FR2925464A1 - Rectangular parallelepiped shaped package, has blade shaped stops and notched shaped stop housings perpendicular to sides of panels, respectively, where stop and each housing are in symmetrical position relative to median plane of each side - Google Patents
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Abstract
Description
Domaine de l'invention La présente invention concerne un emballage composé de panneaux épais de forme rectangulaire assemblés en un parallélépipède rectangle, en matière plastique expansée, le dessous, le dessus et les côtés formant les panneaux de l'emballage. Etat de la technique De façon générale, il existe des emballages composés de panneaux rectangulaires épais isolants en matière plastique expansée, assemblés pour des applications isothermes. Field of the Invention The present invention relates to a package consisting of rectangular-shaped thick panels assembled in a rectangular parallelepiped, expanded plastic material, the underside, the top and the sides forming the panels of the package. State of the art In general, there are packaging composed of thick insulating rectangular panels made of expanded plastic, assembled for isothermal applications.
Ces panneaux sont destinés à former des boîtes parallélépipédiques rectangles ou cubiques, par l'assemblage de six panneaux ; l'ensemble est ensuite placé dans une caisse en carton qui assure le dimensionnement et le maintien des panneaux. Or, l'épaisseur des panneaux complique la réalisation de l'emballage et crée une difficulté car les panneaux ne peuvent avoir les mêmes dimensions à cause de leur épaisseur qu'il faut intégrer dans le calcul des dimensions. Pour éviter la complexité d'une telle situation, il est possible de chanfreiner les panneaux en les coupant à 45°, ce qui simplifie les questions de dimensionnement des panneaux puisqu'il n'y a plus lieu de tenir compte de l'épaisseur mais complique l'assemblage car du fait de la forme chanfreinée, les panneaux ne tiennent pas les uns aux autres ; ils glissent le long du chanfrein si bien qu'il faut préassembler les panneaux entre eux avant de les disposer dans une boîte. These panels are intended to form rectangular or cubic parallelepiped boxes, by assembling six panels; the set is then placed in a cardboard box that sizing and maintaining the panels. However, the thickness of the panels complicates the realization of the packaging and creates a difficulty because the panels can not have the same dimensions because of their thickness that must be integrated in the calculation of dimensions. To avoid the complexity of such a situation, it is possible to chamfer the panels by cutting them at 45 °, which simplifies the dimensioning issues of the panels since it is no longer necessary to take into account the thickness but complicates the assembly because because of the chamfered shape, the panels do not hold to each other; they slide along the chamfer so that it is necessary to pre-assemble the panels between them before disposing them in a box.
But de l'invention La présente invention a pour but de développer un emballage composé de panneaux assemblés en forme de parallélépipède rectangle, notamment pour des applications isothermes, avec des panneaux épais, facilitant l'assemblage des panneaux sans compliquer leur fabrica-tion. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention concerne un emballage du type défini ci-dessus caractérisé en ce que chaque panneau a des côtés chanfreinés à 45° et symétriques deux à deux par rapport au centre du panneau, les côtés de chaque paire de côtés opposés ayant chacun au moins une butée en forme de lame perpendiculaire au côté et un logement de butée en forme d'encoche perpendiculaire au côté, et de forme correspondant à celle de la butée et la butée et l'encoche étant dans des positions symétriques par rapport au plan médian du côté. Par l'assemblage de deux tels panneaux selon l'invention pour former l'emballage, les panneaux se tiennent les uns par rapport aux autres ce qui est particulièrement simple à réaliser. Les panneaux assemblés progressivement se tiennent par l'imbrication de la ou des butées d'un côté d'un panneau dans le ou les logements homologues du côté du ou des panneaux adjacents. Cette imbrication par les butées et les logements permet l'assemblage et la tenue des panneaux par des liaisons par la forme en donnant de la tenue à l'assemblage sans nécessiter de moyens complémentaires. L'orientation des panneaux est quelconque puisque les côtés des panneaux sont symétriques deux à deux et donc interchangeables. Dans le cas d'un emballage formant une boîte parallélépi- pède rectangle, les panneaux sont identiques deux à deux, le fond et le dessus sont eux-mêmes identiques de sorte qu'il y a trois paires de panneaux différents dont les formes de base se correspondent. Dans le cas d'un emballage de forme cubique, il n'y a qu'une seule forme de panneau. OBJECT OF THE INVENTION The object of the present invention is to develop a package composed of panels assembled in the form of a rectangular parallelepiped, in particular for isothermal applications, with thick panels, facilitating assembly of the panels without complicating their manufacture. DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION For this purpose, the invention relates to a package of the type defined above, characterized in that each panel has sides chamfered at 45 ° and symmetrical two by two with respect to the center of the panel, the sides each pair of opposed sides each having at least one blade-shaped stopper perpendicular to the side and a notch-shaped abutment housing perpendicular to the side, and of a shape corresponding to that of the abutment and the abutment and notch being in positions symmetrical with respect to the median plane of the side. By assembling two such panels according to the invention to form the package, the panels are held relative to each other which is particularly simple to achieve. The progressively assembled panels are held by the interlocking of the abutment (s) on one side of a panel in the homologous housing (s) on the side of the adjacent panel (s). This nesting by stops and housings allows the assembly and holding of the panels by links by the form giving resistance to assembly without requiring additional means. The orientation of the panels is arbitrary since the sides of the panels are symmetrical two by two and therefore interchangeable. In the case of a package forming a rectangular parallelepiped box, the panels are identical in pairs, the bottom and the top are themselves identical so that there are three different pairs of panels whose basic shapes correspond. In the case of a cubic package, there is only one form of panel.
Toutefois, si pour des raisons de tenue, il est nécessaire d'augmenter l'imbrication, par exemple du fond et du dessus avec les côtés de l'emballage, le fond et le dessus et les côtés homologues des panneaux latéraux peuvent avoir un nombre différent de paires de butées/encoches que les autres côtés des panneaux latéraux. However, if for holding reasons, it is necessary to increase the nesting, for example from the bottom and the top with the sides of the package, the bottom and the top and the homologous sides of the side panels may have a number different from pairs of stops / notches than the other sides of the side panels.
Mais ce ne sont là que des exemples des multiples possibilités offertes par la forme d'un panneau d'emballage selon l'invention. Sans sortir du cadre de l'invention, il serait également possible de modifier l'angle du chanfrein si pour des raisons particulières d'isolation, de tenue mécanique ou autre, les épaisseurs des panneaux latéraux et celles du fond et du dessus doivent être différentes ; les angles des chanfreins seront adaptés en fonction du rapport des épaisseurs. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de modes de réalisation d'un emballage selon l'invention 35 représentés dans les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue isométrique d'un exemple de panneau, la figure 2 montre l'assemblage de trois panneaux autour d'un volume en forme de parallélépipède rectangle notamment de cube, - la figure 3 est une vue de côté schématique d'un panneau, - la figure 4 est une vue de dessus partielle du panneau représenté en vue de côté à la figure 3. Description de modes de réalisation Selon les figures 1 et 2, l'invention concerne un emballage en forme de boîte, destiné à être placée elle-même dans une boîte ou d'être enveloppée d'un film étirable ou rétractable. Cet emballage est composé de panneaux rectangulaires 1, 2, 3 pour former un emballage parallélépipède rectangle et notamment cubique. Il se compose d'un fond, de quatre côtés et d'un dessus. Seul le fond 1, et deux côtés 2, 3 sont représentés à la figure 2. Le panneau 10 selon la figure 1 pris à titre d'exemple est un panneau rectangulaire et notamment carré, épais, dont les côtés 11, 12, 13, 14 sont chanfreinés à 45° ;les panneaux latéraux et ceux de dessous et du dessus de l'emballage ont la même épaisseur. Ces côtés sont symétriques deux à deux (11, 13 ; 12, 14) par rapport au centre 0 du panneau. Les côtés parallèles sont associés par paires, et on a un seul type de côté dans le cas d'un panneau carré et deux paires de côtés dans le cas d'un panneau rectangulaire. Chaque côté 11-14 comporte une butée 21-24 en forme de lame d'une certaine épaisseur, de forme triangulaire, dépassant de la sur-face chanfreinée du côté pour s'inscrire dans le contour de la section rectangulaire du panneau. La butée est orientée perpendiculairement à la direction du côté. Le côté comporte également un logement de butée 31-34 en forme d'encoche, également perpendiculaire au côté dont la forme est complémentaire de celle de la butée 21-24. La butée 21-24 et le loge-ment 31-32 sont dans des positions symétriques par rapport au plan médian du côté ; comme les côtés sont symétriques deux à deux par rapport au centre du panneau, la disposition des butées et des logements alterne le long de la périphérie en passant d'un côté à l'autre. Ainsi, par souci de simplification, l'orientation des groupes butées/logements se suit dans le même ordre sur les différents côtés successifs du panneau. Mais cet ordre pourrait être également inversé d'une paire de côtés à l'autre si les côtés sont aussi symétriques. Enfin le nombre de paires de butées/logements 21, 31 - 24, 34 peut être supérieur à une paire. But these are just examples of the many possibilities offered by the shape of a packaging panel according to the invention. Without departing from the scope of the invention, it would also be possible to modify the angle of the chamfer if for particular reasons of insulation, mechanical strength or other, the thicknesses of the side panels and those of the bottom and the top must be different ; the angles of the chamfers will be adapted according to the ratio of the thicknesses. Drawings The present invention will be described in more detail below with the aid of embodiments of a package according to the invention shown in the accompanying drawings in which: FIG. 1 is an isometric view of an example of panel, FIG. 2 shows the assembly of three panels around a volume in the form of a rectangular parallelepiped, in particular of cube, - FIG. 3 is a schematic side view of a panel, - FIG. 4 is a view from above. partial view of the panel shown in side view in Figure 3. Description of embodiments According to Figures 1 and 2, the invention relates to a box-shaped packaging, intended to be placed itself in a box or to be wrapped in stretch or shrink film. This package is composed of rectangular panels 1, 2, 3 to form a rectangular parallelepiped packaging including cubic. It consists of a bottom, four sides and a top. Only the bottom 1, and two sides 2, 3 are shown in Figure 2. The panel 10 according to Figure 1 taken as an example is a rectangular panel including square, thick, whose sides 11, 12, 13, 14 are chamfered at 45 °, the side panels and those below and above the packaging have the same thickness. These sides are symmetrical two by two (11, 13, 12, 14) with respect to the center 0 of the panel. The parallel sides are pairwise associated, and there is only one side type in the case of a square panel and two pairs of sides in the case of a rectangular panel. Each side 11-14 comprises a triangular-shaped, triangular-shaped, blade-shaped abutment 21-24 protruding from the chamfered surface of the side to fit into the outline of the rectangular section of the panel. The stop is oriented perpendicular to the direction of the side. The side also has a notch housing 31-34 in the form of a notch, also perpendicular to the side whose shape is complementary to that of the stop 21-24. The stop 21-24 and the housing 31-32 are in positions symmetrical with respect to the median plane of the side; as the sides are symmetrical two by two with respect to the center of the panel, the arrangement of stops and housings alternates along the periphery from one side to the other. Thus, for the sake of simplification, the orientation of the stops / housing groups follows in the same order on the different successive sides of the panel. But this order could also be reversed from one pair of sides to the other if the sides are also symmetrical. Finally, the number of pairs of stops / housings 21, 31 - 24, 34 may be greater than one pair.
La figure 2 montre l'assemblage par une liaison de forme des trois panneaux comme celui de la figure 1 autour d'un parallélépipède rectangle ou cubique VR. La forme d'un panneau sera décrite de manière plus détail- 5 lée ci-après à l'aide des figures 3 et 4. La figure 3 montre la section rectangulaire complète du panneau épais 10 d'épaisseur E telle qu'il apparaît en vue de côté. Le plan médian PS du côté 11 est représenté ainsi que le contour rectangulaire enveloppe CR de la section. En partie droite, ce contour est représenté en 10 trait interrompu bien qu'en réalité ce contour en pointillés corresponde à la forme de la butée 22. Le logement en forme d'encoche 32 est représenté en pointillés. Le contour CR permet de mettre en évidence la forme de l'extrémité du côté qui est une forme rectangulaire montrant l'angle a du 15 chanfrein qui est de 45°. Le dessous porte la référence 41 et le dessus la référence 42. La figure montre également une partie d'un autre panneau 100, perpendiculaire et assemblé au panneau 10. Le côté du panneau 100 a une forme complémentaire à celle du côté du panneau 10. 20 La vue de côté montre à gauche la forme de la butée 24 qui correspond à ce contour de section rectangulaire avec la partie en chan-frein et le logement 34. La forme de la butée 21 est celle d'une lame constituée par des parois latérales parallèles 211, 212 et une face avant verticale 213 25 s'inscrivant dans l'enveloppe de la section du panneau 10. Le logement 31 en forme d'encoche a des parois latérales 311, 312 verticales et son fond 313 est également une paroi verticale reliant le dessus 42 au dessous 41. La vue de dessus de la figure 4 montre la disposition de la 30 paire butée/encoche 21, 31, le plan du dessus 42 étant mis en grisaille pour mettre en évidence le dessus des butées 21, 22 et la découpe formée par les logements 31, 34 dans les côtés chanfreinés 11, 12, 14. Les logements et les butées ont la même épaisseur E et ils sont distants de la même distance L par rapport au plan médian PS c'est- 35 à-dire qu'ils sont dans une position symétrique par rapport à ce plan médian. Le motif formé par la paire butée/logement se retrouve également sur le côté parallèle opposé, non représenté à la figure 4 et sur les deux autres côtés du panneau. Toutefois l'écartement L et l'épaisseur des butées/logements peuvent être différents d'une paire de côtés à l'autre. Néanmoins dans le cas le plus simple et le plus efficace, les panneaux sont de forme carrée, les chanfreins à 45° et le motif des paires loge- ments/butées (21, 31 - 24, 34) est le même sur les quatre côtés qui de-viennent de ce fait interchangeables et leur orientation sera sans importance pour l'assemblage. Le nombre de paires butées/logements peut être modifié en fonction de la tenue que l'on veut assurer à l'assemblage des côtés de l'emballage. Mais la répétition de l'alternance butée/logement sur deux côtés parallèles sera toujours symétrique par rapport au centre du panneau et de préférence symétrique par rapport au centre du panneau pour les quatre côtés. Les panneaux d'emballage décrits ci-dessus sont, de préfé- rence, réalisés en matière plastique expansé constituant des panneaux d'isolation principalement thermique mais susceptibles de servir égale-ment de protection contre les chocs. L'ensemble assemblé peut être solidarisé par une enveloppe extérieure. Cette enveloppe peut être légère et être mise en place sans qu'il soit nécessaire de tenir l'assemblage des panneaux puisque ceux-ci tiennent d'eux-mêmes. L'enveloppe extérieure peut être une boîte en carton ou une enveloppe en un film étirable ou rétractable ou encore un rubannage. Une solidarisation complémentaire des panneaux peut être également faite par un cerclage par ruban adhésif. Figure 2 shows the assembly by a form connection of the three panels like that of Figure 1 around a rectangular or cubic parallelepiped VR. The shape of a panel will be described in more detail below with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. 3 shows the complete rectangular section of the thick panel 10 of thickness E as it appears in FIG. side view. The median plane PS of the side 11 is represented as well as the rectangular envelope contour CR of the section. In the right part, this contour is shown in broken line although in fact this dotted outline corresponds to the shape of the abutment 22. The notch-shaped housing 32 is shown in dashed lines. The contour CR makes it possible to highlight the shape of the end of the side which is a rectangular shape showing the angle α of the chamfer which is 45 °. The underside bears the reference 41 and the top reference 42. The figure also shows a portion of another panel 100, perpendicular and assembled to the panel 10. The side of the panel 100 has a shape complementary to that of the side of the panel 10. The side view shows on the left the shape of the abutment 24 which corresponds to this contour of rectangular cross-section with the part made of brake and the housing 34. The shape of the abutment 21 is that of a blade formed by walls. parallel sides 211, 212 and a vertical front face 213 25 in the casing of the section of the panel 10. The slot 31 in the form of a notch has vertical side walls 311, 312 and its bottom 313 is also a wall The top view of FIG. 4 shows the arrangement of the abutment / notch pair 21, 31, the top plane 42 being grayed to highlight the top of the abutments 21. 22 and the cutting form by the housings 31, 34 in the chamfered sides 11, 12, 14. The housings and stops have the same thickness E and they are distant by the same distance L with respect to the median plane PS, that is to say that they are in a symmetrical position with respect to this median plane. The pattern formed by the abutment / housing pair is also found on the opposite parallel side, not shown in Figure 4 and on the other two sides of the panel. However, the distance L and the thickness of the stops / housings may be different from one pair of sides to another. Nevertheless, in the simplest and most effective case, the panels are square, the chamfers at 45 ° and the pattern of the pairs of housings / stops (21, 31 - 24, 34) is the same on all four sides which thus become interchangeable and their orientation will be of no importance for the assembly. The number of abutment pairs / housings can be modified depending on the behavior that one wants to ensure the assembly of the sides of the package. But the repetition of the alternation abutment / housing on two parallel sides will always be symmetrical with respect to the center of the panel and preferably symmetrical with respect to the center of the panel for the four sides. The packaging panels described above are preferably made of expanded plastics material constituting mainly thermal insulation panels but may also serve as protection against shocks. The assembled assembly can be secured by an outer envelope. This envelope can be light and be put in place without the need to hold the assembly of the panels since they hold themselves. The outer casing may be a cardboard box or envelope made of stretch or shrinkable film or even a tape. Additional joining of the panels may also be made by tape strapping.
De façon générale, les panneaux assemblés ne peuvent se démonter ou s'enlever qu'en agissant dans la direction perpendiculaire aux panneaux pour dégager les liaisons entre les butées et les logements homologues des panneaux participant à l'assemblage. Cette direction perpendiculaire est également vraie pour 30 l'assemblage. La facilité d'assemblage et de démontage de l'emballage permet d'envisager également la récupération des panneaux pour un nouvel usage d'emballage puisque les moyens de liaison, c'est-à-dire les butées et les encoches sont des éléments relativement peu fragiles et qui de 35 plus, ne dépassent pas du contour global d'un panneau. Enfin, le caractère interchangeable des panneaux dans le cas d'un assemblage cubique facilite leur réutilisation car un panneau abîmé peut être remplacé par un autre panneau.In general, the assembled panels can be disassembled or removed by acting in the direction perpendicular to the panels to clear the connections between the abutments and the homologous housing panels participating in the assembly. This perpendicular direction is also true for the assembly. The ease of assembly and disassembly of the packaging also makes it possible to envisage the recovery of the panels for a new packaging use since the connecting means, that is to say the abutments and the notches are relatively not very fragile and which moreover do not exceed the overall outline of a panel. Finally, the interchangeability of the panels in the case of a cubic assembly facilitates their reuse because a damaged panel can be replaced by another panel.
5 La situation est légèrement plus compliquée dans le cas de panneaux formant des emballages parallélépipèdes rectangles mais non cubiques puisque, suivant la forme de cet emballage parallélépipédique, les panneaux seront différents deux à deux. Enfin, une structure modulaire de panneaux est également envisageable, avec des panneaux qui peuvent être des multiples les uns des autres pour former des emballages d'une certaine dimension. io The situation is slightly more complicated in the case of panels forming rectangular parallelepiped packages but not cubic since, according to the shape of this parallelepiped packaging, the panels will be different two by two. Finally, a modular structure of panels is also conceivable, with panels that can be multiples of each other to form packages of a certain size. io
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