FR3132651A1

FR3132651A1 - Fluid product dispenser

Info

Publication number: FR3132651A1
Application number: FR2201278A
Authority: FR
Inventors: Yann Langlois; Yann Pivard
Original assignee: MBF Plastiques SAS
Current assignee: MBF Plastiques SAS
Priority date: 2022-02-14
Filing date: 2022-02-14
Publication date: 2023-08-18
Also published as: FR3132650A1

Abstract

Distributeur de produits fluides comprenant : - au moins deux réservoirs dotés chacun d’une pompe comprenant une tige de soupape déplaçable en va-et-vient selon un axe X, - un embout commun de raccordement (1) comprenant des manchons d’entrée (11, 12) montés sur les tiges de soupape, les manchons d’entrée étant reliés par des conduits (15, 16) à un puits de sortie (10), - un poussoir commun (4) comprenant un orifice de distribution (43) relié au puits de sortie (10), le poussoir (4) étant déplaçable en va-et-vient selon l’axe X, caractérisé en ce que les conduits (15, 16) sont souples. « figure pour l’abrégé : figure 6 »Distributor of fluid products comprising: - at least two reservoirs each equipped with a pump comprising a valve stem movable back and forth along an X axis, - a common connection endpiece (1) comprising inlet sleeves ( 11, 12) mounted on the valve stems, the inlet sleeves being connected by ducts (15, 16) to an outlet well (10), - a common tappet (4) comprising a dispensing orifice (43) connected to the outlet well (10), the pusher (4) being movable back and forth along the X axis, characterized in that the ducts (15, 16) are flexible. "figure for abstract: figure 6"

Description

Fluid product dispenser

La présente invention concerne un distributeur de produits fluides comprenant au moins deux réservoirs dotés chacun d’une pompe comprenant une tige de soupape déplaçable en va-et-vient selon un axe X. le distributeur intègre aussi un embout commun de raccordement comprenant des manchons d’entrée montés sur les tiges de soupape, les manchons d’entrée étant reliés par des conduits à un puits de sortie. Le distributeur intègre également un poussoir commun comprenant un orifice de distribution relié au puits de sortie, le poussoir étant déplaçable en va-et-vient selon l’axe X, entrainant avec lui l’embout commun de raccordement et les deux tiges de soupape. Il s’agit là d’une conception tout à fait classique pour un distributeur délivrant un mélange de produits fluides et que l’on qualifie couramment de distributeur duo. Des versions trio, voire plus, existent aussi.The present invention relates to a distributor of fluid products comprising at least two reservoirs each equipped with a pump comprising a valve stem movable back and forth along an axis The inlet mounted on the valve stems, the inlet sleeves being connected by conduits to an outlet well. The distributor also integrates a common pusher comprising a distribution orifice connected to the outlet well, the pusher being movable back and forth along the X axis, carrying with it the common connection end and the two valve stems. This is a completely classic design for a dispenser delivering a mixture of fluid products and which is commonly referred to as a duo dispenser. Trio versions, or even more, also exist.

En général, les deux réservoirs sont séparés l’un de l’autre et maintenus en place par une pièce commune formant deux logements de réception, respectivement pour les cols des deux réservoirs. Dans ce cas, l’entraxe (écart horizontal) et l’angle d’assiette (positionnement axial mutuel) des deux tiges de soupape sont fixés par la pièce commune et les autres pièces du distributeur sont adaptées à l’entraxe et l’assiette ainsi déterminés. Les deux tiges de soupape sont situées à la même hauteur axiale ou au moins une position axiale mutuelle fixe et leur entraxe est connu.In general, the two tanks are separated from each other and held in place by a common part forming two receiving housings, respectively for the necks of the two tanks. In this case, the center distance (horizontal gap) and the trim angle (mutual axial positioning) of the two valve stems are fixed by the common part and the other parts of the distributor are adapted to the center distance and trim thus determined. The two valve stems are located at the same axial height or at least a fixed mutual axial position and their center distance is known.

Il en est autrement lorsque le positionnement mutuel des deux réservoirs est imposé par d’autres paramètres, notamment un contact direct entre les deux réservoirs. Cela est d’autant plus problématique avec des réservoirs en verre, dont les tolérances sont particulièrement importantes.It is different when the mutual positioning of the two reservoirs is imposed by other parameters, in particular direct contact between the two reservoirs. This is all the more problematic with glass tanks, whose tolerances are particularly important.

Prenons ainsi l’exemple de deux réservoirs en verre formant chacun un corps et un col. On sait déjà qu’il existe une tolérance non négligeable au niveau du col, en particulier en ce qui concerne sa hauteur par rapport au corps. En assemblant ces deux réservoirs par un contact direct entre leurs corps, par exemple par collage, on comprend que la position mutuelle des deux cols peut varier, aussi bien en termes d’entraxe que d’assiette. Et dans le cas où les corps ont des formes complexes avec des surfaces de contact mutuel complexes, la tolérance en termes d’entraxe et d’assiette augmente encore davantage. On peut ainsi se retrouver avec un lot de réservoirs collés avec des écarts d’entraxe et d’assiette de plusieurs dixièmes de millimètres, voire plus d’un millimètre.Let us take the example of two glass tanks, each forming a body and a neck. We already know that there is a significant tolerance at the level of the collar, in particular with regard to its height in relation to the body. By assembling these two tanks by direct contact between their bodies, for example by gluing, we understand that the mutual position of the two necks can vary, both in terms of center distance and trim. And in the case where the bodies have complex shapes with complex mutual contact surfaces, the tolerance in terms of center distance and trim increases even further. We can thus end up with a batch of glued tanks with center distance and trim differences of several tenths of a millimeter, or even more than a millimeter.

On comprend alors que le montage d’un ensemble de distribution sur ce couple de réservoirs va être très compliqué.We then understand that the assembly of a distribution assembly on this pair of tanks will be very complicated.

Le montage individuel des pompes sur les cols par une technique de sertissage semblerait en théorie possible, mais rencontre deux problèmes distincts.Individual mounting of the pumps on the collars by a crimping technique would seem theoretically possible, but encounters two distinct problems.

Le premier est lié au fait que l’entraxe des cols de ce type de réservoirs accolés est souvent faible, de sorte que la tête de sertissage est gênée par la proximité de l’autre col. Le sertissage est alors tout simplement impossible en pratique. Ce problème pourrait en théorie être surmonté par un sertissage des deux réservoirs avant de les coller ensemble, mais cela imposerait de les remplir préalablement, ce qui n’est pas habituel dans les processus d’assemblage.The first is linked to the fact that the center distance between the necks of this type of attached tank is often small, so that the crimping head is hampered by the proximity of the other neck. Crimping is then simply impossible in practice. This problem could in theory be overcome by crimping the two tanks before gluing them together, but this would require filling them first, which is not usual in assembly processes.

Le second problème, lorsque le premier ne se pose pas, réside dans le fait que le poussoir commun va agir de manière déséquilibrée sur les deux tiges de soupape, en raison du défait d’assiette. De plus, les variations d’entraxe compliquent, voire empêchent, le montage de l’embout commun de raccordement sur les tiges de soupape et/ou le montage du poussoir sur l’embout commun.The second problem, when the first does not arise, lies in the fact that the common pusher will act in an unbalanced manner on the two valve stems, due to the loss of trim. In addition, variations in center distance complicate, or even prevent, the assembly of the common connection end on the valve stems and/or the assembly of the pusher on the common end.

Le montage individuel des pompes sur les cols par des bagues bloquées par des frettes conduit aux mêmes inconvénients que le montage par sertissage.The individual mounting of the pumps on the necks by rings blocked by hoops leads to the same disadvantages as mounting by crimping.

Le montage des pompes sur les cols par des bagues bloquées par une pièce commune formant les frettes engendre un inconvénients supplémentaires dû au fait que l’entraxe des frettes ne va pas correspondre avec l’entraxe variable des cols.Mounting the pumps on the necks by rings blocked by a common part forming the hoops causes additional disadvantages due to the fact that the spacing of the hoops will not correspond with the variable spacing of the necks.

Ainsi, dans tous les cas, il est compliqué, voir impossible, de monter une tête de distribution classique sur une paire de réservoirs associés dont la référence pour l’entraxe et l’assiette n’est pas fixée sur le bord annulaire supérieur des cols. Ceci est surtout valable pour des réservoirs en verre, mais certainement aussi dans une moindre mesure pour des réservoirs réalisés dans d’autres matériaux, comme de la matière plastique.Thus, in all cases, it is complicated, if not impossible, to mount a conventional distribution head on a pair of associated tanks whose reference for the center distance and the base is not fixed on the upper annular edge of the necks . This is especially true for glass tanks, but certainly also to a lesser extent for tanks made of other materials, such as plastic.

La présente invention a pour but de remédier aux divers inconvénients de l’art antérieur en définissant un distributeur qui s’adapte aux défauts d’entraxe et d’assiette des cols de réservoirs.The present invention aims to remedy the various drawbacks of the prior art by defining a distributor which adapts to defects in the center distance and alignment of the tank necks.

Pour ce faire, la présente invention propose un distributeur de produits fluides comprenant :
- au moins deux réservoirs dotés chacun d’une pompe comprenant une tige de soupape déplaçable en va-et-vient selon un axe X,
- un embout commun de raccordement comprenant des manchons d’entrée montés sur les tiges de soupape, les manchons d’entrée étant reliés par des conduits à un puits de sortie,
- un poussoir commun comprenant un orifice de distribution relié au puits de sortie, le poussoir étant déplaçable en va-et-vient selon l’axe X,
caractérisé en ce que les conduits sont souples.To do this, the present invention proposes a dispenser of fluid products comprising:
- at least two tanks each equipped with a pump comprising a valve stem movable back and forth along an axis X,
- a common connection end comprising inlet sleeves mounted on the valve stems, the inlet sleeves being connected by conduits to an outlet well,
- a common pusher comprising a distribution orifice connected to the outlet well, the pusher being movable back and forth along the X axis,
characterized in that the conduits are flexible.

En effet, la souplesse ou flexibilité ou déformabilité ou résilience des conduits dans les directions axiale et radiale permet d’adapter l’embout commun de raccordement à des tiges de soupape d’entraxe et d’assiette différents. Les manchons d’entrée peuvent s’écarter ou se rapprocher par déformation des conduits, et ceci aussi bien axialement (assiette) que radialement (entraxe). En revanche, le puits de sortie, qui est situé entre les deux manchons d’entrée, avantageusement à mi-distance, ne subit qu’un très faible déplacement, voire aucun.Indeed, the suppleness or flexibility or deformability or resilience of the conduits in the axial and radial directions makes it possible to adapt the common connection end to valve stems with different center distance and trim. The inlet sleeves can move apart or come closer together by deformation of the conduits, both axially (base) and radially (center distance). On the other hand, the outlet well, which is located between the two inlet sleeves, advantageously halfway, undergoes very little displacement, if any.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les conduits peuvent être sensiblement rigides mais courbés, de manière à conférer une déformabilité acceptable. Cela signifie que les conduits peuvent accepter les variations d’entraxe et/ou d’assiette sous l’action d’une contrainte relativement faible. La capacité de déformation provient de la conjugaison de la rigidité ou souplesse relative du matériau choisi et de la géométrie naturellement déformable, selon les directions souhaitées, de la forme courbe. En pratique, on peut utiliser du polypropylène ou du polyéthylène pour réaliser les conduits, et même l’embout commun de raccordement dans sa totalité. Les conduits peuvent ainsi présenter chacun une configuration en forme de C.According to one embodiment of the invention, the conduits can be substantially rigid but curved, so as to confer acceptable deformability. This means that the ducts can accept variations in center distance and/or trim under the action of a relatively low stress. The deformation capacity comes from the combination of the relative rigidity or flexibility of the chosen material and the naturally deformable geometry, according to the desired directions, of the curved shape. In practice, polypropylene or polyethylene can be used to make the conduits, and even the entire common connection end. The conduits can thus each have a C-shaped configuration.

Selon un autre aspect de l’invention, l’embout commun de raccordement peut être constitué de deux pièces rapportées l’une sur l’autre de manière étanche, avantageusement selon un plan de jonction qui s’étend perpendiculairement à l’axe X. De préférence, l’embout commun de raccordement peut comprendre une pièce de base formant les deux manchons d’entrée et une pièce de couvercle formant le puits de sortie, les conduits étant formés conjointement par les pièces de base et de couvercle. Les deux pièces peuvent être réalisées en polypropylène ou en polyéthylène.According to another aspect of the invention, the common connection end can consist of two parts attached one on top of the other in a sealed manner, advantageously along a junction plane which extends perpendicular to the axis X. Preferably, the common connection end piece may comprise a base part forming the two inlet sleeves and a cover part forming the outlet well, the conduits being formed jointly by the base and cover parts. Both parts can be made of polypropylene or polyethylene.

En conférant aux conduits une forme de C, l’embout commun de raccordement peut présenter une forme de S, avec un manchon d’entrée à chaque extrémité du S et le puits de sortie au centre du S. Ainsi, les manchons d’entrée et le puits de sortie sont alignés, avec un conduit en forme de C de chaque côté de la ligne, formant ainsi un S. On comprend aisément que cette forme en S confère une capacité de déformation élastique accrue, tout en gardant son centre sensiblement ou parfaitement fixe. La forme en S peut se déformer dans le plan où le S est inscrit, mais également selon l’axe perpendiculaire à ce plan.By giving the conduits a C shape, the common connection end can have an S shape, with an inlet sleeve at each end of the S and the outlet well in the center of the S. Thus, the inlet sleeves and the outlet well are aligned, with a C-shaped conduit on each side of the line, thus forming an S. It is easily understood that this S shape confers increased elastic deformation capacity, while keeping its center substantially or perfectly fixed. The S shape can be deformed in the plane where the S is inscribed, but also along the axis perpendicular to this plane.

Selon une autre caractéristique de l’invention, l’embout commun de raccordement peut comprendre des tétons qui s’étendent dans le prolongement axial des manchons d’entrée en direction du poussoir commun, des capuchons étant plus ou moins engagés axialement sur ces tétons en fonction de la position axiale (angle d’assiette) mutuelle des manchons d’entrée, ces capuchons étant disposés à une position axiale identique, ces capuchons venant en contact avec le poussoir commun. L’engagement plus ou moins profond des capuchons sur ou dans les tétons permet de compenser un défaut d’assiette des tiges de soupape. On peut par exemple imaginer une tige de soupape droite qui est située axialement plus haut que la tige de soupape gauche. Dans ce cas, le capuchon droit est plus engagé sur ou dans le téton droit que ne l’est le capuchon gauche sur ou dans le téton gauche. Ceci est le cas lorsque les capuchons sont situés à la même hauteur axiale (angle d’assiette nul). On peut également envisager de disposer les capuchons avec un décalage axial constant entre eux, qui est indépendant des défauts d’assiette des tétons.According to another characteristic of the invention, the common connection end can comprise pins which extend in the axial extension of the inlet sleeves towards the common pusher, caps being more or less engaged axially on these pins in function of the mutual axial position (trim angle) of the inlet sleeves, these caps being arranged at an identical axial position, these caps coming into contact with the common pusher. The more or less deep engagement of the caps on or in the nipples makes it possible to compensate for a lack of alignment of the valve stems. For example, we can imagine a right valve stem which is located axially higher than the left valve stem. In this case, the right cap is more engaged on or in the right nipple than is the left cap on or in the left nipple. This is the case when the caps are located at the same axial height (zero trim angle). We can also consider arranging the caps with a constant axial offset between them, which is independent of pin alignment defects.

Selon un mode de réalisation pratique, les tétons et les capuchons peuvent comprendre des profils qui viennent plus ou moins en interférence de matière en fonction de l’engagement axial plus ou moins grand ou faible de chaque capuchon sur son téton respectif. On peut par exemple envisager une ou plusieurs nervures verticales du capuchon qui viennent poinçonner un renfort annulaire du téton, ou vice versa.According to a practical embodiment, the nipples and the caps may comprise profiles which come into more or less material interference depending on the greater or lesser or weaker axial engagement of each cap on its respective nipple. We can for example envisage one or more vertical ribs of the cap which punch an annular reinforcement of the nipple, or vice versa.

En pratique, les positions définitives des capuchons sur leurs tétons respectifs peuvent être atteintes par un enfoncement maximal peut être réalisé en usine, par exemple par un piston sur la machine d’assemblage.In practice, the final positions of the caps on their respective nipples can be reached by maximum depression which can be achieved in the factory, for example by a piston on the assembly machine.

Il faut noter que la mise en œuvre de tétons et de capuchons peut se faire indépendamment de la souplesse des conduits, de sorte qu’une protection individuelle pourrait être recherchée pour cette caractéristique. Fonctionnellement, les tétons coopérant avec les capuchons remplissent une fonction de moyen de compensation de défaut d’assiette des tiges de soupape, et plus généralement des cols de réservoirs.It should be noted that the implementation of nipples and caps can be done independently of the flexibility of the conduits, so that individual protection could be sought for this characteristic. Functionally, the nipples cooperating with the caps fulfill a function of compensating for faulty alignment of the valve stems, and more generally of the tank necks.

Selon encore une autre caractéristique de l’invention, les pompes peuvent être montées sur les réservoirs au moyen de bagues de fixation maintenues en place par une pièce de frette commune qui définit deux frettes de blocage engagées axialement autour des bagues de fixation et reliées ensemble de manière monobloc par au moins une liaison souple, de sorte que la position mutuelle des deux frettes de blocage est adaptable en fonction de la position mutuelle des deux bagues de fixation. Avantageusement, chaque frette de blocage est pourvue d’une douille de guidage axiale pour le guidage axial des tiges de soupape.According to yet another characteristic of the invention, the pumps can be mounted on the tanks by means of fixing rings held in place by a common hoop part which defines two locking hoops engaged axially around the fixing rings and connected together by in a single piece by at least one flexible connection, so that the mutual position of the two locking rings is adaptable as a function of the mutual position of the two fixing rings. Advantageously, each locking ring is provided with an axial guide bush for axial guiding of the valve stems.

Selon un autre aspect de l’invention, le poussoir commun peut coulisser axialement dans un capot qui est monté sur la pièce de frette commune, le capot définissant avantageusement une fenêtre dans laquelle est logé l’orifice de distribution du poussoir commun. Ainsi, la pièce de frette commune sert de support pour le capot, dont le bord inférieur peut venir en butée sur les réservoirs, par exemple au niveau d’un épaulement formé conjointement par les deux réservoirs. Plus en détail, la pièce de frette peut comprendre au moins deux zones de montage pour le capot, ces zones de montage étant reliées aux frettes de blocage de manière monobloc par des liaisons souples. De préférence, les zones de montage sont rigides, la position mutuelle des zones de montage dans un plan perpendiculaire à l’axe X étant pratiquement insensible aux variations de position mutuelle des bagues de fixation dans un plan perpendiculaire à l’axe X. On peut aussi imaginer une conception en deux parties pour la pièce de frette : une partie intérieure en forme de 8 formant les deux frettes et une couronne externe rapportée sur la pièce en 8 et qui viendrait recevoir un capot esthétique.According to another aspect of the invention, the common pusher can slide axially in a cover which is mounted on the common hoop part, the cover advantageously defining a window in which the distribution orifice of the common pusher is housed. Thus, the common hoop part serves as a support for the cover, the lower edge of which can abut on the tanks, for example at the level of a shoulder formed jointly by the two tanks. In more detail, the hoop part may comprise at least two mounting zones for the cover, these mounting zones being connected to the locking hoops in a single piece by flexible connections. Preferably, the mounting zones are rigid, the mutual position of the mounting zones in a plane perpendicular to the axis X being practically insensitive to variations in mutual position of the fixing rings in a plane perpendicular to the axis also imagine a two-part design for the fret piece: an inner part in the shape of an 8 forming the two frets and an external crown attached to the piece in the shape of 8 and which would receive an aesthetic cover.

Il faut noter que la mise en œuvre d’une pièce de frette commune avec deux frettes de blocage reliées ensemble de manière monobloc par au moins une liaison souple peut se faire indépendamment de la souplesse des conduits, de sorte qu’une protection individuelle pourrait être recherchée pour cette caractéristique. Fonctionnellement, les frettes de blocage monobloc reliés élastiquement remplissent une fonction de moyen de compensation de variation d’entraxe des cols de réservoirs. Les zones de montage monobloc et le capot sont des caractéristiques secondaires.It should be noted that the implementation of a common hoop part with two locking hoops connected together in a single piece by at least one flexible connection can be done independently of the flexibility of the conduits, so that individual protection could be sought after for this characteristic. Functionally, the elastically connected one-piece locking rings serve as a means of compensating for variations in the center distance of the tank necks. One-piece mounting areas and hood are secondary features.

Avantageusement, les deux réservoirs, de préférence en verre, sont en contact l’un de l’autre, de telle sorte que leur position mutuelle dépend de ce contact mutuel. Bien que cette caractéristique soit à la base du problème de l’invention, elle peut servir à démarquer le distributeur de l’invention.Advantageously, the two tanks, preferably made of glass, are in contact with each other, such that their mutual position depends on this mutual contact. Although this characteristic is the basis of the problem of the invention, it can serve to distinguish the distributor of the invention.

L’invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints, donnant à titre d’exemple non limitatif, un mode de réalisation de l’invention.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, giving by way of non-limiting example, an embodiment of the invention.

Sur les figures :In the figures:

La est une vue en perspective d’un distributeur de produit fluide selon l’invention, There is a perspective view of a fluid product dispenser according to the invention,

La est une vue agrandie en coupe transversale verticale à travers le distributeur de la , There is an enlarged view in vertical cross section through the distributor of the ,

La est une vue en perspective éclatée du distributeur des figures 1 et 2, There is an exploded perspective view of the distributor of Figures 1 and 2,

La est une vue en perspective et en coupe verticale d’une partie du distributeur des figures 1 à 3, There is a perspective view in vertical section of a part of the distributor of Figures 1 to 3,

La est une vue en perspective éclatée d’une partie du distributeur des figures 1 à 3, There is an exploded perspective view of part of the distributor of Figures 1 to 3,

La est une vue similaire à celle de la avec un angle de vue différent, There is a view similar to that of the with a different angle of view,

La est une vue en perspective de la pièce de frette du distributeur de l’invention, There is a perspective view of the hoop part of the distributor of the invention,

La est une vue de dessus de la pièce de frette de la , There is a top view of the fret piece of the ,

La est une vue en perspective fortement agrandie de l’embout commun de raccordement du distributeur de l’invention, There is a greatly enlarged perspective view of the common connection end of the distributor of the invention,

La est une vue en perspective éclatée de l’embout de la , et There is an exploded perspective view of the tip of the , And

La est une vue très fortement agrandie d’un capuchon du distributeur de l’invention. There is a very greatly enlarged view of a cap of the distributor of the invention.

Le distributeur qui a été utilisé pour illustrer la présente invention est un distributeur de type duo, comprenant deux réservoirs de produit fluide R1 et R2 ainsi que deux organes de distribution, deux pompes P1 et P2. On aurait également pu se servir d’un distributeur à trois réservoirs et trois pompes, voire même davantage, pour illustrer la présente invention.The distributor which was used to illustrate the present invention is a duo type distributor, comprising two fluid product reservoirs R1 and R2 as well as two distribution members, two pumps P1 and P2. We could also have used a distributor with three tanks and three pumps, or even more, to illustrate the present invention.

Sur les figures 1 à 3, on peut d’emblée remarquer que les deux réservoirs R1, R2 sont en contact direct l’un de l’autre au niveau de deux surfaces de contact R11 et R21. Ces deux surfaces R11 et R21 s’étendent ici dans un plan vertical, mais on peut également imaginer que ces deux surfaces soient inclinées, voire incurvées. Les deux surfaces de contact R11 et R21 peuvent être reliées l’une à l’autre par n’importe quelle technique appropriée, comme par exemple par collage avec n’importe quel matériau approprié, tel qu’un adhésif, de l’émail, un sol gel, etc. Bien entendu, ce type de liaison peut engendrer des décalages plus ou moins prononcés entre les deux réservoirs. On peut ainsi parler de tolérance de position mutuelle des réservoirs R1 et R2.In Figures 1 to 3, we can immediately notice that the two tanks R1, R2 are in direct contact with each other at the level of two contact surfaces R11 and R21. These two surfaces R11 and R21 extend here in a vertical plane, but we can also imagine that these two surfaces are inclined, or even curved. The two contact surfaces R11 and R21 can be connected to each other by any suitable technique, such as for example by bonding with any suitable material, such as an adhesive, enamel, frozen ground, etc. Of course, this type of connection can cause more or less pronounced discrepancies between the two reservoirs. We can thus speak of mutual position tolerance of the tanks R1 and R2.

Au niveau de leur partie supérieure, les réservoirs R1 et R2 forment chacun un segment d’épaulement R12, R22 qui forme ensemble un épaulement annulaire plus ou moins jointif en fonction de la tolérance de position mutuelle des réservoirs. Au-delà de ces segments d’épaulement, chaque réservoir R1, R2 forme un segment de plateau R13, R23 qui forment ensemble un plateau sensiblement jointif en fonction des tolérances de position mutuelle des deux réservoirs. A partir de ces segments plateaux, chaque réservoir forme un col R14, R24 qui fait saillie vers le haut. La distance horizontale ou entraxe entre les deux cols R14 et R24 peut varier en fonction de la tolérance de fabrication des cols, mais également en fonction de la tolérance de position mutuelle des deux réservoirs R1 et R2. Il en est de même pour le positionnement axial ou assiette au niveau des bords annulaires supérieurs des deux cols R14 et R24. Un défaut d’assiette peut ainsi être observé en fonction des tolérances de fabrication des cols, mais également en fonction de la tolérance mutuelle des deux réservoirs du fait du contact intime entre les surfaces R11 et R21.At their upper part, the tanks R1 and R2 each form a shoulder segment R12, R22 which together forms a more or less contiguous annular shoulder depending on the mutual position tolerance of the tanks. Beyond these shoulder segments, each tank R1, R2 forms a plate segment R13, R23 which together form a substantially contiguous plate depending on the mutual position tolerances of the two tanks. From these plate segments, each tank forms a neck R14, R24 which projects upwards. The horizontal distance or center distance between the two necks R14 and R24 can vary depending on the manufacturing tolerance of the necks, but also depending on the mutual position tolerance of the two tanks R1 and R2. It is the same for the axial positioning or trim at the level of the upper annular edges of the two necks R14 and R24. A trim defect can thus be observed depending on the manufacturing tolerances of the necks, but also depending on the mutual tolerance of the two reservoirs due to the intimate contact between the surfaces R11 and R21.

Par conséquent, il est impossible de garantir un entraxe constant et un angle d’assiette nul entre les deux cols R14 et R23. On peut ainsi parler de défaut ou de tolérance d’entraxe et de défaut ou de tolérance d’angle d’assiette ou d’assiette. Ces défauts ou tolérances proviennent bien entendu du positionnement mutuel des deux réservoirs, dont la référence est située au niveau des deux surfaces de contact R11, R21. Traditionnellement, ces défauts tolérances n’existent pas lorsque le référentiel est placé au niveau du bord annulaire supérieur des deux cols de réservoir. Ainsi, on peut dire que de manière générale on rencontre ce défaut ou tolérance d’entraxe et d’assiette, dès lors que le référentiel n’est pas placé au niveau des bords supérieurs annulaires des deux cols de réservoir. Le contact mutuel des deux réservoirs au niveau des surfaces de contact R11, R21 n’est qu’un exemple parmi d’autres qui engendre ce défaut ou tolérance d’entraxe et/ou d’assiette.Consequently, it is impossible to guarantee a constant center distance and a zero trim angle between the two necks R14 and R23. We can thus speak of center distance defect or tolerance and trim or trim angle defect or tolerance. These defects or tolerances obviously come from the mutual positioning of the two reservoirs, the reference of which is located at the level of the two contact surfaces R11, R21. Traditionally, these tolerance defects do not exist when the reference frame is placed at the level of the upper annular edge of the two tank necks. Thus, we can say that in general we encounter this defect or tolerance in center distance and trim, as long as the reference frame is not placed at the level of the upper annular edges of the two tank necks. The mutual contact of the two tanks at the level of the contact surfaces R11, R21 is only one example among others which generates this defect or tolerance in center distance and/or trim.

On admet ainsi que sur un lot d’ensembles de réservoirs accolés, l’entraxe et l’assiette ne sont pas constants. Cela laisse entrevoir les difficultés à monter l’ensemble haut du distributeur. Toutefois, la présente invention permet d’atténuer, voire d’éliminer, cette difficulté de montage et de fonctionnement, comme on le verra ci-après.We thus admit that on a batch of sets of adjacent tanks, the center distance and the trim are not constant. This suggests the difficulties in assembling the upper assembly of the distributor. However, the present invention makes it possible to reduce, or even eliminate, this difficulty of assembly and operation, as will be seen below.

En partant de cet ensemble de réservoirs accolés R1 et R2, la première étape de montage consiste à monter les deux pompes P1 et P2 sur et dans les cols R14 et R24. Le type particulier de pompe n’est pas critique pour l’invention et ne sera donc pas décrit en détail. De manière très succincte, chaque pompe P1, P2 comprend un corps de pompe P11, P21, ainsi qu’une tige de soupape P12, P22 qui est déplaçable axialement dans son corps de pompe respectif P11, P21 en va-et-vient à l’encontre d’un ressort de rappel. Ceci est tout à fait classique pour une pompe dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique, ou encore de la pharmacie.Starting from this set of attached tanks R1 and R2, the first assembly step consists of mounting the two pumps P1 and P2 on and in the necks R14 and R24. The particular type of pump is not critical to the invention and will therefore not be described in detail. Very briefly, each pump P1, P2 comprises a pump body P11, P21, as well as a valve stem P12, P22 which is movable axially in its respective pump body P11, P21 back and forth to the against a return spring. This is completely classic for a pump in the fields of perfumery, cosmetics, or even pharmacy.

Pour garantir l’étanchéité au niveau des cols R14 et R24, on peut utiliser des joints de col J1 et J2, qui sont engagés autour des corps de pompe P11 et P21 qui forment une collerette permettant d’écraser les joints J1 et J2 sur leur col respectif. Pour le maintien en place des pompes P1, P2, on se sert de bagues de fixation B1 et B2 qui forment chacune des pattes d’accrochage B11 et B21, qui viennent en prise autour des cols R14, R24, de manière tout à fait classique.To guarantee sealing at the necks R14 and R24, neck seals J1 and J2 can be used, which are engaged around the pump bodies P11 and P21 which form a collar allowing the seals J1 and J2 to be crushed on their respective pass. To hold the pumps P1, P2 in place, fixing rings B1 and B2 are used which each form the hooking lugs B11 and B21, which engage around the necks R14, R24, in a completely conventional manner. .

Pour le blocage des pattes d’accrochage B11, B21 des deux bagues de fixation B1, B2, il est prévu selon l’invention une pièce de frette 3, qui est plus visible sur les figures 6, 7a et 7b. Cette pièce de frette 3, qui est de préférence réalisée de manière monobloc par injection moulage de matière plastique appropriée, comprend une couronne de montage 35, qui est ici cylindrique et annulaire. Toutefois, on peut imaginer d’autres configurations permettant de définir au moins une zone de montage, et avantageusement deux zones opposées, qui sont reliées entre elles ou séparées. Dans le cas de la couronne de montage 35, on peut dire que deux zones de montage sont reliées de manière continue pour ne former qu’une seule zone étendue de montage. A l’intérieur de cette couronne de montage 35, la pièce de frette 3 définit deux plages 351, disposés de manière diamétralement opposée. Entre ces deux plages 351, la pièce de frette 3 comprend deux frettes de blocage 31 et 32, respectivement pour les deux bagues de fixation B1 et B2. Ces frettes de blocage 31, 32 se présentent sous la forme de colliers cylindriques adaptés à venir en prise serrante autour des pattes d’accrochage B11 et B21 des deux bagues de fixation B1 et B2. Les deux frettes de blocage 31, 32 sont reliées entre elles par une paroi commune 312, de telle sorte que les deux frettes 31 et 32 peuvent se déplacer l’une par rapport à l’autre de manière à modifier leur entraxe et/ou leur assiette. D’autre part, on peut remarquer que les deux frettes de blocage 31 et 32 sont reliées aux deux plages 351 par plusieurs liaisons souples 38, ici au nombre de huit. On comprend alors aisément que les deux frettes de blocage 31 et 32 peuvent se déplacer à l’intérieur de la couronne de montage 35, et même l’une par rapport à l’autre, aussi bien axialement que radialement, de manière à modifier leur entraxe et/ou leur assiette. On peut ainsi dire que les frettes de blocage 31 et 32 sont montées de manière « flottante » à l’intérieur de la couronne de montage 35. Bien évidemment, le degré de liberté de déplacement des deux frettes 31 et 32 est limité à quelques dixièmes de millimètres, voire un millimètre. On peut aussi imaginer que dans le cas d’entraxe plus important des réservoirs, les deux frettes 31 et 32 ne soient pas reliées entre elles, mais parfaitement détachées l’une de l’autre. On supprimerait alors la paroi commune 312 et les deux frettes 31, 32 pourraient être reliées aux deux plages 351 par des liaisons souples. En variante, les deux frettes séparées pourraient être montées dans la couronne de montage 35.For blocking the hooking lugs B11, B21 of the two fixing rings B1, B2, according to the invention a hoop part 3 is provided, which is more visible in Figures 6, 7a and 7b. This hoop part 3, which is preferably produced in a single piece by injection molding of suitable plastic material, comprises a mounting crown 35, which is here cylindrical and annular. However, we can imagine other configurations making it possible to define at least one mounting zone, and advantageously two opposite zones, which are connected to each other or separated. In the case of the mounting ring 35, it can be said that two mounting zones are continuously connected to form only one extended mounting zone. Inside this mounting ring 35, the hoop part 3 defines two areas 351, arranged in a diametrically opposite manner. Between these two areas 351, the hoop part 3 comprises two locking hoops 31 and 32, respectively for the two fixing rings B1 and B2. These locking hoops 31, 32 are in the form of cylindrical collars adapted to come into tight engagement around the hooking lugs B11 and B21 of the two fixing rings B1 and B2. The two locking hoops 31, 32 are connected together by a common wall 312, such that the two hoops 31 and 32 can move relative to each other so as to modify their center distance and/or their plate. On the other hand, it can be noted that the two locking hoops 31 and 32 are connected to the two areas 351 by several flexible connections 38, here eight in number. It is then easily understood that the two locking rings 31 and 32 can move inside the mounting crown 35, and even relative to each other, both axially and radially, so as to modify their center distance and/or their plate. We can thus say that the locking hoops 31 and 32 are mounted in a “floating” manner inside the mounting ring 35. Obviously, the degree of freedom of movement of the two hoops 31 and 32 is limited to a few tenths millimeters, even a millimeter. We can also imagine that in the case of a larger center distance between the tanks, the two hoops 31 and 32 are not connected to each other, but perfectly detached from each other. The common wall 312 would then be removed and the two hoops 31, 32 could be connected to the two areas 351 by flexible connections. Alternatively, the two separate hoops could be mounted in the mounting crown 35.

De cette manière, il est possible de monter la pièce de frette 3 sur les deux bagues de fixation B1, B2 en engageant les frettes de blocage 31 et 32 autour des pattes d’accrochage P11 et P21. En position finale de montage, le bord inférieur de la couronne de montage 35 peut venir en butée sur l’épaulement formé par les segments d’épaulement R13 et R23, alors que les deux frettes de blocage 31 et 32 peuvent être positionnées avec un défaut d’entraxe et/ou d’assiette, grâce aux liaisons souples 38 et la paroi commune 312.In this way, it is possible to mount the hoop part 3 on the two fixing rings B1, B2 by engaging the locking hoops 31 and 32 around the hooking lugs P11 and P21. In the final assembly position, the lower edge of the mounting ring 35 can abut on the shoulder formed by the shoulder segments R13 and R23, while the two locking collars 31 and 32 can be positioned with a defect center distance and/or trim, thanks to the flexible connections 38 and the common wall 312.

Avantageusement, chaque frette de blocage 31, 32 est pourvue d’une douille de guidage axiale 33, 34 qui est supportée par deux pattes 36 et 37. Plus précisément, les pattes 36 s’étendent de manière diamétralement opposée à partir du bord supérieur de la frette de blocage 31 en formant chacune un coude vers l’intérieur pour rejoindre la douille de guidage axiale 33. Il en est de même pour la frette de blocage 32 : les pattes 37 s’étendent de manière diamétralement opposée à partir du bord supérieur de la frette 32 en formant un coude pour rejoindre la douille de guidage axiale 34. Ainsi, chaque douille de guidage axial 33, 34 se présente sous la forme d’une petite tourelle qui est suspendue au-dessus de sa frette de blocage 31, 32 par des paires de pattes coudées 36, 37. Chaque douille s’étend coaxialement à sa frette de blocage.Advantageously, each locking hoop 31, 32 is provided with an axial guide sleeve 33, 34 which is supported by two lugs 36 and 37. More precisely, the lugs 36 extend diametrically opposite from the upper edge of the locking hoop 31 each forming an inward bend to join the axial guide sleeve 33. The same is true for the locking hoop 32: the tabs 37 extend diametrically opposite from the upper edge of the hoop 32 by forming an elbow to join the axial guide bush 34. Thus, each axial guide bush 33, 34 is in the form of a small turret which is suspended above its locking hoop 31, 32 by pairs of bent tabs 36, 37. Each socket extends coaxially to its locking ring.

Comme on peut le voir sur la , les tiges de soupape P11 et P22 s’étendent axialement à l’intérieur des douilles de guidage 33 et 34. Mais comme les douilles de guidage 33 et 34 sont positionnées par rapport à leur col respectif, les douilles 33 et 34 sont parfaitement positionnées par rapport aux tiges de soupape P11 et P22. Autrement dit, les frettes de blocage et les douilles de guidage axial sont positionnées avec le même défaut d’entraxe et d’assiette que les cols R14 et R24.As can be seen on the , the valve stems P11 and P22 extend axially inside the guide bushes 33 and 34. But as the guide bushes 33 and 34 are positioned relative to their respective necks, the bushes 33 and 34 are perfectly positioned compared to valve stems P11 and P22. In other words, the locking rings and the axial guide bushes are positioned with the same center distance and alignment error as the R14 and R24 necks.

Selon l’invention, le distributeur met en œuvre un embout commun de raccordement 1, qui est plus visible sur les figures 8a et 8b. Cet embout 1 comprend deux manchons d’entrée 11 et 12, destinés à être emboîtés ou emmanchés sur les extrémités libres des deux tiges de soupape P11 et P22. L’embout 1 comprend également un puits de sortie 10 qui s’étend entre les deux manchons 11 et 12. Le puits de sortie 10 est disposé avantageusement à mi-chemin entre les deux manchons 11 et 12. Ces derniers sont reliés au puits de sortie 10 par deux conduits 15 et 16, qui ont pour caractéristique d’être souples, de sorte que l’entraxe et/ou l’assiette des deux manchons 11 et 12 peut varier par déformation des conduits 15 et 16, tout en laissant le puits de sortie 10 sensiblement statique, du fait de son positionnement central axial. Les conduits 15 et 16 sont souples, mais avec un degré de déformation limité. Ils sont réalisés avec un matériau sensiblement rigide, mais avec une configuration courbée. On peut dire que chaque conduit 15, 16 présente une configuration en forme de C, de sorte que l’embout 1 dans son ensemble présente une configuration en forme de S. Si l’on trace une ligne passant par les deux manchons 11, 12 et le puits de sortie 10, on peut dire que le conduit 15 s’étend d’un côté de cette ligne alors que le conduit 16 s’étend de l’autre côté de cette ligne. En variante, les deux conduits 15 et 16 pourraient être du même côté de la ligne et former un E.According to the invention, the distributor uses a common connection end 1, which is more visible in Figures 8a and 8b. This end piece 1 comprises two inlet sleeves 11 and 12, intended to be fitted or fitted onto the free ends of the two valve stems P11 and P22. The end piece 1 also comprises an outlet well 10 which extends between the two sleeves 11 and 12. The outlet well 10 is advantageously arranged halfway between the two sleeves 11 and 12. The latter are connected to the well of outlet 10 via two conduits 15 and 16, which have the characteristic of being flexible, so that the center distance and/or the base of the two sleeves 11 and 12 can vary by deformation of the conduits 15 and 16, while leaving the outlet well 10 substantially static, due to its central axial positioning. The conduits 15 and 16 are flexible, but with a limited degree of deformation. They are made with a noticeably rigid material, but with a curved configuration. We can say that each conduit 15, 16 has a C-shaped configuration, so that the end piece 1 as a whole has an S-shaped configuration. If we draw a line passing through the two sleeves 11, 12 and the outlet well 10, we can say that the conduit 15 extends on one side of this line while the conduit 16 extends on the other side of this line. Alternatively, the two conduits 15 and 16 could be on the same side of the line and form an E.

En se référant à la , on peut remarquer que l’embout commun de raccordement 1 comprend deux pièces, à savoir une pièce de base 1a formant les deux manchons d’entrée 11 et 12 et une pièce de couvercle 1b formant le puits de sortie 10. Les conduits 15 et 16 sont formés par l’assemblage des deux pièces 1a et 1b. Plus précisément, la pièce de base 1a forme deux goulottes 15a et 16a qui relient les manchons d’entrée 11 et 12 à une base de puits 10a. Quant à la pièce de couvercle 1b, elle forme deux couvercles 15b et 16b qui relient des couvercles de manchon 11b et 12b à un couvercle de puits 10b. Une fois la pièce de couvercle 1b rapportée de manière étanche sur la pièce de base 1a, les manchons 11 et 12 sont fermés par les couvercles de manchon 11b et 12b, le puits de sortie 10 est fermé par le couvercle de puits 10a et les canaux 15 et 16 sont formés par les couvercles 15b et 16b rapportés sur les goulottes 15a et 16a, respectivement. On peut remarquer que la ligne de jonction des deux pièces 1a et 1b s’étend horizontalement, c’est-à-dire dans un plan perpendiculaire à l’axe des pompes.Referring to the , it can be noted that the common connection end 1 comprises two parts, namely a base part 1a forming the two inlet sleeves 11 and 12 and a cover part 1b forming the outlet well 10. The conduits 15 and 16 are formed by the assembly of the two parts 1a and 1b. More precisely, the base part 1a forms two chutes 15a and 16a which connect the inlet sleeves 11 and 12 to a well base 10a. As for the cover part 1b, it forms two covers 15b and 16b which connect sleeve covers 11b and 12b to a well cover 10b. Once the cover part 1b is attached in a sealed manner to the base part 1a, the sleeves 11 and 12 are closed by the sleeve covers 11b and 12b, the outlet well 10 is closed by the well cover 10a and the channels 15 and 16 are formed by the covers 15b and 16b attached to the chutes 15a and 16a, respectively. It can be noted that the junction line of the two parts 1a and 1b extends horizontally, that is to say in a plane perpendicular to the axis of the pumps.

L’embout commun de raccordement 1 est ainsi monté sur les tiges de soupape P11, P22 par emmanchement des manchons d’entrée 11 et 12, et ceci quelque soit le défaut d’entraxe et/ou d’assiette des tiges de soupape. Les manchons d’entrée 11 et 12 s’accommodent à ces défauts de tolérance d’entraxe et/ou d’assiette par déformation des conduits 15 et 16, tout en maintenant le puits de sortie 10 de manière sensiblement statique.The common connection end 1 is thus mounted on the valve stems P11, P22 by fitting the inlet sleeves 11 and 12, regardless of the center distance and/or trim of the valve stems. The inlet sleeves 11 and 12 accommodate these center distance and/or trim tolerance defects by deformation of the conduits 15 and 16, while maintaining the outlet well 10 in a substantially static manner.

Avantageusement, chaque manchon d’entrée 11, 12, ou plus précisément son couvercle 11b, 12b, est pourvu d’un téton 13, 14 qui s’étend axialement. On peut dire que les tétons 13, 14 s’étendent axialement vers le haut dans le prolongement des manchons 11 et 12. Ainsi, le puits de sortie 1 est disposé à mi-chemin entre ces deux tétons 13 et 14. De préférence, les tétons 13 et 14 comprennent une embase 131, 141 de diamètre accru.Advantageously, each inlet sleeve 11, 12, or more precisely its cover 11b, 12b, is provided with a stud 13, 14 which extends axially. It can be said that the pins 13, 14 extend axially upwards in the extension of the sleeves 11 and 12. Thus, the outlet well 1 is arranged halfway between these two pins 13 and 14. Preferably, the nipples 13 and 14 comprise a base 131, 141 of increased diameter.

Selon l’invention, le distributeur comprend également deux capuchons 21 et 22 qui sont engagés sur les tétons 13 et 14, respectivement. Les capuchons 21 et 22 sont engagés plus ou moins profondément autour des tétons 13 et 14 en fonction du défaut ou décalage d’assiette des deux tétons 13 et 14, ainsi qu’en fonction du décalage d’assiette souhaité des capuchons. Pour un décalage d’angle d’assiette nul des capuchons 21, 22, et un téton 13 qui s’étend plus haut axialement que le téton 14, le capuchon 21 sera engagé plus profondément autour du téton 13 que le capuchon 22 autour du téton 14. L’engagement plus ou moins prononcé des capuchons 21, 22 sur leur téton respectif 13, 14 peut être assuré par le poinçonnage des nervures 23 formées à l’intérieur des capuchons 21, 22 sur les embases de diamètre accrue 131 et 141 des tétons 13 et 14. De manière similaire, les capuchons 21, 22 peuvent aussi être montés sur les tétons 13, 14 avec un angle d’assiette non nul, c’est-à-dire avec un capuchon plus haut que l’autre.According to the invention, the distributor also comprises two caps 21 and 22 which are engaged on the nipples 13 and 14, respectively. The caps 21 and 22 are engaged more or less deeply around the pins 13 and 14 depending on the defect or offset of the attitude of the two pins 13 and 14, as well as depending on the desired offset of the caps. For zero trim angle offset of the caps 21, 22, and a stud 13 which extends higher axially than the stud 14, the cap 21 will be engaged deeper around the stud 13 than the cap 22 around the stud 14. The more or less pronounced engagement of the caps 21, 22 on their respective nipple 13, 14 can be ensured by punching the ribs 23 formed inside the caps 21, 22 on the bases of increased diameter 131 and 141 of the nipples 13 and 14. Similarly, the caps 21, 22 can also be mounted on the nipples 13, 14 with a non-zero attitude angle, that is to say with one cap higher than the other.

Au final, le défaut d’entraxe est encaissé par la capacité de déformation des conduits 15 et 16 et le défaut d’assiette est encaissé par l’engagement plus ou moins profond des capuchons 21 et 22 sur leurs tétons respectifs 13 et 14. Au final, on dispose d’un puits de sortie 10 qui est centré et d’une surface de référence d’assiette nulle formée par la paroi supérieure alignée des deux capuchons 21 et 22.Ultimately, the center distance defect is absorbed by the deformation capacity of the conduits 15 and 16 and the trim defect is absorbed by the more or less deep engagement of the caps 21 and 22 on their respective pins 13 and 14. Finally, we have an outlet well 10 which is centered and a zero trim reference surface formed by the aligned upper wall of the two caps 21 and 22.

Selon l’invention, le distributeur comprend aussi un poussoir 4 formant un manchon central 40 en prise avec le puits de sortie 10 de l’embout 1. Ce manchon central 40 est relié à un orifice de distribution 43, qui peut être latéral. Le poussoir 4 comprend également un disque d’appui 41 qui vient en contact avec les capuchons 21 et 22. Le poussoir 4 définit bien entendu une surface d’appui supérieure 42 sur laquelle l’utilisateur peut appuyer axialement pour le déplacer. Le poussoir 4 comprend avantageusement une jupe de guidage sensiblement cylindrique 45 permettant un déplacement coulissant axial du poussoir 4.According to the invention, the distributor also comprises a pusher 4 forming a central sleeve 40 engaging with the outlet well 10 of the nozzle 1. This central sleeve 40 is connected to a distribution orifice 43, which can be lateral. The pusher 4 also includes a support disc 41 which comes into contact with the caps 21 and 22. The pusher 4 of course defines an upper support surface 42 on which the user can press axially to move it. The pusher 4 advantageously comprises a substantially cylindrical guide skirt 45 allowing axial sliding movement of the pusher 4.

Le distributeur de l’invention comprend également un capot 5 définissant une large ouverture supérieure 50 pour la réception du poussoir 4. A son extrémité opposée, le capot 5 forme un bord annulaire inférieur 51 destiné à venir en prise avec l’épaulement R12, R22 des deux réservoirs. Pour le maintien du capot 5, sa partie inférieure 52 est engagée autour de la couronne de montage 35 de la pièce de frette 3. Ceci est visible sur la . Des profils de retenue peuvent être formés au niveau de la couronne de montage 35 et/ou de la partie inférieure 52 du capot 5. Le capot 5 forme également une fenêtre latérale 53 pour le passage de l’orifice de distribution 43 du poussoir 4.The distributor of the invention also comprises a cover 5 defining a large upper opening 50 for receiving the pusher 4. At its opposite end, the cover 5 forms a lower annular edge 51 intended to engage with the shoulder R12, R22 of the two tanks. To maintain the cover 5, its lower part 52 is engaged around the mounting crown 35 of the hoop part 3. This is visible on the . Retaining profiles can be formed at the level of the mounting crown 35 and/or the lower part 52 of the cover 5. The cover 5 also forms a side window 53 for the passage of the distribution orifice 43 of the pusher 4.

En se référant à nouveau à la , on comprend maintenant que le poussoir 4 est guidé axialement par coulissement de sa jupe de guidage 45 à l’intérieur du capot 5. Ceci garantit que le poussoir 4 ne subit pas de défaut d’assiette. La position finale des deux capuchons 21 et 22 sur leurs tétons respectifs 13 et 14 peut être atteinte en usine lors de l’assemblage du distributeur, par exemple au moyen d’un piston de la machine d’assemblage. Ce piston permet de positionner les deux capuchons 21 et 22 avec un angle d’assiette prédéterminé, qui peut être nul ou non. La rectification du défaut d’assiette lors de l’assemblage en usine permet au poussoir 4 de délivrer le volume prédéfini des deux liquides de façon répétable.Referring again to the , we now understand that the pusher 4 is guided axially by sliding its guide skirt 45 inside the cover 5. This guarantees that the pusher 4 does not suffer from an alignment fault. The final position of the two caps 21 and 22 on their respective pins 13 and 14 can be reached in the factory during assembly of the distributor, for example by means of a piston of the assembly machine. This piston makes it possible to position the two caps 21 and 22 with a predetermined trim angle, which may or may not be zero. Rectifying the trim defect during factory assembly allows the pusher 4 to deliver the predefined volume of the two liquids in a repeatable manner.

Ensuite, le distributeur peut être utilisé de manière tout à fait conventionnelle en appuyant sur le poussoir 4 de manière à l’enfoncer à l’intérieur du capot 5. Le déplacement du poussoir 4 entraîne le déplacement des tiges de soupape P11 et P22 dans leur corps de pompe respectifs P11, P21 par l’intermédiaire des manchons de raccordement 11, 12, des tétons 13, 14 et des capuchons 21, 22. Le déplacement parfaitement axial des manchons 11 et 12 est assuré par les douilles de guidage axial 33 et 34.Then, the distributor can be used in a completely conventional manner by pressing the pusher 4 so as to push it inside the cover 5. The movement of the pusher 4 causes the movement of the valve stems P11 and P22 in their respective pump bodies P11, P21 via the connection sleeves 11, 12, the nipples 13, 14 and the caps 21, 22. The perfectly axial movement of the sleeves 11 and 12 is ensured by the axial guide bushes 33 and 34.

Il est à noter que l’embout commun de raccordement 1 peut être mis en œuvre sur des pompes P1 et P2 qui sont fixées sur les cols R14, R24 par d’autres moyens de montage que les bagues de fixation B11, B21 et la pièce de frette 3. On peut par exemple imaginer de monter les pompes sur les cols par sertissage ou encore par vissage. A l’inverse, il est possible de mettre en œuvre la pièce de frette 1 sans l’embout commun de raccordement 1. Toutefois, leur mise en œuvre cumulative est avantageuse.It should be noted that the common connection end 1 can be used on pumps P1 and P2 which are fixed on the necks R14, R24 by other mounting means than the fixing rings B11, B21 and the part of fret 3. We can for example imagine mounting the pumps on the necks by crimping or even by screwing. Conversely, it is possible to implement the hoop part 1 without the common connection end 1. However, their cumulative implementation is advantageous.

De préférence, les réservoirs R1 et R2 sont réalisés en verre, mais d’autres matériaux appropriés peuvent être utilisés.Preferably, tanks R1 and R2 are made of glass, but other suitable materials can be used.

A la place des deux capuchons 21 et 22, on peut prévoir que les manchons d’entrée 11 et 12 sont plus ou moins engagés sur les tiges de soupape P11 et P22, le disque d’appui 41 du poussoir 4 venant alors directement en appui sur l’embout commun de raccordement. Cette variante, non représentée, permet d’éliminer les deux capuchons 21 et 22.In place of the two caps 21 and 22, it can be provided that the inlet sleeves 11 and 12 are more or less engaged on the valve stems P11 and P22, the support disc 41 of the pusher 4 then coming directly into support on the common connection end. This variant, not shown, makes it possible to eliminate the two caps 21 and 22.

Grâce à l’invention, on compense les défauts d’entraxe et/ou d’assiette au niveau des cols de réservoirs.Thanks to the invention, center distance and/or trim defects are compensated for at the level of the tank necks.

Claims

Dispenser of fluid products including:
- at least two tanks (R1, R2) each equipped with a pump (P1, P2) comprising a valve stem (P12, P22) movable back and forth along an axis X,
- a common connection end (1) comprising inlet sleeves (11, 12) mounted on the valve stems (P12, P22), the inlet sleeves (11, 12) being connected by conduits (15, 16) to an outlet well (10),
- a common pusher (4) comprising a distribution orifice (43) connected to the outlet well (10), the pusher (4) being movable back and forth along the axis
characterized in that the conduits (15, 16) are flexible.

Dispenser according to claim 1, in which the conduits (15, 16) are substantially rigid but curved, so as to confer limited deformability.

Dispenser according to claim 1 or 2, in which the conduits (15, 16) each have a C-shaped configuration.

Distributor according to any one of the preceding claims, in which the common connection end (1) consists of two parts (1a, 1b) attached to one another in a sealed manner, advantageously according to a junction plane which extends perpendicular to the X axis.

Distributor according to any one of the preceding claims, in which the common connection end (1) comprises a base part (1a) forming the two inlet sleeves (11, 12) and a cover part (1b) forming the outlet well (10), the conduits (15, 16) being formed jointly by the base (1a) and cover (1b) parts.

Distributor according to any one of the preceding claims, in which the common connection end (1) comprises nipples (13, 14) which extend in the axial extension of the inlet sleeves (11, 12) in the direction of the common pusher (4), caps (21, 22) being more or less engaged axially on these pins (13, 14) depending on the mutual axial position of the inlet sleeves (11, 12), these caps (21, 22) being arranged in an identical axial position, these caps (21, 22) coming into contact with the common pusher (4).

Distributor according to claim 6, in which the nipples (13, 14) and the caps (21, 22) comprise profiles (131, 141, 23) which come more or less into punching of material depending on the axial engagement more or less large or weak of each cap (21, 22) on its respective nipple (13, 14).

Distributor according to any one of the preceding claims, in which the pumps (P1, P2) are mounted on the tanks (R1, R2) by means of fixing rings (B1, B2) held in place by a common hoop part ( 3) which defines two locking rings (31, 32) engaged axially around the fixing rings (B1, B2) and connected together in a single piece by at least one flexible connection (38, 312), so that the mutual position of the two locking rings (31, 32) is adaptable depending on the mutual position of the two fixing rings (B1, B2).

Distributor according to claim 8, in which each locking ring (31, 32) is provided with an axial guide bush (33, 34) for axial guiding of the valve stems (P12, P22).

Distributor according to claim 8 or 9, in which the common pusher (4) slides axially in a cover (5) which is mounted on the common hoop part (3), the cover (5) advantageously defining a window (53) in which is housed the distribution orifice (43) of the common pusher (4).

Distributor according to claim 10, in which the hoop part (3) comprises at least two mounting zones (35) for the cover (5), these mounting zones (35) being connected to the locking hoops (31, 32) in a single piece by flexible connections (38).

Distributor according to claim 11, in which the mounting zones (35) are rigid, the mutual position of the mounting zones (35) in a plane perpendicular to the axis X being practically insensitive to variations in mutual position of the fixing rings ( B1, B2) in a plane perpendicular to the X axis.
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