FR2926243A1

FR2926243A1 - Parallelepiped shaped filing folder for e.g. document, has frontal cover provided with orifice such that orifice corresponds to cursor of slide closure when case and folder are in closed position

Info

Publication number: FR2926243A1
Application number: FR0850260A
Authority: FR
Inventors: Gerard Viquel
Original assignee: Viquel SAS
Current assignee: Viquel SAS
Priority date: 2008-01-16
Filing date: 2008-01-16
Publication date: 2009-07-17
Anticipated expiration: 2028-01-16
Also published as: FR2926243B1

Abstract

The folder (1) has a dorsal cover (3) articulated to a frontal cover (2) by an articulation groove (4) and with lateral flaps (5, 6), a frontal flap (7) and a folder closing cord (11). The covers, a back surface and the flaps form a rigid and flat single part. A school case (20) formed by two sheets (21a, 21b) is carried by one of the flaps via an articulation end of the case and includes a slide closure (25). The frontal cover includes an orifice (30) provided such that the orifice corresponds to a cursor (25c) of the closure when the case and the folder are in a closed position.

Description

Dossier de classement File classification

Domaine de l'invention La présente invention a pour objet un dossier de classement. La présente invention trouve des applications particulièrement avantageuses, mais non exclusives, dans le domaine des articles de bureau et plus particulièrement celui des chemises à rabat. Etat de la technique Aujourd'hui, des chemises de classement à rabat sont formées par deux couvertures frontale et dorsale assemblées l'une à l'autre par une reliure constituée par une zone de pliage. La couverture dorsale comporte trois rabats situés respectivement le long de ses bords. La couverture dorsale comporte un moyen de fermeture de la chemise. Ce moyen de fermeture pouvant être une languette, un cordon élastique ou un rabat. Field of the Invention The present invention relates to a filing file. The present invention finds particularly advantageous, but not exclusive, applications in the field of office articles and more particularly that of flap shirts. STATE OF THE ART Today, flap file folders are formed by two front and back covers assembled to one another by a binding constituted by a folding zone. The back cover has three flaps located respectively along its edges. The back cover has a means of closing the shirt. This closure means may be a tongue, an elastic cord or a flap.

Lorsque le moyen de fermeture est en une position de fermeture, les rabats sont rabattus vers l'intérieur de la couverture dorsale. De telles chemises servent à classer plusieurs documents ou dossiers pouvant être une pile de papiers. Actuellement, l'utilisation de telles chemises répond à un besoin de classement temporaire. Ce besoin est accompagné d'une utilisation également temporaire d'un assortiment de menus objets tels que crayons, gomme, règle ect. En effet, la plupart du temps, les dossiers classés dans la chemise sont mis à disposition avec cet assortiment de menus objets. Lorsque la chemise est mise dans un contenant tel qu'un cartable ou un porte document, ces menus objets peuvent être rangés dans une trousse d'écolier. Une trousse d'écolier est un étui pouvant prendre diverses formes et destiné à recevoir l'assortiment de menus objets. Toutefois, la chemise et la trousse d'écolier posent un problème d'encombrement dans le contenant. Pour résoudre ce problème, les menus objets peuvent être rangés directement dans la chemise. Cependant, ces menus objets se déplacent librement dans la chemise et peuvent tacher les dossiers classés. En outre, les chemises sont confectionnées généralement en carton ou en matière plastique. De ce fait, leur rigidité empêche qu'elles ne soient empilées avec un autre objet, même menu, sous peine de les voir se déformer. When the closing means is in a closed position, the flaps are folded towards the inside of the back cover. Such folders are used to classify several documents or folders that can be a stack of papers. Currently, the use of such shirts meets a need for temporary classification. This need is accompanied by a also temporary use of an assortment of small objects such as pencils, eraser, ruler ect. Indeed, most of the time, folders classified in the folder are made available with this assortment of small items. When the shirt is put in a container such as a binder or a document holder, these small items can be stored in a school kit. A school kit is a case that can take various forms and intended to receive the assortment of small objects. However, the shirt and the school kit pose a congestion problem in the container. To solve this problem, the object menus can be stored directly in the folder. However, these small objects move freely in the folder and can stain classified files. In addition, the shirts are generally made of cardboard or plastic. Because of this, their rigidity prevents them from being stacked with another object, even a small one, otherwise they will be deformed.

Exposé de l'invention L'invention a justement pour but de remédier aux inconvénients des techniques exposées précédemment. Pour cela, l'invention propose de fixer au dossier de classement une trousse d'écolier par une soudure par ultrasons. Ce dossier de classement comporte deux couvertures solidarisées par une ligne de pliage. L'une des couvertures joue le rôle d'une couverture frontale et l'autre couverture joue le rôle d'une couverture dorsale. La couverture dorsale comporte deux rabats placés à ses bords latéraux et un rabat placé à son bord frontal. La couverture dorsale comporte également un moyen de fermeture du dossier. L'invention propose de fixer au rabat frontal la trousse d'écolier. Cette trousse est obtenue par une superposition de deux feuilles élastique souples soudée par ultrasons. Cette trousse comporte au niveau de son ouverture une fermeture en glissière élastique. Dans l'invention, le dossier de classement ainsi que la trousse sont réalisés en polypropylène. Il est apparu lors de la réalisation de l'invention, que lorsque la fermeture à glissière de même que le dossier sont dans une position de fermeture, le curseur de la fermeture à glissière déforme la couverture frontale. Au fil d'une utilisation continue, cette déformation peut entrainer une déchirure de la couverture frontale. Il est également apparu que, lorsque le dossier et la fermeture à glissière sont en position de fermeture, le curseur peut coulisser librement sur la fermeture à glissière. Pour remédier à ces inconvénients, l'invention propose d'aménager une ouverture sur la couverture frontale. Cette ouverture est en correspondance avec le curseur, lorsque la fermeture à glissière et le dossier sont dans une position de fermeture. Cette ouverture permet de maintenir immobile le curseur tout au long de la fermeture du dossier. Elle permet également de supprimer les problèmes de déformation de la couverture frontale. La fabrication du dossier selon l'invention est facilitée étant donné qu'il est obtenu par trois opérations. L'une de ces opérations est une opération de découpage qui permet de définir le pourtour du dossier tout en marquant les lignes de pliages et en découpant en même temps les rabats. L'opération suivante est une opération de soudage qui permet de souder la fermeture aux feuilles souples. La dernière de ces opérations est une opération de soudage qui permet de souder les feuilles souples au rabat frontal afin d'obtenir la trousse. Plus précisément, l'invention a pour objet un dossier de classement de forme générale parallélépipédique comportant : - une couverture frontale, - une couverture dorsale articulée à la couverture frontale par l'intermédiaire d'un raînage d'articulation, - la couverture dorsale comporte deux rabats latéraux, un rabat frontal et un cordon de fermeture du dossier, - les couvertures, le dos et les rabats étant réalisés en une seule pièce rigide et développable à plat, caractérisé en ce qu'il comporte - une trousse formée par deux feuilles portée par un des rabats par l'intermédiaire d'une extrémité d'articulation de la trousse, ladite trousse est munie d'une fermeture à glissière, - la couverture frontale comporte un orifice aménagé de telle sorte qu'il est en correspondance avec un curseur de la fermeture à glissière, lorsque le dossier et la trousse sont dans une position de fermeture. DISCLOSURE OF THE INVENTION The object of the invention is precisely to remedy the disadvantages of the techniques described above. For this, the invention proposes to fix the file classification a school kit by ultrasonic welding. This filing file comprises two covers secured by a fold line. One cover acts as a front cover and the other cover acts as a back cover. The back cover has two flaps at its side edges and a flap at the front edge. The back cover also has a means of closing the file. The invention proposes to fix the front flap kit schoolchild. This kit is obtained by a superposition of two elastic sheets elastically welded by ultrasound. This kit has at its opening an elastic zipper closure. In the invention, the filing folder and the kit are made of polypropylene. It appeared during the realization of the invention, that when the zipper and the backrest are in a closed position, the slider of the zipper deforms the front cover. During continuous use, this deformation can cause a tear in the front cover. It has also been found that when the backrest and the zipper are in the closed position, the slider can slide freely on the zipper. To overcome these drawbacks, the invention proposes to arrange an opening on the front cover. This opening is in correspondence with the cursor, when the zipper and the backrest are in a closed position. This opening keeps the cursor still while the folder is closed. It also removes the problems of deformation of the front cover. The manufacture of the file according to the invention is facilitated since it is obtained by three operations. One of these operations is a cutting operation that defines the perimeter of the folder while marking the fold lines and cutting at the same time the flaps. The following operation is a welding operation that welds the closure to the flexible sheets. The last of these operations is a welding operation that allows the flexible sheets to be welded to the front flap to obtain the kit. More specifically, the subject of the invention is a classification file of generally parallelepipedal shape comprising: - a front cover, - a back cover hinged to the front cover by means of an articulation joint, - the back cover comprises two side flaps, a front flap and a closure cord of the backrest, - the covers, the back and the flaps being made in one piece rigid and developable flat, characterized in that it comprises - a kit formed by two sheets carried by one of the flaps through a hinge end of the kit, said kit is provided with a zipper, - the front cover has an orifice arranged so that it is in correspondence with a zipper slider, when the backrest and the kit are in a closed position.

Avantageusement l'invention peut comporter les caractéristiques suivantes : - la trousse est portée par le rabat frontal par une soudure de l'extrémité d'articulation de ladite trousse audit rabat, - la trousse est formée par deux feuilles superposées soudées au niveau des côtés latéraux de la trousse et au niveau d'une extrémité libre opposée à l'extrémité d'articulation, - les couvertures, les rabats, le cordon de fermeture du dossier, la trousse et la fermeture à glissière sont réalisés en polypropylène., - la fermeture comporte deux bandes de fermeture parallèles, fixées à la trousse par une soudure, - chaque bande de la fermeture à glissière est soudée de part et d'autre d'une ouverture aménagée sur une feuille de devant de la trousse opposée à une feuille de derrière qui est en regard de la couverture dorsale, - une bande de la fermeture à glissière est soudée sur une extrémité libre d'une feuille de derrière en regard de la couverture dorsale et l'autre bande de la fermeture à glissière est soudée sur une extrémité libre d'une feuille de devant opposée, la feuille de devant ayant une hauteur inférieure à une hauteur de la feuille de derrière, d'un écart égal à une hauteur de la fermeture à glissière, - la soudure est obtenue par des interfusions discontinues, ponctuelles et linéaires au moyen d'une sonotrode munie d'une pluralité de têtes d'émission d'ultrasons écartées les unes des autres d'un intervalle prédéfini, - la fermeture comporte un élément d'arrêt du curseur à chacune de ses extrémités, cet élément d'arrêt étant une interfusion., - au moins une des feuilles de la trousse est souple, -la trousse est formée par une feuille pliée en deux, - le cordon est mis, dans une position de fermeture du dossier, en relation d'engagement avec d'une part des échancrures ménagées respectivement dans des raînages d'articulation entre la couverture dorsale et les rabats latéraux et d'autre par avec des fentes pratiquées sur la couverture frontale. Brève description des dessins L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. La figure 1 montre une vue en plan d'une chemise de classement, en position d'ouverture, comportant une trousse d'écolier, selon l'invention. La figure 2 montre, en vue de face, la chemise de classement en position de fermeture, selon l'invention. Advantageously, the invention may comprise the following characteristics: the kit is carried by the front flap by a welding of the hinge end of said kit to said flap; the kit is formed by two superposed sheets welded at the lateral sides; of the kit and at a free end opposite to the hinge end, - the covers, flaps, the closure cord of the backrest, the kit and the zipper are made of polypropylene., - the closure has two parallel closure strips, fixed to the kit by a weld, - each strip of the zipper is welded on both sides of an opening on a front sheet of the kit opposite to a back sheet which is opposite the back cover, - a band of the zipper is welded to a free end of a back sheet next to the back cover e and the other band of the zipper is welded to a free end of an opposite front sheet, the front sheet having a height less than a height of the back sheet, by a distance equal to a height of the zipper, - the weld is obtained by discontinuous, point and linear interfusions by means of a sonotrode provided with a plurality of ultrasound emission heads spaced from each other by a predefined interval, the closure comprises a cursor stop element at each of its ends, this stop element being an interfusion; - at least one of the sheets of the kit is flexible, the kit is formed by a sheet folded in half, the cord is placed, in a closed position of the backrest, in engagement relation with, on the one hand, notches provided respectively in articulation splines between the back cover and the lateral flaps, and on the other hand ar with slots on the front cover. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be better understood on reading the description which follows and on examining the figures that accompany it. These are presented only as an indication and in no way limitative of the invention. Figure 1 shows a plan view of a file folder, in the open position, comprising a school kit, according to the invention. Figure 2 shows, in front view, the folder in closing position, according to the invention.

Description détaillée de modes de réalisation de l'invention La figure 1 illustre une chemise 1 de classement dûment découpée, et rainée conformément à l'invention. La chemise 1 peut être opaque ou transparente. Elle a une forme parallélépipédique. La chemise 1 comporte une couverture 2 frontale et une couverture 3 dorsale en plastique rigide. DETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION FIG. 1 illustrates a grading folder 1 duly cut out and slotted in accordance with the invention. The liner 1 may be opaque or transparent. It has a parallelepipedic shape. The liner 1 has a front cover 2 and a back cover 3 of rigid plastic.

Dans l'exemple de la figure 1, les couvertures 2 et 3 ont une dimension de 34 centimètres en longueur et de 26 centimètres en largeur. Ces dimensions ne sont données qu'à titre d'exemple. Elles peuvent être modifiées selon des modes de réalisation de l'invention. La couverture 2 frontale est articulée par rapport à la couverture 3 dorsale par l'intermédiaire d'un raînage 4 d'articulation. La couverture 3 dorsale porte sur chacune de ses extrémités latérales un rabat 5, 6 latéral. La couverture 3 dorsale porte sur une extrémité longitudinale un rabat 7 frontal. Les trois rabats 5, 6 et 7 sont en plastique rigide. Les rabats 5 et 6 latéraux sont articulés par rapport à la couverture 3 dorsale par l'intermédiaire respectivement des raînages 8 et 9 d'articulation. Le rabat 7 frontal est articulé par rapport à la couverture 3 dorsale par l'intermédiaire d'un raînage 10 d'articulation. Les trois rabats 5, 6 et 7 peuvent avoir une forme notamment d'un parallélogramme ou d'un trapèze selon les types de chemises de classement. Dans l'exemple de la figure 1, les trois rabats 5, 6 et 7 ont une forme trapézoïdale. La couverture 3 dorsale comporte un cordon 11 de fermeture de la chemise 1. Ce cordon 11 de fermeture est élastique. Il permet de maintenir la chemise 1 de classement dans une position de fermeture. La couverture 3 dorsale comporte deux oeillets 12a supérieurs et deux oeillets 12b inférieurs. Ces quatre oeillets 12a et 12b sont aptes à recevoir le cordon 11. Les deux oeillets 12a supérieurs sont placés à proximité du raînage 10 d'articulation du rabat 7 frontal. Ces deux oeillets 12a supérieurs sont placés symétriquement l'un de l'autre par rapport à un axe médian de la couverture 3 dorsale parallèles aux raînages 8 et 9. Dans un exemple, les oeillets 12a supérieurs sont à une distance de 8 centimètres et ils sont placés à 1.5 centimètres du raînage 10. De même, les deux oeillets 12b inférieurs sont placés symétriquement l'un de l'autre par rapport à l'axe médian de la couverture 3 dorsale parallèles aux raînages 8 et 9. Ces deux oeillets 12b inférieurs sont placés respectivement à proximité des raînages 8 et 9. Dans un exemple, ces deux oeillets 12b inférieurs sont à une distance de 31 centimètres et respectivement à 1.5 centimètres des raînages 8 et 9. Le cordon 11 comporte à chacune de ses extrémités un embout 13 de matière élastique. Cet embout 13 a une forme permettant de bloquer le cordon 11 dans les oeillets 12b inférieurs. Le cordon 11 est passé dans les oeillets 12a supérieurs et les oeillets 12b inférieurs de telle sorte que l'embout 13 se situe dans une face 14 intérieure de la couverture 3 dorsale. Cette face 14 intérieure est la face par laquelle les trois rabats 5, 6 et 7 sont rabattus à la couverture 3 dorsale. L'embout 13 peut avoir une forme allongée. Dans ce cas, la longueur de l'embout 13 est supérieure au diamètre des oeillets 12b inférieurs. L'embout 13 peut également avoir une forme ronde. Dans ce cas, le diamètre de l'embout 13 est supérieur au diamètre des oeillets 12b inférieurs. En général, la forme et les dimensions de l'embout 13 sont telles que ce dernier est bloqué par la forme et les dimensions des oeillets. In the example of Figure 1, the covers 2 and 3 have a dimension of 34 centimeters in length and 26 centimeters in width. These dimensions are given only as an example. They can be modified according to embodiments of the invention. The front cover 2 is hinged to the dorsal cover 3 via a knuckle 4. The dorsal cover 3 has on each of its lateral ends a flap 5, 6 lateral. The dorsal cover 3 carries on one longitudinal end a front flap 7. The three flaps 5, 6 and 7 are rigid plastic. The lateral flaps 5 and 6 are articulated with respect to the dorsal cover 3 via articulation 8 and 9, respectively. The front flap 7 is hinged to the dorsal cover 3 by means of a hinge 10. The three flaps 5, 6 and 7 may have a shape including a parallelogram or a trapeze according to the types of folders. In the example of Figure 1, the three flaps 5, 6 and 7 have a trapezoidal shape. The dorsal cover 3 comprises a lanyard 11 for closing the liner 1. This closure lanyard 11 is elastic. It keeps the filing folder 1 in a closed position. The back cover 3 has two eyelets 12a upper and two eyelets 12b lower. These four eyelets 12a and 12b are able to receive the cord 11. The two upper eyelets 12a are placed close to the hinge 10 of articulation of the front flap 7. These two upper eyelets 12a are placed symmetrically with each other with respect to a median axis of the dorsal cover 3 parallel to the 8 and 9 ribs. In one example, the upper eyelets 12a are at a distance of 8 centimeters and they are placed at 1.5 cm from the raking 10. Similarly, the two lower eyelets 12b are placed symmetrically with respect to each other with respect to the median axis of the dorsal cover 3 parallel to the curbs 8 and 9. These two eyelets 12b In one example, these two lower eyelets 12b are at a distance of 31 centimeters and 1.5 centimeters from the belts 8 and 9, respectively. The cord 11 has at each of its ends an endpiece 8 and 9. 13 of elastic material. This tip 13 has a shape to lock the cord 11 in the lower eyelets 12b. The cord 11 is passed through the upper eyelets 12a and the lower eyelets 12b so that the tip 13 is located in an inner face 14 of the back cover 3. This inner face 14 is the face by which the three flaps 5, 6 and 7 are folded to the back cover 3. The tip 13 may have an elongate shape. In this case, the length of the tip 13 is greater than the diameter of the lower eyelets 12b. The tip 13 may also have a round shape. In this case, the diameter of the tip 13 is greater than the diameter of the lower eyelets 12b. In general, the shape and dimensions of the tip 13 are such that the latter is blocked by the shape and dimensions of the eyelets.

Des échancrures 15 et 16 sont ménagées respectivement au niveau du raînage 8 et au niveau du raînage 9, à des endroits appropriés pour recevoir, lorsque la chemise est en position de fermeture, le cordon 11 de fermeture. L'échancrure 15 est ménagée au niveau du raînage 8 entre le rabat 5 latéral et la couverture 3 dorsale. L'échancrure 16 est ménagée au niveau du raînage 9 entre le rabat 6 latéral et la couverture 3 dorsale. En correspondance de ces échancrures 15 et 16, des fentes 17 et 18 sont respectivement pratiquées sur des extrémités latérales de la couverture 2 frontale. Les échancrures 15 et 16 et les fentes 17 et 18 permettent au cordon 11 de fermeture de maintenir la chemise de classement dans la position de fermeture, lorsque ce dernier est engagé dans lesdites échancrures et fentes. Les couvertures 2 et 3 et l'ensemble des éléments ci-dessus décrits sont réalisés, dans un mode de réalisation préféré, avec du polypropylène. Notches 15 and 16 are formed respectively at the raking 8 and at the raking 9, at appropriate locations to receive, when the sleeve is in the closed position, the bead 11. The notch 15 is formed at the raking 8 between the side flap 5 and the dorsal cover 3. The notch 16 is formed at the raking 9 between the side flap 6 and the back cover 3. In correspondence of these notches 15 and 16, slots 17 and 18 are respectively formed on lateral ends of the front cover 2. The notches 15 and 16 and the slots 17 and 18 allow the closure cord 11 to maintain the folder in the closed position, when the latter is engaged in said indentations and slots. The covers 2 and 3 and all of the elements described above are made, in a preferred embodiment, with polypropylene.

La chemise 1 comporte une trousse 20 de type écolier. Cette trousse est formée par une feuille 21a de derrière et une feuille 21b de devant superposées et soudées. La feuille 21 a de derrière est en regard de la face 14 intérieure de la couverture 3 dorsale. Les deux feuilles 21a et 21b peuvent être obtenue par une seule feuille pliée en deux. Elles peuvent être également obtenues par des feuilles indépendantes. Dans une réalisation préférée, ces deux feuilles 21a et 21b sont en matière plastique souple. Dans une variante, le rabat portant la trousse peut former l'une des feuilles. Dans ce cas, une seule des feuilles de la trousse 20 est souple. En général, au moins une des feuilles formant la trousse 20 est souple. Les deux feuilles 21a te 21 b ont une épaisseur inférieure à celle de la chemise 1. Dans une réalisation préférée, elles sont en polypropylène. Dans un mode de réalisation préférée, les feuilles 21a et 21b sont transparentes. Cette transparence permet de rendre visible simultanément l'ensemble des objets présents dans la trousse 20 afin d'éviter toute recherche ou perte de temps. The liner 1 comprises a kit 20 of schoolboy type. This kit is formed by a back sheet 21a and a sheet 21b of front superimposed and welded. The back leaf 21 is opposite the inside face of the back cover. The two sheets 21a and 21b can be obtained by a single sheet folded in half. They can also be obtained by independent sheets. In a preferred embodiment, these two sheets 21a and 21b are of flexible plastic material. In a variant, the flap carrying the kit may form one of the sheets. In this case, only one of the sheets of the kit 20 is flexible. In general, at least one of the sheets forming the kit 20 is flexible. The two sheets 21a and 21b are thinner than the liner 1. In a preferred embodiment, they are made of polypropylene. In a preferred embodiment, the sheets 21a and 21b are transparent. This transparency makes it possible to simultaneously display all the objects present in the kit 20 in order to avoid any search or loss of time.

La trousse 20 peut être portée par un des trois rabats de la chemise 20. Dans un exemple préféré, elle est portée par le rabat 7 frontal. Chaque feuille de la trousse 20 a une extrémité d'articulation, c'est-à-dire l'extrémité fixée au rabat, et une extrémité libre opposée à l'extrémité d'articulation. The kit 20 may be carried by one of the three flaps of the liner 20. In a preferred example, it is carried by the front flap. Each sheet of the kit 20 has a hinge end, i.e., the end attached to the flap, and a free end opposite the hinge end.

La trousse 20 a la même forme que celle du rabat 7 frontal. Dans l'exemple de la figure 1, la trousse 20 a une forme trapézoïdale. Une grande base 22 de la trousse est formée par les extrémités d'articulation des feuilles 21a et 21 b. La trousse 20 est portée par le rabat 7 frontal via cette grande base 22, Dans l'exemple de la figure 1, cette grande base 22 mesure environ 32 centimètres. Une petite base 23 de la trousse 20 est formée par les extrémités libres des feuilles 21a et 21b. Cette petite base 23 est opposée à la grande base 22. Dans l'exemple de la figure 1, cette petite base 23 mesure environ 24 centimètres. La trousse 20 a une hauteur h1 d'environ 10 centimètres. La hauteur h1 de la trousse peut être supérieure ou égale à celle des rabats 5, 6 et 7. Dans l'exemple de la figure 1, le rabat 7 frontale a une hauteur h2 d'environ 2 centimètres. Dans ce mode de réalisation, le rabat 7 a uniquement la marge nécessaire pour recevoir la trousse 20. Dans une variante, le rabat peut avoir une hauteur h2 égale à celle des rabats 5 et 6 latéraux. Des cotés latéraux de la trousse sont, dans un mode de réalisation préféré, inclinés d'un angle a d'environ 45 degrés par rapport à un plan de la couverture 3 dorsale. Cet angle a peut être modifié selon des variantes de réalisation de l'invention. Il varie entre zéro et 90 degrés. Plus l'angle a s'approche de 90 degrés plus le volume de la trousse augmente et vice versa. La trousse 20 comporte une fermeture 25 à glissière. Cette fermeture 25 est un système de fermeture formé de deux bandes 25a et 25b de fermetures parallèles. Ces deux bandes 25a et 25b de fermeture sont en matière plastique de préférence en polypropylène. Les deux bandes 25a et 25b de fermeture fixées à la trousse 20 s'imbriquent au moyen d'un curseur 25c. Le curseur 25c est une petite pièce mobile, de préférence en polypropylène, coulissante qu'il suffit de tirer. La fermeture 25 comporte un élément d'arrêt à chacune de ses extrémités. Le curseur 25c coulisse entre ces éléments d'arrêt. Dans l'invention, ces éléments d'arrêts sont des points de soudures. Les deux bandes 25a et 25b de fermeture s'imbriquent ainsi l'une dans l'autre ou se dégagent au passage du curseur 25c. D'autres types de fermetures, de préférence en polypropylène, peuvent être également utilisés. The kit 20 has the same shape as that of the front flap 7. In the example of Figure 1, the kit 20 has a trapezoidal shape. A large base 22 of the kit is formed by the hinge ends of the sheets 21a and 21b. The kit 20 is carried by the front flap 7 via this large base 22. In the example of FIG. 1, this large base 22 measures approximately 32 centimeters. A small base 23 of the kit 20 is formed by the free ends of the leaves 21a and 21b. This small base 23 is opposite the large base 22. In the example of Figure 1, this small base 23 is about 24 centimeters. The kit 20 has a height h1 of about 10 centimeters. The height h1 of the kit may be greater than or equal to that of the flaps 5, 6 and 7. In the example of Figure 1, the flap 7 front has a height h2 of about 2 centimeters. In this embodiment, the flap 7 has only the margin necessary to receive the kit 20. Alternatively, the flap may have a height h2 equal to that of the flaps 5 and 6 side. Lateral sides of the kit are, in a preferred embodiment, inclined at an angle of about 45 degrees to a plane of the dorsal cover 3. This angle may be modified according to alternative embodiments of the invention. It varies between zero and 90 degrees. As the angle approaches 90 degrees, the volume of the kit increases and vice versa. The kit 20 has a slide fastener. This closure 25 is a closure system formed of two strips 25a and 25b of parallel closures. These two closure strips 25a and 25b are made of plastic material, preferably of polypropylene. The two closure strips 25a and 25b fixed to the kit 20 interlock by means of a slider 25c. The slider 25c is a small moving part, preferably polypropylene, sliding that just pull. The closure 25 has a stop member at each of its ends. The cursor 25c slides between these stop elements. In the invention, these stop elements are weld points. The two closure strips 25a and 25b thus fit into each other or are disengaged at the passage of the slider 25c. Other types of closures, preferably of polypropylene, can also be used.

Dans un mode de réalisation préféré, pour fixer la trousse 20 au rabat 7 frontal deux opérations de soudure sont effectuées. Une première de ces opérations de soudure consiste à souder la fermeture 25 aux feuilles 21a et 21b de la trousse 20. Une deuxième de ces opérations de soudure consiste à souder les feuilles 21 a et 21b au rabat 7 frontal afin d'obtenir la trousse 20. In a preferred embodiment, to secure the kit 20 to the front flap, two welding operations are performed. A first of these welding operations consists of welding the closure 25 to the sheets 21a and 21b of the kit 20. A second of these welding operations consists of welding the sheets 21a and 21b to the front flap 7 to obtain the kit 20 .

Selon d'autres modes de réalisation de l'invention, ces deux opérations de soudure peuvent être interverties ou réunies en une seule. Lors de la première opération de soudure, la fermeture 25 est placée dans une position de soudure qui est longitudinale à la feuille 21a ou 21 b de la trousse 20. Dans un mode de réalisation préféré, la fermeture 25 est positionnée sur la feuille 21a de devant. Cette position de soudure de la fermeture 25 rend plus accessible la fermeture 25 à l'utilisateur. La fermeture 25 est positionnée sur la feuille 21 b de devant à proximité de la petite base 23. Dans une réalisation préférée, elle est positionnée entre la feuille 21b de devant et la petite base 23. La fermeture 25 est fixée à la trousse 20 par deux lignes 26 et 27 de soudure par ultrasons. Les deux lignes 26 et 27 sont obtenues par une interfusion discontinue le long des lignes de soudures 26 et 27 au moyen d'une sonotrode munie d'une pluralité de têtes d'émission d'ultrasons écartées les unes des autres. Dans l'exemple de la figure 1, ces interfusions sont ponctuelles et linéaires. L'intervalle entre ces interfusions 24 est par exemple uniforme et est de l'ordre du millimètre. Dans un mode de réalisation préféré de la fixation de la trousse 20 à la chemise 1, les feuilles 21a et 21b n'ont pas la même hauteur. La feuille 21a de derrière a une hauteur h1 égale à celle la trousse 20. Et la feuille 21b de devant a une hauteur h3 inférieure à celle de la trousse d'un écart égal à une hauteur h4 de la fermeture 25 à glissière. Dans ce cas, la petite base 23 est formée uniquement par l'extrémité libre de la feuille 21b de derrière. La ligne 26 de soudure est réalisée au niveau de la petite base 23. Elle permet de souder ensemble la petite base 23 de la feuille 21a de derrière avec la bande 25a de la fermeture 25. According to other embodiments of the invention, these two welding operations can be reversed or combined into one. During the first welding operation, the closure 25 is placed in a welding position which is longitudinal to the sheet 21a or 21b of the kit 20. In a preferred embodiment, the closure 25 is positioned on the sheet 21a of in front of. This welding position of the closure 25 makes the closure more accessible to the user. The closure 25 is positioned on the front sheet 21b near the small base 23. In a preferred embodiment, it is positioned between the front sheet 21b and the small base 23. The closure 25 is fixed to the kit 20 by two lines 26 and 27 of ultrasonic welding. The two lines 26 and 27 are obtained by intermittent interfusion along the lines of welds 26 and 27 by means of a sonotrode provided with a plurality of ultrasonic emission heads spaced apart from each other. In the example of Figure 1, these interfusions are point and linear. The interval between these interfusions 24 is for example uniform and is of the order of one millimeter. In a preferred embodiment of the attachment of the kit 20 to the liner 1, the sheets 21a and 21b do not have the same height. The back sheet 21a has a height h1 equal to that of the kit 20. And the front sheet 21b has a height h3 less than that of the kit by a gap equal to a height h4 of the slide fastener. In this case, the small base 23 is formed solely by the free end of the back sheet 21b. The welding line 26 is made at the level of the small base 23. It allows the small base 23 of the back sheet 21a to be welded together with the band 25a of the closure 25.

La ligne 27 de soudure permet de souder ensemble la bande 25b de la fermeture 25 avec l'extrémité libre de la feuille 21b de devant. De ce fait dans l'invention, la hauteur h4 de la fermeture 25 vient compléter la hauteur h3 de la feuille 21b de devant de telle sorte que celle-ci soit égale à la hauteur h1 de la feuille 21a de derrière. Dans une variante de réalisation de la fixation de la trousse 20 à la chemise 1, la fermeture 25 peut être soudée dans une position éloignée de la petite base 23, par exemple au milieu de la feuille 21 b de devant. Dans ce cas, les deux feuilles ont la même hauteur h1 qui est celle de la trousse. Une ouverture ayant la même forme et une hauteur supérieure ou égale à celle de la fermeture 25 à glissière est aménagée sur la feuille 21b de devant, au niveau d'une position de fermeture de la trousse 20 souhaitée. Puis, les bandes 25a et 25b de la fermeture 25 sont soudées de part et d'autre de l'ouverture de la feuille 21 b de devant par respectivement les lignes 26 et 27 de soudure. Lors de la deuxième opération de soudure, les feuilles 21a et 21 b sont superposées pour être ensuite soudées dans le but de fermer la trousse 20. Pour ce faire, d'une part, la grande base 22 de la trousse est directement soudée au rabat 7 frontal par l'intermédiaire d'une ligne de solidarisation préalablement définie. D'autre part, les deux côtés latéraux de la trousse sont soudés l'un à l'autre par l'intermédiaire de lignes de solidarisation préalablement définies. Ces lignes de solidarisation fournissent les positions de soudures de la trousse 20. Cette soudure est obtenue par une interfusion 24 discontinue le long de ces lignes de solidarisation au moyen d'une sonotrode munie d'une pluralité de têtes d'émission d'ultrasons écartées les une des autres. Dans l'exemple de la figure 1, les interfusions 24 sont ponctuelles et linéaires. L'intervalle entre ces interfusions 24 est uniforme de l'ordre du centimètre. Cet intervalle peut être modifié en fonction de la solidité de l'assemblage des éléments. Plus cet intervalle diminue plus la solidité de l'assemblage augmente. C'est pourquoi dans l'invention, du fait d'un nombre important de sollicitations de la fermeture 25, l'intervalle des interfusions des lignes 26 et 27 de soudure est de préférence de l'ordre du millimètre ce qui augmente du coup la solidité de l'assemblage de la fermeture 25 à la trousse 20. The weld line 27 makes it possible to weld together the strip 25b of the closure 25 with the free end of the front sheet 21b. Therefore, in the invention, the height h4 of the closure 25 completes the height h3 of the front sheet 21b so that it is equal to the height h1 of the back sheet 21a. In an alternative embodiment of the attachment of the kit 20 to the liner 1, the closure 25 may be welded in a position remote from the small base 23, for example in the middle of the sheet 21b front. In this case, the two sheets have the same height h1 which is that of the kit. An aperture having the same shape and height greater than or equal to that of the slide fastener is provided on the front sheet 21b at a closed position of the desired kit. Then, the strips 25a and 25b of the closure 25 are welded on either side of the opening of the front sheet 21b by the weld lines 26 and 27, respectively. During the second welding operation, the sheets 21a and 21b are superimposed to be then welded in order to close the kit 20. To do this, on the one hand, the large base 22 of the kit is directly welded to the flap 7 front via a previously defined connection line. On the other hand, the two lateral sides of the kit are welded to each other via previously defined bonding lines. These fastening lines provide the weld positions of the kit 20. This weld is obtained by a discontinuous interfusion 24 along these securing lines by means of a sonotrode provided with a plurality of ultrasound emission heads spaced apart. one of the others. In the example of FIG. 1, the interfusions 24 are point and linear. The interval between these interfusions 24 is uniform of the order of one centimeter. This interval can be modified according to the strength of the assembly of the elements. The more this interval decreases the more the strength of the assembly increases. Therefore, in the invention, because of a large number of solicitations of the closure 25, the interval of the interfusions of the lines 26 and 27 of welding is preferably of the order of one millimeter, which increases suddenly the strength of the assembly of the closure 25 to the kit 20.

Dans le but d'éviter des déformations sur la couverture 2 frontale, lorsque la chemise 1 est en position de fermeture, un orifice 30 est aménagé sur cette couverture. Cet orifice 30 est en correspondance avec le curseur 25c de la fermeture 25, lorsque la trousse 20 et la chemise 1 sont en position de fermeture. Cet orifice 30 peut avoir toute forme, par exemple une forme rectangulaire, carré ou ronde. Dans l'exemple de la figure 1, l'orifice 30 a une forme ovale. Cet orifice 30 a des dimensions destinées à recevoir le curseur 25c. Cet orifice 30 permet également à un utilisateur de repérer facilement la position du curseur 25c, lorsque la chemise 1 est opaque. In order to avoid deformations on the front cover 2, when the liner 1 is in the closed position, an orifice 30 is provided on this cover. This orifice 30 is in correspondence with the slider 25c of the closure 25, when the kit 20 and the liner 1 are in the closed position. This orifice 30 may have any shape, for example a rectangular, square or round shape. In the example of Figure 1, the orifice 30 has an oval shape. This orifice 30 has dimensions intended to receive the cursor 25c. This orifice 30 also allows a user to easily locate the cursor position 25c, when the liner 1 is opaque.

La figure 2 montre, en vue de face, la chemise 1 lorsqu'elle est en position de fermeture. Dans cette position de fermeture, le cordon 11 de fermeture est en relation d'engagement avec d'une part les échancrures 15 et 16 ménagés respectivement dans les raînages 8 et 9 d'articulation entre la couverture 3 dorsale et les rabats 5 et 6 latéraux et d'autre part avec les fentes 17 et 18 pratiquées sur la couverture 2 frontale. Ces échancrures 15 et 16 et ces fentes 17 et 18 permettent au cordon 11 de maintenir la position des éléments de la chemise 1 invariable, tout au long de la position de fermeture de la chemise. L'orifice 30 de la couverture 2 frontale est superposé au curseur 25c de la fermeture 25. Figure 2 shows, in front view, the liner 1 when in the closed position. In this closed position, the closing bead 11 is in engagement relation with firstly the notches 15 and 16 formed respectively in the 8 and 9 hinge joints between the dorsal cover 3 and the lateral flaps 5 and 6 and on the other hand with the slots 17 and 18 made on the front cover 2. These notches 15 and 16 and these slots 17 and 18 allow the cord 11 to maintain the position of the elements of the liner 1 invariable, throughout the closed position of the jacket. The orifice 30 of the front cover 2 is superimposed on the slider 25c of the closure 25.

Claims

1 - Folder (1) classification of parallelepiped general shape comprising: - a front cover (2), - a cover (3) dorsal hinged to the front cover by means of a joint (4) hinge, - the back cover comprises two side flaps (5 6), a front flap (7) and a cord (11) closing the backrest, - the covers, the back and the flaps being made in one piece rigid and developable flat, characterized in that it comprises - a kit (20) formed by two sheets (21a, 21b) carried by one of the flaps via a hinge end of the kit, said kit is provided with a closure (25) slider, - the front cover has a hole (30) arranged such that it is in correspondence with a slider (25c) of the zipper, when the folder and the kit are in a closed position .

2 - Backrest according to claim 1, characterized in that the kit is carried by the flap by welding the hinge end (22) of said kit to said flap.

3 - Backrest according to one of claims 1 to 2, characterized in that the kit is formed by two superimposed sheets welded at the lateral sides of the kit and at a free end (23) opposite the end hinge.

4 - File according to one of claims 1 to 3, characterized in that the covers, the flaps, the closing cord of the folder, the kit and the zipper are made of polypropylene.

5 - File according to one of claims 1 to 4, characterized in that the closure comprises two parallel strips (25a, 25b) closing, fixed to the kit by a weld (26, 27).

6 - File according to claim 5, characterized in that each band of the zipper is welded on either side of an opening on one of the front sheet (21b) of the kit opposite to a sheet (21a). ) from behind that is next to the back cover.

7 - File according to one of claims 5 to 6, characterized in that a strip of the zipper is welded to a free end (23) of a back sheet opposite the back cover and the other the zipper strip is welded to a free end of an opposing front sheet, the front sheet having a height (h3) less than a height (h1) of the back sheet, by a gap equal to one height (h4) of the zipper.

8 - File according to one of claims 2 to 7, characterized in that the weld is obtained by discontinuous interfusions (24), point and linear by means of a sonotrode provided with a plurality of transmission heads of ultrasound separated from each other by a predefined interval.

9 - File according to claim 8, characterized in that the closure comprises a cursor stop member at each of its ends, this stop member being an interfusion.

10- Dossier according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one of the sheets of the kit is flexible.

11- Backrest according to one of claims 1 to 10, characterized in that the kit is formed by a folded sheet in two.

12 - Backrest according to one of claims 1 to 11, characterized in that the cord is placed in a position of closing the backrest, in engagement relation with on the one hand indentations (15, 16) formed respectively in articulations (8, 9) for articulation between the back cover and the side flaps and further with slots (17, 18) made on the front cover.