FR2936588A1 - Luminous interior trim element i.e. badge, for door panel of motor vehicle, has light source positioned behind aspect covering so as to backlight covering, and stopping light diffusing layer partially filled in openings - Google Patents
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Abstract
Description
Elément d'habillage lumineux assurant un éclairage d'ambiance multidirectionnel, notamment pour véhicule automobile, et pièce d'équipement intérieur équipée d'un tel élément La présente invention a pour objet un élément d'habillage lumineux d'une pièce d'équipement intérieur, notamment de véhicule automobile. La présente invention trouve des applications particulièrement avantageuses, mais non exclusives, dans le domaine de l'automobile, et plus précisément pour les médaillons de panneaux de porte. L'invention pourrait également être mise en oeuvre notamment avec les planches de bord ou les faux-plafonds de véhicule automobile ainsi que dans des véhicules non automobiles tels que les avions ou trains. L'élément d'habillage selon l'invention peut même servir comme élément d'ameublement. The present invention relates to a lighting element of a piece of interior equipment, in particular for a motor vehicle, and interior piece of equipment equipped with such an element. , in particular of a motor vehicle. The present invention finds particularly advantageous, but not exclusive, applications in the field of the automobile, and more specifically for door panel medallions. The invention could also be implemented in particular with the dashboards or the false ceilings of a motor vehicle as well as in non-automotive vehicles such as airplanes or trains. The covering element according to the invention can even be used as a furnishing element.
Un but de l'invention est de réaliser un élément d'habillage lumineux qui assure un éclairage d'ambiance multidirectionnel et homogène. Actuellement, lorsqu'un véhicule automobile se déplace la nuit, le tableau de bord est éclairé, mais le reste du véhicule est dans l'obscurité, à l'exception éventuelle de lampes ponctuelles qui peuvent être allumées ou éteintes. Il est cependant souhaitable qu'il existe une certaine ambiance lumineuse à l'intérieur de l'automobile, pour des raisons de commodité des passagers, sans qu'elle présente un risque pour l'attention du conducteur. Les sources lumineuses ponctuelles sont éblouissantes et ne permettent pas d'obtenir de manière satisfaisante un éclairage d'ambiance. An object of the invention is to provide a lighting element which provides a multidirectional and homogeneous ambient lighting. Currently, when a motor vehicle moves at night, the dashboard is illuminated, but the rest of the vehicle is in the dark, with the possible exception of point lamps that can be turned on or off. However, it is desirable that there is a certain lighting atmosphere inside the car, for the sake of convenience of passengers, without it posing a risk to the attention of the driver. The point light sources are dazzling and do not provide a satisfactory mood lighting.
L'invention concerne donc la réalisation d'un tel éclairage d'ambiance, avec des pièces d'habillage intérieur. Il est connu dans l'état de la technique de réaliser des éléments d'habillage intérieur lumineux dans les véhicules automobiles pour répondre à ce besoin d'éclairage d'ambiance. Un exemple d'un tel élément d'habillage intérieur lumineux est montré à la figure 1. La figure 1 montre un médaillon 10 comportant une paroi 11 constituée d'un matériau translucide, cette paroi étant rétro-éclairée par une source lumineuse positionnée derrière la paroi 11, c'est-à-dire du côté gauche de la figure 1. Cette paroi 11 est recouverte d'un revêtement 12 d'aspect en matière opaque. Ce revêtement 12 d'aspect comporte des ouvertures 13 destinées à laisser passer la lumière. Les ouvertures 13 présentent une taille D qui peut être un côté d'un carré lorsque les ouvertures 13 sont carrées ou un diamètre lorsque les ouvertures 13 sont circulaires. Le revêtement 12 d'aspect peut être du textile comportant des fils de trame suffisamment espacés pour former les ouvertures 13 ou du cuir présentant des perforations formant lesdites ouvertures 13. Des formes dans le revêtement 12 d'aspect peuvent être ménagées afin d'obtenir des motifs lumineux. Toutefois, la lumière projetée à travers une épaisseur E du revêtement d'aspect 12 est guidée par les ouvertures 13 réalisées dans ledit revêtement. En fonction de l'angle 13 sous lequel l'ouverture 13 est vue, une quantité plus au moins grande de lumière atteint l'oeil 2 de l'observateur. L'angle de vue [3 est l'angle entre la surface 6 du revêtement d'aspect 12 et l'axe de vue 8 défini par la position de l'oeil 2 de l'observateur. Pour une ouverture 13 et un angle de vue 13 donnés, la taille apparente de l'ouverture correspond à la distance d telle qu'illustrée à la figure 1. La taille apparente d s'exprime par l'équation suivante : The invention therefore relates to the production of such ambient lighting, with interior trim parts. It is known in the state of the art to produce bright interior trim elements in motor vehicles to meet this need for mood lighting. An example of such a bright interior trim element is shown in Figure 1. Figure 1 shows a medallion 10 having a wall 11 made of a translucent material, this wall being backlit by a light source positioned behind the wall 11, that is to say on the left side of Figure 1. This wall 11 is covered with a coating 12 of opaque material appearance. This appearance coating 12 has openings 13 for passing light. The openings 13 have a size D which can be a side of a square when the openings 13 are square or a diameter when the openings 13 are circular. The appearance coating 12 may be of textile having weft yarns sufficiently spaced to form the apertures 13 or leather having perforations forming said apertures 13. Shapes in the appearance coating 12 may be provided in order to obtain bright patterns. However, the light projected through a thickness E of the appearance coating 12 is guided by the openings 13 made in said coating. Depending on the angle 13 under which the opening 13 is seen, a greater or lesser amount of light reaches the eye 2 of the observer. The angle of view [3 is the angle between the surface 6 of the appearance coating 12 and the viewing axis 8 defined by the position of the eye 2 of the observer. For a given aperture 13 and angle of view 13, the apparent size of the aperture corresponds to the distance d as illustrated in FIG. 1. The apparent size d is expressed by the following equation:
d = D û ( E / tan 13 ) A partir de la taille apparente d, et de la taille réelle D de l'ouverture 13, on définit le pourcentage de visibilité de la lumière diffusée par l'ouverture 13, par exemple dans l'habitacle d'un véhicule automobile, de la manière suivante : d = D û (E / tan 13) From the apparent size d, and the actual size D of the opening 13, the percentage of visibility of the light diffused by the opening 13 is defined, for example in the the passenger compartment of a motor vehicle, as follows:
%visibilité =d/D=[1 û(E/(Dxtan (3))]x100 % visibility = d / D = [1 û (E / (Dxtan (3))] x100
Le pourcentage de visibilité de la lumière diffusée dépend donc de l'angle de vue [3, de l'épaisseur E du revêtement 12 et de la taille D de l'ouverture 13. Cette dépendance est illustrée par la table 1 ci-dessous, les valeurs inférieures ou égales à zéro correspondant à une absence totale de visibilité. % VISIBILITE Angle de Vue (3 E/D 30° 50° 60° 75° 90° 0 50 % 77 % 87 % 97 % 100 % 30 0.15 37 % 67 % 79 % 93 % 100 % 0.3 24% 57% 72% 89% 100% 0.4 15% 51 % 67% 86% 100% 0.5 7% 44% 62% 84% 100% 0.6 -2 % 38 % 57 % 81 % 100 % 0.7 -11 % 32 % 52 % 78 % 100 % 0.8 -19% 25% 47% 76% 100% 1 -37 % 12 % 37 % 71 % 100 % 1.3 -63 % -7 % 22 % 63 % 100 % 1.5 -80 % -20 % 12 % 58 % 100 0/0 2 -123 % -52 % -13 % 45 % 100 % 3 -210% -116% -63% 19% 100% 4 -296 % -181 % -113 % -7 % 100 % Table 1 La Table 1 fournit le pourcentage de visibilité obtenu en fonction d'un angle de vue R par rapport au plan 6 du revêtement 12 d'aspect et du rapport de l'épaisseur E sur la taille D. Pour une ouverture 13 donnée, lorsque le rapport E/D est supérieur à 0.4, le pourcentage de lumière visible diminue sensiblement d'au moins 50%, pour un angle de vue R compris entre 30 et 60 degrés. Cette perte de visibilité est d'autant plus accentuée, lorsque les ouvertures 13 ne sont pas orientées dans une direction de vue 13 prédéfinie ou que l'angle de vue R est inférieur à 30 degrés. The percentage of visibility of the scattered light therefore depends on the angle of view [3, the thickness E of the coating 12 and the size D of the aperture 13. This dependence is illustrated by Table 1 below, values less than or equal to zero corresponding to a total absence of visibility. % VISIBILITY Angle of View (3 E / D 30 ° 50 ° 60 ° 75 ° 90 ° 0 50% 77% 87% 97% 100% 30 0.15 37% 67% 79% 93% 100% 0.3 24% 57% 72% 89% 100% 0.4 15% 51% 67% 86% 100% 0.5 7% 44% 62% 84% 100% 0.6 -2% 38% 57% 81% 100% 0.7 -11% 32% 52% 78% 100% 0.8 -19% 25% 47% 76% 100% 1 -37% 12% 37% 71% 100% 1.3 -63% -7% 22% 63% 100% 1.5 -80% -20% 12% 58% 100 0 / 0 2 -123% -52% -13% 45% 100% 3 -210% -116% -63% 19% 100% 4 -296% -181% -113% -7% 100% Table 1 Table 1 provides the percentage of visibility obtained as a function of a viewing angle R with respect to the plane 6 of the appearance coating 12 and the ratio of the thickness E to the size D. For a given opening 13, when the ratio E / D is greater than 0.4, the percentage of visible light decreases substantially by at least 50%, for a viewing angle R of between 30 and 60 degrees C. This loss of visibility is all the more accentuated when the openings 13 are not visible. not oriented in a direction of view 13 or the viewing angle R is less than 30 degrees.
Comme l'épaisseur E du revêtement 12 et la taille D des ouvertures 13 sont définies à la réalisation du médaillon 10, il est ainsi difficile de les modifier pour améliorer le pourcentage de visibilité, sans démonter le médaillon. Ainsi, en cas de visibilité nulle, seul l'angle de vision 13 peut être modifié pour accroître ce pourcentage de visibilité. Toutefois, plus le rapport E/D augmente plus l'angle de vue R est augmenté pour obtenir une bonne visibilité. Par exemple, lorsque le rapport E/D est supérieur à 2, une amélioration de la visibilité n'est obtenue que si l'angle de vue R est sensiblement égal à 90 degrés. Il existe donc le besoin d'un médaillon lumineux permettant d'assurer un éclairage homogène et multidirectionnel de l'espace intérieur à éclairer. As the thickness E of the coating 12 and the size D of the openings 13 are defined at the realization of the medallion 10, it is thus difficult to modify them to improve the percentage of visibility, without disassembling the medallion. Thus, in the case of zero visibility, only the viewing angle 13 can be modified to increase this percentage of visibility. However, the higher the ratio E / D increases the angle of view R is increased to obtain good visibility. For example, when the ratio E / D is greater than 2, an improvement in visibility is obtained only if the viewing angle R is substantially equal to 90 degrees. There is therefore the need for a luminous medallion to ensure a uniform and multidirectional illumination of the interior space to be illuminated.
L'invention répond à ce besoin en proposant d'obturer, de préférence par comblement au moins partiel, les ouvertures du revêtement d'aspect par une couche de matériau ayant des propriétés diffusantes de lumière. Ce matériau diffusant translucide ou transparent permet de guider la lumière vers l'espace à éclairer, par exemple l'habitacle d'un véhicule automobile, tout en la diffusant de manière multidirectionnelle. Par combler partiellement , on entend de préférence que la couche de matériau diffusant scelle entièrement une extrémité de l'ouverture, en occupant uniquement une partie du volume défini par l'ouverture. Dans ce cas de figure, l'ensemble formé par l'ouverture et la couche de matériau réfléchissant pourrait être qualifié de trou borgne, la couche de matériau réfléchissant refermant ce trou. En variante, l'obturation des ouvertures peut aussi être réalisée par une couche de matériau diffusant appliqué sur la surface du revêtement d'aspect. Le fait de combler les ouvertures par ce matériau diffusant permet d'obtenir un rapport E/D tendant vers zéro. De ce fait, le pourcentage de visibilité ne dépend plus de l'épaisseur E du revêtement, ni de la taille D des ouvertures, mais uniquement de l'angle de vue R. Comme le montre la table 1, il suffit alors de faire varier l'angle de vue R pour optimiser le pourcentage de visibilité, ce qui est facile à effectuer. Plus précisément, l'invention a pour objet un élément d'habillage lumineux, notamment pour véhicule automobile, comportant : - un revêtement d'aspect en matériau opaque, ce revêtement d'aspect présentant des ouvertures ménagées dans son épaisseur, et - une source de lumière positionnée derrière le revêtement d'aspect de manière à rétro-éclairer ce revêtement d'aspect, caractérisé en ce qu'il comporte une couche de matériau ayant des propriétés diffusantes de lumière obturant, notamment par comblement au moins partiel, les ouvertures du revêtement d'aspect. The invention responds to this need by proposing to seal, preferably by at least partial filling, the openings of the appearance coating with a layer of material having diffusing properties of light. This translucent or transparent diffusing material makes it possible to guide the light towards the space to be illuminated, for example the passenger compartment of a motor vehicle, while diffusing it in a multidirectional manner. By partially filling, it is preferably meant that the layer of diffusing material completely seals one end of the opening, occupying only a portion of the volume defined by the opening. In this case, the assembly formed by the opening and the layer of reflective material could be called a blind hole, the layer of reflective material closing this hole. Alternatively, the closure of the openings can also be achieved by a layer of diffusing material applied to the surface of the appearance coating. Filling the openings with this diffusing material makes it possible to obtain an E / D ratio tending toward zero. As a result, the percentage of visibility no longer depends on the thickness E of the coating, nor on the size D of the openings, but only on the angle of view R. As shown in Table 1, it is then sufficient to vary the angle of view R to optimize the percentage of visibility, which is easy to perform. More specifically, the subject of the invention is a luminous covering element, in particular for a motor vehicle, comprising: an appearance coating of opaque material, this appearance coating having openings formed in its thickness, and a source of light positioned behind the appearance coating so as to backlight this appearance coating, characterized in that it comprises a layer of material having diffusing light shutting properties, in particular by at least partial filling, the openings of the appearance coating.
Selon des variantes préférées de l'invention, l'habillage comporte une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : According to preferred embodiments of the invention, the covering comprises one or more of the following characteristics:
- une paroi translucide présentant une première face définissant une zone visible de l'élément d'habillage, le revêtement d'aspect recouvrant la première face de la paroi, et la source de lumière étant positionnée du côté opposé à la première face de la paroi translucide. a translucent wall having a first face defining a visible zone of the covering element, the appearance coating covering the first face of the wall, and the light source being positioned on the opposite side to the first face of the wall; translucent.
- la couche en matériau diffusant comprend une ou plusieurs couches 5 de vernis et/ou de film déposée(s) sur la surface du revêtement d'aspect. the layer of diffusing material comprises one or more layers of varnish and / or film deposited on the surface of the appearance coating.
- la couche en matériau diffusant comprend des plaquettes d'obturation, ces plaquettes étant logées dans les ouvertures au niveau de leur entrée afin de les obturer. - la couche en matériau diffusant est réalisée sous forme de zones affaiblies du revêtement d'aspect disposées en correspondance des ouvertures. - la couche en matériau diffusant est disposée entre la paroi et le 15 revêtement d'aspect, - ladite couche en matériau diffusant comportant un corps s'étendant entre la paroi et le revêtement d'aspect, et des saillies disposées en correspondance des ouvertures, ces saillies étant engagées dans ces ouvertures pour les combler au moins partiellement. 20 - le revêtement d'aspect étant plaqué contre la paroi translucide, la couche en matériau diffusant prend la forme de bouchons de matériau diffusant présentant des dimensions sensiblement identiques à celles des ouvertures, ces bouchons étant engagés dans ces ouvertures pour les combler au moins 25 partiellement. - le revêtement d'aspect est couvert d'une couche translucide constituée d'un matériau étanche au matériau de la couche en matériau diffusant. 30 - le revêtement d'aspect est plaqué contre la paroi translucide et se situe entre la paroi translucide et la couche en matériau diffusant, et - ladite couche en matériau diffusant comporte un corps s'étendant suivant le revêtement d'aspect et des saillies disposées en correspondance des 10 ouvertures, ces saillies étant engagées dans ces ouvertures pour les combler au moins partiellement. the layer of diffusing material comprises closure plates, these plates being housed in the openings at their inlet in order to seal them. - The layer of diffusing material is formed as weakened areas of the appearance coating arranged in correspondence of the openings. the layer of diffusing material is disposed between the wall and the appearance coating, said layer of diffusing material comprising a body extending between the wall and the appearance coating, and projections arranged in correspondence of the openings, these projections being engaged in these openings to fill at least partially. 20 - the appearance coating being pressed against the translucent wall, the layer of diffusing material takes the form of plugs of diffusing material having dimensions substantially identical to those of the openings, these plugs being engaged in these openings to fill at least 25 partially. - The appearance coating is covered with a translucent layer made of a material impervious to the material of the layer of diffusing material. The appearance coating is pressed against the translucent wall and is located between the translucent wall and the layer of diffusing material, and said layer of diffusing material comprises a body extending along the appearance coating and projections disposed. in correspondence of the openings, these projections being engaged in these openings to at least partially fill them.
- une couche de finition pigmentée de telle sorte que les ouvertures ne se devinent pas en l'absence de rétro-éclairage. a pigmented topcoat so that the openings can not be divined in the absence of backlighting.
- la couche en matériau diffusant est fixée à la paroi translucide ou au revêtement d'aspect par surmoulage, collage, enduction ou calandrage. - le matériau de la couche en matériau diffusant est un matériau translucide ou transparent, homogène et de préférence continu, ce matériau ayant de façon préférée un indice de réfraction supérieur à 1,35, et de façon particulièrement préférée supérieur à 1,45. - un dispositif d'éclairage comportant une source lumineuse positionnée du côté opposé à la première face de la paroi de manière à rétro-éclairer cette paroi, et - un cache réfléchissant relié à la paroi, ce cache réfléchissant assurant la réflexion de la lumière émise par la source de lumière vers la paroi translucide, le cache et la paroi délimitant un espace fermé à l'intérieur duquel est positionnée la source lumineuse. the layer of diffusing material is attached to the translucent wall or to the appearance coating by overmolding, gluing, coating or calendering. the material of the layer of diffusing material is a translucent or transparent, homogeneous and preferably continuous material, this material preferably having a refractive index greater than 1.35, and particularly preferably greater than 1.45. - a lighting device comprising a light source positioned on the opposite side to the first face of the wall so as to backlight this wall, and - a reflective cover connected to the wall, this reflecting cover ensuring the reflection of the light emitted by the light source towards the translucent wall, the cover and the wall delimiting a closed space inside which the light source is positioned.
- la source lumineuse est formée par un guide de lumière tubulaire constitué d'un matériau translucide, tel qu'une fibre optique, et au moins une source lumineuse ponctuelle, telle qu'une diode, positionnée à une extrémité du guide de lumière, la lumière émise par la source lumineuse ponctuelle étant acheminée par le guide de lumière dans une direction sensiblement parallèle à la paroi translucide, et la paroi et le cache formant entre eux un angle tel que la lumière est dirigée vers la paroi translucide. - le revêtement d'aspect est du textile, du bois ou du cuir, ou une feuille opaque en plastique compact ou expansé. - les ouvertures du revêtement d'aspect ont une forme cylindrique ou tronconique, ou bien une forme combinant une section tronconique avec une section cylindrique. - la paroi et la couche en matériau diffusant sont confondues et forment un seul élément. the light source is formed by a tubular light guide constituted by a translucent material, such as an optical fiber, and at least one point light source, such as a diode, positioned at one end of the light guide; light emitted by the point light source being conveyed by the light guide in a direction substantially parallel to the translucent wall, and the wall and the cover forming between them an angle such that the light is directed towards the translucent wall. - The appearance coating is textile, wood or leather, or an opaque sheet of compact or expanded plastic. the openings of the appearance coating have a cylindrical or frustoconical shape, or a shape combining a frustoconical section with a cylindrical section. - The wall and the layer of diffusing material are merged and form a single element.
- la couche en matériau diffusant est souple à l'enfoncement. - The layer of diffusing material is flexible to the depression.
L'invention concerne également un panneau de porte, notamment pour véhicule automobile, caractérisé en ce qu'il comporte un corps qui s'étend verticalement et un élément d'habillage tel que défini ci-dessus accroché à ce corps à l'aide de moyens solidarisation. The invention also relates to a door panel, especially for a motor vehicle, characterized in that it comprises a body which extends vertically and a covering element as defined above attached to this body with the aid of means of solidarity.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. La figure 1, déjà décrite, montre une coupe schématique d'un médaillon de l'art antérieur. The invention will be better understood on reading the description which follows and on examining the figures which accompany it. These are presented only as an indication and in no way limitative of the invention. Figure 1, already described, shows a schematic section of a medallion of the prior art.
La figure 2 montre une vue en coupe d'un médaillon selon l'invention accroché à un panneau de porte d'un véhicule automobile. Les figures 3 à 12 sont des vues de détail de la partie cerclée A de la figure 2 dans diverses variantes. La figure 2 montre un médaillon 20 de porte selon l'invention comportant une paroi 21 translucide orientée verticalement. Cette paroi 21 comporte une face 22 orientée vers l'intérieur du véhicule et définissant une zone visible par les passagers, ainsi qu'une face 23 orientée vers l'extérieur du véhicule du côté de la porte qui n'est pas visible par les passagers. Le médaillon 20 comporte un dispositif 24 d'éclairage. Ce dispositif 24 d'éclairage comporte une source de lumière 25 positionnée derrière la paroi translucide 21 du côté de la face 23 non visible de la paroi 21. Cette source de lumière 25 est formée par une diode (ou tout autre source lumineuse ponctuelle) positionnée à une extrémité d'un guide de lumière tubulaire constitué d'un matériau translucide, tel qu'une fibre optique. Alternativement, la source de lumière 25 peut être constituée d'un film électroluminescent. Le médaillon 20 peut comporter en outre un cache réfléchissant 26 relié à la paroi 21. Ce cache 26 permet une diffusion homogène de la lumière. Le cache 26 et la paroi 21 délimitent un espace fermé à l'intérieur duquel est positionnée la source de lumière 25. La lumière émise par la source de lumière 25 est acheminée par le guide de lumière qui la dirige dans une direction sensiblement parallèle à la paroi translucide 21 via des aspérités ménagées dans sa surface interne. La paroi 21 et le cache 26 forment un angle entre eux tel que la lumière est réfléchie par le cache 26 vers la paroi 21 afin de la rétro-éclairer. Le médaillon 20 est accroché à un corps 30 d'un panneau de porte d'un véhicule automobile par des moyens de solidarisation 31 et 32, le moyen de solidarisation 32 liant l'extrémité 27 du médaillon 20 au corps 30, le moyen de solidarisation 31 liant l'extrémité du médaillon 20 opposée à l'extrémité 27 au corps 30. La paroi 21 est recouverte en outre d'un revêtement 33 d'aspect. Ce revêtement 33 d'aspect peut être surmoulé ou collé sur la paroi 21. Il comporte des ouvertures 34. Ces ouvertures 34 sont destinées à laisser passer la lumière localement. Ce revêtement 33 d'aspect peut être du textile, dans ce cas les fils de trame ou les mailles dudit textile sont suffisamment espacés pour former les ouvertures 34. Le revêtement 33 d'aspect peut être également du cuir, du bois, une feuille de plastique opaque, ou un textile opaque. Dans ce cas, il comporte des perforations qui forment les ouvertures 34. Le revêtement d'aspect 33 peut aussi comprendre plusieurs couches de matériau différent. Ainsi, le revêtement d'aspect peut prendre la forme d'une couche de mousse ou de gel, suivie d'une couche de tissu enduit de plastique (TEP), suivie d'une couche de vernis. L'intégration d'une couche de mousse ou de gel augmente la souplesse au toucher du revêtement d'aspect. Des motifs dans le revêtement 33 d'aspect peuvent être réalisés afin d'obtenir des motifs lumineux. Afin d'obtenir une diffusion multidirectionnelle, les ouvertures 34 sont comblées par une couche 35, 40 en matériau diffusant la lumière. La couche 35, 40 permet de guider la lumière jusqu'aux extrémités des ouvertures 34. Les figures 3 à 11 représentent des modes de réalisation de la couche 35, 40. Plus précisément, la couche 35, 40 en matériau diffusant est translucide. Elle est de préférence homogène et continu. Elle peut être également transparente. Elle peut être en verre, en matière plastique transparent ou translucide, en polyuréthanne vernis, en gel, en mousse ou en silicone. La couche 35, 40 en matériau diffusant peut même être obtenue par la colle de fixation du revêtement 33 d'aspect sur la paroi 21. Tous autres types de matériaux transparents et translucides ayant des propriétés diffusantes peuvent être également utilisés. Notamment, la couche en matériau diffusant peut comprendre plusieurs sous-couches. Ainsi, il peut s'agir d'un ensemble de plusieurs couches de vernis, ou bien un film à plusieurs couches de transparence différente, ou bien une combinaison de couches de film et de vernis. La couche 35 en matériau diffusant est solidarisée à la paroi 21 et/ou au revêtement 33 d'aspect par surmoulage, pulvérisation, enduction, calendrage ou collage. Cette liste n'est pas exhaustive. La solidarisation peut en effet être obtenue par tout autre procédé de fixation. De façon préférée, l'indice de réfraction de la couche 35, 40 est supérieur à 1,35. Un indice de réfraction supérieur à 1,45 est particulièrement préféré. Dans une variante, la couche 35, 40 dispose de surfaces rugueuses, afin de mieux diffuser la lumière. Selon une variante de l'invention, le médaillon 20 est réalisé de telle manière qu'en absence de rétro-éclairage, le revêtement d'aspect 33 apparaît uniforme, c'est-à-dire que les ouvertures ou perforations 34 ne se devinent pas. Plus précisément, la couche de matériau diffusant peut être aménagé afin d'apparaître au niveau des ouvertures 34 de la même teinte qu'au niveau d'autres zones, dépourvues d'ouvertures, du revêtement d'aspect 33. Cet effet peut être par exemple obtenu en ajoutant une quantité adaptée de pigment dans certaines régions de la couche de matériau diffusant. La figure 3 montre une réalisation dans laquelle la couche 35 en matériau diffusant est disposée entre la paroi 21 et le revêtement 33 d'aspect, le matériau remplissant les ouvertures 34. Cette couche 35 comporte à cet effet un corps 36 d'épaisseur sensiblement constante qui s'étend entre la paroi 21 et le revêtement 33 d'aspect, et des saillies 37 destinées à s'engager et à combler les ouvertures 34. La forme et la disposition des saillies 37 sur le corps 36 de la couche 35 dépendent de la forme et de la disposition des ouvertures 34 sur le revêtement 33 d'aspect. Il est à noter que, alternativement, la paroi 21 et la couche 35 peuvent être confondues et former un seul élément constitué du même matériau. La figure 4 montre une réalisation dans laquelle le matériau diffusant remplit les ouvertures 34, le revêtement d'aspect 33 étant plaqué directement contre la paroi 21. Ainsi chaque ouverture 34 est remplie par un bouchon de matériau translucide présentant une forme et des dimensions sensiblement identiques à celles des ouvertures 34. La figure 5 montre une réalisation dans laquelle la couche 35 en matériau diffusant est plaquée contre la face du revêtement d'aspect 33 orientée vers l'intérieur du véhicule, par exemple par pulvérisation, enduction, trempage ou dépôt sous vide, la couche 35 remplissant les ouvertures 34. Cette couche 35 comporte à cet effet un corps 36 d'épaisseur sensiblement constante qui s'étend suivant la face du revêtement d'aspect 33, et des saillies 37 destinées à s'engager et à combler les ouvertures 34. La forme et la disposition des saillies 37 sur le corps 36 de la couche 35 dépendent de la forme et de la disposition des ouvertures 34 sur le revêtement 33 d'aspect. Figure 2 shows a sectional view of a medallion according to the invention attached to a door panel of a motor vehicle. Figures 3 to 12 are detailed views of the circled portion A of Figure 2 in various variants. Figure 2 shows a door lock 20 according to the invention having a translucent wall 21 vertically oriented. This wall 21 has a face 22 facing the inside of the vehicle and defining a visible area by the passengers, and a face 23 facing the outside of the vehicle on the side of the door which is not visible by the passengers . The medallion 20 comprises a lighting device 24. This lighting device 24 comprises a light source 25 positioned behind the translucent wall 21 on the side of the non-visible face 23 of the wall 21. This light source 25 is formed by a diode (or any other point light source) positioned at one end of a tubular light guide made of a translucent material, such as an optical fiber. Alternatively, the light source 25 may consist of an electroluminescent film. The medallion 20 may further comprise a reflective cover 26 connected to the wall 21. This cover 26 allows a homogeneous distribution of the light. The cover 26 and the wall 21 delimit a closed space within which the light source 25 is positioned. The light emitted by the light source 25 is conveyed by the light guide which directs it in a direction substantially parallel to the light source. translucent wall 21 via asperities formed in its inner surface. The wall 21 and the cover 26 form an angle between them such that the light is reflected by the cover 26 to the wall 21 in order to backlight. The medallion 20 is hooked to a body 30 of a door panel of a motor vehicle by securing means 31 and 32, the securing means 32 connecting the end 27 of the medallion 20 to the body 30, the securing means 31 connecting the end of the medallion 20 opposite the end 27 to the body 30. The wall 21 is further covered with a coating 33 of appearance. This coating 33 of appearance can be overmolded or bonded to the wall 21. It has openings 34. These openings 34 are intended to let the light locally. This coating 33 of appearance can be textile, in this case the weft son or the mesh of said textile are spaced sufficiently apart to form the openings 34. The coating 33 of appearance can also be leather, wood, a sheet of opaque plastic, or an opaque textile. In this case, it has perforations that form the openings 34. The appearance coating 33 may also include several layers of different material. Thus, the appearance coating can take the form of a layer of foam or gel, followed by a layer of plastic coated fabric (PET), followed by a layer of varnish. The integration of a layer of foam or gel increases the flexibility to the touch of the appearance coating. Patterns in the appearance coating 33 can be made to obtain patterns of light. In order to obtain a multidirectional diffusion, the openings 34 are filled by a layer 35, 40 of light diffusing material. The layer 35, 40 can guide the light to the ends of the openings 34. Figures 3 to 11 show embodiments of the layer 35, 40. More specifically, the layer 35, 40 of diffusing material is translucent. It is preferably homogeneous and continuous. It can also be transparent. It can be made of glass, transparent or translucent plastic, varnished polyurethane, gel, foam or silicone. The layer 35, 40 of diffusing material can even be obtained by the adhesive for fixing the coating 33 of appearance on the wall 21. All other types of transparent and translucent materials having diffusing properties can also be used. In particular, the layer of diffusing material may comprise several sub-layers. Thus, it may be a set of several layers of varnish, or a multilayer film of different transparency, or a combination of layers of film and varnish. The layer 35 of diffusing material is secured to the wall 21 and / or the coating 33 aspect by overmolding, spraying, coating, calendering or gluing. This list is not exhaustive. The fastening can indeed be obtained by any other fixing method. Preferably, the refractive index of the layer 35, 40 is greater than 1.35. A refractive index greater than 1.45 is particularly preferred. In a variant, the layer 35, 40 has rough surfaces, in order to better diffuse the light. According to a variant of the invention, the medallion 20 is made in such a way that, in the absence of a backlight, the appearance coating 33 appears to be uniform, that is to say that the openings or perforations 34 are not visible. not. More specifically, the layer of diffusing material may be arranged to appear at the openings 34 of the same shade as at other areas, devoid of openings, of the appearance coating 33. This effect may be example obtained by adding a suitable amount of pigment in certain regions of the layer of diffusing material. FIG. 3 shows an embodiment in which the layer 35 of diffusing material is disposed between the wall 21 and the coating 33 of appearance, the material filling the openings 34. This layer 35 comprises for this purpose a body 36 of substantially constant thickness. which extends between the wall 21 and the coating 33 of appearance, and projections 37 for engaging and filling the openings 34. The shape and arrangement of the projections 37 on the body 36 of the layer 35 depend on the shape and arrangement of the openings 34 on the coating 33 of appearance. It should be noted that, alternatively, the wall 21 and the layer 35 may be combined and form a single element made of the same material. FIG. 4 shows an embodiment in which the diffusing material fills the openings 34, the aspect coating 33 being pressed directly against the wall 21. Thus, each opening 34 is filled by a plug of translucent material having a substantially identical shape and dimensions 34. FIG. 5 shows an embodiment in which the layer 35 of diffusing material is pressed against the face of the aspect coating 33 facing towards the inside of the vehicle, for example by spraying, coating, dipping or deposition under empty, the layer 35 filling the openings 34. This layer 35 has for this purpose a body 36 of substantially constant thickness which extends along the face of the appearance coating 33, and projections 37 intended to engage and to fill the openings 34. The shape and arrangement of the projections 37 on the body 36 of the layer 35 depend on the shape and the arrangement of the openings 3 4 on the appearance coating 33.
Ces trois modes de réalisation permettent d'obtenir un rapport de l'épaisseur du revêtement E sur la taille D des ouvertures (E/D) tendant vers zéro et donc une diffusion multidirectionnelle de la lumière à l'extérieur du médaillon. En référence aux réalisation selon les figures 3 à 5, il est possible que les saillies 37, ou bien les bouchons ne comblent les ouvertures 34 que partiellement. These three embodiments make it possible to obtain a ratio of the thickness of the coating E on the size D of the openings (E / D) tending towards zero and thus a multidirectional diffusion of the light outside the medallion. With reference to the embodiments according to FIGS. 3 to 5, it is possible for the protrusions 37, or the plugs, to fill the openings 34 only partially.
En effet, il arrive que, lors de la réalisation des saillies 37, ou des bouchons, le matériau diffusant ne pénètre que partiellement à l'intérieur des ouvertures 34, de telle manière qu'un volume résiduel des ouvertures 34 reste libre de matériau diffusant. Lors de la réalisation des deux modes selon les figures 3 et 4, il s'est avéré que, lorsqu'on remplit les ouvertures 34 du revêtement d'aspect 33, le matériau de remplissage destiné à former la couche 35 peut être en excès et provoquer des défauts d'aspect du genre bavures sur la face du revêtement 33 visible depuis l'habitacle. En effet, lors de son application, le matériau de remplissage a tendance à déborder par-dessus les extrémités des ouvertures 34 et à se répandre sur la face visible du revêtement 33, créant ainsi des tâches peu esthétiques. Afin d'éviter que le matériau de remplissage, lors de son application, coule hors des ouvertures 34, selon l'invention, on peut prévoir une couche 38 de faible épaisseur, telle qu'illustrée à la figure 6. Cette couche 38 est appliquée sur la face visible du revêtement 33, préalablement à la réalisation de la couche de matériau diffusant 35. La couche 38 est constituée d'un matériau étanche au matériau de la couche 35. La couche 38 est translucide afin de permettre le passage de la lumière. Lors du remplissage des ouvertures 34, la couche 38 empêche tout débordement du matériau de remplissage sur la face visible du revêtement 33. Ainsi, la formation de bavures ou de coulures sur ladite face visible est évitée. En outre, la couche 38 permet de masquer les ouvertures 34 en l'absence de rétro- éclairage et protège le matériau les remplissant. Selon une variante, les ouvertures 34 peuvent aussi, au lieu d'avoir une forme cylindrique (cf. les figures 3 à 6), avoir une forme tronconique (cf. figure 7), ou une forme combinant une section tronconique avec une section cylindrique (cf. figure 8). Les formes d'ouvertures 34 représentées aux figures 7 et 8 ont plusieurs avantages. Un premier avantage est que la quantité de lumière pouvant entrer dans une ouverture 34 est considérablement augmentée. En effet, puisque l'extrémité de l'ouverture 34 à proximité de la paroi 21 se trouve élargie, la lumière dispose d'une surface plus grande pour entrer. De plus, avec un côté élargi, les ouvertures 34 sont plus faciles à remplir lors de la réalisation de la couche de matériau diffusant 35. Finalement, si ces formes d'ouvertures sont utilisées dans le mode de réalisation selon la figure 3, comme illustré par les figures 7 et 8, elles permettent d'augmenter considérablement la résistance mécanique des saillies 37. En effet, avec leur base 39 élargie, les saillies 37 selon les figures 7 et 8 sont reliées au corps 36 sur une surface plus grande que les saillies cylindriques 37 selon la figure 3. Avec une surface de liaison plus grande, le risque de rupture entre la saillie 37 et le corps 36 à cause d'une contrainte mécanique est nettement réduit. Une telle rupture est à éviter car elle a l'effet de perturber, voire d'annuler la transmission de lumière du corps 36 vers la saillie 37. La figure 9 montre une réalisation dans laquelle la couche de matériau diffusant se présente sous la forme d'une couche 35 en combinaison avec des plaquettes ou pastilles 40 scellant l'entrée des ouvertures 34. De préférence, la surface visible des pastilles 40 affleure la surface visible du revêtement d'aspect 33. Néanmoins, la surface visible des pastilles 40 peut aussi être décalée par rapport à la surface visible du revêtement d'aspect 33. Les pastilles 40 peuvent être des micro-lentilles. Les pastilles occupent une partie du volume des ouvertures 34, l'autre partie du volume des ouvertures 34 formant une cavité résiduelle 48. La figure 10 montre une réalisation dans laquelle les pastilles 40 sont réalisées à partir de matière du revêtement d'aspect 33. Les pastilles 40 sont confondues dans le revêtement d'aspect et correspondent à des zones affaiblies de celui-ci. Les ouvertures borgnes 34 et, ainsi, les pastilles 40 sont par exemple obtenues par fraisage de plusieurs endroits du revêtement d'aspect. L'épaisseur des pastilles 40 est d'une faiblesse suffisante pour qu'elles laissent passer de la lumière. La figure 11 montre une réalisation semblable à celle de la figure 10, mais où les ouvertures 34 sont au moins partiellement comblées par des saillies 37 s'élançant à partir du corps 36 de la couche 35. La figure 12 montre une réalisation dans laquelle la couche 35 en matériau diffusant se présente sous forme d'une ou plusieurs couches de vernis et/ou de film déposée(s) sur la surface du revêtement d'aspect 33. Indeed, it happens that, during the production of the projections 37, or plugs, the diffusing material penetrates only partially inside the openings 34, so that a residual volume of the openings 34 remains free of diffusing material. . In carrying out the two modes according to FIGS. 3 and 4, it has been found that, when the apertures 34 are filled with the appearance coating 33, the filling material for forming the layer 35 may be in excess and cause defects of the kind of burrs on the face of the coating 33 visible from the passenger compartment. Indeed, during its application, the filling material tends to overflow the ends of the openings 34 and to spread on the visible face of the coating 33, thus creating unsightly tasks. In order to prevent the filling material, during its application, from flowing out of the openings 34, according to the invention, a layer 38 of small thickness can be provided, as illustrated in FIG. 6. This layer 38 is applied on the visible face of the coating 33, prior to the production of the diffusing material layer 35. The layer 38 is made of a material that is impervious to the material of the layer 35. The layer 38 is translucent in order to allow the passage of light . When filling the openings 34, the layer 38 prevents any overflow of the filling material on the visible face of the coating 33. Thus, the formation of burrs or drips on said visible face is avoided. In addition, the layer 38 makes it possible to mask the openings 34 in the absence of backlight and protects the material filling them. According to one variant, the openings 34 may also, instead of having a cylindrical shape (see FIGS. 3 to 6), have a frustoconical shape (see FIG. 7), or a shape combining a frustoconical section with a cylindrical section (see Figure 8). The aperture shapes 34 shown in Figures 7 and 8 have several advantages. A first advantage is that the amount of light that can enter an opening 34 is considerably increased. Indeed, since the end of the opening 34 near the wall 21 is enlarged, the light has a larger surface to enter. In addition, with an enlarged side, the openings 34 are easier to fill when making the layer of diffusing material 35. Finally, if these forms of openings are used in the embodiment according to Figure 3, as illustrated 7 and 8, they make it possible to considerably increase the mechanical strength of the protrusions 37. Indeed, with their widened base 39, the projections 37 according to FIGS. 7 and 8 are connected to the body 36 on a larger surface than the cylindrical protrusions 37 according to Figure 3. With a larger bonding surface, the risk of rupture between the projection 37 and the body 36 due to mechanical stress is significantly reduced. Such a break is to be avoided because it has the effect of disturbing or even canceling light transmission from the body 36 to the projection 37. FIG. 9 shows an embodiment in which the layer of diffusing material is in the form of a layer 35 in combination with wafers or pellets 40 sealing the inlet of the openings 34. Preferably, the visible surface of the pellets 40 is flush with the visible surface of the appearance coating 33. Nevertheless, the visible surface of the pellets 40 may also be offset from the visible surface of the appearance coating 33. The pellets 40 may be microlenses. The pellets occupy part of the volume of the openings 34, the other part of the volume of the openings 34 forming a residual cavity 48. FIG. 10 shows an embodiment in which the pellets 40 are made from material of the aspect coating 33. The pellets 40 are merged into the appearance coating and correspond to weakened areas thereof. The blind openings 34 and, thus, the pellets 40 are for example obtained by milling several locations of the appearance coating. The thickness of the pellets 40 is of sufficient weakness to let light pass. Fig. 11 shows an embodiment similar to that of Fig. 10, but where the openings 34 are at least partially filled by projections 37 projecting from the body 36 of the layer 35. Fig. 12 shows an embodiment in which the layer 35 of diffusing material is in the form of one or more layers of varnish and / or film deposited on the surface of the appearance coating 33.
L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation représentés sur les figures. En variante, le médaillon 20 ne comporte pas de cache 26. Dans ce cas, même si on observe une perte éventuelle d'homogénéité de la lumière transmise, elle reste toujours multidirectionnelle du fait de la présence dans les ouvertures 34 de la couche 35 diffusante. La simplicité de réalisation de la couche 35 en matériau diffusant est telle que le coût de fabrication du médaillon 20 selon l'invention est relativement faible. The invention is not limited to the embodiments shown in the figures. In a variant, the medallion 20 does not have a cover 26. In this case, even if a possible loss of homogeneity of the transmitted light is observed, it remains always multidirectional because of the presence in the openings 34 of the diffusing layer 35 . The simplicity of realization of the layer 35 of diffusing material is such that the manufacturing cost of the medallion 20 according to the invention is relatively low.
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