FR2953906A1

FR2953906A1 - TORQUE FILLING POWDER FOR CANDLE PENCIL FOR PREHEATING METALLIC

Info

Publication number: FR2953906A1
Application number: FR1060374A
Authority: FR
Inventors: Martin Koehne; Albrecht Geissinger; Pavlo Saltikov
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2009-12-14
Filing date: 2010-12-10
Publication date: 2011-06-17
Anticipated expiration: 2030-12-10
Also published as: ITMI20102254A1; IT1402771B1; FR2953906B1; DE102009054587A1

Abstract

L'invention a pour objet une bougie de préchauffage (10) pouvant être chauffée électriquement pour des moteurs à combustion interne. Cette bougie de préchauffage (10) comprend un tube incandescent (18) fermé qui renferme un filament (12) électriquement conducteur. Le filament (12) est noyé dans le tube incandescent (18), dans une poudre de remplissage (14) qui renferme en tant qu'additifs des agents d'amélioration de l'aptitude à l'écoulement.The invention relates to a preheating plug (10) electrically heatable for internal combustion engines. The glow plug (10) includes a closed incandescent tube (18) that encloses an electrically conductive filament (12). The filament (12) is embedded in the incandescent tube (18) in a filling powder (14) which contains flowability improvers as additives.

Description

1 Etat de la technique Le document DE 101 57 466 Al décrit une bougie de préchauffage pouvant être chauffée électriquement ainsi qu'un procédé d'obtention d'une bougie de préchauffage pouvant être chauffée électri- quement. La bougie de préchauffage pouvant être chauffée électrique-ment renferme un tube incandescent fermé à une extrémité dans lequel est introduite un filament conducteur. Le filament conducteur est constitué d'un acier ferritique ayant une fraction d'aluminium, par exemple un alliage fer/chrome/aluminium. Le tube incandescent renferme en outre des donneurs d'oxygène pour former, avant ou pendant le chauffage du filament une couche d'oxyde d'aluminium sur la surface de celui-ci. Le filament est en outre noyé, dans le tube incandescent dans une première poudre isolante qui renferme un matériau ayant des propriétés de donneur d'oxygène. Ce matériau est par exemple constitué par une poudre céramique oxydée telle que TiO2 ; à la place du matériau ayant des propriétés de donneur d'oxygène, on peut par exemple également mettre en oeuvre de l'oxyde de magnésium. L'oxydation n'est ainsi assistée que dans la zone du filament, ce qui permet d'éviter une faible oxydation de celui-ci ainsi qu'une corrosion d'une hélice de ré- glage. La poudre isolante garantit en outre une liaison thermique entre le tube incandescent et le filament ou une hélice de régulation le cas échéant présente. Pour assister le démarrage à froid d'un moteur à combustion interne à autoallumage, on met en règle générale en oeuvre un sys- tème de préchauffage constitué de bougies crayons de préchauffage ainsi que d'un appareil de commande de la durée d'incandescence. Une configuration non optimum du système de préchauffage entraîne, dans le cas d'un moteur à combustion interne froid, une combustion incomplète ce qui provoque en réponse une forte augmenta- tion forte de l'émission ainsi qu'un fort développement des bruits. Pour garantir une combustion complète dans une phase de ralenti à froid, il est nécessaire dans la plupart des moteurs à combustion interne à démarrage à froid d'assister le préchauffage à une température d'au moins 1100° C. Ceci est en particulièrement inévitable pour les moteurs à combustion interne à autoallumage à faible compression actuels qui en BACKGROUND ART DE 101 57 466 A1 discloses an electrically heatable glow plug and a process for producing an electrically heatable glow plug. The electrically heatable glow plug encloses an incandescent tube closed at one end into which a conductive filament is introduced. The conductive filament is made of a ferritic steel having an aluminum fraction, for example an iron / chromium / aluminum alloy. The incandescent tube further contains oxygen donors to form, before or during heating of the filament, an aluminum oxide layer on the surface thereof. The filament is further embedded in the incandescent tube in a first insulating powder which contains a material having oxygen donor properties. This material is for example constituted by an oxidized ceramic powder such as TiO2; instead of the material having oxygen donor properties, for example magnesium oxide may also be used. Oxidation is thus only assisted in the area of the filament, which makes it possible to avoid low oxidation thereof and corrosion of a control propeller. The insulating powder further ensures a thermal connection between the incandescent tube and the filament or a regulating helix if present. In order to assist the cold start of a self-igniting internal combustion engine, a preheating system consisting of preheating glow plugs as well as an incandescent duration control device is generally used. In the case of a cold internal combustion engine, a non-optimum configuration of the preheating system leads to incomplete combustion, which in turn causes a strong increase in the emission and a strong increase in noise. To ensure complete combustion in a cold idle phase, it is necessary in most cold start internal combustion engines to assist preheating to a temperature of at least 1100 ° C. This is particularly unavoidable for the current low-compression auto-ignition internal combustion engines which

2 règle générale présentent un plus mauvais comportement au démarrage à froid ou au ralenti à froid. Ces moteurs à combustion interne à autoallumage nécessitent actuellement une température d'incandescence durable de 1100° C. Pour avoir une durée de vie suffisante, les tempéra- tures d'équilibre thermique pouvant actuellement être atteintes sont de l'ordre d'environ 1000°C pour les bougies crayons de préchauffage équipées de corps de chauffage métalliques et de l'ordre d'environ 1250°C dans le cas de corps de chauffage céramiques. Ainsi, on ne peut actuellement satisfaire aux exigences susmentionnées concernant une température de préchauffage durable de 1100° C, que par la mise en oeuvre de bougies onéreuses équipées d'un élément de chauffage en céramique, ce qui n'est pas souhaitable pour des raisons de prix de revient. La fabrication des bougies crayons de préchauffage mé- talliques décrites ci-dessus implique dans la pratique un grand nombre d'exigences techniques annexes. Ainsi, lors de cette fabrication, le dia-mètre du tube incandescent est réduit par plusieurs étapes d'emboutissage rotatifs, ce qui peut entraîner d'importantes modifications locales du filament suite aux sollicitations mécaniques de la poudre isolante sur celui-ci. Description de l'invention L'invention a pour objet de proposer une bougie de pré-chauffage pouvant être chauffée électriquement ainsi qu'un procédé de fabrication d'une bougie de préchauffage pouvant être chauffée électri- quement permettent de résoudre au moins partiellement les problèmes des bougies de préchauffage connues et de leur procédé de fabrication. La bougie de préchauffage est en particulier adaptée à être mise en oeuvre dans un moteur à combustion interne, mais peut toutefois également être utilisée dans d'autres domaines. 2 general rule have poorer cold start or cold idle behavior. These self-igniting internal combustion engines currently require a durable incandescent temperature of 1100 ° C. In order to have a sufficient lifetime, the thermal equilibrium temperatures that can currently be attained are of the order of about 1000.degree. C for glow plugs equipped with metal heating elements and of the order of about 1250 ° C in the case of ceramic heating bodies. Thus, the above-mentioned requirements for a sustained preheating temperature of 1100 ° C. can only be met by the use of expensive spark plugs equipped with a ceramic heating element, which is undesirable for cost price. The manufacture of metal glow plug candles described above involves in practice a large number of additional technical requirements. Thus, during this manufacture, the diameter of the incandescent tube is reduced by several rotary stamping steps, which can cause significant local changes in the filament due to the mechanical stresses of the insulating powder thereon. DESCRIPTION OF THE INVENTION The object of the invention is to provide an electrically heatable preheating plug and a method of manufacturing an electrically heatable glow plug to at least partially solve the problems. known glow plugs and their method of manufacture. In particular, the glow plug is suitable for use in an internal combustion engine, but may also be used in other fields.

A cet effet, l'invention a pour objet une bougie de pré-chauffage pouvant être chauffée électriquement pour des moteurs à combustion interne comprenant un tube incandescent fermé qui renferme un filament électriquement conducteur, caractérisée en ce que le filament est noyé dans une poudre de remplissage qui renferme en tant qu'additifs des agents d'amélioration de l'aptitude à l'écoulement. For this purpose, the subject of the invention is an electrically heatable preheating plug for internal combustion engines comprising a closed incandescent tube which encloses an electrically conductive filament, characterized in that the filament is embedded in a powder of filling which contains, as additives, flowability improvers.

3 L'invention propose également un procédé d'obtention d'une bougie de préchauffage pouvant être chauffée électriquement, caractérisé en ce que le remplissage du tube incandescent s'effectue avec une poudre de remplissage renfermant en tant qu'additifs des agents d'amélioration de l'aptitude à l'écoulement. Conformément à l'invention, l'addition à de la poudre de remplissage pour une bougie de préchauffage pouvant être chauffée électriquement d'agents d'amélioration de l'aptitude à l'écoulement est à la fois avantageuse lors de la fabrication et de l'utilisation de la bougie de préchauffage. On peut ainsi améliorer la coulabilité de la poudre de remplissage, ce qui entraîne une amélioration de la conduction thermique entre le filament électriquement conducteur et la paroi interne du tube incandescent par suite de l'augmentation de la densité de la poudre de remplissage. Conformément à l'invention, on peut en outre obtenir une augmentation de la résistance à la rupture du filament qui est sollicité par des températures élevées en présence de températures d'équilibre thermique usuellement atteintes de l'ordre d'environ 980° C. Cela permet d'atteindre une température d'équilibre thermique plus élevée de la bougie crayon de préchauffage, avec une résistance à la rup- ture restant à peu près similaire. L'obtention de la bougie de préchauffage conforme à l'invention est particulièrement simple en raison de procédés d'usage courant. Il n'est pas nécessaire d'effectuer des modifications importantes d'une réalisation en série ou du procédé d'obtention des bougies de préchauffage pouvant être chauffées électriquement dans la mesure où seule est modifiée la composition de la poudre de remplissage suite à l'addition d'agents d'amélioration de l'aptitude à l'écoulement, et, que les autres conditions sont autant que possible non modifiées. De faibles quantités d'addition d'agents d'amélioration de l'aptitude à l'écoulement augmentent la coulabilité de la poudre de rem-plissage, ce qui permet d'obtenir des densités à l'état non tassé notablement plus élevées après l'introduction de la poudre de charge dans le tube incandescent. Pour pouvoir obtenir une densité à l'état non tassé aussi élevée que possible lors de la fabrication des bougies de préchauf- fage, il était habituel de réduire le diamètre du tube incandescent par The invention also provides a method for obtaining an electrically heatable glow plug, characterized in that the filling of the glow tube is effected with a filling powder containing, as additives, ameliorating agents. flowability. In accordance with the invention, the addition to filler powder for an electrically heatable glow plug of flowability improving agents is both advantageous in the manufacture and production of use of the glow plug. It is thus possible to improve the flowability of the filling powder, which results in an improvement of the thermal conduction between the electrically conductive filament and the inner wall of the incandescent tube as a result of the increase in the density of the filling powder. According to the invention, it is also possible to obtain an increase in the tensile strength of the filament which is stressed by high temperatures in the presence of thermal equilibrium temperatures usually reached in the order of about 980.degree. achieves a higher thermal equilibrium temperature of the glow plug, with a similar resistance to breakage. Obtaining the glow plug according to the invention is particularly simple because of commonly used methods. It is not necessary to make any significant modifications to a series embodiment or to the process for obtaining electrically heated glow plugs since only the composition of the filling powder is modified as a result of addition of flowability improvers; and that the other conditions are as far as possible unmodified. Small amounts of flowability improvers increase the flowability of the rem-pleating powder, resulting in substantially higher undocked densities after introduction of the charge powder into the incandescent tube. In order to obtain as high a bulk density as possible during the manufacture of the preheat plugs, it was usual to reduce the diameter of the incandescent tube by

4 plusieurs étapes d'emboutissage rotatif après l'introduction de la poudre de remplissage dans ce tube. En présence de rapports de réduction très élevés, on pouvait toutefois alors observer des pré-détériorations locales impor- tantes du filament ou d'une hélice de régulation par suite de l'action mécanique des particules du corps de remplissage. Par suite, un autre avantage de l'invention est lié au fait que la possibilité d'obtenir de plus importantes densités à l'état non tassé permet de diminuer le rapport de réduction du tube incandescent ce qui permet de réduire les pré-détériorations locales du filament ou d'une hélice de régulation. La va-leur nettement plus élevée de la densité à l'état non tassé après l'introduction de la poudre de remplissage permet d'obtenir la valeur cible nécessaire pour cette densité avec une dépense nettement plus faible lors du malaxage rotatif. En outre, la densité à l'état non tassé 15 peut être augmentée jusqu'à 50 %. Selon l'invention, la coulabilité de la poudre de remplis-sage qui est par exemple à base d'oxyde de magnésium est augmentée par addition d'un ou de plusieurs agent(s) d'amélioration de l'aptitude à l'écoulement. Cet agent ainsi ajouté à de la poudre de remplissage d'une 20 bougie de préchauffage pouvant être chauffée électriquement peut être un matériau organique et/ou minéral qui diminue l'adhérence entre les particules de la poudre de remplissage ou l'adhérence des particules de la poudre de remplissage sur les éléments de la bougie de préchauffage pouvant être chauffée électriquement. 25 Selon un mode de réalisation de l'invention, les agents d'amélioration de l'aptitude à l'écoulement sont choisis dans le groupe formé par MgO, SiO2 et ZrO2 ou un mélange de ces composés et présentent une granulométrie moyenne située dans la plage de 7 nm à 40 nm. Les particules ainsi ajoutées se distinguent par une surface 30 d'adsorption très élevée, et peuvent se répartir de façon homogène sur des surfaces de grain de très grande dimension et en particulier des surfaces de grain très irrégulières. Les particules de dimension nanométrique font office de paliers de roulement microscopiques qui garantis-sent la présence d'un espace minimum entre les surfaces de grain 35 limitrophes et favorisent ainsi le glissement des particules les unes sur les autres. Dans la mesure où ces particules sont en outre chimique-ment inertes et ne réagissent pas avec la poudre de remplissage, leur utilisation en tant qu'agents d'amélioration de l'aptitude à l'écoulement est sans inconvénients en ce qui concerne les températures de fonc- e tionnement très élevées à la partie interne des bougies de préchauffage pouvant être chauffées électriquement. Bien que la température de frittage, par exemple d'un dioxyde de silicium colloïdal, soit d'environ 800° C et ainsi largement inférieure à la température de fonctionnement du filament, l'influence d'une fraction pondérale très faible d'un tel composé sur les propriétés chimiques et physiques de la poudre de remplissage n'est pas critique. La teneur en additifs susmentionnés est en règle générale située dans une plage allant de 0,1 % en poids à 3,0 0/0 en poids de la poudre de remplissage. Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, l'agent d'amélioration de l'aptitude à l'écoulement est du dioxyde de silicium colloïdal ou pyrogéné. Le dioxyde de silicium colloïdal est par exemple disponible dans le commerce sous les dénominations Cabosil®, Aérosil®, Insulil®, Ludox®, Levasil®. Selon un autre mode de réalisation préférentiel de l'invention, l'additif est du dioxyde de magnésium (MgO sous la forme de nanopoudre). On utilise de façon particulière-ment préférentielle MgO en tant qu'agent d'amélioration de l'aptitude à l'écoulement lorsque la poudre de remplissage est constituée de MgO. Dans ce cas, la composition chimique de la poudre de remplissage n'est pas modifiée. La poudre nanométrique de MgO est par exemple propo- sée dans le commerce par Strem Chemical, Inc. (USA ; Magnesium oxyde nanopowder) et Inframat Advanced Materials LLC (USA, Nano MgO Powder). Selon un autre mode de réalisation de l'invention, les additifs sont choisis dans le groupe constitué par les acides gras de for- mule générale R1-COOH dans laquelle R1 représente un reste alkyle ou alkylène ramifié ou non ramifié ayant entre 7 à 25 atomes de carbone, ou un sel des acides gras répondant à cette formule générale, du talc, du polyéthylène glycol et des huiles végétales hydrogénées. Des acides gras ramifiés ou non ramifiés et saturés ou à insaturation simple ou multiple sont en règle générale adaptés. Des exemples typiques de tels 4 several rotary stamping steps after the introduction of the filling powder into this tube. In the presence of very high reduction ratios, however, it was possible to observe significant local pre-deteriorations of the filament or a control helix as a result of the mechanical action of the particles of the filling body. As a result, another advantage of the invention is related to the fact that the possibility of obtaining higher densities in the unpacked state makes it possible to reduce the reduction ratio of the incandescent tube, which makes it possible to reduce local pre-deteriorations. filament or a control propeller. The much higher value of the density in the unpacked state after the introduction of the filling powder makes it possible to obtain the target value necessary for this density with a much lower expense during rotary mixing. In addition, the unpacked density can be increased up to 50%. According to the invention, the flowability of the filling powder which is for example based on magnesium oxide is increased by the addition of one or more agent (s) for improving the flowability. . This agent thus added to the electrically heated preheating plug filler powder may be an organic and / or inorganic material which decreases the adhesion between the particles of the filler powder or the adhesion of the the filling powder on the components of the glow plug can be electrically heated. According to one embodiment of the invention, the flowability improvers are selected from the group consisting of MgO, SiO2 and ZrO2 or a mixture of these compounds and have a mean particle size located in the range from 7 nm to 40 nm. The particles thus added are distinguished by a very high adsorption surface and can be homogeneously distributed over very large grain surfaces and in particular very irregular grain surfaces. Nanoscale particles act as microscopic rolling bearings which guarantee the presence of a minimum gap between the adjacent grain surfaces and thus promote the sliding of the particles over each other. Since these particles are, in addition, chemically inert and do not react with the filling powder, their use as flowability improvers has no disadvantages with regard to the temperatures. very high operability at the inner part of the preheating plugs that can be electrically heated. Although the sintering temperature, for example of a colloidal silicon dioxide, is about 800.degree. C. and thus much less than the operating temperature of the filament, the influence of a very small weight fraction of such a compound on the chemical and physical properties of the filling powder is not critical. The above-mentioned additive content is generally in a range from 0.1% by weight to 3.0% by weight of the filling powder. According to a preferred embodiment of the invention, the agent for improving the flowability is colloidal or pyrogenic silicon dioxide. Colloidal silicon dioxide is for example commercially available under the names Cabosil®, Aerosil®, Insulil®, Ludox®, Levasil®. According to another preferred embodiment of the invention, the additive is magnesium dioxide (MgO in the form of nanopowder). MgO is particularly preferably used as an agent for improving the flowability when the filling powder consists of MgO. In this case, the chemical composition of the filling powder is not changed. The nanometric MgO powder is, for example, commercially available from Strem Chemical, Inc. (USA, Magnesium oxide nanopowder) and Inframat Advanced Materials LLC (USA, Nano MgO Powder). According to another embodiment of the invention, the additives are chosen from the group consisting of fatty acids of general formula R 1 -COOH in which R 1 represents a branched or unbranched alkyl or alkylene radical having from 7 to 25 atoms of carbon, or a salt of the fatty acids corresponding to this general formula, talc, polyethylene glycol and hydrogenated vegetable oils. Branched or unbranched and saturated fatty acids or those with single or multiple unsaturation are generally suitable. Typical examples of such

6 composés sont l'acide caproïque, l'acide caprylique, l'acide 2-éthylhexanoïque, l'acide caprique, l'acide laurique, l'acide isotridécanoïque, l'acide myristique, l'acide palmitique, l'acide palmoléique, l'acide stéarique, l'acide isostéarique, l'acide oléique, l'acide élaïdique, l'acide linolique, l'acide linoléique, et l'acide arachidonique ainsi que leurs sels ou mélanges techniques qui sont par exemple obtenus par la dissociation sous pression d'huiles et de graisses naturelles, par réduction d'aldéhydes par oxosynthèse de Roelen ou par dimérisation d'acides gras insaturés. L'acide stéarique et l'acide palmitique ou leurs sels sont particulièrement préférés. Description de la figure Les caractéristiques de la poudre de remplissage ainsi que du procédé conformes à l'invention seront décrites plus précisément en se référant à la figure annexée qui est un schéma représentant une bougie de préchauffage pouvant être chauffée électriquement. Description d'un mode de réalisation de l'invention La figure est un schéma de principe d'une bougie de pré-chauffage (bougie crayon de préchauffage) pouvant être chauffée électriquement. 6 compounds are caproic acid, caprylic acid, 2-ethylhexanoic acid, capric acid, lauric acid, isotridecanoic acid, myristic acid, palmitic acid, palmoleic acid, stearic acid, isostearic acid, oleic acid, elaidic acid, linoleic acid, linoleic acid, and arachidonic acid and their salts or technical mixtures which are for example obtained by dissociation under pressure from natural oils and fats, by reduction of aldehydes by Roelen oxosynthesis or by dimerization of unsaturated fatty acids. Stearic acid and palmitic acid or their salts are particularly preferred. DESCRIPTION OF THE FIGURE The characteristics of the filling powder as well as the process according to the invention will be described more precisely with reference to the attached figure which is a diagram showing an electrically heatable glow plug. Description of an Embodiment of the Invention The figure is a schematic diagram of a preheating candle (preheating glow plug) that can be electrically heated.

Cette bougie de préchauffage 10 comporte en tant qu'élément principal un corps de chauffage qui est introduit à force de façon étanche aux gaz dans un boîtier 20. De façon classique, le corps de chauffage comprend un tube incandescent 18 qui renferme un fila-ment 12 et une hélice de régulation 16, qui sont montés en série et noyés dans une poudre de remplissage comprimée 14. Le tube incandescent 18 est rendu étanche au moyen d'un élément d'étanchéité 22. Le courant alimentant la bougie de préchauffage 10 pouvant être chauffée électriquement passe dans un connecteur coaxial 30, un boulon de connexion 24, l'hélice de régulation 16, le filament 12, le tube incandes- cent 18 et le boîtier 20 qui est en règle générale connecté électriquement à la masse du véhicule. Entre le connecteur coaxial 30 et un élément d'étanchéité du boîtier 26, il est prévu un disque d'isolation 28 permettant l'isolation électrique du courant de préchauffage par rapport à la masse du véhi- This glow plug 10 comprises as main element a heating element which is forcefully introduced into the housing 20 in a gas-tight manner. In a conventional manner, the heating body comprises an incandescent tube 18 which encloses a filament 12 and a control propeller 16, which are mounted in series and embedded in a compressed filler powder 14. The incandescent tube 18 is sealed by means of a sealing member 22. The current supplying the glow plug 10 can Electrically heated is passed through a coaxial connector 30, a connection bolt 24, the control propeller 16, the filament 12, the incandescent tube 18 and the casing 20 which is generally electrically connected to the vehicle ground. Between the coaxial connector 30 and a sealing element of the housing 26, there is provided an insulating disc 28 for electrically isolating the preheating current with respect to the mass of the vehicle.

7 cule. L'élément d'étanchéité 26 permet d'isoler le boîtier 20 du milieu ambiant dans la zone du connecteur. Lorsque l'on applique le courant de préchauffage à la bougie de préchauffage 10 pouvant être chauffée électriquement, la plus grande partie de l'énergie est libérée dans le filament 12. Le maximum de température pouvant être atteint avec la bougie de préchauffage 10 est en règle générale situé dans la zone du filament 12. Ce filament 12 doit résister à une température élevée supérieure à 1200° C ainsi qu'à de très forts gradients de température (supérieurs à 500° C/s). Le choix du matériau dans lequel il est réalisé est par suite limité à des alliages conducteurs de la chaleur. De tels alliages se caractérisent par une température d'utilisation très élevée qui est située dans la plage située entre 1200° C à 1350° C, avec simultanément une capacité de charge électrique très élevée. Un exemple d'un tel alliage est l'alliage Kanthal AF (1.4765). L'addition des agents d'amélioration de l'aptitude à l'écoulement susmentionnés permet d'augmenter la durée de vie du fi-lament 12 suite à l'amélioration de la coulabilité de la poudre de rem-plissage. On peut ainsi obtenir des densités à l'état non tassé nettement plus importantes après l'introduction de la poudre de remplissage 14 de sorte que la valeur cible nécessaire de cette densité puisse être obtenue de façon moins onéreuse. En outre, la conductibilité thermique entre le filament 12 et le tube incandescent 18 est augmentée de manière importante suite à l'augmentation de la densité de la poudre de remplis- sage. 7 cule. The sealing element 26 makes it possible to isolate the housing 20 from the ambient medium in the zone of the connector. When the preheating current is applied to the electrically heatable glow plug, most of the energy is released into the filament 12. The maximum temperature that can be attained with the glow plug 10 is This filament 12 must withstand a high temperature above 1200 ° C as well as very high temperature gradients (greater than 500 ° C / s). The choice of material in which it is made is therefore limited to conductive alloys of heat. Such alloys are characterized by a very high operating temperature which is in the range between 1200 ° C and 1350 ° C, together with a very high electrical charge capacity. An example of such an alloy is the Kanthal AF alloy (1.4765). The addition of the above-mentioned flowability-improving agents makes it possible to increase the life of the filament 12 by improving the flowability of the rem-pleating powder. It is thus possible to obtain denser densities in the untacked state after the introduction of the filling powder 14 so that the necessary target value of this density can be obtained less cheaply. In addition, the thermal conductivity between the filament 12 and the incandescent tube 18 is significantly increased as a result of increasing the density of the filling powder.

Claims

CLAIMS 1 °) Electrically heatable glow plug (10) for internal combustion engines comprising a closed incandescent tube (18) which encloses an electrically conductive filament (12), characterized in that the filament (12) is embedded in a filling powder (18) which contains flowability improvers as additives. 2 °) electrically heatable glow plug (10) according to claim 1, characterized in that the additives are selected from the group consisting of MgO, SiO2 and ZrO2 and have a mean particle size in the range of 7 to 40 nm . Electrically heatable glow plug (10) according to Claim 1 or Claim 2, characterized in that the additive content is in the range of 0.1% to 3.0% by weight of the powder. filling (14). 4 °) electrically heatable glow plug (10) according to claim 1, characterized in that the additives consist of colloidal or pyrogenic SiO2. Electrochemically preheating plug (10) according to Claim 1, characterized in that the additives are selected from the group consisting of fatty acids having the general formula R 1 -COOH wherein R 1 represents an alkyl radical or branched or unbranched alkylene having from 7 to 25 carbon atoms or salts of fatty acids corresponding to this general formula, talc, polyethylene glycol and hydrogenated vegetable oils. Electrochemically preheating plug (10) according to claim 1, characterized in that the additives are selected from the group consisting of stearic acid and palmitic acid. An electrically heatable glow plug (10) according to claim 5 or claim 6, characterized in that the additive content is in the range of 0.25% to 3.0% by weight of the powder. filling (14). 8 °) electrically heatable glow plug (10) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the filling powder (14) is obtained from MgO. Method for producing a preheating plug (10) which can be electrically heated in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the filling of the incandescent tube (18) takes place with a powder fillers (14) containing as additives flowability improvers.