L'invention concerne un obturateur thermo-fusible, destiné à obturer de façon étanche un orifice dans une paroi telle qu'une tôle d'une caisse de véhicule automobile, en forme d'une plaque comportant du polyéthylène rendant la plaque mécaniquement résistante et fixé sur la tôle par collage à l'aide d'un agent thermo-fusible. L'invention concerne également un procédé de réalisation d'un tel obturateur et un procédé d'application de l'obturateur à une paroi. Des obturateurs qui sont actuellement connus sont composés d'une partie en polyéthylène formant l'armature de la plaque et d'une résine thermo-fusible commercialisée sous la dénomination Evatan. Ces obturateurs sont réalisés selon trois techniques de fabrication différentes, soit par injection de polyéthylène dans un moule pour la réalisation de l'armature et sur-moulage d'un cordon d'Evatan le long de la périphérie de la plaque, soit en réalisant séparément par injection l'armature et le cordon et assemblage des deux pièces, soit par réalisation de l'armature par injection et dépôt d'un cordon de colle Evatan tout autour de la plaque. Les obturateurs connus présentent l'inconvénient 25 majeur d'être réalisés selon des procédés complexes et coûteux. L'invention a pour but de pallier cet inconvénient. Pour atteindre ce but, l'obturateur selon l'invention est caractérisé en ce qu'il est mono-matière 30 et réalisé à partir d'un composé à base de polyéthylène à basse densité (PE-BD) et un agent de collage tel que de l'éthylène de venylee acétate (EVA), le polyéthylène (PE-BD) ayant été réticulé de façon à être suffisamment souple pour le collage de l'obturateur sur la tôle et 35 suffisamment rigide pour résister aux déformations dues au fluage et à la relaxation. The invention relates to a heat-fusible shutter, intended to seal a hole in a wall such as a sheet of a motor vehicle body, in the form of a plate comprising polyethylene making the plate mechanically resistant and fixed on the sheet by bonding with a hot-melt agent. The invention also relates to a method of producing such a shutter and a method of applying the shutter to a wall. Shutters which are currently known are composed of a polyethylene part forming the frame of the plate and a thermofusible resin marketed under the name Evatan. These shutters are made according to three different manufacturing techniques, either by injecting polyethylene into a mold for producing the reinforcement and over-molding an Evatan bead along the periphery of the plate, or by producing separately by injection reinforcement and cord and assembly of the two parts, either by making the reinforcement by injection and depositing a bead of Evatan glue all around the plate. Known shutters have the major disadvantage of being made according to complex and expensive processes. The invention aims to overcome this disadvantage. To achieve this purpose, the shutter according to the invention is characterized in that it is mono-material 30 and made from a low density polyethylene based compound (PE-BD) and a bonding agent such as only ethylene venetyl acetate (EVA), the polyethylene (PE-BD) having been cross-linked so as to be sufficiently flexible for bonding the shutter to the sheet and sufficiently rigid to withstand the deformations due to creep and to relaxation.
Le procédé pour la réalisation de l'obturateur, conformément à l'invention, est caractérisé en ce qu'il comprend les opérations de réalisation une composition à base de PE-BD et d'un agent tel que de l'Eva, de réalisation de la plaque obturatrice par injection dans un moule et réticulation de la plaque par ionisation. Selon une caractéristique de l'invention, la composition précité comporte du polyurétane basse densité (PE-BD) d'une teneur comprise entre 60 à 80% en poids et de l'éthylène de venylee acétate d'une teneur comprise entre 40 et 20% en poids. Selon une autre caractéristique de l'invention, la dose du rayonnement ionique est comprise entre 50et 150kGy. The method for producing the shutter, in accordance with the invention, is characterized in that it comprises the operations of producing a composition based on PE-BD and an agent such as Eva, of realization of the obturator plate by injection into a mold and crosslinking of the plate by ionization. According to one characteristic of the invention, the abovementioned composition comprises low density polyurethane (PE-BD) with a content of between 60 and 80% by weight and ethylene with a content of between 40 and 20% of venylee acetate. % in weight. According to another characteristic of the invention, the dose of the ionic radiation is between 50 and 150 kGy.
Le procédé pour obturer un orifice dans une paroi telle qu'une tôle, de façon étanche, à l'aide d'un obturateur selon l'on applique la qu'elle recouvre l'invention est caractérisé en ce que plaque obturatrice à la tôle de façon l'orifice et provoque la libération de l'éthylène plaque sous température de venyle acétate (EVA), contenu dans la l'effet d'un échauffement de l'ensemble à une comprise entre 140 et 195°C, l'éthylène de venyle acétate à l'interface entre la plaque obturatrice assurant la fixation de plaque sur la paroi sera comprise, et d'autre but, et la paroi par collage. L'invention caractéristique, détail avantage de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faisant référence aux dessins donnés uniquement à titre d'exemple pour illustrer un mode de réalisation de l'invention et sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique d'un obturateur selon l'invention, montré dans sa position d'obturation d'un orifice dans une tôle ; - la figure 2 est une vue en coupe le long de la ligne II-II de la figure 1. The method for sealing an orifice in a wall such as a sheet, in a sealed manner, using a shutter according to the application it covers the invention is characterized in that sheet shutter plate the orifice and causes the release of the ethylene plate under a temperature of venyl acetate (EVA), contained in the effect of a heating of the whole to a between 140 and 195 ° C, the ethylene venom acetate at the interface between the shutter plate ensuring the plate attachment to the wall will be included, and other purpose, and the wall by gluing. The characteristic invention, a detail advantage thereof will appear more clearly in the explanatory description which follows, referring to the drawings given solely by way of example to illustrate an embodiment of the invention and in which: FIG. 1 is a schematic view of a shutter according to the invention, shown in its closed position of an orifice in a sheet; FIG. 2 is a sectional view along the line II - II of FIG. 1.
Un obturateur selon l'invention pourrait être utilisé pour obturer un orifice dans une paroi telle que la tôle de la caisse d'un véhicule automobile. L'orifice pourrait être un orifice d'accès à une partie de la caisse qu'il faut ensuite obturer. Mais l'orifice pourrait aussi être de toute autre nature. L'obturateur 1 selon l'invention, tel que représenté, à titre d'exemple, sur la figure 1, est réalisé sous forme d'une plaque 1 dont la forme sera choisie en fonction de l'application. La plaque peut être de forme ovale, comme sur la figure 1, mais peut avoir toute autre forme appropriée. A titre d'exemple, une plaque obturatrice ronde pourrait avoir avantageusement un diamètre compris entre 40mm et 100mm. Ces valeurs ne sont cependant nullement limitatives. La plaque obturatrice 1 selon l'invention est réalisée par injection d'un composé à base de polyéthylène basse densité (PE-BD) et d'éthylène de venylee acétate (EVA), c'est-à-dire d'un mélange des deux produits, dans un moule d'une presse traditionnelle avec un outillage standard. Le composé comprend du polyéthylène basse densité d'une teneur de 60 à 80 % en poids et l'éthylène de venylee acétate d'une teneur de 40 à 20 % en poids. A shutter according to the invention could be used to close an orifice in a wall such as the sheet metal of the body of a motor vehicle. The orifice could be an access orifice to a part of the box which must then be closed. But the orifice could also be of any other nature. The shutter 1 according to the invention, as represented by way of example in FIG. 1, is made in the form of a plate 1 whose shape will be chosen according to the application. The plate may be oval shaped, as in Figure 1, but may have any other suitable shape. By way of example, a round shutter plate could advantageously have a diameter of between 40 mm and 100 mm. These values are however in no way limiting. The obturator plate 1 according to the invention is produced by injecting a compound based on low density polyethylene (PE-BD) and ethylene venyl acetate (EVA), that is to say a mixture of two products, in a mold of a traditional press with standard tools. The compound comprises low density polyethylene of from 60 to 80% by weight and ethylene of venyl acetate from 40 to 20% by weight.
La plaque 1 ainsi obtenue, après être sortie de la presse, est réticulée par ionisation, c'est-à-dire par exposition à un rayonnement ionique à une dose de rayonnement avantageusement comprise entre 50 et 150 kGy, selon le taux de réticulation recherché. Il est possible d'effectuer la réticulation par ionisation simultanément de plusieurs plaques obturatrices qui ont été préalablement empilées. Il est à noter que l'EVA est insensible à la réticulation. Comme le montre la figure 2, la plaque obturatrice 1 est ensuite placée sur une partie de tôle, par exemple d'une caisse d'un véhicule automobile, notée 2, pourvue d'un orifice 3, de façon à couvrir celui-ci. La plaque 1 est serrée contre la tôle tout autour de l'orifice 3, de toute façon approprié, par exemple par clippage, pour assurer une pression de contact suffisante afin d'éviter que de la peinture puisse pénétrer entre la plaque 1 et la tôle 2 lors du passage de l'ensemble dans une étuve en vue de l'application de la peinture en général par cataphorèse. La peinture est indiquée schématiquement à la figure 2 par la référence 4. La température dans l'étuve est comprise entre 140 et 195°C. Sous l'effet de cette chaleur, l'EVA contenue dans la plaque 1 se libère et assure l'adhésion par collage de la plaque 1 sur la tôle 2. La réticulation par ionisation de la plaque à base de PE-BD et EVA, doit être effectuée à une dose qui permet au PE-BD de supporter les différents passages en étuve sans fluer, grâce à sa structure chimique très organisée produite par la ionisation. La dose de ionisation doit être choisie de façon que le PE-BD réticulé soit encore suffisamment souple pour permettre le collage de la plaque obturatrice 1 sur la tôle 2 lors de l'élévation de la température et suffisamment rigide pour éviter les déformations trop importantes dues au fluage et la relaxation des contraintes internes. L'invention telle que décrite et illustrée présente de multiples avantages, qui résident principalement dans la création d'une pièce mono-matière, les opérations de surmoulage ou d'assemblage nécessaires dans le cas des obturateurs connus étant supprimées. La partie active de l'obturateur est intégrée directement à la pièce, ce qui supprime tous risque de pollution ou détérioration de la fonction principale de composé thermo-fusible. Le traitement par ionisation prévu pour améliorer les propriétés du polyéthylène peut être effectué de façon industrielle pratiquant intégralement un conditionnement par palette. The plate 1 thus obtained, after being released from the press, is crosslinked by ionization, that is to say by exposure to ion radiation at a radiation dose of advantageously between 50 and 150 kGy, depending on the degree of crosslinking desired. . It is possible to carry out ionization crosslinking simultaneously of several blanking plates which have been previously stacked. It should be noted that EVA is insensitive to crosslinking. As shown in Figure 2, the shutter plate 1 is then placed on a part of sheet metal, for example a body of a motor vehicle, denoted 2, provided with an orifice 3, so as to cover it. The plate 1 is clamped against the sheet all around the orifice 3, in any appropriate manner, for example by clipping, to ensure a sufficient contact pressure to prevent paint from penetrating between the plate 1 and the sheet metal. 2 during the passage of the assembly in an oven for the application of painting in general by cataphoresis. The paint is indicated diagrammatically in FIG. 2 by the reference 4. The temperature in the oven is between 140 and 195.degree. Under the effect of this heat, the EVA contained in the plate 1 is released and ensures adhesion by bonding the plate 1 to the sheet 2. The ionization crosslinking of the plate based on PE-BD and EVA, must be carried out at a dose that allows the PE-BD to support the various passages in an oven without flowing, thanks to its highly organized chemical structure produced by ionization. The ionization dose must be chosen so that the cross-linked PE-BD is still sufficiently flexible to allow the sealing plate 1 to be bonded to the sheet 2 during the temperature rise and rigid enough to prevent excessive deformation due to creep and relaxation of internal stresses. The invention as described and illustrated has multiple advantages, which reside mainly in the creation of a single-material part, overmoulding or assembly operations necessary in the case of known shutters being removed. The active part of the shutter is integrated directly into the part, which eliminates any risk of pollution or deterioration of the main function of thermo-fuse compound. The ionization treatment provided to improve the properties of the polyethylene can be carried out industrially practicing integrally pallet packaging.