FR2879440A1 - Composition cosmetique comprenant une matiere colorante metallique - Google Patents

Abstract

L'invention a trait à une composition cosmétique de maquillage ou de soin des matières kératiniques comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable, une phase grasse et au moins une première matière colorante contenant un substrat métallique enrobé d'au moins une couche d'au moins un matériau inorganique.

Description

Composition cosmétique comprenant une matière colorante métallique

La présente invention se rapporte à une composition cosmétique de maquillage ou de soin des matières kératiniques telles que de la peau, y compris du cuir chevelu, aussi bien du visage que du corps humain, les lèvres, les ongles, des fibres kératiniques tels que les cils, les sourcils, les cheveux comprenant une matière colorante particulière.

La composition peut être en particulier une composition de maquillage telle qu'une poudre libre ou compactée, un fond de teint, un fard à joues ou à paupières, un produit anti-cerne, un blush, un rouge à lèvres, un baume à lèvres, un brillant à lèvres, un crayon à lèvres ou à yeux, un mascara, un eye-liner, un vernis à ongles ou encore un produit de maquillage du corps ou de coloration de la peau.

Par composition de maquillage, on entend une composition destinée à déposer un film coloré sur la peau.

L'utilisation de particules métalliques a déjà été décrite dans différents types de compositions cosmétiques de maquillage.

Il est ainsi connu d'utiliser de la poudre de métal tel que l'aluminium pour obtenir un effet métallique argenté comme le propose par exemple la demande de brevet WO 02/03913 Ces paillettes présentent toutefois des problèmes de stabilité dans le milieu dans lequel elles sont formulées et l'effet métallique et la brillance obtenus ne sont pas optimales.

Les inventeurs ont découvert qu'il était possible d'obtenir des maquillages présentant un effet métallique et une brillance intenses améliorés par rapport à ceux obtenus dans l'art antérieur en utilisant des matières colorantes métalliques particulières dans des compositions cosmétiques. Ces matières colorantes permettent en outre dans 3 0 certains cas d'obtenir un maquillage de type miroir, c'est-à-dire un maquillage ayant non seulement la couleur du métal mais également une brillance et une capacité à réfléchir les éléments distincts d'un objet.

L'effet métallique brillant intense est en particulier obtenu lorsque la teneur en matière colorante est supérieure ou égale à 25% en poids par rapport au poids total de la composition.

C'est pourquoi la présente invention concerne, selon un premier aspect, une composition cosmétique comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable, une phase grasse et au moins 25% d'au moins une première matière colorante contenant un substrat métallique enrobé d'au moins une couche d'au moins un matériau inorganique.

L'invention se rapporte aussi à un procédé cosmétique de soin ou de maquillage des matières kératiniques consistant à appliquer sur lesdites matières kératiniques une composition tel que définie précédemment.

L'invention se rapporte également à l'utilisation d'une composition telle que définie ci- dessus pour obtenir, après application sur les matières kératiniques, un film de maquillage à effet métallique et/ou brillant.

I) Première matière colorante La première matière colorante comprend un substrat métallique enrobé d'au moins une couche d'au moins un matériau inorganique.

Le substrat métallique peut être choisi parmi l'argent, l'aluminium, le fer, le chrome, le nickel, le molybdène, l'or, le cuivre, le zinc, l'étain, le magnésium, l'acier, le bronze, le titane et leurs mélanges. On utilise en particulier un substrat métallique choisi parmi l'aluminium (présentant avantageusement une teneur en aluminium supérieure ou égale à 99%), le cuivre (présentant avantageusement une teneur en cuivre supérieure ou égale à 9%), le bronze (présentant de préférence une teneur en cuivre allant de 70 à 95% et une teneur en zinc allant de 5 à 30%.

3 0 De préférence le substrat métallique comprend une faible teneur en impuretés, par exemple inférieure ou égal à 1%.

Le substrat métallique se présente avantageusement sous forme de plaquettes ou lamelles.

Le substrat métallique est enrobé d'au moins une couche dite de revêtement d'au rnoins un matériau inorganique qui est de préférence choisi parmi les oxydes métalliques tels que l'oxyde de titane, l'oxyde d'aluminium, l'oxyde de fer, l'oxyde de cérium, l'oxyde de chrome, les oxydes de silicium et leurs mélanges.

Avantageusement, le substrat métallique est enrobé d'au moins couche d'oxyde de silicium SiO2.

Selon un mode de réalisation, la première matière colorante peut comprendre en outre un matériau organique choisi par exemple parmi les polyacrylates, les silicones, les polyoléfines, le polystyrène, les polyesters, les esters de cellulose, les polyamides, les substances organophosphoriques et leurs mélanges.

Le rapport en poids de la couche de revêtement par rapport au substrat métallique peut aller de 1 à 0,001.

La couche de revêtement peut présenter une épaisseur allant de 5 à 500 nm, en particulier allant de 100 à 200 nm.

Le substrat métallique enrobé de la couche de matériau inorganique peut présenter 20 une taille moyenne (D50) allant de 1 pm à 100 pm, de préférence allant de 20 pm à 50 Pm.

Ces matières colorantes ainsi que leur préparation sont décrites par exemple dans le document DE 10238090.

A titre de substrat métallique enrobé d'au moins une couche d'au moins un oxyde métallique utilisable dans la composition selon l'invention, on peut citer la poudre d'aluminium enrobée de SiO2 (environ 10%) de commercialisée sous la référence VISIONAIRE Bright Silver Sea, la poudre de bronze (70% de cuivre + 30% de zinc) enrobée de SiO2 (environ 2%) commercialisée sous la référence VISIONAIRE Bright natural Gold, la poudre de bronze (85% de cuivre + 15% de zinc) enrobée de SiO2 (environ 2%) commercialisée sous la référence VISIONAIRE Bright Sun Flower, la poudre de bronze (90% de cuivre + 10% de zinc) enrobée de SiO2 (environ 2%) commercialisée sous la référence VISIONAIRE Bright Suri Flower, la poudre de cuivre enrobée de SiO2 (environ 2%) commercialisée sous la référence VISIONAIRE Bright Cinnamon, la poudre de cuivre enrobée de SiO2 commercialisée sous la référence VISIONAIRE Lava (environ 3%) par la société ECKART.

La première matière colorante peut être présente dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1 à 85%, de préférence de 1 à 70% en poids et mieux de 2 à 50% en poids par rapport au poids total de la composition.

Selon un mode de réalisation, la composition selon l'invention comprend au moins 25% en poids, de préférence au moins 30%, mieux au moins 35%, et mieux encore au moins 40% de ladite première matière colorante.

II) Phase grasse La phase grasse de la composition comprend au moins un corps gras choisi parmi les corps gras liquides à température ambiante (25 C) et pression atmosphérique (105Pa), aussi appelé huiles, les corps gras solides ou cires, les corps gras pâteux et leurs mélanges.

2 0 La phase grasse de la composition peut être une phase grasse continue. a) Huiles Les huiles (ou solvants organiques) peuvent être volatiles ou non volatiles, polaire ou apolaires.

La composition selon l'invention comprend avantageusement au moins une huile volatile.

Par " huile volatile", on entend au sens de l'invention tout milieu non aqueux susceptible de s'évaporer au contact des matières kératiniques en moins d'une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. La ou les huiles volatiles de l'invention sont des huiles cosmétiques volatiles, liquides à température ambiante, ayant une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, allant de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10-3 à 300 mm de Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm de Hg), et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg) . Par "huile non volatile", on entend une huile restant sur les matières kératiniques à température ambiante et pression atmosphérique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inférieure à 0, 13 Pa (0,01 mm de Hg).

Ces huiles peuvent être des huiles hydrocarbonées, des huiles siliconées, ou leurs mélanges.

On entend par "huile hydrocarbonée", une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone et éventuellement des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre, de phosphore. Les huiles hydrocarbonées volatiles peuvent être choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbones, et notamment les alcanes ramifiés en C6-C16 comme les isoalcanes en C8-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars' ou de Permetyls.

2 0 Selon un mode de réalisation, la phase grasse de la composition selon l'invention comprend au moins une huile volatile non siliconée. De préférence, l'huile volatile non siliconée est choisie parmi les isoalcanes en C6-C16.

Comme huiles volatiles, on peut aussi utiliser les silicones volatiles, comme par exemple les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité <_ 5 centistokes (5 10-6 m2/s), et ayant notamment de 2 à 10 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le 3 0 décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, I'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane et leurs mélanges.

L'huile volatile peut être présente dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1% à 95 % en poids, par rapport au poids de la composition, de préférence de 1 à 65% en poids et mieux de 2 à 50% en poids.

Selon un mode de réalisation, la phase grasse de la composition selon l'invention comprend au moins une huile volatile en une teneur d'au moins 10% en poids par rapport au poids total de la composition.

La composition peut également comprendre au moins une huile non volatile, et 1 o notamment choisie parmi les huiles hydrocarbonées et/ou siliconées non volatiles. Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer: les huiles hydrocarbonées d'origine animale, - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C4 à C24, ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées; ces huiles sont notamment les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, l'huile d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le parléam, le squalane, les huiles de paraffine et leurs mélanges; - les esters de synthèse comme les huiles de formule RICOOR2 dans laquelle R1 3 0 représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R1 + R2 soit 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le benzoate d'alcool en C12 à C15, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéarate, des octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol; les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di- isostéaryle; et les esters du pentaérythritol; - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyl dodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2- butyloctanol, le 2-undécylpentadécanol; - les acides gras supérieurs tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique; et leurs mélanges.

Les huiles de silicone non volatiles utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle ou alcoxy, pendant et/ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates et leurs mélanges.

Les huiles non volatiles peuvent être présentes dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,01 à 95 % en poids, de préférence de 0,1 % à 80 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et mieux de 1 % à 50 % en poids (notamment 0,1 % à 30 %).

La phase grasse peut représenter de 0,01 à 98% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,05 à 75% et mieux de 1 à 60% en poids.

3 0 b) Cires La composition selon l'invention peut comprendre un corps gras solide ou cire, ou un mélange de cires.

La cire considérée dans le cadre de la présente invention est d'une manière générale un composé lipophile, solide à température ambiante (25 C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30 C pouvant aller jusqu'à 200 C.

En portant la cire à l'état liquide (fusion), il est possible de la rendre miscible aux huiles et de former un mélange homogène microscopiquement, mais en ramenant la température du mélange à la température ambiante, on obtient une recristallisation de la cire dans les huiles du mélange.

En particulier, les cires convenant à l'invention peuvent présenter un point de fusion supérieur à 30 C environ, de préférence supérieure à 45 C et en particulier supérieur à 55 C.

Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (D.S.C.), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination DSC 30 par la société METLER.

Le protocole de mesure est le suivant: Un échantillon de 15 mg de produit disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de 0 C à 120 C, à la vitesse de chauffe de 10 C/ minute, puis est refroidi de 120 C à 0 C à une vitesse de refroidissement de 10 C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de 0 C à 120 C à une vitesse de chauffe de 5 C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l'échantillon de produit en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température.

Les cires susceptibles d'être utilisées dans les compositions selon l'invention sont choisies parmi les cires, solides et rigides à température ambiante, d'origine animale, végétale, minérale ou de synthèse et leurs mélanges.

La cire peut également présenter une dureté allant de 0,05 MPa à 30 MPa, et de préférence allant de 6 MPa à 15 MPa. La dureté est déterminée par la mesure de la force en compression mesurée à 20 C à l'aide du texturomètre vendu sous la dénomination TA-TX2i par la société RHEO, équipé d'un cylindre en inox d'un diamètre de 2 mm se déplaçant à la vitesse de mesure de 0,1 mm/s, et pénétrant dans la cire à une profondeur de pénétration de 0,3 mm.

Le protocole de mesure est le suivant: La cire est fondue à une température égale au point de fusion de la cire + 20 C. La cire fondue est coulée dans un récipient de 30 mm de diamètre et de 20 mm de profondeur. La cire est recristallisée à température ambiante (25 C) pendant 24 heures, puis la cire est conservée pendant au moins 1 heure à 20 C avant d'effectuer la mesure de dureté. La valeur de la dureté est la force de compression maximale mesurée divisée par la surface du cylindre du texturomètre en contact avec la cire.

On peut notamment utiliser les cires hydrocarbonées comme la cire d'abeilles, la cire de lanoline; la cire de riz, la cire du Japon, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, les cires microcristallines, les paraffines et l'ozokérite; les cires de polyéthylène, les cires obtenues par la synthèse de Fisher-Tropsch et les copolymères cireux ainsi que leurs esters.

On peut aussi citer les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32. Parmi celles-ci, on peut notamment citer l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de jojoba 2 0 isomérisée telle que l'huile de jojoba partiellement hydrogénée isomérisée trans fabriquée ou commercialisée par la société Desert Whale sous la référence commerciale ISO-JOJOBA-50 , l'huile de tournesol hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée et l'huile de lanoline hydrogénée, le tétrastéarate de di-(triméthylol-1,1,1 propane) vendu sous la dénomination HEST 2T-4S par la société HETERENE, le tétrabéhénate de di-(trirnéthylol-1,1,1 propane) vendue sous la dénomination HEST 2T-4B par la société HETERENE.

On peut encore citer les cires de silicone comme les alkyl ou alkoxy-diméticone ayant de 16 à 45 atomes de carbone, les cires fluorées.

On peut également utiliser la cire obtenue par hydrogénation d'huile d'olive estérifiée 3 0 avec l'alcool stéarylique vendue sous la dénomination PHYTOWAX Olive 18 L 57 ou bien encore les cires obtenues par hydrogénation d'huile de ricin estérifiée avec l'alcool cétylique vendus sous la dénomination PHYTOWAX ricin 16L64 et 22L73 , par la société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR-A2792190.

Selon un mode de réalisation particulier, les compositions selon l'invention peuvent comprendre au moins une cire dite cire collante c'està-dire possédant un collant supérieur ou égal à 0,7 N.s et une dureté inférieure ou égale à 3,5 MPa, telle que décrite dans la demande EP 1424058, comme par exemple les cires (hydroxystéaryloxy)stéarate d'alkyle vendues sous les dénominations Kester Wax K 82 P et Kester Wax K 80 P par la société KOSTER KEUNEN. On peut également citer la cire microcristalline commercialisée sous la référence SP18 par la société STRAHL and PITSCH qui présente une dureté d'environ 0,46 MPa et une valeur de collant d'environ 1 N.s.

La ou les cires peu(ven)t être présente(s) sous forme d'une microdispersion aqueuse de cire. On entend par microdispersion aqueuse de cire, une dispersion aqueuse de particules de cire, dans laquelle la taille desdites particules de cire est inférieure ou égale à environ 1 pm.

Les microdispersions de cire sont des dispersions stables de particules colloïdales de cire, et sont notamment décrites dans "Microemulsions Theory and Practice", L.M. Prince Ed., Academic Press (1977) pages 21-32.

La composition peut avoir une teneur en cire allant de 0,1 à 50%, de préférence de 1 à 40% et mieux de 5 à 30% en poids par rapport au poids total de la composition.

c) Corps gras pâteux Par corps gras pâteux, on entend un composé gras lipophile comportant à la température de 23 C une fraction liquide et une fraction solide.

Ledit composé pâteux a de préférence une dureté à 20 C allant de 0, 001 à 0,5 MPa, de préférence de 0,002 à 0,4 MPa.

La dureté est mesurée selon une méthode de pénétration d'une sonde dans un 3 0 échantillon de composé et en particulier à l'aide d'un analyseur de texture (par exemple le TA-XT2i de chez Rhéo) équipé d'un cylindre en inox de 2 mm de diamètre. La mesure de dureté est effectuée à 20 C au centre de 5 échantillons. Le cylindre est introduit dans chaque échantillon à une pré-vitesse de lmm/s puis à une vitesse de mesure de 0, 1 mm/s, la profondeur de pénétration étant de 0,3 mm. La valeur relevée de la dureté est celle du pic maximum.

La fraction liquide du composé pâteux mesurée à 23 C représente de préférence 9 à 97% en poids du composé. Cette fraction liquide à 23 C représente de préférence entre 15 et 85%, de préférence encore entre 40 et 85% en poids. La fraction liquide en poids du composé pâteux à 23 C est égale au rapport de l'enthalpie de fusion consommée à 23 C sur l'enthalpie de fusion du composé pâteux.

L'enthalpie de fusion du composé pâteux est l'enthalpie consommée par le composé pour passer de l'état solide à l'état liquide. Le composé pâteux est dit à l'état solide lorsque l'intégralité de sa masse est sous forme solide cristalline. Le composé pâteux est dit à l'état liquide lorsque l'intégralité de sa masse est sous forme liquide. L'enthalpie de fusion du composé pâteux est égale à l'aire sous la courbe du thermogramme obtenu à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (D. S. C), tel que le calorimètre vendu sous la dénomination MDSC 2920 par la société TA instrument, avec une montée en température de 5 ou 10 C par minute, selon la norme ISO 11357-3:1999. L'enthalpie de fusion du composé pâteux est la quantité d'énergie nécessaire pour faire passer le composé de l'état solide à l'état liquide. Elle est exprimée eu J/g.

L'enthalpie de fusion consommée à 23 C est la quantité d'énergie absorbée par l'échantillon pour passer de l'état solide à l'état qu'il présente à 23 C constitué d'une fraction liquide et d'une fraction solide.

La fraction liquide du composé pâteux mesurée à 32 C représente de préférence de 30 à 100% en poids du composé, de préférence de 80 à 100%, de préférence encore de 90 à 100% en poids du composé. Lorsque la fraction liquide du composé pâteux mesurée à 32 C est égale à 100%, la température de la fin de la plage de fusion du composé pâteux est inférieure ou égale à 32 C.

La fraction liquide du composé pâteux mesurée à 32 C est égale au rapport de l'enthalpie de fusion consommée à 32 C sur l'enthalpie de fusion du composé pâteux. L'enthalpie de fusion consommée à 32 C est calculée de la même façon que 3 0 l'enthalpie de fusion consommée à 23 C.

Les corps pâteux sont généralement des composés hydrocarbonés comme les lanolines et leurs dérivés ou encore des polydiméthylsiloxanes (PDMS).

Selon un mode de réalisation particulier, la composition selon l'invention se présente sous la forme d'une poudre libre, compactée ou coulée, comprenant de préférence un liant gras siliconé particulier.

Dans la présente demande, on désigne par l'expression "liant gras" un corps gras ou mélange de corps gras constituant le liant des poudres compactées ou coulées, ainsi qu'un corps gras ou mélange de corps gras présent dans les poudres libres notamment pour augmenter la douceur d'application et favoriser l'adhérence sur la peau.

Avantageusement, le liant gras siliconé comprend l'association d'au moins deux composants choisis parmi: (a) au moins une huile de silicone, (b) au moins une cire et/ou un corps gras pâteux siliconé, (c) au moins une résine de silicone.

C'est pourquoi un autre objet de l'invention est une composition cosmétique comprenant au moins une première matière colorante contenant un substrat métallique enrobé d'au moins une couche d'au moins un matériau inorganique et un liant gras siliconé comprenant l'association d'au moins deux composants choisis parmi: (a) au moins une huile de silicone, (b) au moins une cire et/ou un corps gras pâteux siliconé, (c) au moins une résine de silicone.

Les huiles de silicone peuvent être choisies parmi celles décrites plus haut et en particulier parmi les huiles siliconées linéaires de faible viscosité (allant de 1 à 300 cSt).

De préférence les huiles de silicones sont des polysiloxanes linéaires constitués (groupes terminaux exceptés) de motifs de formule (I) (I) dans laquelle chaque substituant R représente indépendamment un groupement alkyle inférieur (ayant 1 à 6 atomes de carbone).

Le degré de polymérisation (nombre de motifs répétitifs) de ces polysiloxanes de faible viscosité peut aller par exemple de 3 à 2000 environ.

Ces huiles de silicone de faible viscosité peuvent être préparées selon les méthodes connues, ou achetées dans le commerce: on peut citer par exemple l'huile Silbione série 47 (RHONE POULENC), l'huile série 200 (DOW CORNING), l'huile SF 96 (GENERAL ELECTRIC) et leurs mélanges.

Les groupes terminaux sont par exemple des groupements triméthylsilyle, diméthyl hydroxyméthylsilyle ou vinyl diméthylsilyle.

L'huile de silicone peut représenter de 12 à 98,9% en poids par rapport au poids total du liant siliconé.

Les cires et/ou corps gras pâteux de silicone utilisables dans le liant gras de la présente invention sont des polysiloxanes substitués, de préférence à bas point de fusion. Il s'agit notamment de polysiloxanes linéaires substitués constitués essentiellement (les groupes terminaux mis à part) de motifs de formules II et III, dans les proportions molaires respectives m et n: et m n dans lesquelles: - chaque substituant R est défini comme précédemment, - chaque R' représente indépendamment un alkyle (linéaire ou ramifié) éventuellement insaturé, ayant 6-30 atomes de carbone, ou bien un groupement -X-R", chaque X représentant indépendamment: - 0-, - (CH2)a-O-CO-, - (CH2)b-CO-O-, a et b représentent indépendamment des nombres pouvant varier de 0 à 6, et chaque R" représente indépendamment un groupement alkyle, éventuellement insaturé, ayant 6 à 30 atomes de carbone, - m est un nombre pouvant varier de 0 à 400, et en particulier de 0 à 100, - n est un nombre pouvant varier de 1 à 200, et en particulier de 1 à 100, la somme (m + n) étant inférieure à 400, et en particulier inférieure ou égale à 100.

Ces cires de silicones sont connues ou peuvent être préparées selon les méthodes connues. Parmi les cires de silicones commerciales de ce type, on peut citer notament celles vendues sous les dénominations Abilwax 9800, 9801 ou 9810 (GOLDSCHMIDT), KF910 et KF7002 (SHIN ETSU), ou 176-1118-3 et 176-11481 (GENERAL ELECTRIC).

Les cires de silicone utilisables peuvent également être choisies parmi les composés de formule (IV) : R1-Si(CH3)2-0-[Si(R)2-0-]Z-Si(CH3)2- R2 (IV) 2 5 dans laquelle: R est défini comme précédemment, RI représente un groupement alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, un groupement alcoxy ayant de 6 à 30 atomes de carbone, ou un groupement de formule --- (C 2)a C-O-R" ou 10 O 0 Il Il -- (CHI,-O-C-R" R2 représente un groupement alkyle de 6 à 30 C, un groupement alcoxy ayant de 6 à 30 C ou ou un groupement deformule: 0 o il il (CI-I,)- C-O-R" ou ( aga-O-C-R" a et b représentant un nombre de 0 à 6, R" étant un alkyle ayant de 6 à 30 atomes de carbone, et z est un nombre pouvant varier de 1 à 100.

Parmi les cires de silicone de formule (IV), qui sont des produits connus ou pouvant être préparés selon les méthodes connues, on citera notamment les produits commerciaux suivants: Abilwax 2428, 2434 et 2440 (GOLDSCHMIDT), ou VP 1622 et VP 1621 (WACKER).

La cire et/ou le corps gras pâteux siliconé peut représenter de 1 à 60% en poids par rapport au poids total du liant siliconé.

Les résines de silicones sont des produits d'hydrolyse et de polycondensation de mélanges de siloxanes de formules (R)3SiOCH3 et Si(OCH3)4, R représentant un groupement alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone.

Ces résines de silicone sont connues ou peuvent être préparées selon des méthodes connues. Parmi les résines de silicone commerciales utilisables, on peut citer par exemple celles qui sont vendues sous les dénominations DC 593 (DOW CORNING) ou SS 4230 (GENERAL ELECTRIC).

La résine de silicone peut être présente en une teneur allant de 0, 1 à 25% en poids par rapport au poids total du liant siliconé.

Le liant gras siliconé peut représenter de 0,5 à 25% en poids, de préférence de 3 à 20 0/0 en poids, par rapport au poids total de la composition.

Phase aqueuse La composition selon l'invention peut comprendre une phase aqueuse constituée essentiellement d'eau ou d'un mélange d'eau et de solvant miscible à l'eau (miscibilité dans l'eau supérieure à 50 % en poids à 25 C) comme les rnonoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone tels que l'éthanol, l'isopropanol, les glycols ayant de 2 à 8 atomes de carbone tels que le propylène glycol, l'éthylène glycol, le 1,3butylène glycol, le dipropylène glycol, les cétones en C3-C4, les aldéhydes en C2-C4 et leur mélanges.

La phase aqueuse (eau et éventuellement le solvant miscible à l'eau) peut être présente en une teneur allant de 0,1 % à 95% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 80% en poids et mieux de 5 à 70% en poids.

L'eau et/ou le(s) solvant(s) hydrosoluble(s) peuvent être introduits en tant que tels dans la formulation selon l'invention ou y être incorporés par le biais, d'un ou plusieurs ingrédients constituant ladite composition. Ainsi de l'eau peut être notamment introduite dans la composition par le biais de l'introduction de latex ou de pseudolatex, c'est-à-dire de dispersion aqueuse de particules de polymère.

Un autre objet de l'invention est donc une composition comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable, une phase aqueuse et au moins une première matière colorante contenant un substrat métallique enrobé d'au moins une couche d'au moins un matériau inorganique.

Selon un mode de réalisation, la composition selon l'invention est anhydre. Par composition anhydre , on entend une composition comprenant une phase aqueuse telle que définie ci-dessus en une proportion inférieure ou égale à 10%, de préférence inférieure ou égale à 5% et mieux, inférieure ou égale à 3%, voire exempte d'eau.

La composition selon l'invention comprend un milieu cosmétiquement acceptable, c'est-à-dire compatible avec les matières kératiniques (tolérance, toxicologie et toucher acceptables).

La composition selon l'invention peut également comprendre un polymère filmogène.

Selon la présente invention, on entend par "polymère filmogène", un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film continu et adhérent sur un support, notamment sur les matières kératiniques.

Parmi les polymères filmogènes utilisables dans la composition de la présente invention, on peut citer les polymères synthétiques, de type radicalaire ou de type polycondensat, les polymères d'origine naturelle et leurs mélanges. Comme polymère filmogène, on peut citer en particulier les polymères acryliques, les polyuréthanes, les polyesters, les polyamides, les polyurées, les polymères cellulosiques autres que les dérivés de cellulose modifiés liposolubles.

Les polymères filmogènes additionnels peuvent être solubles ou dispersibles dans une phase grasse liquide, qui peut être la phase grasse liquide de la composition, ils peuvent également être choisis parmi les polymères filmogènes hydrosolubles ou dispersibles dans une phase aqueuse (aussi appelés latex).

Le polymère filmogène additionnel peut être présent en une teneur allant 0,1 à 30% en poids en matière sèche, par rapport au poids total de la composition et mieux de 0,5 à 15% en poids.

Phase particulaire La composition selon l'invention peut comprendre, outre la matière colorante décrite plus haut, une ou des matières colorantes additionnelles choisies parmi les colorants hydrosolubles, et les matières colorantes pulvérulentes comme les pigments, les nacres, et les paillettes bien connues de l'homme du métier, qui forment la phase dite particulaire de la composition selon l'invention. Les matières colorantes additionnelles peuvent être présentes, dans la composition, en une teneur allant de 0,01 % à 85 % en poids, par rapport au poids de la composition, de préférence de 3 0 0,05 % à 70 % en poids.

Par pigments, il faut comprendre des particules de toute forme, blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans le milieu physiologique, destinées à colorer la composition.

Par nacres, il faut comprendre des particules de toute forme irisées, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées.

Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, les poudres métalliques comme la poudre d'aluminium, la poudre de cuivre, les ultramarines.

Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium.

On peut également citer les pigments à effet tels les particules comportant un substrat organique ou minéral, naturel ou synthétique, par exemple le verre, les résines acrylique, le polyester, le polyuréthane, le polyéthylène téréphtalate, les céramiques ou les alumines, ledit substrat étant recouvert ou non de substances métalliques comme l'aluminium, l'or, l'argent, le platine, le cuivre, le bronze, ou d'oxydes métalliques comme le dioxyde de titane, l'oxyde de fer, l'oxyde de chrome et leurs 2 0 mélanges.

Les pigments nacrés peuvent être choisis parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane recouvert avec des oxydes de fer, le mica titane recouvert avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. . On peut également utiliser les pigments interférentiels, notamment à cristaux liquides ou multicouches.

3 0 Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le D&C Red 17, le D&C Green 6, le 13-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le D&C Yellow 11, le D&C Violet 2, le D&C orange 5, le jaune quinoléine, le rocou. Les colorants hydrosolubles sont par exemple le jus de betterave, le bleu de méthylène, le sel disodique de ponceau, le sel disodique du vert d'alizarine, le jaune de quinoléine, le sel trisodique d'amarante, le sel disodique de tartrazine, le sel monosodique de rhodamine, le sel disodique de fuchsine, la xanthophylle.

La composition selon l'invention peut comprendre au moins une charge, notamment en une teneur allant de 0,01 % à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 50 % en poids. Par charges, il faut comprendre des particules de toute forme, incolores ou blanches, minérales ou de synthèse, insolubles dans le milieu de la composition quelle que soit la température à laquelle la composition est fabriquée. Ces charges servent notamment à modifier la rhéologie ou la texture de la composition.

Les charges peuvent être minérales ou organiques de toute forme, plaquettaires, sphériques ou oblongues, quelle que soit la forme cristallographique ( par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorombique, etc). On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide (Nylon ) (Orgasol de chez Atochem), de poly-G3alanine et de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon ), la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les microsphères creuses polymériques expansées telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme l'Expancel (Nobel Industrie), de copolymères d'acide acrylique (Polytrap de la société Dow Corning) et les microbilles de résine de silicone (Tospearls de Toshiba, par exemple), les particules de polyméthacrylate cle méthyle (Micropearl M100 de MATSUMOTO YUSHI, Covabead LH 85 de LCW ou JURYMER MB1 de NIHON JUNYAKU), les particules de polyuréthane, de préférence sphériques (PLASTIC POWDER D-400, PLASTIC POWDER D-800, PLASTIC POWDER CS-400 de TOSHIKI), les particules de polyorganosiloxanes élastomères, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, les microsphères de silice creuses (Silica Beads(D de Maprecos), les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate 3 0 de zinc, le myristate de magnésium.

Selon un mode de réalisation, la composition selon l'invention comprend au moins une charge minérale ayant un indice de réfraction allant de 1,50 à 1,60 et une taille moyenne (D50), supérieure ou égale à 10 m, de préférence supérieure ou égale à 12 m, et mieux supérieure ou égale à 14 m. Les tailles moyennes sont mesurées à l'aide de granulomètres à diffraction laser tel que celui commercialisé sous la dénomination de Mastersizer 2000 par la société MALVERN.

Une telle charge présente une certaine transparence qui n'a pas d'effet négatif (effet matifiant par exemple) sur la brillance et l'effet métallique de la composition.

C'est pourquoi selon un autre aspect, l'invention a pour objet une composition cosmétique comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable, une phase grasse comprenant au moins une première matière colorante contenant un substrat métallique enrobé d'au moins une couche d'au moins un matériau inorganique et au moins une charge minérale ayant un indice de réfraction allant de 1,50 à 1,60 et une taille moyenne (D50) supérieure ou égale à 10 m, de préférence supérieure ou égale à 12 m, et mieux supérieure ou égale à 14 m.

Une telle charge est en particulier du talc se présentant sous forme de plaquette et ayant une taille moyenne (D50) d'environ 14 m et notamment celui commercialisé par la société Luzenac sous la référence Luzenac 00.

Selon un autre aspect, l'invention a pour objet une composition cosmétique comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable, une phase grasse comprenant au moins un pigment et du talc.

La composition selon l'invention peut également contenir des ingrédients couramment utilisés en cosmétique, tels que les vitamines, les épaississants, les gélifiants hydrophiles ou lipophiles,les agents émulsionnants ou tensioactifs les oligo-éléments, les adoucissants, les séquestrants, les fibres, les parfums, les agents alcalinisants ou acidifiants, les conservateurs, les filtres solaires, les tensioactifs, les anti-oxydants, les fibres ou leurs mélanges.

La composition selon l'invention peut se présenter notamment sous forme de suspension, de dispersion, de solution, de gel, d'émulsion, notamment émulsion huiledans-eau (H/E) ou eau-dans-huile (E/H), ou multiple (E/H/E ou polyol/H/E ou H/E/H), sous forme de crème, de pâte, de mousse, de dispersion de vésicules notamment de lipides ioniques ou non, de lotion biphase ou multiphase, de poudre, de pâte, notamment de pâte souple. La composition peut être anhydre, par exemple il peut s'agir d'une pâte ou d'une stick anhydre.

La composition est de préférence une composition non rinçée.

La composition selon l'invention peut être une composition de maquillage comme les produits pour le teint (fonds de teint), les fards à joues ou à paupières, les sticks de rouge à lèvres, les produits anti- cernes, les blush, les mascaras, les eye-liners, les produits de maquillage des sourcils, les crayons à lèvres ou à yeux, les produits pour les ongles, tels que les vernis à ongles, les produits de maquillage du corps, les produits de maquillage des cheveux (mascara ou laque pour cheveux). Elle peut se présenter sous forme d'un produit coulé et par exemple sous la forme d'un stick ou bâton, sous forme de pâte souple dans une bouillotte, ou sous la forme de coupelle utilisable par contact direct ou à l'éponge. Elle peut aussi se présenter chacune sous forme d'une pâte souple ou encore de gel, de crème plus ou moins fluide.

L'homme du métier pourra choisir la forme galénique appropriée, ainsi que sa méthode de préparation, sur la base de ses connaissances générales, en tenant compte d'une part de la nature des constituants utilisés, notamment de leur solubilité dans le support, et d'autre part de l'application envisagée pour la composition.

Selon un mode de réalisation, l'invention a pour objet une composition de revêtement des fibres kératiniques (telles que les cils, les sourcils, les cheveux) Selon un autre mode de réalisation, la composition est un fard à paupières.

La présente invention a également pour objet un ensemble cosmétique comprenant: - un récipient délimitant au moins un compartiment, ledit récipient étant fermé par un 3 0 élément de fermeture; et - une composition telle que décrite précédemment disposée à l'intérieur dudit compartiment.

Le récipient peut être sous toute forme adéquate. II peut être notamment sous forme d'un flacon, d'un tube, d'un pot, d'un étui, d'une boite, d'un sachet ou d'un boîtier.

L'élément de fermeture peut être sous forme d'un bouchon amovible, d'un couvercle, d'un opercule, d'une bande déchirable, ou d'une capsule, notamment du type comportant un corps fixé au récipient et une casquette articulée sur le corps. Il peut être également sous forme d'un élément assurant la fermeture sélective du récipient, notamment une pompe, une valve, ou un clapet.

l0 Le récipient peut être associé à un applicateur, notamment sous forme d'une brosse comportant un arrangement de poils maintenus par un fil torsadé. Une telle brosse torsadée est décrite notamment dans le brevet US 4 887 622. II peut être également sous forme d'un peigne comportant une pluralité d'éléments d'application, obtenus notamment de moulage. De tels peignes sont décrits par exemple dans le brevet FR 2 796 529. L'applicateur peut être sous forme d'un pinceau, tel que décrit par exemple dans le brevet FR 2 722 380. L'applicateur peut être sous forme d'un bloc de mousse ou d'élastomère, d'un feutre, ou d'une spatule. L'applicateur peut être libre (houppette ou éponge) ou solidaire d'une tige portée par l'élément de fermeture, tel que décrit par exemple dans le brevet US 5 492 426. L'applicateur peut être solidaire du récipient, 2 0 tel que décrit par exemple le brevet FR 2 761 959.

L'élément de fermeture peut être couplé au récipient par vissage. Alternativement, le couplage entre l'élément de fermeture et le récipient se fait autrement que par vissage, notamment via un mécanisme à baïonnette, par encliquetage, serrage, soudage, collage, ou par attraction magnétique. Par "encliquetage" on entend en particulier tout système impliquant le franchissement d'un bourrelet ou d'un cordon de matière par déformation élastique d'une portion, notamment de l'élément de fermeture, puis par retour en position non contrainte élastiquement de ladite portion après le franchissement du bourrelet ou du cordon.

Le récipient peut être au moins pour partie réalisé en matériau thermoplastique. A titre d'exemples de matériaux thermoplastiques, on peut citer le polypropylène ou le polyéthylène.

Alternativement, le récipient est réalisé en matériau non thermoplastique, notamment en verre ou en métal (ou alliage).

Le récipient peut être à parois rigides ou à parois déformables, notamment sous forme d'un tube ou d'un flacon tube.

Le récipient peut comprendre des moyens destinés à provoquer ou faciliter la distribution de la composition. A titre d'exemple, le récipient peut être à parois déformables de manière à provoquer la sortie de la composition en réponse à une surpression à l'intérieur du récipient, laquelle surpression est provoquée par écrasement élastique (ou non élastique) des parois du récipient. Alternativement, notamment lorsque le produit est sous forme d'un stick, ce dernier peut être entraîné par un mécanisme à piston. Toujours dans le cas d'un stick, notamment de produit de maquillage (rouge à lèvres, fond de teint, etc.), le récipient peut comporter un mécanisme, notamment à crémaillère, ou avec une tige filetée, ou avec une rampe hélicoïdale, et apte à déplacer un stick en direction de ladite ouverture. Un tel mécanisme est décrit par exemple dans le brevet FR 2 806 27:3 ou dans le brevet FR 2 775 566. Un tel mécanisme pour un produit liquide est décrit dans le brevet FR 2 727 609.

Le récipient peut être constitué d'un boîtier avec un fond délimitant au moins un logement contenant la composition, et un couvercle, notamment articulé sur le fond, et apte à recouvrir au moins en partie ledit fond. Un tel boîtier est décrit par exemple dans la demande WO 03/018423 ou dans le brevet FR 2 791 042.

Le récipient peut être équipé d'un essoreur disposé au voisinage de l'ouverture du récipient. Un tel essoreur permet d'essuyer l'applicateur et éventuellement, la tige dont il peut être solidaire. Un tel essoreur est décrit par exemple dans le brevet FR 2 792 618.

La composition peut être à la pression atmosphérique à l'intérieur du récipient (à température ambiante) ou pressurisée, notamment au moyen d'un gaz propulseur (aérosol). Dans ce dernier cas, le récipient est équipé d'une valve (du type de celles utilisées pour les aérosols). 15 20

Le contenu des brevets ou demandes de brevets cités précédernment sont incorporés par référence dans la présente demande.

Les exemples qui suivent illustrent de manière non limitative les compositions selon l'invention.

Sauf indication contraire, les quantités sont exprimées en gramrne.

Exemple 1: Fard à paupière - Rose Helindone 0,9 0/0 - Polydécène hydrogéné (PM = 549) 6 - Stéarate de Magnésium 4 - Oxyde de fer jaune 1,5 0/0 Poudre d'aluminium enrobé de SiO2 50 (Visionaire Bright Silver Sea de Eckart) 6 - Triisostéarate de glycéryle - Talc 31,4 % - Conservateur 0, 2 %

Exemple 2: Eve Liner

- Phosphate de tri-lauryle oxyethylèné (4 0E) 2 - Gomme de xanthane 0,3 Propylène glycol 15 % - Copolymère de di-glycol/cyclo hexane di-méthanol/iso- 5 % phtalates/sulfo-isophtalates (Eastman AQ 55S de Eastman) - Copolymère acrylate d'éthyle/méthacrylate de méthyle 12 % (80/20) réticulé, en dispersion aqueuse à 50 0/0 20 (Daitosol 5000AD de DAITO KASEI) - Poudre d'aluminium enrobé de SiO2 (Visionaire Bright Silver Sea de Eckart) 0,70 % - Conservateurs - Ethanol 2,5 - Eau qsp 100

Exemple 3: Mascara

- Hydroxyde de sodium 0,02 0/0 - Hydroxyéthylcellulose 1,9 % - Mélange de polydiméthylsiloxane et de silice hydratée 0,19 % - Propylène glycol 5 0/0 - Copolymère de di-glycol/cyclo hexane di-méthanol/iso- 19 % phtalates/sulfo-isophtalates (Eastman AQ 55S de Eastman) - Microdispersion de cire de carnauba 33,46 0/0 - Poudre d'aluminium enrobé de SiO2 7 % (Visionaire Bright Silver Sea de Eckart) - Conservateur qs Ethanol 4,65 0/0 - Eau qsp 100 %

Exemple 4: Mascara

- Hydroxyéthylcellulose quaternisée par chlorure de 2,3 0,1 % epoxypropyl triméthyl ammonium - Stéarate der polyéthylène glycol (40 0E) 0,5 0/0 Hydroxyéthylcellulose 0,89 0/0 - Polyméthacrylate de sodium dans l'eau à 25 % non 1 % stabilisée (Darvan 7 de VANDERBILT) - Gomme arabique 3,4 0/0 3 0 - Cire d'abeille 4,37 % - Cire de paraffine 13,82 0/0 - Cire de carnauba 3,45 % - Huile de jojoba hydrogénée 0,2 - Huile de palme hydrogénée 0,2 % - Mélange de poly diméthylsiloxane et de silice hydratée 0,13 0/0 - Oxyde de fer noir 0,3 % - Bleu d'Outremer 4,2 % - Poudre d'aluminium enrobé de SiO2 2,5 % (Visionaire Bright Silver Sea de Eckart) - Acide stéarique 6,6 % - Triethanolamine 2,4 0/0 - D-Panthénol 0, 01 % Conservateurs 0,4 0/0 - 2-amino-2-méthyl-1,3-propanediol 0,8 % - Eau qsp 100 Exemple 5: Fard à paupières - Poly diméthylsiloxane 0,58 % - Phényl triméthylsiloxytrisiloxane 6,57 0/0 (DC 556 de DOW CORNING) - Mélange poly diméthylsiloxane / triméthylsiloxy silicate 0,17 % (DC 593 Fluid de DOW CORNING) - Polyméthylcetyl diméthylsiloxane 0,1 % (Abil Wax 9801 de GOLDSCHMIDT) - Triisostéarate de glycéryle 6,57 - Séricite synthétique (fluorophlogopite) 4,28 0/0 - Talc 24,18 % - Stéarate de Magnésium 4,92 % - Poudre de nylon 12 4,28 % - Poudre d'aluminium enrobé de SiO2 40 % (Visionaire Bright Silver Sea de Eckart) 3 0 - Oxyde de zinc 2,14 % Oxyde de titane 1,28 % - Mica-oxyde de titane 4,28 % - Conservateur 0,6 % Exemple 6: Fard à paupières - Gomme de xanthane 0,30 % - Glycérol 5 % Laponite synthétique 3,C) % - Propylène glycol 7 % - Ester benzoate partiel de poly diméthylsiloxane alcoxyle 3 (Finsolv SLB- 101 de FINETEX) - Poudre d'aluminium enrobé de SiO2 9,2 (Visionaire Bright Silver Sea de Eckart) - Oxyde de fer noir 0,8 % - Conservateur qs - Ethanol 10 - Eau qsp 100 Exemple 7: Fard à paupière - Hectorite modifiée distéaryl diméthyl ammonium 3,88 - Triglycérides d'acides Taurique/palmitique/cétylique/stéarique 4,66 % (Softisan 100 de SASOL) Carbonate de propylène 1,26 % - Cire d'abeille 5,58 - Cire de paraffine 2, 80 - N-lauroyl L-lysine 4,41 % - Talc 26,92 % - Poudre de cuivre enrobé de SiO2 11,76 (VISIONAIRE Bright Cinnamon par la société ECKART) - Laque d'aluminium de carmin de cochenille 1,62 - Bleu d'outremer 1,62 % Conservateur 0,17 % - Isododécane qsp 100 % Exemple 8: Poudre libre Polydiméthylsiloxane (DC200 10 cst de Dow Corning) 2,716 - Mélange de polydiméthylsiloxane / triméthylsiloxy silicate 0,792 0/0 (DC 593 Fluid de Dow Corning) - Polyméthylcétyl diméthylsiloxane (PM: 900 viscosité : 0,492 0/0 15-25 cst) (Abil wax 9801 de Goldschmidt) - Conservateurs 0,5 Oxyde de titane 1,5 - Oxyde de fer noir 0,5 % - Alumine-oxyde de titane (Xirona Silver de Merck) 50 - Poudre d'aluminium enrobé de SiO2 10 % (VISIONAIRE Bright Silver Sea de Eckart) - Talc 33,5 15 Exemple 9: Poudre compacte - Polydiméthylsiloxane (DC200 10 cst de Dow Corning) 6,29 0/0 Mélange polydiméthylsiloxane / triméthylsiloxy silicate 1,98 2 0 (DCS93 Fluid de Dow Corning) - Polyméthylcétyl diméthylsiloxane (PM: 900 viscosité 1,23 % 15-25 cst) (Abil wax 9801 de Goldschmidt) - Citrate de tri-iso-cétyle 0,5 % - Stéarate d'iso-cétyle 2 - Conservateurs 0,6 - Mica 15 % - Poudre de bronze (cuivre 90 % et zinc 10 %) enrobé de SiO2 10 (VISIONAIRE Bright Honey de Eckart) - Poudre de cuivre enrobé de SiO2 (VISIONAIRE Bright 10 % 3 0 Cinnamon de Eckart) - Oxyde de fer jaune 0,5 % - Oxyde de fer brun, jaune (75/25) 0,8 % - Oxyde de fer noir 0,1 % Laurate de zinc 3 0/0 - Poudre de nylon 12 - Talc Exemple 10: Poudre compacte - Myristate d'isopropyle 0,22 0/0 - Huile de ricin 0,33% - Huile de vaseline 1,68 % - Huile de lanoline 0,17 0/0 - Vaseline 0,31 % Microbilles de cire de carnauba 4 - Monostéarate de polyéthylène glycol (8 0E) 0,04 % - Distéarate de polyglycéryle 0,06 % - Acide stéarique 0,03 % Glycérol 0,15 % - Conservateurs 0,5 % - Mica 30 0/0 - Microsphère creuses de polyméthacrylate de méthyle 5 % (Covabeads LH 85 de LCW) - Poudre de cuivre enrobé de SiO2 (VISIONAIRE Bright 40 Cinnamon de Eckart) - Oxyde de fer jaune 0,7 - Oxyde de fer brun, jaune (75/25) 1,1 % - Oxyde de fer noir 0,1 - Laurate de zinc 2 - Poudre de nylon 12 5 % - Talc 8,6 0/0

Claims (37)

REVENDICATIONS

1. Composition cosmétique comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable, une phase grasse et au moins 25% d'au moins une première matière colorante contenant un substrat métallique enrobé d'au moins une couche d'au moins un matériau inorganique.

2. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins 30%, de préférence au moins 35%, et mieux au moins 40% de ladite première matière colorante.

3. Composition cosmétique comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable, une phase grasse comprenant au moins une huile volatile en une teneur d'au moins 10% en poids par rapport au poids total de la composition et au moins une première matière colorante contenant un substrat métallique enrobé d'au moins une couche d'au moins un matériau inorganique.

4. Composition cosmétique comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable, une phase grasse comprenant au moins une huile volatile non siliconée et au moins une première matière colorante contenant un substrat métallique enrobé d'au moins une couche d'au moins un matériau inorganique.

5. Composition cosmétique comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable, une phase grasse comprenant au moins une première matière colorante contenant un substrat métallique enrobé d'au rnoins une couche d'au moins un matériau inorganique et du talc.

6. Composition cosmétique comprenant, dans un milieu cosmétiquement 3 0 acceptable, une phase grasse comprenant au moins une première matière colorante contenant un substrat métallique enrobé d'au moins une couche d'au moins un matériau inorganique et au moins une charge minérale ayant un indice de réfraction allant de 1,50 à 1,60 et une taille moyenne (D50) supérieure ou égale à 10 m.

7. Composition cosmétique selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la phase grasse comprend au moins un corps gras choisi parmi les corps gras liquides ou huiles, les corps gras solides ou cires, les corps gras pâteux et leurs mélanges.

8. Composition selon la revendication 7, caractérisée en ce que les huiles sont choisies parmi les huiles hydrocarbonées, les huiles siliconées, volatiles ou non volatiles ou leurs mélanges.

9. Composition selon l'une des revendications 1, 7 ou 8, caractérisée en ce que l'huile représente de 0,1% à 95 % en poids, par rapport au poids de la composition, de préférence de 1 à 65% en poids et mieux de 2 à 50% en poids.

10. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend une cire.

11. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle contient de 0,1 à 50 % en poids de cires, par rapport au poids 20 total de la composition, mieux de 1 à 40 % et encore mieux de 5 à 20% en poids.

12. Composition cosmétique comprenant au moins une première matière colorante contenant un substrat métallique enrobé d'au moins une couche d'au moins un matériau inorganique et un liant gras siliconé comprenant l'association d'au moins deux composants choisis parmi: (a) une huile de silicone, (b) une cire et/ou un corps gras pâteux siliconé, (c) une résine de silicone.

3 0

13. Composition selon la revendication 12, caractérisée en ce que le liant gras représente de 0,5 à 25% en poids, de préférence de 3 à 20 %, par rapport au poids total de la composition.

14. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comprend une phase aqueuse.

15. Composition cosmétique comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable, une phase aqueuse et au moins une première matière colorante contenant un substrat métallique enrobé d'au moins une couche d'au moins un matériau inorganique.

16. Composition selon la revendication 14 ou 15, caractérisée en ce que la phase aqueuse représente de 0,1 % à 95% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 80% en poids et mieux de 5 à 70% en poids.

17. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le substrat métallique est choisi parmi l'argent, le titane, l'aluminium, le fer, le chrome, le nickel, le molybdène, l'or, le cuivre, le zinc, l'étain, le magnésium, l'acier, le bronze, le titane et leurs mélanges.

18. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le substrat métallique se présente sous forme de plaquettes.

19. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le matériau inorganique est choisi parmi les oxydes métallique tels que l'oxyde de titane, l'oxyde d'aluminium, l'oxyde de fer, l'oxyde de cérium, l'oxyde de chrome, les oxydes de silicium et leurs mélanges.

20. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le substrat métallique est enrobé d'au moins couche d'oxyde de silicium SiO2.

21. Composition selon l'une quelconque des revendications 2 à 20, caractérisée par le fait que la première matière colorante représente de 0,1 à 85%, de préférence de 1 à 70% en poids et mieux de 2 à 50% en poids par rapport au poids total de la composition.

22. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend un polymère filmogène choisi parmi les polymères synthétiques, de type radicalaire ou de type polycondensat, les polymères d'origine naturelle et leurs mélanges.

23. Composition selon la revendication 22, caractérisée en ce que le polymère filmogène est choisi parmi les polymères acryliques, les polyuréthanes, les polyesters, les polyamides, les polyurées, les polymères cellulosiques autres que les dérivés de cellulose modifiés liposolubles et leurs mélanges.

24. Composition selon la revendication 22 ou 23, caractérisée en ce que le polymère filmogène représente de 0,1 à 30% en poids en matière sèche, par rapport au poids total de la composition et mieux de 0,5 à 15% en poids.

25. Composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend, en outre, au moins une matière colorante additionnelle choisies parmi les colorants hydrosolubles et les matières colorantes pulvérulentes, telles que les pigments, les nacres et les paillettes.

26. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la matière colorante additionnelle est présente en une teneur allant de 0,01 % à 85 % en poids, par rapport au poids de la composition, de préférence de 0,05 % à 70 % en poids.

27. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend une charge.

28. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la charge 3 0 est présente en une teneur allant de 0,01 % à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 50 % en poids.

29. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comprend un ingrédient cosmétique choisi parmi les vitamines, les épaississants, les gélifiants lipophiles ou hydrophiles, les oligo-éléments, les adoucissants, les séquestrants, les parfums, les agents alcalinisants ou acidifiants, les conservateurs, les filtres solaires, les tensioactifs, les anti-oxydants, les fibres ou leurs mélanges.

30. Composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle se présente sous forme de suspension, de dispersion, de solution, de gel, d'émulsion, notamment émulsion huile-dans-eau (H/E) ou eaudans-huile (E/H), ou multiple (E/H/E ou polyol/H/E ou H/E/H), sous forme de crème, de pâte, de mousse, de dispersion de vésicules notamment de lipides ioniques ou non, de lotion biphase ou multiphase, de spray, de poudre, de pâte, notamment de pâte souple ou de pâte anhydre, de stick ou de solide coulé.

31. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce 15 qu'elle se présente sous la forme d'une poudre libre, compactée ou coulée.

32. Composition selon l'une des revendications 1 à 31, caractérisée en ce qu'elle est un fard à joues ou à paupières.

33. Composition selon l'une des revendications 1 à 30, caractérisée en ce qu'elle est un produit de maquillage des fibres kératiniques.

34. Composition selon l'une des revendications 1 à 30, caractérisée en ce qu'elle est un mascara.

35. Composition selon l'une des revendications 1 à 30, caractérisée en ce qu'elle est un eye-liner.

36. Utilisation d'une composition selon l'une quelconque des revendications 30 précédentes pour obtenir, après application sur les matières kératiniques, un film de maquillage à effet métallique et/ou brillant.

37. Procédé cosmétique de maquillage des matières kératiniques consistant à appliquer sur lesdites matières kératiniques une composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 35.