FR2948340A3

FR2948340A3 - Stopper for use in e.g. additive bottle, has stopper cup including lower wall closing lower end of inner tubular wall, and push end for pushing portion of connection part of lower wall when stopper is in cutting position

Info

Publication number: FR2948340A3
Application number: FR0955225A
Authority: FR
Inventors: Ken Te Chen
Original assignee: Genmont Biotech Inc
Current assignee: Genmont Biotech Inc
Priority date: 2009-07-27
Filing date: 2009-07-27
Publication date: 2011-01-28
Anticipated expiration: 2015-07-27
Also published as: FR2948340B3

Abstract

The stopper (5) has a stopper cup (4) including an inner tubular wall and a lower wall closing a lower end of the inner tubular wall. A tubular cutting body (52) extends downward from a peripheral end of an upper panel (51) towards the lower wall, where the stopper moves downward from a non-cutting position towards a cutting position when the upper panel is compressed. A push end (525) pushes a portion of a connection part of the lower wall when the stopper is in the cutting position.

Description

La présente invention concerne un bouchon, plus particulièrement un bouchon de bouteille. Un bouchon de bouteille classique comprend un siège de bouchon qui met en prise une embouchure d'une bouteille et qui a une membrane fixée sur l'extrémité inférieure d'une paroi tubulaire interne, un bouchon qui a un corps de coupe tubulaire s'étendant vers le bas à partir d'un panneau supérieur, et une bague d'étanchéité. À l'usage, la bague d'étanchéité est retirée vers l'extérieur à partir du panneau supérieur et du siège de bouchon. Après quoi, lorsque le panneau supérieur est comprimé, le corps de coupe tubulaire est déplacé vers le bas et pénètre dans la membrane en vertu d'une extrémité de coupe d'une extrémité ouverte inférieure biseautée du corps de coupe tubulaire. Ensuite, la membrane est coupée par l'extrémité ouverte inférieure et par conséquent a une partie coupée. Un additif disposé dans un espace de réception du siège de bouchon peut tomber dans la bouteille par un espace situé entre l'extrémité ouverte inférieure et la partie coupée, mélangeant ainsi l'additif et une substance disposée dans la bouteille. The present invention relates to a stopper, more particularly to a bottle stopper. A conventional bottle cap includes a cap seat that engages a mouth of a bottle and has a membrane attached to the lower end of an inner tubular wall, a cap that has a tubular cutting body extending down from an upper panel, and a seal ring. In use, the seal ring is withdrawn outwardly from the top panel and the cap seat. After that, when the top panel is compressed, the tubular cutter body is moved downward and penetrates the membrane by virtue of a cutting end of a beveled lower open end of the tubular cutter body. Then, the membrane is cut off by the lower open end and therefore has a cut portion. An additive disposed in a cap seat receiving space may fall into the bottle through a gap between the lower open end and the cut portion, thereby mixing the additive and a substance disposed in the bottle.

Cependant, lorsque la membrane est coupée par l'extrémité ouverte inférieure, étant donné que la membrane est réalisée avec une feuille d'aluminium et a encore une partie de raccordement qui n'est pas coupée, la partie coupée a tendance à s'échancrer vers le haut et à entrer en contact avec l'extrémité ouverte inférieure en raison de la tension interne résiduelle de la membrane de sorte que l'additif dans l'espace de réception est incapable de tomber facilement dans la bau- teille. Même si la moitié d'une périphérie de la membrane est coupée, on observe le même phénomène. De plus, la membrane est fixée sur le siège de bouchon par un procédé de liaison adhésive supplémentaire, augmentant ainsi le coût de production et une incidence de contaminer l'additif. Lorsque la membrane n'est pas fixée de manière sûre sur le siège de bouchon ou est déformée en raison de la chaleur, il peut en résulter une fuite de l'additif. L'objet de la présente invention est de proposer un bouchon de bouteille qui peut venir à bout des inconvénients de l'art antérieur mentionnés précédemment. However, when the membrane is cut off by the lower open end, since the membrane is made of aluminum foil and still has a connecting portion which is not cut, the cut portion tends to indent upwardly and in contact with the lower open end due to the residual internal tension of the membrane so that the additive in the receiving space is unable to fall easily into the boll. Even if half of a periphery of the membrane is cut off, the same phenomenon is observed. In addition, the membrane is attached to the cap seat by an additional adhesive bonding process, thereby increasing the cost of production and incidence of contaminating the additive. When the membrane is not securely fastened to the cap seat or is deformed due to heat, leakage of the additive may result. The object of the present invention is to provide a bottle cap that can overcome the disadvantages of the prior art mentioned above.

Selon la présente invention, un bouchon de bouteille comprend un siège de bouchon et un bouchon. Le siège de bouchon a une paroi tubulaire interne, une paroi inférieure fermant une extrémité inférieure de la paroi tubulaire interne et ayant une partie de raccordement périphérique qui est raccordée à l'extrémité inférieure de la paroi tubulaire interne, et un espace de réception confiné par la paroi tubulaire interne et la paroi inférieure. Le bouchon est disposé à l'intérieur de la paroi tubulaire et a un panneau supérieur à proximité d'une extrémité supérieure de la paroi tubulaire interne et fermant l'espace de réception, et un corps de coupe tubulaire s'étendant vers le bas à partir d'une extrémité périphérique du panneau supérieur vers la paroi inférieure. Le corps de coupe tubulaire a une extrémité ouverte inférieure biseautée s'inclinant vers le bas d'une partie plus haute vers une partie plus basse. According to the present invention, a bottle cap comprises a cap seat and a cap. The cap seat has an inner tubular wall, a lower wall closing a lower end of the inner tubular wall and having a peripheral connecting portion which is connected to the lower end of the inner tubular wall, and a receiving space confined by the inner tubular wall and the lower wall. The plug is disposed within the tubular wall and has an upper panel near an upper end of the inner tubular wall and closing the receiving space, and a tubular cutting body extending downwardly to from a peripheral end of the top panel to the bottom wall. The tubular cutter body has a beveled lower open end tilting downward from a higher portion to a lower portion.

L'extrémité ouverte inférieure a une extrémité de coupe formée au niveau de la partie inférieure, une extrémité de pousse formée au niveau de la partie la plus haute et diamétralement opposée à l'extrémité de coupe, et deux vallées opposées formées au niveau de la partie la plus haute et entre l'extrémité de coupe et l'extrémité de poussée. L'extrémité ouverte supérieure s'incline vers le haut de l'extrémité de coupe vers les vallées et vers le bas des vallées vers l'extrémité de poussée. Le bouchon est mobile vers le bas d'une position sans coupe à une position de coupe lorsque le panneau supérieur est comprimé. L'extrémité de poussée pousse une partie de la partie de raccordement de la paroi inférieure lorsque le bouchon est dans la position de coupe. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront plus clairement dans la description détaillée suivante du mode de réalisation préféré de la présente invention, en référence aux dessins d'accompagnement, dans lesquels : La figure 1 est une vue en perspective en 25 éclaté du mode de réalisation préféré d'un bouchon de bouteille selon la présente invention ; La figure 2 est une vue en coupe en éclaté du mode de réalisation préféré ; La figure 3 est une vue en coupe du mode de 30 réalisation préféré dans un état assemblé ; La figure 4 est la même vue que la figure 3, mais avec un corps de coupe tubulaire dans une position de coupe ; La figure 5 est une vue partiellement 5 agrandie du mode de réalisation préféré ; et La figure 6 est une vue en plan en coupe du mode de réalisation préféré. En référence aux figures 1, 2 et 3, le mode de réalisation préféré d'un bouchon de bouteille 10 selon la présente invention est adapté pour être monté sur une bouteille 3 afin de contenir une substance (par exemple, une boisson potable, un liquide médicinal, un liquide de nettoyage, ou de l'eau). La bouteille 3 a une embouchure 33 formée 15 avec un filetage de vis externe 332. Le bouchon de bouteille comprend un siège de bouchon 4 et un bouchon 5. Le siège de bouchon 4 met en prise par filetage l'embouchure 33 et a une paroi tubulaire 20 interne 43, une paroi inférieure 44 fermant une extrémité inférieure de la paroi tubulaire interne 43 et ayant une partie de raccordement périphérique 445 (voir les figures 4 et 5) qui est raccordée à l'extrémité inférieure de la 25 paroi tubulaire interne 43, un espace de réception 46 confiné par la paroi tubulaire interne 43 et la paroi inférieure 44, et une paroi tubulaire externe 41. De préférence, la paroi inférieure 44, la paroi tubulaire interne 43 et la paroi 30 tubulaire externe 41 sont moulées d'un seul tenant à partir d'une matière plastique. L'espace de réception 46 est adapté pour contenir un additif, tel que des probiotiques, un microbe, une spore microbienne, de la nourriture, un médicament, un agent nettoyant ou un complément alimentaire. L'additif peut se présenter sous la forme de poudres, d'un liquide ou de granulés solides. The lower open end has a cutting end formed at the bottom, a shoot end formed at the uppermost portion and diametrically opposite the cutting end, and two opposing valleys formed at the bottom end. highest part and between the cutting end and the pushing end. The upper open end tilts up the cutting end towards the valleys and down the valleys towards the pushing end. The cap is movable downward from a cut-free position to a cutting position when the top panel is compressed. The pushing end pushes a portion of the connecting portion of the bottom wall when the stopper is in the cutting position. Other features and advantages of the present invention will become more apparent in the following detailed description of the preferred embodiment of the present invention, with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is an exploded perspective view the preferred embodiment of a bottle cap according to the present invention; Fig. 2 is an exploded sectional view of the preferred embodiment; Fig. 3 is a sectional view of the preferred embodiment in an assembled state; Figure 4 is the same view as Figure 3, but with a tubular cutter body in a cutting position; Figure 5 is a partially enlarged view of the preferred embodiment; and Fig. 6 is a sectional plan view of the preferred embodiment. With reference to Figures 1, 2 and 3, the preferred embodiment of a bottle cap 10 according to the present invention is adapted to be mounted on a bottle 3 to contain a substance (for example, a drinkable drink, a liquid medicinal, cleaning fluid, or water). The bottle 3 has a mouth 33 formed with an external screw thread 332. The bottle cap comprises a cap seat 4 and a cap 5. The cap seat 4 threadingly engages the mouth 33 and has a wall internal tubular tube 43, a lower wall 44 closing a lower end of the inner tubular wall 43 and having a peripheral connection portion 445 (see FIGS. 4 and 5) which is connected to the lower end of the inner tubular wall 43 , a receiving space 46 confined by the inner tubular wall 43 and the bottom wall 44, and an outer tubular wall 41. Preferably, the bottom wall 44, the inner tubular wall 43 and the outer tubular wall 41 are molded from one piece from a plastic material. The receiving space 46 is adapted to contain an additive, such as probiotics, a microbe, a microbial spore, food, a drug, a cleaning agent or a food supplement. The additive may be in the form of powders, a liquid or solid granules.

La paroi tubulaire interne 43 a une partie tubulaire supérieure 45 qui est à proximité de son extrémité supérieure, et qui a une surface interne formée avec des rainures annulaires supérieure et inférieure 451, 452, et une surface externe formée avec une rainure annulaire externe 453. Les rainures annulaires supérieure et inférieure 451, 452 sont éloignées l'une de l'autre. La paroi tubulaire externe 41 entoure et est espacée de la paroi tubulaire interne 43 et a une extrémité supérieure fléchissant vers l'intérieur 42 qui est raccordée à la paroi tubulaire interne 43 au-dessous de la partie tubulaire supérieure 45, et une surface interne qui est formée avec un filetage de vis interne 412 pour mettre en prise le filetage de vis externe 332 de l'embouchure 33. Les parois tubulaires interne et externe 43, 41 confinent un espace entre elles qui peut recevoir l'embouchure 33 de la bouteille 3. La paroi inférieure 44 est épaisse au niveau de son centre et est progressivement amincie du centre vers son extrémité périphérique, qui est adjacente à l'extrémité inférieure de la paroi tubulaire interne 43. La paroi inférieure 44 a une face supérieure 441 sensiblement plate, et une surface inférieure 442 faisant saillie vers le bas qui est opposée à la face supérieure plate 441, qui fait saillie vers le bas et sensiblement de manière conique au centre de la paroi infé- rieure 44 qui s'incline vers le haut et progres- sivement du centre de la paroi inférieure 44 vers l'extrémité périphérique de la paroi inférieure 44 et qui s'étend ensuite de manière sensiblement parallèle vers la face supérieure plate 441 lorsqu'elle s'approche de l'extrémité périphérique de la paroi inférieure 44. Il faut noter que la paroi inférieure 44 peut avoir une épaisseur uniforme dans d'autres modes de réalisation. Le bouchon 5 est disposé à l'intérieur de la paroi tubulaire interne 43, a un panneau supérieur 51 qui est à proximité de l'extrémité supérieure de la paroi tubulaire interne 43, qui est reçue dans la partie tubulaire supérieure 45, qui ferme l'espace de réception 46 et qui a une saillie annulaire 511 mettant en prise la rainure annulaire supérieure 451 lorsque le bouchon 5 est dans une position sans coupe (voir la figure 3), et mettant en prise la rainure annulaire inférieure 452 lorsque le bouchon 5 est dans une position de coupe (voir la figure 4). Le bouchon 5 a en outre un corps de coupe tubulaire 52 qui s'étend vers le bas à partir d'une extrémité périphérique du panneau supérieur 51 vers la paroi inférieure 44 et est mobile vers le bas de la position sans coupe (voir la figure 3) à la position de coupe (voir la figure 4) lorsque le panneau supérieur 51 est comprimé. De préférence, le panneau supérieur 51 et le corps de coupe tubulaire 52 sont moulés d'un seul tenant à partir d'une matière plastique. Il faut noter que la saillie annulaire 511 peut être formée sur une surface externe du corps de coupe tubulaire 52 dans les autres modes de réalisation. The inner tubular wall 43 has an upper tubular portion 45 which is proximate its upper end, and has an inner surface formed with upper and lower annular grooves 451, 452, and an outer surface formed with an outer annular groove 453. The upper and lower annular grooves 451, 452 are spaced from each other. The outer tubular wall 41 surrounds and is spaced from the inner tubular wall 43 and has an inwardly bendable upper end 42 which is connected to the inner tubular wall 43 below the upper tubular portion 45, and an inner surface which is formed with an internal screw thread 412 to engage the external screw thread 332 of the mouthpiece 33. The inner and outer tubular walls 43, 41 enclose a space between them which can receive the mouth 33 of the bottle 3 The bottom wall 44 is thick at its center and is progressively thinned from the center to its peripheral end, which is adjacent to the lower end of the inner tubular wall 43. The bottom wall 44 has a substantially flat upper face 441, and a downwardly projecting lower surface 442 opposite the flat top face 441, which projects downwardly and substantially conically. e in the center of the lower wall 44 which tilts upwards and progressively from the center of the bottom wall 44 towards the peripheral end of the bottom wall 44 and which then extends substantially parallel to the flat upper face 441 when approaching the peripheral end of the bottom wall 44. It should be noted that the bottom wall 44 may have a uniform thickness in other embodiments. The plug 5 is disposed within the inner tubular wall 43, has an upper panel 51 which is near the upper end of the inner tubular wall 43, which is received in the upper tubular portion 45, which closes the receiving space 46 and having an annular projection 511 engaging the upper annular groove 451 when the plug 5 is in a non-cutting position (see Fig. 3), and engaging the lower annular groove 452 when the plug 5 is in a cutting position (see Figure 4). The cap 5 further has a tubular cutter body 52 which extends downwardly from a peripheral end of the top panel 51 to the bottom wall 44 and is movable downward from the cut-free position (see FIG. 3) at the cutting position (see Figure 4) when the top panel 51 is compressed. Preferably, the top panel 51 and the tubular cutter body 52 are integrally molded from a plastics material. It should be noted that the annular projection 511 may be formed on an outer surface of the tubular cutter body 52 in the other embodiments.

Le corps de coupe tubulaire 52 a une extrémité ouverte inférieure biseautée 521 qui s'incline vers le bas à partir d'une partie plus haute vers une partie plus basse. L'extrémité ouverte inférieure 521 a une extrémité de coupe 523 qui est formée au niveau de la partie inférieure, une extrémité de poussée 525 qui est formée au niveau de la partie la plus haute et qui est diamétralement opposée à l'extrémité de coupe 523, et deux vallées opposées 524 qui sont formées au niveau de la partie la plus haute et entre l'extrémité de coupe 523 et l'extrémité de poussée 525. L'extrémité ouverte inférieure 521 s'incline vers le haut à partir de l'extrémité de coupe 523 jusqu'aux vallées 524 et s'étend vers le bas à partir des vallées 524 vers l'extrémité de poussée 525. Une hauteur de l'extrémité de poussée 525 par rapport à l'extrémité la plus basse de l'extrémité de coupe 523 est sensible- ment égale à une distance entre la position sans coupe et la position de coupe. Dans ce mode de réalisation, la hauteur de l'extrémité de poussée 525 par rapport à l'extrémité la plus basse de l'extrémité de coupe 523 est sensiblement égale à une distance entre les rainures annulaires supérieure et inférieure 451, 452. L'extrémité de coupe 523 est plus adjacente à la paroi inférieure 44 que l'extrémité de poussée 525. Le bouchon de bouteille comprend en outre un couvercle déchirable 6 qui est disposé de manière amovible autour de la partie tubulaire supérieure 45 et qui recouvre le panneau supérieur 51. Le couvercle déchirable 6 a une bague d'étanchéité 61 qui s'étend autour de la partie tubulaire supérieure 45, une tirette 62 qui est fixée sur la bague d'étanchéité 61 pour être tirée par un utilisateur, une plaque de couvercle 63 qui est disposée au-dessus du panneau supérieur 51, et une pluralité de connecteurs déchirables 64 espa- cés qui interconnectent la plaque de couvercle 63 et la bague d'étanchéité 61. La bague d'étanchéité 61 a une surface interne qui est formée avec une crête annulaire 612 pour mettre en prise la rainure annulaire externe 453 de la partie tubulaire supérieure 45, et un pont 613 qui relie une discontinuation dans la bague d'étanchéité 61. La tirette 62 a une section de raccordement 621 qui est fixée sur la bague d'étanchéité 61 adjacente au pont 613, et une section libre 622 qui n'est pas fixée à la bague d'étanchéité 61. Le couvercle déchirable 6 sert à empêcher un utilisateur d'appuyer de manière indésirable sur le panneau supérieur 51, évitant ainsi un mouvement indésiré du bouchon 5. The tubular cutter body 52 has a beveled lower open end 521 that tilts downward from a higher portion to a lower portion. The lower open end 521 has a cutting end 523 which is formed at the bottom, a thrust end 525 which is formed at the uppermost portion and which is diametrically opposed to the cutting end 523. and two opposed valleys 524 formed at the uppermost portion and between the cutting end 523 and the pushing end 525. The lower open end 521 tilts upwardly from the cutting end 523 to the valleys 524 and extending downward from the valleys 524 to the thrust end 525. A height of the thrust end 525 relative to the lower end of the cutting end 523 is substantially equal to a distance between the uncut position and the cutting position. In this embodiment, the height of the thrust end 525 relative to the lower end of the cutting end 523 is substantially equal to a distance between the upper and lower annular grooves 451, 452. cutting end 523 is more adjacent to lower wall 44 than thrust end 525. The bottle stopper further comprises a tear-off lid 6 which is removably disposed around upper tubular portion 45 and which covers the top panel 51. The tear-off lid 6 has a sealing ring 61 which extends around the upper tubular portion 45, a pull tab 62 which is attached to the sealing ring 61 to be pulled by a user, a cover plate 63 which is disposed above the upper panel 51, and a plurality of spaced-apart tear-off connectors 64 which interconnect the cover plate 63 and the sealing ring 61. The ring sealing member 61 has an inner surface which is formed with an annular ridge 612 for engaging the outer annular groove 453 of the upper tubular portion 45, and a bridge 613 which connects a discontinuity in the sealing ring 61. The zipper 62 has a connecting section 621 which is attached to the sealing ring 61 adjacent the bridge 613, and a free section 622 which is not attached to the sealing ring 61. The tear-off lid 6 serves to prevent a user undesirably press on the upper panel 51, thus avoiding unwanted movement of the cap 5.

On décrit un fonctionnement du bouchon de bouteille de la manière suivante. En référence à la figure 3, le bouchon 5 est dans la position sans coupe, dans laquelle l'extrémité de coupe 523 est à proximité de la paroi inférieure 44. La tirette 62 est tirée vers l'extérieur afin de casser le pont 613 et dégager la crête annulaire 612 de la rainure annulaire externe 453. Par conséquent, le couvercle déchirable 6 peut être complètement retiré de la partie tubulaire supé- rieure 45, et le panneau supérieur 51 est accessible. Après quoi, en référence à la figure 4, lorsque le panneau supérieur 51 est comprimé, la saillie annulaire 511 est déplacée vers le bas de la rainure annulaire supérieure 451 jusqu'à ce que cette dernière mette en prise la rainure annulaire inférieure 452. Ainsi, le bouchon 5 est dans la position de coupe, dans laquelle l'extrémité de coupe 523 coupe la paroi inférieure 44. Le déplacement vers le bas du corps de coupe tubulaire 52 est égal à la distance située entre les rainures annulaires supérieure et inférieure 451, 452. En référence aux figures 4, 5 et 6, lorsque le bouchon 5 est déplacé vers le bas dans la position de coupe, l'extrémité de coupe 523 coupe une partie de l'extrémité périphérique de la paroi inférieure 44. Un espace est formé entre une partie coupée 443 de la paroi inférieure 44 et l'extrémité ouverte inférieure 521. En même temps, l'extrémité de poussée 525 pousse vers le bas une partie de la partie de raccordement 445 de la paroi inférieure 44. Ainsi, une partie de la paroi inférieure 44 s'incline vers le bas à partir de la partie de raccordement 445. L'addi- tif dans l'espace de réception 46 peut tomber facilement dans la bouteille 3, mélangeant ainsi l'additif et la substance dans la bouteille 3. Étant donné que l'extrémité de poussée 525 pousse la paroi inférieure 44 vers le bas après que la paroi inférieure 44 a été coupée, la partie coupée 443 peut s'éloigner de l'extrémité ouverte inférieure 521 et peut permettre à l'additif de tomber facilement à travers celle-ci. Étant donné que la paroi inférieure 44 et la paroi tubulaire interne 43 sont moulées d'un seul tenant, aucun procédé supplémentaire n'est requis pour fixer la paroi inférieure 44 à la paroi tubulaire interne 43, abaissant ainsi un coût de production et empêchant l'additif d'être conta- miné. De plus, la paroi inférieure 44 est raccordée de manière sûre à la paroi tubulaire interne 43 même sous la chaleur ou le froid, de sorte qu'une fuite indésirée de l'additif est empêchée. Operation of the bottle cap is described in the following manner. With reference to FIG. 3, the plug 5 is in the cut-off position, in which the cutting end 523 is in the vicinity of the bottom wall 44. The pull tab 62 is pulled outwards in order to break the bridge 613 and Release the annular ridge 612 from the outer annular groove 453. Therefore, the tear-off lid 6 can be completely removed from the upper tubular portion 45, and the upper panel 51 is accessible. After which, referring to Fig. 4, when the upper panel 51 is compressed, the annular projection 511 is moved downwardly from the upper annular groove 451 until the latter engages the lower annular groove 452. Thus the plug 5 is in the cutting position, in which the cutting end 523 intersects the lower wall 44. The downward displacement of the tubular cutting body 52 is equal to the distance between the upper and lower annular grooves 451 452. With reference to Figures 4, 5 and 6, when the plug 5 is moved downward in the cutting position, the cutting end 523 intersects a portion of the peripheral end of the bottom wall 44. A gap is formed between a cut portion 443 of the bottom wall 44 and the lower open end 521. At the same time, the thrust end 525 pushes down a portion of the connecting portion 445 of the Thus, a portion of the bottom wall 44 tilts downwardly from the connecting portion 445. The additive in the receiving space 46 can easily fall into the bottle 3, thereby mixing the additive and the substance in the bottle 3. Since the pushing end 525 pushes the bottom wall 44 downward after the bottom wall 44 has been cut off, the cut portion 443 can move away from the end. open bottom 521 and may allow the additive to easily fall through it. Since the bottom wall 44 and the inner tubular wall 43 are integrally molded, no additional method is required to secure the bottom wall 44 to the inner tubular wall 43, thereby lowering a production cost and preventing additive to be contaminated. In addition, the bottom wall 44 is securely connected to the inner tubular wall 43 even under heat or cold, so that undesired leakage of the additive is prevented.

Claims

REVENDICATIONS1. Bottle cap, characterized by: a plug seat (4) having an inner tubular wall (43), a lower wall (44) closing a lower end of said inner tubular wall (43) and having a peripheral connecting portion (445); ) which is connected to said lower end of said inner tubular wall (43) and a receiving space (46) confined by said inner tubular wall (43) and said lower wall (44); and a plug (5) disposed within said inner tubular wall (43), and having an upper panel (51) proximate an upper end of said inner tubular wall (43) and closing said receiving space ( 46), and a tubular cutter body (52) extending downwardly from a peripheral end of said top panel (51) to said bottom wall (44), said tubular cutter body (52) having one end lower tapered open end (521) inclining downward from a higher part to a lower part, said lower open end (521) having a cutting end (523) formed at said lower part, an end of thrust (525) formed at said uppermost portion and diametrically opposed to said cutting end (523), and two opposing valleys (524) formed at said uppermost portion and between said cutting end (523) and said thrust end (525), said lower open end (521) inclining upwardly from said cutting end (523) to said valleys (524) and extending downwardly from said valleys (524) to said thrust end (525), said cap (5) being movable downward from a non-cutting position to a cutting position, when said upper panel (51) is compressed, said thrust end (525) pushing a portion of said connecting portion (445) of said bottom wall (44) when said plug (5) is in the cutting position.

Bottle stopper according to claim 1, characterized in that said bottom wall (44) and said inner tubular wall (43) are molded in one piece.

Bottle cap according to claim 1, wherein a height of said thrust end (525) from the lowest end of said cutting end (523) is substantially equal to a distance between the position without cutting and cutting position.

Bottle cap according to claim 3, characterized in that said inner tubular wall (43) has an upper tubular portion (45) which is proximate to said upper end thereof, which receives said upper panel (51). and which has an inner surface formed with upper and lower annular grooves (451, 452), said plug (5) having an annular projection (511) which engages said annular groove (451) when said plug (5) ) is in the non-cutting position and which engages said lower annular groove (452) when said plug (5) is in the cutting position, said height of said pushing end (525) from said lowest end of said said cutting end (523) being substantially equal to a distance between said upper and lower annular grooves (451, 452).

Bottle stopper according to claim 1, characterized in that said bottom wall (44) is thick at its center and is progressively thinned from said center towards its peripheral end, which is adjacent to said lower end of said wall. internal tubular (43).

Bottle stopper according to claim 4, further characterized by a tearable lid (6) removably disposed around said upper tubular portion (45) and overlying said upper panel (51).

Bottle stopper according to claim 6, characterized in that said upper tubular portion (45) further has an outer surface formed with an outer annular groove (453), said tearable lid (6) having a sealing ring ( 61) extending around said upper tubular portion (45), a pull tab (62) attached to said sealing ring (61), a cover plate (63) disposed above said top panel (51) and a plurality of spaced apart tear-off connectors (64) interconnecting said cover plate (63) and said sealing ring (61), said sealing ring (61) having an inner surface formed with an annular ridge (612) engaging said outer annular groove (453).