of the sheets at the location of said depression therein; the depression of the sheet, said rib on the rear face thereof, as well as said recess in said spacer have a cylindrical sector shape; - The longitudinal edges of the sheets are folded on themselves towards the rear of the sheets so as to bear against lateral bearing surfaces provided at the ends of the spacer; The longitudinal flanges of the sheets are folded generally into a cylinder sector and said lateral bearing surfaces are inclined to receive a portion of said flanges substantially defined by one of the spokes of a respective cylinder sector, the vertical element stiffening is a metal tube; Said posts generally have a square shape, and second and third spacers are arranged between the ends of the profiles and one of the wings of the respective post, and said second and third spacers have a bearing surface adapted to the shape of the front face of said profiles; said second and third spacers extend substantially over the entire width of said profiles and have, in end zones, two fixing holes of said profiles on said wing of the corresponding post, these two fixing holes being aligned with fixing holes made on the one hand in said profiles and on the other hand in said wing of the corresponding pole to receive a fixing means; said profiles are sheets and said bearing surface of said second and third spacers has a rib of complementary shape to said longitudinal depression formed in the sheets; - said rib on said second and third spacers and said longitudinal depression of the sheets have a cylindrical sector shape.

Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre d'un mode de réalisation non limitatif de l'invention, en référence aux figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une vue d'ensemble de face d'une section de paroi métallique selon un mode de réalisation de l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective de face de la section de paroi de la figure 1; - la figure 3 est une vue partielle de la partie encerclée (III) en haut à gauche de la figure 2; - la figure 4 est une vue en perspective de derrière de la section de paroi de la figure 1; - la figure 5 est une vue partielle de la partie encerclée (V) en haut au milieu de la figure 4; - la figure 6 est une vue partielle en coupe selon VI de la figure 1 montrant une entretoise insérée entre un profilé sous forme d'une tôle et un élément vertical de rigidification; - la figure 7 est une vue en perspective de l'entretoise de la figure 6; - la figure 8 est une vue partielle en coupe selon la ligne VIII-VIII de la figure 1 montrant une entretoise insérée entre un profilé sous forme d'une tôle et un élément vertical de rigidification; - la figure 9 est une vue partielle de la partie encerclée (IX) en haut à gauche de la figure 4; - la figure 10 est une vue partielle en coupe selon X en haut à droite de la figure 1 montrant une deuxième entretoise insérée entre un profilé sous forme d'une tôle et l'une des ailes d'un montant en équerre; - la figure 11 est une vue en perspective de la deuxième entretoise de la figure 10; - la figure 12 et une vue partielle de derrière de deux sections de paroi assemblées l'une à l'autre; et - la figure 13 est une vue partielle en coupe selon la ligne XIII-XIII de la 15 figure 12 montrant en détail les moyens d'assemblage des sections de paroi. Dans les figures, les éléments identiques ou équivalents porteront les mêmes signes de référence. La figure 1 montre l'aspect général d'une section de paroi métallique 1 selon un mode de réalisation de l'invention. Cette section de paroi comporte des profilés 20 métalliques d'extension horizontale 2 présentant une face avant 2a et une face arrière 2b. Les profilés s'étendent parallèlement les uns aux autres et sont de préférence disposés régulièrement espacés les uns au-dessus des autres. Ils sont portés par deux poteaux 3, 4 reliés aux extrémités des profilés par des moyens de fixation 5 à vis et à écrou (voir figure 10 pour plus de détails). Les poteaux 3, 4 sont destinés à être fixés 25 au sol comme illustré à la figure 12 sur laquelle le niveau du sol est schématiquement indiqué par la ligne A-A. La section de paroi 1 comporte en outre au moins un élément vertical de rigidification 6 reliant les profilés les uns aux autres en étant fixé sur la face arrière 2b de ceux-ci par des moyens de fixation 5 à vis et à écrou (voir figure 6 pour plus de 30 détails). Dans l'exemple illustré, cet élément vertical de rigidification 6 est constitué par un tube métallique présentant une forme rectangulaire (voir figure 8). Pour des longueurs plus importantes des sections de paroi dépassant 2,5 m, il est préférable d'utiliser deux ou trois éléments verticaux de rigidification 6 du même genre régulièrement espacés suivant la longueur des profilés. The features and advantages of the invention will emerge from the following description of a non-limiting embodiment of the invention, with reference to the appended figures in which: FIG. 1 is a front view of a metal wall section according to one embodiment of the invention; FIG. 2 is a front perspective view of the wall section of FIG. 1; - Figure 3 is a partial view of the encircled portion (III) in the upper left of Figure 2; Figure 4 is a rear perspective view of the wall section of Figure 1; - Figure 5 is a partial view of the encircled portion (V) at the top in the middle of Figure 4; - Figure 6 is a partial sectional view along line VI of Figure 1 showing a spacer inserted between a section in the form of a sheet and a vertical stiffening element; FIG. 7 is a perspective view of the spacer of FIG. 6; - Figure 8 is a partial sectional view along the line VIII-VIII of Figure 1 showing a spacer inserted between a section in the form of a sheet and a vertical stiffening element; FIG. 9 is a partial view of the encircled part (IX) at the top left of FIG. 4; - Figure 10 is a partial sectional view along X at the top right of Figure 1 showing a second spacer inserted between a profile in the form of a sheet and one of the wings of an amount bracket; FIG. 11 is a perspective view of the second spacer of FIG. 10; - Figure 12 and a partial rear view of two wall sections assembled to one another; and FIG. 13 is a partial sectional view along the line XIII-XIII of FIG. 12 showing in detail the means for assembling the wall sections. In the figures, identical or equivalent elements will bear the same reference signs. Figure 1 shows the general appearance of a metal wall section 1 according to one embodiment of the invention. This wall section comprises horizontal metal profiles 2 having a front face 2a and a rear face 2b. The profiles extend parallel to each other and are preferably arranged regularly spaced one above the other. They are carried by two posts 3, 4 connected to the ends of the profiles by fastening means 5 screw and nut (see Figure 10 for details). The posts 3, 4 are intended to be fixed to the ground as shown in FIG. 12 on which the ground level is schematically indicated by the line A-A. The wall section 1 further comprises at least one vertical stiffening element 6 connecting the profiles to each other being fixed on the rear face 2b thereof by fastening means 5 screw and nut (see Figure 6 for more than 30 details). In the illustrated example, this vertical stiffening element 6 is constituted by a metal tube having a rectangular shape (see FIG. 8). For longer lengths of wall sections exceeding 2.5 m, it is preferable to use two or three vertical stiffening elements 6 of the same kind regularly spaced along the length of the profiles.

Chaque section de paroi comporte en outre de manière classique des moyens de liaison 7 (voir figure 13) qui sont associés aux poteaux 3, 4 pour permettre de relier une section de paroi 1 à une section de paroi juxtaposée du même genre en reliant un poteau 3 d'une section de paroi au poteau 4 de l'autre (voir la demande de brevet FR 09 51507 pour plus de détails). Each wall section further comprises conventionally connecting means 7 (see Figure 13) which are associated with the posts 3, 4 to allow to connect a wall section 1 to a juxtaposed wall section of the same kind by connecting a pole 3 of a wall section to the pole 4 of the other (see the patent application FR 09 51507 for more details).

Dans le but d'apporter une rigidité améliorée individuellement à chaque profilé 2, celui-ci présente au moins un enfoncement longitudinal 8 qui s'étend sur toute la longueur du profilé. Selon une caractéristique importante de l'invention, une entretoise 9 est disposée entre chaque profilé 2 et l'élément vertical de rigidification 6. Cette entretoise 9 présente une surface d'appui 10 (voir figures 6 et 7) adaptée à la face arrière 2b des profilés 2, alors que sa surface d'appui opposée 11 tournée vers l'élément vertical de rigidification 6 est plane. Grâce à cette surface d'appui adaptée 10, toute cette surface est activement utilisée et la force de serrage des moyens de fixation 5 est régulièrement répartie sur toute la surface d'appui. In order to provide individually improved rigidity to each section 2, it has at least one longitudinal depression 8 which extends over the entire length of the profile. According to an important feature of the invention, a spacer 9 is disposed between each profile 2 and the vertical stiffening element 6. This spacer 9 has a bearing surface 10 (see Figures 6 and 7) adapted to the rear face 2b profiles 2, while its opposite bearing surface 11 facing the vertical stiffening element 6 is flat. With this adapted bearing surface 10, this entire surface is actively used and the clamping force of the fastening means 5 is evenly distributed over the entire bearing surface.

En serrant les moyens de fixation 5, le métal du profilé est mis sous tension d'une manière beaucoup plus efficace grâce à la présence des entretoises 9 et leur surfaces d'appui adaptée 10, et devient ainsi plus solide et rigide. En outre, il n'y a pas de risque de déformation du profilé lors du serrage et son maintien contre l'élément vertical de rigidification 6 est beaucoup plus efficace et rigide. Dans l'exemple illustré, un seul enfoncement longitudinal 8 est prévu sur le profilé 2 et il est disposé dans une zone médiane du profilé. Il est bien entendu possible de prévoir plusieurs enfoncements longitudinaux 8 sur le profilé et d'adapter l'entretoise 9 en conséquence. By tightening the fastening means 5, the metal of the profile is energized in a much more efficient manner thanks to the presence of the spacers 9 and their adapted bearing surfaces 10, and thus becomes more solid and rigid. In addition, there is no risk of deformation of the profile during clamping and its retention against the vertical stiffening element 6 is much more efficient and rigid. In the illustrated example, only one longitudinal depression 8 is provided on the section 2 and it is arranged in a central zone of the section. It is of course possible to provide several longitudinal recesses 8 on the profile and adapt the spacer 9 accordingly.

De préférence, l'entretoise 9 s'étend sensiblement sur toute la largeur des profilés 2. Elle présente dans des zones d'extrémité deux trous de fixation 12 des profilés 2 sur l'élément vertical de rigidification 6, ces deux trous de fixation étant alignés sur des trous de fixation 13, 14 effectués d'une part dans les profilés 2 et d'autre part dans l'élément vertical de rigidification 6 afin de recevoir un moyen de fixation 5. Preferably, the spacer 9 extends substantially over the entire width of the profiles 2. It has in end zones two fixing holes 12 of the profiles 2 on the vertical stiffening element 6, these two fixing holes being aligned on fixing holes 13, 14 made on the one hand in the profiles 2 and on the other hand in the vertical stiffening element 6 to receive a fastening means 5.

Les profilés 2 sont avantageusement des tôles présentant une épaisseur de paroi de 2 à 3 mm et ils sont de préférence en acier. L'entretoise 9 présente un évidement 15 de forme complémentaire d'une nervure longitudinale 16 formée sur la face arrière 2b des tôles à l'endroit de l'enfoncement 8 dans celles-ci. L'enfoncement de la tôle 8, la nervure 16 sur la face arrière de celle-ci, ainsi 10 que l'évidement 15 dans l'entretoise 9 présentent avantageusement une forme en secteur de cylindre. Pour rigidifier et stabiliser davantage les tôles, les rebords longitudinaux 17 de celles-ci sont repliés sur eux-mêmes vers l'arrière des tôles 2 de manière à venir en appui contre des surfaces d'appui latérales 18 prévues aux extrémités de l'entretoise 15 9. De cette manière, tout angle vif sur les bords des tôles est en outre évité. Les rebords longitudinaux 17 des tôles 2 sont de préférence repliés globalement en secteur de cylindre et les surfaces d'appui latérales 18 sont inclinées pour recevoir une partie des rebords sensiblement définie par l'un des rayons d'un secteur de cylindre respectif. 20 Les poteaux 3, 4 présentent globalement une forme en équerre et une deuxième et troisième entretoises 19 sont disposées entre les extrémités des profilés et l'une des ailes du poteau respectif 3, 4 en présentant une surface d'appui 20 adaptée à la forme de la face avant 2b des profilés 2 (voir les figures 10 et 11). Les deuxième et troisième entretoises sont identiques. 25 Ces entretoises 19 s'étendent de préférence sensiblement sur toute la largeur des profilés 2 et présentent dans des zones d'extrémité deux trous 21 de fixation des profilés 2 sur l'aile du poteau 3, 4. Ces deux trous de fixation 21 sont alignés sur des trous de fixation 22 dans les profilés 2 et sur des trous de fixation 23 dans l'aile du poteau afin de recevoir un moyen de fixation 5. 30 Dans l'exemple illustré, les profilés sont des tôles et la surface d'appui des deuxième et troisième entretoises 19 présentent une nervure 24 de forme complémentaire d'un enfoncement longitudinal 8 formé dans les tôles. La nervure 24 sur les deuxième et troisième entretoises 19 ainsi que l'enfoncement longitudinal 8 présentent avantageusement une forme en secteur de cylindre. The profiles 2 are advantageously sheets having a wall thickness of 2 to 3 mm and they are preferably made of steel. The spacer 9 has a recess 15 of complementary shape of a longitudinal rib 16 formed on the rear face 2b of the plates at the location of the depression 8 therein. The depression of the sheet 8, the rib 16 on the rear face thereof, as well as the recess 15 in the spacer 9 advantageously have a cylindrical sector shape. To further stiffen and stabilize the sheets, the longitudinal flanges 17 thereof are folded on themselves towards the rear of the sheets 2 so as to bear against lateral bearing surfaces 18 provided at the ends of the spacer 9. In this way, any sharp angle on the edges of the sheets is furthermore avoided. The longitudinal flanges 17 of the sheets 2 are preferably generally folded in the cylinder sector and the lateral bearing surfaces 18 are inclined to receive a portion of the flanges substantially defined by one of the spokes of a respective cylinder sector. The posts 3, 4 generally have a square shape and a second and third spacer 19 are arranged between the ends of the profiles and one of the wings of the respective pole 3, 4 having a bearing surface 20 adapted to the shape of the front face 2b of the profiles 2 (see Figures 10 and 11). The second and third spacers are identical. These spacers 19 preferably extend substantially over the entire width of the profiles 2 and have in end zones two holes 21 for fixing the profiles 2 on the wing of the post 3, 4. These two fixing holes 21 are aligned with fixing holes 22 in the profiles 2 and on fixing holes 23 in the column flange in order to receive a fixing means 5. In the example illustrated, the profiles are sheets and the surface support of the second and third spacers 19 have a rib 24 of complementary shape of a longitudinal depression 8 formed in the sheets. The rib 24 on the second and third spacers 19 and the longitudinal recess 8 advantageously have a cylinder sector shape.

Finalement, les figures 12 et 13 montrent comment deux sections de paroi métalliques sont reliées l'une à l'autre comme cela est déjà décrit en détail dans la demande de brevet FR 09 51507 de la demanderesse. Les sections de paroi 1 peuvent être livrées en pièces détachées pour réduire le volume de transport, si elles ne sont livrées préassemblées pour présenter l'aspect 10 illustré à la figure 1. Ainsi est obtenue une section de paroi qui peut être entièrement métallique, y compris les entretoises 9 et 19. Cependant, ces dernières peuvent également être fabriquées en une matière plastique pour alléger l'ensemble. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples illustrés et décrits, 15 mais peut aussi être appliquée à une section de paroi dans laquelle les profilés ont une forme qui constitue une variante par rapport à celle précédemment décrite et illustrée sur les dessins. Finally, Figures 12 and 13 show how two metal wall sections are connected to one another as already described in detail in the patent application FR 09 51507 of the applicant. The wall sections 1 may be delivered in spare parts to reduce the transport volume, if they are not delivered pre-assembled to have the appearance shown in FIG. 1. Thus a wall section which may be entirely metallic, is obtained. However, the latter can also be made of a plastic material to lighten the assembly. Of course, the invention is not limited to the examples illustrated and described, but may also be applied to a wall section in which the profiles have a shape which is an alternative to that previously described and illustrated in the drawings. .

Claims

REVENDICATIONS1. Metal wall section (1) comprising metal profiles (2) of horizontal extension having a front face (2a) and a rear face (2b) being arranged spaced one above the other and carried by two poles (3). 4) connected to the ends of the profiles (2), and fastening means (5) of said profiles to said posts (3, 4), said profiles (2) being further connected to each other by at least one vertical element of rigidification (6) fixed on their rear face (2b), characterized in that each profile (2) has at least one longitudinal depression (8) extending over the entire length thereof, that a spacer (9 ) is arranged between each section and said vertical stiffening element (6), and said spacer (9) has a bearing surface (10) adapted to the shape of the rear face (2b) of said profiles (2).

2. Wall section according to claim 1, characterized in that said at least one longitudinal recess (8) is disposed in a central region of the profiles (2).

3. Wall section according to claim 1 or 2, characterized in that said spacer (9) extends substantially over the entire width of the profiles (2) and has in end zones two fixing holes (12). profiles (2) on said vertical stiffening element (6), these two fixing holes (12) being aligned on fixing holes (13, 14) made on the one hand in the profiles (2) and on the other in said vertical stiffening element (6) to receive a fixing means (5).

4. Wall section according to any one of the preceding claims, characterized in that said profiles (2) are sheets and that said bearing surface (10) of said spacer (9) has a recess (15) of complementary shape of a longitudinal rib (16) formed on the rear face (2b) of the sheets at the location of said recess (8) therein.

5. Wall section according to claim 4, characterized in that the depression (8) of the sheet (2), said rib (16) on the rear face (2b) thereof, and said recess ( 15) in said spacer (9) have a cylindrical sector shape. 9

6. Wall section according to claim 4 or 5, characterized in that the longitudinal flanges (17) of the sheets (2) are folded on themselves towards the rear of the sheets so as to bear against surfaces of lateral support (18) provided at the ends of the spacer (9).

Wall section according to Claim 6, characterized in that the longitudinal flanges (17) of the sheets (2) are folded together in a sector of the cylinder and that the said lateral bearing surfaces (18) are inclined to receive a part of the wall. said flanges (17) substantially defined by one of the spokes of a respective cylinder sector.

8. Wall section according to any one of the preceding claims, characterized in that the vertical stiffening element (6) is a metal tube.

9. Wall section according to any one of the preceding claims, wherein said posts (3, 4) have a generally square shape, characterized in that a second and third spacers (19) are arranged between the ends of the profiles (2) and one of the wings of the respective post (3, 4), and in that said second and third spacers (19) have a bearing surface (20) adapted to the shape of the front face (2a ) said profiles (2).

10. Wall section according to claim 9, characterized in that said second and third spacers (19) extend substantially over the entire width of said profiles (2) and have in end zones two fixing holes (21). ) of said profiles (2) on said wing of the corresponding post (3, 4), these two fixing holes (21) being aligned on fixing holes (22, 23) made on the one hand in said profiles (2) and on the other hand in said wing of the corresponding pole (3, 4) to receive a fixing means (5).

11. Wall section according to claim 9 or 10, characterized in that said profiles (2) are sheets and said bearing surface (20) of said second and third spacers (19) has a rib (24) of complementary shape of said longitudinal depression (8) formed in the sheets.

12. Wall section according to claim 11, characterized in that said rib (24) on said second and third spacers (19) and said longitudinal recess (8) of the plates (2) have a cylindrical sector shape.