FR2952913A1

FR2952913A1 - Device for distributing products e.g. scented creams, in glass or plastic bottles, of product storage and distribution assembly, has flexible connection units connecting head circulation channels with push-button circulation channels

Info

Publication number: FR2952913A1
Application number: FR0958411A
Authority: FR
Inventors: Alain Pagneux
Original assignee: MBF Plastiques SAS
Current assignee: MBF Plastiques SAS
Priority date: 2009-11-26
Filing date: 2009-11-26
Publication date: 2011-05-27
Anticipated expiration: 2029-11-26
Also published as: FR2952913B1

Abstract

The device has two heads (70) fixed on hollow outlet rods (34) of pumps, where each head is equipped with a circulation channel (72) for circulation of a product. Two positioning bodies (90) are shifted back on a push-button (20) with possibility of displacement parallel to an axis that is perpendicular to central axes (A46) of openings (46). The heads are mounted on the positioning bodies corresponding with the possibility of displacement parallel to the central axes. Flexible connection units (80) connect the circulation channel of each head with circulation channels (28) of the push-button. An independent claim is also included for a method for mounting a product distribution device.

Description

Dispositif de distribution de produits contenus dans une paire de récipients, ensemble de stockage comprenant un tel dispositif et procédé de montage d'un tel dispositif L'invention a trait à un dispositif de distribution de produits contenus dans une paire de récipients. Dans le domaine des cosmétiques, il est parfois nécessaire de pulvériser un mélange de deux produits contenus dans deux récipients distincts. Un tel mélange peut être une crème ou une émulsion, éventuellement parfumée. Les récipients peuvent être des flacons en verre ou en matériau plastique. Pour un bon confort d'utilisation, il est souhaitable de pouvoir pomper un produit dans chacun des flacons et les mélanger en une seule opération, ceci en utilisant des pompes connues actionnables par pression. Toutefois, le montage de telles pompes sur les deux récipients d'une paire de récipients n'est pas aisé et requiert une main d'ceuvre qualifiée, ce qui est désavantageux en termes de coûts. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un nouveau dispositif qui permet de distribuer des produits contenus dans une paire de récipients et qui comprend : - deux pompes pourvues chacune d'un tube plongeur et d'une tige de sortie creuse, - des moyens de montage de ces pompes sur les récipients, ces moyens de montage comprenant : un support pourvu de deux ouvertures de réception des pompes, ces ouvertures étant centrées sur deux axes parallèles ; deux organes de guidage montés chacun dans une ouverture avec, pour l'un au moins de ces organes de guidage, possibilité de déplacement parallèlement à au moins un axe perpendiculaire aux axes centraux des ouvertures, et deux organes d'accrochage montés chacun dans un organe de guidage avec possibilité de déplacement parallèlement aux axes centraux des ouvertures, chaque organe d'accrochage définissant un volume de réception d'une partie d'une pompe engagée dans une ouverture et étant pourvu de moyens d'accrochage sur le col d'un récipient et d'une portion d'appui sur cette pompe, selon une direction parallèle à l'axe central de l'ouverture dans laquelle est reçue cette pompe, Device for dispensing products contained in a pair of containers, storage assembly comprising such a device and method of mounting such a device The invention relates to a device for dispensing products contained in a pair of containers. In the field of cosmetics, it is sometimes necessary to spray a mixture of two products contained in two separate containers. Such a mixture may be a cream or an emulsion, optionally perfumed. The containers may be glass or plastic bottles. For a good comfort of use, it is desirable to be able to pump a product into each of the bottles and mix them in a single operation, this using known pressure-actuated pumps. However, the mounting of such pumps on the two containers of a pair of containers is not easy and requires a skilled workforce, which is disadvantageous in terms of costs. It is these drawbacks that the invention intends to remedy more particularly by proposing a new device which makes it possible to dispense products contained in a pair of containers and which comprises: two pumps each provided with a dip tube and a hollow outlet rod; means for mounting these pumps on the containers, said mounting means comprising: a support provided with two openings for receiving the pumps, these openings being centered on two parallel axes; two guide members each mounted in an opening with, for at least one of these guide members, possibility of displacement parallel to at least one axis perpendicular to the central axes of the openings, and two attachment members each mounted in an organ guide with possibility of displacement parallel to the central axes of the openings, each fastening member defining a receiving volume of a portion of a pump engaged in an opening and being provided with hooking means on the neck of a container and a bearing portion on this pump, in a direction parallel to the central axis of the opening in which this pump is received,

2 des moyens de commande des pompes montées sur les récipients, ces moyens de commande comprenant : un bouton-poussoir mobile par rapport au support parallèlement aux axes centraux des ouvertures et pourvu d'un canal de circulation de produits pompés par les pompes dans les récipients ; deux têtes aptes à être emmanchées chacune sur une tige de sortie creuse d'une pompe, chaque tête étant pourvue d'un canal de circulation d'un produit pompé par la pompe sur la tige creuse de laquelle elle est montée deux organes de positionnement permettant chacun de positionner une tête sur le bouton-poussoir, au moins un organe de positionnement étant rapporté sur le bouton-poussoir avec possibilité de déplacement parallèlement à au moins un axe perpendiculaire aux axes centraux des ouvertures, alors que chaque tête est montée sur l'organe de positionnement correspondant avec possibilité de déplacement parallèlement aux axes centraux des ouvertures et des moyens souples de raccordement entre les canaux de circulation des têtes et le canal de circulation du bouton-poussoir. Grâce à l'invention, on peut envisager un montage groupé des pompes, du support, des deux organes de guidage et des deux organes d'accrochage sur les cols de deux récipients d'une paire de récipients disposés côte à côte, en tenant compte des tolérances de fabrication de ces récipients et de leurs tolérances de positionnement relatif. En effet, le mode de montage des pompes autorise un débattement de l'une par rapport à l'autre, selon au moins une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal de chacun des cols, ce qui permet de tenir compte des tolérances précitées. En outre, les tolérances de positionnement des cols et des pompes selon une direction parallèle aux axes centraux des cols peuvent être compensées grâce au déplacement des organes d'accrochage et/ou des têtes parallèlement à ces axes. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel dispositif incorpore une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises dans toute combinaison techniquement admissible : - le support comprend un voile dans lequel sont ménagées les ouvertures, alors que les axes centraux de ces ouvertures sont perpendiculaires à ce voile ; - les deux organes de guidage sont montés chacun dans une ouverture avec possibilité de déplacement parallèlement à au moins un axe perpendiculaire aux axes centraux des ouvertures et les deux organes de positionnement sont rapportés sur le bouton-poussoir avec possibilité de déplacement parallèlement à au moins un axe perpendiculaire aux axes centraux des ouvertures ; - le ou chaque organe de guidage est monté sur le support avec possibilité de déplacement parallèlement à au moins deux axes perpendiculaires aux axes centraux des ouvertures et non parallèles entre eux, alors que le ou chaque organe de positionnement est rapporté sur le bouton-poussoir avec possibilité de déplacement parallèlement à deux axes perpendiculaires aux axes centraux des ouvertures et non parallèles entre eux ; - chaque organe d'accrochage est pourvu d'une collerette radiale interne apte à exercer un effort de poussée, parallèle à l'axe central d'une ouverture du support dans laquelle est monté cet organe d'accrochage, sur une pompe en place dans le volume de réception défini par cet organe d'accrochage ; - le dispositif de distribution comprend des moyens de blocage en translation de chaque organe de guidage par rapport au support, parallèlement à un axe central d'une ouverture dans laquelle il est monté, ces moyens de blocage étant constitués par des reliefs prévus respectivement sur le support et sur l'organe de guidage ; - chaque tête du dispositif est monté dans l'organe de positionnement correspondant avec un effort de contrainte supérieur à l'effort d'emmanchement de cette tête sur la tige de sortie creuse d'une pompe. L'invention concerne également un ensemble de stockage et de distribution de produits qui comprend deux récipients, tels que des flacons pourvus chacun d'un col, ainsi qu'un dispositif de distribution tel que mentionné ci-dessus monté sur ces cols. L'invention concerne enfin un procédé de montage d'un dispositif tel que mentionné ci-dessus sur une paire de récipients, notamment dans le cadre d'un ensemble de stockage et de distribution tel que celui évoqué précédemment. Un tel procédé comprend des étapes consistant à : - a) équiper le support au moins avec les deux organes de guidage, les deux organes d'accrochage et les deux pompes ; - b) disposer le support équipé en regard de la paire de récipients, en alignant les axes centraux des pompes approximativement sur les axes centraux des cols des récipients ; - c) pousser le support équipé en direction des fonds des récipients, jusqu'à ce que les organes d'accrochage se bloquent sur les cols des récipients. De façon avantageuse, ce procédé comprend une étape supplémentaire d) consistant à monter les moyens de commande des pompes sur le support équipé à l'étape a). Cette étape d) peut avoir lieu avant l'étape b) ou après l'étape c). 2 control means of the pumps mounted on the containers, these control means comprising: a push button movable relative to the support parallel to the central axes of the openings and provided with a circulation channel of products pumped by the pumps in the containers ; two heads each capable of being fitted on a hollow outlet rod of a pump, each head being provided with a circulation channel of a product pumped by the pump on the hollow stem of which it is mounted two positioning members allowing each of positioning a head on the push button, at least one positioning member being attached to the push button with the possibility of displacement parallel to at least one axis perpendicular to the central axes of the openings, while each head is mounted on the corresponding positioning member with possibility of displacement parallel to the central axes of the openings and flexible connection means between the circulation channels of the heads and the circulation channel of the pushbutton. Thanks to the invention, it is possible to envisage a group assembly of the pumps, the support, the two guide members and the two fastening members on the necks of two containers of a pair of containers arranged side by side, taking into account manufacturing tolerances of these containers and their relative positioning tolerances. Indeed, the mounting mode of the pumps allows a movement of one relative to the other, in at least one direction perpendicular to the longitudinal axis of each of the necks, which allows to take into account the above tolerances. In addition, the positioning tolerances of the necks and pumps in a direction parallel to the central axes of the necks can be compensated by moving the fastening members and / or heads parallel to these axes. According to advantageous but non-mandatory aspects of the invention, such a device incorporates one or more of the following features taken in any technically permissible combination: the support comprises a web in which the openings are formed, whereas the central axes of these openings are perpendicular to this veil; the two guide members are each mounted in an opening with the possibility of displacement parallel to at least one axis perpendicular to the central axes of the openings and the two positioning members are attached to the push-button with the possibility of displacement parallel to at least one axis perpendicular to the central axes of the openings; - The or each guide member is mounted on the support with the possibility of displacement parallel to at least two axes perpendicular to the central axes of the openings and not parallel to each other, while the or each positioning member is attached to the push button with possibility of displacement parallel to two axes perpendicular to the central axes of the openings and not parallel to each other; each fastening member is provided with an internal radial collar capable of exerting a thrust force, parallel to the central axis of an opening of the support in which this fastening member is mounted, on a pump in place in the reception volume defined by this fastening member; the dispensing device comprises locking means in translation of each guide member relative to the support, parallel to a central axis of an opening in which it is mounted, these locking means being constituted by reliefs respectively provided on the support and on the guide member; - Each head of the device is mounted in the corresponding positioning member with a greater stress force to the fitting force of the head on the hollow output shaft of a pump. The invention also relates to a product storage and distribution assembly which comprises two containers, such as bottles each provided with a neck, and a dispensing device as mentioned above mounted on these necks. Finally, the invention relates to a method of mounting a device as mentioned above on a pair of containers, particularly in the context of a storage and distribution assembly such as that mentioned above. Such a method comprises the steps of: a) equipping the support at least with the two guide members, the two attachment members and the two pumps; - b) arrange the support equipped opposite the pair of containers, aligning the central axes of the pumps approximately on the central axes of the necks of the containers; - c) push the equipped support towards the bottoms of the containers, until the shackles lock on the necks of the containers. Advantageously, this method comprises an additional step d) of mounting the pump control means on the support equipped in step a). This step d) can take place before step b) or after step c).

L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre de deux modes de réalisation d'un dispositif de distribution, d'un ensemble de stockage et de distribution et de procédés de montage conformes à son principe, donnés uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une représentation en perspective éclatée d'un ensemble de stockage et de distribution de produits conformes à l'invention ; - la figure 2 est une coupe en perspective, dans le plan I I à la figure 1, de l'ensemble prêt à fonctionner ; - la figure 3 est une coupe, dans le même plan que la figure 2 des flacons et du dispositif de distribution en cours de montage sur ces flacons, lors d'une première étape d'un procédé de montage du dispositif de distribution sur les récipients de l'ensemble des figures 1 et 2 ; - la figures 4 et 5 sont respectivement des vues à plus grande échelle des détails IV et V à la figure 3 ; - la figure 6 est une analogue à la figure 3 lors d'une seconde étape ; - la figure 7 est une coupe analogue à la figure 3 lors d'une troisième étape ; - la figure 8 est une coupe analogue à la figure 3 lors d'une quatrième étape ; - la figure 9 est une coupe analogue à la figure 3 lors d'une cinquième étape ; - la figure 10 est une coupe analogue à la figure 3 au terme du montage. Cette coupe correspond à la configuration de la figure 2 ; - la figure 11 est une coupe selon la ligne XI - Xi à la figure 10 ; - la figure 12 est une coupe analogue à la figure 3 pour un dispositif conforme à un deuxième mode de réalisation et un second procédé de montage, lors d'une première étape ; - la figure 13 est une coupe analogue à la figure 12 lors d'une deuxième étape ; - la figure 14 est une coupe analogue à la figue 12 lors d'une troisième étape ; - la figure 15 est une coupe analogue à la figure 12 lors d'une quatrième étape ; - la figure 16 est une coupe analogue à la figure 12 au terme du montage du dispositif sur les flacons. L'ensemble de stockage et de distribution 2 représenté aux figures 1 à 10 comprend deux flacons 4 et 6 pourvus chacun d'un col ou goulot 4A, respectivement 6A, équipé d'une collerette externe 4B, respectivement 6B. La géométrie des flacons 4 et 6 est telle qu'ils peuvent être juxtaposés, avec des faces planes 4C respectivement 6C en regard l'une de l'autre. The invention will be better understood and other advantages thereof will emerge more clearly in the light of the following description of two embodiments of a distribution device, a storage and distribution assembly and mounting methods in accordance with its principle, given by way of example and with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is an exploded perspective representation of a set of storage and distribution of products in accordance with the invention; FIG. 2 is a perspective section, in the plane I in FIG. 1, of the ready-to-use assembly; FIG. 3 is a section in the same plane as FIG. 2 of the bottles and the dispensing device being mounted on these bottles during a first step of a method of mounting the dispensing device on the containers. of all of Figures 1 and 2; Figures 4 and 5 are respectively enlarged views of details IV and V in Figure 3; - Figure 6 is an analog to Figure 3 in a second step; - Figure 7 is a section similar to Figure 3 in a third step; - Figure 8 is a section similar to Figure 3 in a fourth step; - Figure 9 is a section similar to Figure 3 in a fifth step; - Figure 10 is a section similar to Figure 3 at the end of the assembly. This section corresponds to the configuration of FIG. 2; - Figure 11 is a section along the line XI - Xi in Figure 10; - Figure 12 is a section similar to Figure 3 for a device according to a second embodiment and a second mounting method, in a first step; - Figure 13 is a section similar to Figure 12 in a second step; - Figure 14 is a section similar to Figure 12 in a third step; - Figure 15 is a section similar to Figure 12 in a fourth step; - Figure 16 is a section similar to Figure 12 at the end of the mounting of the device on the bottles. The storage and distribution assembly 2 shown in Figures 1 to 10 comprises two bottles 4 and 6 each provided with a neck or neck 4A, respectively 6A, equipped with an outer flange 4B, 6B respectively. The geometry of the flasks 4 and 6 is such that they can be juxtaposed, with flat faces 4C and 6C facing each other.

Dans le cas d'une utilisation dans le domaine cosmétique, le flacon 4 peut contenir un composant d'une crème ou émulsion, alors que le flacon 6 contient un autre composant de cette crème ou émulsion. Un dispositif de distribution 10 est monté sur les deux flacons 4 et 6 et permet de prélever simultanément du produit contenu dans le flacon 4 et du produit contenu dans le flacon 6 et de le projeter à partir d'un orifice 22 ménagé dans une jupe latérale 24 d'un bouton-poussoir 20. Le dispositif 10 comprend deux pompes identiques 30 disponibles sur le marché et, par exemple, deux pompes commercialisées sous les références EVO 150 pl par la société VALOIS. En variante, les deux pompes 30 peuvent ne pas être identiques. Chaque pompe 30 est adaptée à la nature et à la viscosité du produit contenu dans le récipient 4 ou 6 sur lequel elle est montée et elle est actionnable par pression. Chaque pompe 30 comprend un tube d'aspiration 32, destiné à plonger dans un produit liquide contenu dans un flacon 4 ou 6, une tige de sortie creuse 34 et un corps 36 pourvu de moyens de création d'une dépression dans le volume intérieur V4 ou V6 d'un flacon 4 ou 6 lorsqu'un effort E30 est exercé sur la tige 34, en direction du tube d'aspiration 32. Pour la clarté du dessin, les produits contenus respectivement dans les flacons 4 et 6 ne sont pas représentés sur les figures. In the case of a use in the cosmetic field, the bottle 4 may contain a component of a cream or emulsion, while the bottle 6 contains another component of this cream or emulsion. A dispensing device 10 is mounted on the two vials 4 and 6 and makes it possible to simultaneously collect the product contained in the vial 4 and the product contained in the vial 6 and to project it from an orifice 22 formed in a side skirt. The device 10 comprises two identical pumps 30 available on the market and, for example, two pumps marketed under the references EVO 150 pl by the company VALOIS. Alternatively, the two pumps 30 may not be identical. Each pump 30 is adapted to the nature and viscosity of the product contained in the container 4 or 6 on which it is mounted and is operable by pressure. Each pump 30 comprises a suction tube 32, intended to immerse in a liquid product contained in a bottle 4 or 6, a hollow outlet rod 34 and a body 36 provided with means for creating a vacuum in the interior volume V4 or V6 of a bottle 4 or 6 when a force E30 is exerted on the rod 34, towards the suction tube 32. For clarity of the drawing, the products contained respectively in the bottles 4 and 6 are not shown in the figures.

Les parties constitutives du dispositif 10 sont toutes réalisées en matériau plastique moulé, par exemple en polypropylène. Les pompes 30 sont montées sur un support 40 qui comprend un voile 42 sensiblement plan ainsi qu'une jupe 44 perpendiculaire au voile 42 et qui s'étend à partir du bord externe de ce voile. Dans l'exemple représenté, le voile 42 est de forme ovale. The constituent parts of the device 10 are all made of molded plastic material, for example polypropylene. The pumps 30 are mounted on a support 40 which comprises a substantially plane web 42 and a skirt 44 perpendicular to the web 42 and which extends from the outer edge of this web. In the example shown, the web 42 is oval.

Deux ouvertures 46 sont ménagées dans le voile 42 et l'on note A46 l'axe central d'une ouverture 46, c'est-à-dire un axe perpendiculaire au voile 42 et passant par le centre géométrique de cette ouverture 46. Les deux axes A46 sont parallèles entre eux et définis sensiblement au centre de la surface radiale externe d'une nervure circulaire 48 ménagée sur un côté du voile 42 et qui délimite chaque ouverture 46. Two openings 46 are formed in the web 42 and A46 denotes the central axis of an opening 46, that is to say an axis perpendicular to the web 42 and passing through the geometric center of this opening 46. two axes A46 are mutually parallel and defined substantially in the center of the outer radial surface of a circular rib 48 formed on one side of the web 42 and which defines each opening 46.

Chaque nervure 48 est pourvue de reliefs internes 49 qui s'étendent radialement en direction de l'axe A46 de l'ouverture qu'elle borde, sur une partie de la circonférence de cette nervure. On note respectivement 42A la surface du voile 42 visible à la figure 1 et qui peut être qualifiée de « surface extérieure » et 42B la surface du voile 42 opposée à la surface 42A et qui peut être qualifiée de « surface intérieure » dans la mesure où elle est masquée par la jupe 44. Chaque nervure 48 est en saillie par rapport à la surface 42A et les reliefs 49 sont ménagés au voisinage du bord 48A de la nervure 48 opposé à la surface 42A. Par ailleurs, chaque ouverture 48 est équipé de reliefs intérieurs 47 qui s'étendent en direction de l'axe A46 et qui sont ménagés au voisinage de la surface 42B. Les reliefs 47 sont décalés, angulairement autour de l'axe A46i par rapport aux reliefs 49. Deux manchons 50 cylindriques à section circulaire sont montés sur le support 40. Les manchons 50 sont identiques. On note A50 l'axe longitudinal d'un manchon 50. Chaque manchon 50 est pourvu, au voisinage d'un bord longitudinal 52, de deux reliefs 54 diamétralement opposés et qui sont en forme de portion de collerette radiale externe s'étendant sur une partie seulement de la circonférence d'un manchon 50. Les reliefs 47, 49 et 54 permettent d'immobiliser les manchons 50 sur le support 40, selon une direction parallèle aux axes A46 et A50. Plus précisément, lorsqu'il convient de monter un manchon 50 sur le support 40, celui-ci subit une rotation d'un quart de tour par rapport à la position représentée à la figure 1, de telle sorte que les reliefs 54 de ce manchon 50 se retrouvent au-dessus des reliefs 47 les plus longs du support 40. Le manchon 50 est alors déplacé vers l'ouverture 46, jusqu'à ce que ces reliefs 54 soient en appui contre les reliefs 47 les plus étendus. On fait alors tourner le manchon 50 de 90° environ, autour de son axe A50, de telle sorte que ses reliefs 54 se retrouvent engagés entre le relief 47 le plus court et les reliefs 49. D'autres modes de montage des manchons 50 sur le support 40 peuvent être envisagés. On note R54 la distance maximale entre le bord radial externe d'un relief 54 et l'axe A50. En pratique, cette distance est constante pour la longueur d'un relief 54. On note R48 le rayon intérieur d'une nervure 48 du support 40. Le rayon R54 est strictement inférieur au rayon R48, ce qui laisse subsister un espace E en portion d'anneau entre la surface radiale externe d'un relief 54 et la surface radiale interne de la nervure 48, cet espace ayant une épaisseur radiale e non nulle. En pratique, l'épaisseur e est choisie entre 0,1 et 0,5 mm, pour un rayon R48 de l'ordre de 2 mm. Each rib 48 is provided with internal reliefs 49 which extend radially towards the axis A46 of the opening which it borders, on a part of the circumference of this rib. Note 42A the surface of the web 42 visible in Figure 1 and which can be described as "outer surface" and 42B the surface of the web 42 opposite the surface 42A and which can be described as "inner surface" to the extent that it is masked by the skirt 44. Each rib 48 is projecting with respect to the surface 42A and the reliefs 49 are formed in the vicinity of the edge 48A of the rib 48 opposite the surface 42A. Furthermore, each opening 48 is equipped with inner reliefs 47 which extend towards the axis A46 and which are formed in the vicinity of the surface 42B. The reliefs 47 are offset angularly around the axis A46i relative to the reliefs 49. Two cylindrical sleeves 50 circular section are mounted on the support 40. The sleeves 50 are identical. The longitudinal axis of a sleeve 50 is denoted by A50. Each sleeve 50 is provided, in the vicinity of a longitudinal edge 52, with two diametrically opposed reliefs 54 which are in the form of an external radial collar portion extending over a only part of the circumference of a sleeve 50. The reliefs 47, 49 and 54 make it possible to immobilize the sleeves 50 on the support 40, in a direction parallel to the axes A46 and A50. More specifically, when it is appropriate to mount a sleeve 50 on the support 40, it is rotated a quarter turn relative to the position shown in Figure 1, so that the reliefs 54 of this sleeve 50 are found above the longer reliefs 47 of the support 40. The sleeve 50 is then moved towards the opening 46, until these reliefs 54 bear against the most extensive reliefs 47. The sleeve 50 is then rotated about 90 ° about its axis A50, so that its reliefs 54 are found engaged between the shortest relief 47 and the reliefs 49. Other ways of mounting the sleeves 50 on the support 40 may be envisaged. R54 is the maximum distance between the outer radial edge of a relief 54 and the axis A50. In practice, this distance is constant for the length of a relief 54. Note R48 the inner radius of a rib 48 of the support 40. The radius R54 is strictly smaller than the radius R48, which leaves a space E in portion ring between the outer radial surface of a relief 54 and the inner radial surface of the rib 48, this space having a radial thickness e non-zero. In practice, the thickness e is chosen between 0.1 and 0.5 mm, for a radius R48 of the order of 2 mm.

Ainsi, une fois montée sur le support 40, chaque manchon 50 peut se déplacer, avec une amplitude limitée, parallèlement au plus grand axe X-X' du voile 42 et parallèlement au plus petit axe Y-Y' de ce voile, tout en étant bloqué en translation parallèlement aux axes A46 et A50. Un anneau d'accrochage 60 est monté dans chaque manchon 50, les anneaux d'accrochage 60 étant identiques. Thus, once mounted on the support 40, each sleeve 50 can move, with a limited amplitude, parallel to the largest axis XX 'of the web 42 and parallel to the shortest axis YY' of the web, while being locked in translation parallel to axes A46 and A50. A snap ring 60 is mounted in each sleeve 50, the snap rings 60 being identical.

Chaque anneau d'accrochage 60 comprend une partie annulaire 62 et cinq pattes 64 qui s'étendent parallèlement à un axe central A60 de l'anneau 60. Les pattes 64 peuvent être en nombre différent de cinq. Sur leur côté orienté vers l'axe A60i les pattes 64 sont équipées d'un crochet 66 destiné à s'engager sous la collerette 4B ou 6B du col 4A ou 6A de l'un des flacons 4 ou 6. Chaque anneau 60 définit en son centre un volume V60 de réception du corps 36 d'une pompe 30 lorsque cette pompe est engagée dans une ouverture 46. On note D60 le diamètre extérieur de l'anneau 60. On note d50 le diamètre intérieur d'un manchon 50. Le diamètre D60 est légèrement inférieur au diamètre d50, de sorte que chaque anneau 60 peut être mis en place dans un manchon 50 dans lequel il est maintenu en position, parallèlement aux axes A50 et A60, par frottement entre la surface radiale externe 68 de l'anneau 60 et la surface radiale interne 56 du manchon 50 considéré. Chaque anneau 60 est également pourvu d'une collerette radiale interne 69 qui s'étend en direction de l'axe A60 à partir de la partie 62. Each attachment ring 60 comprises an annular portion 62 and five tabs 64 which extend parallel to a central axis A60 of the ring 60. The tabs 64 may be different in number from five. On their side oriented towards the axis A60i the tabs 64 are equipped with a hook 66 intended to engage under the flange 4B or 6B of the neck 4A or 6A of one of the bottles 4 or 6. Each ring 60 defines its center a volume V60 receiving the body 36 of a pump 30 when the pump is engaged in an opening 46. D60 is noted the outer diameter of the ring 60. Note d50 the inside diameter of a sleeve 50. The D60 diameter is slightly smaller than the diameter d50, so that each ring 60 can be put into place in a sleeve 50 in which it is held in position, parallel to the axes A50 and A60, by friction between the outer radial surface 68 of the ring 60 and the inner radial surface 56 of the sleeve 50 considered. Each ring 60 is also provided with an inner radial flange 69 which extends towards the axis A60 from the portion 62.

Lorsque les anneaux 60 ont été montés dans les manchons 50, comme envisagé ci-dessus, avant ou après montage des anneaux 50 sur le support 40, il est possible de mettre en place dans les anneaux 60, les pompes 30, en les introduisant dans les anneaux 60 dans le sens des flèches F, à la figure 1. Le mouvement d'introduction des pompes 30 dans les anneaux 60 a lieu jusqu'à ce qu'une collerette radiale externe 38 de chaque pompe 30 vienne en appui contre la collerette radiale interne 69 d'un anneau 60. Préalablement à sa mise en place dans un anneau 60, chaque pompe 30 est équipée d'un joint 39 qui est en appui contre la collerette 38, du côté de cette collerette opposé à celui destiné à venir au contact de la collerette interne 69 d'un anneau 60. Le dispositif 10 comprend également deux têtes 70 définissant chacune un canal 72 de circulation de produit pompé dans l'un des récipients 4 ou 6 et éjecté par une pompe 30. Chaque tête 70 comprend un alésage étagé borgne 74 et qui est aligné sur un axe central A70 de cette tête. Chaque tête 70 comprend également un alésage étagé 76 perpendiculaire à l'alésage 74, qui débouche dans l'alésage 74 et forme avec celui-ci le canal 72. When the rings 60 have been mounted in the sleeves 50, as envisaged above, before or after mounting the rings 50 on the support 40, it is possible to place in the rings 60, the pumps 30, by introducing them into the rings 60 in the direction of the arrows F, in Figure 1. The introduction movement of the pumps 30 in the rings 60 takes place until an outer radial flange 38 of each pump 30 bears against the flange internal radial 69 of a ring 60. Prior to its establishment in a ring 60, each pump 30 is equipped with a seal 39 which bears against the collar 38, on the side of this collar opposite to that intended to come in contact with the inner flange 69 of a ring 60. The device 10 also comprises two heads 70 each defining a channel 72 of product circulation pumped into one of the containers 4 or 6 and ejected by a pump 30. Each head 70 includes a stepped bore b groove 74 and which is aligned on a central axis A70 of this head. Each head 70 also comprises a stepped bore 76 perpendicular to the bore 74, which opens into the bore 74 and forms therewith the channel 72.

Un tuyau souple 80 est raccordé sur chaque alésage 76 ainsi que sur un piquage d'entrée 26 débouchant dans un conduit 28 de circulation, à l'intérieur du bouton-poussoir 20, des produits pompés par les pompes 30. Le canal 28 débouche sur l'extérieur par l'orifice 22 qui constitue son extrémité aval. Ainsi, les éléments 70 et 80 permettent de relier fluidiquement les tiges creuses de sortie 34 des pompes 30 à l'orifice de sortie 22 du dispositif 10. Le conduit 28 constitue un volume de mélange des produits pompés respectivement par les pompes 30 dans chacun des flacons 4 et 6. Deux entretoises 90 sont montées autour des têtes 70 et comportent chacune une encoche 92 de passage d'un tuyau 80, avec jeu, ce qui permet d'adapter le positionnement et la géométrie d'un tuyau 80 à la position relative des têtes 70 et du bouton-poussoir 20. Les entretoises 90, dont on note A90 les axes centraux, sont rapportées à l'intérieur du bouton-poussoir 20. Plus précisément, le bouton-poussoir 20 est équipé de deux manchons 23 monobloc avec un voile de fond 29 définissant une surface supérieure plane 29A du bouton 20 et dans lequel est ménagé le conduit 28. Pour la clarté du dessin, les manchons 23 sont omis à la figure 2. Chaque manchon 23 est centré sur un axe A23 et comporte, au voisinage de son bord opposé au voile 29, une collerette radiale interne 25 qui s'étend en direction de son axe A23. Par ailleurs, chaque entretoise 90 est pourvue d'une collerette radiale externe 98 qui s'étend au voisinage de son bord le plus éloigné du support 40 en configuration montée du dispositif 10. Il est possible d'engager les entretoises 90 dans les manchons 23, moyennant une déformation élastique de ces pièces. Le diamètre interne de la collerette 25 est inférieur au diamètre interne de la collerette 98. Une fois les entretoises 90 engagées dans les manchons 23, ces entretoises sont donc retenues sur le bouton-poussoir 20 par la coopération des collerettes 25 et 98. Le rayon extérieur R98 de chaque collerette 98 est strictement inférieur au rayon intérieur R23 d'un manchon 23 alors que le rayon extérieur R90 d'une entretoise 90 dans sa partie courante distincte de la collerette 98 est strictement inférieur au rayon intérieur R25 de chaque collerette 25. On note d, la différence entre les rayons R23 et R98. On note d2 la différence entre les rayons R25 et R90. Les pièces 20 et 90 sont conçues de telle sorte que les distances d, et d2 sont non nulles et sensiblement égales, par exemple comprises entre 0,5 mm et 1,5 mm pour des rayons R23, R25, R90 et R98 de l'ordre de 4 mm. Il est ainsi formé deux espaces annulaires E' et E" autour de chaque entretoise 90 et à l'intérieur d'un manchon 90, les différences d, et d2 étant les épaisseurs radiales moyennes de ces espaces Ainsi, chaque entretoise 90 est rapportée sur le bouton-poussoir 20 avec une possibilité de déplacement parallèlement aux axes X-X' et Y-Y', c'est-à-dire perpendiculairement aux axes A90, A70 et A23. Les entretoises 90 sont susceptibles de déplacement, par rapport au bouton 20, dans toutes les directions perpendiculaires aux axes A,o et A90. Les dimensions respectives des têtes 70 et des entretoises 90 sont telles que les têtes 70 sont montées avec possibilité de coulissement, parallèlement à leurs axes centraux A70 à l'intérieur des entretoises 90 dont on note A90 les axes centraux. Les axes A70 et A90 sont alors confondus. Selon un aspect de l'invention, qui est représenté uniquement aux figures 3 à 10, pour la clarté du dessin, le support 40 est équipé d'une jupe 43 qui s'étend, par rapport au voile 42 à l'opposé de la jupe 44 et qui est pourvu au niveau de son bord libre, d'un relief d'accrochage externe 45. Par ailleurs, selon un aspect de l'invention représenté uniquement aux figures 3 à 10, la jupe 24 du bouton-poussoir 20 est pourvue d'un relief interne 21 qui s'étend sur une partie seulement de sa circonférence et qui est destiné à coopérer avec le relief 45 de la jupe 44. A flexible hose 80 is connected to each bore 76 as well as to an inlet nozzle 26 opening into a conduit 28 for circulation, inside the push-button 20, of the products pumped by the pumps 30. The channel 28 opens onto outside by the orifice 22 which constitutes its downstream end. Thus, the elements 70 and 80 make it possible to fluidly connect the hollow outlet rods 34 of the pumps 30 to the outlet orifice 22 of the device 10. The conduit 28 constitutes a mixing volume of the products pumped respectively by the pumps 30 in each of the vials 4 and 6. Two spacers 90 are mounted around the heads 70 and each comprise a notch 92 for the passage of a pipe 80, with clearance, which makes it possible to adapt the positioning and the geometry of a pipe 80 to the position relative to the heads 70 and the pushbutton 20. The spacers 90, whose A90 central axes are noted, are reported inside the pushbutton 20. More specifically, the pushbutton 20 is equipped with two sleeves 23 monobloc with a bottom web 29 defining a flat upper surface 29A of the button 20 and in which is formed the conduit 28. For clarity of the drawing, the sleeves 23 are omitted in Figure 2. Each sleeve 23 is centered on an axis A23 and COMPOR te, in the vicinity of its edge opposite the web 29, an inner radial collar 25 which extends in the direction of its axis A23. Furthermore, each spacer 90 is provided with an outer radial collar 98 which extends in the vicinity of its edge farthest from the support 40 in the mounted configuration of the device 10. It is possible to engage the spacers 90 in the sleeves 23 , by means of an elastic deformation of these parts. The internal diameter of the collar 25 is smaller than the internal diameter of the collar 98. Once the spacers 90 engaged in the sleeves 23, these spacers are therefore retained on the pushbutton 20 by the cooperation of the collars 25 and 98. The radius outside R98 of each collar 98 is strictly less than the inner radius R23 of a sleeve 23 while the outer radius R90 of a spacer 90 in its current portion distinct from the flange 98 is strictly less than the inner radius R25 of each collar 25. We denote d, the difference between the rays R23 and R98. D2 is the difference between the R25 and R90 radii. The parts 20 and 90 are designed so that the distances d, and d2 are non-zero and substantially equal, for example between 0.5 mm and 1.5 mm for rays R23, R25, R90 and R98 of the order of 4 mm. Thus two annular spaces E 'and E "are formed around each spacer 90 and inside a sleeve 90, the differences d 1 and d 2 being the average radial thicknesses of these spaces. Thus, each spacer 90 is reported on the pushbutton 20 with a possibility of displacement parallel to the axes XX 'and Y-Y', that is to say perpendicular to the axes A90, A70 and A23. The spacers 90 are capable of displacement, relative to the knob 20 in all directions perpendicular to axes A, O and A. The respective dimensions of the heads 70 and spacers 90 are such that the heads 70 are slidably mounted parallel to their central axes A70 inside the spacers 90 The axes A70 and A90 are then combined, according to one aspect of the invention, which is shown only in FIGS. 3 to 10, for the clarity of the drawing, the support 40 is equipped with a skirt. 4 3 which extends, with respect to the web 42 opposite the skirt 44 and which is provided at its free edge, with an external hooking relief 45. In addition, according to one aspect of the invention, shown only in FIGS. 3 to 10, the skirt 24 of the pushbutton 20 is provided with an internal relief 21 which extends over only a portion of its circumference and which is intended to cooperate with the relief 45 of the skirt 44.

Le dispositif 10 est constitué des éléments 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80 et 90. Selon une première méthode de montage du dispositif 10 sur les flacons 4 et 6 qui est représentée aux figures 3 à 9, le dispositif 10 est livré pré-monté en deux sous-ensembles, à savoir un premier sous-ensemble A formé des pièces 30, 40, 50 et 60 et un deuxième sous-ensemble B formé des pièces 20, 70, 80 et 90. Le premier sous-ensemble A peut être constitué comme expliqué ci-dessus, en rapportant les éléments 30, 50 et 60 sur le support 40. Il est alors possible d'aligner grossièrement les axes longitudinaux respectifs A30 des pompes 30 sur les axes centraux Z4 et Z6 des cols 4 et 6, comme représenté à la figure 3. On peut alors engager les tubes d'aspiration 32 dans les cols 4A et 6A de ces flacons pour atteindre la configuration de la figure 6 en déplaçant le sous-ensemble A dans le sens de la flèche F2. On pousse alors le dispositif 40 ainsi équipé en direction des fonds 4D et 6D des flacons 4 et 6 jusqu'à ce que les joints 39 viennent en appui sur les faces 4E et 6E des collerettes 4B et 6B qui sont opposées au fond 4D et 6D. Ce mouvement d'approche du support 40 équipé est représenté par la flèche F3 à la figure 6 et permet d'atteindre la configuration de la figure 7. Lors de ce mouvement d'approche, les pattes 64 des anneaux 60 se dilatent radialement vers l'extérieur, de façon élastique, puis se referment autour des collerettes 4B et 6B au point que leurs crochets respectifs 66 s'encliquètent entre ces collerettes et la partie des flacons 4 et 6 qui définit les volumes V4 et V6. The device 10 consists of the elements 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80 and 90. According to a first method of mounting the device 10 on the bottles 4 and 6 shown in FIGS. 3 to 9, the device 10 is delivered pre-assembled in two subassemblies, namely a first subset A formed parts 30, 40, 50 and 60 and a second subset B formed parts 20, 70, 80 and 90. The first subset -A set can be constituted as explained above, by bringing the elements 30, 50 and 60 on the support 40. It is then possible to roughly align the respective longitudinal axes A30 of the pumps 30 on the central axes Z4 and Z6 of the necks 4 and 6, as shown in Figure 3. It can then engage the suction tubes 32 in the necks 4A and 6A of these bottles to achieve the configuration of Figure 6 by moving the subset A in the direction of arrow F2. The device 40 thus equipped is then pushed towards the bottoms 4D and 6D of the bottles 4 and 6 until the seals 39 come to rest on the faces 4E and 6E of the flanges 4B and 6B which are opposite to the bottom 4D and 6D. . This approaching movement of the support 40 equipped is represented by the arrow F3 in FIG. 6 and makes it possible to reach the configuration of FIG. 7. During this approach movement, the tabs 64 of the rings 60 expand radially towards the end of FIG. outside, elastically, then close around the flanges 4B and 6B to the point that their respective hooks 66 snap between these flanges and the portion of the flasks 4 and 6 which defines the volumes V4 and V6.

Lors de cette étape de montage du support 40 équipé sur les cols 4A et 6A des flacons 4 et 6, un éventuel défaut d'alignement entre les axes Z4 et Z6, d'une part, et les axes X30 des pompes 30, d'autre part, peut être compensé par un mouvement des manchons 50, et donc des anneaux 60 et des pompes 30, selon les directions X-X' ou Y- Y', par rapport au support 40. Ceci est possible du fait de l'existence de l'espace E entre les reliefs 54 et la nervure 48. On parvient alors dans la configuration de la figure 7. Chaque anneau d'accrochage 60 exerce, par l'intermédiaire de sa collerette 69, un effort de poussée E, applique sur la collerette 38 du corps 36 de la pompe 30 qu'il reçoit dans son volume intérieur V60. Cet effort E, est parallèle à l'axe central de l'ouverture A46 dans laquelle est disposé cet anneau 60 et il permet de plaquer fermement la collerette 38 sur le joint 39 qui est lui-même plaqué sur la face supérieure 4E ou 6E du flacon 4 ou 6 dans lequel est engagé la pompe 30. En poursuivant le déplacement du support 40 en direction des fonds 4D et 6D, les manchons 50 continuent à se déplacer dans le sens de la flèche F4 dans le sens de la flèche F4, alors que les anneaux 60 sont arrêtés axialement, par rapport aux axes Z4 et Z6 par l'appui de leurs collerettes 69 sur les collerettes 38 des pompes 6, qui sont elles-mêmes bloquées en appui sur les joints 39 qui portent sur les faces 4E et 6E. Ce mouvement axial des manchons 50 autour des anneaux 60 a pour effet d'amener les manchons 50 autour des pattes 64 qui sont alors verrouillées ou « frettées » en position fermée autour des cols 4A et 6A, comme représenté à la figure 7. Ce mode de montage du support 40 sur les cols 4A et 6A permet également de s'accommoder d'une éventuelle différence de hauteur des collerettes 4B et 6B par rapport à une surface S sur laquelle reposent les flacons 4 et 6. En effet, l'arrêt en translation des anneaux 60 peut avoir lieu à des hauteurs différentes le long des axes Z4 et Z6, sans gêner le mouvement des éléments 40 et 50 qui induit la fermeture des pattes 64 autour des cols 4A et 6A. On est alors dans la configuration de la figure 8 où il est possible de disposer le second sous-ensemble B en regard du premier sous-ensemble, en alignant approximativement les axes A30 et A70. On peut alors déplacer le deuxième sous- ensemble B en direction du premier sous-ensemble, comme représenté par la flèche F5 à la figure 8, au point que les extrémités libres des tiges creuses 34 sont engagées dans les entrées convergentes 75 des alésages 74 comme représenté à la figure 9. Comme les entretoises 90 peuvent se déplacer perpendiculairement aux axes A90, c'est-à-dire selon les directions X-X' et Y-Y', par rapport au bouton-poussoir 20 un éventuel défaut d'alignement des têtes 70 par rapport aux pompes 30 peut être corrigé à ce stade. Ceci est possible du fait du caractère non nul des différences d, et d2, c'est-à-dire de l'existence des espaces E' et E". La souplesse des tuyaux 80 contribue à cette possibilité d'ajustement de la position des têtes 70. L'effort à appliquer pour déplacer le deuxième sous-ensemble dans le sens de la flèche F5 peut être exercé sur la surface extérieure plane 29A du voile 29 du bouton 20. Du fait de cet effort, les têtes 70 coulissent à l'intérieur des entretoises 90, en direction du voile 29, sur une course qui dépend de la position, par rapport à la surface S sur laquelle reposent les flacons 4 et 6, des extrémités supérieures des tiges 34, c'est-à-dire de leurs extrémités libres et aval. Ainsi, le mode de montage des têtes 70 dans les entretoises 90 permet d'accommoder une différence de hauteur des tiges 34 par rapport à la surface S. L'effort de serrage entre les têtes 70 et les entretoises 90 est supérieur à l'effort de montage des extrémités des tiges 34 dans les alésages 74, ce qui assure un raccordement fluidique efficace entre les tiges 34 et les canaux 72, avant déplacement des têtes 70 dans les entretoises 90. On parvient ainsi dans la configuration de la figure 10. Le déplacement du bouton-poussoir 20 équipé des pièces 70 et 90 en direction des fonds 4D et 4C induit, à partir de la configuration de la figure 9 où les tiges creuses 34 sont engagées dans les alésages 74, un déplacement vers le bas de ces tiges, moyennant une déformation de ces pompes. Ce mouvement d'abaissement met en prise les reliefs 21 et 45, de sorte que le bouton-poussoir 20 est alors verrouillé sur le support 40, lui-même en place sur les flacons 4 et 6, comme représenté à la figure 10. En fin de course des pompes 30, c'est-à-dire lorsque celles-ci sont en position basse, et une fois que les tiges 34 sont montées à fond dans les alésages 74, les têtes 70 se déplacent dans les entretoises 90, pour autant que l'effort de serrage entre les éléments 70 et 90 est inférieur à la résistance des pompes 30 en fin de course. On obtient une compensation automatique des éventuelles différences de hauteur des tiges 34 par rapport à la surface S. Lorsqu'on supprime l'effort dirigé vers les fonds 4D et 6D, les pompes repoussent les têtes 70 et le bouton-poussoir 20 vers le haut à la figure 10, en amenant en prise les reliefs 21 et 45. Dans le deuxième mode de réalisation de l'invention représenté aux figures 12 à 16, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent les mêmes références. Ce mode de réalisation est très voisin du premier mode de réalisation et, sauf pour ce qui est précisé ci-après, les éléments constitutifs du dispositif de distribution 10 de During this step of mounting the support 40 equipped on the necks 4A and 6A of the bottles 4 and 6, a possible misalignment between the axes Z4 and Z6, on the one hand, and the axes X30 of the pumps 30, on the other hand, can be compensated by a movement of the sleeves 50, and therefore the rings 60 and the pumps 30, in the directions XX 'or Y-Y', with respect to the support 40. This is possible because of the existence of the space E between the reliefs 54 and the rib 48. It then arrives in the configuration of FIG. 7. Each catching ring 60 exerts, via its collar 69, a thrust force E applied to the flange 38 of the body 36 of the pump 30 that it receives in its internal volume V60. This effort E, is parallel to the central axis of the opening A46 in which this ring 60 is arranged and it allows to firmly press the collar 38 on the seal 39 which is itself plated on the upper face 4E or 6E of the vial 4 or 6 in which the pump 30 is engaged. By continuing to move the support 40 towards the funds 4D and 6D, the sleeves 50 continue to move in the direction of the arrow F4 in the direction of the arrow F4, then that the rings 60 are stopped axially, with respect to the axes Z4 and Z6 by the support of their flanges 69 on the flanges 38 of the pumps 6, which are themselves locked in abutment on the seals 39 which bear on the faces 4E and 6E. This axial movement of the sleeves 50 around the rings 60 has the effect of bringing the sleeves 50 around the tabs 64 which are then locked or "hooped" in the closed position around the necks 4A and 6A, as shown in FIG. mounting the support 40 on the necks 4A and 6A also makes it possible to accommodate a possible difference in height of the flanges 4B and 6B with respect to a surface S on which the bottles 4 and 6 rest. Indeed, the stop in translation of the rings 60 can take place at different heights along the axes Z4 and Z6, without impeding the movement of the elements 40 and 50 which induces the closure of the tabs 64 around the necks 4A and 6A. It is then in the configuration of Figure 8 where it is possible to arrange the second subassembly B opposite the first subassembly, approximately aligning the axes A30 and A70. The second subassembly B can then be moved towards the first subassembly, as represented by the arrow F5 in FIG. 8, to the point that the free ends of the hollow rods 34 are engaged in the convergent inputs 75 of the bores 74 as shown in FIG. 9. As the spacers 90 can move perpendicularly to the axes A90, that is to say in the directions XX 'and Y-Y', with respect to the pushbutton 20, a possible misalignment of the Heads 70 relative to the pumps 30 can be corrected at this point. This is possible because of the non-zero nature of the differences d 1 and d 2, that is to say of the existence of the spaces E 'and E ".The flexibility of the pipes 80 contributes to this possibility of adjusting the position 70. The force to be applied to move the second subassembly in the direction of the arrow F5 can be exerted on the flat outer surface 29A of the web 29 of the button 20. Due to this effort, the heads 70 slide the interior of the struts 90, in the direction of the web 29, on a position-dependent stroke, with respect to the surface S on which the bottles 4 and 6 rest, of the upper ends of the rods 34, that is to say For example, the method of mounting the heads 70 in the spacers 90 accommodates a difference in height of the rods 34 relative to the surface S. The clamping force between the heads 70 and the spacers 90 is greater than the mounting force of the ends of the tig 34 in the bores 74, which ensures an efficient fluid connection between the rods 34 and the channels 72, before moving the heads 70 in the spacers 90. Thus, the configuration of FIG. 10 is achieved. The displacement of the push-button 20 equipped with parts 70 and 90 in the direction of the funds 4D and 4C induced, from the configuration of Figure 9 where the hollow rods 34 are engaged in the bores 74, a downward movement of these rods, with a deformation of these pumps. This lowering movement engages the reliefs 21 and 45, so that the pushbutton 20 is then locked on the support 40, itself in place on the bottles 4 and 6, as shown in FIG. end of stroke pumps 30, that is to say when they are in the low position, and once the rods 34 are fully mounted in the bores 74, the heads 70 move in the spacers 90, for as much as the clamping force between the elements 70 and 90 is less than the resistance of the pumps 30 at the end of the stroke. Automatic compensation is obtained for any differences in height of the rods 34 with respect to the surface S. When the force directed towards the funds 4D and 6D is eliminated, the pumps push the heads 70 and the pushbutton 20 upwards. in Figure 10, bringing into engagement the reliefs 21 and 45. In the second embodiment of the invention shown in Figures 12 to 16, the elements similar to those of the first embodiment bear the same references. This embodiment is very close to the first embodiment and, except for what is specified below, the constituent elements of the dispensing device 10 of

12 ce mode de réalisation sont identiques à ceux du premier mode de réalisation et fonctionnent de la même façon. Les entretoises 90 de ce mode de réalisation sont dépourvues de collerettes radiales externes, alors que les manchons 23 solidaires du bouton-poussoir 20 sont, quant à eux, dépourvus de collerette radiale interne. Le diamètre extérieur D90 des entretoises 90 est strictement inférieur au diamètre intérieur d23 des manchons 23, de sorte qu'un espace annulaire E' est créé entre les parties 23 et 90. Les entretoises 90 peuvent se déplacer, à l'intérieur des manchons 23, selon des directions X-X' et Y-Y' perpendiculaires aux axes centraux A90 et A23 de ces parties. This embodiment are identical to those of the first embodiment and operate in the same way. The spacers 90 of this embodiment are devoid of external radial collars, while the sleeves 23 secured to the pushbutton 20 are, for their part, without internal radial flange. The outside diameter D90 of the spacers 90 is strictly smaller than the inside diameter d23 of the sleeves 23, so that an annular space E 'is created between the parts 23 and 90. The spacers 90 can move inside the sleeves 23 along directions XX 'and YY' perpendicular to the central axes A90 and A23 of these portions.

Avec le matériel de ce deuxième mode de réalisation, on commence par équiper le support 40 des pièces 30, 50 et 60, comme dans le premier mode de réalisation. On est alors dans une configuration où les têtes 70 préalablement installées dans les entretoises 90 peuvent être engagées sur les extrémités libres aval des tiges 34, en exerçant un effort de poussée représenté par la flèche F7 à la figure 12. With the material of this second embodiment, we first equip the support 40 parts 30, 50 and 60, as in the first embodiment. It is then in a configuration where the heads 70 previously installed in the spacers 90 can be engaged on the free ends downstream of the rods 34, exerting a thrust force represented by the arrow F7 in Figure 12.

Cet effort est poursuivi jusqu'à ce que les tiges 34 soient raccordées aux têtes 70, comme représenté à la figure 12. Il est alors possible d'aligner le bouton-poussoir 20 sur le support 40 ainsi équipé, en particulier en alignant approximativement les axes A23 des manchons 23 avec les axes A90 des entretoises 90. On peut alors déplacer le bouton-poussoir 1 en direction du support 40, dans le sens de la flèche F8. Ce mouvement est poursuivi jusqu'à ce qu'un bord libre 23A de chaque manchon 23 vienne en appui contre un bord libre 50A d'un manchon 50 avec lequel il est globalement aligné, ce qui forme une butée qui limite le déplacement du bouton-poussoir 20 en direction du support 40. On est alors dans la configuration de la figure 13. Le dispositif 10 est alors constitué sous la forme d'une entité structurelle qui peut être manipulée en une seule opération et livrée au fabricant d'un ensemble comprenant deux flacons 4 et 6, ce qui est avantageux en termes de fabrication et de transport. Lorsqu'il convient de monter ce dispositif 10 sur deux flacons, sur un site qui peut être différent du site de production du dispositif 10, on aligne sensiblement les axes A30 des pompes 30 sur les axes centraux Z4 et Z6 des flacons 4 et 6, comme représenté sur cette figure. Il est alors possible de déplacer l'ensemble du dispositif 10 en direction de ces flacons, comme représenté par la flèche F9 à la figure 13. On parvient alors dans la configuration de la figure 14 qui correspond sensiblement à celle de la figure 6 pour le premier mode de réalisation, au fait près que les éléments 20, 70, 80 et 90 sont en place sur le support 40. This effort is continued until the rods 34 are connected to the heads 70, as shown in Figure 12. It is then possible to align the push button 20 on the support 40 thus equipped, in particular by aligning approximately the axes A23 of the sleeves 23 with the axes A90 of the struts 90. It is then possible to move the push-button 1 towards the support 40, in the direction of the arrow F8. This movement is continued until a free edge 23A of each sleeve 23 bears against a free edge 50A of a sleeve 50 with which it is generally aligned, which forms a stop that limits the movement of the button. The device 10 is then constituted as a structural entity that can be handled in a single operation and delivered to the manufacturer of a set comprising two vials 4 and 6, which is advantageous in terms of manufacturing and transport. When it is necessary to mount this device 10 on two bottles, at a site which may be different from the production site of the device 10, the axes A30 of the pumps 30 are substantially aligned with the central axes Z4 and Z6 of the bottles 4 and 6, as shown in this figure. It is then possible to move the entire device 10 towards these bottles, as represented by the arrow F9 in FIG. 13. The configuration of FIG. 14, which corresponds substantially to that of FIG. first embodiment, with the fact that the elements 20, 70, 80 and 90 are in place on the support 40.

A partir de cette configuration, en poursuivant le déplacement du support 40, c'est-à-dire de l'ensemble du dispositif 10, en direction des fonds 4D et 6D des flacons 4 et 6, on engage les crochets 66 des pattes 64 des anneaux 60 en-dessous des collerettes 4B et 6B. La poursuite du déplacement du dispositif 10 en direction des fonds 4D et 6D a pour effet de déplacer le support 40 équipé des manchons 50 autour des anneaux 60, ce qui a pour effet de refermer radialement ces anneaux 60 autour des cols 4A et 6A, comme représenté à la figure 15. Lorsqu'on supprime l'effort dirigé vers les fonds 4D et 6D, les pompes 30 repoussent la partie mobile du dispositif 10 formée des pièces 20, 70 et 90 à l'opposé de ces fonds, en amenant en prise les reliefs 21 et 45, comme représenté à la figure 16. Dans le deuxième mode de réalisation, les manchons 23 ne sont pas obligatoires dans la mesure où l'ensemble du dispositif 10 est assemblé avant son montage sur les flacons 4 et 6. Ainsi, il suffit que les entretoises 90 soient rapportées sur le bouton-poussoir 20, que ce soit en étant engagées dans les manchons 23 ou en étant en appui simple contre la surface intérieure 29B du voile 29. Les manchons 50 servent de frette de serrage radial des anneaux 60 autour des cols 4A et 6A, cette remarque valant également pour le premier mode de réalisation. Quel que soit le mode de réalisation considéré, le montage du dispositif 10 sur les flacons 4 et 6 peut avoir lieu en exerçant uniquement des efforts de pression dirigés vers les fonds respectifs 4D et 6D des flacons 4 et 6. L'invention a été décrite dans le cas où chaque manchon 50 est mobile selon les directions X-X' et Y-Y par rapport au support, alors que chaque entretoise 90 est mobile selon les directions X-X' et Y-Y par rapport au bouton-poussoir 20. En variante, ces éléments peuvent être mobiles les uns par rapport aux autres selon une seule direction. L'invention a été décrite dans le cas où les deux manchons 50 et les deux entretoises 90 sont mobiles par rapport, respectivement, au support 40 et au bouton-poussoir 20. En variante, seul l'un des manchons 50 et/ou l'une des entretoises 90 peuvent être mobiles selon les directions X-X' et Y-Y. From this configuration, by continuing to move the support 40, that is to say the entire device 10, towards the funds 4D and 6D of the bottles 4 and 6, the hooks 66 of the tabs 64 are engaged. rings 60 below the flanges 4B and 6B. The further movement of the device 10 towards the funds 4D and 6D has the effect of moving the support 40 equipped with the sleeves 50 around the rings 60, which has the effect of closing these rings 60 radially around the necks 4A and 6A, as represented in FIG. 15. When the force directed towards the funds 4D and 6D is eliminated, the pumps 30 push back the movable part of the device 10 formed of the parts 20, 70 and 90 opposite these funds, bringing into relief taken the reliefs 21 and 45, as shown in Figure 16. In the second embodiment, the sleeves 23 are not mandatory to the extent that the entire device 10 is assembled before mounting on the bottles 4 and 6. Thus, it suffices that the spacers 90 are attached to the pushbutton 20, whether by being engaged in the sleeves 23 or by being in simple support against the inner surface 29B of the web 29. The sleeves 50 serve as a shrink disk radial of rings 60 around the necks 4A and 6A, this remark also valid for the first embodiment. Whatever the embodiment considered, the mounting of the device 10 on the bottles 4 and 6 can take place by exerting only pressure forces directed towards the respective bottoms 4D and 6D of the bottles 4 and 6. The invention has been described. in the case where each sleeve 50 is movable in the directions XX 'and YY relative to the support, while each spacer 90 is movable in the directions XX' and YY relative to the push button 20. Alternatively, these elements can be moving relative to each other in one direction. The invention has been described in the case where the two sleeves 50 and the two spacers 90 are movable relative respectively to the support 40 and the pushbutton 20. In a variant, only one of the sleeves 50 and / or the one of the spacers 90 can be movable along the directions XX 'and YY.

L'invention est utilisable indépendamment du type exact des pompes 30 utilisées. L'invention est utilisable avec des récipients de formes et de contenances identiques ou différentes. Les caractéristiques techniques des différents modes de réalisation mentionnés ci-dessus peuvent être combinées entre elles.35 The invention is usable independently of the exact type of pumps used. The invention is usable with containers of identical or different shapes and capacities. The technical characteristics of the various embodiments mentioned above can be combined with each other.

Claims

CLAIMS1.- Device (10) for dispensing products contained in a pair of containers (4, 6), characterized in that this device comprises: - two pumps (30) each provided with a dip tube (32) and a hollow outlet rod (34); - means (40, 50, 60) for mounting the pumps on the containers (4, 6) comprising: a support (40) provided with two openings (46) for receiving the pumps, these openings being centered on two parallel axes ( A46); two guide members (50) each mounted in an opening with, for at least one of these guide members, possibility of displacement parallel to at least one axis (X-X ', Y-Y') perpendicular to the central axes (A46) openings; two latching members (60) each mounted in a guide member (50) with the possibility of displacement parallel to the central axes (A46) of the openings (46), each latching member defining a receiving volume (V60) of a portion (36) of a pump (30) engaged in an opening (46) and being provided with means (64, 66) for hooking on the neck (4A, 6A) of a container and a portion ( 69) on the pump (30), in a direction parallel to the central axis (A46) of the opening in which the pump is retained and means (20, 701, 90) for controlling the pumps (30). ) mounted on the containers (4, 6) comprising: a pushbutton (20) movable relative to the support (40) parallel to the central axes (A46) of the openings (46) and provided with a circulation channel (28) products pumped by the pumps into the containers; two heads each capable of being fitted onto a hollow outlet rod (34) of a pump, each head being provided with a channel (72) for circulating a product pumped by the pump onto the hollow stem; of which it is mounted, - two positioning members (90) each for positioning a head (70) on the push-button (20), at least one positioning member (90) being attached to the push-button (20). ) with the possibility of displacement parallel to at least one axis (X-X ', Y-Y') perpendicular to the central axes (A46) of the openings (46), while each head (70) is mounted on the positioning member (90) corresponding with possibility of displacement parallel to the central axes of the openings (46) and- flexible means (80) for connection between the circulation channels (72) of the heads (70) and the circulation channel (28) of the button push-button (20).

2.- Device according to claim 1, characterized in that the support (40) comprises a web (42) in which are formed the openings (46) and in that the central axes (A46) of the openings are perpendicular to the veil .

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the two guide members (50) are each mounted in an opening (46) with the possibility of displacement parallel to at least one axis (X-X ', Y- Y ') perpendicular to the central axes (A46) of the openings and the two positioning members (90) are attached to the push-button (20) with the possibility of displacement parallel to at least one axis (X-X', Y-Y ') perpendicular to the central axes of the openings.

4.- Device according to one of the preceding claims, characterized in that the or each guide member (50) is mounted on the support (40) with the possibility of displacement parallel to two axes (X-X ', Y-Y) ') perpendicular to the central axes (A46) of the openings (46) and not parallel to each other and in that the or each positioning member (90) is attached to the pushbutton (20) with the possibility of displacement parallel to two axes (X-X ', Y-Y') perpendicular to the central axes of the openings and not parallel to each other.

5.- Device according to one of the preceding claims, characterized in that each fastening member (60) is provided with an inner radial collar (69) adapted to exert a thrust force (E,) parallel to the central axis (A46) of an opening (46) of the support (40) in which is mounted this attachment member, on a pump (30) in place in the receiving volume (V60) defined by this member of hanging.

6.- Device according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises means (47, 49, 54) for locking in translation of each guide member (50) relative to the support (40), parallel to a central axis (A46) of an opening (46) in which it is mounted, these locking means being constituted by complementary reliefs (47, 49, 54) respectively provided on the support (40) and on the guiding (50).

7.- Device according to one of the preceding claims, characterized in that each head (70) is mounted in the corresponding positioning member (90) with a contact force greater than the fitting force of the head on the hollow outlet rod (34) of a pump (30).

8.- product storage and distribution assembly comprising a pair of containers (4, 6) each provided with a neck (4A, 6A) and a dispensing device (10) according to one of the preceding claims mounted on these passes.

9. A method of mounting a device (10) according to one of the preceding claims on a pair of containers (4, 6) characterized in that it comprises steps of: a) equipping the support (40) at least with the guide members (50), the two hooking members (60) and the two pumps (30); b) arranging the support equipped opposite the pair of containers (4, 6), aligning the central axes (A30) of the pumps (30) approximately on the central axes (Z4, Z6) of the necks of the containers; c) pushing (F2, F7) the equipped support (40) towards the bottoms (4D, 6D) of the containers, until the clipping members (64, 66) are locked on the necks (4A, 6A) ) containers.

10.- Method according to claim 9, characterized in that it comprises a step of: d) mounting the control means (20, 70, 90) of the pumps on the support (40) equipped in step a) .