FR2949291A1

FR2949291A1 - Stackable metal container for mushroom culture in agricultural industry, has lower and upper edges bordering corresponding zone of passage respectively applied against upper and lower edges of metal rod

Info

Publication number: FR2949291A1
Application number: FR0955853A
Authority: FR
Inventors: Alexandre Delattre
Original assignee: FRANCE FIL INTERNAT
Current assignee: FRANCE FIL INTERNAT
Priority date: 2009-08-27
Filing date: 2009-08-27
Publication date: 2011-03-04
Anticipated expiration: 2029-08-27
Also published as: FR2949291B1

Abstract

The container has a horizontal base fixed at lower end of an upper part of four legs (2). Peripheral vertical walls (4) are fixed to the legs. An assembly of metallic rods (41-44) is fixed against two internal sides of upper part in a V section of the legs. A flap (23) is not located on a level of arrival of each metallic rod in zones. Lower edge and upper edge bordering a corresponding zone of passage of the flap are respectively applied against upper edge and lower edge of the corresponding metal rod.

Description

La présente invention concerne un conteneur métallique empilable pour la culture des champignons. Elle a des applications dans le domaine de l'industrie agricole. Dans le domaine agricole de la culture des champignons, des évolutions techniques importantes, tant du point de vue du matériel que des pratiques, ont été réalisées notamment afin de réduire la pénibilité du travail et les coûts. C'est ainsi qu'il a été proposé de cultiver des champignons dans des conteneurs pouvant être manipulés par des machines, notamment chariots élévateurs à fourches, et pouvant être utilisés dans des conditions de culture avec une grande densité d'occupation de l'espace de culture, grâce à l'empilement des conteneurs. Ces conteneurs sont réalisés par assemblage d'éléments métalliques généralement soudés ensembles. Les forces et contraintes mécaniques sont donc transmises entre les différents éléments par les soudures et si ces dernières lâchent la solidité du conteneur est compromise. Ces conteneurs métalliques sont soumis à des conditions environnementales assez difficiles, notamment d'humidité, et des phénomènes de corrosion peuvent se produire, notamment dans les zones de soudure. De plus, lors de leurs manipulations, ils subissent des contraintes mécaniques assez importantes du fait, qu'ils contiennent le milieu de culture des champignons qui représente un poids non négligeable, et/ou de leur empilement. De plus, ils sont généralement de taille assez importante et les porte-à-faux aussi bien au repos, en période de culture, que lors des manipulation par des fourches de chariot élévateur, sont importants. Il en résulte des risques de déformation ou même de déstructuration pouvant avoir des conséquences fâcheuses notamment vis à vis du personnel qui les manipule. Enfin, si lors des manipulations par du personnel, ce dernier peut s'apercevoir de défauts d'empilement et/ou structurels et prendre des mesures en conséquence, une partie des manipulations peut être automatisée et, alors, il n'y a plus de garde-fou pour éviter les effets néfastes d'une déformation ou déstructuration de conteneurs qui va aller en s'aggravant. The present invention relates to a stackable metal container for the cultivation of mushrooms. It has applications in the field of the agricultural industry. In the agricultural field of mushroom cultivation, important technical evolutions, both in terms of equipment and practices, have been carried out in particular in order to reduce labor hardship and costs. Thus it has been proposed to cultivate mushrooms in containers that can be handled by machines, including forklifts, and can be used in culture conditions with a high density of space occupation. of culture, thanks to the stacking of the containers. These containers are made by assembling metal elements generally welded together. The forces and mechanical stresses are therefore transmitted between the various elements by the welds and if the latter drop the strength of the container is compromised. These metal containers are subjected to quite difficult environmental conditions, especially moisture, and corrosion phenomena can occur, especially in the weld areas. In addition, during their handling, they undergo significant mechanical stress because they contain the mushroom culture medium which represents a significant weight, and / or stacking. In addition, they are generally quite large and the overhangs as well at rest, during culture, as during handling by forklift forks, are important. This results in risks of deformation or even destructuring that can have unfortunate consequences especially with regard to the staff who handles them. Finally, if during handling by staff, the latter may perceive stacking and / or structural defects and take measures accordingly, some of the manipulations can be automated and, then, there is more safeguards to avoid the harmful effects of a deformation or destructuring of containers that will get worse.

La présente invention propose des moyens permettant d'augmenter la résistance de tels conteneurs grâce à une architecture particulière des éléments du conteneur, en particulier au niveau des zones où les différents éléments métalliques du conteneur sont assemblés entre eux. L'invention concerne donc un conteneur métallique empilable pour culture de champignons, ledit conteneur sensiblement parallélépipédique comportant un fond horizontal, quatre parois périphériques verticales et quatre pieds verticaux à ses quatre coins, chaque paroi périphérique étant constitué d'un assemblage de barres métalliques, l'extrémité supérieure de chaque pied comportant une tige d'emboîtement verticale prolongeant vers le haut l'extrémité supérieure dudit pied et la partie inférieure de chaque pied ayant la forme d'un tube creux de section carrée ou rectangulaire de hauteur déterminée par rapport à l'extrémité inférieure dudit pied et pouvant recevoir intérieurement une tige d'emboîtement d'un conteneur inférieur dans un empilement, ledit pied se poursuivant au dessus de la partie inférieure en forme de tube creux par une partie supérieure ouverte latéralement vers l'intérieur du conteneur et de section en V qui est d'équerre, le fond étant fixé à l'extrémité inférieure de la partie supérieure de chaque pied, donc contre l'extrémité supérieure de la partie inférieure du pied qui est en forme de tube creux, et les parois périphériques étant fixées aux pieds au dessus de la fixation du fond, les barres métalliques des assemblages des parois périphériques étant fixées contre les deux faces internes de la partie supérieure de section en V des pieds. Selon l'invention, la partie supérieure de chaque pied comporte à chaque extrémité des deux branches du V un rabat vers l'intérieur, le rabat étant absent au niveau de l'arrivée de chaque barre métallique des assemblages des parois périphériques dans des zones appelées zones de passage et le bord inférieur et/ou le bord supérieur bordant la zone de passage correspondante dudit rabat s'appliquant respectivement contre le bord supérieur et/ou inférieur de ladite barre métallique correspondante. Le terme s'applique doit se comprendre dans le contexte industriel de la fabrication de tels conteneurs : si dans l'idéal, le bord [supérieur ou inférieur] du rabat touche [le bord inférieur ou supérieur respectivement de] l'élément métallique, en pratique, ce bord est très voisin et/ou, dans une modalité de réalisation, une soudure est réalisée entre ledit bord et l'élément métallique correspondant pour combler un éventuel espace. The present invention provides means for increasing the strength of such containers through a particular architecture of the container elements, particularly at the level of the areas where the various metal elements of the container are assembled together. The invention thus relates to a stackable metal container for mushroom cultivation, said substantially parallelepipedic container having a horizontal bottom, four vertical peripheral walls and four vertical feet at its four corners, each peripheral wall consisting of an assembly of metal bars. upper end of each foot having a vertical interlocking rod extending upwardly the upper end of said foot and the lower part of each foot having the shape of a hollow tube of square or rectangular section of height determined with respect to the lower end of said foot and being internally receptive to an interlocking rod of a lower container in a stack, said foot continuing above the lower part in the form of a hollow tube through an upper part open laterally towards the inside of the container and section V which is square, the bottom being attached to the lower end of the upper part of each foot, thus against the upper end of the lower part of the foot which is in the form of a hollow tube, and the peripheral walls being fixed to the feet above the fixing of the bottom, the metal bars of the assemblies of the peripheral walls being fixed against the two internal faces of the upper V-section of the feet. According to the invention, the upper part of each foot comprises at each end of the two branches of the V an inward flap, the flap being absent at the arrival of each metal bar assemblies of the peripheral walls in areas called passage zones and the lower edge and / or the upper edge bordering the corresponding passage zone of said flap respectively applying against the upper edge and / or lower of said corresponding metal bar. The term applies to be understood in the industrial context of the manufacture of such containers: if, ideally, the [upper or lower] edge of the flap touches [the lower or upper edge respectively of] the metallic element, In practice, this edge is very close and / or, in one embodiment, a weld is made between said edge and the corresponding metal element to fill any space.

Dans divers modes de mise en oeuvre de l'invention, les moyens suivants pouvant être utilisés seuls ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont employés : - le rabat est également absent au niveau de l'arrivée du fond et le bord 5 inférieur bordant la zone de passage correspondante dudit rabat s'applique contre le bord supérieur du fond, - le pied est un assemblage d'un profilé de section en V ayant des rabats, placé coté extérieur du conteneur, avec un profilé de section en V simple, placé coté intérieur du conteneur en partie inférieure dudit pied afin de 10 constituer la forme en tube de ladite partie inférieure, le profilé en V avec rabats ayant une hauteur correspondant à la hauteur du pied et le profilé en V simple ayant une hauteur correspondant à la hauteur de la partie inférieure du pied, - les rabats descendent jusqu'à l'extrémité inférieure du pied et le profilé en V 15 simple est fixé vers l'intérieur du profilé de section en V ayant des rabats, - le pied est monobloc, - le pied monobloc est usiné, - le pied est un assemblage d'un tube creux de section carrée ou rectangulaire formant la partie inférieure dudit pied et d'un profilé de section 20 en V chevauchant au moins en partie le tube creux et dont au moins une partie correspondant à la partie supérieure dudit pied comporte les rabats, - le profilé de section en V est fixé sur l'extérieur du tube creux, - le profilé de section en V est fixé sur l'intérieur du tube creux, - les rabats du profilé se poursuivent, vers le bas, au niveau du tube creux, 25 - l'assemblage et la fixation des éléments métalliques du conteneur entre eux sont assurés par soudage ou brasage, - les éléments métalliques du conteneur sont traités anticorrosion, - le fond est constitué d'un assemblage de barres métalliques, - le fond est fixé sur l'extrémité supérieure de la partie inférieure du pied en 30 forme de tube creux, - les barres métalliques des parois périphériques et/ou du fond sont de sections choisies parmi les sections circulaire [rond], semi circulaire [demi ou quart de rond], carrée, rectangulaire, en I [section droite], en L, en T, en U, tubulaire circulaire ou carrée ou rectangulaire. In various embodiments of the invention, the following means can be used alone or in any technically possible combination, are employed: the flap is also absent at the bottom inlet and the lower edge bordering the corresponding passage zone of said flap is applied against the upper edge of the bottom, the foot is an assembly of a V section section having flaps, placed on the outer side of the container, with a simple V section section, placed inside the container in the lower part of said foot to form the tube form of said lower part, the V-shaped section with flaps having a height corresponding to the height of the foot and the simple V-shaped section having a height corresponding to the height of the lower part of the foot, the flaps go down to the lower end of the foot and the single V-shaped section is fixed towards the inside of the section section. V having flaps, - the foot is one-piece, - the one-piece foot is machined, - the foot is an assembly of a hollow tube of square or rectangular section forming the lower part of said foot and a sectional section 20 V overlapping at least partially the hollow tube and of which at least a portion corresponding to the upper part of said foot comprises the flaps, - the V section section is fixed on the outside of the hollow tube, - the V section section is fixed on the inside of the hollow tube, - the flaps of the profile continue downward, at the hollow tube, 25 - the assembly and fixing of the metal elements of the container between them are provided by welding or brazing, - the metal elements of the container are treated anticorrosion, - the bottom consists of an assembly of metal bars, - the bottom is fixed on the upper end of the lower part of the foot in the form of hollow tube, - the metal bars of the p peripheral arches and / or bottom sections are selected from circular [round], semi circular [half or quarter round], square, rectangular, I [cross section], L, T, U, tubular circular or square or rectangular.

Par rapport aux conteneurs traditionnels dans lesquels il n'existe pas de buttée au dessus et/ou au dessous des barres soudées sur les pieds et dans lesquelles en cas de cassure de la soudure plus rien ne peut bloquer la barre dessoudée, le conteneur de la présente invention présente un niveau de sécurité et solidité bien supérieur. En effet, du fait qu'il existe un/des rabats [et même l'extrémité supérieure de la partie inférieure du pied pour les éléments du fond] s'appliquant au dessus et/ou dessous de chaque barre, cette dernière reste bloquée au moins pour ce qui concerne les déplacements verticaux même si la soudure a lâché. De plus, du fait de la présence de ces rabats bloquant les barres, la répartition de la transmission des forces et contraintes au niveau des jonctions soudées barres-pieds est différente par rapport aux conteneurs traditionnels et les risques de cassure des joints/filets de soudure plus réduits. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins annexés, dans lesquels : La Figure 1 est une vue en perspective d'un conteneur empilable selon l'invention pour la culture des champignons, La Figure 2 est une vue perspective d'un coin du conteneur à partir de 20 l'intérieur de ce dernier, La Figure 3 est une vue perspective d'un coin du conteneur à partir de l'extérieur de ce dernier, et La Figure 4 est une vue, coté intérieur du conteneur, du profilé en V avec rabats mis en oeuvre dans le conteneur de la Figure 3. 25 L'exemple de réalisation qui va être décrit maintenant correspond à un conteneur avec des pieds obtenus chacun par l'assemblage d'un profilé 22 de section en V d'équerre ayant des rabats 23, placé coté extérieur du conteneur, avec un profilé 21 de section en V simple, placé coté intérieur du conteneur, en partie inférieure du pied. Ainsi, la partie inférieure du pied, en 30 forme de tube creux, est en fait un tube creux reconstitué dans cet exemple. Sur la Figure 1, le conteneur 1 métallique de forme sensiblement rectangulaire comporte à ses quatre coins, quatre pieds 2, sur lesquels sont fixés un fond 3 horizontal et quatre parois périphériques 4 verticales. Ce conteneur 1 résulte de l'assemblage d'éléments métalliques entre eux, 35 essentiellement sous forme de barres allongées de formes diverses : tubes, profilés en I, L et U essentiellement. Le fond et les parois périphériques sont ajourés. L'extrémité supérieure de chaque pied 2 se prolonge vers le haut par une tige d'emboîtement 20 verticale qui est destinée à venir rentrer dans l'extrémité inférieure 24 en forme de tube creux du pied correspondant d'un conteneur empilé au dessus. Sur la Figure 2 on distingue plus précisément la structure de chaque paroi périphérique 4 au voisinage de chaque pied 2 avec une barre supérieure 41 en U, une barre intermédiaire 42 oblique en I [section droite] ou une barre tubulaire 44 selon que la paroi est sur le petit ou grand coté et une barre inférieure 43 en L qui est également en relation avec le fond du fait du retour du L. Le pied 2 comporte une partie inférieure tubulaire de section approximativement carrée, se prolongeant vers le haut par une partie supérieure ouverte vers l'intérieur du conteneur et de section en V, les barres du V étant prolongées par des rabats 23 vers l'intérieur/convergents. Les barres inférieures 43 viennent se fixer à l'extrémité supérieure de la partie inférieure du pied 2 et reposent donc en partie sur cette extrémité supérieure. Comme on l'a indiqué, le pied est un assemblage d'un profilé 22 de section en V ayant des rabats 23, placé coté extérieur du conteneur, avec un profilé 21 de section en V simple, placé coté intérieur du conteneur. Le profilé 21 en V simple a une hauteur correspondant à la hauteur de la partie inférieure du pied. Le profilé 22 en V avec rabats 23 a une hauteur correspondant à la hauteur totale du pied. De plus, dans cet exemple, les rabats 23 sont étendus sur toute la hauteur du profilé 22 en V avec rabats, sauf dans les zones de passage des barres. Il en résulte que chaque rabat est formé de plusieurs sections séparées par des zones de passage de barres de parois et/ou de fond. Grâce à ces rabats et au passage des barres dans ces zones de passage bordées en haut et/ou bas par les rabats, les barres sont mieux maintenues par le haut et/ou le bas. Des soudures sont réalisées entre ces différents éléments métalliques afin de les fixer ensemble. Compared to traditional containers in which there is no stop above and / or below the welded bars on the feet and in which in case of breakage of the weld nothing can block the bar desoldered, the container of the The present invention has a much higher level of security and strength. Indeed, because there is one / the flaps [and even the upper end of the lower part of the foot for the bottom elements] applying to the top and / or bottom of each bar, the latter remains blocked at less for vertical displacements even though the weld has dropped. In addition, because of the presence of these flaps blocking the bars, the distribution of the transmission of forces and stresses at the welded joints bars-feet is different compared to traditional containers and the risk of breakage of joints / solder nets more reduced. The invention will be better understood, thanks to the following description, which relates to a preferred embodiment, given by way of non-limiting example, and explained with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. In perspective view of a stackable container according to the invention for the cultivation of mushrooms, FIG. 2 is a perspective view of a corner of the container from inside the latter, FIG. a corner of the container from the outside of the container, and FIG. 4 is a view, inside the container, of the V-shaped section with flaps implemented in the container of FIG. 3. The example of FIG. embodiment which will now be described corresponds to a container with feet each obtained by assembling a profile section V-shaped section 22 having flaps 23, placed on the outer side of the container, with a section 21 of V section simple, placed inside the cont eneur, in the lower part of the foot. Thus, the lower part of the foot, in the form of a hollow tube, is in fact a hollow tube reconstituted in this example. In Figure 1, the metal container 1 of substantially rectangular shape has at its four corners, four feet 2, on which are fixed a horizontal bottom 3 and four peripheral walls 4 vertical. This container 1 results from the assembly of metal elements together, essentially in the form of elongate bars of various shapes: tubes, profiles I, L and U essentially. The bottom and the peripheral walls are perforated. The upper end of each leg 2 is extended upwards by a vertical interlocking rod 20 which is intended to come into the lower end 24 in the form of a hollow tube of the corresponding foot of a container stacked above. In FIG. 2, the structure of each peripheral wall 4 is more precisely distinguished in the vicinity of each foot 2 with an upper U-shaped bar 41, an I-shaped sloping intermediate bar 42 or a tubular bar 44 depending on whether the wall is on the small or long side and a lower bar 43 L which is also in relation to the bottom because of the return of L. The foot 2 has a tubular lower portion of approximately square section, extending upwardly by an upper portion open towards the inside of the container and V-shaped section, the bars of the V being extended by flaps 23 inward / convergent. The lower bars 43 are attached to the upper end of the lower part of the foot 2 and therefore rest in part on this upper end. As indicated, the foot is an assembly of a profile section V 22 having flaps 23, placed on the outer side of the container, with a profile 21 of simple V-section placed on the inside of the container. The single V-shaped profile 21 has a height corresponding to the height of the lower part of the foot. The profile 22 V with flaps 23 has a height corresponding to the total height of the foot. In addition, in this example, the flaps 23 are extended over the entire height of the V-shaped section 22 with flaps, except in the passage areas of the bars. As a result, each flap is formed of several sections separated by zones of passage of wall bars and / or bottom. With these flaps and the passage of the bars in these passage zones lined at the top and / or bottom by the flaps, the bars are better held by the top and / or bottom. Welds are made between these different metal elements to secure them together.

La Figure 3 permet de voir les éléments précédemment décrits mais cette fois de l'extérieur. On voit que grâce à la présence des rabats, une meilleure résistance de l'ensemble est obtenue, d'où un moindre risque de déformation ou de déstructuration sous contrainte. Figure 3 shows the previously described elements but this time from the outside. We see that thanks to the presence of the flaps, a better resistance of the whole is obtained, resulting in a lower risk of deformation or destructuring under stress.

La Figure 4 permet de mieux voir les différentes sections de rabats 23 aux deux extrémités du V du profilé 22 ainsi que les zones de passage entre ces sections ou coté extrémité supérieure de la partie inférieure du pied. On comprend bien que l'invention peut être déclinée selon de nombreuses autres possibilités sans pour autant sortir du cadre défini par la description et les revendications. Ainsi, même si dans l'exemple présenté, le pied est pour sa partie inférieure un tube creux reconstitué et est ouvert latéralement vers l'intérieur en partie haute, l'invention s'applique également à un tube creux monobloc [en partie basse du pied] fixé à un profilé en V avec rabats [en partie haute du pied] ou à un tube creux monobloc usiné pour l'ouvrir latéralement [en laissant des rabats] en partie haute. A titre d'autre exemple, dans des modalités de réalisation, certaines des barres ne sont bordées que d'un seul coté [supérieur ou inférieur] par un rabat. De même, si on a décrit des parois périphériques constituées par l'assemblage de barres métalliques, on considère également le cas de parois périphériques continues formées d'une tôle étendue [éventuellement ajourée] mais, dans ce cas, on comprend que vers le pied où la tôle est fixée, le bord d'extrémité latérale verticale de la tôle sera indenté afin qu'il y ait effectivement un rabat à ce niveau, au moins une section de rabat en fonction du nombre d'indentation(s) passant dans la/les zones de passage, les indentations du bord de la tôle passant dans les zones de passage pour venir se fixer contre la face interne correspondante de la partie supérieure de section en V des pieds. Enfin, dans des variantes, un cordon de soudure et/ou une plaquette métallique est soudée en bordure de rabat en passant en pont sur l'ouverture de passage de barre pour fermer cette dernière latéralement. Figure 4 provides a better view of the different flap sections 23 at both ends of the V profile 22 and the passage areas between these sections or upper end of the lower leg. It is well understood that the invention can be declined according to many other possibilities without departing from the scope defined by the description and the claims. Thus, even if in the example presented, the foot is for its lower part a reconstituted hollow tube and is open laterally inwards at the top, the invention also applies to a hollow tube monoblock [lower part of the foot] attached to a V-shaped profile with flaps [at the top of the foot] or to a hollow monobloc tube machined to open laterally [leaving flaps] at the top. As another example, in embodiments, some of the bars are bordered only one side [upper or lower] by a flap. Similarly, if we have described peripheral walls formed by the assembly of metal bars, we also consider the case of continuous peripheral walls formed of an expanded sheet [possibly openwork] but, in this case, it is understood that towards the foot where the sheet is fixed, the vertical lateral end edge of the sheet will be indented so that there is actually a flap at this level, at least one flap section depending on the number of indentations (s) passing through the sheet. / the passage zones, the indentations of the edge of the sheet passing through the passage zones to be fixed against the corresponding inner face of the upper V-section of the feet. Finally, in variants, a weld bead and / or a metal plate is welded flanged edge by passing in a bridge over the opening bar passage to close the latter laterally.

Claims

REVENDICATIONS1. Stackable metal container (1) for mushroom cultivation, said substantially parallelepipedic container having a horizontal bottom (3), four vertical peripheral walls (4) and four vertical feet (2) at its four corners, each peripheral wall consisting of a assembly of bars (41, 42, 43, 44) of metal, the upper end of each foot having a vertical interlocking rod (20) extending upwardly the upper end of said foot and the lower part (24) of each foot having the shape of a hollow tube of square or rectangular section of height determined with respect to the lower end of said foot and can internally receive an interlocking rod of a lower container in a stack, said foot continuing above of the lower part (24) in the form of a hollow tube by an upper part open laterally towards the inside of the container and with a V-shaped section rre, the bottom being fixed to the lower end of the upper part of each foot and the peripheral walls being fixed to the feet above the fixing of the bottom, the metal bars of the assemblies of the peripheral walls being fixed against the two inner faces of the upper V-section of the feet, characterized in that the upper part of each foot has at each end of the two branches of the V a flap (23) towards the inside, the flap being absent at the level of the arrival of each metal bar of the assemblies of the peripheral walls in zones called passage zones and the lower edge and / or the upper edge bordering the corresponding passage zone of said flap respectively applying against the upper and / or lower edge of said corresponding metal bar .

2. Container according to claim 1, characterized in that the flap is also absent at the bottom of the arrival against the foot and the lower edge bordering the corresponding passage area of said flap is applied against the upper edge of the bottom.

3. Container according to claim 1 or 2, characterized in that the foot is an assembly of a profile (22) of V section with flaps (23), placed on the outer side of the container, with a profile (21) of simple V-section, placed inside the container at the bottom of said foot to form the tube form of said lower part, the V-shaped section with flaps having a height corresponding to the height of the foot and the simple V-shaped section having a height corresponding to the height of the lower part of the foot.

4. Container according to claim 3, characterized in that the flaps (23) down to the lower end of the foot and the single V-shaped profile (21) is fixed inside the section section (22). V-shaped with flaps.

5. Container according to claim 1 or 2, characterized in that the foot is monobloc.

6. Container according to claim 1 or 2, characterized in that the foot is an assembly of a hollow tube of square or rectangular section forming the lower part of said foot and a section section V overlapping at least partly the hollow tube and at least a portion corresponding to the upper part of said foot comprises the flaps.

7. Container according to claim 6, characterized in that the V-section section is fixed on the outside of the hollow tube.

8. Container according to claim 6 or 7, characterized in that the flaps of the profile continue downwardly at the hollow tube.

9. Container according to any one of the preceding claims, characterized in that the assembly and fixing of the metal elements of the container between them are provided by welding or brazing.

10. Container according to any one of the preceding claims, characterized in that the metal elements of the container are treated anticorrosion. 35