FR2952540A1

FR2952540A1 - Decontamination device for use in handling enclosure to decontaminate surfaces by gaseous hydrogen peroxide, has driving unit inducing displacement of gaseous hydrogen peroxide between chamber and enclosure by Venturi effect

Info

Publication number: FR2952540A1
Application number: FR0958014A
Authority: FR
Inventors: Eric Gohier
Original assignee: JCE Biotechnology SAS
Current assignee: JCE Biotechnology SAS
Priority date: 2009-11-13
Filing date: 2009-11-13
Publication date: 2011-05-20
Anticipated expiration: 2029-11-13
Also published as: FR2952540B1

Abstract

The device has a connection conduit arranged at a handling enclosure to decontaminate. A distribution nozzle (12) distributes liquid hydrogen peroxide, where the nozzle is inserted in a hydrogen peroxide vaporization chamber (5). Two supply duct and an exit duct for gaseous hydrogen peroxide connect the vaporization chamber and the enclosure. A driving unit is assembled on the conduit connecting the chamber and the enclosure, where the driving unit induces the displacement of gaseous hydrogen peroxide between the chamber and the enclosure by Venturi effect.

Description

DISPOSITIF DE DECONTAMINATION DE SURFACES PAR DU PEROXYDE D'HYDROGENE GAZEUX ADAPTE POUR ETRE MONTE SUR UNE ENCEINTE DE MANIPULATION ET ENCEINTE DE MANIPULATION AINSI EQUIPEE L'invention a trait à un dispositif de décontamination de surfaces par du peroxyde d'hydrogène gazeux. En particulier, il s'agit d'un dispositif adapté pour être monté, de manière fixe ou amovible, sur une enceinte de manipulation. L'invention concerne également une enceinte de manipulation équipée d'au moins un tel dispositif de décontamination. The invention relates to a device for the decontamination of surfaces with gaseous hydrogen peroxide. The invention relates to a device for the decontamination of surfaces with gaseous hydrogen peroxide suitable for being mounted on a hosing chamber and a hosing chamber. In particular, it is a device adapted to be mounted, fixed or removable, on a handling chamber. The invention also relates to a handling chamber equipped with at least one such decontamination device.

Par enceinte de manipulation, on désigne un appareil comportant une zone de travail, accessible à au moins un utilisateur, situé à l'extérieur de l'appareil, et pourvue d'un équipement permettant à l'utilisateur d'effectuer au moins une tâche sans être en contact direct avec les produits ou objets qu'il manipule. Le contact se fait soit par l'intermédiaire de bras manipulateurs, soit par l'intermédiaire de gants dont les ouvertures sont situées à l'extérieur de l'appareil. Une telle enceinte de manipulation, également dénommée enceinte de confinement, permet d'effectuer des travaux à l'aide de produits et/ou d'objets isolés de l'environnement extérieur. Ces enceintes de manipulation sont notamment utilisées pour manipuler des produits dangereux et/ou toxiques et/ou pour manipuler des objets devant rester totalement décontaminés, c'est-à-dire exempts de microorganismes. Elles sont de ce fait particulièrement utilisées dans le domaine médical, pharmaceutique, électronique ou spatial. Il est important de maintenir l'enceinte, ainsi que les objets et/ou produits se trouvant à l'intérieur de celle-ci, dans un état de décontamination élevé. En particulier, entre chaque série de manipulations effectuées dans l'enceinte, il est nécessaire de nettoyer celle-ci et, dans la plupart des cas, de décontaminer l'intérieur de l'enceinte et l'ensemble des objets si trouvant. Un des produits utilisés pour effectuer la décontamination est le peroxyde d'hydrogène, de formule H2O2i également connu sous l'appellation d'eau oxygénée. Son utilisation se fait sous forme gazeuse. La forme gazeuse permet une diffusion rapide du produit sur toutes les surfaces de l'enceinte et des objets présents dans celle-ci. Le peroxyde d'hydrogène assure une décontamination en détruisant, par simple contact, tant les bactéries que les virus ou les champignons, tout en ne dénaturant pas ou en ne corrodant pas la plupart des matériaux, métalliques ou polymères, constitutifs des objets et de l'enceinte. Manipulator means an apparatus comprising a working area accessible to at least one user, located outside the apparatus, and provided with equipment enabling the user to perform at least one task without being in direct contact with the products or objects he handles. The contact is made either by manipulator arms or by means of gloves whose openings are located outside the device. Such a manipulation chamber, also called containment enclosure, allows to perform work with products and / or objects isolated from the external environment. These handling enclosures are used in particular for handling dangerous and / or toxic products and / or for handling objects that must remain completely decontaminated, that is to say free of microorganisms. They are therefore particularly used in the medical, pharmaceutical, electronic or space. It is important to keep the enclosure, as well as objects and / or products inside it, in a state of high decontamination. In particular, between each series of manipulations performed in the enclosure, it is necessary to clean it and, in most cases, decontaminate the interior of the enclosure and all objects if found. One of the products used to carry out the decontamination is hydrogen peroxide, of formula H2O2i also known as hydrogen peroxide. Its use is in gaseous form. The gaseous form allows rapid diffusion of the product on all surfaces of the enclosure and objects present therein. Hydrogen peroxide ensures decontamination by destroying, by simple contact, bacteria, viruses or fungi, while not denaturing or corroding most of the metallic or polymeric materials constituting the objects and 'pregnant.

2 On connaît par WO-A-2006/031957 un dispositif de décontamination par du peroxyde d'hydrogène gazeux comportant une chambre de vaporisation permettant d'effectuer le passage du peroxyde d'hydrogène de la forme liquide, qui est la forme courante sous laquelle il est commercialisé, à la forme gazeuse, cela avant son injection dans une pièce. La chambre de vaporisation comprend un moyen de chauffage permettant d'amener la température d'un flux gazeux comportant un gaz inerte, typiquement de l'air, véhiculant du peroxyde d'hydrogène sous forme de gouttelettes, à une température de vaporisation de l'agent stérilisant. Le flux gazeux passe dans un conduit disposé dans la chambre de vaporisation selon un trajet plus ou moins complexe. WO-A-2006/031957 discloses a device for decontamination with gaseous hydrogen peroxide, comprising a vaporization chamber making it possible to carry out the passage of hydrogen peroxide from the liquid form, which is the usual form in which it is marketed, in the gaseous form, before it is injected into a room. The vaporization chamber comprises a heating means for bringing the temperature of a gas stream comprising an inert gas, typically air, carrying hydrogen peroxide in the form of droplets, at a vaporization temperature of sterilizing agent. The gas flow passes in a conduit disposed in the vaporization chamber in a more or less complex path.

Le contact du peroxyde d'hydrogène brumisé, avec les parois chaudes du conduit en zig zag permet de vaporiser celui-ci. Ce flux gazeux est ensuite introduit dans l'enceinte à stériliser. En sortie de l'enceinte, l'air véhiculant le peroxyde d'hydrogène est filtré et séché. La chambre de vaporisation est alimentée à partir d'un réservoir de peroxyde d'hydrogène liquide et d'un réservoir d'air sous pression. The contact of the misted hydrogen peroxide, with the hot walls of the zigzag conduit makes it possible to vaporize it. This gas stream is then introduced into the chamber to be sterilized. At the outlet of the chamber, the air carrying the hydrogen peroxide is filtered and dried. The vaporization chamber is fed from a liquid hydrogen peroxide tank and a pressurized air tank.

L'invention se propose de réaliser un dispositif de décontamination par du peroxyde d'hydrogène gazeux, aisé à mettre en oeuvre et ne nécessitant pas la présence d'un réservoir d'air comprimé. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de décontamination de surfaces par du peroxyde d'hydrogène gazeux adapté pour être monté sur une enceinte de manipulation, le dispositif comportant une réserve de peroxyde d'hydrogène liquide, une chambre de vaporisation du peroxyde d'hydrogène, des moyens de maintien de la chambre de vaporisation à une température supérieure à la température de vaporisation du peroxyde d'hydrogène, au moins un conduit de liaison à l'enceinte de manipulation à décontaminer, caractérisé en ce que le dispositif comprend au moins : - une canule de distribution de peroxyde d'hydrogène liquide insérée dans la chambre de vaporisation et propre à délivrer, goutte à goutte sur une paroi de la chambre, le peroxyde d'hydrogène liquide, de façon à induire une vaporisation du peroxyde d'hydrogène liquide, - au moins deux conduits, d'amenée et de sortie du peroxyde d'hydrogène gazeux ainsi généré, reliant la chambre de vaporisation et l'enceinte et - un moyen d'entrainement monté sur au moins un des conduits reliant la chambre de vaporisation et l'enceinte et propre à induire, par effet Venturi, le déplacement du peroxyde d'hydrogène gazeux entre la chambre de vaporisation et l'enceinte. Un tel système est donc d'un emploi simple puisque le transport du peroxyde d'hydrogène gazeux entre l'enceinte et la chambre de vaporisation est induit par effet Venturi. The invention proposes to provide a device for decontamination with gaseous hydrogen peroxide, easy to implement and does not require the presence of a compressed air reservoir. For this purpose, the subject of the invention is a device for decontaminating surfaces with gaseous hydrogen peroxide adapted to be mounted on a handling chamber, the device comprising a reserve of liquid hydrogen peroxide, a vaporization chamber of hydrogen peroxide, means for maintaining the vaporization chamber at a temperature above the vaporisation temperature of the hydrogen peroxide, at least one connecting duct to the handling chamber to be decontaminated, characterized in that the device comprises at least: a liquid hydrogen peroxide dispensing cannula inserted into the vaporization chamber and capable of delivering liquid hydrogen peroxide dropwise to a wall of the chamber, so as to induce a vaporization of the liquid hydrogen peroxide; liquid hydrogen peroxide, - at least two conduits for supplying and discharging the gaseous hydrogen peroxide thus generated, connecting the vaporization chamber n and the enclosure and - a drive means mounted on at least one of the ducts connecting the vaporization chamber and the enclosure and adapted to induce, by Venturi effect, the displacement of hydrogen peroxide gas between the vaporization chamber and the enclosure. Such a system is therefore of simple use since the transport of gaseous hydrogen peroxide between the chamber and the vaporization chamber is induced by the Venturi effect.

Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel dispositif peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - le moyen d'entraînement comprend au moins un ventilateur, adapté pour générer un flux gazeux dans un sens donné, et inséré dans un conduit, entre l'enceinte et la chambre de vaporisation, à proximité d'une entrée de la chambre. - Le moyen d'entrainement comprend deux ventilateurs répartis en amont et en aval, dans le sens d'écoulement du peroxyde d'hydrogène gazeux, de la chambre de vaporisation. - La chambre de vaporisation est configurée en T, la base du T étant un cylindre creux à section circulaire. - La barre transversale du T est un cylindre creux à section circulaire dont les extrémités ouvertes définissent les entrées de la chambre reliées aux conduits reliant la chambre à l'enceinte. - La paroi de la chambre de vaporisation maintenue en température est la paroi du fond de la chambre, formée par une extrémité de la barre principale du T. - Une résistance électrique réglable en température est insérée dans un logement ménagé dans la paroi du fond de la chambre. - Un capteur propre à réguler l'alimentation en peroxyde d'hydrogène liquide dans la chambre est placé en amont de la canule de distribution. - Un capteur de concentration en peroxyde d'hydrogène gazeux est placé en amont de la chambre et en aval de l'enceinte, sur un conduit reliant la chambre de vaporisation et l'enceinte. L'invention concerne également une enceinte de manipulation équipée d'un dispositif conforme à l'une des caractéristiques précédentes. According to advantageous but non-obligatory aspects of the invention, such a device may incorporate one or more of the following features: the drive means comprises at least one fan, adapted to generate a gas flow in a given direction, and inserted into a duct, between the enclosure and the vaporization chamber, near an entrance to the chamber. - The driving means comprises two fans distributed upstream and downstream, in the flow direction of hydrogen peroxide gas, the vaporization chamber. - The vaporization chamber is configured in T, the base of the T being a hollow cylinder with circular section. - The crossbar of the T is a hollow cylinder with circular section whose open ends define the chamber of the inputs connected to the ducts connecting the chamber to the enclosure. - The wall of the vaporization chamber maintained in temperature is the wall of the bottom of the chamber, formed by one end of the main bar of the T. - A temperature-adjustable electrical resistance is inserted into a housing formed in the wall of the bottom of the bedroom. - A sensor adapted to regulate the supply of liquid hydrogen peroxide in the chamber is placed upstream of the dispensing cannula. - A gaseous hydrogen peroxide concentration sensor is placed upstream of the chamber and downstream of the chamber, on a conduit connecting the vaporization chamber and the chamber. The invention also relates to a handling chamber equipped with a device according to one of the preceding features.

L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre d'un dispositif conforme à un mode de réalisation de l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'une chambre de vaporisation constitutive d'un dispositif de décontamination conforme à un mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue de face, à plus grande échelle, de la chambre de vaporisation représentée à la figure 1, - la figure 3 est une coupe à plus grande échelle selon une ligne III-III de la chambre illustrée à la figure 2 et - la figure 4 est une représentation schématique du dispositif de décontamination conforme à l'invention, relié à une enceinte de manipulation avec la chambre de vaporisation représentée aux figures précédentes. Le dispositif de décontamination 1, schématiquement représenté à la figure 4, comprend deux conduits 2, 3, dits respectivement d'amenée et de sortie, reliant une enceinte de manipulation 4, également schématiquement illustrée, à une chambre de vaporisation 5. Ces conduits sont avantageusement des tubes 2, 3, en l'espèce rigides, réalisés dans un matériau insensible aux conditions environnementales. Dans l'exemple, il s'agit de tubes en PVC. En variante, ils sont en acier inoxydable. Dans un mode de réalisation non illustré, les tubes sont souples. A la figure 4, une extrémité 20 du tube 2 débouche en partie basse, en regardant la figure 4, dans l'enceinte de manipulation 4 et une extrémité 30 du tube 3 débouche en partie haute de l'enceinte 4. Dans cette configuration, l'entrée dans l'enceinte 4 s'effectue en partie basse, par le conduit d'amenée 2, et la sortie est réalisée en partie haute de l'enceinte 4, par le conduit de sortie 3. En variante, les conduits 2, 3 peuvent déboucher à d'autres endroits de l'enceinte 4. De même, il peut y avoir plusieurs tubes d'arrivée et/ou de sortie, en fonction de la taille de l'enceinte. L'enceinte 4 est une enceinte de manipulation, c'est-à-dire une enceinte fermée, les produits et objets se trouvant à l'intérieur étant isolés de l'extérieur sans risque de contamination ou de souillure. La manipulation à partir de l'extérieur s'effectue à l'aide de moyens adaptés tels que des gants ou des bras manipulateurs, non illustrés. Le dispositif 1 comprend également au moins un moyen d'entraînement du flux gazeux, en l'espèce un ventilateur 6. Avantageusement comme illustré à la figure 4, le dispositif comprend deux ventilateurs 6. Ces ventilateurs 6 sont insérés dans les tubes 2, 3 entre l'enceinte 4 et la chambre de vaporisation 5. Les ventilateurs 6 sont positionnés en amont et en aval de la chambre de vaporisation 5, à proximité de l'entrée 7 et de la sortie 8 de celle-ci. L'amont et l'aval sont définis selon le sens d'écoulement du peroxyde d'hydrogène gazeux. Pour faciliter la lecture de la figure 4, les ventilateurs 6 sont représentés éloignés de la chambre 5. Les ventilateurs 6 sont orientés pour assurer une circulation gazeuse entre l'enceinte 4 et la chambre 5 dans un sens donné. Avantageusement, les ventilateurs 6 utilisés sont adaptés pour pouvoir inverser le sens de rotation des ventilateurs 6, sachant que cela n'inverse pas le sens d'écoulement du gaz. Les tubes 2 et 3 sont reliés par leurs extrémités, respectivement 21, 31, à la chambre de vaporisation 5. La fixation des extrémités 21, 31 sur les sorties 7 et 8 de la chambre 5 est réalisée par des techniques connues, par exemple à l'aide de bagues filetées 22, 32. A la figure 4, seules les extrémités 21, 31 sont illustrées en configuration réelle. Pour plus de lisibilité, le reste des conduits 2 et 3 est schématisé par un trait. Il est possible, sur un circuit de conduits 2, 3 existant, d'insérer la chambre de vaporisation 5, pour autant que l'on dispose soit d'un même diamètre entre les conduits 2, 3 et les sorties de la chambre 5, soit d'un adaptateur. En d'autres termes, on peut équiper en deuxième monte, une enceinte de manipulation 4 du dispositif de décontamination 1. La chambre de vaporisation 5 est plus particulièrement visible aux figures 1 à 3. The invention will be better understood and other advantages thereof will appear more clearly on reading the following description of a device according to one embodiment of the invention, given solely by way of example and with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a perspective view of a vaporization chamber constituting a decontamination device according to one embodiment of the invention, - Figure 2 is a view. FIG. 3 is a larger-scale section along a line III-III of the chamber illustrated in FIG. 2 and FIG. 4 is an enlarged section of the vaporization chamber shown in FIG. a schematic representation of the decontamination device according to the invention, connected to a handling chamber with the vaporization chamber shown in the preceding figures. The decontamination device 1, diagrammatically represented in FIG. 4, comprises two conduits 2, 3, respectively called supply and outlet, connecting a manipulation chamber 4, also schematically illustrated, to a vaporization chamber 5. These conduits are advantageously tubes 2, 3, in this case rigid, made of a material insensitive to environmental conditions. In the example, it is PVC pipes. Alternatively, they are made of stainless steel. In an embodiment not illustrated, the tubes are flexible. In Figure 4, an end 20 of the tube 2 opens at the bottom, looking at Figure 4, in the handling chamber 4 and one end 30 of the tube 3 opens in the upper part of the chamber 4. In this configuration, the entry into the enclosure 4 is carried out in the lower part, by the supply duct 2, and the outlet is made in the upper part of the enclosure 4, by the outlet duct 3. In a variant, the ducts 2 , 3 can lead to other places of the enclosure 4. Similarly, there may be several inlet and / or outlet tubes, depending on the size of the enclosure. The chamber 4 is a handling chamber, that is to say a closed chamber, the products and objects inside being isolated from the outside without risk of contamination or contamination. Handling from the outside is carried out using suitable means such as gloves or manipulator arms, not shown. The device 1 also comprises at least one means for driving the gas flow, in this case a fan 6. Advantageously, as shown in FIG. 4, the device comprises two fans 6. These fans 6 are inserted into the tubes 2, 3 between the chamber 4 and the vaporization chamber 5. The fans 6 are positioned upstream and downstream of the vaporization chamber 5, near the inlet 7 and the outlet 8 thereof. Upstream and downstream are defined according to the direction of flow of gaseous hydrogen peroxide. To facilitate the reading of Figure 4, the fans 6 are shown remote from the chamber 5. The fans 6 are oriented to ensure a gas flow between the chamber 4 and the chamber 5 in a given direction. Advantageously, the fans 6 used are adapted to be able to reverse the direction of rotation of the fans 6, knowing that this does not reverse the flow direction of the gas. The tubes 2 and 3 are connected by their ends, respectively 21, 31, to the vaporization chamber 5. The fixing of the ends 21, 31 on the outlets 7 and 8 of the chamber 5 is carried out by known techniques, for example to With the aid of threaded rings 22, 32. In FIG. 4, only the ends 21, 31 are illustrated in real configuration. For more legibility, the rest of ducts 2 and 3 is schematized by a line. It is possible, on an existing duct circuit 2, 3, to insert the vaporization chamber 5, provided that there is either the same diameter between the ducts 2, 3 and the outlets of the chamber 5, either an adapter. In other words, it is possible to retrofit a handling chamber 4 of the decontamination device 1. The vaporization chamber 5 is more particularly visible in FIGS. 1 to 3.

Cette chambre 5 est configurée en T. La base ou barre principale verticale du T, en regardant les figures 1 à 3, forme le corps 50 de la chambre. Ce corps 50 est un pot cylindrique à section circulaire. Le pot 50 est réalisé dans un matériau inerte vis-à-vis des conditions environnementales, résistant à la corrosion et conducteur thermique. Avantageusement, au moins le corps 50 de la chambre de vaporisation 5 est réalisé en acier inoxydable. En variante, le corps 50 peut être en un autre matériau et/ou d'une autre forme. La chambre de vaporisation 5 est pourvue, en partie haute en regardant les figures 1 à 3, d'un manchon de raccordement 9, ouvert aux extrémités et inséré entre les extrémités 21, 31 des tubes 2, 3. Ce manchon 9 forme la barre transversale du T et il est monté de manière amovible sur chaque extrémité 21, 31 des conduits 2, 3, à l'aide des bagues 22, 32, ce qui permet de démonter aisément l'ensemble, par exemple pour des opérations d'entretien de la chambre 5. Le manchon 9, également de forme cylindrique à section circulaire, est avantageusement fixé de manière amovible, par exemple par vissage, sur l'extrémité ouverte supérieure 51 du corps 50 de la chambre de vaporisation 5. En variante, le manchon 9 est monté de manière définitive, par exemple par soudage, sur le corps 50. Le manchon 9 et le corps 50 sont fixés l'un à l'autre de sorte que leurs axes longitudinaux respectifs X9 et X50 sont perpendiculaires. L'intérieur du manchon 9 communique avec l'intérieur du corps 50, au niveau de l'extrémité 51 de ce dernier. Dans cette configuration, les extrémités ouvertes du manchon 9 définissent les ouvertures d'entrée et de sortie de la chambre 5. L'ensemble, à savoir le corps 50 et le manchon 9, forme la chambre de vaporisation 5. Une patte métallique 10, disposée sur le côté de la chambre 5, au niveau de la zone de jonction entre le manchon 9 et le corps 50, permet la fixation, de manière amovible, de l'ensemble sur un support, par exemple une partie du châssis de l'enceinte de manipulation 4. En partie haute, en regardant les figures 1 à 3, la paroi du manchon 9 est équipée d'un orifice 11, visible à la figure 3, permettant le passage d'une canule de distribution 12 assurant l'alimentation, sous forme liquide, de peroxyde d'hydrogène dans la chambre 5. Le passage de la canule 12 dans la paroi du manchon 9 est effectué de manière étanche, grâce à un joint non illustré. Comme représenté à la figure 3, l'extrémité inférieure 120, ouverte, de cette canule 12 est située à proximité d'une paroi constitutive du fond 13 du corps cylindrique 50 de la chambre de vaporisation 5. Avantageusement, la distance entre l'extrémité ouverte 120 de la canule 12 et le fond 13 du corps 50 est compris entre 5 mm et 12 mm. Comme illustré à la figure 3, l'épaisseur E du fond 13 est supérieure à l'épaisseur e de la paroi latérale 52 du corps cylindrique 50. Ainsi le fond 13 peut recevoir, dans un logement 14 adapté, un organe de chauffage, par exemple une résistance électrique, non illustrée. Cette résistance électrique permet de chauffer, non seulement le fond 13, mais également, par conduction, la paroi latérale 52, le matériau constitutif du pot 50 étant choisi parmi des matériaux conducteurs thermiques. Dans ce fond 13, une sonde thermique 15, visible à la figure 3, est noyée et permet de mesurer et de contrôler la température atteinte par le fond 13 de la chambre de vaporisation 5. Avantageusement, le chauffage est adapté pour amener l'intérieur 53 du corps 50 de la chambre 5 à une température supérieure à la température de vaporisation du peroxyde d'hydrogène, c'est-à-dire à une température supérieure à 105°C. En l'espèce, le chauffage est adapté pour maintenir en permanence, lors de l'utilisation du dispositif 1, une température à l'intérieur 53 du corps 50 voisine de 150°C. This chamber 5 is configured in T. The vertical base or main bar of the T, looking at FIGS. 1 to 3, forms the body 50 of the chamber. This body 50 is a cylindrical pot with circular section. The pot 50 is made of a material inert with respect to environmental conditions, resistant to corrosion and thermal conductor. Advantageously, at least the body 50 of the vaporization chamber 5 is made of stainless steel. Alternatively, the body 50 may be of another material and / or another form. The vaporization chamber 5 is provided, at the top, with reference to FIGS. 1 to 3, with a connecting sleeve 9, open at the ends and inserted between the ends 21, 31 of the tubes 2, 3. This sleeve 9 forms the bar transverse of the T and is removably mounted on each end 21, 31 of the ducts 2, 3, using the rings 22, 32, which allows easy disassembly of the assembly, for example for maintenance operations of the chamber 5. The sleeve 9, also cylindrical in shape with a circular cross-section, is advantageously fixed in a removable manner, for example by screwing, on the upper open end 51 of the body 50 of the vaporization chamber 5. As a variant, the sleeve 9 is mounted permanently, for example by welding, on the body 50. The sleeve 9 and the body 50 are fixed to each other so that their respective longitudinal axes X9 and X50 are perpendicular. The inside of the sleeve 9 communicates with the inside of the body 50, at the end 51 of the latter. In this configuration, the open ends of the sleeve 9 define the inlet and outlet openings of the chamber 5. The assembly, namely the body 50 and the sleeve 9, forms the vaporization chamber 5. A metal lug 10, disposed on the side of the chamber 5, at the junction zone between the sleeve 9 and the body 50, allows the attachment, removably, of the assembly on a support, for example a portion of the frame of the manipulation chamber 4. In the upper part, by looking at FIGS. 1 to 3, the wall of the sleeve 9 is equipped with an orifice 11, visible in FIG. 3, allowing the passage of a dispensing cannula 12 providing the feed , in liquid form, hydrogen peroxide in the chamber 5. The passage of the cannula 12 in the wall of the sleeve 9 is made in a sealed manner, thanks to a seal not shown. As shown in FIG. 3, the open lower end 120 of this cannula 12 is located near a wall constituting the bottom 13 of the cylindrical body 50 of the vaporization chamber 5. Advantageously, the distance between the end open 120 of the cannula 12 and the bottom 13 of the body 50 is between 5 mm and 12 mm. As illustrated in FIG. 3, the thickness E of the bottom 13 is greater than the thickness e of the lateral wall 52 of the cylindrical body 50. Thus, the bottom 13 can receive, in a suitable housing 14, a heating element, for example example an electrical resistance, not shown. This electrical resistance makes it possible to heat not only the bottom 13, but also, by conduction, the side wall 52, the material constituting the pot 50 being chosen from thermal conducting materials. In this bottom 13, a thermal probe 15, visible in Figure 3, is embedded and can measure and control the temperature reached by the bottom 13 of the vaporization chamber 5. Advantageously, the heating is adapted to bring the interior 53 of the body 50 of the chamber 5 at a temperature above the vaporization temperature of the hydrogen peroxide, that is to say at a temperature above 105 ° C. In this case, the heating is adapted to maintain permanently, during use of the device 1, a temperature inside the body 53 close to 150 ° C.

L'extrémité 121 de la canule débouchant au niveau de l'orifice 11 du manchon 9 est reliée à une réserve de peroxyde d'hydrogène liquide, par exemple un bidon 16, illustré schématiquement à la figure 4. Cette liaison permet l'alimentation par une pompe 17, également schématiquement représentée à la figure 4. Cette pompe 17 est adaptée pour fonctionner soit en continu soit par intermittence. Dans tous les cas, la pompe 17 fonctionne avec un débit constant afin d'alimenter la canule 12 en peroxyde d'hydrogène liquide. Un débitmètre massique 18 est avantageusement intercalé entre la canule 12 et la pompe 17. Il permet de vérifier la bonne alimentation de la chambre de vaporisation 5 en peroxyde d'hydrogène liquide, sachant qu'il a été défini par plusieurs essais que des valeurs d'environ 50 ml de peroxyde d'hydrogène liquide à 35% sont nécessaires pour, une fois vaporisé, décontaminer une enceinte d'environ 1 m3 en environ 30 min. Une enceinte d'environ 1,5 m3 est décontaminé en environ 45 min avec environ 90 ml de peroxyde d'hydrogène à 35%. En d'autres termes, une alimentation en peroxyde d'hydrogène liquide de la chambre avec un débit voisin de 2 ml/min permet d'assurer une décontamination efficace d'une enceinte, le temps de fonctionnement du dispositif dépendant du volume de l'enceinte. The end 121 of the cannula opening out at the orifice 11 of the sleeve 9 is connected to a reserve of liquid hydrogen peroxide, for example a can 16, illustrated schematically in FIG. 4. This connection allows the feeding by a pump 17, also schematically shown in Figure 4. This pump 17 is adapted to operate either continuously or intermittently. In all cases, the pump 17 operates with a constant flow to supply the cannula 12 in liquid hydrogen peroxide. A mass flowmeter 18 is advantageously interposed between the cannula 12 and the pump 17. It makes it possible to verify the good supply of the vaporization chamber 5 in liquid hydrogen peroxide, knowing that it has been defined by several tests that About 50 ml of 35% liquid hydrogen peroxide are needed to, once vaporized, decontaminate an enclosure of about 1 m3 in about 30 minutes. An enclosure of about 1.5 m3 is decontaminated in about 45 minutes with about 90 ml of 35% hydrogen peroxide. In other words, a supply of liquid hydrogen peroxide to the chamber with a flow rate close to 2 ml / min ensures effective decontamination of an enclosure, the operating time of the device depending on the volume of the pregnant.

L'extrémité inférieure 120 de la canule 12 délivre le peroxyde d'hydrogène, sous forme liquide, en goutte à goutte. Lorsqu'une goutte tombe sur le fond 13 chauffé, il y a vaporisation immédiate du peroxyde d'hydrogène. Le peroxyde d'hydrogène ainsi vaporisé monte dans le corps 50 en direction du manchon 9, cela par effet Venturi. En effet, lors de l'utilisation du dispositif 1, les ventilateurs 6 génèrent un courant d'air circulant, en boucle et dans un sens défini, entre l'enceinte 4 et la chambre de vaporisation 5. L'air circule ainsi en permanence dans les conduits 2 et 3, l'enceinte 4 et dans le manchon 9. Le peroxyde d'hydrogène gazeux est entraîné, par aspiration, par ce courant d'air passant dans le manchon 9 en direction de l'enceinte 4 de manipulation selon la flèche F. L'air, qui s'est chargé à saturation en peroxyde d'hydrogène gazeux lors de son passage dans la chambre de vaporisation 5, est amené en partie basse de l'enceinte, traverse cette dernière puis est évacué à partir de la partie haute de l'enceinte 4 avant d'être redirigé vers la chambre 5. Sur le tuyau 3, avantageusement entre le ventilateur 6 et la bague 32 de liaison du tube 3 sur le manchon 9, on dispose un capteur 19, connu en soi, propre à mesurer la concentration en peroxyde d'oxygène dans le flux gazeux revenant de l'enceinte 4, avant son passage dans la chambre 5. Il a été ainsi déterminé, par des essais, qu'un seuil de 200 ppm en peroxyde d'hydrogène dans le flux d'air sortant de l'enceinte 4 est nécessaire pour effectuer une décontamination optimale, c'est-à-dire permettant la destruction des bactéries, virus, champignons et algues pendant une période de décontamination donnée, généralement comprise entre 30 min et 60 min pour 1 m3 à décontaminer. A partir de la détection de ce seuil, le temps de fonctionnement du dispositif, c'est-à-dire de décontamination, est calculé. Ainsi, en laissant fonctionner ce système pendant au moins 30 min pour 1 m3' à partir d'une concentration en H2O2 dans le flux de retour de 200 ppm, on assure une décontamination efficace de l'enceinte 4. The lower end 120 of the cannula 12 delivers the hydrogen peroxide, in liquid form, drop by drop. When a drop falls on the heated bottom 13, there is immediate vaporization of the hydrogen peroxide. The hydrogen peroxide thus vaporized rises in the body 50 in the direction of the sleeve 9, this by Venturi effect. Indeed, when using the device 1, the fans 6 generate a flow of air circulating, in a loop and in a defined direction, between the chamber 4 and the vaporization chamber 5. The air circulates thus permanently in the ducts 2 and 3, the chamber 4 and in the sleeve 9. The gaseous hydrogen peroxide is driven, by suction, by this air stream passing through the sleeve 9 towards the chamber 4 of manipulation according to arrow F. The air, which has saturated with gaseous hydrogen peroxide as it passes through the vaporization chamber 5, is brought into the lower part of the chamber, passes through the latter and is then discharged from the upper part of the chamber 4 before being redirected to the chamber 5. On the pipe 3, advantageously between the fan 6 and the ring 32 connecting the tube 3 on the sleeve 9, there is a sensor 19, known per se, suitable for measuring the concentration of oxygen peroxide in the return gas stream of the enclosure 4, before its passage through the chamber 5. It has thus been determined, by tests, that a threshold of 200 ppm hydrogen peroxide in the air flow leaving the enclosure 4 is necessary to perform an optimal decontamination, that is to say allowing the destruction of bacteria, viruses, fungi and algae during a given period of decontamination, generally between 30 min and 60 min for 1 m3 to be decontaminated. From the detection of this threshold, the operating time of the device, that is to say of decontamination, is calculated. Thus, by letting this system run for at least 30 minutes for 1 m3 'from a concentration of H2O2 in the return flow of 200 ppm, effective decontamination of the enclosure 4 is ensured.

Il est possible, d'une part, de vérifier grâce au débitmètre 18 la bonne alimentation en peroxyde d'hydrogène liquide de la chambre de vaporisation 5 et, d'autre part, avec le capteur 19 de détecter précisément l'instant où l'air présent dans l'enceinte 4 est suffisamment saturé en peroxyde d'hydrogène pour assurer la décontamination. En sortie d'enceinte, l'air revient par le tube 3, entraîné par le ventilateur 6, entre dans le manchon 9 et entraîne, par effet Venturi, la vapeur de peroxyde d'hydrogène créée par le goutte à goutte de la canule 12 tombant sur le fond 13 chaud de la chambre 5. L'air provenant de l'enceinte 4 se recharge en peroxyde d'hydrogène jusqu'à saturation. L'air entrant dans l'enceinte 4 est ainsi toujours saturé en peroxyde d'hydrogène, de manière à maintenir les valeurs minimales requises pour assurer la stérilisation. It is possible, on the one hand, to check, thanks to the flowmeter 18, the good supply of liquid hydrogen peroxide from the vaporization chamber 5 and, on the other hand, with the sensor 19 to detect precisely the instant when the air present in the chamber 4 is sufficiently saturated with hydrogen peroxide to ensure decontamination. At the outlet of the enclosure, the air returns through the tube 3, driven by the fan 6, enters the sleeve 9 and causes, by Venturi effect, the hydrogen peroxide vapor created by the drop of the cannula 12 falling on the hot bottom 13 of the chamber 5. The air from the chamber 4 is charged with hydrogen peroxide until saturation. The air entering the enclosure 4 is thus always saturated with hydrogen peroxide, so as to maintain the minimum values required to ensure sterilization.

Si besoin, afin d'augmenter ou de diminuer le temps de séjour de l'air dans la chambre 5, on peut modifier la vitesse du flux d'air en faisant varier la vitesse des ventilateurs. Cet ajustement peut être réalisé automatiquement, à partir des mesures effectuées par le capteur 19, ou manuellement. Un tel dispositif 1 fonctionne à débit constant tant en entrée qu'en sortie, de peroxyde d'hydrogène gazeux de l'enceinte 4. Pour cela, on utilise uniquement l'air contenu dans l'enceinte 4 et on mesure la concentration en agent stérilisant dans une zone dépourvue d'artéfact, puisqu'on mesure cette concentration en sortie de l'enceinte 4. On obtient ainsi une validation précise de la décontamination. Il est à noter que la vaporisation du peroxyde d'hydrogène, grâce au goutte à goutte, est faite de manière constante et contrôlée. De ce fait, l'agent décontaminant produit sous forme de vapeur dans la chambre 5 l'est en quantité contrôlée et constante. A l'issue du temps de décontamination prédéterminé, on introduit dans l'enceinte 4, de l'air filtré et/ou séché, voir chauffé, dépourvu de peroxyde d'hydrogène. Cet air circule dans l'enceinte maintenue en surpression ou en dépression. Cet air provient de l'extérieur de l'enceinte 4 et il est ensuite évacué vers l'extérieur. Cette circulation d'air, dit de rinçage, se fait avantageusement par les tubes 2, 3 utilisés précédemment. On continue, lors du rinçage, à mesurer la concentration en peroxyde d'hydrogène dans l'air sortant de l'enceinte 4 à l'aide du capteur 19. Le rinçage est considéré comme terminé lorsque cette concentration est inférieure à un seuil prédéfini en fonction de l'utilisation de l'enceinte 4 et de la réglementation en vigueur. A titre d'exemple, une valeur de 2 ppm à l'intérieur de l'enceinte est un seuil tolérable. Il est possible dans un mode de réalisation non décrit de disposer plusieurs chambres 5 en parallèle pour alimenter une ou plusieurs enceintes 4, en fonction des tailles de celle-ci. If necessary, in order to increase or decrease the residence time of the air in the chamber 5, the speed of the air flow can be modified by varying the speed of the fans. This adjustment can be made automatically, from the measurements made by the sensor 19, or manually. Such a device 1 operates at a constant flow rate, both at the inlet and at the outlet, of hydrogen peroxide gas from the enclosure 4. For this purpose, only the air contained in the enclosure 4 is used and the concentration of agent is measured. sterilizing in an area free of artifact, since this concentration is measured at the outlet of the enclosure 4. This provides a precise validation of the decontamination. It should be noted that the vaporization of hydrogen peroxide, thanks to the drip, is made in a constant and controlled way. As a result, the decontaminating agent produced in the form of steam in the chamber 5 is in a controlled and constant amount. At the end of the predetermined decontamination time, filtered and / or dried air, or even filtered air, which is free of hydrogen peroxide, is introduced into the enclosure 4. This air circulates in the chamber maintained in overpressure or depression. This air comes from outside the enclosure 4 and is then discharged to the outside. This circulation of air, called rinsing, is advantageously done by the tubes 2, 3 used previously. Continuing, during rinsing, to measure the concentration of hydrogen peroxide in the air leaving the chamber 4 with the sensor 19. Rinsing is considered complete when this concentration is below a predetermined threshold in depending on the use of enclosure 4 and the regulations in force. For example, a value of 2 ppm inside the enclosure is a tolerable threshold. It is possible in an embodiment not described to have several rooms 5 in parallel to power one or more speakers 4, depending on the sizes thereof.

Les enceintes 4 peuvent être mises en dépression, en surpression ou à pression équilibrée pour favoriser le transport gazeux du peroxyde d'hydrogène. The enclosures 4 can be put under vacuum, under pressure or at a balanced pressure to promote the gaseous transport of hydrogen peroxide.

Claims

CLAIMS1.- Device for decontaminating surfaces with gaseous hydrogen peroxide adapted to be mounted on a handling chamber (4), the device comprising a reserve (16) of liquid hydrogen peroxide, a vaporization chamber (5) hydrogen peroxide, means for maintaining the vaporization chamber at a temperature greater than the hydrogen peroxide vaporization temperature, at least one connecting duct (2, 3) to the handling chamber (4) to be decontaminated, characterized in that the device comprises at least: a dispensing cannula (12) for liquid hydrogen peroxide inserted in the vaporization chamber (5) capable of delivering (120), dropwise onto a wall ( 13) of the chamber (5), the liquid hydrogen peroxide, so as to induce vaporization of the liquid hydrogen peroxide, - at least two conduits, supply (2) and outlet (3) of the peroxide d hydrogen gas thus generated, rel in the vaporization chamber (5) and the chamber (4) and - a drive means (6) mounted on at least one of the ducts (2, 3) connecting the vaporization chamber (5) and the chamber ( 4) and adapted to induce, by Venturi effect, the displacement of hydrogen peroxide gas between the vaporization chamber (5) and the chamber (4).

2.- Device according to claim 1, characterized in that the drive means comprises at least one fan (6), adapted to generate a gas flow in a given direction, and inserted into a conduit (2,

3), between the enclosure (4) and the vaporization chamber (5), near an inlet (7, 8) of the chamber (5). 3.- Device according to claim 2, characterized in that the drive means comprises two fans (6) distributed upstream and downstream, in the direction of flow of hydrogen peroxide gas, the vaporization chamber ( 5).

4.- Device according to claim 1, characterized in that the vaporization chamber (5) is configured in T, the base of the T being a cylinder (50) hollow circular section.

5.- Device according to claim 4, characterized in that the transverse bar of the T is a hollow cylinder (9) circular section whose open ends (7, 8) define the chamber inlet (5) connected to the ducts ( 2, 3) connecting the chamber (5) to the enclosure (4).

6.- Device according to claim 4 or 5, characterized in that the wall of the vaporization chamber maintained in temperature is the bottom wall (13) of the chamber, formed by one end of the main bar (50) of the .

7.- Device according to claim 6, characterized in that a temperature-adjustable electrical resistance is inserted into a housing (14) formed in the bottom wall (13) of the chamber (5).

8.- Device according to one of the preceding claims, characterized in that a sensor (18) adapted to regulate the supply of liquid hydrogen peroxide in the chamber (5) is placed upstream of the dispensing cannula ( 12).

9.- Device according to one of the preceding claims, characterized in that a sensor (19) for concentration of gaseous hydrogen peroxide is placed upstream of the chamber (5) and downstream of the enclosure (4) , on a conduit (3) connecting the vaporization chamber (5) and the enclosure (4).

10.- Handling chamber (4) equipped with a device (1) according to one of the preceding claims.