FR2936234A1

FR2936234A1 - MODULAR PACKAGING FOR TIG WELDING BAGS

Info

Publication number: FR2936234A1
Application number: FR0856438A
Authority: FR
Inventors: Bruno Leduey
Original assignee: Air Liquide SA; LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude; Air Liquide Welding France
Current assignee: Air Liquide SA; LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude; Lincoln Electric Co France SA
Priority date: 2008-09-25
Filing date: 2008-09-25
Publication date: 2010-03-26
Also published as: EP2168889A1

Abstract

Emballage de conditionnement de baguettes de fil de soudage comprenant un corps principal creux allongé comprenant une première sous-unité (1) tubulaire fermée par un fond (4), une deuxième sous-unité (2) tubulaire, fixées l'une à l'autre, et un capuchon (3) d'obturation démontable venant coiffer la deuxième sous-unité (2). Utilisation d'un tel emballage pour le conditionnement de baguettes de fil de soudage, en particulier de baguettes de fil de longueur comprise entre 45 cm et 105 cm.Welding wire rod packaging package comprising an elongated hollow main body comprising a first tubular subunit (1) closed by a bottom (4), a second tubular subunit (2), attached to one another another, and a cap (3) removable shutter cap to the second sub-unit (2). Use of such a packaging for the packaging of welding wire rods, in particular wire rods of length between 45 cm and 105 cm.

Description

La présente invention porte sur un emballage de longueur modulable pour le conditionnement, le stockage et la conservation de produits de soudage, en particulier les baguettes de fil destinées au soudage à l'arc électrique, en particulier en soudage TIG manuel. The present invention relates to a package of adjustable length for the packaging, storage and preservation of welding products, in particular wire rods for electric arc welding, in particular in manual TIG welding.

En soudage manuel TIG à l'arc sous gaz inerte (Tungsten Inert Gus), on utilise une baguette de fil massif ou fourré qui est progressivement fondue par l'arc généré par la torche manuelle de soudage TIG, laquelle est tenue en main par un opérateur, de manière à apporter du métal additionnel au bain de métal en fusion formant le joint de soudage après solidification. In manual TIG arc welding under inert gas (Tungsten Inert Gus), a solid or cored wire rod is used which is progressively melted by the arc generated by the manual TIG welding torch, which is held in hand by a operator, so as to add additional metal to the molten metal bath forming the weld joint after solidification.

Les baguettes de fil pour le soudage TIG manuel ont classiquement une longueur de l'ordre de 1 m. Elles sont habituellement conditionnées en lot de plusieurs baguettes insérées au sein d'un emballage de transport dont le poids total, c'est-à-dire le poids de l'emballage et des baguettes qu'il contient, atteint 2 à 10 kg en fonction notamment du nombre de baguettes dans le lot, en général de l'ordre de 5 kg. Wire rods for manual TIG welding typically have a length of the order of 1 m. They are usually packaged in a batch of several chopsticks inserted into a transport packaging whose total weight, ie the weight of the packaging and the chopsticks it contains, reaches 2 to 10 kg in in particular the number of chopsticks in the batch, generally of the order of 5 kg.

Lors de l'utilisation de ces baguettes de soudage, sur un chantier de construction par exemple, les soudeurs ont pour habitude de recourber l'extrémité pointue du fil opposée à celle qui va servir à déposer du métal, de manière à minimiser les risques de blessures à l'oeil ou au visage des personnes présentes à proximité. Or, la flexibilité de la baguette (grande longueur et faible diamètre) fait que le fil flotte dans l'air, lors du soudage, et a tendance à s'accrocher, via le crochet ainsi formé à l'extrémité du fil, aux structures environnantes (tubes, câbles...), en particulier lorsque l'espace de travail est restreint ou exigu. Ces accrochages intempestifs nuisent à l'exécution correcte du travail de soudure. En effet, si la baguette s'accroche dans une structure, il n'est alors plus possible de déposer du métal et la soudure s'en trouve alors interrompue. Or, tout arrêt de ce genre nécessite de réaliser une réparation de la soudure, en général par meulage, et donc conduit à une perte de qualité et de productivité. Les soudeurs ont donc pris l'habitude de couper toutes les baguettes de soudage en deux parties égales, dès l'ouverture de l'emballage. En effet, il est plus pratique pour les soudeurs qui partent sur un chantier extérieur, de transporter des baguettes courtes et en quantité juste suffisante. Cependant, les baguettes ayant été coupées, les soudeurs se retrouvent confrontés à un problème pratique, à savoir celui de transporter aisément les baguettes ainsi découpées jusqu'à leur lieu d'utilisation, notamment sur les chantiers. When using these welding rods, on a construction site for example, the welders have the habit of bending the pointed end of the opposite wire to that which will be used to deposit the metal, so as to minimize the risks of injuries to the eye or face of people in the vicinity. However, the flexibility of the rod (long and small diameter) makes the wire floats in the air, during welding, and has a tendency to catch, via the hook thus formed at the end of the wire, the structures surrounding areas (tubes, cables, etc.), especially when the workspace is small or cramped. These untimely clashes interfere with the correct execution of the welding work. Indeed, if the stick clings into a structure, it is no longer possible to deposit the metal and solder is then interrupted. However, any such stop requires repair of the weld, usually by grinding, and therefore leads to a loss of quality and productivity. The welders have therefore become accustomed to cutting all welding rods in two equal parts, as soon as the packaging is opened. Indeed, it is more convenient for welders who go to an outdoor yard, to carry short sticks and in just enough quantity. However, the chopsticks having been cut, the welders find themselves faced with a practical problem, namely that of easily transporting the chopsticks thus cut to their place of use, especially on construction sites.

En effet, l'emballage initial de plus de 1 m de longueur n'est pas pratique car trop long et encombrant, et n'est pas adapté au transport de baguettes courtes, par exemple de 50 cm. Indeed, the initial package of more than 1 m in length is not practical because too long and bulky, and is not suitable for transporting short sticks, for example 50 cm.

Il s'ensuit que les soudeurs doivent transporter les baguettes coupées sans emballage ou alors fabriquer eux-mêmes des étuis de transport plus adaptés à la nouvelle longueur de baguette. On comprend aisément que cette manière de procéder n'est pas idéale, ni pratique. It follows that the welders must transport the chopped chopsticks without packaging or themselves make transport cases more suited to the new length of stick. It is easy to understand that this way of proceeding is neither ideal nor practical.

Le problème à résoudre est dès lors de pouvoir disposer d'un emballage de baguettes de fil de soudage permettant de transporter aussi aisément des baguettes de fil de soudage de longueur importante, en particulier des baguettes de 1 m de longueur, que des baguettes plus courtes, par exemple de l'ordre de 50 cm, notamment obtenues par découpe de baguettes de longueur plus importante. The problem to be solved is therefore to be able to have a package of welding wire rods to easily transport rods of welding wire of great length, especially rods 1 m in length, than shorter rods. , for example of the order of 50 cm, in particular obtained by cutting rods of greater length.

La solution selon l'invention est alors un emballage de conditionnement de baguettes de fil de soudage comprenant un corps principal creux allongé comprenant une première sous-unité tubulaire fermée par un fond, une deuxième sous-unité tubulaire, fixées l'une à l'autre, et un capuchon d'obturation démontable venant coiffer la deuxième sous-unité. The solution according to the invention is then a packing package of welding wire rods comprising an elongate hollow main body comprising a first tubular sub-unit closed by a bottom, a second tubular subunit, fixed to one another. another, and a removable closure cap to cap the second sub-unit.

Selon le cas, l'emballage de longueur modulable de l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - la première sous-unité et la deuxième sous-unité sont raccordées l'une à l'autre le long d'une ligne de césure. - le capuchon, la première sous-unité et la deuxième sous-unité sont réalisés en un 20 matériau étanche. - la première sous-unité et la deuxième sous-unité sont approximativement de même longueur. - le capuchon a une longueur comprise entre 6 et 30 cm, de préférence entre 10 et 27 cm. 25 - la première sous-unité et la deuxième sous-unité ont chacune une longueur comprise entre 40 et 60 cm. - la dimension interne du capuchon est légèrement supérieure à la dimension externe de l'extrémité amont de la deuxième sous-unité et à la dimension externe de l'extrémité amont de la première sous-unité. 30 - le corps comporte une sangle de transport. - la première sous-unité, la deuxième sous-unité et le capuchon sont formés en un matériau plastique étanche. L'invention concerne aussi l'utilisation d'un emballage selon l'invention pour le conditionnement de baguettes de fil de soudage, en particulier de baguettes de soudage de 35 longueur comprise entre 45 cm (demi-baguettes) et 105 cm (baguettes). L'invention va maintenant être mieux comprise grâce à la description suivante d'un mode de réalisation d'un emballage selon l'invention et de son utilisation pour transporter des baguettes de fil de soudage. Depending on the case, the modular length package of the invention may include one or more of the following features: - the first subunit and the second subunit are connected to each other along a hyphenation line. the cap, the first subunit and the second subunit are made of a waterproof material. the first subunit and the second subunit are of approximately the same length. the cap has a length of between 6 and 30 cm, preferably between 10 and 27 cm. The first subunit and the second subunit each have a length of between 40 and 60 cm. the internal dimension of the cap is slightly greater than the external dimension of the upstream end of the second subunit and the external dimension of the upstream end of the first subunit. The body comprises a transport strap. the first subunit, the second subunit and the cap are formed of a sealed plastic material. The invention also relates to the use of a package according to the invention for the packaging of welding rods, in particular welding rods of length between 45 cm (half-rods) and 105 cm (rods). . The invention will now be better understood from the following description of an embodiment of a package according to the invention and its use for transporting solder rods.

L'invention repose sur le concept d'un emballage de baguettes de fil de soudage de longueur modulable, c'est-à-dire formé de plusieurs parties venant s'emboiter les unes dans les autres ou, à l'inverse, se désengager l'une de l'autre, de manière à pouvoir obtenir un emballage plus court, par exemple 50 à 60 cm environ, à partir d'un emballage de longueur standard, par exemple de 100 à 120 cm, ou inversement. L'emballage de l'invention comprend un corps principal creux formé de deux parties ou sous-unités creuses 1, 2, et un bouchon ou capuchon 3 d'obturation. Le capuchon 3 est emboité sur la deuxième sous-unité creuse 2. Les deux sous-unités 1, 2 sont creuses, c'est-à-dire tubulaires, de manière à pouvoir 10 y insérer des baguettes de fil de soudage. Par ailleurs, les sous-unités 1, 2, peuvent revêtir différentes formes, notamment être polygonales, cylindriques... Par exemple, un emballage de section rectangulaire a des dimensions de l'ordre de 3 cm x 4 cm environ. S'il s'agit d'un cylindre, il peut avoir un diamètre de l'ordre de 3 à 5 cm par exemple. 15 Le nombre de baguettes pouvant être contenu dans un volume de l'emballage dépend du diamètre de chaque baguette. Par exemple, à titre indicatif, l'emballage peut contenir 150 baguettes de diamètre égal à 2.4 mm, 200 baguettes de diamètre égale à 2 mm ou encore 300 baguettes de diamètre égal à 1.2 mm. En cas de besoin, le corps principal peut se diviser en lesdites deux sous-parties 1, 2 20 de manière à pouvoir transporter des baguettes de fil de longueur réduite, par exemple de 50 cm de longueur environ. Ainsi, si le soudeur a besoin de baguettes de 50 cm, il peut séparer le corps principal en les deux sous-parties 1, 2, c'est-à-dire découpler les 2 sous-parties 1, 2 l'une de l'autre. 25 Après avoir coupé ses baguettes, il n'utilisera que la première sous-unité 1 de l'emballage fermée par le bouchon 3 pendant le transport des baguettes de métal d'apport jusqu'au lieu de soudage, comme illustré en Figure 7 La séparation des deux sous-unités 1, 2 du corps peut être obtenue de diverses manières selon le mode de raccordement de l'une à l'autre utilisé. 30 Selon un premier mode de réalisation, une ligne de césure 5 est matérialisée sur l'emballage et l'utilisateur a simplement à couper selon les repères indiqués pour obtenir un demi-emballage comme illustré en Figure 3. Selon un deuxième mode de réalisation, l'emballage est prédécoupé le long de la ligne de césure 5 pour faciliter la séparation de la première sous-unité 1 et de la deuxième 35 sous-unité 2, l'une de l'autre. Selon la nature du matériau (malléabilité), il pourra être nécessaire de plier simplement l'étui pour le séparer en deux ou bien de le couper à l'aide d'un outil tranchant, comme illustré en Figure 4. The invention is based on the concept of a package of welding rods of flexible length, that is to say formed of several parts that fit into each other or, conversely, disengage from each other, so as to obtain a shorter package, for example 50 to 60 cm approximately, from a package of standard length, for example from 100 to 120 cm, or vice versa. The package of the invention comprises a hollow main body formed of two hollow parts or subunits 1, 2, and a cap or closure cap 3. The cap 3 is nested on the second hollow subunit 2. The two subunits 1, 2 are hollow, that is to say tubular, so as to be able to insert rods welding wire. Furthermore, the subunits 1, 2 may take different forms, in particular be polygonal, cylindrical ... For example, a rectangular section of packaging has dimensions of about 3 cm x 4 cm. If it is a cylinder, it may have a diameter of about 3 to 5 cm for example. The number of chopsticks that can be contained in one volume of the package depends on the diameter of each rod. For example, as an indication, the package may contain 150 rods of diameter equal to 2.4 mm, 200 rods of diameter equal to 2 mm or 300 rods of diameter equal to 1.2 mm. If necessary, the main body can be divided into said two sub-parts 1, 2 so as to be able to transport wire rods of reduced length, for example about 50 cm in length. Thus, if the welder needs rods of 50 cm, he can separate the main body into two sub-parts 1, 2, that is to say decouple the 2 subparts 1, 2 one of the 'other. After cutting his sticks, he will only use the first subunit 1 of the package closed by the plug 3 during transportation of the solder rods to the welding location, as shown in FIG. separation of the two subunits 1, 2 of the body can be obtained in various ways depending on the method of connection of the one to the other used. According to a first embodiment, a hyphenation line 5 is marked on the packaging and the user simply has to cut according to the indicated marks to obtain a half-package as illustrated in FIG. 3. According to a second embodiment, the package is pre-cut along the break line 5 to facilitate the separation of the first subunit 1 and the second subunit 2 from each other. Depending on the nature of the material (malleability), it may be necessary to simply fold the case to separate it in half or cut it with a sharp tool, as shown in Figure 4.

Selon un troisième mode de réalisation, un mécanisme d'ouverture facile peut être utilisé pour faciliter la division en la première sous-unité 1 et la deuxième sous-unité 2. Le matériau doit alors être assez souple en réduisant son épaisseur à cet endroit pour permettre d'avoir une languette ou analogue facilement détachable, comme montré en Figure 5, par exemple le matériau peut être un polymère issu du pétrole, en matériau composite ou biodégradable dans la mesure où il répond aux exigences mécaniques. Selon un quatrième mode de réalisation, les deux sous-parties 1, 2 sont couplées par emboitement l'une dans l'autre. Pour ce faire, leurs extrémités respectives sont conformées et dimensionnées pour pouvoir s'emboiter correctement et efficacement l'une dans l'autre, et à l'inverse, pouvoir être facilement découplées l'une de l'autre. Une fois les différentes parties séparées, c'est-à-dire découplées, on obtient un demi-emballage mieux adapté au transport des demi-longueurs de baguettes qui est formé de la première sous-unité 1 et du bouchon 3, comme illustré en Figure 6. Préférentiellement, les sous-unités ont chacune une longueur de l'ordre de 45 à 60 15 cm de manière à pouvoir recevoir des baguettes de 1 m environ ou des demi-baguettes d'environ 50 cm. Pour faciliter le transport individuel de l'étui, il peut être envisagé d'ajouter deux parties partiellement détachables de l'étui afin d'y passer une sangle de transport, comme montré en Figure 7. L'ensemble peut alors être porté en bandoulière.According to a third embodiment, an easy opening mechanism can be used to facilitate division into the first subunit 1 and the second subunit 2. The material must then be quite flexible by reducing its thickness there for allow to have a tongue or the like easily detachable, as shown in Figure 5, for example the material may be a polymer derived from petroleum, composite material or biodegradable to the extent that it meets the mechanical requirements. According to a fourth embodiment, the two sub-parts 1, 2 are interlocked into one another. To do this, their respective ends are shaped and dimensioned to fit correctly and effectively into one another, and conversely, can be easily decoupled from one another. Once the different parts are separated, that is to say uncoupled, we obtain a half-package better adapted to the transport of the half-lengths of rods which is formed of the first sub-unit 1 and the plug 3, as illustrated in FIG. Figure 6. Preferably, the subunits each have a length of the order of 45 to 60 cm so as to receive rods of about 1 m or half-rods of about 50 cm. To facilitate the individual transport of the case, it may be envisaged to add two partially detachable parts of the case to pass a transport strap, as shown in Figure 7. The assembly can then be worn over the shoulder .

20 L'emballage de l'invention résout les problèmes susmentionnés puisque le soudeur n'a plus à fabriquer un étui de transport spécifique pour transporter les baguettes de fil de longueur réduite (de 50 cm par exemple). Il peut être obtenu facilement par séparation en plusieurs parties de l'emballage initial (environ 1 m).The package of the invention solves the aforementioned problems since the welder no longer has to manufacture a specific carrying case to transport the wire rods of reduced length (eg 50 cm). It can be easily obtained by separating the initial packaging into several parts (approximately 1 m).

25 De plus, travaillant avec des baguettes de 50 cm de longueur, le soudeur ne risque plus ou moins d'accrocher la baguette de soudage et évite ainsi des arrêts de soudage trop fréquents et les opérations de meulage qui en découlent. In addition, working with rods 50 cm in length, the welder is more or less likely to hang the welding rod and thus avoids too frequent welding stops and grinding operations resulting therefrom.

Claims

Revendications1. Welding wire rod packaging package comprising an elongated hollow main body comprising a first tubular subunit (1) closed by a bottom (4), a second tubular subunit (2), attached to one another another, and a cap (3) removable shutter cap to the second sub-unit (2).

2. Packaging according to claim 1, characterized in that the first subunit (1) and the second subunit (2) are connected to each other along a break line (5).

3. Packaging according to one of claims 1 or 2, characterized in that the cap (3), the first subunit (1) and the second subunit (2) are made of a waterproof material.

4. Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the first subunit (1) and the second subunit (2) are of approximately the same length.

5. Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the cap (11) has a length of between 6 and 30 cm, preferably between 10 and 27 cm.

6. Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the first subunit (1) and the second subunit (2) each have a length of between 40 and 60 cm. 30

Pack according to one of the preceding claims, characterized in that the internal dimension of the cap (3) is slightly greater than the external dimension of the upstream end (2a) of the second subunit (2) and the external dimension of the upstream end (la) of the first subunit (1). 35

8. Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the body (10) comprises a carrying strap. 25

9. Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the first subunit (1), the second subunit (2) and the cap (11) are formed of a sealed plastic material.

10. Use of a package according to one of the preceding claims for the packaging of welding rods, in particular rods of length between 45 cm and 105 cm.