ENSEMBLE POUR LA REALISATION D'UN OUVRAGE ET GABION POUR CET ENSEMBLE ASSEMBLY FOR CARRYING OUT A WORK AND GABION FOR THIS ENSEMBLE
[1] L'invention concerne un ensemble pour la réalisation d'un ouvrage et un 5 gabion pour cet ensemble. [2] De plus en plus de techniques de construction dans le domaine du génie civil et des travaux publics font utilisation d'unités ou d'éléments individuels de construction. Ces éléments individuels sont utilisés pour former des parois de soutènement, des murs antibruit, des culées et piles de pont, des merlons de 10 protection contre des chutes de pierres, éboulements et glissements de terrain, des aménagements paysagers, des ouvrages de protection dans le domaine militaire ou des ouvrages de renforcement de voie de circulation, berges de canaux, rivières, fleuves et bords de mer et d'autres encore. Ils sont aussi utilisés pour des ouvrages provisoires. 15 [003] D'une manière générale, ces éléments individuels sont réalisés à partir de structure de cage renfermant un matériau de remplissage et connu sous l'appellation générale de gabion. Les dimensions de ces gabions peuvent être très variables en fonction de la taille de l'ouvrage et de l'application. Ces gabions sont remplis avec des matériaux, tels que des pierres, des cailloux concassés, des galets, du sable , de 20 la terre, du bois, des matériaux à propriétés élastoplastiques telles que des pneus ou d'autres encore. [4] Les gabions peuvent être pré-remplis. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de procéder au remplissage des gabions sur l'emplacement du chantier. [5] Ces gabions pré-remplis comportent alors une sangle de levage pour la 25 réalisation des différentes opérations de manutention qu'implique le transport de ces gabions pré-remplis du lieu de remplissage jusqu'au chantier puis leur positionnement dans l'ouvrage à réaliser. Par « sangle » on désigne ici tout moyen permettant le transport par suspension du gabion. Par exemple, il peut s'agir d'une élingue ou d'un câble. 30 [006] Des ensembles connus pour la réalisation d'un ouvrage comprennent au moins un premier et un second gabions, chaque gabion comportant plusieurs faces délimitant un contenant pour un matériau de remplissage, au moins une première face du premier gabion étant destinée à venir en appui sur une seconde face correspondante du second gabion lors de l'assemblage. 35 [007] Il est nécessaire de disposer précisément les premier et second gabions l'un par rapport à l'autre pour assurer la stabilité et l'esthétisme de l'ouvrage réalisé. Toutefois, un tel positionnement précis n'est pas facile à réaliser étant donné le poids généralement très élevé des gabions pré-remplis. En effet, un gabion pré-rempli, pèse souvent plus de mille kilos. [8] L'invention vise à remédier à cet inconvénient. Elle a donc pour objet un ensemble dans lequel : - au moins un renfoncement est aménagé dans la première face du premier gabion, et - la seconde face du second gabion est pourvue d'au moins une saillie, cette saillie ayant une forme complémentaire de celle du renfoncement de la première face pour guider, par coopération de formes entre la saillie et le renfoncement, les premier et second gabions l'un par rapport à l'autre lors de leur assemblage. [9] Grâce au renfoncement et à la saillie, le positionnement précis des gabions 10 les uns par rapport aux autres est facilité. [0010] Les modes de réalisation de cet ensemble peuvent comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : . la saillie est formée par une clavette de guidage rapportée sur la seconde face et dont le côté opposé au second gabion constitue ladite forme complémentaire; 15 . la seconde face du second gabion présente un renfoncement et la clavette présente un autre côté conformé pour être reçu à l'intérieur de ce renfoncement; . les deux côtés opposés de la clavette destinés à être reçus dans les renfoncements, respectivement, de la première et de la seconde faces, s'étendent dans des directions non parallèles; 20 . le renfoncement est un pli de la face tournée vers l'intérieur du gabion; . la saillie est formée par un pli de la seconde face tournée vers l'extérieur du gabion; ^ au moins le premier gabion comprend au moins une sangle de levage accrochée au fond et permettant de soulever le gabion rempli par le matériau de remplissage, 25 et la première face constitue le fond du premier gabion, et le renfoncement de la première face reçoit la sangle de levage, ce renfoncement étant suffisamment profond pour que la sangle de levage ne fasse pas saillie au-delà du fond du gabion lorsque celui-ci est soulevé à l'aide de cette sangle ; . la profondeur du renfoncement de la première face et la hauteur de la saillie de la 30 seconde face sont d'au moins 20 mm et, de préférence, d'au moins 40 mm; . les faces des gabions sont des grillages. [0011] Ces modes de réalisation du gabion présentent en outre les avantages suivants : û utilisé une clavette rapportée simplifie la réalisation de la saillie de guidage, 35 û le renfoncement dans la seconde face permet un positionnement précis de la clavette, û l'utilisation d'une clavette dans laquelle les côtés ne s'étendent pas parallèlement les uns aux autres permet de disposer précisément des gabions les uns par rapport aux autres avec une orientation angulaire autre que 0° ou 180°, - créer le renfoncement par un pli de la face simplifie la réalisation de ce renfoncement, - un renfoncement suffisamment profond pour contenir la sangle de levage empêche que cette sangle de levage ne soit altérée lors des manutentions du gabion. [0012] L'invention a également pour objet un second gabion pour la réalisation de l'ensemble ci-dessus. [0013] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins sur lesquels : û la figure 1 est une illustration schématique et en perspective d'un gabion, û la figure 2 est une illustration schématique en vue de côté du gabion de la figure 1, û la figure 3 est une illustration schématique en vue de face d'un renfoncement du gabion de la figure 1, û la figure 4 est une illustration schématique en vue de dessus du gabion de la figure 15 1, û la figure 5 est une illustration schématique d'un tirant utilisé dans le gabion des figures 1 et 4, û la figure 6 est une illustration schématique en vue de côté du gabion de la figure 1 pré-rempli avec un remplissage supérieur avec de plus petits matériaux, 20 û les figures 7 et 8 sont des illustrations schématiques en vue partielle et de face d'autres modes de réalisation du gabion de la figure 1, - la figure 9 est une illustration en perspective d'un autre mode de réalisation d'un gabion, - les figures 10, 12, 14 et 15 sont des illustrations schématiques d'assemblage de 25 gabions superposés, et - les figures 11 et 13 sont des illustrations schématiques et en perspective de clavettes de guidage pour les assemblages des figures 10, 12 et 15. [0014] Dans ces figures, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes éléments. 30 [0015] Dans la suite de cette description, les caractéristiques et fonctions bien connues de l'homme du métier ne sont pas décrites en détail. [0016] La figure 1 représente un gabion 2. Ce gabion 2 est destiné à être rempli avec un matériau de remplissage tel que des cailloux concassés, pierres ou tous autres matériaux afin de former un élément individuel de construction. 35 [0017] Ici, le gabion 2 est décrit dans le cas particulier où celui-ci a la forme d'un parallélépipède dont les plus grandes faces sont disposées horizontalement. La plus grande face inférieure du gabion 2 forme un fond plat 4 du gabion. L'essentiel du poids du matériau de remplissage repose sur ce fond 4 lorsque le gabion 2 est rempli. Ce fond 4 est plat, c'est-à-dire qu'il s'étend essentiellement parallèlement à un plan. Ce plan, appelé ici « plan du fond » est confondu avec le plan du sol lorsque le gabion est déposé sur un sol plat et horizontal. [0018] A partir du fond 4, quatre faces latérales 6 à 9 s'étendent verticalement. [0019] Le gabion 2 comporte, de préférence, une face supérieure horizontale qui forme un couvercle pour refermer le gabion 2 après son remplissage. Cette face supérieure permet de retenir le matériau de remplissage à l'intérieur du contenant délimité par les faces 4, 6 à 9. Cette face supérieure ou couvercle n'a pas été représentée pour simplifier la figure 1. [0020] La hauteur du gabion dans la direction verticale, notée Hg, est par exemple de 50 cm, 70 cm, 1 m, 1,2 m ou 1,5 m. La longueur horizontale du gabion, notée Lg, est par exemple supérieure à 50 cm et de préférence supérieure ou égale à 1 m. La largeur horizontale du gabion, notée Ig, est par exemple supérieure à 50 cm et couramment de 1 m. [0021] Les faces du gabion 2 sont formées par du grillage. Les mailles de ce grillage sont choisies de manière à retenir le matériau de remplissage à l'intérieur du contenant. Ici, ce grillage est réalisé par des barreaux métalliques rigides horizontaux et verticaux soudés à angles droit les uns aux autres. Les mailles de ce grillage sont rectangulaires. Par exemple, les barreaux sont soudés à l'aide de moyen électrique (électrosoudure). [0022] La taille des mailles du grillage est choisie de manière à ce que les différentes hauteurs Hg et les différentes longueurs Lg possibles soient obtenues à l'aide d'un multiple entier de mailles. Ceci facilite la découpe et la réalisation des faces des gabions de différentes dimensions. [0023] Par exemple, les mailles du fond 4 font 10 cm x 5 cm. [0024] Les mailles des faces latérales 6 à 9 sont identiques à celles du fond 4 à l'exception du fait que les mailles le long du bord supérieur de ces faces latérales sont plus petites. Par exemple, chaque face 6 à 9 comporte deux rangées 12, 14 de mailles de dimension 5 cm x 5 cm le long du bord supérieur. [0025] Comme représenté sur la figure 6, ces deux rangées 12 et 14 permettent de compléter le remplissage du gabion 2 à l'aide d'un matériau de remplissage 16 de taille plus réduite que le matériau de remplissage 18 utilisé pour remplir la partie inférieure du gabion 2. Par exemple, les matériaux de remplissage 16 et 18 sont des pierres ou des cailloux concassés. Toutefois, les cailloux 16 sont de plus petite taille que les cailloux 18. Par taille des cailloux on désigne ici leur diamètre équivalent, c'est-à-dire le diamètre de la sphère qui se comporterait de manière identique lors de l'opération d'analyse granulométrique choisie. Par exemple, la taille des cailloux est mesurée à l'aide d'une opération de tamisage à sec. [0026] Plus précisément, les cailloux 16 et 18 ont une taille suffisamment grande pour être retenus à l'intérieur du gabion 2 par les mailles, respectivement, de 5 cm x 5 cm et de 5 cm x 10 cm. De préférence, les cailloux 16 ont une taille suffisamment petite pour passer à travers les mailles de 5 cm x 10 cm. [0027] Les rangées 12 et 14 permettent de remplir et de niveler la partie supérieure du gabion avec les cailloux 16. Ces cailloux 16 permettent de remplir le gabion plus 5 près du bord supérieur sans dépasser la hauteur Hg avec des vides entre les cailloux plus petits que si les cailloux 18 étaient utilisés pour cela. Dès lors, cela permet de limiter l'écrasement des parois latérales du gabion 2 sous le poids d'un autre gabion déposé sur sa face supérieure. En effet, il est beaucoup plus facile de remplir le gabion 2 à ras bord avec les cailloux 16 qu'avec les cailloux 18. De plus, l'utilisation des cailloux 16 dans la partie supérieure du gabion 2 diminue la profondeur des irrégularités de la face supérieure ce qui augmente sa planéité et facilite l'empilement des gabions les uns sur les autres. [0028] Le fond 4 du gabion comporte un renfoncement 22 destiné à recevoir une barre de répartition 24 (figure 2) ainsi que des extrémités inférieures 26 et 28 de sangles de levage 30 et 32 (voir figure 2). Dans ce mode de réalisation la barre 24 est amovible. [0029] Ici, les sangles 30 et 32 sont des élingues formées chacune d'un câble souple, chaque câble étant lui-même constitué de torons formés d'une multitude de brins torsadés entre eux. [0030] Comme représenté sur la figure 2, les sangles 30 et 32 comportent également, respectivement, des extrémités supérieures 34 et 36 destinées à être attachées à des moyens de levage du gabion 2. Ici, les extrémités 26, 28, 36 et 34 sont des boucles. La barre 24 traverse les boucles des extrémités 26 et 28. Ainsi, quand le gabion 2 est soulevé à l'aide des sangles 30 et 32, la barre 24 est tirée vers le haut ce qui l'enfonce dans le renfoncement 22. [0031] Ce renfoncement 22 est conçu pour que lorsque le gabion est transporté à l'aide des sangles 30 et 32, la barre 24 ainsi que les extrémités 26 et 28 soient entièrement reçues à l'intérieur du logement 22 de manière à ne pas faire saillie au-delà du plan du fond 4, c'est-à-dire au-delà des barreaux du fond 4 destinés à reposer sur le sol ou sur le couvercle d'un autre gabion. On empêche ainsi l'altération, l'endommagement ou le cisaillement des extrémités 26 et 28 sur le sol, lors du stockage, ou sur un autre gabion lors de son déplacement. [0032] Le renfoncement 22 rigidifie également le fond 4. [0033] Dans ce mode de réalisation, le renfoncement 22 est un pli qui s'étend parallèlement au plus grand côté du fond 4. Ici, le renfoncement s'étend d'un bord à l'autre du fond 4. Il a donc la même longueur Lg que celle du fond 4. Le renfoncement 22 est symétrique par rapport à un plan vertical qui contient le centre de gravité du gabion 2. Ceci permet de maintenir le fond 4 sensiblement horizontal lorsque le gabion 2 est suspendu par les sangles 30, 32. [0034] Un exemple possible de section transversale du renfoncement 22 est représenté sur la figure 3. Sur la figure 3, la section transversale du renfoncement 22 est triangulaire. [0035] La figure 3 représente un barreau transversal 40 et des barreaux longitudinaux 42 à 44 du grillage formant le fond 4. Les barreaux longitudinaux s'étendent parallèlement au plus grand côté du fond 4. Sur la figure 3, seule la section transversale circulaire des barreaux 42 à 44 est visible. Les barreaux 42 et 44 s'étendent sur le plan du fond 4, c'est-à-dire sur le même plan que les autres barreaux destinés à reposer directement sur le sol ou sur un autre gabion. Les barreaux 42 et 44 sont donc situés sous les barreaux transversaux du fond 4. Sur la figure 3, seul le barreau transversal 40 est représenté. Ici, les barreaux 42 et 44 sont espacés l'un de l'autre par une distance M, par exemple, égale à 10 cm. [0036] Le barreau 40 ainsi que tous les barreaux du fond 4 qui lui sont parallèle s'étendent essentiellement parallèlement au plus petit côté du fond 4. Ils sont pliés entre les barreaux 42 et 44 pour former le renfoncement 22. Le sommet du renfoncement est, par exemple, situé à mi-distance entre les barreaux 42 et 44. Ici, le barreau 43 est fixé au sommet de ce pli de section triangulaire. Le barreau 43 s'étend parallèlement aux barreaux 42 et 44. Par exemple, la largeur maximale L du renfoncement 22 est de 8 cm. La profondeur maximale P du renfoncement 22 est strictement supérieure au cumul du diamètre de la barre 24 avec le diamètre de la section transversale de l'extrémité 26. Ainsi, lorsque le gabion 2 est soulevé à l'aide de la sangle 30, l'extrémité 26 est entièrement située au-dessus du plan du fond 4. Par exemple, la profondeur P est supérieure ou égale à 20 mm et, de préférence, supérieure ou égale à 30 ou 40 mm. [0037] La figure 4 montre que le gabion 2 peut également comprendre des tirants 50 à 53 pour rigidifier les faces latérales 6 à 9. Ces tirants sont également connus sous le terme de « distanceur ». Ici, ces tirants 50 à 53 sont disposés dans les angles du gabion 2 de manière à raccorder deux faces latérales contiguës. Plus précisément, pour augmenter leur efficacité et faciliter le remplissage, ces tirants 50 à 53 sont disposés à 45° par rapport aux faces latérales. Cette disposition des tirants 50 à 53 dans les angles du gabion 2 permet de limiter la déformation des faces latérales sous le poids du matériau de remplissage tout en entravant le moins possible le remplissage du gabion 2. Ici, les tirants empêchent les faces latérales de s'écarter l'une de l'autre sous le poids du matériau de remplissage. On peut aussi disposer des tirants 54 traversant le gabion, notamment perpendiculairement aux plus grandes faces. [0038] Par exemple, les crochets des tirants 50 à 54 sont identiques les uns aux autres [0039] La figure 5 représente un exemple particulier de réalisation du tirant 50. Le 40 tirant 50 est formé d'un corps rectiligne 56 équipé à chaque extrémité d'un crochet 58, 59 en prise avec un barreau correspondant du grillage des faces latérales. Par exemple, les crochets 58 et 59 sont identiques. [0040] Le crochet 58 est formé d'une partie recourbée 60 formant une boucle apte à recevoir le barreau du grillage. Cette boucle présente une bouche d'introduction du barreau à l'intérieur de la boucle. Cette bouche est plus étroite que le diamètre de la boucle de manière à retenir de façon efficace le barreau à l'intérieur de la boucle. Par exemple, l'épaisseur de la bouche est égale au diamètre du barreau à +1- 10% près. [0041] La partie 60 se prolonge par une extrémité 62 qui s'éloigne du corps rectiligne 56 pour former, en combinaison avec le corps rectiligne, un cône de guidage du barreau vers la bouche de la boucle. Ce cône facilite l'introduction du barreau à l'intérieur du crochet 58. [0042] Cette conformation du crochet 58 permet de retenir le barreau à l'intérieur de la boucle de façon efficace même quand des vibrations sont appliquées sur le gabion 2 pour tasser ou vibro-compacter le matériau de remplissage. En effet, le gabion 2 est par exemple rempli conformément au procédé décrit dans la demande de brevet EP 1 881 114. Grâce à la bouche étroite, le détachement accidentel du tirant 50 des faces latérales lors de l'application des vibrations est limité. [0043] La figure 7 représente un mode de réalisation d'un gabion identique au gabion 2 sauf que le fond du gabion comporte plusieurs renfoncements de manière à recevoir plusieurs barres de traction. Sur la figure 7, le fond du gabion comporte deux renfoncements 70 et 72 qui s'étendent chacun parallèlement au plus grand côté du fond. Chacun de ces renfoncements reçoit une barre de répartition respective 74, 76 entourée par des boucles 78, 80 de sangles 82, 84. L'utilisation de plusieurs renfoncements s'avère notamment utile lorsque le poids du gabion pré-rempli devient très important c'est-à-dire supérieur à une tonne. Les renfoncements du fond sont disposés de façon symétrique par rapport à un plan vertical contenant le centre de gravité du gabion. Ici, ce plan vertical s'étend parallèlement au plus grand côté du fond. Cette disposition permet de s'assurer que le fond 4 reste sensiblement horizontal même lorsque celui-ci est suspendu par les sangles 78 et 80. [0044] La figure 8 représente un mode de réalisation dans lequel le renfoncement n'est pas un pli aménagé dans le fond du gabion. Plus précisément, la figure 8 représente un renfoncement 90 aménagé sur le fond d'un gabion pour recevoir une sangle 92. Le renfoncement 90 est ici délimité : - sur les côtés par deux barreaux 93 et 94 du fond qui s'étendent parallèlement l'un à 35 l'autre dans le plan du fond du gabion, et - sur le dessus par les barreaux du fond du gabion fixés au-dessus des barreaux 93 et 94. [0045] Les barreaux 93 et 94 sont par exemple des barreaux longitudinaux. Sur la figure 8 seul un barreau transversal 96 est représenté. La hauteur de la section 40 transversale des barreaux 93 et 94 définit la profondeur du renfoncement 90. Par exemple, les barreaux 93 et 94 ont un diamètre supérieur ou égal à 5 mm. Ces barreaux 93 et 94 sont identiques aux autres barreaux formant le grillage du fond. [0046] La sangle 92 a une section transversale rectangulaire dont la hauteur est inférieure à la profondeur du renfoncement 90 de sorte que lorsque le gabion est soulevé à l'aide de la sangle 92, celle-ci ne fait pas saillie au-delà du plan du fond du gabion. La sangle 92 entoure un ou plusieurs barreaux transversaux. [0047] Les figures 9 et 10 représentent un gabion 100 similaire au gabion 2 sauf qu'il présente : - un fond 102 dans lequel sont ménagés deux renfoncements de guidage 104 et 106, 10 et - un couvercle 108 ou face supérieur également pourvu de deux renfoncements de guidage 110 et 112. [0048] Les renfoncements 104 et 106 remplissent les mêmes fonctions que le renfoncement 22. Ils sont conçus pour recevoir une barre de répartition autour de 15 laquelle est attachée une sangle de levage sans que la sangle de levage ne fasse saillie au-delà du plan du fond. Pour cela, les renfoncements 104 et 106 sont par exemple similaires à ceux décrits en regard de la figure 7. [0049] Ici, les renfoncements 110 et 112 sont similaires aux renfoncements 104 et 106 à l'exception du fait qu'ils sont aménagés dans le couvercle 108 et non pas dans 20 le fond 102. Les renfoncements 110 et 112 sont positionnés sur le couvercle de manière à ce que lorsqu'ils sont alignés avec les renfoncements 104 et 106 d'un gabion supérieur, les gabions inférieur et supérieur sont alignés l'un sur l'autre dans une position prédéterminée. Par exemple, la position prédéterminée est ici celle dans laquelle des faces latérales des gabions supérieur et inférieur sont coplanaires. 25 [0050] Les renfoncements 104 et 106 servent également de moyens d'alignement du gabion 100 sur des gabions inférieurs 118 et 120 (figure 10). Les gabions 118 et 120 sont par exemple identiques au gabion 100. [0051] Plus précisément, dans ce mode de réalisation, les moyens d'alignement se composent : 30 - des renfoncements 104, 106 du gabion supérieur 100, - des renfoncements 110 et 112 des gabions inférieurs 118 et 120, et - d'une ou plusieurs clavettes amovibles de guidage. [0052] Pour simplifier l'illustration, seules deux clavettes de guidage 122 et 124 identiques sont représentées sur la figure 10. 35 [0053] La clavette 122 est représentée plus en détail sur la figure 11. Elle est conformée pour présenter, d'un côté, une forme complémentaire du renfoncement 112 et, du côté opposé, une forme complémentaire du renfoncement 106. A cet effet, elle présente au moins deux arêtes opposées 130 et 132 qui s'étendent sur toute sa longueur. Par exemple, pour cela la section transversale de la clavette 122 est un 40 quadrilatère. Ici, la section transversale est un losange. [0054] Les arêtes 130 et 132 se trouvent chacune à l'intersection de deux flancs respectifs. Seul des flancs 134 et 136 sont visibles sur la figure 11. L'arête 130 et les flancs de part et d'autre de cet arrête sont conformés pour être reçus dans le renfoncement 106. De façon similaire, l'arête 132 et les flancs de part et d'autre de cette arête sont conformés pour être reçus dans le renfoncement 112. Les dimensions de la clavette 122 sont suffisamment grandes pour que lorsque l'arête 132 est reçue dans le renfoncement 112, alors l'arête 130 est en saillie au-dessus du couvercle de manière à pouvoir guider le gabion supérieur lors de sa descente vers le gabion inférieur. Typiquement, l'arête 130 dépasse d'au moins 20 mm et, de préférence, d'au moins 40 mm au-dessus du plan de la face supérieure lorsque l'arête 132 est reçue dans le renfoncement 112. [0055] Plus précisément, le guidage du gabion supérieur s'effectue ici par coopération de forme entre les flancs situés de part et d'autre de l'arête 130 et les parois inclinées du renfoncement 104 ou 106. [0056] Par exemple, la clavette 122 est réalisée par l'assemblage de deux cornières 138 et 140. Par exemple, ces cornières sont en métal. Dans le mode de réalisation des figures 10 et 11, les cornières 138 et 140 sont assemblées de manière à ce que les arêtes 130 et 132 s'étendent parallèlement l'une à l'autre. Ainsi, les clavettes de centrage 122, 124 permettent d'aligner les renfoncements 104 et 106 du gabion supérieur parallèlement aux renfoncements 110 et 112 du ou des gabions inférieurs. [0057] La coopération des clavettes 122, 124 et des renfoncements 104, 106, 110 et 112 permet également d'améliorer la résistance au glissement des gabions les uns par rapport aux autres. [0058] Les figures 12 et 13 représentent un autre mode de réalisation dans lequel les clavettes permettent de disposer les renfoncements 104 et 106 perpendiculairement aux renfoncements 110 et 112 des gabions inférieurs 118 et 120. Pour cela, la clavette 122 est remplacée par une clavette 150. Par exemple, la clavette 150 est identique à la clavette 122 sauf que les cornières 138 et 140 sont assemblées à angle droit. Ainsi, l'arête 130 s'étend perpendiculairement à l'arête 132. [0059] Enfin, la figure 14 représente des gabions 160 et 162 identiques au gabion 100 sauf que les renfoncements 110 et 112 sont remplacés, respectivement, par des saillies 164 et 166 remplissant la même fonction que la clavette 122. Toutefois, contrairement aux clavettes de centrage, les saillies 164 et 166 sont fixées sans aucun degré de liberté au couvercle du gabion. Par exemple, les saillies 164 et 166 sont des plis, tournés vers l'extérieur, du grillage formant la face supérieure du gabion. Ici, ces plis s'étendent parallèlement au plus grand côté de la face supérieure et sur toute la longueur de cette face supérieure. La section transversale de ces plis est par exemple identique à celle de la cornière 138. Ces plis sont par exemple réalisés de façon similaire à ce qui a été décrit en regard de la figure 3. [0060] Lors de l'assemblage du gabion inférieur 162 avec le gabion supérieur 160, les saillies 164 et 166 du gabion 162 guident le gabion 160 pour aligner les renfoncements 104 et 106 du gabion supérieur sur les saillies. A cet effet, les saillies 164 et 166 dépassent au-dessus du plan du couvercle des gabions 160 et 162. Le plan du couvercle est confondu avec le plan du fond du gabion supérieur lorsque ce gabion supérieur est assemblé sur le couvercle du gabion inférieur. [0061] Des renfoncements ou des saillies formant des moyens de guidage d'un gabion par rapport à un autre gabion peuvent également être prévus sur les faces latérales des gabions. Un exemple d'un tel mode de réalisation est illustré sur la figure 15. Plus précisément, la figure 15 représente un assemblage de quatre gabions 170 à 173. Chaque gabion comprend au moins deux renfoncements 176 et 178 qui s'étendent horizontalement sur deux faces latérales opposées. Des clavettes 180 sont reçues d'un côté dans le renfoncement 176 et de l'autre côté dans le renfoncement 178 de deux gabions contigus. Par exemple, les clavettes 180 sont identiques à la clavette 122. [0062] De nombreux autres modes de réalisation sont possibles. Par exemple, les renfoncements ou les saillies peuvent s'étendre parallèlement au plus grand ou au plus petit côté du fond ou du couvercle. Le renfoncement ou la saillie ne s'étend pas non plus nécessairement sur toute la longueur ou largeur du fond ou du couvercle. [0063] Les barreaux transversaux peuvent être situés sous les barreaux longitudinaux du fond du gabion ou vice versa. [0064] Lorsque la longueur Lg du gabion est supérieure ou égale à 2 m, une cloison centrale située à mi-longueur peut être prévue. [0065] Les tirants peuvent être disposés autrement qu'à 45° dans les angles du gabion. Par exemple, les tirants peuvent être disposés entre les cloisons intermédiaires et le plus grand coté ou entre deux parois latérales parallèles du gabion. [0066] En variante, les tirants sont omis. Les crochets à chaque extrémité d'un tirant ne sont pas non plus nécessairement identiques. [0067] Le gabion peut avoir d'autres formes qu'un parallélépipède. Par exemple, le gabion peut avoir plus de quatre côtés verticaux. Cela peut être le cas lorsque celui-ci a la forme d'un polyèdre à plus de six faces. Par exemple, il peut s'agir d'un octaèdre dont le fond est un pentagone de préférence régulier. Le gabion peut aussi avoir la forme d'une colonne dont la section horizontale est circulaire. Le gabion peut être évidé pour réaliser une jardinière ou du mobilier urbain. [0068] Le couvercle du gabion peut être omis. [0069] La section transversale de la sangle peut être rectangulaire, circulaire ou de tout autre forme appropriée. [0070] La sangle n'est pas nécessairement souple, c'est-à-dire capable de se déformer sous sont propre poids. Elle peut aussi être réalisée à l'aide d'une barre ou d'un tube rigide présentant un crochet ou une anse à l'une de ses extrémités. [0071] Le matériau utilisé pour réaliser la sangle n'est pas nécessairement un métal mais peut aussi être un matériau synthétique ou autres (Kevlar, ... etc.) présentant une résistance mécanique appropriée pour permettre de soulever le poids du gabion 2 [0072] Ici, la barre 24 a été décrite dans le cas particulier où il s'agit d'une barre amovible qui est uniquement rendue solidaire du fond 4 par la force de traction exercée sur les sangles. En variante, cette barre est rendue solidaire du fond 4 par d'autres moyens. Par exemple, la barre 24 est soudée à l'intérieur ou au-dessus du renfoncement 22. [0073] La barre 24 peut être constituée de plusieurs tronçons alignés. Par exemple, la barre est tronçonnée en segments de seulement 20 cm. La barre peut également être omise. Dans ce cas, l'extrémité de la sangle est directement attachée à un barreau du grillage formant le fond. Par exemple, l'extrémité de la sangle est attachée autour du barreau 43. Cela peut nécessiter de renforcer un ou plusieurs des barreaux du fond. [0074] Le matériau de remplissage utilisé pour remplir le gabion 2 peut également être des galets ou toute autre matière permettant l'usage du gabion pour la réalisation d'ouvrages de génie civil, de génie militaire ou d' aménagements paysagers et hydrauliques. [0075] Le nombre de renfoncements ou de saillies de guidage sur une même face peut varier de un à plusieurs. [0076] La saillie solidaire du gabion peut être réalisée de nombreuses façons différentes. Par exemple, la saillie solidaire du gabion est réalisée en fixant, par soudure ou autre, sans aucun degré de liberté la clavette de guidage sur une face de ce gabion. [0077] L'usage de renfoncements ou de saillies pour guider un gabion par rapport à un autre lors de leur assemblage peut être mis en oeuvre indépendamment de l'utilisation d'un renfoncement pour recevoir la sangle de levage. Par exemple, en variante, le fond du gabion comporte un ou plusieurs renfoncements pour recevoir la ou les sangles de levage et un ou plusieurs renfoncements distincts pour guider le gabion lors de son assemblage sur un gabion inférieur. Dans une autre variante, le fond du gabion présente uniquement un ou plusieurs renfoncements de guidage et aucun renfoncement pour recevoir la sangle de levage. [0078] L'usage de mailles plus petites dans la partie supérieure des faces latérales du gabion peut être mis en oeuvre indépendamment de la présence d'un renfoncement dans le fond du gabion. [0079] De même, des tirants équipés de crochets tels que ceux décrits ici peuvent être mis en oeuvre indépendamment de la présence d'un renfoncement dans le fond du gabion.5 [1] The invention relates to an assembly for producing a structure and a gabion for this assembly. [2] More and more construction techniques in the field of civil engineering and public works make use of individual units or building elements. These individual elements are used to form retaining walls, noise barriers, abutments and bridge piers, protection gutters against falling rocks, landslides and landslides, landscaping, protective structures in the vicinity of the roadway. military field or roadway reinforcement works, canal banks, rivers, rivers and seascapes and others. They are also used for temporary works. [003] In general, these individual elements are made from a cage structure containing a filler material and known by the general name of gabion. The dimensions of these gabions can be very variable depending on the size of the structure and the application. These gabions are filled with materials such as stones, crushed pebbles, pebbles, sand, earth, wood, materials with elastoplastic properties such as tires or others. [4] Gabions can be pre-filled. In this case, it is not necessary to fill the gabions on the site of the site. [5] These pre-filled gabions then comprise a lifting strap for carrying out the various handling operations involved in the transport of these pre-filled gabions from the filling site to the construction site and then their positioning in the structure. achieve. By "strap" is meant here any means for transporting suspension of the gabion. For example, it may be a sling or a cable. [006] Known assemblies for producing a structure comprise at least a first and a second gabion, each gabion comprising several faces delimiting a container for a filling material, at least a first face of the first gabion being intended to come resting on a second corresponding face of the second gabion during assembly. [007] It is necessary to precisely arrange the first and second gabions with respect to one another to ensure the stability and aesthetics of the completed work. However, such precise positioning is not easy to achieve given the generally very high weight of pre-filled gabions. Indeed, a pre-filled gabion, often weighs more than a thousand pounds. [8] The invention aims to overcome this disadvantage. It therefore relates to an assembly in which: - at least one recess is arranged in the first face of the first gabion, and - the second face of the second gabion is provided with at least one projection, this projection having a shape complementary to that the recess of the first face for guiding, by cooperation of shapes between the projection and the recess, the first and second gabions relative to each other during their assembly. [9] Thanks to the recess and protrusion, the precise positioning of the gabions 10 relative to each other is facilitated. Embodiments of this set may include one or more of the following features: the projection is formed by a guide pin attached to the second face and whose opposite side to the second gabion constitutes said complementary shape; 15. the second face of the second gabion has a recess and the key has another shaped side to be received within this recess; . the two opposite sides of the key intended to be received in the recesses, respectively, of the first and second faces, extend in non-parallel directions; 20. the recess is a fold of the face turned towards the interior of the gabion; . the projection is formed by a fold of the second face facing outwardly of the gabion; at least the first gabion comprises at least one lifting strap hooked to the bottom and allowing to lift the gabion filled by the filling material, and the first face constitutes the bottom of the first gabion, and the recess of the first face receives the lifting strap, this recess being deep enough so that the lifting strap does not protrude beyond the bottom of the gabion when it is raised with this strap; . the depth of the recess of the first face and the height of the projection of the second face are at least 20 mm and preferably at least 40 mm; . the faces of the gabions are fences. [0011] These embodiments of the gabion also have the following advantages: - used a key added simplifies the realization of the guide projection, 35 - the recess in the second face allows precise positioning of the key, - the use a key in which the sides do not extend parallel to each other makes it possible to precisely arrange the gabions relative to each other with an angular orientation other than 0 ° or 180 °, - to create the recess by a fold of the face simplifies the realization of this recess, - a recess deep enough to contain the lifting strap prevents this lifting strap is altered during handling of the gabion. The invention also relates to a second gabion for the realization of the above set. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of nonlimiting example and with reference to the drawings in which: FIG. 1 is a diagrammatic and perspective illustration of FIG. Figure 2 is a diagrammatic side view of the gabion of Figure 1, Figure 3 is a diagrammatic front view of a recess of the gabion of Figure 1, Figure 4. Fig. 5 is a schematic illustration of a tie rod used in the gabion of Figs. 1 and 4, Fig. 6 is a diagrammatic illustration in side view of the gabion of Fig. 1; Fig. 7 and 8 are diagrammatic illustrations in partial and front view of other embodiments of the gabion of Fig. 1; Figure 9 is a perspective illustration of another embodiment of a gabion; FIGS. 10, 12, 14 and 15 are schematic illustrations of the assembly of superimposed gabions, and FIGS. 11 and 13 are schematic illustrations. and in perspective guide pins for the assemblies of Figures 10, 12 and 15. In these figures, the same references are used to designate the same elements. [0015] In the remainder of this description, the features and functions well known to those skilled in the art are not described in detail. Figure 1 shows a gabion 2. This gabion 2 is intended to be filled with a filling material such as crushed pebbles, stones or other materials to form an individual building element. [0017] Here, the gabion 2 is described in the particular case where it has the shape of a parallelepiped whose largest faces are arranged horizontally. The largest underside of gabion 2 forms a flat bottom 4 of the gabion. Most of the weight of the filling material is based on the bottom 4 when the gabion 2 is filled. This bottom 4 is flat, that is to say it extends substantially parallel to a plane. This plane, called here "bottom plane" is confused with the plane of the ground when the gabion is deposited on a flat and horizontal ground. From the bottom 4, four side faces 6 to 9 extend vertically. The gabion 2 preferably comprises a horizontal upper face which forms a lid to close the gabion 2 after filling. This upper face makes it possible to retain the filling material inside the container delimited by the faces 4, 6 to 9. This upper face or cover has not been shown to simplify FIG. 1. The height of the gabion in the vertical direction, denoted Hg, is for example 50 cm, 70 cm, 1 m, 1.2 m or 1.5 m. The horizontal length of the gabion, noted Lg, is for example greater than 50 cm and preferably greater than or equal to 1 m. The horizontal width of the gabion, noted Ig, is for example greater than 50 cm and commonly 1 m. The faces of the gabion 2 are formed by roasting. The meshes of this mesh are chosen so as to retain the filling material inside the container. Here, this grid is made by rigid horizontal and vertical metal bars welded at right angles to each other. The meshes of this grid are rectangular. For example, the bars are welded using electrical means (electrowelding). The mesh size of the mesh is chosen so that the different heights Hg and the different lengths Lg possible are obtained using an integer multiple of meshes. This facilitates the cutting and the realization of the faces of the gabions of different dimensions. For example, the mesh of the bottom 4 is 10 cm x 5 cm. The mesh of the side faces 6 to 9 are identical to those of the bottom 4 with the exception that the meshes along the upper edge of these side faces are smaller. For example, each face 6 to 9 has two rows 12, 14 of mesh size 5 cm x 5 cm along the upper edge. As shown in Figure 6, these two rows 12 and 14 complete the filling of the gabion 2 with a filling material 16 of smaller size than the filling material 18 used to fill the part For example, filler materials 16 and 18 are crushed stones or pebbles. However, pebbles 16 are smaller in size than pebbles 18. By pebble size is here denoted their equivalent diameter, that is to say the diameter of the sphere which would behave identically during the operation of the pebbles. selected particle size analysis. For example, the size of pebbles is measured using a dry sieving operation. More specifically, pebbles 16 and 18 have a size large enough to be retained inside the gabion 2 by the mesh, respectively, 5 cm x 5 cm and 5 cm x 10 cm. Preferably, the pebbles 16 are small enough to pass through the 5 cm x 10 cm mesh. The rows 12 and 14 can fill and level the upper part of the gabion with pebbles 16. These pebbles 16 can fill the gabion plus 5 near the upper edge without exceeding the height Hg with gaps between pebbles more small if the pebbles 18 were used for that. Therefore, this limits the crushing of the side walls of the gabion 2 under the weight of another gabion deposited on its upper face. Indeed, it is much easier to fill the gabion 2 to the brim with pebbles 16 with pebbles 18. In addition, the use of pebbles 16 in the upper part of gabion 2 decreases the depth of the irregularities of the upper face which increases its flatness and facilitates the stacking of the gabions on each other. The bottom 4 of the gabion comprises a recess 22 for receiving a distribution bar 24 (Figure 2) and the lower ends 26 and 28 of the lifting straps 30 and 32 (see Figure 2). In this embodiment, the bar 24 is removable. Here, the straps 30 and 32 are slings each formed of a flexible cable, each cable being itself formed of strands formed of a multitude of strands twisted between them. As shown in Figure 2, the straps 30 and 32 also comprise, respectively, upper ends 34 and 36 intended to be attached to the gabion lifting means 2. Here, the ends 26, 28, 36 and 34 are loops. The bar 24 passes through the loops of the ends 26 and 28. Thus, when the gabion 2 is lifted using the straps 30 and 32, the bar 24 is pulled upwards which drives it into the recess 22. [0031 ] This recess 22 is designed so that when the gabion is transported using the straps 30 and 32, the bar 24 and the ends 26 and 28 are completely received inside the housing 22 so as not to protrude beyond the plane of the bottom 4, that is to say beyond the bottom bars 4 intended to rest on the floor or on the cover of another gabion. This prevents the alteration, damage or shearing of the ends 26 and 28 on the ground, during storage, or on another gabion during its movement. The recess 22 also stiffens the bottom 4. [0033] In this embodiment, the recess 22 is a fold which extends parallel to the longer side of the bottom 4. Here, the recess extends from 4. It has the same length Lg as that of the bottom 4. The recess 22 is symmetrical with respect to a vertical plane which contains the center of gravity of the gabion 2. This makes it possible to maintain the bottom 4 substantially horizontal when the gabion 2 is suspended by the straps 30, 32. [0034] A possible cross sectional example of the recess 22 is shown in Figure 3. In Figure 3, the cross section of the recess 22 is triangular. Figure 3 shows a transverse bar 40 and longitudinal bars 42 to 44 of the grid forming the bottom 4. The longitudinal bars extend parallel to the largest side of the bottom 4. In Figure 3, only the circular cross section bars 42 to 44 are visible. The bars 42 and 44 extend on the plane of the bottom 4, that is to say on the same plane as the other bars intended to rest directly on the ground or on another gabion. The bars 42 and 44 are therefore located under the transverse bars of the bottom 4. In Figure 3, only the transverse bar 40 is shown. Here, the bars 42 and 44 are spaced from each other by a distance M, for example equal to 10 cm. The bar 40 and all the bars of the bottom 4 which are parallel to it extend substantially parallel to the smaller side of the bottom 4. They are folded between the bars 42 and 44 to form the recess 22. The top of the recess is, for example, located midway between the bars 42 and 44. Here, the bar 43 is fixed at the top of this fold of triangular section. The bar 43 extends parallel to the bars 42 and 44. For example, the maximum width L of the recess 22 is 8 cm. The maximum depth P of the recess 22 is strictly greater than the accumulation of the diameter of the bar 24 with the diameter of the cross section of the end 26. Thus, when the gabion 2 is lifted using the strap 30, the end 26 is entirely located above the plane of the bottom 4. For example, the depth P is greater than or equal to 20 mm and, preferably, greater than or equal to 30 or 40 mm. Figure 4 shows that the gabion 2 may also include tie rods 50 to 53 to stiffen the side faces 6 to 9. These tie rods are also known by the term "distance". Here, these tie rods 50 to 53 are arranged in the corners of the gabion 2 so as to connect two contiguous side faces. More specifically, to increase their efficiency and facilitate filling, these tie rods 50 to 53 are arranged at 45 ° relative to the side faces. This arrangement of the tie rods 50 to 53 in the corners of the gabion 2 makes it possible to limit the deformation of the lateral faces under the weight of the filling material while hindering as little as possible the filling of the gabion 2. Here, the tie rods prevent the lateral faces of the move away from each other under the weight of the filler material. It is also possible to have ties 54 passing through the gabion, in particular perpendicular to the larger faces. For example, the hooks of the tie rods 50 to 54 are identical to each other [0039] Figure 5 shows a particular embodiment of the tie rod 50. The 40 tie rod 50 is formed of a rectilinear body 56 equipped with each end of a hook 58, 59 in engagement with a corresponding bar of the toasting of the lateral faces. For example, the hooks 58 and 59 are identical. The hook 58 is formed of a curved portion 60 forming a loop adapted to receive the bar of the mesh. This loop has an introduction mouth of the bar inside the loop. This mouth is narrower than the diameter of the loop so as to effectively retain the bar inside the loop. For example, the thickness of the mouth is equal to the diameter of the bar to + 1- 10%. The portion 60 is extended by an end 62 which moves away from the rectilinear body 56 to form, in combination with the rectilinear body, a guide cone of the bar towards the mouth of the loop. This cone facilitates the introduction of the bar inside the hook 58. This conformation of the hook 58 makes it possible to retain the bar inside the loop efficiently even when vibrations are applied to the gabion 2 for compact or vibro-compact the filler material. Indeed, the gabion 2 is for example filled according to the method described in the patent application EP 1 881 114. With the narrow mouth, the accidental detachment of the tie rod 50 of the side faces during the application of vibration is limited. Figure 7 shows an embodiment of a gabion identical to gabion 2 except that the bottom of the gabion has several recesses so as to receive several drawbars. In Figure 7, the bottom of the gabion has two recesses 70 and 72 which each extend parallel to the largest side of the bottom. Each of these recesses receives a respective distribution bar 74, 76 surrounded by loops 78, 80 of straps 82, 84. The use of several recesses is particularly useful when the weight of the pre-filled gabion becomes very important. that is, greater than one ton. The recesses of the bottom are arranged symmetrically with respect to a vertical plane containing the center of gravity of the gabion. Here, this vertical plane extends parallel to the largest side of the bottom. This arrangement makes it possible to ensure that the bottom 4 remains substantially horizontal even when it is suspended by the straps 78 and 80. FIG. 8 represents an embodiment in which the recess is not a fitted fold. in the bottom of the gabion. More specifically, Figure 8 shows a recess 90 arranged on the bottom of a gabion to receive a strap 92. The recess 90 is here defined: - on the sides by two bars 93 and 94 of the bottom which extend parallel to the one to the other in the plane of the bottom of the gabion, and - on the top by the bars of the bottom of the gabion fixed above the bars 93 and 94. The bars 93 and 94 are for example longitudinal bars . In Figure 8 only a transverse bar 96 is shown. The height of the cross section of the bars 93 and 94 defines the depth of the recess 90. For example, the bars 93 and 94 have a diameter greater than or equal to 5 mm. These bars 93 and 94 are identical to the other bars forming the bottom grill. The strap 92 has a rectangular cross section whose height is less than the depth of the recess 90 so that when the gabion is lifted using the strap 92, it does not protrude beyond the bottom plan of the gabion. The strap 92 surrounds one or more transverse bars. Figures 9 and 10 show a gabion 100 similar to gabion 2 except that it has: - a bottom 102 in which are formed two guide recesses 104 and 106, 10 and - a cover 108 or upper face also provided with two recesses 110 and 112. The recesses 104 and 106 perform the same functions as the recess 22. They are designed to receive a distribution bar around which is attached a lifting strap without the lifting strap does not protrude beyond the bottom plane. For this, the recesses 104 and 106 are for example similar to those described with reference to FIG. 7. Here, the recesses 110 and 112 are similar to the recesses 104 and 106 except that they are arranged in the cover 108 and not in the bottom 102. The recesses 110 and 112 are positioned on the cover so that when they are aligned with the recesses 104 and 106 of an upper gabion, the lower and upper gabions are aligned with each other in a predetermined position. For example, the predetermined position is that in which side faces of the upper and lower gabions are coplanar. Recesses 104 and 106 also serve as alignment means for gabion 100 on lower gabions 118 and 120 (FIG. 10). The gabions 118 and 120 are for example identical to the gabion 100. More specifically, in this embodiment, the alignment means consist of: - recesses 104, 106 of the upper gabion 100, - recesses 110 and 112 lower gabions 118 and 120, and - one or more removable guide keys. To simplify the illustration, only two identical guide keys 122 and 124 are shown in FIG. 10. Key 122 is shown in greater detail in FIG. 11. It is shaped to show, for example, one side, a complementary shape of the recess 112 and, on the opposite side, a complementary shape of the recess 106. For this purpose, it has at least two opposite edges 130 and 132 which extend over its entire length. For example, for this, the cross section of the key 122 is a quadrilateral. Here, the cross section is a rhombus. The edges 130 and 132 are each at the intersection of two respective flanks. Only flanks 134 and 136 are visible in FIG. 11. The edge 130 and the flanks on either side of this edge are shaped to be received in the recess 106. Similarly, the edge 132 and the flanks on either side of this edge are shaped to be received in the recess 112. The dimensions of the key 122 are large enough that when the edge 132 is received in the recess 112, then the edge 130 is protruding above the lid so as to guide the upper gabion as it descends to the lower gabion. Typically, the edge 130 protrudes by at least 20 mm and preferably at least 40 mm above the plane of the upper face when the edge 132 is received in the recess 112. [0055] More precisely , the guide of the upper gabion is carried out here by form cooperation between the flanks located on either side of the edge 130 and the inclined walls of the recess 104 or 106. For example, the key 122 is made by the assembly of two angles 138 and 140. For example, these angles are metal. In the embodiment of Figures 10 and 11, the angles 138 and 140 are assembled so that the edges 130 and 132 extend parallel to each other. Thus, the centering keys 122, 124 make it possible to align the recesses 104 and 106 of the upper gabion parallel to the recesses 110 and 112 of the lower gabion (s). The cooperation of the keys 122, 124 and recesses 104, 106, 110 and 112 also improves the sliding resistance of the gabions relative to each other. Figures 12 and 13 show another embodiment in which the keys allow to have the recesses 104 and 106 perpendicular to the recesses 110 and 112 of the lower gabions 118 and 120. For this, the key 122 is replaced by a key 150. For example, the key 150 is identical to the key 122 except that the brackets 138 and 140 are assembled at right angles. Thus, the edge 130 extends perpendicularly to the edge 132. Finally, FIG. 14 shows gabions 100 and 162 identical to the gabion 100 except that the recesses 110 and 112 are replaced, respectively, by projections 164. and 166 fulfilling the same function as the key 122. However, unlike the centering keys, the projections 164 and 166 are fixed without any degree of freedom to the lid of the gabion. For example, the protrusions 164 and 166 are folds, facing outwards, the grid forming the upper face of the gabion. Here, these folds extend parallel to the largest side of the upper face and over the entire length of this upper face. The cross section of these folds is for example identical to that of the angle 138. These folds are for example made in a manner similar to that described with reference to Figure 3. [0060] During assembly of the lower gabion 162 with the upper gabion 160, the projections 164 and 166 of the gabion 162 guide the gabion 160 to align the recesses 104 and 106 of the upper gabion on the projections. For this purpose, the projections 164 and 166 protrude above the plane of the cover of the gabions 160 and 162. The plane of the cover is coincident with the plane of the bottom of the upper gabion when the upper gabion is assembled on the cover of the lower gabion. Recesses or projections forming guide means of a gabion with respect to another gabion may also be provided on the side faces of the gabions. An example of such an embodiment is illustrated in FIG. 15. Specifically, FIG. 15 represents an assembly of four gabions 170 to 173. Each gabion comprises at least two recesses 176 and 178 that extend horizontally on two faces. opposite sides. Keys 180 are received on one side in recess 176 and on the other side in recess 178 of two contiguous gabions. For example, the keys 180 are identical to the key 122. [0062] Many other embodiments are possible. For example, recesses or projections may extend parallel to the largest or smallest side of the bottom or lid. The recess or protrusion does not necessarily extend over the entire length or width of the bottom or cover. The transverse bars can be located under the longitudinal bars of the bottom of the gabion or vice versa. When the length Lg of the gabion is greater than or equal to 2 m, a central partition located at mid-length may be provided. The tie rods may be arranged otherwise than at 45 ° in the corners of the gabion. For example, the tie rods can be arranged between the intermediate partitions and the largest side or between two parallel side walls of the gabion. Alternatively, the tie rods are omitted. The hooks at each end of a tie rod are not necessarily identical either. The gabion may have other shapes than a parallelepiped. For example, the gabion can have more than four vertical sides. This can be the case when it has the shape of a polyhedron with more than six faces. For example, it may be an octahedron whose bottom is a pentagon preferably regular. The gabion can also be in the form of a column whose horizontal section is circular. The gabion can be hollowed out to make a planter or street furniture. The lid of the gabion can be omitted. The cross section of the strap may be rectangular, circular or any other suitable form. The strap is not necessarily flexible, that is to say able to deform under its own weight. It can also be carried out using a bar or a rigid tube having a hook or a loop at one of its ends. The material used to make the strap is not necessarily a metal but can also be a synthetic material or other (Kevlar, ... etc.) having a suitable mechanical strength to lift the weight of gabion 2 [1]. 0072] Here, the bar 24 has been described in the particular case where it is a removable bar which is only secured to the bottom 4 by the tensile force exerted on the straps. Alternatively, this bar is secured to the bottom 4 by other means. For example, the bar 24 is welded inside or above the recess 22. [0073] The bar 24 may consist of several aligned sections. For example, the bar is cut into segments of only 20 cm. The bar can also be omitted. In this case, the end of the strap is directly attached to a bar of the wire mesh forming the bottom. For example, the end of the strap is attached around the bar 43. This may require reinforcing one or more of the bottom bars. The filling material used to fill the gabion 2 may also be pebbles or other material allowing the use of the gabion for the realization of civil engineering works, military engineering or landscaping and hydraulic. The number of recesses or guide projections on the same face may vary from one to several. The integral projection of the gabion can be realized in many different ways. For example, the integral projection of the gabion is carried out by fixing, by welding or otherwise, without any degree of freedom the guide key on one side of this gabion. The use of recesses or projections to guide a gabion relative to another during their assembly can be implemented independently of the use of a recess to receive the lifting strap. For example, alternatively, the bottom of the gabion has one or more recesses for receiving the lifting strap or straps and one or more separate recesses for guiding the gabion when assembled on a lower gabion. In another variant, the bottom of the gabion has only one or more guide recesses and no recess for receiving the lifting strap. The use of smaller meshes in the upper part of the side faces of the gabion can be implemented independently of the presence of a recess in the bottom of the gabion. Similarly, tie rods equipped with hooks such as those described here can be implemented independently of the presence of a recess in the bottom of the gabion.