FR2935238A1 - Product e.g. mascara, packaging assembly, has magnets maintaining flaps in folded position, where assembly defines extension axes in deployed and folded positions, respectively, and axes intersect with respect to each other - Google Patents
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Abstract
Description
DEMANDE DE BREVET B08-2169FR - JT/PG OA 08 284 APPLICATION FOR PATENT B08-2169 - JT / PG OA 08 284
Société Anonyme dite : L'OREAL Ensemble de conditionnement d'au moins un produit cosmétique. Invention de : William DELBOVE Ensemble de conditionnement d'au moins un produit cosmétique. Société Anonyme known as L'OREAL Packaging set of at least one cosmetic product. Invention of: William DELBOVE Packaging set of at least one cosmetic product.
L'invention concerne le domaine des ensembles de conditionnement destinés à contenir des produits, notamment des produits cosmétiques ou de soin, tels que des formules à appliquer et des applicateurs associés. Par produit cosmétique au sens de formule, on entend un produit tel que défini dans la Directive 93/35/CEE du Conseil du 14 juin 1993. The invention relates to the field of packaging assemblies intended to contain products, especially cosmetic or care products, such as formulas to be applied and associated applicators. Cosmetic product in the sense of formula means a product as defined in Council Directive 93/35 / EEC of 14 June 1993.
Certaines formules cosmétiques de ce type peuvent être destinées à être utilisées en association. C'est ainsi qu'il a été proposé des ensembles de type multi-formules, c'est-à-dire des récipients comprenant des logements ou compartiments contenant des formules destinées à être appliquées successivement pour interagir, une formule appliquée ultérieurement servant à compléter ou à parfaire l'action d'une formule préalablement appliquée. On connaît également des boîtiers prévus pour contenir différentes formules cosmétiques destinées à être appliquées simultanément. Dans l'état de la technique, différents types de récipients à plusieurs compartiments ont été prévus pour stocker des formules à actions complémentaires ou non. On pourra à cet égard se référer au document WO2004/052140 qui décrit un boîtier comportant une embase de réception d'un produit cosmétique et un couvercle articulé à rotation et comportant des moyens pour son verrouillage sur cette dernière. On pourra également se référer au brevet US-B1-6, 364, 100 décrivant un boîtier comportant une embase pouvant loger un produit cosmétique et un couvercle réalisée en deux parties articulées sur l'embase et coopérant entre elles pour le verrouillage du boîtier. Dans une position fermée, les parties du couvercle s'étendent longitudinalement sur l'embase. Ces boîtiers ont notamment pour inconvénient majeur de ne pas permettre un stockage de plusieurs produits cosmétiques dans un encombrement réduit. On connaît encore, par le brevet français 1 564 422, un autre type de dispositif de conditionnement pourvu d'une pluralité de plateaux empilés. Chaque plateau définit un logement pour des produits cosmétiques. Les plateaux sont montés mobiles à rotation sur un axe d'articulation commun de manière à pouvoir passer de la position empilée à des positions d'utilisation. Ce dispositif présente l'inconvénient de ne pas être aisément manipulable pour l'utilisateur lorsqu'il souhaite accéder à la totalité des produits contenus. Au vu de ce qui précède, il existe un besoin pour disposer d'un ensemble de conditionnement remédiant aux inconvénients précités et qui soit notamment capable de contenir une pluralité de produits tout en étant compact, aisément manipulable et de fabrication relativement simple. L'invention a pour objet un ensemble de conditionnement d'au moins un produit, notamment d'un produit cosmétique, comprenant une embase destinée à venir en appui sur une surface de repos, et une pluralité de volets articulés sur l'embase entre une position rabattue de recouvrement de l'embase et une position déployée relativement à l'embase. L'embase et/ou au moins un des volets comprend un logement pour ledit produit. Cet ensemble comprend encore des moyens de maintien desdits volets dans la position rabattue de recouvrement. Ledit ensemble définit en position déployée et en position rabattue un axe d'allongement respectif distinct et sécant l'un par rapport à l'autre. Certain cosmetic formulas of this type may be intended to be used in combination. Thus, multi-formula type assemblies have been proposed, that is to say containers comprising housings or compartments containing formulas intended to be applied successively to interact, a formula applied subsequently serving to complete or to perfect the action of a previously applied formula. Cases are also known for containing different cosmetic formulations intended to be applied simultaneously. In the state of the art, different types of multi-compartment containers have been provided for storing formulas with complementary actions or not. In this regard, reference may be made to document WO2004 / 052140, which describes a housing comprising a receptacle for receiving a cosmetic product and a rotatably hinged lid comprising means for locking it on the latter. It will also be possible to refer to the patent US-B1-6, 364, 100 describing a housing comprising a base that can house a cosmetic product and a cover made in two parts articulated on the base and cooperating with each other for locking the housing. In a closed position, the lid parts extend longitudinally on the base. These cases have the major disadvantage of not allowing a storage of several cosmetic products in a small footprint. French Patent 1,564,422 still discloses another type of packaging device provided with a plurality of stacked trays. Each plateau defines a dwelling for cosmetics. The trays are rotatably mounted on a common hinge pin so as to be able to move from the stacked position to positions of use. This device has the disadvantage of not being easily manipulated for the user when he wishes to access all the products contained. In view of the above, there is a need for a packaging assembly overcoming the aforementioned drawbacks and which is particularly capable of containing a plurality of products while being compact, easily manipulated and relatively simple manufacturing. The subject of the invention is a packaging assembly for at least one product, in particular a cosmetic product, comprising a base intended to rest on a resting surface, and a plurality of flaps articulated on the base between a folded position covering the base and a deployed position relative to the base. The base and / or at least one of the flaps comprises a housing for said product. This set also comprises means for maintaining said flaps in the folded over position. Said assembly defines in the deployed position and in the folded position a respective elongation axis distinct and secant relative to each other.
Cette modification de l'axe d'allongement de l'ensemble entre la position déployée et la position rabattue des volets peut par exemple permettre à cet ensemble de définir une composante sensiblement horizontale en position déployée des volets et une composante sensiblement verticale en position rabattue des volets. On notera que, dans le cadre de la présente description, par volet , on peut entendre tout élément de forme générale allongée. On ne sort pas du cadre de l'invention lorsque l'ensemble est muni de portions présentant indifféremment une section en coupe transversale circulaire, elliptique, polygonale telle que rectangulaire, carrée, hexagonale, octogonale, ..., et une forme rectiligne ou concave. Avec un tel ensemble, l'encombrement dans la position rabattue des volets peut être relativement réduit tout en permettant de conditionner une quantité de produit suffisante qui est présentée et accessible à l'utilisateur dans la position déployée. Avantageusement, les volets sont en contact l'un contre l'autre au moins en partie dans la position rabattue de recouvrement. Dans un mode de réalisation, ledit ensemble peut comprendre au moins deux volets articulés sur cette même base selon des axes de rotation distincts et non perpendiculaires entre eux. Selon une autre caractéristique, les volets s'étendent ou se dressent à partir de l'embase dans la position rabattue selon un axe d'allongement non parallèle à une surface de positionnement de ladite embase qui est en regard des volets dans ladite position rabattue. This modification of the axis of elongation of the assembly between the deployed position and the folded position of the flaps may for example allow this assembly to define a substantially horizontal component in the deployed position of the flaps and a substantially vertical component in the folded position of the shutters. Note that, in the context of the present description, by component, one can hear any item of elongated general shape. It is not beyond the scope of the invention when the assembly is provided with portions having either a cross-section in circular, elliptical, polygonal such as rectangular, square, hexagonal, octagonal, ..., and a rectilinear or concave shape . With such an assembly, the clutter in the folded position of the flaps can be relatively small while allowing to condition a sufficient amount of product that is presented and accessible to the user in the deployed position. Advantageously, the flaps are in contact with each other at least partly in the folded over position. In one embodiment, said assembly may comprise at least two flaps articulated on the same base along distinct axes of rotation and not perpendicular to each other. According to another characteristic, the flaps extend or rise from the base in the folded position along an axis of elongation not parallel to a positioning surface of said base which is opposite the flaps in said folded position.
De préférence, le logement pour le produit cosmétique est recouvert par au moins un volet dans la position rabattue pour ne pas être accessible depuis l'extérieur. Dans un mode de réalisation, le logement est ménagé à partir d'une surface délimitant le volet considéré ou l'embase, le produit étant décalé vers l'intérieur par rapport à ladite surface. Cette disposition permet de limiter le dépôt de produit, au sens de formule cosmétique, sur le ou les volets venant recouvrir le logement. Avantageusement, les extrémités libres des volets sont, dans la position rabattue, dans un état de non chevauchement ou de non recouvrement. En particulier, les extrémités libres viennent se positionner de façon adjacente l'une par rapport à l'autre dans la position rabattue, et le cas échéant sont en affleurement l'une par rapport à l'autre. Les extrémités libres des volets peuvent être, dans la position déployée, écartées les unes par rapport aux autres dans le sens circonférentiel. Dans un mode de réalisation, tous les volets sont articulés sur l'embase. Dans un mode de réalisation, les volets peuvent être articulés d'un même côté de l'embase. Ils sont avantageusement identiques. Au moins un des volets, voire tous les volets présentent une forme générale différente de celle de l'embase. Ils peuvent être articulés en rotation selon un secteur angulaire strictement inférieur à 180°, avantageusement inférieur à 120°, et de préférence inférieur à 90°. Preferably, the housing for the cosmetic product is covered by at least one flap in the folded position to not be accessible from the outside. In one embodiment, the housing is formed from a surface defining the flap in question or the base, the product being shifted inwards relative to said surface. This provision makes it possible to limit the product deposit, in the cosmetic formula sense, on the flap (s) covering the housing. Advantageously, the free ends of the flaps are, in the folded position, in a non-overlapping or non-overlapping state. In particular, the free ends are positioned adjacent to each other in the folded position, and where appropriate are flush with each other. The free ends of the flaps may be, in the deployed position, spaced relative to each other in the circumferential direction. In one embodiment, all the flaps are articulated on the base. In one embodiment, the flaps can be articulated on the same side of the base. They are advantageously identical. At least one of the flaps or all the flaps have a general shape different from that of the base. They can be articulated in rotation in an angular sector strictly less than 180 °, preferably less than 120 °, and preferably less than 90 °.
Dans un mode de réalisation, les axes de rotation des au moins deux volets sont non parallèles, et de préférence coplanaires. Les axes de rotation peuvent s'étendre selon des axes sécants. Les axes de rotation peuvent définir entre eux deux à deux un angle compris entre 20° et 160°, en conservant toutefois au moins deux volets ayant leurs axes de rotation non perpendiculaires entre eux. Dans un mode de réalisation, les volets sont articulés sur l'embase par des axes d'articulation rapportés. Alternativement, il pourrait être possible d'utiliser des étiquettes ou films souples rapportées, réalisés par exemple en papier ou en matière synthétique, éventuellement pourvus d'une impression graphique, pour réaliser des charnières films. Ces étiquettes peuvent être pourvues d'une face adhésive ou d'une bande velcro coopérant avec des moyens complémentaires prévus sur les volets et l'embase, voyant par exemple la coopération de boucles avec des crochets. De telles charnières films pourraient également être venues de matière avec ladite embase et ledit volet correspondant, notamment de moulage par injection. Dans un mode de réalisation, l'ensemble comprend trois volets articulés sur l'embase autour d'axes géométriques sécants, chaque volet comportant deux surfaces internes au moins en partie en contact chacune avec une surface de l'un des autres volets. Dans ce mode de réalisation, les axes de rotation définissent entre eux deux à deux un angle sensiblement égal à 60°. Dans un autre mode de réalisation, l'ensemble comprend quatre volets articulés, deux couples de volets ayant chacun leurs axes de rotation sensiblement parallèles l'un par rapport à l'autre, un volet d'un couple et un volet d'un autre couple pouvant avoir leurs axes de rotation perpendiculaires l'un par rapport à l'autre. Bien entendu, il est encore possible d'avoir un ensemble comportant deux volets, ou un nombre de volets supérieur ou égal à cinq. De préférence, les moyens de maintien comprennent des moyens de positionnement relatif des volets coopérant entre eux dans la position rabattue. Ces moyens peuvent être prévus sur des surfaces internes opposées des volets en contact l'une contre l'autre dans la position rabattue. Ils coopèrent de préférence par complémentarité de forme. Dans un mode de réalisation, les moyens de positionnement sont disposés au niveau de parties distales des volets. Ils peuvent comprendre au moins un ergot prévu sur un des volets et au moins un logement à l'intérieur duquel s'étend l'ergot disposé sur un autre des volets. Dans un mode de réalisation, les moyens de maintien comprennent des moyens de fixation prévus sur une surface inférieure des volets et aptes à coopérer avec une surface de positionnement de l'embase en regard des volets dans la position rabattue. Les moyens de fixation sont avantageusement distincts des moyens de positionnement et de centrage. Dans un mode de réalisation, les moyens de fixation s'étendent à distance de l'embase. En d'autres termes, ils ne coopèrent pas mécaniquement avec l'embase pour assurer le maintien des volets dans la position rabattue. Ils peuvent par exemple coopérer magnétiquement avec l'embase en restant à distance de celle-ci, ou encore coopérer mécaniquement ou magnétiquement directement avec les volets. In one embodiment, the axes of rotation of the at least two flaps are non-parallel, and preferably coplanar. The axes of rotation may extend along intersecting axes. The axes of rotation can define between them two by two an angle of between 20 ° and 160 °, retaining however at least two flaps having their axes of rotation not perpendicular to each other. In one embodiment, the flaps are articulated on the base by reported hinge pins. Alternatively, it may be possible to use labels or flexible films reported, made for example of paper or synthetic material, possibly provided with a graphic printing, to achieve film hinges. These labels may be provided with an adhesive face or a velcro strap cooperating with complementary means provided on the flaps and the base, for example seeing the cooperation of loops with hooks. Such film hinges could also be integral with said base and said corresponding flap, including injection molding. In one embodiment, the assembly comprises three flaps articulated on the base around secant geometric axes, each flap having two internal surfaces at least partly in contact each with a surface of one of the other flaps. In this embodiment, the axes of rotation define between them in pairs an angle substantially equal to 60 °. In another embodiment, the assembly comprises four articulated flaps, two pairs of flaps each having their axes of rotation substantially parallel to one another, a flap of a couple and a flap of another. torque can have their axes of rotation perpendicular to each other. Of course, it is still possible to have a set of two parts, or a number of flaps greater than or equal to five. Preferably, the holding means comprise relative positioning means flaps cooperating with each other in the folded position. These means may be provided on opposite inner surfaces of the flaps in contact with each other in the folded position. They cooperate preferably by complementarity of form. In one embodiment, the positioning means are disposed at distal portions of the flaps. They may comprise at least one lug provided on one of the flaps and at least one housing inside which extends the lug disposed on another of the flaps. In one embodiment, the holding means comprise fixing means provided on a lower surface of the flaps and adapted to cooperate with a positioning surface of the base facing the flaps in the folded position. The fixing means are advantageously separate from the positioning and centering means. In one embodiment, the fastening means extend away from the base. In other words, they do not cooperate mechanically with the base to maintain the flaps in the folded position. They can for example magnetically cooperate with the base while remaining at a distance from it, or cooperate mechanically or magnetically directly with the flaps.
Avantageusement, les moyens de fixation sont circonscrits au maître- couple de l'embase. Les moyens de maintien peuvent ainsi comprendre d'une part des moyens de fixation et d'autre part des moyens de positionnement relatif des volets. Autrement dit, les moyens de fixation peuvent être distincts des moyens de positionnement relatif des volets. Les moyens de positionnement relatif des volets peuvent permettre de positionner axialement les volets l'un par rapport à l'autre, ou les uns par rapport aux autres. En position rabattue des volets, les sommets de ces volets peuvent être centrés sur l'axe d'allongement de l'ensemble. Advantageously, the fixing means are circumscribed to the master-couple of the base. The holding means may thus comprise, on the one hand, fastening means and, on the other hand, relative positioning means for the flaps. In other words, the fastening means may be separate from the relative positioning means flaps. The relative positioning means of the flaps may allow to position the flaps axially relative to each other, or with respect to each other. In the folded flap position, the tops of these flaps can be centered on the axis of elongation of the assembly.
Les moyens de maintien, et notamment les moyens de positionnement, peuvent être prévus sur deux faces distinctes d'un même volet. Ces deux faces peuvent être adjacentes l'une par rapport à l'autre, et le cas échéant simplement séparées par une arête. Elles peuvent être sécantes, et notamment perpendiculaires l'une par rapport à l'autre. Les moyens de fixation peuvent assurer une fixation réversible des volets sur l'embase en position rabattue. Les moyens de fixation peuvent comprendre un aimant et un élément ferromagnétique respectivement prévu sur le volet et sur ladite embase, ou inversement. L'embase ou le volet peut le cas échéant être réalisé en un tel matériau ferromagnétique. En variante, ces moyens de fixation peuvent comprendre des bandes velcro , mettant par exemple en oeuvre une coopération boucles-crochets. Selon une autre variante, ces moyens de fixation peuvent comprendre des étiquettes adhésives. Selon encore une autre variante, ces moyens de fixation peuvent être formés par des complémentarités de forme des volets et de l'embase permettant ainsi un montage par ajustement serré des volets sur l'embase. The holding means, and in particular the positioning means, may be provided on two distinct faces of one and the same flap. These two faces may be adjacent to one another and, where appropriate, simply separated by an edge. They can be intersecting, and in particular perpendicular to each other. The fastening means may provide a reversible fastening flaps on the base in the folded position. The fixing means may comprise a magnet and a ferromagnetic element respectively provided on the flap and on said base, or vice versa. The base or the flap may if necessary be made of such a ferromagnetic material. As a variant, these fixing means may comprise Velcro strips, for example implementing hook-and-loop cooperation. According to another variant, these fixing means may comprise adhesive labels. According to yet another variant, these fastening means may be formed by complementarities of shape of the flaps and the base allowing a mounting by tight fit flaps on the base.
Chaque volet peut comporter au moins deux logements contenant des produits distincts ou identiques. Les volets peuvent former une surface extérieure de révolution dans la position rabattue. Dans un mode de réalisation, au moins un volet et/ou l'embase comprend un miroir. I1 est donc possible de vérifier aisément la bonne application du ou des formules cosmétiques sans élément extérieur à l'ensemble de conditionnement. Dans un mode de réalisation, au moins un volet comprend un pictogramme visible au moins dans la position fermée de l'ensemble. L'ensemble peut ainsi indiquer à l'utilisateur la gestuelle d'utilisation pour obtenir l'ouverture de l'ensemble. I1 est également possible d'utiliser la position rabattue ou fermée comme espace de communication sur les produits contenus à l'intérieur de l'ensemble et non visibles dans cette position, leurs utilisations, ou encore pour indiquer une marque. Each panel may have at least two slots containing different or identical products. The flaps can form an outer surface of revolution in the folded position. In one embodiment, at least one flap and / or the base comprises a mirror. It is therefore possible to easily check the correct application of the cosmetic formula or formulas without external element to the packaging assembly. In one embodiment, at least one flap comprises a pictogram visible at least in the closed position of the assembly. The assembly can thus indicate to the user the gesture of use to obtain the opening of the assembly. It is also possible to use the folded or closed position as a communication space on the products contained within the set and not visible in this position, their uses, or to indicate a mark.
L'invention a également pour objet un ensemble de conditionnement d'au moins un produit, notamment un produit cosmétique, comprenant - une embase adaptée à reposer sur une surface d'appui, 5 - au moins deux volets articulés en rotation montés d'un même côté de l'embase, déplaçables entre une position rabattue de recouvrement et une position déployée, - des moyens de maintien comprenant : i) des moyens de fixation ou de retenue des volets en position rabattue, tels que des aimants ou des adhésifs réversibles, et, ii) des moyens de positionnement relatif desdits volets prévus sur l'un et l'autre des volets et configurés pour coopérer ensemble dans ladite position rabattue, tels qu'un ergot coopérant avec une surface concave de forme complémentaire. L'invention a encore pour objet un ensemble de conditionnement d'au moins un produit, notamment d'un produit cosmétique, comprenant : - une embase destinée à venir en appui sur une surface de repos, - une pluralité de volets articulés sur l'embase entre une position rabattue de recouvrement de l'embase et une position déployée relativement à l'embase, au moins un des volets et/ou 25 l'embase comprenant un logement pour ledit produit, et au moins deux volets étant articulés selon des axes de rotation distincts et non perpendiculaires entre eux, - des moyens de maintien des volets dans la position rabattue de recouvrement. 10 15 20 La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation pris à titre d'exemple nullement limitatif et illustré par les dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un ensemble de conditionnement selon l'invention, - la figure 2 est une vue de côté de l'ensemble de la figure 1, - la figure 3 est une vue en section agrandie selon l'axe III-III de la figure 2, - les figures 4 et 5 sont respectivement des vues en perspective et de dessus de l'ensemble de la figure 1 en cours d'ouverture, - les figures 6 et 7 sont des vues en perspective de l'ensemble de la figure 1 en position totalement ouverte, - la figure 8 est une vue en perspective de l'ensemble de la figure 1 illustrant le débattement d'un des volets de l'ensemble entre une position fermée et la position ouverte, et - les figures 9 à 14 illustrent des accessoires cosmétiques pouvant être contenus dans l'ensemble de conditionnement de l'invention. The invention also relates to a packaging assembly of at least one product, in particular a cosmetic product, comprising - a base adapted to rest on a bearing surface, 5 - at least two rotatably articulated flaps mounted on a same side of the base, movable between a folded cover position and an extended position, - holding means comprising: i) fastening means or retaining flaps in the folded position, such as magnets or reversible adhesives, and, ii) relative positioning means of said flaps provided on one and the other of the flaps and configured to cooperate together in said folded position, such as a lug cooperating with a concave surface of complementary shape. The subject of the invention is also a packaging assembly for at least one product, in particular a cosmetic product, comprising: a base intended to rest on a resting surface, a plurality of shutters articulated on the base between a folded position covering the base and a deployed position relative to the base, at least one of the flaps and / or the base comprising a housing for said product, and at least two flaps being hinged along axes of rotation distinct and not perpendicular to each other, - means for holding the flaps in the folded over position. The present invention will be better understood on reading the detailed description of an embodiment taken by way of non-limiting example and illustrated by the appended drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of a packaging assembly according to the invention, - figure 2 is a side view of the assembly of figure 1, - figure 3 is an enlarged sectional view along the axis III-III of figure 2, FIGS. 4 and 5 are respectively views in perspective and from above of the assembly of FIG. 1 being opened, FIGS. 6 and 7 are perspective views of the assembly of FIG. 1 in position. FIG. 8 is a perspective view of the assembly of FIG. 1 illustrating the movement of one of the shutters of the assembly between a closed position and the open position, and FIGS. 9 to 14 illustrate cosmetic accessories that can be contained in the packaging package t of the invention.
Sur les figures 1 à 8, on a représenté un ensemble, désigné par la référence numérique générale 10, et destiné à être utilisé pour le conditionnement d'un ou plusieurs produits cosmétiques, tels que des formulations et/ou des accessoires associés. Les formules cosmétiques peuvent se présenter sous une forme compactée ou coulée. Les formules solides peuvent notamment être du gloss, du rouge à lèvre, du fond de teint, du fard à joues, du fard à paupières, du mascara, de la poudre compactée contenant par exemple des actifs antirides, etc. Les formules liquides, pâteuses ou visqueuses peuvent notamment être du gloss, mascara, du vernis à ongles, une lotion hydratante, un fond de teint, une crème de soin ou d'hygiène corporelle, un gel, une solution odorante tel qu'un parfum ou autre. Toutefois, on conçoit que l'ensemble 10 puisse également être utilisé pour le conditionnement d'autres types de produits. In Figures 1 to 8, there is shown an assembly, designated by the general reference numeral 10, and intended to be used for the packaging of one or more cosmetic products, such as formulations and / or associated accessories. The cosmetic formulas may be in a compacted or cast form. The solid formulas may especially be gloss, lipstick, foundation, blush, eye shadow, mascara, compacted powder containing for example anti-wrinkle active ingredients, etc. Liquid, pasty or viscous formulas can be gloss, mascara, nail polish, a moisturizing lotion, a foundation, a care or body care cream, a gel, an odorous solution such as a perfume. Or other. However, it is conceivable that the assembly 10 can also be used for packaging other types of products.
L'ensemble comprend principalement une embase 12 de support et des volets 14 à 18, ici au nombre de trois, montés sur ladite embase de manière à pouvoir passer d'une position fermée ou rabattue de rangement illustrée aux figures 1 à 3 à des positions d'utilisation représentées sur les figures 5 à 8, en passant par une position intermédiaire d'ouverture illustrée à la figure 4. Dans ce but, des charnières d'articulation sont prévues pour chacun des volets 14 à 18 de manière à permettre leur pivotement relativement à l'embase 12 de support. L'embase 12 se présente sous la forme d'une calotte sphérique comportant une surface supérieure 20 pour le positionnement et le montage des volets 14 à 18. L'embase 12 comporte également une surface inférieure 22 pouvant par exemple reposer sur une surface d'appui quelconque, telle que la paume de la main ou encore une tablette. The assembly mainly comprises a support base 12 and flaps 14 to 18, here three in number, mounted on said base so as to be able to move from a closed or folded storage position illustrated in FIGS. 1 to 3 to positions use shown in Figures 5 to 8, through an intermediate opening position illustrated in Figure 4. For this purpose, hinge hinges are provided for each of the flaps 14 to 18 so as to allow their pivoting relative to the support base 12. The base 12 is in the form of a spherical cap having an upper surface 20 for positioning and mounting the flaps 14 to 18. The base 12 also comprises a lower surface 22 which may for example rest on a surface of any support, such as the palm of the hand or a tablet.
Pour favoriser le maintien de l'ensemble 10 dans une position verticale telle qu'illustrée à la figure 2, la surface inférieure 22 peut être plane. Dans ce but, il est également possible de prévoir des moyens de lestage à l'intérieur de l'embase 12. Sur cette figure 2, l'axe X-X' forme un axe longitudinal de l'ensemble 10 dans la position fermée ou rabattue des volets. L'axe X-X' est sécant aux surfaces supérieure 20 et inférieure 22, et plus particulièrement orthogonal à celles-ci. Dans la position de la figure 2, la hauteur de l'ensemble 10 peut être comprise entre 20 et 100 mm, et de préférence égale à 60 mm. To help maintain the assembly 10 in a vertical position as illustrated in Figure 2, the lower surface 22 may be flat. For this purpose, it is also possible to provide ballasting means inside the base 12. In this Figure 2, the axis XX 'forms a longitudinal axis of the assembly 10 in the closed or folded position of the shutters. The X-X 'axis intersects the upper and lower surfaces 22, and more particularly orthogonal thereto. In the position of Figure 2, the height of the assembly 10 may be between 20 and 100 mm, and preferably equal to 60 mm.
La surface supérieure 20 de l'embase 12 présente une forme générale circulaire et définit un plateau en regard duquel se trouvent les volets 14 à 18 dans la position rabattue les uns contre les autres. En variante, la surface supérieure pourrait avoir une forme elliptique, ou encore polygonale telle que rectangulaire, carrée, hexagonale, octogonale, ... L'embase 12 de support comporte des plots ménagés à la périphérie de la surface supérieure 20 pour permettre le montage des volets 14 à 18. Sur les figures, seuls les plots 24, 26 associés respectivement aux volets 14, 16 sont visibles. Bien entendu, un troisième plot identique est également prévu pour le montage du volet 18. Les plots de l'embase 12 de support sont espacés les uns par rapport aux autres de manière régulière sur la circonférence de la surface supérieure 20. The upper surface 20 of the base 12 has a generally circular shape and defines a plate opposite which are the flaps 14 to 18 in the folded position against each other. As a variant, the upper surface could have an elliptical or even polygonal shape such as rectangular, square, hexagonal, octagonal, etc. The support base 12 comprises studs formed at the periphery of the upper surface 20 to allow mounting flaps 14 to 18. In the figures, only the studs 24, 26 respectively associated with the flaps 14, 16 are visible. Of course, a third identical pad is also provided for mounting the shutter 18. The pads of the base 12 of support are spaced relative to each other in a regular manner on the circumference of the upper surface 20.
A chaque plot de l'embase 12 est associé une charnière d'articulation, par exemple un axe rapporté, pour permettre le pivotement des volets 14 à 18 les uns par rapport aux autres et relativement à l'embase 12. Les charnières d'articulation sont donc espacées dans le sens circonférentiel les unes par rapport aux autres. Each pad of the base 12 is associated with a hinge hinge, for example an axis reported, to allow the pivoting of the flaps 14 to 18 relative to each other and relative to the base 12. The hinge hinge are therefore circumferentially spaced relative to each other.
Elles permettent d'obtenir la rotation des volets 14 à 18 autour d'axes géométriques de rotation distincts et sécants. Ces axes sont illustrés schématiquement en pointillés à la figure 6. Les axes géométriques sont coplanaires et parallèles aux surfaces 20 supérieure et 22 inférieure. L'angle formé deux à deux par ces axes géométriques est ici sensiblement égal à 60°. A titre indicatif, l'angle formé par les axes géométriques des volets 14 et 18 est référencé a à la figure 6. Les volets 14 à 18 sont identiques entre eux et conformés de manière à prolonger de façon continue, dans leur position rabattue, l'embase 12 afin que l'ensemble 10 présente dans cette position une forme générale ovoïde. Les volets 14 à 18 s'étendent longitudinalement selon l'axe d'allongement ou axe longitudinal X-X' de l'ensemble en recouvrant la totalité de la surface 20 de l'embase. Dans cette position, chaque volet est directement en regard de ladite surface 20 et les volets 14 à 18 sont inscrits majoritairement dans le maître-couple de l'embase 12. Le volet 14 est délimité par deux surfaces 14a et 14b internes, une surface 14d externe et une surface inférieure 14d. Les surfaces internes 14a et 14b longitudinales planes forment entre elles un angle sensiblement égal à 120°. Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, la surface inférieure 14d plane vient au voisinage immédiat de la surface 20 de positionnement de l'embase 12 en laissant toutefois subsister un léger jeu. La surface extérieure 14c se raccorde sur les surfaces 14a, 14b et 14d et présente une forme générale concave. They make it possible to obtain the rotation of the shutters 14 to 18 around distinct and intersecting geometrical axes of rotation. These axes are diagrammatically illustrated in dotted lines in FIG. 6. The geometric axes are coplanar and parallel to the upper and lower surfaces. The angle formed two by two by these geometric axes is here substantially equal to 60 °. As an indication, the angle formed by the geometric axes of the flaps 14 and 18 is referenced to FIG. 6. The flaps 14 to 18 are identical to each other and shaped so as to extend continuously, in their folded position, the base 12 so that the assembly 10 has in this position a general ovoid shape. The flaps 14 to 18 extend longitudinally along the axis of elongation or longitudinal axis X-X 'of the assembly covering the entire surface 20 of the base. In this position, each flap is directly opposite said surface 20 and flaps 14 to 18 are mainly inscribed in the master-couple of the base 12. The flap 14 is delimited by two internal surfaces 14a and 14b, a surface 14d. external and a lower surface 14d. The planar longitudinal internal surfaces 14a and 14b form between them an angle substantially equal to 120 °. As will be described in more detail below, the lower plane surface 14d comes in the immediate vicinity of the positioning surface 20 of the base 12, leaving however a slight clearance. The outer surface 14c is connected to the surfaces 14a, 14b and 14d and has a generally concave shape.
Les références relatives aux surfaces des volets 16 et 18 indiquées sur les figures sont disposées de manière analogue à celles du volet 14. Les volets 14 à 18 comportent chacun une portion proximale de montage pourvue d'un évidement (non référencé) pour permettre le passage des plots et le montage des charnières d'articulation à axe rapporté. Plus précisément, les évidements sont ménagés à partir des surfaces inférieures 14a, 16a, 18a. Les volets 14 à 18 présentent une section transversale diminuant progressivement en allant des surfaces inférieures 14a, 16a, 18a jusqu'aux extrémités libres supérieures de leurs portions distales. Dans la position fermée de l'ensemble, les extrémités libres viennent affleurer les unes contre les autres et coïncident sensiblement avec l'axe X-X'. Dans la position illustrée aux figures 1 et 2, les volets 14 à 18 sont rabattus en contact les uns contre les autres. Plus précisément, les surfaces internes 14a et 16b, 14b et 18a, ainsi que les surfaces internes 16a et 18b sont en contact plan-plan respectivement les unes contre les autres. Dans cette position, les surfaces 14c, 14b et 16c délimitent une surface périphérique extérieure de révolution sensiblement continue. The references relating to the surfaces of the flaps 16 and 18 shown in the figures are arranged in a manner similar to that of the flap 14. The flaps 14 to 18 each comprise a proximal mounting portion provided with a recess (not referenced) to allow the passage studs and the mounting hinge joints with reported axle. More specifically, the recesses are formed from the lower surfaces 14a, 16a, 18a. The flaps 14 to 18 have a progressively diminishing cross-section going from the lower surfaces 14a, 16a, 18a to the upper free ends of their distal portions. In the closed position of the assembly, the free ends are flush against each other and coincide substantially with the axis X-X '. In the position illustrated in Figures 1 and 2, the flaps 14 to 18 are folded into contact against each other. More specifically, the inner surfaces 14a and 16b, 14b and 18a, as well as the inner surfaces 16a and 18b are in plane-plane contact respectively against each other. In this position, the surfaces 14c, 14b and 16c delimit an outer peripheral surface of substantially continuous revolution.
Pour permettre le positionnement relatif ou réciproque des volets 14 à 18 dans leur position rabattue les uns contre les autres, des moyens sont prévus sur leurs surfaces internes. Ces moyens comportent des ergots 30 à 34 prévus respectivement sur les surfaces internes 14b, 16b, 18b, s'étendant radialement vers l'intérieur et aptes à coopérer avec des logements 36 à 40 concaves pratiqués respectivement sur les surfaces internes 18a, 14a et 16a. Les ergots 30 à 34 sont réalisés sous forme de grains de riz ou bossages et coopèrent avec les logements 36 à 40 de forme complémentaire. Les ergots 30 à 34 et les logements 36 à 40 correspondants sont prévus au voisinage des extrémités libres supérieures des volets 14 à 18. Les ergots 30 à 34 présentent ici une forme générale sphérique. Bien entendu, il est également envisageable de prévoir des ergots de forme différente ayant une autre section transversale symétrique de révolution, ou encore polygonale, et des logements de formes correspondantes afin d'assurer une coopération par complémentarité de forme. Ces moyens permettent d'obtenir un bon positionnement axial des volets 14 à 18 les uns par rapport aux autres et un bon placage des surfaces internes deux à deux en regard. Ces moyens forment également des moyens de centrage relatif des volets 14 à 18. Dans cette position rabattue des volets 14 à 16, comme indiqué précédemment, un léger espace axial subsiste entre les surfaces inférieures 14a, 16a, 18a et la surface 20 de l'embase en regard de manière à éviter l'hyperstatisme de l'ensemble 10. To allow the relative or reciprocal positioning of the flaps 14 to 18 in their folded position against each other, means are provided on their internal surfaces. These means comprise lugs 30 to 34 respectively provided on the inner surfaces 14b, 16b, 18b, extending radially inwards and able to cooperate with concave housings 36 to 40 made respectively on the internal surfaces 18a, 14a and 16a. . The lugs 30 to 34 are made in the form of grains of rice or bosses and cooperate with the housing 36 to 40 of complementary shape. The lugs 30 to 34 and the recesses 36 to 40 corresponding are provided near the upper free ends of the flaps 14 to 18. The lugs 30 to 34 here have a generally spherical shape. Of course, it is also conceivable to provide lugs of different shape having another symmetrical cross section of revolution, or polygonal, and housings of corresponding shapes to ensure a complementary form of cooperation. These means make it possible to obtain a good axial positioning of the flaps 14 to 18 relative to one another and a good veneer of the internal surfaces in pairs facing each other. These means also form relative centering means flaps 14 to 18. In this folded position flaps 14 to 16, as indicated above, a slight axial space remains between the lower surfaces 14a, 16a, 18a and the surface 20 of the base facing so as to avoid the hyperstatism of the assembly 10.
Les moyens de positionnement favorisent ainsi l'obtention d'une surface extérieure de révolution sensiblement continue et lisse dans la position fermée de l'ensemble, ce qui permet d'obtenir un objet ergonomique et agréable à prendre en main. Ceci est favorisé par la prévision de ces moyens de positionnement et de centrage au voisinage des extrémités supérieures des volets 14 à 18. En d'autres termes, pour chaque volet 14 à 18, une partie proximale de celui-ci permet le montage sur l'embase et une portion distale assure le positionnement relatif dudit volet par rapport aux autres volets. Pour permettre un maintien en position des volets 14 à 18 dans une position rabattue les uns contre les autres, l'ensemble 10 comprend encore des moyens de fixations. Ces moyens comportent des aimants 41 montés sur les surfaces inférieures 14d, 16d, 18d des volets 14 à 16 de manière que leur surface affleure avec la surface inférieure associée. Sur les figures 7 et 8, seul l'aimant 41 monté sur la surface inférieure 14d est visible. Bien entendu, les surfaces 16d et 18d comportent chacune un aimant identique. Les aimants 41 coopèrent avec la surface supérieure 20 de l'embase 12 de manière à obtenir un maintien en position par attraction magnétique. Les aimants 41 sont dimensionnés de façon à ce que l'espace axial existant entre les surfaces inférieures 14d, 16d, 18d et la surface 20 de positionnement de l'embase 12 n'empêche pas cette coopération. En vue de cette coopération, l'embase 12 est réalisée dans un matériau présentant des propriétés magnétiques, tel que de l'acier ou encore un autre matériau ferreux, la ferrite étant incluse. Cette solution est avantageuse dans la mesure où la surface 20 de l'embase peut ainsi rester entièrement libre pour prévoir par exemple un pictogramme pouvant indiquer une marque. Les volets 14 à 18 peuvent quant à eux être réalisés dans un matériau métallique ou encore par moulage d'une matière synthétique. Alternativement, pour réaliser le maintien en position des volets, il est également possible de prévoir des aimants sur la surface supérieure 20 de l'embase de manière à être en regard des aimants 41 des volets 14 à 18 dans la position rabattue de recouvrement de ladite surface supérieure 20. En variante, il est également possible d'utiliser des moyens mécaniques appropriés sur les surfaces inférieures 14a, 16a, 18a coopérant avec des moyens mécaniques complémentaires prévus sur la surface 20 de l'embase pour assurer le maintien en position rabattue des volets 14 à 18. Un tel maintien en position pourrait par exemple être réalisé par adhésivage, ou collage réversible. Dans une autre variante de réalisation, il est également possible de prévoir des moyens appropriés, magnétiques ou mécaniques, sur les surfaces internes des volets 14 à 18 en regard deux à deux de manière à obtenir une coopération des volets pour leur maintien dans la position rabattue. Toutefois, la disposition des éléments de maintien au niveau des surfaces inférieures 14d, 16d et 18d des volets 14 à 18 est avantageuse dans la mesure où elle permet de pouvoir former des logements pour produits cosmétiques recouvrant la majeure partie des surfaces internes. Pour permettre le passage de la position fermée illustrée aux figures 1 et 2 à une première position d'utilisation telle qu'illustrée à la figure 5, on fait pivoter le volet 14 par l'intermédiaire de la charnière associée relativement aux autres volets 16, 18 et à l'embase 12. Lors de cette opération, les surfaces internes 14a, 14b s'éloignent des surfaces internes 16b, 18a des volets 16 et 18, jusqu'à ce que le volet 14 vienne dans une position de butée avec le plot 24. Dans le mode de réalisation illustré, le volet 14 effectue une rotation inférieure à 90° par rapport aux autres volets, par exemple de l'ordre de 80°. Lors de ce mouvement, un angle formé par les surfaces internes 14a, 16b d'une part, et les surfaces internes 14b, 18a d'autre part augmente donc jusqu'à être sensiblement égal à 80°. Ainsi, l'articulation du volet 14 sur l'embase 12 permet le passage de la position rabattue dans laquelle les surfaces internes 14a, 14b du volet sont en contact avec les surfaces internes 16b, 18a des volets 16 et 18 à une position éloignée dans laquelle lesdites surfaces sont à distances les unes par rapport aux autres et deviennent accessibles pour un utilisateur. Dans cette position, l'arête reliant les surfaces internes 14a, 14b du volet 14 forme un axe d'allongement de l'ensemble. Dans cette position d'utilisation, l'ensemble 10 laisse apparaître des logements 42, 44 ménagés respectivement sur les surfaces internes 14a, 14b du volet 14. Chaque logement 42, 44 est creusé à partir de la surface interne associée et s'étend sur la majeure partie de celle-ci. Les logements 42, 44 peuvent présenter une section transversale de forme circulaire ou non, et dans ce deuxième cas être par exemple de forme carrée, ovale, elliptique, etc... Le logement 42 contient une première formule cosmétique 46, le logement 44 comportant quant à lui une seconde formule cosmétique 48 identique ou non. Les logements 42, 44 sont agencés de manière que la surface de la formule cosmétique 46, 48 destinée à être prélevée soit décalée vers l'intérieur du volet 14 par rapport aux surfaces internes 14a, 14b. Cette disposition permet de limiter le dépôt de formule cosmétique sur les volets 16, 18 venant recouvrir les logements dans leur position rabattue. The positioning means thus make it possible to obtain an outer surface of substantially continuous and smooth revolution in the closed position of the assembly, which makes it possible to obtain an ergonomic object that is pleasant to take in hand. This is favored by the provision of these positioning and centering means in the vicinity of the upper ends of the flaps 14 to 18. In other words, for each flap 14 to 18, a proximal part thereof allows the mounting on the door. base and a distal portion ensures the relative positioning of said flap relative to the other flaps. To allow the flaps 14 to 18 to remain in position in a folded position against each other, the assembly 10 also comprises fastening means. These means comprise magnets 41 mounted on the lower surfaces 14d, 16d, 18d of the flaps 14 to 16 so that their surface is flush with the associated lower surface. In Figures 7 and 8, only the magnet 41 mounted on the lower surface 14d is visible. Of course, the surfaces 16d and 18d each comprise an identical magnet. The magnets 41 cooperate with the upper surface 20 of the base 12 so as to obtain a position retention by magnetic attraction. The magnets 41 are dimensioned so that the axial space existing between the lower surfaces 14d, 16d, 18d and the positioning surface 20 of the base 12 does not prevent this cooperation. In view of this cooperation, the base 12 is made of a material having magnetic properties, such as steel or another ferrous material, ferrite being included. This solution is advantageous insofar as the surface 20 of the base can thus remain completely free to provide for example a pictogram that can indicate a mark. The flaps 14 to 18 may in turn be made of a metallic material or by molding a synthetic material. Alternatively, to maintain the position of the flaps, it is also possible to provide magnets on the upper surface 20 of the base so as to be facing the magnets 41 of the flaps 14 to 18 in the folded position of recovery of said As a variant, it is also possible to use appropriate mechanical means on the lower surfaces 14a, 16a, 18a cooperating with complementary mechanical means provided on the surface 20 of the base to ensure the retention in the folded position of the flaps 14 to 18. Such holding in position could for example be achieved by adhesive bonding, or reversible bonding. In another variant embodiment, it is also possible to provide appropriate means, magnetic or mechanical, on the inner surfaces of the flaps 14 to 18 facing each other in pairs so as to obtain a cooperation of the flaps to maintain them in the folded position. . However, the arrangement of the holding elements at the lower surfaces 14d, 16d and 18d of the flaps 14 to 18 is advantageous insofar as it makes it possible to form housing for cosmetic products covering most of the internal surfaces. To allow the passage of the closed position illustrated in FIGS. 1 and 2 to a first use position as illustrated in FIG. 5, the flap 14 is pivoted via the associated hinge relative to the other flaps 16, 18 and to the base 12. During this operation, the internal surfaces 14a, 14b move away from the inner surfaces 16b, 18a of the flaps 16 and 18, until the flap 14 comes into an abutment position with the 24. In the illustrated embodiment, the flap 14 rotates less than 90 ° relative to the other flaps, for example of the order of 80 °. During this movement, an angle formed by the inner surfaces 14a, 16b on the one hand, and the inner surfaces 14b, 18a on the other hand increases to be substantially equal to 80 °. Thus, the articulation of the flap 14 on the base 12 allows the passage of the folded position in which the inner surfaces 14a, 14b of the flap are in contact with the inner surfaces 16b, 18a of the flaps 16 and 18 to a remote position in wherein said surfaces are spaced apart from one another and become accessible to a user. In this position, the edge connecting the inner surfaces 14a, 14b of the flap 14 forms an axis of elongation of the assembly. In this use position, the assembly 10 reveals housings 42, 44 respectively formed on the inner surfaces 14a, 14b of the flap 14. Each housing 42, 44 is hollowed out from the associated internal surface and extends over most of it. The housings 42, 44 may have a cross section of circular shape or not, and in this second case be for example square, oval, elliptical, etc. The housing 42 contains a first cosmetic formula 46, the housing 44 comprising as for him a second cosmetic formula 48 identical or not. The housings 42, 44 are arranged so that the surface of the cosmetic formula 46, 48 to be taken is shifted inwardly of the flap 14 with respect to the internal surfaces 14a, 14b. This arrangement limits the deposit of cosmetic formula on the flaps 16, 18 from covering the housing in their folded position.
Dans cette première position d'utilisation, un logement 50 (figure 6) ménagé sur la surface interne 16b du volet 16 est également accessible et comporte une troisième formule cosmétique 52 distincte ou non des autres formules cosmétiques. Un miroir 54 disposé sur la surface interne 18a du volet 18 est également rendu visible pour l'utilisateur de l'ensemble 10. Le miroir 54 est logé à l'intérieur d'un logement (non visible) identique aux logements 42, 44 et 50. Ainsi, dans cette première position d'utilisation de l'ensemble 10, la manipulation de celui-ci a permis de rendre visible et accessible des logements 42, 44, 50 comportant les formules cosmétiques 46, 48, 52 distinctes ou non, ainsi qu'un miroir 54 en vue de l'application des formules sur une surface à maquiller. Pour passer de la position d'utilisation illustrée à la figure 5 à la position d'utilisation de l'ensemble 10 illustrée aux figures 6 et 7, on fait pivoter les volets 16 et 18, simultanément ou l'un après l'autre, de manière analogue à celle décrite précédemment. Sur la figure 8, un angle f3 a été représenté et illustre le débattement du volet 18 entre la position fermée et la position d'utilisation ouverte. Les angles de débattement des volets 14 à 18 sont identiques. In this first use position, a housing 50 (Figure 6) formed on the inner surface 16b of the flap 16 is also accessible and has a third cosmetic formula 52 distinct or not other cosmetic formulations. A mirror 54 disposed on the inner surface 18a of the shutter 18 is also made visible to the user of the assembly 10. The mirror 54 is housed inside a housing (not visible) identical to the housing 42, 44 and 50. Thus, in this first position of use of the assembly 10, the manipulation of it has made visible and accessible housing 42, 44, 50 with the cosmetic formulas 46, 48, 52 distinct or not, and a mirror 54 for the application of the formulas on a surface to make up. To move from the use position illustrated in FIG. 5 to the position of use of the assembly 10 illustrated in FIGS. 6 and 7, the flaps 16 and 18 are pivoted simultaneously or one after the other, in a similar manner to that described above. In Figure 8, an angle f3 has been shown and illustrates the movement of the flap 18 between the closed position and the open position of use. The angles of movement of the flaps 14 to 18 are identical.
Dans cette position, l'ensemble se présente sous une forme entièrement déployée dans laquelle les volets 14 à 18 sont espacés régulièrement les uns par rapport aux autres dans le sens circonférentiel. Un logement 56 ménagé sur la surface interne 18b du volet 18 et comportant une quatrième formule cosmétique 58 est rendu accessible. Un miroir 60 monté sur la surface interne 16a du volet 60 est également visible. Dans cette position, les arêtes reliant deux à deux les surfaces internes 14a et 14b, 16a et 16b, 18a et 18b forment trois axes d'allongement de l'ensemble. Dans cette position, les volets 14 à 18 sont majoritairement non inscrits dans le maître-couple de l'embase 12. Les axes d'allongement de l'ensemble définis dans la position déployée des volets 14 à 18 sont sécants et notamment sensiblement orthogonaux à l'axe d'allongement X-X' de l'ensemble dans la position rabattue desdits volets. In this position, the assembly is in a fully deployed form in which the flaps 14 to 18 are spaced regularly relative to each other in the circumferential direction. A housing 56 formed on the inner surface 18b of the flap 18 and having a fourth cosmetic formula 58 is made accessible. A mirror 60 mounted on the inner surface 16a of the flap 60 is also visible. In this position, the edges connecting two by two the internal surfaces 14a and 14b, 16a and 16b, 18a and 18b form three axes of elongation of the assembly. In this position, the flaps 14 to 18 are predominantly unregistered in the master torque of the base 12. The elongation axes of the assembly defined in the deployed position of the flaps 14 to 18 are intersecting and in particular substantially orthogonal to the axis of elongation XX 'of the assembly in the folded position of said flaps.
Les miroirs 54, 60 de l'ensemble 10 sont respectivement rapportés sur les surfaces internes 16a, 18a, par tout moyen approprié, et disposés de manière que leur surface affleure avec la surface sur laquelle ils sont montés. Alternativement, les miroirs 54, 60 peuvent également être réalisés par l'intermédiaire d'étiquettes adhésives multicouches comportant une couche métallique du type en aluminium reflétant la lumière ou encore en réalisant directement un effet sur lesdites surfaces, par exemple un décor métallique obtenu par marquage à chaud. Les miroirs 54, 60 ont une forme générale similaire à celles des logements 42, 44, 50 et 56. The mirrors 54, 60 of the assembly 10 are respectively attached to the internal surfaces 16a, 18a, by any appropriate means, and arranged so that their surface is flush with the surface on which they are mounted. Alternatively, the mirrors 54, 60 can also be made by means of multilayer adhesive labels comprising a metal layer of the aluminum type reflecting the light or by directly effecting an effect on said surfaces, for example a metallic decoration obtained by marking hot. The mirrors 54, 60 have a general shape similar to those of the housings 42, 44, 50 and 56.
Comme indiqué précédemment, les surfaces des formules cosmétiques 46, 48, 52, 58 destinées à être prélevées sont décalées vers l'intérieur du volet correspondant par rapport aux surfaces internes à partir desquelles les logements associés sont creusés. Les formules cosmétiques peuvent être disposées directement à l'intérieur du logement associé ou par l'intermédiaire d'une coupelle montée dans la concavité formée. Une telle coupelle peut par exemple être réalisée en matériau plastique ou métallique. Dans la position fermée de l'ensemble 10 dans laquelle les volets 14 à 18 sont rabattus et recouvrent l'embase 12, les logements 42, 50 sont en regard l'un par rapport à l'autre, les surfaces internes 14a et 16b venant en contact l'une contre l'autre. Dans cette position, le logement 44, 56 est en regard du miroir 54, 56, respectivement, les surfaces 14b, 18a et 16a, 18b étant en contact deux à deux. Ainsi, chaque volet 14 à 18 forme capot de fermeture pour les logements prévus pour la (les) formule(s) et/ou l'accessoire des deux autres volets. On peut donc limiter le risque de perte du produit cosmétique sans utiliser un moyen supplémentaire pour la fermeture des logements. As indicated above, the surfaces of the cosmetic formulas 46, 48, 52, 58 to be taken are shifted inwardly of the corresponding flap relative to the internal surfaces from which the associated housing is dug. The cosmetic formulas may be arranged directly inside the associated housing or via a cup mounted in the formed concavity. Such a cup may for example be made of plastic or metal material. In the closed position of the assembly 10 in which the flaps 14 to 18 are folded over and cover the base 12, the housings 42, 50 are facing each other, the internal surfaces 14a and 16b coming from in contact with each other. In this position, the housing 44, 56 is facing the mirror 54, 56, respectively, the surfaces 14b, 18a and 16a, 18b being in contact two by two. Thus, each shutter 14 to 18 form closure cover for the housing provided for the (the) formula (s) and / or the accessory of the other two components. We can therefore limit the risk of loss of the cosmetic product without using an additional means for the closure of housing.
Dans une variante de réalisation, il peut toutefois être possible de prévoir pour les logements de formule cosmétique des capots de fermeture rapportés. Un tel capot peut être utile lorsque la formule cosmétique se présente sous une forme coulée, et notamment sous forme liquide ou visqueuse. In an alternative embodiment, it may however be possible to provide for housing of the cosmetic formula of the closure caps reported. Such a cap may be useful when the cosmetic formula is in a cast form, and in particular in liquid or viscous form.
La manipulation de l'ensemble 10 permet le passage d'une position fermée dans laquelle les volets 14 à 18 sont rabattus les uns contre les autres dans une position de recouvrement de la surface 20 de l'embase 12, et dans laquelle les produits cosmétiques ne sont pas visibles depuis l'extérieur, vers une ou plusieurs positions d'utilisation permettant d'avoir accès à des surfaces internes des volets et qui laissent apparaître les formules cosmétiques et les accessoires associés en vue de leur application. Dans le mode de réalisation illustré, les compartiments prévus pour les formules cosmétiques et les accessoires sont ménagés uniquement sur les volets. Bien entendu, il est également possible de prévoir un ou plusieurs compartiments sur l'embase 12, et plus particulièrement sur la surface 20 de positionnement. Afin de faciliter la prise en main des volets 14 à 18, des portions concaves 84 à 88 sont respectivement formées sur ces volets, respectivement au niveau de la zone de raccordement entre la surface extérieure 14c, 16c, 18c du volet considéré et la surface interne 14a, 16a, 18a associée. Les portions concaves 84 à 88 sont situées à proximité des extrémités libres de volets. The manipulation of the assembly 10 allows the passage of a closed position in which the flaps 14 to 18 are folded against each other in a covering position of the surface 20 of the base 12, and in which the cosmetic products are not visible from the outside, towards one or more positions of use allowing access to internal surfaces of the shutters and which reveal the cosmetic formulas and associated accessories for their application. In the illustrated embodiment, the compartments provided for cosmetic formulas and accessories are provided solely on the flaps. Of course, it is also possible to provide one or more compartments on the base 12, and more particularly on the positioning surface 20. In order to facilitate the grip of flaps 14 to 18, concave portions 84 to 88 are respectively formed on these flaps, respectively at the connection zone between the outer surface 14c, 16c, 18c of the flap in question and the inner surface. 14a, 16a, 18a associated. The concave portions 84 to 88 are located near the free ends of flaps.
Bien que sur les figures on n'ait représenté que deux positions d'utilisation de l'ensemble 10 avec un ou trois volets déployés, il est bien entendu possible d'utiliser l'ensemble avec deux volets déployés et le troisième volet se dressant verticalement à partir de l'embase 12. Although in the figures there have been shown only two positions of use of the assembly 10 with one or three components deployed, it is of course possible to use the assembly with two components deployed and the third component standing vertically from the base 12.
En outre, le nombre de volets utilisés dans l'ensemble 10 illustré sur les figures n'est nullement limitatif. I1 est possible, sans sortir du cadre de la présente invention, de prévoir un nombre différent de volets, par exemple deux, ou quatre ou plus. Alternativement, il est également possible de concevoir des volets présentant une autre forme. Dans une autre variante de réalisation, il pourrait encore être possible de prévoir de monter fixe sur l'embase un des volets. Par ailleurs, dans le mode de réalisation illustré, aucun pictogramme ou indication visuelle n'a été représenté sur les volets 14 à 18 et l'embase 12 de support. Toutefois, de tels éléments peuvent être prévus pour communiquer sur les formules contenues à l'intérieur de l'ensemble 10, leurs utilisations, ou encore pour indiquer une marque. Dans l'ensemble de la description, par comprendre ou comporter , il convient d'entendre comprendre au moins ou comporter au moins . In addition, the number of flaps used in the assembly 10 illustrated in the figures is in no way limiting. It is possible, without departing from the scope of the present invention, to provide a different number of flaps, for example two, or four or more. Alternatively, it is also possible to design shutters having another shape. In another embodiment, it may still be possible to provide fixed mounting on the base one of the flaps. Moreover, in the illustrated embodiment, no pictogram or visual indication has been shown on the flaps 14 to 18 and the support base 12. However, such elements can be provided to communicate on the formulas contained within the assembly 10, their uses, or to indicate a mark. Throughout the description, by understanding or comprising, it is appropriate to understand at least or at least include.
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CN107697285B (en) * | 2017-09-21 | 2023-11-17 | 吉林大学 | Air pressure integrated foldable wing mechanism for foldable flapping-wing micro air vehicle |
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