L'invention se rapporte à un balai pour nettoyage par voie humide de surfaces de locaux, notamment les sols. Un tel balai comporte notamment, pour le nettoyage, une garniture imprégnable, telle qu'un bandeau en tissé microfibre ou une éponge, susceptible de retenir une certaine quantité de liquide (produit détergent ou eau de rinçage) pendant la mise en oeuvre. L'invention concerne plus particulièrement un perfectionnement permettant d'obtenir à la fois une très bonne efficacité d'essorage de la garniture lors des opérations d'essorage et de rechargement, tout en réduisant la quantité de produit de nettoyage mise en oeuvre. Le document 2007/118633 décrit un balai présentant deux volets articulés par charnière, susceptibles de se rabattre l'un contre l'autre pour un essorage mutuel des garnitures imprégnables, lorsque les volets sont engagés entre deux branches d'appui liées au manche. Avec un tel système, l'essorage est imparfait. En particulier, les particules sales accumulées sur les garnitures peuvent difficilement être éliminée. Un autre système comme par exemple celui décrit dans le document US 2740146 comporte un module de nettoyage pivotant et un module d'essorage à rouleau dans lequel s'engage le module de nettoyage lors d'une opération de rinçage/rechargement. Avec un tel système, le récipient contenant le liquide doit être assez haut pour que l'on puisse y engager la totalité du module de nettoyage. Il a donc une capacité souvent très supérieure aux besoins. Il en résulte un gaspillage du produit de nettoyage. The invention relates to a broom for wet cleaning surfaces of premises, including floors. Such a blade includes in particular, for cleaning, an impregnable pad, such as a microfiber cloth or sponge strip, capable of retaining a certain amount of liquid (detergent or rinsing water) during the implementation. The invention relates more particularly to an improvement making it possible to obtain at the same time a very good efficiency of spinning of the filling during the spinning and reloading operations, while reducing the quantity of cleaning product used. The document 2007/118633 describes a broom having two hinged flaps, which can be folded against each other for a mutual spin impregnable linings, when the flaps are engaged between two support branches linked to the handle. With such a system, the spin is imperfect. In particular, the dirty particles accumulated on the linings can hardly be eliminated. Another system such as that described in US Pat. No. 2,740,146 comprises a pivoting cleaning module and a roller dewatering module in which the cleaning module engages during a rinsing / reloading operation. With such a system, the container containing the liquid must be high enough to be able to engage the entire cleaning module. It therefore has a capacity often much higher than the needs. This results in a waste of the cleaning product.
L'invention propose un système ne présentant aucun des inconvénients mentionnés ci-dessus. Plus particulièrement, l'invention concerne un balai pour nettoyage humide de surface comprenant : - un manche, - un module de nettoyage comportant deux volets articulés au voisinage de l'extrémité inférieure dudit manche, chaque volet portant une garniture imprégnable susceptible de retenir un liquide et, - un module d'essorage rattaché audit manche au-dessus dudit module de nettoyage, caractérisé en ce que ledit module d'essorage comporte un manchon à l'intérieur duquel ledit manche est engagé en coulissement axial et en ce qu'un mécanisme de commande desdits volets est apte à les replier dos à dos de part et d'autre de la portion inférieure dudit manche en sorte que lesdites garnitures imprégnables soient orientées vers l'extérieur pour coopérer avec des éléments d'essorage dudit module d'essorage. Selon un mode de réalisation, ledit module d'essorage comporte deux éléments d'essorage agencés de part et d'autre de l'axe du manche, chaque volet venant s'appliquer par sa garniture imprégnable contre un élément d'essorage précité correspondant. The invention proposes a system having none of the disadvantages mentioned above. More particularly, the invention relates to a brush for wet surface cleaning comprising: - a handle, - a cleaning module comprising two flaps hinged in the vicinity of the lower end of said handle, each flap carrying an impregnable liner capable of retaining a liquid and a wiper module attached to said handle above said cleaning module, characterized in that said wiper module comprises a sleeve inside which said sleeve is engaged in axial sliding and in that a mechanism control of said flaps is adapted to fold back to back on either side of the lower portion of said handle so that said impregnable linings are oriented outwardly to cooperate with the wiper elements of said wiper module. According to one embodiment, said dewatering module comprises two dewatering elements arranged on either side of the axis of the handle, each flap being applied by its impregnable lining against a corresponding aforementioned wiper element.
Selon un exemple, les éléments d'essorage sont des rouleaux. Selon une autre possibilité, les éléments d'essorage sont des raclettes. Dans les deux cas, les déchets portés par les garnitures imprégnables peuvent facilement être éliminés. La hauteur du récipient contenant le produit liquide de nettoyage ou l'eau de rinçage est sensiblement égale à la moitié de la longueur du module de nettoyage. Selon un mode de réalisation, l'extrémité inférieure du manche est connectée au module de nettoyage, par un mécanisme formant cardan. In one example, the spin elements are rollers. Alternatively, the spin elements are squeegees. In both cases, the waste carried by the impregnable linings can easily be eliminated. The height of the container containing the liquid cleaning product or the rinsing water is substantially equal to half the length of the cleaning module. According to one embodiment, the lower end of the handle is connected to the cleaning module by a cardan mechanism.
Selon un mode de réalisation avantageux, ledit mécanisme de commande comporte deux tiges souples, chacune raccordée à un point d'accrochage d'un volet, respectivement. Selon un exemple possible, ledit manche comporte un tronçon inférieur faisant saillie à l'extrémité inférieure du manchon du module d'essorage et raccordé audit module de nettoyage et un tronçon supérieur faisant saillie à l'extrémité supérieure du manchon du module d'essorage, ledit tronçon inférieur comportant un évidement abritant un élément coulissant du mécanisme de commande et ledit élément coulissant étant raccordé audit tronçon supérieur dudit manche. According to an advantageous embodiment, said control mechanism comprises two flexible rods, each connected to a fastening point of a flap, respectively. According to one possible example, said handle comprises a lower section protruding from the lower end of the sleeve of the dewatering module and connected to said cleaning module and an upper section projecting from the upper end of the sleeve of the dewatering module, said lower section having a recess housing a sliding member of the control mechanism and said slider being connected to said upper section of said handle.
Bien entendu, l'élément coulissant peut former une seule pièce avec le tronçon supérieur du manche, l'agencement en deux pièces facilitant cependant le montage des différentes parties du manche. Il résulte de la description de l'agencement du manche susceptible de coulisser à l'intérieur du manchon du module d'essorage, que le repliement vers l'extérieur des deux volets et leur engagement à l'intérieur du module d'essorage sont deux opérations subséquentes opérées par la même action consistant à déplacer vers le haut le manche par rapport au manchon du module d'essorage dans lequel il est susceptible de coulisser. Selon un mode de réalisation possible, pour stabiliser le manche par rapport au module d'essorage pendant l'utilisation normale du balai, un pion de verrouillage à bout arrondi est fixé par un ressort-lame au manchon dudit module d'essorage et engagé dans un trou de celui-ci. Ledit tronçon inférieur dudit manche comporte un trou dans lequel le pion est susceptible de s'engager et ledit élément coulissant comporte une rainure dans laquelle le bout arrondi dudit pion pénètre lorsque celui-ci est engagé dans le trou dudit tronçon inférieur, l'extrémité inférieur de la rainure comportant une pente coopérant avec ledit bout arrondi pour le désengagement dudit pion. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celles-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un balai conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue générale en élévation et partiellement en coupe d'un balai conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue partielle en perspective éclatée du balai et de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en coupe à plus grande échelle d'une partie du balai ; - la figure 4 est une autre vue en coupe d'une partie du balai et, selon la flèche IV de la figure 3 ; - les figures 5 à 15 sont des vues schématiques illustrant la mise en oeuvre du balai ; - les figures 16 à 18 illustrent schématiquement une première variante ; - les figures 19 à 21 illustrent schématiquement une deuxième variante ; et - les figures 22 à 24 illustrent schématiquement une troisième variante. Le balai de nettoyage représenté comporte essentiellement un 35 manche 11, un module de nettoyage 13 et un module d'essorage 15 rattaché audit manche au-dessus dudit module de nettoyage. Of course, the sliding element can form a single piece with the upper section of the handle, the two-piece arrangement, however, facilitating the mounting of the various parts of the handle. It follows from the description of the arrangement of the handle slidable within the sleeve of the dewatering module, that the folding out of the two flaps and their engagement inside the dewatering module are two subsequent operations performed by the same action of moving up the handle relative to the sleeve of the wiper module in which it is slidable. According to a possible embodiment, to stabilize the handle relative to the wiper module during normal use of the wiper, a rounded end locking pin is fixed by a leaf spring to the sleeve of said wiper module and engaged in a hole of it. Said lower section of said handle comprises a hole in which the pin is engageable and said sliding element comprises a groove in which the rounded end of said pin penetrates when the latter is engaged in the hole of said lower section, the lower end the groove having a slope cooperating with said rounded end for the disengagement of said pin. The invention will be better understood and other advantages thereof will appear more clearly in the light of the following description of a brush according to its principle, given solely by way of example and with reference to the accompanying drawings. in which: - Figure 1 is a general elevational view and partially in section of a brush according to the invention; - Figure 2 is a partial exploded perspective view of the brush and Figure 1; - Figure 3 is a sectional view on a larger scale of a portion of the blade; - Figure 4 is another sectional view of a portion of the brush and, according to the arrow IV of Figure 3; - Figures 5 to 15 are schematic views illustrating the implementation of the brush; - Figures 16 to 18 schematically illustrate a first variant; - Figures 19 to 21 schematically illustrate a second variant; and - Figures 22 to 24 schematically illustrate a third variant. The cleaning brush shown essentially comprises a handle 11, a cleaning module 13 and a dewatering module 15 attached to said handle above said cleaning module.
L'extrémité inférieure du manche est connectée au module de nettoyage par un mécanisme formant cardan 17. Le module de nettoyage 13 comporte deux volets 19 articulés au voisinage de l'extrémité inférieure du manche. Ils sont ici réunis bord à bord et articulés l'un à l'autre par deux charnières 21a, 21b distantes. Les deux charnières sont agencées de part et d'autre du point de raccordement du manche 11 au module de nettoyage 13 et font partie intégrante du mécanisme formant cardan 17, comme on le verra plus loin. Chaque volet 19 porte, à sa face inférieure, une garniture imprégnable 20 susceptible de retenir une certaine quantité de liquide. Dans l'exemple représenté, les deux garnitures imprégnables sont des lingettes. On pourrait prévoir une garniture du type éponge. Comme représenté, le mécanisme formant cardan 17 comporte une fourche en chape 23 qui constitue l'extrémité inférieure du manche 11. Cette fourche est articulée à deux premiers tourillons 25 alignés d'une pièce de pivotement 26 installée entre les deux volets 19 et plus particulièrement entre les deux charnières 21a, 21b qui les réunissent. Plus précisément, les volets 19 comportent des blocs saillants 27 formant les éléments des deux charnières 21a, 21b et la pièce de pivotement 26 comporte deux seconds tourillons 29, alignés, perpendiculaires aux deux premiers tourillons 25 et coopérant chacun avec deux blocs 27 formant éléments de charnière, appartenant respectivement aux deux volets 19. Autrement dit, chaque charnière 21a, 21b est constituée de la réunion de deux éléments de charnière adjacents appartenant à des volets différents et accueillant un même second tourillon 29 précité. En outre, un ressort 31 est monté avec contrainte (ici une précontrainte de tension) entre deux éléments de charnière adjacents définissant une même charnière et appartenant respectivement aux deux volets 19. Chaque ressort 31 peut être constitué d'un élément élastique en élastomère. La direction d'action d'un tel ressort est perpendiculaire à l'axe dudit second tourillon joignant les deux éléments de charnière et décalée de cet axe pour procurer deux positions stables des volets. Une première position est représentée sur la figure 1. Dans cette position, les volets sont sensiblement coplanaires ; c'est la position d'utilisation permettant le nettoyage de la surface. Une seconde position est visible sur la figure 9, dans ce cas, les volets 19 sont sensiblement parallèles et espacés de part et d'autre du manche 11. C'est dans cette position qu'une manoeuvre d'essorage/ rechargement peut être effectuée. Selon l'exemple décrit le module d'essorage 15 comporte au moins deux éléments d'essorage agencés de part et d'autre de l'axe du manche. Ledit module d'essorage 15 comporte un manchon 35 à l'intérieur duquel le manche 11 est engagé avec possibilité de coulissement axial. De plus, le manche abrite une partie d'un mécanisme de commande 37 desdits volets 19, apte à les replier dos à dos de part et d'autre de la portion inférieure dudit manche, comme représenté sur la figure 9. Il est à noter que dans cette position, lesdites garnitures imprégnables 20 sont orientées vers l'extérieur pour coopérer avec des éléments d'essorage respectifs du module d'essorage. Dans l'exemple représenté, les éléments d'essorage sont des rouleaux 39 parallèles, perpendiculaires à l'axe du manche et situés de part et d'autre de celui-ci. Pendant la manoeuvre d'essorage, chaque volet vient s'appliquer, par sa garniture imprégnable 20, contre un élément d'essorage correspondant. Les rouleaux peuvent être remplacés par des raclettes pour faciliter l'élimination des particules et autres déchets déposés sur les garnitures impégnables. Il est à noter que ledit module d'essorage 15 forme un carter protecteur, ouvert à sa partie inférieure et qui abrite les éléments d'essorage en les entourant. Ceci évite des projections de liquide pendant les manoeuvres d'essorage. The lower end of the handle is connected to the cleaning module by a universal joint mechanism 17. The cleaning module 13 comprises two flaps 19 articulated in the vicinity of the lower end of the handle. They are gathered here edge to edge and articulated to each other by two hinges 21a, 21b distant. The two hinges are arranged on either side of the connection point of the handle 11 to the cleaning module 13 and are an integral part of the cardan mechanism 17, as will be seen later. Each flap 19 has, on its underside, an impregnable lining 20 capable of retaining a certain amount of liquid. In the example shown, the two impregnable pads are wipes. One could provide a sponge-type pad. As shown, the universal joint mechanism 17 comprises a clevis fork 23 which constitutes the lower end of the handle 11. This fork is articulated to two first aligned journals 25 of a pivoting piece 26 installed between the two flaps 19 and more particularly between the two hinges 21a, 21b which bring them together. More specifically, the flaps 19 comprise projecting blocks 27 forming the elements of the two hinges 21a, 21b and the pivoting part 26 comprises two second journals 29, aligned, perpendicular to the two first journals 25 and cooperating each with two blocks 27 forming elements of hinge, respectively belonging to the two parts 19. In other words, each hinge 21a, 21b consists of the meeting of two adjacent hinge elements belonging to different shutters and hosting the same second pin 29 mentioned above. In addition, a spring 31 is mounted with stress (here a tension preload) between two adjacent hinge elements defining the same hinge and respectively belonging to the two flaps 19. Each spring 31 may consist of an elastomeric elastic member. The direction of action of such a spring is perpendicular to the axis of said second pin joining the two hinge elements and offset from this axis to provide two stable positions of the flaps. A first position is shown in Figure 1. In this position, the flaps are substantially coplanar; it is the position of use allowing the cleaning of the surface. A second position is visible in Figure 9, in this case, the flaps 19 are substantially parallel and spaced on both sides of the handle 11. It is in this position that a spin operation / reloading can be performed . According to the example described, the dewatering module 15 comprises at least two dewatering elements arranged on either side of the axis of the handle. Said dewatering module 15 comprises a sleeve 35 inside which the handle 11 is engaged with the possibility of axial sliding. In addition, the handle houses a portion of a control mechanism 37 of said flaps 19, adapted to fold back to back on either side of the lower portion of said handle, as shown in Figure 9. It should be noted that in this position, said impregnable linings 20 are oriented outwardly to cooperate with respective wiper elements of the wiper module. In the example shown, the dewatering elements are parallel rollers 39, perpendicular to the axis of the handle and located on either side thereof. During the spinning operation, each flap is applied, by its impregnable seal 20, against a corresponding wiper element. The rollers can be replaced by squeegees to facilitate the removal of particles and other wastes deposited on impregnable liners. It should be noted that said dewatering module 15 forms a protective casing, open at its lower part and which houses the dewatering elements by surrounding them. This prevents splashes of liquid during spinning operations.
Le mécanisme de commande 37 comporte aussi deux tiges souples 41, chacune raccordée à un point d'accrochage 42 d'un volet, respectivement. Ce point d'accrochage est constitué par un anneau situé à une certaine distance des charnières 21a, 21b. Le manche comporte un tronçon inférieur 45 faisant saillie à l'extrémité inférieure du manchon 35 du module d'essorage et raccordé au module de nettoyage et un tronçon supérieur 47 faisant saillie à l'extrémité supérieure du manchon 35 du module d'essorage. Dans l'exemple (voir figure 2), le tronçon inférieur est constitué de l'assemblage bout à bout d'une tête de liaison 45a comportant ladite fourche en chape 23 et d'une partie tubulaire 45b susceptible de coulisser à l'intérieur du manchon 35 du module d'essorage 15. Par conséquent, le tronçon inférieur 45 comporte un évidement cylindrique 49 qui abrite un élément coulissant 51 du mécanisme de commande 37. Cet élément coulissant 51 est raccordé au tronçon supérieur 47 du manche, ce dernier étant dans le prolongement de l'élément coulissant et partiellement engagé dans le manchon 35. Les deux tiges souples 41 sont engagées dans deux rainures 55 latérales de la tête de liaison 45a qui se prolongent par des conduits débouchant à l'extrémité supérieure de celle-ci (orifice 57), c'est-à-dire à l'intérieur de la partie tubulaire 45b qui abrite l'élément coulissant 51 du mécanisme de commande. Chaque tige souple s'engage dans un évidement longitudinal 59 de l'élément coulissant comportant deux parois d'extrémité axiales 60, 61 distantes d'une dizaine de centimètres environ. Plus précisément, les tiges 41 comportent des plots 66 à leurs extrémités supérieures qui sont engagés dans les évidements 59, respectifs, en sorte qu'un jeu longitudinal d'une dizaine de centimètres est défini entre l'élément coulissant et les tiges souples. Ce jeu longitudinal correspond à une course morte lors de l'actionnement. Chaque plot 66 est donc susceptible de coopérer avec les parois d'extrémité 60, 61 de l'évidement 59 correspondant. The control mechanism 37 also comprises two flexible rods 41, each connected to an attachment point 42 of a shutter, respectively. This attachment point is constituted by a ring located at a distance from the hinges 21a, 21b. The handle has a lower section 45 projecting from the lower end of the sleeve 35 of the wiper module and connected to the cleaning module and an upper portion 47 projecting from the upper end of the sleeve 35 of the wiper module. In the example (see FIG. 2), the lower section consists of the end-to-end assembly of a connecting head 45a comprising said fork fork 23 and a tubular part 45b capable of sliding inside the sleeve 35 of the wiper module 15. Therefore, the lower section 45 has a cylindrical recess 49 which houses a sliding element 51 of the control mechanism 37. This sliding element 51 is connected to the upper section 47 of the handle, the latter being in the extension of the sliding element and partially engaged in the sleeve 35. The two flexible rods 41 are engaged in two lateral grooves 55 of the connecting head 45a which are extended by conduits opening at the upper end thereof ( orifice 57), that is to say within the tubular portion 45b which houses the sliding element 51 of the control mechanism. Each flexible rod engages in a longitudinal recess 59 of the sliding element comprising two axial end walls 60, 61 distant by about ten centimeters. More specifically, the rods 41 comprise studs 66 at their upper ends which are engaged in the recesses 59, respectively, so that a longitudinal clearance of about ten centimeters is defined between the sliding element and the flexible rods. This longitudinal clearance corresponds to a dead stroke during actuation. Each pad 66 is therefore likely to cooperate with the end walls 60, 61 of the recess 59 corresponding.
De plus, un ressort 67 est installé entre l'extrémité inférieure de l'élément coulissant 51 et un épaulement interne du tronçon inférieur du manche, constitué ici par l'extrémité 69 de la tête de liaison d'où font saillie les deux tiges souples 41. Un pion de verrouillage 71 à bout arrondi est fixé à l'extrémité d'un ressort-lame 72, lui-même fixé au manchon 35 du module d'essorage. Le pion est engagé dans un trou 73 de ce manchon. De plus, le tronçon inférieur 45 du manche, engagé dans le manchon 35 du module d'essorage comporte lui-même un trou 77 dans lequel le pion est susceptible de s'engager. En regard de ce trou, l'élément coulissant 51 enfermé dans ledit tronçon inférieur 45 comporte une rainure longitudinale 79 dans laquelle le bout arrondi du pion 71 pénètre lorsque celui-ci est engagé dans le trou 77 du tronçon inférieur. De plus, l'extrémité inférieure de la rainure 79 comprend une pente 81 coopérant avec le bout arrondi pour le désengagement du pion 71. Plus précisément, lorsque la pente 81 de la rainure 79 repousse ledit bout arrondi du pion 71 dans le trou 77 dudit tronçon inférieur, il suffit d'un effort supplémentaire exercé longitudinalement sur le manche pour permettre au pion 71 de se dégager aussi du trou 77 dudit tronçon inférieur libérant ce dernier par rapport au manchon 35 du module d'essorage. Au-delà de ce point, comme on le verra plus loin, le pion glisse le long de la paroi extérieure dudit tronçon inférieur pendant toute la course nécessaire à l'essorage. De plus, une butée latérale saillante 85 est fixée à l'élément coulissant 51 et fait saillie vers l'extérieur de celui-ci en étant engagée dans deux fentes longitudinales 87, 89 superposées pratiquées dans ledit tronçon inférieur 45 du manche et dans le manchon 35 du module d'essorage. Cet agencement permet d'éviter la rotation entre les trois parties. Elle garantit donc l'engagement des deux volets 19 entre leurs rouleaux respectifs et le tronçon inférieur du manche. En fonctionnement, le module de nettoyage 13 est tel que les volets 19 restent sensiblement coplanaires comme illustré sur les figures 1, 4 ou 6. Les ressorts 31 les maintiennent dans cette position. Tant que le manche 11 reste dans un plan perpendiculaire à celui des volets 19, les deux tiges 41 sont engagées d'une même longueur dans les évidements 59 respectifs de l'élément coulissant 51 (figure 1 et 5). En revanche, si on incline le balai comme représenté sur la figure VI, les longueurs de tige engagées dans l'élément coulissant 51 se différencient continuellement en fonction de l'inclinaison, ce qui permet aux volets de rester coplanaires, le module de nettoyage 13 restant totalement en contact avec la surface à nettoyer. De plus, le pion 71 est engagé dans les trous 73, 77 et la rainure 79. Le tronçon inférieur 45 du manche et le manchon 35 sont donc solidaires. Lorsqu'on désire procéder à une opération d'essorage/rechargement, on exerce un effort de traction entre le manchon 35 et le tronçon supérieur 47 du manche 11. Ceci a pour effet premier d'entraîner l'élément coulissant 51 jusqu'à absorber le jeu longitudinal entre les parois d'extrémité axiale 61 et les plots 66 correspondants. Le ressort 67 se détend. C'est la situation illustrée à la figure 7. Dès que les plots 66 arrivent au contact des parois d'extrémité 61, les volets commencent à se replier comme représenté à la figure 8, puisqu'ils sont entrainé par la remontée des tiges souples 41 à l'intérieur du tronçon inférieur du manche 11. Ce mouvement se poursuit jusqu'à la configuration de la figure 9 où les volets 19 sont complètement repliés dos à dos, parallèlement l'un à l'autre et de part et d'autre du manche, avec les garnitures 20 orientées vers l'extérieur. La poursuite de l'effort de traction entre le manchon 35 et le manche 11 a pour conséquence de forcer le pion 71 vers l'extérieur et, comme expliqué ci-dessus, de permettre une séparation entre le tronçon inférieur du manche 11 et le manchon 35 du module d'essorage. A partir de ce moment, le mouvement se poursuit (figure 10) et le module de nettoyage, replié, entraîné par les tiges souples 41, s'engage dans le module d'essorage 15. Les lingettes sont essorées contre les rouleaux. A la fin de l'essorage (figure 11) le module de nettoyage replié est tout entier au dessus du module d'essorage. On amorce alors un mouvement inverse entre le manche 11 et le manchon 35 du module d'essorage 15. Au début de ce mouvement, les plots 66 perdent le contact avec les parois d'extrémité 61 jusqu'à ce qu'ils arrivent au contact des parois d'extrémité 60. Le jeu longitudinal étant absorbé (figure 12), le module de nettoyage 13, replié, poussé par les tiges souples 41 commence à redescendre (figure 13) en traversant une nouvelle fois le module d'essorage 15, complétant ainsi le nettoyage des garnitures imprégnables, jusqu'à ce que le module de nettoyage encore replié soit tout entier au dessous du module d'essorage (figure 14). A ce moment, on peut procéder au rechargement des garnitures imprégnables en plongeant le module de nettoyage replié dans un récipient contenant du produit de nettoyage ou de rinçage. Puis, en poursuivant la même action entre le manche 11 et le manchon 35, le pion de verrouillage 71 s'engage à nouveau dans le trou 77 et la rainure 79, ce qui solidarise à nouveau le manche et le manchon du module d'essorage. En poursuivant l'action, on parvient à redéployer les volets (figure 15). En peut alors poursuivre le nettoyage de la surface. In addition, a spring 67 is installed between the lower end of the sliding element 51 and an inner shoulder of the lower section of the handle, here constituted by the end 69 of the connection head from which the two flexible rods project. 41. A locking pin 71 with rounded end is attached to the end of a leaf spring 72, itself attached to the sleeve 35 of the dewatering module. The pin is engaged in a hole 73 of this sleeve. In addition, the lower section 45 of the handle, engaged in the sleeve 35 of the wiper module itself has a hole 77 in which the pin is engageable. Opposite this hole, the sliding element 51 enclosed in said lower section 45 includes a longitudinal groove 79 in which the rounded end of the pin 71 penetrates when the latter is engaged in the hole 77 of the lower section. In addition, the lower end of the groove 79 comprises a slope 81 cooperating with the rounded end for the disengagement of the pin 71. More specifically, when the slope 81 of the groove 79 pushes said rounded end of the pin 71 into the hole 77 of said lower section, just an additional force exerted longitudinally on the handle to allow the pin 71 to also disengage the hole 77 of said lower section releasing the latter relative to the sleeve 35 of the dewatering module. Beyond this point, as will be seen below, the pin slides along the outer wall of said lower section during the entire stroke necessary for spinning. In addition, a projecting lateral abutment 85 is fixed to the sliding element 51 and protrudes outwardly thereof by being engaged in two superposed longitudinal slits 87, 89 formed in said lower section 45 of the handle and in the sleeve. 35 of the dewatering module. This arrangement makes it possible to avoid rotation between the three parts. It therefore guarantees the engagement of the two flaps 19 between their respective rollers and the lower section of the handle. In operation, the cleaning module 13 is such that the flaps 19 remain substantially coplanar as shown in Figures 1, 4 or 6. The springs 31 hold them in this position. As long as the handle 11 remains in a plane perpendicular to that of the flaps 19, the two rods 41 are engaged by the same length in the respective recesses 59 of the sliding element 51 (FIGS. 1 and 5). On the other hand, if the broom is inclined as shown in FIG. VI, the lengths of rod engaged in the sliding element 51 are differentiated continuously as a function of the inclination, which allows the flaps to remain coplanar, the cleaning module 13 remaining completely in contact with the surface to be cleaned. In addition, the pin 71 is engaged in the holes 73, 77 and the groove 79. The lower section 45 of the handle and the sleeve 35 are integral. When it is desired to carry out a spin / reloading operation, a traction force is exerted between the sleeve 35 and the upper section 47 of the sleeve 11. This has the primary effect of driving the sliding element 51 to absorb the longitudinal clearance between the axial end walls 61 and the corresponding pads 66. The spring 67 relaxes. This is the situation illustrated in Figure 7. As the pads 66 come into contact with the end walls 61, the flaps begin to fold as shown in Figure 8, since they are driven by the rise of the flexible rods 41 to the configuration of FIG. 9, where the flaps 19 are completely folded back to back, parallel to each other and to the side and other handle, with the linings 20 facing outward. The continuation of the tensile force between the sleeve 35 and the sleeve 11 has the effect of forcing the pin 71 outwards and, as explained above, to allow separation between the lower section of the sleeve 11 and the sleeve 35 of the dewatering module. From this moment, the movement continues (Figure 10) and the cleaning module, folded, driven by the flexible rods 41, engages in the spin module 15. The wipes are wrung against the rollers. At the end of the spin (FIG. 11) the folded cleaning module is entirely above the dewatering module. An inverse movement is then initiated between the handle 11 and the sleeve 35 of the dewatering module 15. At the beginning of this movement, the studs 66 lose contact with the end walls 61 until they come into contact with each other. end walls 60. The longitudinal clearance being absorbed (FIG. 12), the cleaning module 13, folded back, pushed by the flexible rods 41 begins to descend (FIG. 13) by once again passing through the dewatering module 15, thus completing the cleaning of the impregnable linings, until the still folded cleaning module is entirely below the spin module (figure 14). At this time, the impregnable linings can be reloaded by immersing the folded cleaning module in a container containing cleaning or rinsing product. Then, by continuing the same action between the handle 11 and the sleeve 35, the locking pin 71 engages again in the hole 77 and the groove 79, which secures again the sleeve and the sleeve of the spinning module. . By continuing the action, the flaps are redeployed (Figure 15). Then can continue cleaning the surface.
Les figures 16 à 18 illustrent schématiquement une variante où les éléments analogues portent les mêmes références numériques. On distingue donc un module de nettoyage 13, un module d'essorage 15, muni d'un manchon 35 et un manche 11 comprenant un tronçon inférieur 45 et un tronçon supérieur 47 faisant saillie à l'extrémité supérieure du manchon 35. Les deux volets 19 sont rattachés à deux biellettes 41a (rigides) qui remplacent les tiges souples du mode de réalisation précédent. Ces biellettes sont réunies avec articulation à un élément 46 lié au tronçon supérieur 47. Les ressorts ne sont plus nécessaires. Pendant le repliement des volets, les biellettes 41a s'engagent dans des fentes latérales du tronçon inférieur. Figures 16 to 18 schematically illustrate a variant where like elements have the same reference numerals. There is therefore a cleaning module 13, a dewatering module 15, provided with a sleeve 35 and a handle 11 comprising a lower section 45 and an upper section 47 projecting from the upper end of the sleeve 35. The two components 19 are attached to two rods 41a (rigid) which replace the flexible rods of the previous embodiment. These rods are joined with articulation to an element 46 connected to the upper section 47. The springs are no longer necessary. During the folding of the flaps, the links 41a engage in lateral slots of the lower section.
Les figures 19 à 21 illustrent une autre variante dans laquelle le manche 11 est d'un seul tenant et coulisse à l'intérieur du manchon du module d'essorage. Les deux volets 19 sont articulés à l'extrémité inférieure du manche. Un ressort 101 est intercalé entre eux. Chaque volet 19 est rattaché à un câble 41b. Les deux câbles se rejoignent à l'intérieur du manche 11, tubulaire, et sont connectés à un câble unique 102 qui est passé autour d'une butée ou poulie supérieure portée par le manche. L'extrémité du câble 102 est connectée à un ressort 103 qui est rattaché à un point d'ancrage 104 solidaire du manchon 35 et coulissant dans une rainure longitudinale du manche 11. Figures 19 to 21 illustrate another variant in which the handle 11 is in one piece and slides inside the sleeve of the dewatering module. The two flaps 19 are articulated at the lower end of the handle. A spring 101 is interposed between them. Each flap 19 is attached to a cable 41b. The two cables meet within the shaft 11, tubular, and are connected to a single cable 102 which is passed around a stop or upper pulley carried by the handle. The end of the cable 102 is connected to a spring 103 which is attached to an anchor point 104 integral with the sleeve 35 and sliding in a longitudinal groove of the handle 11.
Dans un premier temps d'actionnement, les deux volets se replient contre la force du ressort 101, qui s'allonge. Dans un second temps, le module de nettoyage s'engage dans le module d'essorage. Pendant cette course, le ressort 103 exerce une force de rappel en s'allongeant. Pendant le mouvement inverse, les câbles restent tendus en raison des efforts exercés par les ressorts 103 et 101. Dans la variante des figures 22 à 24, un second manchon 110 indépendant du manchon 35 du module de nettoyage est prévu coulissant par rapport au manche 11, au-dessus du manchon 35. Les volets sont rattachés au second manchon 110 par le même système de câbles que dans le mode de réalisation précédent mais le ressort 103 n'est plus nécessaire. Une première action entre le manche 11 et le second manchon 11 provoque le repliement des volets 19. Une seconde action entre le manchon 35 du module d'essorage et le manche provoque l'essorage. Les deux variantes à câbles, particulièrement celle des figures 19 à 21, sont particulièrement indiquées pour automatiser la commande en insérant un moteur électrique dans le manche. In a first actuation time, the two flaps fold against the force of the spring 101, which extends. In a second step, the cleaning module engages in the dewatering module. During this race, the spring 103 exerts a restoring force while lengthening. During the reverse movement, the cables remain stretched due to the forces exerted by the springs 103 and 101. In the variant of Figures 22 to 24, a second sleeve 110 independent of the sleeve 35 of the cleaning module is slidably arranged relative to the handle 11 , above the sleeve 35. The flaps are attached to the second sleeve 110 by the same system of cables as in the previous embodiment but the spring 103 is no longer necessary. A first action between the handle 11 and the second sleeve 11 causes the folding of the flaps 19. A second action between the sleeve 35 of the dewatering module and the handle causes the spin. Both cable variants, particularly that of Figures 19 to 21, are particularly suitable for automating the control by inserting an electric motor in the handle.