FR2927987A1 - Reinforced collector plate for heat exchanger in automobile field, has effort resistant reinforcement arranged in peripheral edge of body, where body has central part provided with holes for passage of ends of heat exchanger's tubes - Google Patents
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Abstract
Description
Plaque collectrice renforcée pour échangeur de chaleur Reinforced collector plate for heat exchanger
L'invention concerne une plaque collectrice pour échangeur de chaleur et un échangeur de chaleur muni d'une telle plaque. The invention relates to a collector plate for heat exchanger and a heat exchanger provided with such a plate.
Elle concerne plus particulièrement une plaque collectrice pour échangeur de chaleur présentant un corps comportant au moins une bordure périphérique destinée à l'accrochage d'un couvercle et une partie dite centrale. Le corps est muni, dans la partie centrale, de trous pour le passage d'extrémités de tubes de l'échangeur de chaleur. It relates more particularly to a header plate for heat exchanger having a body having at least one peripheral edge for fastening a cover and a so-called central portion. The body is provided in the central part with holes for the passage of tube ends of the heat exchanger.
Il est connu des échangeurs de chaleur comportant un faisceau de tubes et d'intercalaires, deux plaques collectrices et deux couvercles. It is known heat exchangers comprising a bundle of tubes and spacers, two collector plates and two lids.
Lors de la fabrication de l'échangeur de chaleur, on assemble en premier lieu le faisceau de tubes et d 'intercalaires. Ensuite, on assemble les deux plaques collectrices aux extrémités des tubes du faisceau. On place ensuite cet ensemble dans un four de brasage où ces différents composants seront brasés ensemble. Enfin, on vient assujettir, par sertissage, un couvercle sur chaque plaque collectrice afin de définir une boite collectrice permettant de recueillir le fluide circulant dans les tubes de l'échangeur de chaleur. During the manufacture of the heat exchanger, the bundle of tubes and dividers is first assembled. Then, the two collector plates are assembled at the ends of the tubes of the bundle. This set is then placed in a brazing furnace where these different components will be brazed together. Finally, it is secured by crimping a cover on each collector plate to define a collector box to collect the fluid flowing in the tubes of the heat exchanger.
Les plaques collectrices de l'art antérieur sont formées à partir d'une plaque métallique, de préférence en aluminium et sont d' épaisseur constante. The collector plates of the prior art are formed from a metal plate, preferably aluminum and are of constant thickness.
La demanderesse s'est rendue compte que, lors de l'assemblage du couvercle et de la plaque collectrice par sertissage, les tubes et plus particulièrement ceux situés aux extrémités du faisceau subissent des contraintes. Ces contraintes sont exercées, en premier lieu, sur la plaque collectrice pendant le sertissage du couvercle. Elles sont transmises, en second lieu, aux tubes ce qui entraîne une fragilisation des tubes, fragilisation qui peut occasionner des fissures et donc des fuites du fluide circulant dans l'échangeur de chaleur. The Applicant has realized that, during the assembly of the cover and the collector plate by crimping, the tubes and more particularly those at the ends of the beam are stressed. These stresses are exerted, in the first place, on the collector plate during the crimping of the lid. They are transmitted, secondly, to the tubes which leads to embrittlement of the tubes, weakening which can cause cracks and therefore leaks of the fluid flowing in the heat exchanger.
Ces contraintes peuvent aussi conduire à une déformation voire un écrasement des tubes dans leur région située au niveau de la plaque collectrice. L 'écrasement bouche au moins partiellement les tubes et empêche ainsi le fluide de circuler à travers l'échangeur de chaleur. These constraints can also lead to deformation or crushing of the tubes in their region located at the collector plate. The crushing at least partially blocks the tubes and thus prevents the fluid from flowing through the heat exchanger.
L'invention vise à améliorer la situation. The invention aims to improve the situation.
A cet effet, elle propose une plaque collectrice telle que définie précédemment, dans laquelle la plaque collectrice est munie d 'au moins un renfort dit de tenue aux efforts disposé sur la bordure périphérique. For this purpose, it proposes a collector plate as defined above, in which the collector plate is provided with at least one so-called force-holding reinforcement disposed on the peripheral edge.
Une plaque collectrice selon l'invention permet ainsi d 'augmenter localement l'épaisseur de la plaque collectrice. Cette épaisseur supplémentaire rigidifie la plaque collectrice aux endroits désirés ce qui entraîne une diminution de la transmission aux tubes des contraintes exercées sur la plaque collectrice lors de l'étape de sertissage. Il n 'y a donc plus apparition de fissures ou de déformations sur les tubes. A collector plate according to the invention thus makes it possible to locally increase the thickness of the collector plate. This additional thickness stiffens the header plate at the desired locations which results in a reduction of the transmission to the tubes of the stresses exerted on the header plate during the crimping step. There is no longer any appearance of cracks or deformations on the tubes.
L 'invention concerne aussi un échangeur de chaleur comportant une plaque collectrice telle que décrite plus haut. The invention also relates to a heat exchanger comprising a collector plate as described above.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description à titre illustratif et non limitatif d'exemples issus des figures sur les dessins annexés dans lesquels : La figure 1A représente de manière schématique une partie d'une plaque collectrice selon un premier mode de réalisation de l'invention et selon une première vue. Other advantages and characteristics of the invention will appear better on reading the description by way of illustration and without limitation of examples from the figures in the accompanying drawings, in which: FIG. 1A schematically represents a part of a plate collector according to a first embodiment of the invention and according to a first view.
La figure 1B représente de manière schématique la même partie de plaque collectrice 25 que la figure 1 A et selon une deuxième vue. Figure 1B schematically shows the same portion of header plate 25 as Figure 1A and in a second view.
La figure 1C représente de manière schématique une vue en coupe d'une plaque collectrice munie d 'un couvercle. Figure 1C schematically shows a sectional view of a header plate provided with a cover.
30 La figure 2 représente de manière schématique une partie d'une plaque collectrice selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. Figure 2 schematically shows a portion of a header plate according to a second embodiment of the invention.
La figure 3 représente une vue éclatée d'un échangeur de chaleur comportant deux plaques collectrices selon l'invention. La figure 4 représente une partie d'un échangeur de chaleur selon une variante de 1 'invention. 2 35 FIG. 3 represents an exploded view of a heat exchanger comprising two collector plates according to the invention. FIG. 4 represents a portion of a heat exchanger according to a variant of the invention. 2 35
Telle qu'illustrée, l'invention concerne une plaque collectrice 10 pour un échangeur de chaleur. La plaque collectrice 10 présente un corps comportant au moins une bordure périphérique 12 destinée à l'accrochage d'un couvercle et une partie dite centrale 14. As illustrated, the invention relates to a header plate 10 for a heat exchanger. The collector plate 10 has a body comprising at least one peripheral edge 12 intended to hook a lid and a so-called central portion 14.
Le corps est muni, dans la partie centrale 14, de trous 16 pour le passage d'extrémités de tubes de l'échangeur de chaleur. The body is provided, in the central portion 14, with holes 16 for the passage of tube ends of the heat exchanger.
La plaque collectrice 10 est munie d'au moins un renfort 18 disposé au moins localement sur la bordure périphérique 12. Le renfort 18 est, par exemple, apte à être brasé au corps de la plaque collectrice 10. The collector plate 10 is provided with at least one reinforcement 18 disposed at least locally on the peripheral edge 12. The reinforcement 18 is, for example, capable of being brazed to the body of the collector plate 10.
La plaque collectrice présente une forme sensiblement rectangulaire avec deux dits grands cotés 20-A et 20-B et deux dits petits cotés 22 (dont un seul est visible dans les modes de réalisation des figures 1A, 1B, 2 et 3). Ainsi, on peut voir la plaque collectrice 10 comme comportant au moins deux cotés ou extrémités situées en vis-à-vis l'une de l'autre, à savoir respectivement les deux grands cotés 20-A et 20-B et les petits cotés 22. La plaque collectrice 10 s'étend selon un plan dit d 'extension générale. The header plate has a substantially rectangular shape with two said large sides 20-A and 20-B and two said small sides 22 (only one of which is visible in the embodiments of Figures 1A, 1B, 2 and 3). Thus, we can see the header plate 10 as having at least two sides or ends facing each other, namely respectively the two long sides 20-A and 20-B and the small sides 22. The collector plate 10 extends in a so-called general extension plane.
Le corps de la plaque collectrice 10 est en métal, par exemple en aluminium ou un alliage d'aluminium. The body of the collector plate 10 is made of metal, for example aluminum or an aluminum alloy.
La bordure périphérique 12 comporte en outre une gorge 24 dite de réception destinée à recevoir un joint et une partie d 'un couvercle appelée pied de couvercle. The peripheral edge 12 further comprises a so-called receiving groove 24 intended to receive a seal and a part of a cover called a cover foot.
Cette gorge 24 a, ici, une forme en U sur l'ensemble du pourtour de la plaque collectrice. This groove 24 has, here, a U-shape over the entire periphery of the header plate.
Une partie de la gorge de réception 24 est représentée à la figure 1C. Comme déjà évoqué plus haut, la plaque collectrice 12 comporte des trous 16 pour le passage de tubes 68. La forme de la gorge peut être vue comme une structure à trois cotés avec une base 60 s'étendant selon un plan parallèle au plan d'extension générale de la plaque collectrice 10 et deux ailes 62 et 64 du U sont perpendiculaires audit plan. Part of the receiving groove 24 is shown in FIG. 1C. As already mentioned above, the header plate 12 has holes 16 for the passage of tubes 68. The shape of the groove can be seen as a three-sided structure with a base 60 extending in a plane parallel to the plane of general extension of the collector plate 10 and two wings 62 and 64 of the U are perpendicular to said plane.
La première aile 64 relie la base de la gorge à la partie centrale 14. Autrement dit, il s'agit de la partie de la gorge de réception 24 la plus proche des trous 16 pour le passage des tubes. Selon le mode de réalisation illustré, cette première aile 64 permet de définir, sur les grands cotés 20-A et 20-B, une partie des collets de réception des tubes qui seront décrits plus loin. The first flange 64 connects the base of the groove to the central portion 14. In other words, it is the portion of the receiving groove 24 closest to the holes 16 for the passage of the tubes. According to the illustrated embodiment, this first wing 64 makes it possible to define, on the long sides 20-A and 20-B, a portion of the tubes receiving collars which will be described later.
La deuxième aile 62 est, quant à elle, la partie de la gorge de réception 24 la plus éloignée des trous 16 pour le passage des tubes. Cette deuxième aile 62 du U comporte des dents ou créneaux de sertissage 26. The second flange 62 is, in turn, the part of the receiving groove 24 furthest from the holes 16 for the passage of the tubes. This second wing 62 of the U comprises crimping teeth or slots 26.
Encore autrement dit, la bordure périphérique 12 comporte une base 60 orientée sensiblement parallèlement à la partie centrale 14, une première aile 64 reliant la base et la partie centrale 14, et une deuxième aile 62. Ici, la deuxième aile 62 entoure la base et la partie centrale 14. La base et les première et deuxième ailes 64 et 62 définissent ensemble la gorge 24 de réception d 'un joint d 'étanchéité 66. In other words, the peripheral edge 12 comprises a base 60 oriented substantially parallel to the central portion 14, a first flange 64 connecting the base and the central portion 14, and a second flange 62. Here, the second flange 62 surrounds the base and the central portion 14. The base and the first and second wings 64 and 62 together define the groove 24 for receiving a seal 66.
Lors de l'assemblage de l'échangeur de chaleur, un couvercle 56 est inséré dans la bordure périphérique 12 en prenant appui sur le joint 66. During the assembly of the heat exchanger, a cover 56 is inserted into the peripheral edge 12 while bearing on the gasket 66.
Selon un mode de réalisation, le ou les renforts sont prévus au moins au niveau de la première aile. Ces dents 26, dont la fonction sera détaillée plus loin, sont réparties le long de la bordure périphérique 12, sur la deuxième aile de la gorge de réception et font saillie du plan d 'extension de la plaque collectrice. According to one embodiment, the reinforcing or reinforcements are provided at least at the level of the first wing. These teeth 26, whose function will be detailed later, are distributed along the peripheral edge 12, on the second flange of the receiving groove and project from the plane of extension of the collector plate.
25 La figure 1A représente une vue de la plaque collectrice dite vue orientée coté boite collectrice, et ceci en référence à un échangeur de chaleur une fois assemblé. Autrement dit, la figure 1A représente une vue de la plaque collectrice vue du couvercle. FIG. 1A shows a view of the collector plate, referred to as the collector box side view, and this with reference to a heat exchanger once assembled. In other words, FIG. 1A represents a view of the collector plate seen from the cover.
30 La figure 1B représente une vue de la plaque collectrice dite vue orientée coté faisceau, et ceci en référence à un échangeur de chaleur une fois assemblé. Autrement dit, la figure 1B représente une vue de la plaque collectrice vue du faisceau d'échange de chaleur. Figure 1B shows a view of the collector plate referred to as the beam-side view, and this with reference to a heat exchanger once assembled. In other words, FIG. 1B represents a view of the collector plate seen from the heat exchange bundle.
35 Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1A et 1B, le renfort 18 est issu de la matière du corps de la plaque collectrice 10. Autrement dit, le renfort 18 est formé par un repli du corps de la plaque collectrice 10.20 Un tel renfort peut ainsi être réalisé pendant l'emboutissage de la plaque collectrice, et donc directement intégré à cette dernière. Après constitution de l'échangeur de chaleur, le renfort est brasé au corps de la plaque collectrice 10. Le renfort 18 est relié au corps de la plaque collectrice 10 par l'intermédiaire d'au moins une patte de liaison 22. Ici, le renfort 18 est relié par trois pattes de liaison, chacune étant liée à la deuxième aile. According to the embodiment shown in FIGS. 1A and 1B, the reinforcement 18 is derived from the material of the body of the collecting plate 10. In other words, the reinforcement 18 is formed by a folding of the body of the collecting plate 10.20 Such a reinforcement can thus be achieved during stamping of the collector plate, and therefore directly integrated with the latter. After constitution of the heat exchanger, the reinforcement is brazed to the body of the collector plate 10. The reinforcement 18 is connected to the body of the collector plate 10 via at least one connecting lug 22. Here, the reinforcement 18 is connected by three connecting lugs, each being connected to the second wing.
10 Le renfort est réalisé en forme de cornière, ou en forme de L. Cette configuration renforce la plaque collectrice en entourant la gorge 24 de réception sur deux faces de cette dernière. Ici, le renfort 18 renforce la base et la deuxième aile de la gorge de réception 24. The reinforcement is made in the form of angle, or in the form of L. This configuration reinforces the collector plate by surrounding the receiving groove 24 on two sides of the latter. Here, the reinforcement 18 reinforces the base and the second wing of the receiving groove 24.
15 Le renfort 18 est muni d' ouvertures 27 entre chaque patte de liaison 22. Dans le mode de réalisation de la figure 1A, le renfort 18 comporte deux ouvertures 27. Ces ouvertures 27 se situent en vis-à-vis d 'au moins une dent de sertissage 26 de manière à autoriser le repliement des dents de sertissage 26 sur un couvercle sous l'action d 'un outil de sertissage. 20 Dans ce mode de réalisation, le renfort 18 est placé sur un des petits cotés 22 de la plaque collectrice. Les trous 16 de passages pour les extrémités des tubes sont adaptés à la forme des 25 extrémités des tubes du faisceau d 'échange de chaleur de l'échangeur de chaleur. The reinforcement 18 is provided with openings 27 between each connecting lug 22. In the embodiment of FIG. 1A, the reinforcement 18 comprises two openings 27. These openings 27 are located opposite at least a crimping tooth 26 so as to allow folding of the crimping teeth 26 on a cover under the action of a crimping tool. In this embodiment, the reinforcement 18 is placed on one of the small sides 22 of the header plate. The passage holes 16 for the ends of the tubes are adapted to the shape of the ends of the tubes of the heat exchange bundle of the heat exchanger.
Ici, et comme visible sur la figure 1B, les trous 16 sont entourés chacun d'un collet présentant deux paires de côtés opposées. Here, and as shown in Figure 1B, the holes 16 are each surrounded by a collar having two pairs of opposite sides.
30 Une première paire de cotés opposés, parallèle aux grands cotés 20-A et 20-B de la plaque collectrice, est formée directement par la gorge 24 de réception du joint et plus particulièrement par la première aile de la gorge de réception 24. A first pair of opposite sides, parallel to the long sides 20-A and 20-B of the header plate, is formed directly by the groove 24 for receiving the seal and more particularly by the first flange of the receiving groove 24.
L 'autre paire de cotés opposés, parallèle aux petits cotés 22 de la plaque collectrice, est 35 issue du corps de la plaque collectrice 10. The other pair of opposite sides, parallel to the small sides 22 of the collector plate, is from the body of the collector plate 10.
Ces collets peuvent être formés par poinçonnage et relevage ou crevage de la plaque.5 Ce type de configuration de collet est avantageux car il permet de diminuer l'encombrement de l'échangeur de chaleur. These collars can be formed by punching and lifting or puncturing the plate. This type of collar configuration is advantageous because it makes it possible to reduce the size of the heat exchanger.
La figure 2 représente un deuxième mode de réalisation d'une plaque collectrice selon l 'invention. Ici, le renfort 30 est une pièce rapportée assujettie au corps de la plaque collectrice 10 par un moyen d'accroche 32 apte à assurer un maintien au moins provisoire de la pièce rapportée sur le corps. Figure 2 shows a second embodiment of a header plate according to the invention. Here, the reinforcement 30 is an insert attached to the body of the header plate 10 by a fastening means 32 adapted to provide at least a temporary maintenance of the insert on the body.
Après assemblage de l'échangeur de chaleur, le renfort 30 qui est, ici, réalisé sous la forme d 'une pièce rapportée, est, elle aussi, brasée au corps de la plaque collectrice. After assembly of the heat exchanger, the reinforcement 30, which is here in the form of an insert, is also brazed to the body of the collector plate.
Dans un tel cas, l'épaisseur du renfort pourra être différente de l'épaisseur de la plaque collectrice. In such a case, the thickness of the reinforcement may be different from the thickness of the collector plate.
Ici, le renfort est réalisé sous la forme d 'un U qui est disposé sur un des petits cotés 22 de la plaque collectrice 10. Cette forme en U permet de renforcer la plaque collectrice et plus particulièrement la gorge de réception 24 sur ces trois cotés, à savoir la base et les premières et deuxième ailes. Here, the reinforcement is made in the form of a U which is arranged on one of the short sides 22 of the collector plate 10. This U-shape reinforces the collector plate and more particularly the receiving groove 24 on these three sides , namely the base and the first and second wings.
Les deux ailes du U du renfort 30 viennent renforcer les deux ailes de la gorge de réception 24 et la base du U du renfort 30 vient renforcer la base du U de la gorge de réception 24. Autrement dit, le renfort 30 est adapté à la forme de la gorge de réception 24 et l'accrochage provisoire du renfort sur la gorge peut s'effectuer par emmanchement élastique, les deux ailes du U du renfort venant en appui contre les deux ailes de la gorge de réception 24. The two wings of the U of the reinforcement 30 reinforce the two wings of the receiving groove 24 and the base of the U of the reinforcement 30 reinforces the base of the U of the receiving groove 24. In other words, the reinforcement 30 is adapted to the shape of the receiving groove 24 and the temporary attachment of the reinforcement on the groove can be effected by elastic fitting, the two wings of the U of the reinforcement bearing against the two wings of the receiving groove 24.
On peut noter que selon les modes de réalisation précédents, le ou les renfort 18 sont prévus au moins au niveau de la première aile de la gorge de réception 24. It may be noted that according to the preceding embodiments, the reinforcement or reinforcement 18 are provided at least at the level of the first wing of the receiving groove 24.
La figure 3 représente un échangeur de chaleur comportant au moins une plaque collectrice selon l'invention. Ici, l'échangeur de chaleur 50 comporte deux plaques collectrices 10-A et 10-13 selon l'invention. L'échangeur 50 comporte en outre un faisceau 52 de tubes et d'intercalaires, deux joues 54 et deux couvercles 56. FIG. 3 represents a heat exchanger comprising at least one collector plate according to the invention. Here, the heat exchanger 50 comprises two collector plates 10-A and 10-13 according to the invention. The exchanger 50 further comprises a beam 52 of tubes and spacers, two cheeks 54 and two covers 56.
La figure 4 représente une autre variante de l'invention dans laquelle le renfort 40 est aussi une pièce rapportée assujettie au corps de la plaque collectrice 10 par un moyen d 'accroche 42 apte à assurer un maintien au moins provisoire de la pièce rapportée sur le corps de la plaque collectrice 10. Dans ce mode de réalisation, le renfort 40 est venu de matière des joues 44 de l'échangeur de chaleur. Ici aussi, les renforts 40 sont brasés au corps de la plaque collectrice. FIG. 4 represents another variant of the invention in which the reinforcement 40 is also an insert attached to the body of the collecting plate 10 by a catching means 42 capable of providing at least a temporary maintenance of the insert on the In this embodiment, the reinforcement 40 is integral with the cheeks 44 of the heat exchanger. Here too, the reinforcements 40 are brazed to the body of the collector plate.
10 Dans un tel cas de figure, le renfort 40 est réalisé, par exemple, en forme de L. Cette configuration permet de renforcer le petit coté 22 de la plaque collectrice en bordant la gorge 24 de réception sur deux faces, à savoir la base et la deuxième aile de la gorge de réception 24. In such a case, the reinforcement 40 is made, for example, L-shaped. This configuration reinforces the small side 22 of the header plate bordering the groove 24 receiving on two sides, namely the base and the second wing of the receiving groove 24.
15 Dans l'exemple représenté, la plaque collectrice est renforcée par trois renforts issus de la joue 44. In the example shown, the collector plate is reinforced by three reinforcements coming from the cheek 44.
Selon une variante de l'invention commune à tous les modes de réalisation, on prévoit de placer un ou plusieurs renforts au moins sur deux extrémités ou cotés de la plaque 20 collectrice en vis-à-vis, par exemple sur les deux petits cotés 22. Autrement dit, chaque extrémité située en vis-à-vis l'une de l'autre est muni d 'au moins un renfort. According to a variant of the invention common to all the embodiments, provision is made to place one or more reinforcements at least on two ends or sides of the header plate 20 opposite each other, for example on the two small sides 22 In other words, each end facing each other is provided with at least one reinforcement.
On peut aussi prévoir de munir tout le pourtour de la bordure périphérique 12 de renforts 18. L 'échangeur 50 est assemblé, par exemple, de la façon suivante : a) on assemble le faisceau 52 de tubes et d 'intercalaires, b) on insère les extrémités des tubes du faisceau 52 dans les ouvertures 16 de 30 deux plaques collectrices selon l'invention, c) on dispose, entre les deux petits cotés de chaque plaque collectrice deux joues 54 sur le faisceau 52 de tubes et d 'intercalaires, d) on brase l'ensemble faisceau - plaque collectrice û joue dans un four de brasage, 35 e) on insère un joint d 'étanchéité 66 dans la gorge de réception 24 de chaque plaque collectrice 10-A ou 10-B, 25 8 f) on assemble ensuite un couvercle 56, dont une partie appelée pied de couvercle est insérée dans la gorge de réception 24 de chaque plaque collectrice 10-A ou 10-B. Ainsi, le pied de couvercle prend en appui sur le joint, g) on assujetti le couvercle par sertissage sur la plaque collectrice par repliement des dents de sertissage 26 sur le couvercle 56, ce qui comprime le joint et assure l'étanchéité de la boite collectrice. It is also possible to provide the entire perimeter of the peripheral edge 12 of reinforcements 18. The exchanger 50 is assembled, for example, as follows: a) the bundle 52 of tubes and spacers is assembled, b) inserting the ends of the tubes of the bundle 52 into the openings 16 of two collecting plates according to the invention, c) between the two small sides of each collecting plate two cheeks 54 are arranged on the bundle 52 of tubes and spacers, d) the bundle-collector plate assembly is brazed in a brazing furnace, e) a seal 66 is inserted into the receiving groove 24 of each collector plate 10-A or 10-B, 25 f) then assembles a cover 56, a part called the cover foot is inserted into the receiving groove 24 of each collector plate 10-A or 10-B. Thus, the cover foot bears against the seal, g) the cover is secured by crimping on the collector plate by folding the crimping teeth 26 on the cover 56, which compresses the seal and ensures the tightness of the box collecting.
Les plaques collectrices de l'échangeur de chaleur 50 sont munies de renforts tels précédemment décrits. The collector plates of the heat exchanger 50 are provided with reinforcements as previously described.
Dans le cas où le ou les renforts ne sont pas venus de matière de la plaque collectrice comme, par exemple, dans le mode de réalisation de la figure 2. L'étape b) telle que précédemment décrite se décompose en deux sous-étapes : - on insère les extrémités des tubes du faisceau dans les ouvertures des deux plaques collectrices puis, on attache les pièces rapportées servant de renfort à la plaque collectrice grâce aux moyens d 'accroche. In the case where the reinforcement or reinforcements did not come from material of the collector plate as, for example, in the embodiment of Figure 2. Step b) as previously described is broken down into two sub-steps: the ends of the tubes of the bundle are inserted into the openings of the two collector plates and then the reinforcing inserts are attached to the collector plate by means of fastening means.
Ainsi, lors de l'assemblage, par sertissage, du couvercle sur la plaque collectrice, les efforts exercés sur la plaque collectrice par l'outil de sertissage ne seront plus transmis aux tubes du faisceau. En effet, les renforts présents sur la plaque collectrice rigidifient cette dernière et bloquent ainsi la transmission des contraintes exercées sur la plaque collectrice. Thus, during assembly, by crimping, the cover on the header plate, the forces exerted on the collector plate by the crimping tool will no longer be transmitted to the tubes of the beam. Indeed, the reinforcements present on the collector plate stiffen the latter and thus block the transmission of stresses exerted on the collector plate.
Il est possible de prévoir un échangeur sans joue, au quel cas l'étape c) décrite précédemment est omise. It is possible to provide a exchanger without cheek, in which case step c) described above is omitted.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US20200064084A1 (en) * | 2018-08-21 | 2020-02-27 | Denso International America, Inc. | Side Plate End Tab For Heat Exchanger |
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-
2008
- 2008-02-27 FR FR0801052A patent/FR2927987B1/en active Active
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