FR2938730A3

FR2938730A3 - Machine multifonctionnelle pour la production de cremes patissieres, de glace et similaire

Info

Publication number: FR2938730A3
Application number: FR0958351A
Authority: FR
Inventors: Valter Jejcic
Original assignee: Valmar Global VSE ZA Sladoled doo
Current assignee: Valmar Global VSE ZA Sladoled doo
Priority date: 2008-11-26
Filing date: 2009-11-25
Publication date: 2010-05-28
Anticipated expiration: 2015-11-25
Also published as: DE202009015645U1; FR2938730B3; ITTO20080161U1

Abstract

Machine multifonctionnelle (1) pour la production de crèmes pâtissières, de glace et similaires, pourvue d'une enveloppe externe (2) et de deux bacs de travail (3,4) de forme sensiblement cylindrique, logés à l'intérieur de ladite enveloppe externe (2); le premier bac de travail (3) étant disposé coaxialement à un premier axe de référence (A) sensiblement vertical ; le second bac de travail (4) étant à son tour disposé coaxialement à un second axe de référence (B) sensiblement horizontal ; la capacité théorique du premier bac de travail (3) étant supérieure à la capacité théorique du second bac de travail (4) et la machine multifonctionnelle (1) étant en outre pourvue de moyens de chauffage (6) en mesure de chauffer le premier bac de travail (3) de manière à porter et maintenir tout ce qui y est contenu à une température comprise entre +50°C et +100 C, de premiers moyens de refroidissement (7) qui sont en mesure de refroidir le premier bac de travail (3) de manière à porter tout ce qui y est contenu à une température comprise entre 0°C et +5°C, et de seconds moyens de refroidissement (9) qui sont en mesure de refroidir le second bac de travail (4) afin de porter et maintenir tout ce qui y est contenu à une température comprise entre -10 °C et -35 C.

Description

La présente invention est relative à une machine multifonctionnelle pour la production de crèmes pâtissières, de glace et similaires. Comme cela est connu, depuis quelques années on peut trouver sur le marché des machines pour la production de crèmes pâtissières, de glace et similaires, qui sont en mesure de développer simultanément les fonctions d'un bouilleur-pasteurisateur et d'un malaxeur. Ce type de machine est habituellement doté de deux bacs de travail de forme cylindrique et d'égale capacité, qui sont disposés à l'intérieur de la machine, l'un en position verticale et l'autre en position horizontale. Le bac de travail à axe vertical est utilisé pour pasteuriser le lait et le mélange alimentaire qui formera la glace et éventuellement pour bouillir la crème pâtissière, tandis que le bac de travail à axe horizontal est utilisé pour le malaxage du mélange d'ingrédients qui formera la glace artisanale.

Plus en détail, la machine multifonctionnelle est habituellement dotée d'une enveloppe en forme de boîte externe de forme sensiblement parallélépipédique et le bac de travail à axe vertical est positionné au sommet de l'enveloppe en forme de boîte. Le bac de travail à axe horizontal est pour sa part positionné sur la paroi antérieure de l'enveloppe en forme de boîte, immédiatement au-dessous du bac à axe vertical, est fermé hermétiquement par une porte appropriée articulée sur la paroi elle-même et est relié au bac de travail à axe vertical situé au-dessus via un robinet externe de drainage qui, le cas échéant, permet de décharger la totalité du contenu du bac à axe vertical directement à l'intérieur du bac à axe horizontal. Les machines multifonctionnelles décrites ci-dessus sont en outre pourvues d'un dispositif de chauffage qui est à même de porter et maintenir le bac de travail à axe vertical, et tout ce qui y est contenu, à une température comprise entre +50°C et +100°C ; d'un premier circuit de refroidissement intérieur du type à pompe à chaleur, qui est à même de porter et maintenir le bac de travail à axe vertical, et tout ce qui y est contenu, à une température comprise entre +2°C et +8°C ; et d'un premier organe mélangeur qui est monté à rotation à l'intérieur du bac de travail à axe vertical de manière à pouvoir amalgamer uniformément les divers ingrédients qui sont versés à l'intérieur du bac au cours de la préparation de la crème pâtissière ou de la glace artisanale. En plus de ce qui a été décrit ci-dessus, les machines multifonctionnelles décrites ci-dessus comprennent également un second circuit de refroidissement intérieur du type à pompe à chaleur, qui est à même de porter et maintenir le.bac de travail à axe horizontal, et tout ce qui y est contenu, à une température comprise entre -10°C et -35°C ; et un second organe mélangeur qui est monté à rotation à l'intérieur du bac de travail à axe horizontal de manière à pouvoir amalgamer uniformément les divers ingrédients qui sont versés à l'intérieur du bac au cours du malaxage du mélange alimentaire qui formera la glace artisanale.

Le second organe mélangeur est en outre profilé de manière à pouvoir racler sans interruption toute la surface cylindrique interne du bac de travail à axe horizontal, de manière à empêcher que le mélange d'ingrédients contenu dans ce bac puisse adhérer à la paroi latérale en raison de la basse température atteinte par celle-ci.

Le but de la présente invention est d'augmenter ultérieurement la flexibilité des machines polyfonctionnelles pour la production de crèmes pâtissières, de glace et similaires, décrites ci-dessus. Conformément à ces objectifs, la présente invention vise une machine multifonctionnelle pour la production de crèmes pâtissières, de glace et similaires, comme expliqué dans la revendication 1 et, de préférence, mais non nécessairement dans l'une quelconque des revendications dépendantes. La présente invention sera à présent décrite en se référant aux dessins ci-annexés qui en illustrent un exemple de réalisation non limitatif 30 et dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective, avec des parties en coupe et des parties retirées pour plus de clarté, d'une machine multifonctionnelle pour la production de crèmes pâtissières, de glace et similaires, réalisée selon les principes de la présente invention ; et - la figure 2 est une vue schématique latérale de la machine multifonctionnelle illustrée sur la figure 1, avec des parties en coupe et des parties retirées pour plus de clarté. En se référant aux figures 1 et 2, la notation 1 désigne dans son ensemble une machine multifonctionnelle pour la production de crèmes pâtissières, de glace et similaires, qui est à même de développer simultanément les fonctions de bouilleur-pasteurisateur et de malaxeur. En d'autres termes, la machine 1 est en mesure de pasteuriser le lait ou de faire bouillir la crème pâtissière et également de malaxer le mélange d'ingrédients qui est destiné à former la glace de manière à obtenir justement la glace artisanale. La machine 1 est pourvue d'une enveloppe extérieure 2 en forme de boîte de préférence, mais non nécessairement, parallélépipédique, et comprend en outre un premier bac de travail 3 de forme sensiblement cylindrique, qui s'étend à l'intérieur de l'enveloppe en forme de boîte 2, à partir de la paroi supérieure de celui-ci, en se maintenant coaxial à un axe A de référence sensiblement vertical qui, à son tour, sera de préférence, mais non nécessairement, perpendiculaire à la paroi supérieure de l'enveloppe en forme de boîte 2 de manière que l'entrée du bac de travail 3 soit définie par une ouverture de forme sensiblement circulaire ménagée sur la paroi supérieure de l'enveloppe en forme de boîte 2 ; et un second bac de travail 4 de forme sensiblement cylindrique, qui s'étend à l'intérieur de l'enveloppe en forme de boîte 2, à partir de la paroi antérieure ou frontale de celui-ci, en se maintenant coaxial à un axe B de référence sensiblement horizontal qui, à son tour, sera de préférence, mais non nécessairement, perpendiculaire à la paroi antérieure de l'enveloppe en forme de boîte 2 de manière que l'entrée du bac de travail 4 soit définie par une ouverture de forme sensiblement circulaire ménagée sur la paroi antérieure de l'enveloppe en forme de boîte 2. La machine 1 comprend en outre une porte de fermeture 5 qui est structurée de manière à pouvoir fermer l'entrée du bac de travail 4 et est articulée sur la paroi antérieure de l'enveloppe en forme de boîte 2 de manière à pouvoir tourner autour d'un axe de rotation R de préférence, mais non nécessairement, vertical, depuis et vers une position opérationnelle dans laquelle il s'appuie sur la paroi antérieure de la machine et ferme hermétiquement l'entrée du bac de travail 4.

Le bac de travail 3 est de préférence, mais non nécessairement, disposé au-dessus du bac de travail 4 et est à même de contenir le lait au cours du processus de pasteurisation et éventuellement d'ébullition de la crème pâtissière, tandis que le bac de travail 4 est à même de contenir le mélange d'ingrédients qui formera la glace artisanale, au cours du processus de malaxage. En d'autres termes, le bac de travail 3 à axe vertical est utilisé pour la pasteurisation du lait et pour l'ébullition de la crème pâtissière, tandis que le bac de travail 4 à axe horizontal est utilisé pour le malaxage du mélange d'ingrédients qui formera la glace artisanale, ingrédients qui peuvent comprendre également tout ou partie du lait pasteurisé précédemment contenu dans le bac de travail 3. Différemment des machines multifonctionnelles connues à l'heure actuelle, dans la machine 1, la capacité théorique du bac de travail 3 est supérieure à la capacité théorique du bac de travail 4 et est, de préférence, mais non nécessairement, égale au moins au triple de la capacité théorique du bac de travail 4. Dans l'exemple illustré, en particulier, le bac de travail a de préférence, mais non nécessairement, une capacité théorique de 6,5 litres, tandis que le bac de travail 3 a de préférence, mais non nécessairement, une capacité théorique de 18 litres, ou de 21 litres.

En se référant aux figures 1 et 2, à l'intérieur de l'enveloppe en forme de boîte 2, la machine 1 comprend en outre un dispositif de chauffage 6 de préférence, mais non nécessairement, du type résistif, qui est à même de chauffer, sur commande, le bac de travail 3 de manière à porter et maintenir tout ce qui y est contenu à une température supérieure à +50 C et, de préférence, mais non nécessairement, comprise entre w +50°C et +110 C ; un premier circuit de refroidissement 7 de préférence, mais non nécessairement, du type à pompe à chaleur, qui est à même, sur commande, de refroidir le bac de travail 3 de manière à porter tout ce qui y est contenu à une température comprise entre 0°C et +8°C, et de préférence, mais non nécessairement, comprise entre 0 C et +5°C ; et un premier organe mélangeur 8 qui est monté à rotation à l'intérieur du bac de travail 3 autour d'un axe de rotation de préférence, mais non nécessairement, coïncidant avec l'axe A de symétrie du bac, et est structuré de manière à pouvoir mélanger sensiblement uniformément ce qui est contenu à l'intérieur du bac de travail 3. De préférence, mais non nécessairement, l'organe mélangeur 8 est en outre structuré de manière à pouvoir racler la surface cylindrique interne du bac de travail 3 et éventuellement aussi le fond de ce bac de manière à empêcher que le mélange d'ingrédients contenu dans le bac de travail 3 puisse adhérer à la paroi latérale et à la paroi du fond du bac. Dans l'exemple illustré, en particulier, le dispositif de chauffage 6 est constitué d'une résistance électrique positionnée à l'extérieur du bac de travail 3 en appui sur le fond de celui-ci ; tandis que le circuit de refroidissement 7 comprend un tube de circulation du fluide frigorigène enroulé en spirale sur la paroi latérale cylindrique du bac de travail 3 et éventuellement aussi sur le fond du bac de travail 3. Toujours à l'intérieur de l'enveloppe en forme de boîte 2, la machine 1 comprend en outre un second circuit de refroidissement 9, de préférence, mais non nécessairement, du type à pompe à chaleur, qui est à même, sur commande, de refroidir le bac de travail 4 de manière à porter et maintenir tout ce qui y est contenu à une température inférieure à 0 C et, de préférence, mais non nécessairement, comprise entre -10°C et -35 °C ; et un second organe mélangeur 10 qui est monté à rotation à l'intérieur du bac de travail 4 autour d'un axe de rotation de préférence, mais non nécessairement, coïncidant avec l'axe B de symétrie du bac, de manière à pouvoir amalgamer les divers ingrédients qui sont versés à l'intérieur du bac au cours du malaxage du mélange alimentaire qui formera la glace artisanale. L'organe mélangeur 10 est en outre profilé de manière à pouvoir racler sans interruption toute la surface cylindrique interne du bac de travail 4 de manière à empêcher que le mélange d'ingrédients contenu dans ce bac puisse adhérer à la paroi latérale en raison de la basse température atteinte par celle-ci. En se référant aux figures 1 et 2, la machine 1 est enfin pourvue de deux moteurs électriques 11 et 12, indépendants, chacun desquels étant mécaniquement accouplé à un organe mélangeur respectif 8, 10 de la machine de manière à pouvoir l'amener, sur commande, en rotation à l'intérieur du bac de travail correspondant 3, 4 autour de leur axe longitudinal qui coïncide localement avec l'axe A, B de symétrie du bac.

De préférence, mais non nécessairement, la machine 1 est enfin pourvue d'un robinet 3 de drainage extérieur qui est disposé sur la paroi antérieure de l'enveloppe en forme de boîte, raccordé au fond du bac de travail 3 à axe vertical et tourné vers le dessus d'une trémie de chargement 5a aménagée dans le corps de la porte de fermeture 5 de manière à pouvoir, quand cela est nécessaire, acheminer à l'intérieur du bac de travail 4 tout ou partie du contenu du bac de travail 3 à axe vertical. Le dispositif de chauffage 6, le circuit de refroidissement 7, l'organe mélangeur 8, le circuit de refroidissement 9, l'organe mélangeur 10 et les deux moteurs électriques 11 et 12 sont des composants déjà amplement connus dans le secteur et ne seront donc pas décrits par la suite.

Le fonctionnement de la' machine 1 se déduit aisément de ce qui a été décrit ci-dessus et ne nécessite donc pas d'explications ultérieures. Le principal avantage tiré du dimensionnement particulier des deux bacs de travail 3 et 4 est celui de pouvoir utiliser le bac de travail 3 à axe vertical comme magasin réfrigéré pour pouvoir conserver dans des conditions hygiéniques optimales, directement à l'intérieur de la machine 1 et sur des périodes également supérieures à un ou deux jours, une quantité de lait pasteurisé suffisante pour remplir le bac de malaxage c'est-à-dire le bac de travail 4 à axe horizontal, au moins pour deux fois, ce qui réduit sensiblement les temps complexes de préparation de la glace artisanale. Le fait de positionner le dispositif de chauffage 6 au fond du bac de travail 3 permet en outre de chauffer, rapidement et sans gaspillage d'énergie électrique, même une petite quantité de mélange alimentaire à transférer ensuite directement dans le bac de travail 4. Le cas échéant, enfin, le bac de travail 3 peut être utilisé également comme magasin réfrigéré pour conserver, directement à l'intérieur de la machine 1, également la crème pâtissière avec tous les avantages que cela comporte.

II s'avère enfin clair que l'on peut apporter à la machine 1 décrite ci-dessus des modifications et des variantes sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. Par exemple, dans une forme de réalisation différente, le bac de travail 4 peut s'étendre à l'intérieur de l'enveloppe en forme de boîte 2 coaxialement à un axe B de référence sensiblement vertical, de préférence, mais non nécessairement, en position décalée au-dessous du bac de travail 3.

Claims

REVENDICATIONS1. Machine multifonctionnelle (1) pour la production de crèmes pâtissières, de glace et similaires, comprenant une enveloppe externe (2) et deux bacs de travail (3, 4) de forme sensiblement cylindrique, logés à l'intérieur de ladite enveloppe externe (2) ; le premier bac de travail (3) étant disposé coaxialement à un premier axe de référence (A) sensiblement vertical ; le second bac de travail (4) étant pour sa part disposé coaxialement à un second axe de référence (B) sensiblement horizontal ou vertical ; la machine multifonctionnelle (1) comprenant en outre : - des moyens de chauffage (6) en mesure de chauffer le premier bac de travail (3) de manière à porter et maintenir tout ce qui y est contenu à une température supérieure à +50 C ; - des premiers moyens de refroidissement (7) en mesure de refroidir le premier bac de travail (3) de manière à porter tout ce qui y est contenu à une température comprise entre 0 C et +8°C ; et - des seconds moyens de refroidissement (9) en mesure de refroidir le second bac de travail (4) de manière à porter et maintenir tout ce qui y est contenu à une température inférieure à 0°C ; la machine multifonctionnelle (1) étant caractérisée en ce que la capacité théorique du premier bac de travail (3) est supérieure à la capacité théorique du second bac de travail (4).
2. Machine multifonctionnelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que la capacité théorique du premier bac de travail (3) est égale au moins au triple de la capacité théorique du second bac de travail (4).
3. Machine multifonctionnelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend également un premier organe mélangeur (8) qui est monté axialement à rotation à l'intérieur du premier bac de travail (3) et est structuré demanière à pouvoir mélanger ce qui est contenu à l'intérieur dudit premier bac de travail (3), et des premiers moyens d'entraînement (11) qui sont à même, sur commande, de mettre en rotation ledit premier organe mélangeur (8) autour de son axe longitudinal (A).
4. Machine multifonctionnelle selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit premier organe mélangeur (8) est en outre structuré de manière à pouvoir racler la surface cylindrique interne du premier bac de travail (3).
5. Machine multifonctionnelle selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit premier organe mélangeur (8) est en outre structuré de manière à pouvoir racler le fond dudit premier bac de travail (3).
6. Machine multifonctionnelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend également un second organe mélangeur (10) monté axialement à rotation à l'intérieur du second bac de travail (4), et des seconds moyens d'entraînement (12) qui sont à même, sur commande, de mettre en rotation ledit second organe mélangeur (10) autour de son axe longitudinal (B) ; le second organe mélangeur (10) étant profilé de manière à pouvoir racler la surface cylindrique interne du second bac de travail (4) afin d'empêcher que le mélange d'ingrédients contenu dans ce bac puisse adhérer à la paroi.
7. Machine multifonctionnelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le premier bac de travail (3) est positionné au-dessus du second bac de travail (4).
8. Machine multifonctionnelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'enveloppe externe (2) est une enveloppe (2) en forme de boîte sensiblement parallélépipédique ; le premier bac de travail (3) s'étendant à l'intérieur de l'enveloppe en forme de boîte (2) à partir de la paroi supérieure de celui-ci ; le second bac de travail (4) s'étendant à l'intérieur de l'enveloppe enforme de boîte (2) à partir de la paroi antérieure de ce dernier ; la machine multifonctionnelle (1) étant en outre pourvue d'une porte de fermeture (5) qui est structurée de manière à pouvoir fermer l'entrée du second bac de travail (4), et est articulée sur la paroi antérieure de l'enveloppe en forme de boîte (2) de manière à pouvoir tourner autour d'un axe de rotation (R) préétabli, à partir et vers une position opérationnelle dans laquelle elle se met en appui sur la paroi antérieure de la machine et ferme l'entrée dans le second bac de travail (4).
9. Machine multifonctionnelle selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comprend également un robinet de drainage (13) qui est positionné sur la paroi antérieure de l'enveloppe externe (2), est raccordé au premier bac de travail (3) et est tourné vers une trémie de chargement (5a) aménagée dans le corps de la porte de fermeture (5) de manière à pouvoir acheminer à l'intérieur du second bac de travail (4) tout ou partie du contenu dudit premier bac de travail (3).
10. Machine multifonctionnelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens de chauffage (6) sont positionnés uniquement sur le fond du premier bac de travail (3).