FR2940048A1 - Procede de maquillage des matieres keratiniques et ensemble cosmetique pour la mise en oeuvre d'un tel procede. - Google Patents

Abstract

Ensemble cosmétique comportant : - une composition cosmétique solide, sous forme de poudre compacte, respectivement de produit coulé, présentant une dureté supérieure ou égale à 15 Shore, respectivement à 100g, - un applicateur permettant de prélever la composition en amenant une surface d'application de l'applicateur au contact de la composition, une source vibrante permettant de faire vibrer l'un de l'applicateur et de la composition au moins lors du prélèvement de la composition avec l'applicateur.

Description

La présente invention concerne les produits cosmétiques notamment de maquillage et/ou de soin conditionnés sous une forme solide. Par produits sous forme solide , on entend selon l'invention une composition présentant une dureté telle, qu'elle ne s'écoule pas sous son propre poids, par opposition aux compositions dites fluides. Une telle composition peut être notamment sous la forme d'une poudre compacte ou sous la forme d'un produit coulé, obtenues respectivement par pressage ou coulage à chaud dans un moule et refroidissement. Ces produits comprennent généralement, d'une part, une phase pulvérulente comportant notamment des pigments et des charges et d'autre part, une phase grasse au titre de liant, comprenant des corps gras, destinée à conférer au produit fini une douceur, une propriété émolliente et à favoriser son adhérence sur la peau. Certaines compositions de maquillage telles que les fonds de teint, les fards à paupières ou les fards à joues, se présentent sous forme de poudre compacte, comprenant généralement une phase grasse, appelée liant, et une phase pulvérulente comprenant notamment des pigments et/ou des charges. L'élaboration des poudres compactes soulève de nombreuses difficultés car la composition finale doit être suffisamment homogène et compacte pour éviter une fragmentation du produit provoquée notamment par les chocs. La poudre compacte doit également présenter une bonne aptitude au 20 prélèvement pour permettre à l'utilisateur de prélever la quantité nécessaire de produit pour l'appliquer ensuite sur les matières kératiniques, notamment sur la peau. Or les poudres compactes ont l'inconvénient de présenter parfois une mauvaise aptitude au prélèvement, elles se délitent difficilement au doigt ou à l'aide d'une éponge et l'utilisatrice ne parvient pas à prendre une quantité suffisante de produit pour pouvoir se 25 maquiller convenablement. Cette difficulté à déliter le produit incite d'ailleurs souvent l'utilisatrice à frotter fortement sur la surface de la poudre compacte pour parvenir à prendre une quantité plus importante de produit mais le frottement plus important provoque un durcissement de la surface du produit rendant cette dernière lisse : le produit devient alors encore plus difficile à déliter. Par ailleurs, les propriétés de douceur et 30 d'étalement sont difficilement perceptibles par l'utilisatrice lors de l'application du produit sur la peau.

Des problèmes similaires se posent pour les compositions sous la forme de produits coulés, par exemple coulés à chaud, qui doivent pouvoir se déliter tout en étant résistants sur le plan mécanique. L'invention vise à faciliter la fabrication et l'utilisation, en particulier leur prélèvement et/ou application par l'utilisateur, des produits cosmétiques solides notamment sous forme de poudres compactes ou sous forme de produit coulé, de préférence encore des produits de maquillage de la peau sous forme de fond de teint coulé à chaud. Selon l'un de ses aspects, l'invention a pour objet un ensemble cosmétique comportant : - une composition cosmétique solide, par exemple sous forme de poudre compacte ou de produit coulé, - un applicateur permettant de prélever la composition en amenant une surface d'application de l'applicateur au contact de la composition, - une source vibrante permettant de faire vibrer l'un de l'applicateur et de la composition au moins lors du prélèvement de la composition avec l'applicateur. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser la composition avec une dureté supérieure, ce qui lui confère plus de résistance vis-à-vis d'une chute dans le cas d'une poudre compacte ou une meilleure résistance mécanique à la pression et une meilleure résistance thermique dans le cas d'un produit coulé, sans pour autant rendre plus difficile le prélèvement et/ou l'application. Des applicateurs vibrants convenant à l'invention sont déjà connus, par exemple des publications FR 2 882 506 ou EP 1 842 520. Dans la demande FR 2 882 506, un exemple est donné où, lors du prélèvement, l'élément d'application est soumis aux vibrations de la source vibrante, ce qui permet d'obtenir une charge plus homogène de produit sur l'élément d'application. Dans un autre exemple, le produit est un rouge à lèvres en bâtonnet qui est soumis à des vibrations lors de l'application. La demande FR 2 904 923 décrit une source vibrante configurée pour se monter sur le doigt de l'utilisateur. Cette demande prévoit la possibilité de charger un applicateur ou le doigt en produit, notamment lorsque celui-ci se présente sous forme de poudre compactée, en faisant vibrer l'applicateur ou le doigt au contact de la poudre. Il est possible de faire fonctionner la source vibrante dès le prélèvement, par exemple pour permettre d'améliorer celui-ci, notamment de faciliter le délitement du produit lorsque celui-ci est une poudre compactée. La composition selon l'invention peut être une composition de maquillage et/ou de soin de la peau, et peut constituer un fard à joues, un fard à paupières, une poudre pour le visage, un fond de teint, un produit anticerne, un produit de maquillage du corps, un produit de soin du visage ou du corps ou un produit antisolaire. Plus spécialement mais non exclusivement, l'invention porte sur une composition de fond de teint et en particulier d'un fond de teint coulé. Selon un autre aspect, l'invention concerne un procédé de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, dans lequel on prélève préalablement au maquillage, à l'aide d'un applicateur vibrant, une certaine quantité d'une composition solide sous forme de poudre compacte, respectivement de produit coulé, en soumettant l'un au moins d'une surface d'application de l'applicateur et de la composition à des vibrations, et dans lequel on applique la composition ainsi prélevée sur les matières kératiniques.

En particulier, la composition solide sous forme de poudre compacte a une dureté supérieure ou égale à 15 Shore, et la composition solide sous forme de produit coulé a une dureté supérieure ou égale à 100g, notamment de dureté comprise entre 100 g et 1000 g. Selon un mode particulier, l'applicateur est aussi soumis à des vibrations lors 20 de l'application de la composition sur les matières kératiniques, dans la mise en oeuvre dudit procédé. Source vibrante Conformément à l'invention, la surface d'application et/ou la composition est soumise à des vibrations, lesquelles proviennent d'une source vibrante. 25 La source vibrante pouvant convenir, selon l'invention, produit des vibrations qui peuvent être obtenues de diverses manières, notamment par voie mécanique, électronique ou électromécanique. L'ensemble cosmétique représenté sur la figure 1 et décrit plus loin comporte une source vibrante permettant de produire des vibrations au prélèvement et à 30 l'application, sur une surface d'application destinée à venir au contact des matières kératiniques lors de son utilisation.

D'une manière générale, la fréquence des vibrations peut être comprise entre 5 Hz et 10 kHz, mieux 100 Hz et 5000 Hz. Selon un mode particulier, la fréquence des vibrations est comprise entre 100 Hz et 1000 Hz, et notamment de 100 Hz à 300 Hz. La source vibrante peut comporter un vibreur composé d'un moteur et d'une masselotte entraînée en rotation par le moteur et dont le centre de gravité est excentré par rapport à l'axe de rotation. Le moteur peut être alimenté électriquement par une source d'énergie telle que par exemple une pile bâton, reliée électriquement au moteur par un interrupteur. La source vibrante peut comporter un vibreur autre qu'un moteur électrique entraînant en rotation une masselotte. La source vibrante peut notamment comporter tout système électromécanique, piézoélectrique, pneumatique, hydraulique, mécanique, électronique ou électromécanique capable de produire des vibrations. La source vibrante peut comporter des moyens de contrôle des vibrations autres qu'un simple interrupteur de marche/arrêt et notamment comporter des moyens de contrôle, mécaniques ou électroniques, permettant de régler l'amplitude et/ou la fréquence des vibrations. Les moyens de contrôle peuvent par exemple comporter un potentiomètre ou un commutateur, rotatif ou linéaire, permettant de sélectionner au moins deux vitesses de rotation du moteur électrique dans le cas où le vibreur comporte un tel moteur. La source vibrante peut comporter plus d'un vibreur et par exemple deux vibreurs agencés pour produire des oscillations selon des directions différentes. Dans ce cas, l'applicateur peut également comporter par exemple un sélecteur permettant de sélectionner le ou les vibreurs que l'on souhaite mettre en fonctionnement. La source vibrante peut, le cas échéant, être orientée par l'utilisateur de façon à faire vibrer l'élément d'application définissant la surface d'application vibrante avec des vibrations d'orientation voulue.

La source vibrante peut comporter une source d'énergie qui peut être autre qu'une pile et notamment comporter un ou plusieurs accumulateurs ou condensateurs. La source vibrante peut être agencée de manière à pouvoir être rechargée en électricité en étant reposée sur un socle. Le cas échéant, la source vibrante peut être alimentée par le secteur par l'intermédiaire d'un transformateur éventuel.

La source vibrante peut être montée de multiples manières dans un logement correspondant de l'applicateur ou du dispositif de conditionnement et de distribution, et le du récipient 190. Lorsque la source vibrante 180 est mise en marche par exemple en appuyant sur l'interrupteur 183, les vibrations qui se transmettent à l'élément d'application 182 permettent de déliter le produit P et de charger l'élément d'application 182. Dans une variante non illustrée, la source vibrante appartient à une unité amovible lui permettant d'être réutilisée sur un autre récipient. L'applicateur peut comporter tout élément d'application, par exemple une brosse, un pinceau, un embout floqué, un fritté ou une lingette. Dans une variante non illustrée, on monte sur le doigt de l'utilisateur une source vibrante, comme décrit dans la demande FR 2 904 923. La surface d'application peut être définie par l'extrémité du doigt qui vient en contact avec le produit pour le prélever et l'appliquer, ou en variante, par un patin applicateur fixé sur le doigt. Composition La composition se présente, conformément à l'invention, sous forme solide. Par solide, on entend une composition qui présente une dureté telle qu'elle ne s'écoule pas sous son propre poids, par opposition aux compositions dites fluides. Une telle composition peut être notamment sous la forme d'une poudre compacte ou sous la forme d'un produit coulé, obtenues respectivement par pressage ou coulage à chaud dans un moule et refroidissement. En particulier, la composition pourra présenter une dureté supérieure ou égale à 15 Shore 20 dans le cas d'une poudre compacte. Dans le cas d'un produit coulé, la composition présentera de préférence une dureté supérieure ou égale à 100g, en particulier comprise entre 100 g et 1000 g, de préférence comprise entre 200 et 900 g, de manière encore plus préférentielle 400 et 800 g... Protocole de mesure de la dureté du produit coulé 25 Les mesures de dureté sont réalisées au moyen d'un analyseur de texture TAXT2, commercialisé par la société RHEO. La dureté est assimilée à la force de compression (en gramme) mesurée lors de la pénétration à 20°C, d'un cylindre inox de 3 mm de diamètre sur une profondeur de 2 mm et à une vitesse de 1 mm/seconde. 30 Protocole de mesure de la dureté d'une poudre compacte Dans le cas des poudres compactes, la mesure de dureté est réalisée sur le produit généralement en coupelle, à l'aide d'un duromètre de type Zwick.

Elle consiste à abaisser manuellement un levier pour faire descendre un mobile relié à un système de mesure de force. Lorsque toute la surface du mobile est au contact de l'échantillon, on lit la valeur de la dureté sur le cadran à aiguille. Cette mesure est exprimée en Shore. Le mobile est une aiguille métallique de 1 mm de diamètre.

Constitution La composition se présente sous forme de poudre compacte ou de produit coulé. Le produit coulé peut être sous une forme anhydre ou sous la forme d'une émulsion solide. Une émulsion solide ne s'écoule pas sous son propre poids à la température ambiante, par rapport à une émulsion classique, et elle se caractérise notamment par la présence de cire(s) dans la phase grasse liquide. Par poudre compacte on désigne une masse de produit dont la cohésion est associée au moins en partie grâce à un compactage pendant la fabrication. Par produit coulé on désigne une masse de produit dont la cohésion est assurée par une solidification de l'un au moins de ses constituants durant la mise en oeuvre.

La composition peut être coulée à chaud et la solidification résulte de son refroidissement. Selon un mode préféré de l'invention, la composition est sous la forme d'un produit coulé. La composition selon l'invention est solide, c'est-à-dire qu'elle ne s'écoule pas sous l'effet de son poids de manière visible à l'oeil nu à température ambiance (20°C).

La composition cosmétique peut selon l'invention comporter une phase pulvérulente, une phase grasse liquide, éventuellement en outre au moins une cire notamment dans les compositions sous forme de produit coulé et en outre une phase aqueuse notamment pour les produits coulés sous forme d'émulsion solide. En particulier, la phase pulvérulente comprend au moins une charge et 25 éventuellement au moins un pigment. L'homme du métier saura adapter les teneurs en phase pulvérulente, phase grasse et phase aqueuse en fonction de la forme de la composition choisie parmi une poudre compacte, un produit coulé anhydre ou un produit coulé sous la forme d'une émulsion solide. 30 Phase pulvérulente La phase pulvérulente comprend au moins une charge, et avantageusement également au moins un pigment, notamment pour les compositions de maquillage selon l'invention. Par charges , il faut comprendre des particules de toute forme, incolores ou blanches, minérales ou de synthèse, insolubles dans le milieu de la composition quelle que soit la température à laquelle la composition est fabriquée. Les charges peuvent être minérales ou organiques, de toute forme, plaquettaires, sphériques ou oblongues, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorombique, etc). On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide (Nylon ) , de poly-(3-alanine et de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon ), la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les microsphères creuses polymériques telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme l'Expancel (Nobel Industrie), de copolymères d'acide acrylique, les microbilles de résine de silicone (Tospearls de Toshiba, par exemple), les particules de polyorganosiloxanes élastomères, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, le sulfate de baryum, les oxydes d'aluminium, les poudres de polyuréthanes, les charges composites, les microsphères de silice creuses, les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium. La ou les charges peuvent être présentes dans la composition en une teneur totale en charges allant de 0,01 % à 96 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 95 % en poids, et préférentiellement allant de 3 % à 94 % en poids. Dans le cas d'une poudre compacte, la teneur totale en charges peut aller de 0,01 à 96% en poids, de préférence de 1 à 85% en poids et mieux, de 1 à 80% en poids par rapport au poids total de ladite composition. Dans le cas d'un produit coulé, la teneur totale en charges peut aller notamment de 0,01 à 30% en poids, de préférence de 0,1 à 25% en poids et mieux, de 1 à 15% en poids par rapport au poids total de ladite composition. Pigments Par pigments, il faut comprendre des particules de toute forme, blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans le milieu physiologique, destinées à colorer la composition.

Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, les poudres métalliques comme la poudre d'aluminium, la poudre de cuivre. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les laques, notamment les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium.

Les pigments peuvent être présents dans la composition en un teneur allant de 0,1 % à 70 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 % à 65 % en poids, et préférentiellement allant de 1 % à 60 % en poids. Dans le cas d'un produit coulé comme d'une poudre compacte, lorsqu'il s'agit de produits de maquillage, on utilisera généralement une teneur en pigments allant de 1 à 40% en poids, de préférence de 5 à 30% en poids, et en particulier de 10 à 25% en poids par rapport au poids total de ladite composition. La composition selon l'invention peut comprendre une matière colorante pulvérulente additionnelle, différente des pigments décrits précédemment, et pouvant notamment être choisie parmi les nacres et autres pigments interférentiels, les paillettes et leurs mélanges. Les nacres peuvent être choisies parmi les nacres blanches telles que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les nacrés colorées telles que le mica titane recouvert avec des oxydes de fer, le mica titane recouvert avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un pigment organique du type précité ainsi que les nacres à base d'oxychlorure de bismuth. Les nacres peuvent être présentes dans la composition en une teneur allant de 0,1 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,1 % à 40 % en poids, et préférentiellement allant de 0,1 % à 30 % en poids. Liant La composition selon l'invention comprend au moins phase grasse liquide et/ou solide, appelée généralement liant. En particulier, une composition de l'invention peut comprendre au moins une phase grasse liquide, notamment au moins une huile comme mentionnée ci-après. Selon un mode particulier, la phase grasse liquide comprend une huile choisie parmi les huiles volatiles et non volatiles de type hydrocarbonées, siliconées, ou fluorées. On entend par huile, tout corps gras sous forme liquide à température ambiante (20-25 °C) et à pression atmosphérique. Le liant peut être présent dans la composition en une teneur allant de 0,1 à 90 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 1 à 80 % en poids, et plus préférentiellement de 2 à 60 % en poids. Dans le cas d'une poudre compacte, la teneur en liant ira généralement de 0,1 % à 13 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,1 % à 10 % en poids, et préférentiellement allant de 0,1 % à 8 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. Dans le cas d'un produit coulé, la teneur en liant, en particulier en huiles, peut aller de 10 à 80% en poids, de préférence de 20 à 60% en poids, en particulier de 30 à 50% en poids par rapport au poids total de ladite composition. Les huiles peuvent être présentes dans le liant en une teneur allant de 1 % à 100 % en poids, de préférence allant de 10 % à 98 % en poids, et préférentiellement allant de 30 % à 95 % en poids. La ou les huiles peuvent être notamment choisies parmi les huiles 20 hydrocarbonées, siliconées, ou fluorées. Les huiles peuvent être volatiles ou non volatiles. Elles peuvent être d'origine animale, végétale, minérale ou synthétique. Au sens de la présente invention, on entend par huile volatile , une huile (ou milieu non aqueux) susceptible de s'évaporer au contact de la peau en moins d'une heure, à 25 température ambiante et à pression atmosphérique. L'huile volatile est une huile cosmétique volatile, liquide à température ambiante, ayant notamment une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et à pression atmosphérique, en particulier, ayant une pression de vapeur allant de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10-3 à 300 mm Hg), et de préférence, allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm Hg), et préférentiellement allant de 1,3 Pa à 30 1300 Pa (0,01 à 10 mm Hg). Au sens de la présente invention, on entend par huile non volatile , une huile ayant une pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa.

Au sens de la présente invention, on entend par huile siliconée , une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O. On entend par huile fluorée , une huile comprenant au moins un atome de fluor.

On entend par huile hydrocarbonée , une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone. Les huiles peuvent éventuellement comprendre des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore, par exemple, sous la forme de radicaux hydroxyle ou acide. Huiles volatiles Les huiles volatiles peuvent être choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment les alcanes ramifiés en C8-C16 (appelées aussi isoparaffines), comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, et, par exemple, les huiles vendues sous les noms commerciaux d'ISOPARS ou de PERMETHYLS .

Comme huiles volatiles, on peut aussi utiliser les silicones volatiles, comme, par exemple, les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment, celles ayant une viscosité 8 centistokes (cSt) (8 x 10-6 m '/s), et ayant, notamment, de 2 à 10 atomes de silicium, et en particulier, de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant, éventuellement, des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer, notamment, les diméthicones de viscosité 5 et 6 cSt, l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane, et leurs mélanges.

On peut également utiliser des huiles volatiles fluorées, telles que le nonafluorométhoxybutane ou le perfluorométhylcyclopentane, et leurs mélanges. Avantageusement, l'huile volatile peut être présente en une teneur allant de 0,1 % à 35 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 30 % en poids, et préférentiellement allant de 5 % à 25 % en poids.

Huiles non volatiles Les huiles non volatiles peuvent, notamment, être choisies parmi les huiles hydrocarbonées, fluorées et/ou les huiles siliconées non volatiles.

Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, telle que le perhydrosqualène, - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que les esters de phytostéaryle, tels que l'oléate de phytostéaryle, l'isostéarate de physostéaryle et le glutamate de lauroyl/octyldodécyle/phytostéaryle (AJINOMOTO, ELDEW PS203), les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol, en particulier, dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variant de C4 à C36, et, notamment, de C18 à C36, ces huiles pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles peuvent, notamment, être des triglycérides héptanoïques ou octanoïques, l'huile de karité, de luzerne, de pavot, de potimarron, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de bancoulier, de passiflore, le beurre de karité, l'huile d'aloès, l'huile d'amande douce, l'huile d'amande de pêche, l'huile d'arachide, l'huile d'argan, l'huile d'avocat, l'huile de baobab, l'huile de bourrache, l'huile de brocoli, l'huile de calendula, l'huile de caméline, l'huile de canola, l'huile de carotte, l'huile de carthame, l'huile de chanvre, l'huile de colza, l'huile de coton, l'huile de coprah, l'huile de graine de courge, l'huile de germe de blé, l'huile de jojoba, l'huile de lys, l'huile de macadamia, l'huile de maïs, l'huile de meadowfoam, l'huile de millepertuis, l'huile de monoï, l'huile de noisette, l'huile de noyaux d'abricot, l'huile de noix, l'huile d'olive, l'huile d'onagre, l'huile de palme, l'huile de pépins de cassis, l'huile de pépins de kiwi, l'huile de pépins de raisin, l'huile de pistache, l'huile de potimarron, l'huile de potiron, l'huile de quinoa, l'huile de rosier muscat, l'huile de sésame, l'huile de soja, l'huile de tournesol, l'huile de ricin, et l'huile de watermelon, et leurs mélanges, ou encore des triglycérides d'acides caprylique/caprique, comme ceux vendus par la société STEARINERIES DUBOIS ou ceux vendus sous les dénominations MIGLYOL 810 , 812 et 818 par la société DYNAMIT NOBEL, - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que les huiles de paraffine et leurs dérivés, la vaseline, les polydécènes, les polybutènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le Parleam, le squalane ; - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les esters de synthèse, comme les huiles de formule R1000R2, dans laquelle RI représente un reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, notamment, ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que RI + R2 soit >_ 10. Les esters peuvent être, notamment, choisis parmi les esters d'alcool et d'acide gras, comme par exemple : l'octanoate de cétostéaryle, les esters de l'alcool isopropylique, tels que le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le palmitate d'éthyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le stéarate ou l'isostéarate d'isopropyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le stéarate d'octyle, les esters hydroxylés, comme le lactacte d'isostéaryle, l'hydroxystéarate d'octyle, l'adipate de diisopropyle, les heptanoates, et notamment l'heptanoate d'isostéaryle, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools, comme le dioctanoate de propylène glycol, l'octanoate de cétyle, l'octanoate de tridécyle, le 4-diheptanoate et le palmitate d'éthyle 2-hexyle, le benzoate d'alkyle, le diheptanoate de polyéthylène glycol, le diétyl 2-d'hexanoate de propylèneglycol, et leurs mélanges, les benzoates d'alcools en C12-C15, le laurate d'hexyle, les esters de l'acide néopentanoïque, comme le néopentanoate d'isodécyle, le néopentanoate d'isotridécyle, le néopentanoate d'isostéaryle, le néopentanoate d'octyldocécyle, les esters de l'acide isononanoïque, comme l'isononanoate d'isononyle, l'isononanoate d'isotridécyle, l'isononanoate d'octyle, les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle ; - les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, comme le tétrahydroxystéarate/tétraisostéarate de dipentaérythritol, - les esters de dimères diols et de dimères diacides, tels que les Lusplan DD-DA5 et Lusplan DD-DA7 , commercialisés par la société NIPPON FINE CHEMICAL et décrits 20 dans la demande US 2004-175338, - les copolymères de dimère diol et de dimère diacide et leurs esters, tels que les copolymères dimères dilinoleyl diol/dimères dilinoléiques et leurs esters, comme par exemple le Plandool-G, - les copolymères de polyols et de dimères diacides, et leurs esters, tels que le 25 Hailuscent ISDA, ou le copolymère d'acide dilinoléique/butanediol, - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone, comme le 2-octyldodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2-undécylpentadécanol, 30 - les acides gras supérieurs en C12-C22, tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique, et leurs mélanges, et - les carbonates de di-alkyle, les 2 chaînes alkyles pouvant être identiques ou différentes, tels que le dicaprylyl carbonate commercialisé sous la dénomination CETIOL CC , par COGNIS, - les huiles de masse molaire élevée ayant, en particulier, une masse molaire allant d'environ 400 à environ 10 000 g/mol, en particulier, d'environ 650 à environ 10 000 g/mol, en particulier, d'environ 750 à environ 7500 g/mol, et plus particulièrement, variant d'environ 1000 à environ 5000 g/mol. Comme huile de masse molaire élevée utilisable dans la présente invention, on peut notamment citer les huiles choisies parmi : • les polymères lipophiles, • les esters d'acides gras linéaires ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 70, • les esters hydroxylés, • les esters aromatiques, • les esters d'alcools gras ou d'acides gras ramifiés en C24-C28, • les huiles siliconées, • les huiles d'origine végétale, • et leurs mélanges. - les huiles fluorées éventuellement partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées comme les huiles fluorosiliconées, les polyéthers fluorés, les silicones fluorées 20 telles que décrit dans le document EP-A-847752; - les huiles siliconées comme les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, linéaires ou cycliques ; les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les 25 phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphényl siloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényl éthyl triméthylsiloxysilicates, et - leurs mélanges. Avantageusement, l'huile non volatile peut être présente en une teneur allant 30 de 0,1 % à 35 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 30 % en poids, et préférentiellement allant de 5 % à 25 % en poids.

Agent structurant lipophile Une composition selon l'invention peut comprendre au moins un agent structurant de phase grasse liquide choisi parmi une cire, un composé pâteux, et leurs mélanges.

Une composition sous forme de produit coulé selon l'invention comprendra au moins une cire. Par "cire", au sens de la présente invention, on entend un composé gras lipophile, solide à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (760 mm Hg, soit 105 Pa), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant en particulier une température de fusion supérieure ou égale à 30°C, notamment supérieure ou égale à 55 °C, et pouvant aller jusqu'à 250 °C, notamment jusqu'à 230 °C, et en particulier jusqu'à 120 °C. En portant la cire à sa température de fusion, il est possible de la rendre miscible aux huiles et de former un mélange homogène microscopiquement, mais en rétablissant la température du mélange à la température ambiante, on obtient une recristallisation de la cire dans les huiles du mélange. Les cires peuvent être présentes dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1 à 30% en poids, par rapport à la phase grasse de préférence de 1 à 20%. Les valeurs de point de fusion correspondent, selon l'invention, au pic de fusion mesurée à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (D.S.C.), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination DSC 30 par la société METLER, avec une montée en température de 5 ou 10 °C par minute. Les cires, au sens de l'invention, peuvent être celles utilisées généralement dans les domaines cosmétiques ou dermatologiques. Elles peuvent notamment être hydrocarbonées, siliconées et/ou fluorées, comportant éventuellement des fonctions ester ou hydroxyle. Elles peuvent être également d'origine naturelle ou synthétique. A titre illustratif et non limitatif de ces cires, on peut notamment citer : - les cires d'origine animale telles que la cire d'abeilles, les cires végétales telles que la cire de Carnauba, de Candellila, d'Ouricury, du Japon, - les cires minérales, par exemple de paraffine, ou les cires microcristallines ou les ozokérites, - les cires synthétiques parmi lesquelles les cires de polyéthylène, et les cires obtenues par synthèse de Fisher-Tropsch, - les cires de silicone, en particulier les polysiloxanes linéaires substitués; on peut citer, par exemple, les cires de silicone polyéther, les alkyl ou alkoxy-diméthicones ayant de 16 à 45 atomes de carbone, les alkyl méthicones comme la C30-C45 alkyl méthicone vendue sous la dénomination commerciale AMS C 30 par DOW CORNING, - les huiles hydrogénées concrètes à 25 °C telles que l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de palme hydrogénée, le suif hydrogéné, l'huile de coco hydrogénée et les esters gras concrets à 25 °C comme le stéarate d'alkyle en C20-C40 vendu sous la dénomination commerciale KESTER WAX K82H par la société KOSTER KEUNEN, - et/ou leurs mélanges. Selon un mode de réalisation, la cire présente dans la composition selon l'invention peut être totalement ou partiellement sous forme de poudre, notamment micronisée, pour faciliter sa mise en oeuvre dans la préparation de la composition cosmétique. Parmi les cires utilisables sous forme de poudre, on peut notamment citer les microbilles de cire de Carnauba vendues sous la dénomination Microcare 350 par la société Micro Powders et les microbilles de cire de paraffine vendues sous la dénomination Microease 1145 par la société Micro Powders. De telles cires additionnelles micronisées permettent notamment d'améliorer les propriétés lors de l'application de la composition sur la peau. La composition selon l'invention peut comprendre des polysiloxanes substitués, de préférence à bas point de fusion, par exemple des polysiloxanes linéaires substitués constitués essentiellement (les groupes terminaux mis à part) de motifs de formules II et III, dans les proportions molaires respectives m et n : R Si-0- Si-O i () dans lesquelles : - chaque substituant R est défini comme précédemment, - chaque R' représente indépendamment un alkyle (linéaire ou ramifié) éventuellement insaturé, ayant 6-30 atomes de carbone, ou bien un groupement -X-R", chaque X 5 représentant indépendamment : - 0-, - (CH2)a-O-CO-, - (CH2)b-CO-O-, a et b représentent indépendamment des nombres pouvant varier de 0 à 6, et 10 chaque R" représente indépendamment un groupement alkyle, éventuellement insaturé, ayant 6 à 30 atomes de carbone, - m est un nombre pouvant varier de 0 à 400, et en particulier de 0 à 100, - n est un nombre pouvant varier de 1 à 200, et en particulier de 1 à 100, la somme (m + n) étant inférieure à 400, et en particulier inférieure ou égale à 100. 15 Ces cires de silicones sont connues ou peuvent être préparées selon les méthodes connues. Parmi les cires de silicones commerciales de ce type, on peut citer notament celles vendues sous les dénominations Abilwax 9800, 9801 ou 9810 (GOLDSCHMIDT), KF910 et KF7002 (SHIN ETSU), ou 176-1118-3 et 176-11481 (GENERAL ELECTRIC). 20 Les cires de silicone utilisables peuvent également être choisies parmi les composés de formule (IV) : Ri-Si(CH3)2-0-[Si(R)2-0-]z Si(CH3)2-R2 (IV) dans laquelle : R est défini comme précédemment, 25 RI représente un groupement alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, un groupement alcoxy ayant de 6 à 30 atomes de carbone, ou un groupement de formule : (îI22) C`O'R" o?EI. CH z r..OE' Y.,e R2 représente un groupement alkyle de 6 à 30 C, un groupement alcoxy ayant de 6 à 30 C ou ou un groupement de formule : o a et b représentant un nombre de 0 à 6, R" étant un alkyle ayant de 6 à 30 atomes de carbone, et z est un nombre pouvant varier de 1 à 100.

Parmi les cires de silicone de formule (IV), qui sont des produits connus ou pouvant être préparés selon les méthodes connues, on citera notamment les produits commerciaux suivants : Abilwax 2428, 2434 et 2440 (GOLDSCHMIDT), ou VP 1622 et VP 1621 (WACKER). La cire peut être présente dans la composition notamment sous forme de produit coulé selon l'invention en une teneur allant de 1 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 2 % à 10 % en poids, et préférentiellement allant de 2 % à 5 % en poids. Outre l'huile et/ou la cire de silicone, le liant peut comprendre une résine de silicone.

Les résines de silicones sont des produits d'hydrolyse et de polycondensation de mélanges de siloxanes de formules (R)3SiOCH3 et Si(OCH3)4 , R représentant un groupement alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone. Ces résines de silicone sont connues ou peuvent être préparées selon des méthodes connues. Parmi les résines de silicone commerciales utilisables, on peut citer par exemple celles qui sont vendues sous les dénominations DC 593 (DOW CORNING) ou SS 4230 (GENERAL ELECTRIC). La résine de silicone peut être présente en une teneur allant de 0,1 à 25% en poids par rapport au poids total du liant siliconé. Une composition selon l'invention peut comprendre en outre au moins un 25 composé pâteux. La présence d'un composé pâteux peut permettre de conférer avantageusement un confort amélioré lors du dépôt d'une composition de l'invention sur les fibres kératiniques. (c2)C-0-R" {m 18 Un tel composé peut être avantageusement choisi parmi la lanoline et ses dérivés ; les composés siliconés polymériques ou non ; les composés fluorés polymériques ou non ; les polymères vinyliques, notamment les homopolymères d'oléfines ; les copolymères d'oléfines ; les homopolymères et copolymères de diènes hydrogénés ; les oligomères linéaires ou ramifiés, homo ou copolymères de (méth)acrylates d'alkyles ayant de préférence un groupement alkyle en C8-C30 ; les oligomères homo et copolymères d'esters vinyliques ayant des groupements alkyle en C8-C30 ; les oligomères homo et copolymères de vinyléthers ayant des groupements alkyle en C8-C30 ; les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en C2-Cioo, en particulier, en C2-Cso ; les esters d'acide ou d'alcool gras ; et leurs mélanges. Parmi les esters, on peut notamment citer : - les esters d'un glycérol oligomère, notamment, les esters de diglycérol, comme le triisostéarate de polyglycéryl-2, les condensats d'acide adipique et de glycérol, pour lesquels une partie des groupes hydroxyle des glycérols ont réagi avec un mélange d'acides gras, tels que l'acide stéarique, l'acide caprique, l'acide stéarique et isostéarique et l'acide 12-hydroxystéarique, à l'image, notamment, de ceux commercialisé sous la marque Softisan 649 par la société Sasol ou tel que le polyacyladipate-2 de bis diglycéryle ; le propionate d'arachidyle commercialisé sous la marque Waxenol 801 par Alzo ; les esters de phytostérol ; les triglycérides d'acides gras et leurs dérivés, tels que les coco-glycérides hydrogénés ; les polyesters non réticulés résultant de la polycondensation entre un acide dicarboxylique ou un polyacide carboxylique linéaire ou ramifié en C4-Cso et un diol ou un polyol en C2-050 ; les esters aliphatiques d'ester résultant de l'estérification d'un ester d'acide hydroxycarboxylique aliphatique par un acide carboxylique aliphatique ; les polyesters résultant de l'estérification, par un acide polycarboxylique, d'un ester d'acide hydroxy carboxylique aliphatique, ledit ester comprenant au moins deux groupes hydroxyle, tels que les produits Risocast DA-H , et Risocast DA-L ; et leurs mélanges. Le ou les agents structurants peuvent être présents dans une composition de l'invention en une teneur allant de 0,1 à 30 % en poids d'agents, de préférence encore de 30 0,5 à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition.

Agents épaississants Une composition de l'invention peut également comprendre un ou plusieurs agents épaississants ou gélifiants. Une composition sous forme de produit coulé de type émulsion solide selon l'invention pourra comprendre un agent épaississant ou gélifiant hydrophile, c'est-à-dire soluble ou dispersible dans l'eau. Comme gélifiants hydrophiles, on peut citer en particulier les polymères épaississants hydrosolubles ou hydrodispersibles. Ceux-ci peuvent notamment être choisis parmi : les polymères carboxyvinyliques modifiés ou non, tels que les produits commercialisés sous les dénominations Carbopol (nom CTFA : carbomer) par la société Goodrich ; les polyacrylates et polyméthacrylates tels que les produits vendus sous les dénominations de Lubrajel et Norgel par la société GUARDIAN ou sous la dénomination Hispagel par la société HISPANO CHIMICA ; les polyacrylamides ; les polymères et copolymères d'acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique, éventuellement réticulés et/ou neutralisés, comme le poly(acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique) commercialisé par la société CLARIANT sous la dénomination Hostacerin AMPS (nom CTFA : ammonium polyacryldimethyltauramide) ; les copolymères anioniques réticulés d'acrylamide et d'AMPS, se présentant sous la forme d'une émulsion E/H, tels ceux commercialisés sous le nom de SEPIGEL 305 (nom C.T.F.A. : Polyacrylamide / C13-14 Isoparaffin / Laureth-7) et sous le nom de SIMULGEL 600 (nom C.T.F.A. : Acrylamide / Sodium acryloyldimethyltaurate copolymer / Isohexadecane / Polysorbate 80) par la société SEPPIC ; les biopolymères polysaccharidiques comme la gomme de xanthane, la gomme de guar, la gomme de caroube, la gomme d'acacia, les scléroglucanes, les dérivés de chitine et de chitosane, les carraghénanes, les gellanes, les alginates, les celluloses telles que la cellulose microcristalline, la carboxyméthylcellulose, l'hydroxyméthylcellullose et l'hydroxypropylcellulose ; et leurs mélanges. On peut également utiliser dans les compositions de l'invention, en particulier les produits coulés, un agent épaississant ou gélifiant lipophile, de type minéral ou organique. Comme agents épaississants lipophiles, on peut citer par exemple les argiles modifiées telles que le silicate de magnésium modifié (Bentone gel VS38 de RHEOX), les hectorites modifiées telles que l'hectorite modifiée par un chlorure d'ammonium d'acide gras en C10 à C22, comme l'hectorite modifiée par du chlorure de di-stéaryl di-méthyl ammonium telle que, par exemple, celle commercialisée sous la dénomination de Bentone 38V par la société ELEMENTIS ou celle commercialisée sous la dénomination Bentone 38 CE par la société RHEOX ou celle commercialisée sous la dénomination Bentone Gel V5 5V par la société ELEMENTIS.

Les gélifiants lipophiles organiques polymériques sont par exemple les organopolysiloxanes élastomériques partiellement ou totalement réticulés, de structure tridimensionnelle, comme ceux commercialisés sous les dénominations de KSG6 , KSG16 et de KSG18 par la société SHIN-ETSU, de Trefil E-505C et Trefil E-506C par la société DOW-CORNING, de Gransil SR-CYC , SR DMF10 , SR-DC556 , SR 5CYC gel , SR DMF 10 gel et de SR DC 556 gel par la société GRANT INDUSTRIES, de SF 1204 et de JK 113 par la société GENERAL ELECTRIC ; l'éthylcellulose comme celle vendue sous la dénomination Ethocel par la société DOW CHEMICAL ; les polycondensats de type polyamide résultant de la condensation entre un acide dicarboxylique comprenant au moins 32 atomes de carbone et un alkylène diamine et en particulier l'éthylène diamine, dans lequel le polymère comprend au moins un groupe acide carboxylique terminal estérifié ou amidifié avec au moins un mono alcool ou une mono amine comprenant de 12 à 30 atomes de carbone linéaires et saturés, et en particulier, les copolymères d'éthylène diamine/dilinoléate de stéaryle tel que celui commercialisé sous la dénomination Uniclear 100 VG par la société ARIZONA CHEMICAL ; les galactommananes comportant de un à six, et en particulier de deux à quatre, groupes hydroxyle par ose, substitués par une chaîne alkyle saturée ou non, comme la gomme de guar alkylée par des chaînes alkyle en C1 à C6, et en particulier en C1 à C3 et leurs mélanges. Les copolymères séquencés de type dibloc , tribloc ou radial du type po lystyrène/po lyisoprène, po lystyrène/po lybutadiène tels que ceux commercialisés sous la dénomination Luvitol HSB par la société BASF, du type polystyrène/copoly(éthylène-propylène) tels que ceux commercialisés sous la dénomination de Kratori par la société SHELL CHEMICAL CO ou encore du type polystyrène/copoly(éthylène-butylène), les mélanges de copolymères tribloc et radial (en étoile) dans l'isododécane tels que ceux commercialisé par la société PENRECO sous la dénomination Versagel comme par exemple le mélange de copolymère tribloc butylène/éthylène/styrène et de copolymère étoile éthylène/propylène/styrène dans l'isododécane (Versagel M 5960).

Parmi les gélifiants lipophiles pouvant être utilisés dans une composition cosmétique de l'invention, on peut encore citer les esters de dextrine et d'acide gras, tels que les palmitates de dextrine, notamment tels que ceux commercialisés sous les dénominations Rheopearl TL ou Rheopearl KL par la société CHIBA FLOUR, les huiles végétales hydrogénées, telles que l'huile de ricin hydrogénée, les alcools gras, en particulier de C8 à C26, et plus particulièrement de C12 à C22, comme par exemple, l'alcool mysritylique, l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique ou l'alcool béhénylique. Selon un mode de réalisation, une composition de l'invention notamment sous forme de produit coulé peut comprendre des agents épaississants en une teneur en matière active allant de 0,01 % à 40 % en poids, notamment de 0,1 à 20 % en poids, et plus particulièrement de 0,3 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Les compositions selon l'invention peuvent également comprendre au moins un polymère filmogène, notamment pour les compositions de l'invention sous forme de produit coulé.

Polymères filmogènes Par polymère , on entend ici un composé ayant au moins 2 motifs de répétition, et de préférence au moins 3 motifs de répétition. Par polymère filmogène , on entend un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film macroscopiquement continu sur 20 un support, notamment sur les matières kératiniques. Le polymère peut être présent dans la composition en une teneur allant de 0,1 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,3 % à 25 % en poids, de préférence allant de 0,5 à 20% en poids, préférentiellement allant de 1 % à 30 % en poids, et plus préférentiellement allant de 1 % à 15 % en poids. 25 Dans un mode de réalisation, le polymère organique filmogène est au moins un polymère choisi parmi le groupe comprenant : - les polymères filmogènes solubles dans un milieu liquide organique, en particulier les polymères liposolubles, lorsque le milieu liquide organique comprend au moins une huile ; 30 - les polymères filmogènes dispersibles dans un milieu solvant organique, en particulier les polymères sous la forme de dispersions non aqueuses de particules de polymères, de préférence des dispersions dans les huiles siliconées ou hydrocarbonées ; dans un mode de réalisation, les dispersions non aqueuses de polymère comprennent des particules de polymères stabilisées sur leur surface par au moins un agent stabilisant ; - les polymères filmogènes sous forme de dispersions aqueuses de particules de polymère, souvent appelées latex ; dans ce cas, la composition comprend une phase aqueuse ; et - les polymères filmogènes hydrosolubles ; dans ce cas, la composition comprend une phase aqueuse. Parmi les polymères filmogènes utilisables dans la composition de la présente invention, on peut citer les polymères synthétiques, de type radicalaire ou de type polycondensat, les polymères d'origine naturelle et leurs mélanges. Comme polymère filmogène, on peut citer en particulier les polymères acryliques, les polyuréthanes, les polyesters, les polyamides, les polyurées, les polymères siliconés, les polymères acrylique greffés silicone, les polymères et copolymères polyamide, les polyisoprènes. Plus particulièrement, il peut s'agir de polyurethane et/ou polyamides.

Il est entendu que la quantité en ces composés annexes peut être ajustée par l'homme du métier de manière à ne pas porter préjudice à l'effet recherché dans le cadre de la présente invention. Phase aqueuse La composition selon l'invention, en particulier lorsqu'elle se présente sous la 20 forme d'un produit coulé sous forme d'émulsion solide, peut comprendre une phase aqueuse. La phase aqueuse comprend de l'eau. Une eau convenant à l'invention peut être une eau florale telle que l'eau de bleuet et/ou une eau minérale telle que l'eau de VITTEL, l'eau de LUCAS ou l'eau de LA ROCHE POSAY et/ou une eau thermale. 25 La phase aqueuse peut également comprendre des solvants organiques miscibles à l'eau (à température ambiante -25 °C) comme par exemple les monoalcools ayant de 2 à 6 atomes de carbone tels que l'éthanol, l'isopropanol ; les polyols ayant notamment de 2 à 20 atomes de carbones, de préférence ayant de 2 à 10 atomes de carbone, et préférentiellement ayant de 2 à 6 atomes de carbone, tels que le glycérol, le 30 propylène glycol, le butylène glycol, le pentylène glycol, l'hexylène glycol, le dipropylène glycol, le diéthylène glycol ; les éthers de glycol (ayant notamment de 3 à 16 atomes de carbone) tels que les alkyl(C l -C4)éther de mono, di- ou tripropylène glycol, les alkyl(C1-C4)éthers de mono, di- ou triéthylène glycol, et leurs mélanges. La phase aqueuse peut comprendre en outre des agents de stabilisation, par exemple le chlorure de sodium, le dichlorure de magnésium et le sulfate de magnésium.

La phase aqueuse peut également comprendre tout composé hydrosoluble ou hydrodispersible compatible avec une phase aqueuse tels que des gélifiants, des polymères filmogènes, des épaississants, des tensioactifs et leurs mélanges. En particulier, une composition de l'invention sous forme de produit coulé de type émulsion solide peut comprendre une phase aqueuse en une teneur variant de 25 % à 50 % en poids, notamment de 25 % à 45 % et plus particulièrement de 25 % à 35 % en poids par rapport au poids total de la composition. Autres ingrédients La composition peut comprendre d'autres ingrédients (adjuvants) usuellement utilisés en cosmétique tels que les conservateurs, les actifs cosmétiques, les agents hydratants, les colorants hydrosolubles ou liposolubles, les filtres UV, les épaississants, l'eau, les tensioactifs, les parfums. Les colorants liposolubles sont, par exemple, le rouge Soudan, le DC Red 17, le DC Green 6, le [3-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le DC Yellow 11, le DC Violet 2, le DC orange 5 et le jaune quinoléine. Les colorants hydrosolubles sont, par exemple, le jus de betterave et le caramel. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir le ou les éventuels adjuvants ajoutés à la composition selon l'invention de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition conforme à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'addition envisagée.

La composition selon l'invention peut être une composition anhydre, c'est-à-dire une composition contenant moins de 2 % en poids d'eau, voire moins de 0,5 % d'eau, notamment exempte d'eau, l'eau n'étant pas ajoutée lors de la préparation de la composition mais correspondant à l'eau résiduelle apportée par les ingrédients mélangés. La composition sous forme de poudre compacte peut être préparée en mélangeant les ingrédients de la phase pulvérulente puis en ajoutant la phase grasse sous agitation, le mélange étant ensuite broyé, tamisé, puis versé dans une coupelle et compacté.

Le mélange de la phase pulvérulente et de la phase grasse broyé et tamisé est compacté à l'aide d'une presse, notamment en appliquant une pression allant de 0,5 MPa à 20 MPa, et de préférence allant de 3 MPa à 15 MPa. La composition ainsi obtenue se présente sous forme de poudre compacte.

La composition sous forme de produit coulé peut être préparée en mélangeant les ingrédients de la phase pulvérulente, de la phase grasse et le cas échéant de la phase aqueuse pour les produits coulés de type émulsion solide, à chaud puis en laissant refroidir le mélange dans un moule. L'invention est illustrée dans les exemples non limitatifs suivants : Exemples Sauf indication contraire, les valeurs dans les exemples ci-dessous sont exprimées en % en poids par rapport au poids total de la composition.

Exemple 1 : Poudre compacte Exemple 1 Talc 44,48 Oxydes de fer 3,97 Mica 30,00 Laurate de zinc 2 Nylon 12 5 Polymethylcetyl dimethylsiloxane vendu sous la 0,49 référence Abil wax 9801 par la société Goldschmidt Trimethylsiloxysilicate/ PDMS vendu sous la référence 0,79 DC593 par la société Dow Corning PDMS 10cSt 2,52 Citrate de tri isocetyle 0,2 Stearate d'isocetyle 2 Ethylhexyl methoxycinnamate 7,5 Parfum 0,05 Conservateurs 1 La composition a été préparée en mélangeant l'ensemble des poudres puis en y ajoutant le liant (huiles) ce mélange étant ensuite broyé et tamisé jusqu'à obtention d'un mélange homogène. 9,5 g de ce mélange est placé dans une coupelle puis pressé sous une pression de 10 MPa (100 bars).15 Mesure de la dureté La mesure de dureté à été réalisée sur le produit en coupelle, à l'aide d'un duromètre de type Zwick. Elle consiste à abaisser manuellement un levier pour faire descendre un mobile relié à un système de mesure de force. Lorsque toute la surface du mobile est au contact de l'échantillon, on lit la valeur de la dureté sur le cadran à aiguille. Cette mesure est exprimée en shore. Le mobile est une aiguille métallique de 1 mm de diamètre. La dureté de cette poudre compacte est de 19 Shore. Essais de prise On a comparé la quantité de produit prélevé après 6 mouvements circulaires par un applicateur tel que décrit sur la figure 6 de la demande de brevet EP 1 842 520 avec et sans vibration. Les résultats sont rassemblés dans le tableau suivant : Mode Prise (g) Delta Dureté (%) shore sans vibration 0,36 +2,8 19 avec vibration 0,37 La quantité prélevée avec vibration est légèrement supérieure. Exemple 2 : Fond de teint coulé à chaud % massique Huile de vaseline 32,04 Palmitate d'isopropyle 4,00 A Cire d'abeilles 10,00 Cire de carnauba 2,00 Propyl paraben 0,20 Allantoine 0,01 Dioxyde de titane vendu sous la référence J 8110 LO Micron White 34,73 par la société Color Techniques B Oxyde de fer jaune vendu sous la référence J 1301 LO Micron Yellow 13,69 oxide par la société Color Techniques Oxyde de fer rouge vendu sous la référence J 1226 LO Micron Red 2,40 oxide par la société Color Techniques Oxyde de fer noir vendu sous la référence J 1407 LO Micron Black 0,92 oxide par la société Color Techniques C Talc 0,01 TOTAL 100% Mode opératoire On a pesé les constituants de la phase A dans un poêlon à double enveloppe à circulation d'huile que l'on a chauffé à 95-100°C. Après homogénéisation, on a ajouté les pigments que l'on disperse dans le milieu puis le talc. On a coulé ensuite le mélange dans des coupelles. Mesure de la dureté Les mesures de dureté ont été réalisées au moyen d'un analyseur de texture TA-XT2, commercialisé par la société RHEO, sur des produits de teint coulés.

La dureté est assimilée à la force de compression (en gramme) mesurée lors de la pénétration à 20°C, d'un cylindre inox de 3 mm de diamètre sur une profondeur de 2 mm et à une vitesse de 1 mm/seconde. La dureté de ce fond de teint coulé à chaud est de 750 g. Essais de prise On a comparé la quantité de produit prélevé après 6 mouvements circulaires par un applicateur tel que décrit sur la figure 6 de la demande de brevet EP 1 842 520 avec et sans vibration. Les résultats sont rassemblés dans le tableau suivant : Mode Prise (g) Delta Dureté (g) sans vibration 0,05 +80 750 avec vibration 0,09 On a constaté que lorsque l'on utilise la vibration, la prise du produit est plus aisée. De manière inattendue, la présence de vibrations permet de prélever une quantité plus importante de composition. L'ensemble de ces résultats montre que l'utilisation d'un applicateur vibrant permet de faciliter le prélèvement d'une composition solide, de type poudre compacte ou produit coulé à chaud, avec des résultats encore meilleurs dans le cas du produit coulé à chaud, comparativement à une utilisation sans applicateur vibrant. L'expression comportant un est synonyme de comportant au moins un et compris entre doit s'entendre bornes incluses.

L'invention n'est pas limitée aux applicateurs illustrés.

La présente invention concerne les produits cosmétiques notamment de maquillage et/ou de soin conditionnés sous une forme solide. Par produits sous forme solide , on entend selon l'invention une composition présentant une dureté telle, qu'elle ne s'écoule pas sous son propre poids, par opposition aux compositions dites fluides. Une telle composition peut être notamment sous la forme d'une poudre compacte ou sous la forme d'un produit coulé, obtenues respectivement par pressage ou coulage à chaud dans un moule et refroidissement. Ces produits comprennent généralement, d'une part, une phase pulvérulente comportant notamment des pigments et des charges et d'autre part, une phase grasse au titre de liant, comprenant des corps gras, destinée à conférer au produit fini une douceur, une propriété émolliente et à favoriser son adhérence sur la peau. Certaines compositions de maquillage telles que les fonds de teint, les fards à paupières ou les fards à joues, se présentent sous forme de poudre compacte, comprenant généralement une phase grasse, appelée liant, et une phase pulvérulente comprenant notamment des pigments et/ou des charges. L'élaboration des poudres compactes soulève de nombreuses difficultés car la composition finale doit être suffisamment homogène et compacte pour éviter une fragmentation du produit provoquée notamment par les chocs. La poudre compacte doit également présenter une bonne aptitude au 20 prélèvement pour permettre à l'utilisateur de prélever la quantité nécessaire de produit pour l'appliquer ensuite sur les matières kératiniques, notamment sur la peau. Or les poudres compactes ont l'inconvénient de présenter parfois une mauvaise aptitude au prélèvement, elles se délitent difficilement au doigt ou à l'aide d'une éponge et l'utilisatrice ne parvient pas à prendre une quantité suffisante de produit pour pouvoir se 25 maquiller convenablement. Cette difficulté à déliter le produit incite d'ailleurs souvent l'utilisatrice à frotter fortement sur la surface de la poudre compacte pour parvenir à prendre une quantité plus importante de produit mais le frottement plus important provoque un durcissement de la surface du produit rendant cette dernière lisse : le produit devient alors encore plus difficile à déliter. Par ailleurs, les propriétés de douceur et 30 d'étalement sont difficilement perceptibles par l'utilisatrice lors de l'application du produit sur la peau.

Des problèmes similaires se posent pour les compositions sous la forme de produits coulés, par exemple coulés à chaud, qui doivent pouvoir se déliter tout en étant résistants sur le plan mécanique. L'invention vise à faciliter la fabrication et l'utilisation, en particulier leur prélèvement et/ou application par l'utilisateur, des produits cosmétiques solides notamment sous forme de poudres compactes ou sous forme de produit coulé, de préférence encore des produits de maquillage de la peau sous forme de fond de teint coulé à chaud. Selon l'un de ses aspects, l'invention a pour objet un ensemble cosmétique comportant : - une composition cosmétique solide, par exemple sous forme de poudre compacte ou de produit coulé, - un applicateur permettant de prélever la composition en amenant une surface d'application de l'applicateur au contact de la composition, - une source vibrante permettant de faire vibrer l'un de l'applicateur et de la composition au moins lors du prélèvement de la composition avec l'applicateur. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser la composition avec une dureté supérieure, ce qui lui confère plus de résistance vis-à-vis d'une chute dans le cas d'une poudre compacte ou une meilleure résistance mécanique à la pression et une meilleure résistance thermique dans le cas d'un produit coulé, sans pour autant rendre plus difficile le prélèvement et/ou l'application. Des applicateurs vibrants convenant à l'invention sont déjà connus, par exemple des publications FR 2 882 506 ou EP 1 842 520. Dans la demande FR 2 882 506, un exemple est donné où, lors du prélèvement, l'élément d'application est soumis aux vibrations de la source vibrante, ce qui permet d'obtenir une charge plus homogène de produit sur l'élément d'application. Dans un autre exemple, le produit est un rouge à lèvres en bâtonnet qui est soumis à des vibrations lors de l'application. La demande FR 2 904 923 décrit une source vibrante configurée pour se monter sur le doigt de l'utilisateur. Cette demande prévoit la possibilité de charger un applicateur ou le doigt en produit, notamment lorsque celui-ci se présente sous forme de poudre compactée, en faisant vibrer l'applicateur ou le doigt au contact de la poudre. Il est possible de faire fonctionner la source vibrante dès le prélèvement, par exemple pour permettre d'améliorer celui-ci, notamment de faciliter le délitement du produit lorsque celui-ci est une poudre compactée. La composition selon l'invention peut être une composition de maquillage et/ou de soin de la peau, et peut constituer un fard à joues, un fard à paupières, une poudre pour le visage, un fond de teint, un produit anticerne, un produit de maquillage du corps, un produit de soin du visage ou du corps ou un produit antisolaire. Plus spécialement mais non exclusivement, l'invention porte sur une composition de fond de teint et en particulier d'un fond de teint coulé. Selon un autre aspect, l'invention concerne un procédé de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, dans lequel on prélève préalablement au maquillage, à l'aide d'un applicateur vibrant, une certaine quantité d'une composition solide sous forme de poudre compacte, respectivement de produit coulé, en soumettant l'un au moins d'une surface d'application de l'applicateur et de la composition à des vibrations, et dans lequel on applique la composition ainsi prélevée sur les matières kératiniques.

En particulier, la composition solide sous forme de poudre compacte a une dureté supérieure ou égale à 15 Shore, et la composition solide sous forme de produit coulé a une dureté supérieure ou égale à 100g, notamment de dureté comprise entre 100 g et 1000 g. Selon un mode particulier, l'applicateur est aussi soumis à des vibrations lors 20 de l'application de la composition sur les matières kératiniques, dans la mise en oeuvre dudit procédé. Source vibrante Conformément à l'invention, la surface d'application et/ou la composition est soumise à des vibrations, lesquelles proviennent d'une source vibrante. 25 La source vibrante pouvant convenir, selon l'invention, produit des vibrations qui peuvent être obtenues de diverses manières, notamment par voie mécanique, électronique ou électromécanique. L'ensemble cosmétique représenté sur la figure 1 et décrit plus loin comporte une source vibrante permettant de produire des vibrations au prélèvement et à 30 l'application, sur une surface d'application destinée à venir au contact des matières kératiniques lors de son utilisation.

D'une manière générale, la fréquence des vibrations peut être comprise entre 5 Hz et 10 kHz, mieux 100 Hz et 5000 Hz. Selon un mode particulier, la fréquence des vibrations est comprise entre 100 Hz et 1000 Hz, et notamment de 100 Hz à 300 Hz. La source vibrante peut comporter un vibreur composé d'un moteur et d'une masselotte entraînée en rotation par le moteur et dont le centre de gravité est excentré par rapport à l'axe de rotation. Le moteur peut être alimenté électriquement par une source d'énergie telle que par exemple une pile bâton, reliée électriquement au moteur par un interrupteur. La source vibrante peut comporter un vibreur autre qu'un moteur électrique entraînant en rotation une masselotte. La source vibrante peut notamment comporter tout système électromécanique, piézoélectrique, pneumatique, hydraulique, mécanique, électronique ou électromécanique capable de produire des vibrations. La source vibrante peut comporter des moyens de contrôle des vibrations autres qu'un simple interrupteur de marche/arrêt et notamment comporter des moyens de contrôle, mécaniques ou électroniques, permettant de régler l'amplitude et/ou la fréquence des vibrations. Les moyens de contrôle peuvent par exemple comporter un potentiomètre ou un commutateur, rotatif ou linéaire, permettant de sélectionner au moins deux vitesses de rotation du moteur électrique dans le cas où le vibreur comporte un tel moteur. La source vibrante peut comporter plus d'un vibreur et par exemple deux vibreurs agencés pour produire des oscillations selon des directions différentes. Dans ce cas, l'applicateur peut également comporter par exemple un sélecteur permettant de sélectionner le ou les vibreurs que l'on souhaite mettre en fonctionnement. La source vibrante peut, le cas échéant, être orientée par l'utilisateur de façon à faire vibrer l'élément d'application définissant la surface d'application vibrante avec des vibrations d'orientation voulue.

La source vibrante peut comporter une source d'énergie qui peut être autre qu'une pile et notamment comporter un ou plusieurs accumulateurs ou condensateurs. La source vibrante peut être agencée de manière à pouvoir être rechargée en électricité en étant reposée sur un socle. Le cas échéant, la source vibrante peut être alimentée par le secteur par l'intermédiaire d'un transformateur éventuel.

La source vibrante peut être montée de multiples manières dans un logement correspondant de l'applicateur ou du dispositif de conditionnement et de distribution, et le montage de la source vibrante est par exemple conçu de manière à favoriser le transfert de vibrations vers la surface d'application ou vers la surface de préhension. La source vibrante est par exemple disposée dans l'applicateur avec interposition de moyens d'amortissement élastiques entre le boîtier de l'applicateur et la source vibrante. Ces moyens d'amortissement comportent par exemple un joint en élastomère. La source vibrante peut encore être portée par le doigt de l'utilisateur, comme décrit dans la demande FR 2 904 923. Exem les d'ensembles cosméti+ ues • our la mise en oeuvre de l'invention L'ensemble 1 représenté à la figure 1 comporte un récipient 2 contenant la composition solide P selon l'invention, et un applicateur 3 capable de se loger à l'intérieur du récipient lorsque celui-ci est fermé par un capot de fermeture 4. L'applicateur 3 comporte une partie de préhension 6 logeant une source vibrante 8 comportant une source d'énergie 7 et un interrupteur 9 de marche-arrêt. La source vibrante 8 comporte dans cet exemple un moteur électrique entraînant en rotation une masselotte, mais la source vibrante peut être réalisée de toute autre manière. La surface d'application 15 de l'applicateur 3 est par exemple définie par une peau 16 qui peut recouvrir comme illustré une mousse 17. Le moteur et la masselotte sont contenus dans un logement 18 de l'applicateur.

Le récipient 2 peut éventuellement comporter, dans une variante non illustrée, une coupelle contenant la composition P. La coupelle peut être fixe dans le récipient entre la première et la dernière utilisation, ou en variante non fixe, comme illustré à la figure 2, et décrit dans la demande de brevet WO 2006/090343. Dans l'exemple de cette figure, le produit P est contenu dans une coupelle 193 25 logée dans un récipient 190 sur lequel peut se fixer l'applicateur 181. Ce dernier comporte, par exemple, un élément d'application 182 qui s'engage à l'intérieur du récipient lorsque l'applicateur est en place sur celui-ci. L'élément d'application comporte, par exemple, une mousse. L'élément d'application 182 vient au contact du produit P présent dans la 30 coupelle 193, celle-ci étant pressée contre l'élément d'application 182 par un organe de rappel élastique, par exemple un ressort 191, s'interposant entre la coupelle 193 et le fond du récipient 190. Lorsque la source vibrante 180 est mise en marche par exemple en appuyant sur l'interrupteur 183, les vibrations qui se transmettent à l'élément d'application 182 permettent de déliter le produit P et de charger l'élément d'application 182. Dans une variante non illustrée, la source vibrante appartient à une unité amovible lui permettant d'être réutilisée sur un autre récipient. L'applicateur peut comporter tout élément d'application, par exemple une brosse, un pinceau, un embout floqué, un fritté ou une lingette. Dans une variante non illustrée, on monte sur le doigt de l'utilisateur une source vibrante, comme décrit dans la demande FR 2 904 923. La surface d'application peut être définie par l'extrémité du doigt qui vient en contact avec le produit pour le prélever et l'appliquer, ou en variante, par un patin applicateur fixé sur le doigt. Composition La composition se présente, conformément à l'invention, sous forme solide. Par solide, on entend une composition qui présente une dureté telle qu'elle ne s'écoule pas sous son propre poids, par opposition aux compositions dites fluides. Une telle composition peut être notamment sous la forme d'une poudre compacte ou sous la forme d'un produit coulé, obtenues respectivement par pressage ou coulage à chaud dans un moule et refroidissement. En particulier, la composition pourra présenter une dureté supérieure ou égale à 15 Shore 20 dans le cas d'une poudre compacte. Dans le cas d'un produit coulé, la composition présentera de préférence une dureté supérieure ou égale à 100g, en particulier comprise entre 100 g et 1000 g, de préférence comprise entre 200 et 900 g, de manière encore plus préférentielle 400 et 800 g... Protocole de mesure de la dureté du produit coulé 25 Les mesures de dureté sont réalisées au moyen d'un analyseur de texture TAXT2, commercialisé par la société RHEO. La dureté est assimilée à la force de compression (en gramme) mesurée lors de la pénétration à 20°C, d'un cylindre inox de 3 mm de diamètre sur une profondeur de 2 mm et à une vitesse de 1 mm/seconde. 30 Protocole de mesure de la dureté d'une poudre compacte Dans le cas des poudres compactes, la mesure de dureté est réalisée sur le produit généralement en coupelle, à l'aide d'un duromètre de type Zwick.

Elle consiste à abaisser manuellement un levier pour faire descendre un mobile relié à un système de mesure de force. Lorsque toute la surface du mobile est au contact de l'échantillon, on lit la valeur de la dureté sur le cadran à aiguille. Cette mesure est exprimée en Shore. Le mobile est une aiguille métallique de 1 mm de diamètre.

Constitution La composition se présente sous forme de poudre compacte ou de produit coulé. Le produit coulé peut être sous une forme anhydre ou sous la forme d'une émulsion solide. Une émulsion solide ne s'écoule pas sous son propre poids à la température ambiante, par rapport à une émulsion classique, et elle se caractérise notamment par la présence de cire(s) dans la phase grasse liquide. Par poudre compacte on désigne une masse de produit dont la cohésion est associée au moins en partie grâce à un compactage pendant la fabrication. Par produit coulé on désigne une masse de produit dont la cohésion est assurée par une solidification de l'un au moins de ses constituants durant la mise en oeuvre.

La composition peut être coulée à chaud et la solidification résulte de son refroidissement. Selon un mode préféré de l'invention, la composition est sous la forme d'un produit coulé. La composition selon l'invention est solide, c'est-à-dire qu'elle ne s'écoule pas sous l'effet de son poids de manière visible à l'oeil nu à température ambiance (20°C).

La composition cosmétique peut selon l'invention comporter une phase pulvérulente, une phase grasse liquide, éventuellement en outre au moins une cire notamment dans les compositions sous forme de produit coulé et en outre une phase aqueuse notamment pour les produits coulés sous forme d'émulsion solide. En particulier, la phase pulvérulente comprend au moins une charge et 25 éventuellement au moins un pigment. L'homme du métier saura adapter les teneurs en phase pulvérulente, phase grasse et phase aqueuse en fonction de la forme de la composition choisie parmi une poudre compacte, un produit coulé anhydre ou un produit coulé sous la forme d'une émulsion solide. 30 Phase pulvérulente La phase pulvérulente comprend au moins une charge, et avantageusement également au moins un pigment, notamment pour les compositions de maquillage selon l'invention. Par charges , il faut comprendre des particules de toute forme, incolores ou blanches, minérales ou de synthèse, insolubles dans le milieu de la composition quelle que soit la température à laquelle la composition est fabriquée. Les charges peuvent être minérales ou organiques, de toute forme, plaquettaires, sphériques ou oblongues, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorombique, etc). On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide (Nylon ) , de poly-(3-alanine et de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon ), la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les microsphères creuses polymériques telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme l'Expancel (Nobel Industrie), de copolymères d'acide acrylique, les microbilles de résine de silicone (Tospearls de Toshiba, par exemple), les particules de polyorganosiloxanes élastomères, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, le sulfate de baryum, les oxydes d'aluminium, les poudres de polyuréthanes, les charges composites, les microsphères de silice creuses, les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium. La ou les charges peuvent être présentes dans la composition en une teneur totale en charges allant de 0,01 % à 96 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 95 % en poids, et préférentiellement allant de 3 % à 94 % en poids. Dans le cas d'une poudre compacte, la teneur totale en charges peut aller de 0,01 à 96% en poids, de préférence de 1 à 85% en poids et mieux, de 1 à 80% en poids par rapport au poids total de ladite composition. Dans le cas d'un produit coulé, la teneur totale en charges peut aller notamment de 0,01 à 30% en poids, de préférence de 0,1 à 25% en poids et mieux, de 1 à 15% en poids par rapport au poids total de ladite composition. Pigments Par pigments, il faut comprendre des particules de toute forme, blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans le milieu physiologique, destinées à colorer la composition.

Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, les poudres métalliques comme la poudre d'aluminium, la poudre de cuivre. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les laques, notamment les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium.

Les pigments peuvent être présents dans la composition en un teneur allant de 0,1 % à 70 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 % à 65 % en poids, et préférentiellement allant de 1 % à 60 % en poids. Dans le cas d'un produit coulé comme d'une poudre compacte, lorsqu'il s'agit de produits de maquillage, on utilisera généralement une teneur en pigments allant de 1 à 40% en poids, de préférence de 5 à 30% en poids, et en particulier de 10 à 25% en poids par rapport au poids total de ladite composition. La composition selon l'invention peut comprendre une matière colorante pulvérulente additionnelle, différente des pigments décrits précédemment, et pouvant notamment être choisie parmi les nacres et autres pigments interférentiels, les paillettes et leurs mélanges. Les nacres peuvent être choisies parmi les nacres blanches telles que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les nacrés colorées telles que le mica titane recouvert avec des oxydes de fer, le mica titane recouvert avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un pigment organique du type précité ainsi que les nacres à base d'oxychlorure de bismuth. Les nacres peuvent être présentes dans la composition en une teneur allant de 0,1 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,1 % à 40 % en poids, et préférentiellement allant de 0,1 % à 30 % en poids. Liant La composition selon l'invention comprend au moins phase grasse liquide et/ou solide, appelée généralement liant. En particulier, une composition de l'invention peut comprendre au moins une phase grasse liquide, notamment au moins une huile comme mentionnée ci-après. Selon un mode particulier, la phase grasse liquide comprend une huile choisie parmi les huiles volatiles et non volatiles de type hydrocarbonées, siliconées, ou fluorées. On entend par huile, tout corps gras sous forme liquide à température ambiante (20-25 °C) et à pression atmosphérique. Le liant peut être présent dans la composition en une teneur allant de 0,1 à 90 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 1 à 80 % en poids, et plus préférentiellement de 2 à 60 % en poids. Dans le cas d'une poudre compacte, la teneur en liant ira généralement de 0,1 % à 13 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,1 % à 10 % en poids, et préférentiellement allant de 0,1 % à 8 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. Dans le cas d'un produit coulé, la teneur en liant, en particulier en huiles, peut aller de 10 à 80% en poids, de préférence de 20 à 60% en poids, en particulier de 30 à 50% en poids par rapport au poids total de ladite composition. Les huiles peuvent être présentes dans le liant en une teneur allant de 1 % à 100 % en poids, de préférence allant de 10 % à 98 % en poids, et préférentiellement allant de 30 % à 95 % en poids. La ou les huiles peuvent être notamment choisies parmi les huiles 20 hydrocarbonées, siliconées, ou fluorées. Les huiles peuvent être volatiles ou non volatiles. Elles peuvent être d'origine animale, végétale, minérale ou synthétique. Au sens de la présente invention, on entend par huile volatile , une huile (ou milieu non aqueux) susceptible de s'évaporer au contact de la peau en moins d'une heure, à 25 température ambiante et à pression atmosphérique. L'huile volatile est une huile cosmétique volatile, liquide à température ambiante, ayant notamment une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et à pression atmosphérique, en particulier, ayant une pression de vapeur allant de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10-3 à 300 mm Hg), et de préférence, allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm Hg), et préférentiellement allant de 1,3 Pa à 30 1300 Pa (0,01 à 10 mm Hg). Au sens de la présente invention, on entend par huile non volatile , une huile ayant une pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa.

Au sens de la présente invention, on entend par huile siliconée , une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O. On entend par huile fluorée , une huile comprenant au moins un atome de fluor.

On entend par huile hydrocarbonée , une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone. Les huiles peuvent éventuellement comprendre des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore, par exemple, sous la forme de radicaux hydroxyle ou acide. Huiles volatiles Les huiles volatiles peuvent être choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment les alcanes ramifiés en C8-C16 (appelées aussi isoparaffines), comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, et, par exemple, les huiles vendues sous les noms commerciaux d'ISOPARS ou de PERMETHYLS .

Comme huiles volatiles, on peut aussi utiliser les silicones volatiles, comme, par exemple, les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment, celles ayant une viscosité 8 centistokes (cSt) (8 x 10-6 m '/s), et ayant, notamment, de 2 à 10 atomes de silicium, et en particulier, de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant, éventuellement, des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer, notamment, les diméthicones de viscosité 5 et 6 cSt, l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane, et leurs mélanges.

On peut également utiliser des huiles volatiles fluorées, telles que le nonafluorométhoxybutane ou le perfluorométhylcyclopentane, et leurs mélanges. Avantageusement, l'huile volatile peut être présente en une teneur allant de 0,1 % à 35 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 30 % en poids, et préférentiellement allant de 5 % à 25 % en poids.

Huiles non volatiles Les huiles non volatiles peuvent, notamment, être choisies parmi les huiles hydrocarbonées, fluorées et/ou les huiles siliconées non volatiles.

Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, telle que le perhydrosqualène, - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que les esters de phytostéaryle, tels que l'oléate de phytostéaryle, l'isostéarate de physostéaryle et le glutamate de lauroyl/octyldodécyle/phytostéaryle (AJINOMOTO, ELDEW PS203), les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol, en particulier, dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variant de C4 à C36, et, notamment, de C18 à C36, ces huiles pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles peuvent, notamment, être des triglycérides héptanoïques ou octanoïques, l'huile de karité, de luzerne, de pavot, de potimarron, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de bancoulier, de passiflore, le beurre de karité, l'huile d'aloès, l'huile d'amande douce, l'huile d'amande de pêche, l'huile d'arachide, l'huile d'argan, l'huile d'avocat, l'huile de baobab, l'huile de bourrache, l'huile de brocoli, l'huile de calendula, l'huile de caméline, l'huile de canola, l'huile de carotte, l'huile de carthame, l'huile de chanvre, l'huile de colza, l'huile de coton, l'huile de coprah, l'huile de graine de courge, l'huile de germe de blé, l'huile de jojoba, l'huile de lys, l'huile de macadamia, l'huile de maïs, l'huile de meadowfoam, l'huile de millepertuis, l'huile de monoï, l'huile de noisette, l'huile de noyaux d'abricot, l'huile de noix, l'huile d'olive, l'huile d'onagre, l'huile de palme, l'huile de pépins de cassis, l'huile de pépins de kiwi, l'huile de pépins de raisin, l'huile de pistache, l'huile de potimarron, l'huile de potiron, l'huile de quinoa, l'huile de rosier muscat, l'huile de sésame, l'huile de soja, l'huile de tournesol, l'huile de ricin, et l'huile de watermelon, et leurs mélanges, ou encore des triglycérides d'acides caprylique/caprique, comme ceux vendus par la société STEARINERIES DUBOIS ou ceux vendus sous les dénominations MIGLYOL 810 , 812 et 818 par la société DYNAMIT NOBEL, - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que les huiles de paraffine et leurs dérivés, la vaseline, les polydécènes, les polybutènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le Parleam, le squalane ; - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les esters de synthèse, comme les huiles de formule R1000R2, dans laquelle RI représente un reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, notamment, ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que RI + R2 soit >_ 10. Les esters peuvent être, notamment, choisis parmi les esters d'alcool et d'acide gras, comme par exemple : l'octanoate de cétostéaryle, les esters de l'alcool isopropylique, tels que le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le palmitate d'éthyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le stéarate ou l'isostéarate d'isopropyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le stéarate d'octyle, les esters hydroxylés, comme le lactacte d'isostéaryle, l'hydroxystéarate d'octyle, l'adipate de diisopropyle, les heptanoates, et notamment l'heptanoate d'isostéaryle, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools, comme le dioctanoate de propylène glycol, l'octanoate de cétyle, l'octanoate de tridécyle, le 4-diheptanoate et le palmitate d'éthyle 2-hexyle, le benzoate d'alkyle, le diheptanoate de polyéthylène glycol, le diétyl 2-d'hexanoate de propylèneglycol, et leurs mélanges, les benzoates d'alcools en C12-C15, le laurate d'hexyle, les esters de l'acide néopentanoïque, comme le néopentanoate d'isodécyle, le néopentanoate d'isotridécyle, le néopentanoate d'isostéaryle, le néopentanoate d'octyldocécyle, les esters de l'acide isononanoïque, comme l'isononanoate d'isononyle, l'isononanoate d'isotridécyle, l'isononanoate d'octyle, les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle ; - les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, comme le tétrahydroxystéarate/tétraisostéarate de dipentaérythritol, - les esters de dimères diols et de dimères diacides, tels que les Lusplan DD-DA5 et Lusplan DD-DA7 , commercialisés par la société NIPPON FINE CHEMICAL et décrits 20 dans la demande US 2004-175338, - les copolymères de dimère diol et de dimère diacide et leurs esters, tels que les copolymères dimères dilinoleyl diol/dimères dilinoléiques et leurs esters, comme par exemple le Plandool-G, - les copolymères de polyols et de dimères diacides, et leurs esters, tels que le 25 Hailuscent ISDA, ou le copolymère d'acide dilinoléique/butanediol, - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone, comme le 2-octyldodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2-undécylpentadécanol, 30 - les acides gras supérieurs en C12-C22, tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique, et leurs mélanges, et - les carbonates de di-alkyle, les 2 chaînes alkyles pouvant être identiques ou différentes, tels que le dicaprylyl carbonate commercialisé sous la dénomination CETIOL CC , par COGNIS, - les huiles de masse molaire élevée ayant, en particulier, une masse molaire allant d'environ 400 à environ 10 000 g/mol, en particulier, d'environ 650 à environ 10 000 g/mol, en particulier, d'environ 750 à environ 7500 g/mol, et plus particulièrement, variant d'environ 1000 à environ 5000 g/mol. Comme huile de masse molaire élevée utilisable dans la présente invention, on peut notamment citer les huiles choisies parmi : • les polymères lipophiles, • les esters d'acides gras linéaires ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 70, • les esters hydroxylés, • les esters aromatiques, • les esters d'alcools gras ou d'acides gras ramifiés en C24-C28, • les huiles siliconées, • les huiles d'origine végétale, • et leurs mélanges. - les huiles fluorées éventuellement partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées comme les huiles fluorosiliconées, les polyéthers fluorés, les silicones fluorées 20 telles que décrit dans le document EP-A-847752; - les huiles siliconées comme les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, linéaires ou cycliques ; les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les 25 phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphényl siloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényl éthyl triméthylsiloxysilicates, et - leurs mélanges. Avantageusement, l'huile non volatile peut être présente en une teneur allant 30 de 0,1 % à 35 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 30 % en poids, et préférentiellement allant de 5 % à 25 % en poids.

Agent structurant lipophile Une composition selon l'invention peut comprendre au moins un agent structurant de phase grasse liquide choisi parmi une cire, un composé pâteux, et leurs mélanges.

Une composition sous forme de produit coulé selon l'invention comprendra au moins une cire. Par "cire", au sens de la présente invention, on entend un composé gras lipophile, solide à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (760 mm Hg, soit 105 Pa), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant en particulier une température de fusion supérieure ou égale à 30°C, notamment supérieure ou égale à 55 °C, et pouvant aller jusqu'à 250 °C, notamment jusqu'à 230 °C, et en particulier jusqu'à 120 °C. En portant la cire à sa température de fusion, il est possible de la rendre miscible aux huiles et de former un mélange homogène microscopiquement, mais en rétablissant la température du mélange à la température ambiante, on obtient une recristallisation de la cire dans les huiles du mélange. Les cires peuvent être présentes dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1 à 30% en poids, par rapport à la phase grasse de préférence de 1 à 20%. Les valeurs de point de fusion correspondent, selon l'invention, au pic de fusion mesurée à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (D.S.C.), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination DSC 30 par la société METLER, avec une montée en température de 5 ou 10 °C par minute. Les cires, au sens de l'invention, peuvent être celles utilisées généralement dans les domaines cosmétiques ou dermatologiques. Elles peuvent notamment être hydrocarbonées, siliconées et/ou fluorées, comportant éventuellement des fonctions ester ou hydroxyle. Elles peuvent être également d'origine naturelle ou synthétique. A titre illustratif et non limitatif de ces cires, on peut notamment citer : - les cires d'origine animale telles que la cire d'abeilles, les cires végétales telles que la cire de Carnauba, de Candellila, d'Ouricury, du Japon, - les cires minérales, par exemple de paraffine, ou les cires microcristallines ou les ozokérites, - les cires synthétiques parmi lesquelles les cires de polyéthylène, et les cires obtenues par synthèse de Fisher-Tropsch, - les cires de silicone, en particulier les polysiloxanes linéaires substitués; on peut citer, par exemple, les cires de silicone polyéther, les alkyl ou alkoxy-diméthicones ayant de 16 à 45 atomes de carbone, les alkyl méthicones comme la C30-C45 alkyl méthicone vendue sous la dénomination commerciale AMS C 30 par DOW CORNING, - les huiles hydrogénées concrètes à 25 °C telles que l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de palme hydrogénée, le suif hydrogéné, l'huile de coco hydrogénée et les esters gras concrets à 25 °C comme le stéarate d'alkyle en C20-C40 vendu sous la dénomination commerciale KESTER WAX K82H par la société KOSTER KEUNEN, - et/ou leurs mélanges. Selon un mode de réalisation, la cire présente dans la composition selon l'invention peut être totalement ou partiellement sous forme de poudre, notamment micronisée, pour faciliter sa mise en oeuvre dans la préparation de la composition cosmétique. Parmi les cires utilisables sous forme de poudre, on peut notamment citer les microbilles de cire de Carnauba vendues sous la dénomination Microcare 350 par la société Micro Powders et les microbilles de cire de paraffine vendues sous la dénomination Microease 1145 par la société Micro Powders. De telles cires additionnelles micronisées permettent notamment d'améliorer les propriétés lors de l'application de la composition sur la peau. La composition selon l'invention peut comprendre des polysiloxanes substitués, de préférence à bas point de fusion, par exemple des polysiloxanes linéaires substitués constitués essentiellement (les groupes terminaux mis à part) de motifs de formules II et III, dans les proportions molaires respectives m et n : R Si-0- Si-O i () dans lesquelles : - chaque substituant R est défini comme précédemment, - chaque R' représente indépendamment un alkyle (linéaire ou ramifié) éventuellement insaturé, ayant 6-30 atomes de carbone, ou bien un groupement -X-R", chaque X 5 représentant indépendamment : - 0-, - (CH2)a-O-CO-, - (CH2)b-CO-O-, a et b représentent indépendamment des nombres pouvant varier de 0 à 6, et 10 chaque R" représente indépendamment un groupement alkyle, éventuellement insaturé, ayant 6 à 30 atomes de carbone, - m est un nombre pouvant varier de 0 à 400, et en particulier de 0 à 100, - n est un nombre pouvant varier de 1 à 200, et en particulier de 1 à 100, la somme (m + n) étant inférieure à 400, et en particulier inférieure ou égale à 100. 15 Ces cires de silicones sont connues ou peuvent être préparées selon les méthodes connues. Parmi les cires de silicones commerciales de ce type, on peut citer notament celles vendues sous les dénominations Abilwax 9800, 9801 ou 9810 (GOLDSCHMIDT), KF910 et KF7002 (SHIN ETSU), ou 176-1118-3 et 176-11481 (GENERAL ELECTRIC). 20 Les cires de silicone utilisables peuvent également être choisies parmi les composés de formule (IV) : Ri-Si(CH3)2-0-[Si(R)2-0-]z Si(CH3)2-R2 (IV) dans laquelle : R est défini comme précédemment, 25 RI représente un groupement alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, un groupement alcoxy ayant de 6 à 30 atomes de carbone, ou un groupement de formule : (îI22) C`O'R" o?EI. CH z r..OE' Y.,e R2 représente un groupement alkyle de 6 à 30 C, un groupement alcoxy ayant de 6 à 30 C ou ou un groupement de formule : o a et b représentant un nombre de 0 à 6, R" étant un alkyle ayant de 6 à 30 atomes de carbone, et z est un nombre pouvant varier de 1 à 100.

Parmi les cires de silicone de formule (IV), qui sont des produits connus ou pouvant être préparés selon les méthodes connues, on citera notamment les produits commerciaux suivants : Abilwax 2428, 2434 et 2440 (GOLDSCHMIDT), ou VP 1622 et VP 1621 (WACKER). La cire peut être présente dans la composition notamment sous forme de produit coulé selon l'invention en une teneur allant de 1 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 2 % à 10 % en poids, et préférentiellement allant de 2 % à 5 % en poids. Outre l'huile et/ou la cire de silicone, le liant peut comprendre une résine de silicone.

Les résines de silicones sont des produits d'hydrolyse et de polycondensation de mélanges de siloxanes de formules (R)3SiOCH3 et Si(OCH3)4 , R représentant un groupement alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone. Ces résines de silicone sont connues ou peuvent être préparées selon des méthodes connues. Parmi les résines de silicone commerciales utilisables, on peut citer par exemple celles qui sont vendues sous les dénominations DC 593 (DOW CORNING) ou SS 4230 (GENERAL ELECTRIC). La résine de silicone peut être présente en une teneur allant de 0,1 à 25% en poids par rapport au poids total du liant siliconé. Une composition selon l'invention peut comprendre en outre au moins un 25 composé pâteux. La présence d'un composé pâteux peut permettre de conférer avantageusement un confort amélioré lors du dépôt d'une composition de l'invention sur les fibres kératiniques. (c2)C-0-R" {m 18 Un tel composé peut être avantageusement choisi parmi la lanoline et ses dérivés ; les composés siliconés polymériques ou non ; les composés fluorés polymériques ou non ; les polymères vinyliques, notamment les homopolymères d'oléfines ; les copolymères d'oléfines ; les homopolymères et copolymères de diènes hydrogénés ; les oligomères linéaires ou ramifiés, homo ou copolymères de (méth)acrylates d'alkyles ayant de préférence un groupement alkyle en C8-C30 ; les oligomères homo et copolymères d'esters vinyliques ayant des groupements alkyle en C8-C30 ; les oligomères homo et copolymères de vinyléthers ayant des groupements alkyle en C8-C30 ; les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en C2-Cioo, en particulier, en C2-Cso ; les esters d'acide ou d'alcool gras ; et leurs mélanges. Parmi les esters, on peut notamment citer : - les esters d'un glycérol oligomère, notamment, les esters de diglycérol, comme le triisostéarate de polyglycéryl-2, les condensats d'acide adipique et de glycérol, pour lesquels une partie des groupes hydroxyle des glycérols ont réagi avec un mélange d'acides gras, tels que l'acide stéarique, l'acide caprique, l'acide stéarique et isostéarique et l'acide 12-hydroxystéarique, à l'image, notamment, de ceux commercialisé sous la marque Softisan 649 par la société Sasol ou tel que le polyacyladipate-2 de bis diglycéryle ; le propionate d'arachidyle commercialisé sous la marque Waxenol 801 par Alzo ; les esters de phytostérol ; les triglycérides d'acides gras et leurs dérivés, tels que les coco-glycérides hydrogénés ; les polyesters non réticulés résultant de la polycondensation entre un acide dicarboxylique ou un polyacide carboxylique linéaire ou ramifié en C4-Cso et un diol ou un polyol en C2-050 ; les esters aliphatiques d'ester résultant de l'estérification d'un ester d'acide hydroxycarboxylique aliphatique par un acide carboxylique aliphatique ; les polyesters résultant de l'estérification, par un acide polycarboxylique, d'un ester d'acide hydroxy carboxylique aliphatique, ledit ester comprenant au moins deux groupes hydroxyle, tels que les produits Risocast DA-H , et Risocast DA-L ; et leurs mélanges. Le ou les agents structurants peuvent être présents dans une composition de l'invention en une teneur allant de 0,1 à 30 % en poids d'agents, de préférence encore de 30 0,5 à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition.

Agents épaississants Une composition de l'invention peut également comprendre un ou plusieurs agents épaississants ou gélifiants. Une composition sous forme de produit coulé de type émulsion solide selon l'invention pourra comprendre un agent épaississant ou gélifiant hydrophile, c'est-à-dire soluble ou dispersible dans l'eau. Comme gélifiants hydrophiles, on peut citer en particulier les polymères épaississants hydrosolubles ou hydrodispersibles. Ceux-ci peuvent notamment être choisis parmi : les polymères carboxyvinyliques modifiés ou non, tels que les produits commercialisés sous les dénominations Carbopol (nom CTFA : carbomer) par la société Goodrich ; les polyacrylates et polyméthacrylates tels que les produits vendus sous les dénominations de Lubrajel et Norgel par la société GUARDIAN ou sous la dénomination Hispagel par la société HISPANO CHIMICA ; les polyacrylamides ; les polymères et copolymères d'acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique, éventuellement réticulés et/ou neutralisés, comme le poly(acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique) commercialisé par la société CLARIANT sous la dénomination Hostacerin AMPS (nom CTFA : ammonium polyacryldimethyltauramide) ; les copolymères anioniques réticulés d'acrylamide et d'AMPS, se présentant sous la forme d'une émulsion E/H, tels ceux commercialisés sous le nom de SEPIGEL 305 (nom C.T.F.A. : Polyacrylamide / C13-14 Isoparaffin / Laureth-7) et sous le nom de SIMULGEL 600 (nom C.T.F.A. : Acrylamide / Sodium acryloyldimethyltaurate copolymer / Isohexadecane / Polysorbate 80) par la société SEPPIC ; les biopolymères polysaccharidiques comme la gomme de xanthane, la gomme de guar, la gomme de caroube, la gomme d'acacia, les scléroglucanes, les dérivés de chitine et de chitosane, les carraghénanes, les gellanes, les alginates, les celluloses telles que la cellulose microcristalline, la carboxyméthylcellulose, l'hydroxyméthylcellullose et l'hydroxypropylcellulose ; et leurs mélanges. On peut également utiliser dans les compositions de l'invention, en particulier les produits coulés, un agent épaississant ou gélifiant lipophile, de type minéral ou organique. Comme agents épaississants lipophiles, on peut citer par exemple les argiles modifiées telles que le silicate de magnésium modifié (Bentone gel VS38 de RHEOX), les hectorites modifiées telles que l'hectorite modifiée par un chlorure d'ammonium d'acide gras en C10 à C22, comme l'hectorite modifiée par du chlorure de di-stéaryl di-méthyl ammonium telle que, par exemple, celle commercialisée sous la dénomination de Bentone 38V par la société ELEMENTIS ou celle commercialisée sous la dénomination Bentone 38 CE par la société RHEOX ou celle commercialisée sous la dénomination Bentone Gel V5 5V par la société ELEMENTIS.

Les gélifiants lipophiles organiques polymériques sont par exemple les organopolysiloxanes élastomériques partiellement ou totalement réticulés, de structure tridimensionnelle, comme ceux commercialisés sous les dénominations de KSG6 , KSG16 et de KSG18 par la société SHIN-ETSU, de Trefil E-505C et Trefil E-506C par la société DOW-CORNING, de Gransil SR-CYC , SR DMF10 , SR-DC556 , SR 5CYC gel , SR DMF 10 gel et de SR DC 556 gel par la société GRANT INDUSTRIES, de SF 1204 et de JK 113 par la société GENERAL ELECTRIC ; l'éthylcellulose comme celle vendue sous la dénomination Ethocel par la société DOW CHEMICAL ; les polycondensats de type polyamide résultant de la condensation entre un acide dicarboxylique comprenant au moins 32 atomes de carbone et un alkylène diamine et en particulier l'éthylène diamine, dans lequel le polymère comprend au moins un groupe acide carboxylique terminal estérifié ou amidifié avec au moins un mono alcool ou une mono amine comprenant de 12 à 30 atomes de carbone linéaires et saturés, et en particulier, les copolymères d'éthylène diamine/dilinoléate de stéaryle tel que celui commercialisé sous la dénomination Uniclear 100 VG par la société ARIZONA CHEMICAL ; les galactommananes comportant de un à six, et en particulier de deux à quatre, groupes hydroxyle par ose, substitués par une chaîne alkyle saturée ou non, comme la gomme de guar alkylée par des chaînes alkyle en C1 à C6, et en particulier en C1 à C3 et leurs mélanges. Les copolymères séquencés de type dibloc , tribloc ou radial du type po lystyrène/po lyisoprène, po lystyrène/po lybutadiène tels que ceux commercialisés sous la dénomination Luvitol HSB par la société BASF, du type polystyrène/copoly(éthylène-propylène) tels que ceux commercialisés sous la dénomination de Kratori par la société SHELL CHEMICAL CO ou encore du type polystyrène/copoly(éthylène-butylène), les mélanges de copolymères tribloc et radial (en étoile) dans l'isododécane tels que ceux commercialisé par la société PENRECO sous la dénomination Versagel comme par exemple le mélange de copolymère tribloc butylène/éthylène/styrène et de copolymère étoile éthylène/propylène/styrène dans l'isododécane (Versagel M 5960).

Parmi les gélifiants lipophiles pouvant être utilisés dans une composition cosmétique de l'invention, on peut encore citer les esters de dextrine et d'acide gras, tels que les palmitates de dextrine, notamment tels que ceux commercialisés sous les dénominations Rheopearl TL ou Rheopearl KL par la société CHIBA FLOUR, les huiles végétales hydrogénées, telles que l'huile de ricin hydrogénée, les alcools gras, en particulier de C8 à C26, et plus particulièrement de C12 à C22, comme par exemple, l'alcool mysritylique, l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique ou l'alcool béhénylique. Selon un mode de réalisation, une composition de l'invention notamment sous forme de produit coulé peut comprendre des agents épaississants en une teneur en matière active allant de 0,01 % à 40 % en poids, notamment de 0,1 à 20 % en poids, et plus particulièrement de 0,3 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Les compositions selon l'invention peuvent également comprendre au moins un polymère filmogène, notamment pour les compositions de l'invention sous forme de produit coulé.

Polymères filmogènes Par polymère , on entend ici un composé ayant au moins 2 motifs de répétition, et de préférence au moins 3 motifs de répétition. Par polymère filmogène , on entend un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film macroscopiquement continu sur 20 un support, notamment sur les matières kératiniques. Le polymère peut être présent dans la composition en une teneur allant de 0,1 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,3 % à 25 % en poids, de préférence allant de 0,5 à 20% en poids, préférentiellement allant de 1 % à 30 % en poids, et plus préférentiellement allant de 1 % à 15 % en poids. 25 Dans un mode de réalisation, le polymère organique filmogène est au moins un polymère choisi parmi le groupe comprenant : - les polymères filmogènes solubles dans un milieu liquide organique, en particulier les polymères liposolubles, lorsque le milieu liquide organique comprend au moins une huile ; 30 - les polymères filmogènes dispersibles dans un milieu solvant organique, en particulier les polymères sous la forme de dispersions non aqueuses de particules de polymères, de préférence des dispersions dans les huiles siliconées ou hydrocarbonées ; dans un mode de réalisation, les dispersions non aqueuses de polymère comprennent des particules de polymères stabilisées sur leur surface par au moins un agent stabilisant ; - les polymères filmogènes sous forme de dispersions aqueuses de particules de polymère, souvent appelées latex ; dans ce cas, la composition comprend une phase aqueuse ; et - les polymères filmogènes hydrosolubles ; dans ce cas, la composition comprend une phase aqueuse. Parmi les polymères filmogènes utilisables dans la composition de la présente invention, on peut citer les polymères synthétiques, de type radicalaire ou de type polycondensat, les polymères d'origine naturelle et leurs mélanges. Comme polymère filmogène, on peut citer en particulier les polymères acryliques, les polyuréthanes, les polyesters, les polyamides, les polyurées, les polymères siliconés, les polymères acrylique greffés silicone, les polymères et copolymères polyamide, les polyisoprènes. Plus particulièrement, il peut s'agir de polyurethane et/ou polyamides.

Il est entendu que la quantité en ces composés annexes peut être ajustée par l'homme du métier de manière à ne pas porter préjudice à l'effet recherché dans le cadre de la présente invention. Phase aqueuse La composition selon l'invention, en particulier lorsqu'elle se présente sous la 20 forme d'un produit coulé sous forme d'émulsion solide, peut comprendre une phase aqueuse. La phase aqueuse comprend de l'eau. Une eau convenant à l'invention peut être une eau florale telle que l'eau de bleuet et/ou une eau minérale telle que l'eau de VITTEL, l'eau de LUCAS ou l'eau de LA ROCHE POSAY et/ou une eau thermale. 25 La phase aqueuse peut également comprendre des solvants organiques miscibles à l'eau (à température ambiante -25 °C) comme par exemple les monoalcools ayant de 2 à 6 atomes de carbone tels que l'éthanol, l'isopropanol ; les polyols ayant notamment de 2 à 20 atomes de carbones, de préférence ayant de 2 à 10 atomes de carbone, et préférentiellement ayant de 2 à 6 atomes de carbone, tels que le glycérol, le 30 propylène glycol, le butylène glycol, le pentylène glycol, l'hexylène glycol, le dipropylène glycol, le diéthylène glycol ; les éthers de glycol (ayant notamment de 3 à 16 atomes de carbone) tels que les alkyl(C l -C4)éther de mono, di- ou tripropylène glycol, les alkyl(C1-C4)éthers de mono, di- ou triéthylène glycol, et leurs mélanges. La phase aqueuse peut comprendre en outre des agents de stabilisation, par exemple le chlorure de sodium, le dichlorure de magnésium et le sulfate de magnésium.

La phase aqueuse peut également comprendre tout composé hydrosoluble ou hydrodispersible compatible avec une phase aqueuse tels que des gélifiants, des polymères filmogènes, des épaississants, des tensioactifs et leurs mélanges. En particulier, une composition de l'invention sous forme de produit coulé de type émulsion solide peut comprendre une phase aqueuse en une teneur variant de 25 % à 50 % en poids, notamment de 25 % à 45 % et plus particulièrement de 25 % à 35 % en poids par rapport au poids total de la composition. Autres ingrédients La composition peut comprendre d'autres ingrédients (adjuvants) usuellement utilisés en cosmétique tels que les conservateurs, les actifs cosmétiques, les agents hydratants, les colorants hydrosolubles ou liposolubles, les filtres UV, les épaississants, l'eau, les tensioactifs, les parfums. Les colorants liposolubles sont, par exemple, le rouge Soudan, le DC Red 17, le DC Green 6, le [3-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le DC Yellow 11, le DC Violet 2, le DC orange 5 et le jaune quinoléine. Les colorants hydrosolubles sont, par exemple, le jus de betterave et le caramel. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir le ou les éventuels adjuvants ajoutés à la composition selon l'invention de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition conforme à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'addition envisagée.

La composition selon l'invention peut être une composition anhydre, c'est-à-dire une composition contenant moins de 2 % en poids d'eau, voire moins de 0,5 % d'eau, notamment exempte d'eau, l'eau n'étant pas ajoutée lors de la préparation de la composition mais correspondant à l'eau résiduelle apportée par les ingrédients mélangés. La composition sous forme de poudre compacte peut être préparée en mélangeant les ingrédients de la phase pulvérulente puis en ajoutant la phase grasse sous agitation, le mélange étant ensuite broyé, tamisé, puis versé dans une coupelle et compacté.

Le mélange de la phase pulvérulente et de la phase grasse broyé et tamisé est compacté à l'aide d'une presse, notamment en appliquant une pression allant de 0,5 MPa à 20 MPa, et de préférence allant de 3 MPa à 15 MPa. La composition ainsi obtenue se présente sous forme de poudre compacte.

La composition sous forme de produit coulé peut être préparée en mélangeant les ingrédients de la phase pulvérulente, de la phase grasse et le cas échéant de la phase aqueuse pour les produits coulés de type émulsion solide, à chaud puis en laissant refroidir le mélange dans un moule. L'invention est illustrée dans les exemples non limitatifs suivants : Exemples Sauf indication contraire, les valeurs dans les exemples ci-dessous sont exprimées en % en poids par rapport au poids total de la composition.

Exemple 1 : Poudre compacte Exemple 1 Talc 44,48 Oxydes de fer 3,97 Mica 30,00 Laurate de zinc 2 Nylon 12 5 Polymethylcetyl dimethylsiloxane vendu sous la 0,49 référence Abil wax 9801 par la société Goldschmidt Trimethylsiloxysilicate/ PDMS vendu sous la référence 0,79 DC593 par la société Dow Corning PDMS 10cSt 2,52 Citrate de tri isocetyle 0,2 Stearate d'isocetyle 2 Ethylhexyl methoxycinnamate 7,5 Parfum 0,05 Conservateurs 1 La composition a été préparée en mélangeant l'ensemble des poudres puis en y ajoutant le liant (huiles) ce mélange étant ensuite broyé et tamisé jusqu'à obtention d'un mélange homogène. 9,5 g de ce mélange est placé dans une coupelle puis pressé sous une pression de 10 MPa (100 bars).15 Mesure de la dureté La mesure de dureté à été réalisée sur le produit en coupelle, à l'aide d'un duromètre de type Zwick. Elle consiste à abaisser manuellement un levier pour faire descendre un mobile relié à un système de mesure de force. Lorsque toute la surface du mobile est au contact de l'échantillon, on lit la valeur de la dureté sur le cadran à aiguille. Cette mesure est exprimée en shore. Le mobile est une aiguille métallique de 1 mm de diamètre. La dureté de cette poudre compacte est de 19 Shore. Essais de prise On a comparé la quantité de produit prélevé après 6 mouvements circulaires par un applicateur tel que décrit sur la figure 6 de la demande de brevet EP 1 842 520 avec et sans vibration. Les résultats sont rassemblés dans le tableau suivant : Mode Prise (g) Delta Dureté (%) shore sans vibration 0,36 +2,8 19 avec vibration 0,37 La quantité prélevée avec vibration est légèrement supérieure. Exemple 2 : Fond de teint coulé à chaud % massique Huile de vaseline 32,04 Palmitate d'isopropyle 4,00 A Cire d'abeilles 10,00 Cire de carnauba 2,00 Propyl paraben 0,20 Allantoine 0,01 Dioxyde de titane vendu sous la référence J 8110 LO Micron White 34,73 par la société Color Techniques B Oxyde de fer jaune vendu sous la référence J 1301 LO Micron Yellow 13,69 oxide par la société Color Techniques Oxyde de fer rouge vendu sous la référence J 1226 LO Micron Red 2,40 oxide par la société Color Techniques Oxyde de fer noir vendu sous la référence J 1407 LO Micron Black 0,92 oxide par la société Color Techniques C Talc 0,01 TOTAL 100% Mode opératoire On a pesé les constituants de la phase A dans un poêlon à double enveloppe à circulation d'huile que l'on a chauffé à 95-100°C. Après homogénéisation, on a ajouté les pigments que l'on disperse dans le milieu puis le talc. On a coulé ensuite le mélange dans des coupelles. Mesure de la dureté Les mesures de dureté ont été réalisées au moyen d'un analyseur de texture TA-XT2, commercialisé par la société RHEO, sur des produits de teint coulés.

La dureté est assimilée à la force de compression (en gramme) mesurée lors de la pénétration à 20°C, d'un cylindre inox de 3 mm de diamètre sur une profondeur de 2 mm et à une vitesse de 1 mm/seconde. La dureté de ce fond de teint coulé à chaud est de 750 g. Essais de prise On a comparé la quantité de produit prélevé après 6 mouvements circulaires par un applicateur tel que décrit sur la figure 6 de la demande de brevet EP 1 842 520 avec et sans vibration. Les résultats sont rassemblés dans le tableau suivant : Mode Prise (g) Delta Dureté (g) sans vibration 0,05 +80 750 avec vibration 0,09 On a constaté que lorsque l'on utilise la vibration, la prise du produit est plus aisée. De manière inattendue, la présence de vibrations permet de prélever une quantité plus importante de composition. L'ensemble de ces résultats montre que l'utilisation d'un applicateur vibrant permet de faciliter le prélèvement d'une composition solide, de type poudre compacte ou produit coulé à chaud, avec des résultats encore meilleurs dans le cas du produit coulé à chaud, comparativement à une utilisation sans applicateur vibrant. L'expression comportant un est synonyme de comportant au moins un et compris entre doit s'entendre bornes incluses.

L'invention n'est pas limitée aux applicateurs illustrés.

Claims (15)

1. REVENDICATIONS1. Ensemble cosmétique comportant : - une composition cosmétique solide (P), sous forme de poudre compacte, respectivement de produit coulé, présentant une dureté supérieure ou égale à 15 Shore, respectivement à 100g, - un applicateur (3) permettant de prélever la composition en amenant une surface d'application de l'applicateur au contact de la composition, une source vibrante (8) permettant de faire vibrer l'un de l'applicateur et de la composition au moins lors du prélèvement de la composition avec l'applicateur.
2. 2. Ensemble selon la revendication 1, la composition étant sous forme de produit coulé, de préférence de dureté allant de 100 g à 1000 g, mieux 200 à 900 g, encore mieux 400 à 800 g.
3. 3. Ensemble selon la revendication 2, la composition étant sous forme d'un 15 produit coulé anhydre.
4. 4. Ensemble selon la revendication 2, la composition étant sous forme d'un produit coulé de type émulsion solide
5. 5. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, l'applicateur comportant une mousse, un flocage, un pinceau, un tissé ou un non-tissé, définissant la surface 20 d'application.
6. 6. Procédé de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, dans lequel on prélève préalablement au maquillage, à l'aide d'un applicateur vibrant, une certaine quantité d'une composition solide sous forme de poudre compacte, respectivement de produit coulé, de dureté supérieure ou égale à 15 Shore, respectivement à 100g, notamment 25 de dureté comprise entre 100 g et 1000 g dans le cas d'une composition sous forme de produit coulé, en soumettant l'un au moins d'une surface d'application de l'applicateur et de la composition à des vibrations, et dans lequel on applique la composition ainsi prélevée sur les matières kératiniques.
7. 7. Procédé selon la revendication précédente, l'applicateur étant aussi soumis 30 à des vibrations lors de l'application de la composition sur les matières kératiniques.
8. 8. Procédé selon l'une des revendications précédentes, la composition cosmétique comprenant une phase pulvérulente et une phase grasse liquide, la phase pulvérulente comprenant au moins une charge et éventuellement au moins un pigment. .
9. 9. Procédé selon l'une des revendications 4 à 8, la composition comprenant en outre au moins une phase aqueuse.
10. 10. Procédé selon l'une des revendications 4 à 9, la composition comprenant en outre au moins une cire.
11. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, la composition comportant au moins un pigment choisi parmi le dioxyde de titane, l'oxyde de zirconium, l'oxyde de cérium, les oxydes de zinc, les oxydes de fer , l'oxyde de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome, le bleu ferrique, la poudre d'aluminium, la poudre de cuivre, le noir de carbone, les pigments de type D & C.
12. 12. Procédé selon la revendication 8, la phase grasse liquide comprenant une huile choisie parmi les huiles volatiles et non volatiles de type hydrocarbonées, siliconées, 15 ou fluorées.
13. 13. Procédé selon la revendication 8, la composition comprenant une charge, choisie parmi le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide, les poudres de poly-(3-alanine, les poudres de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène, la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les microsphères creuses 20 polymériques, les microbilles de résine de silicone, les particules de polyorganosiloxanes élastomères, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, le sulfate de barium, les oxydes d'aluminium, les poudres de polyuréthanes, les charges composites, les microsphères de silice creuses, les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides 25 organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone..
14. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, la composition constituant un fard à joues, un fard à paupières, une poudre pour le visage, un fond de teint, un produit anticerne, un produit de maquillage du corps, un produit de soin pour le visage, un produit de soin du corps, un produit antisolaire. 30
15. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 14, la fréquence des vibrations allant de 5 Hz à 10 000 Hz, mieux 100 à 300 Hz.