FR2922582A1

FR2922582A1 - Profile elements assembling and fixing device for e.g. sliding window frame, has connection element comprising tabs that are articulated by joint oriented perpendicular to main plane of tabs so that angle formed by tabs is adjustable

Info

Publication number: FR2922582A1
Application number: FR0707401A
Authority: FR
Inventors: Roland Mainka
Original assignee: SYNTHESE ET LOGIQUE SYNELOG SY
Current assignee: SYNTHESE ET LOGIQUE SYNELOG SY
Priority date: 2007-10-23
Filing date: 2007-10-23
Publication date: 2009-04-24
Anticipated expiration: 2027-10-23
Also published as: FR2922582B1

Abstract

The device has a flap extended by a hinge forming zone that comprises a longitudinal groove arranged against another longitudinal groove provided in a projection edge. The grooves receive two coplanar flat tabs (50, 51) of a connection element. The tabs are articulated with each other by one of ends of the tabs using a joint oriented perpendicular to a main plane of the tabs so that an angle formed by the tabs is adjustable. The joint is constituted by two circular extensions (C1, C2) that are formed at the corresponding ends of the tabs.

Description

2922582 5 10 La présente invention concerne un dispositif pour l'assemblage et la fixation d'éléments de profilés servant à la pose d'un vitrage multiple sur un châssis de fenêtre conçu pour ne recevoir qu'une seule vitre. The present invention relates to a device for assembling and fixing profile elements used for laying a multiple glazing unit on a window frame designed to receive only one window.

D'une manière générale, on sait que les fenêtres de conception traditionnelle 15 comprennent au moins un cadre par exemple dormant, pivotant, basculant, voire même coulissant, formé d'au moins deux montants et deux traverses, sur lequel est monté de façon étanche un vitrage. In general, it is known that the windows of traditional design 15 comprise at least one frame for example dormant, pivoting, tilting, or even sliding, formed of at least two uprights and two cross members, on which is mounted in a sealed manner a glazing.

Ce montage fait intervenir des feuillures réalisées sur les montants et les 20 traverses, dans lesquelles les bordures de la vitre viennent s'engager et se fixer grâce à des clous ou des chevilles de vitriers, l'étanchéité étant ensuite assurée grâce à un masticage. This assembly involves rabbets made on the uprights and crosspieces, in which the edges of the glass are engaged and fixed by nails or dowels glaziers, the seal is then ensured through a putty.

Dans le but d'améliorer les propriétés d'isolation thermique et phonique des 25 fenêtres, on a de plus en plus tendance à remplacer les simples vitrages par des vitrages multiples, en particulier des doubles vitrages comprenant deux vitres parallèles séparées par un intervalle d'air et réunies le long de leurs bordures périphériques, par un profilé métallique intercalaire, recouvert sur sa tranche extérieure, par un joint isolant. 30 Il s'avère qu'en raison de leur épaisseur importante, ces vitrages multiples ne conviennent pas à des fenêtres initialement conçues pour des simples vitrages et ce, en raison du fait que les dimensions de la feuillure sont insuffisantes pour contenir le vitrage. In order to improve the thermal and sound insulating properties of windows, there is an increasing tendency to replace single glazing with multiple glazing, in particular double glazing comprising two parallel panes separated by a gap. air and joined along their peripheral edges, by an intermediate metal section, covered on its outer edge, by an insulating joint. It turns out that due to their large thickness, these multiple windows are not suitable for windows originally designed for single glazing and this, due to the fact that the size of the rabbet is insufficient to contain the glazing.

Pour permettre néanmoins la pose de vitrages multiples sur de telles fenêtres, on a proposé un procédé consistant à découper la vitre ancienne au ras du châssis, à l'aide d'un diamant, sans démastiquer et à mettre en place un profilé en matière plastique dont une forme en U qui s'engage sur le bord du vitrage, est disposée en regard de la face intérieure du châssis. However, to allow the installation of multiple glazing on such windows, it has been proposed a method of cutting the old glass flush with the frame, using a diamond, without unmasking and to set up a plastic profile a U-shaped which engages the edge of the glazing, is arranged opposite the inner face of the frame.

Le profilé comporte une portion en forme de gouttière de section sensiblement en U destinée à recevoir le bord du vitrage et un rabat destiné à venir coiffer une portion de la face antérieure du châssis incluant la feuillure. The profile comprises a gutter-shaped portion of substantially U-shaped section for receiving the edge of the glazing and a flap for capping a portion of the front face of the frame including the rabbet.

Comme illustré dans le brevet FR No 94 02153, ce rabat s'étend obliquement à partir d'une zone intermédiaire de l'âme de la forme en U et est prolongé par une portion terminale sensiblement parallèle aux ailes de ladite forme. Cette portion terminale porte, d'un côté, un joint souple co-extrudé destiné à venir en appui sur la face antérieure du cadre et, de l'autre côté, une zone formant charnière sur laquelle vient s'articuler, par l'un de ses bords longitudinaux, un profilé cache-vis, de section sensiblement en forme de C dont l'autre bord est conformé de manière à venir s'encliqueter sur un rebord en saillie prolongeant la susdite âme. As illustrated in the patent FR No. 94 02153, this flap extends obliquely from an intermediate zone of the core of the U-shaped and is extended by an end portion substantially parallel to the wings of said shape. This end portion carries, on one side, a co-extruded flexible seal intended to bear on the front face of the frame and, on the other side, a hinge zone on which is articulated, by one its longitudinal edges, a screw-cap profile of substantially C-shaped section, the other edge is shaped so as to snap onto a protruding flange extending the aforesaid soul.

La fixation du profilé sur le châssis de la fenêtre est assurée au moyen de vis, passant dans des perçages réalisés dans la partie oblique du rabat de manière à pouvoir se visser dans une zone de la feuillure non recouverte par l'ancienne vitre.30 Le rebord sur lequel est articulé le rabat, de même que celui sur lequel il vient s'encliqueter comprennent deux rainures respectives, de concavité mutuellement en regard dans lesquelles peut venir s'engager un élément de raccord tel que, par exemple, une languette ou une équerre plate servant à raccorder par leurs extrémités les tronçons de profilé. Ainsi, l'assemblage des tronçons de profilé dans les angles droits du vitrage s'effectue en coupant en biseau les extrémités des tronçons (coupe en onglet), en les engageant par leurs rainures sur les deux ailes d'une équerre plate et en les faisant coulisser jusqu'à ce que les faces biseautées s'appliquent l'une contre l'autre dans la position recherchée. Il est alors possible de fixer, par exemple par collage, les deux tronçons au niveau de cet assemblage. Il s'avère que cette solution n'est utilisable en pratique que dans le cas de The profile is fixed to the frame of the window by means of screws passing through holes made in the oblique part of the flap so as to be screwed into an area of the rabbet not covered by the old window. flange on which is articulated the flap, as well as the one on which it snaps include two grooves respective concavity mutually opposite in which can come to engage a connecting element such as, for example, a tongue or a flat bracket for connecting the profile sections at their ends. Thus, the assembly of the section sections in the right angles of the glazing is effected by cutting the ends of the sections (mitered section) in a bevel, by engaging them by their grooves on the two wings of a flat square and by sliding until the bevelled faces are applied against each other in the desired position. It is then possible to fix, for example by gluing, the two sections at this assembly. It turns out that this solution can only be used in practice in the case of

raccordement bout à bout ou de raccordement en équerre. Or, il serait souhaitable de pouvoir équiper en vitrages multiples des fenêtres présentant des formes autres que carrées ou rectangulaires, impliquant des assemblages, les coupes à onglets présentant des angles variables différents de 45° et 90°. butt or angled connection. However, it would be desirable to be able to equip in multiple glazing windows having forms other than square or rectangular, involving assemblies, the miter cuts having varying angles different from 45 ° and 90 °.

Par ailleurs, elle présente des inconvénients résultant de l'imprécision de l'assemblage des éléments de raccord dans les rainures et du jeu qui en résulte, ce qui induit : une imprécision de la jonction des faces biseautées nuisible à l'esthétique de 25 l'ensemble, Furthermore, it has drawbacks resulting from the imprecision of the assembly of the connecting elements in the grooves and the resulting play, which induces: an imprecision of the junction of the bevelled faces harmful to the aesthetics of 25 lbs. 'together,

une tendance à des désassemblages intempestifs rendant plus difficiles les opérations de pose. L'invention a donc plus particulièrement pour but de supprimer ces 30 inconvénients. -4 2922582 a tendency to untimely disassembly making the laying operations more difficult. The object of the invention is therefore more particularly to eliminate these disadvantages. 2922582

A cet effet, elle propose un dispositif d'assemblage faisant intervenir un élément de raccord universel comprenant deux languettes coplanaires, articulées l'une à l'autre par l'une de leurs extrémités grâce à une articulation axée perpendiculairement à leur plan principal, de manière à ce que l'angle 5 formé par ces deux plaquettes soit réglable. For this purpose, it proposes an assembly device involving a universal coupling element comprising two coplanar tongues, articulated to one another by one of their ends by virtue of an articulation oriented perpendicularly to their main plane, of so that the angle formed by these two plates is adjustable.

Grâce à ces dispositions, cet élément de raccord est utilisable quel que soit l'angle formé entre les tronçons de profilé à assembler. Thanks to these provisions, this connecting element is usable whatever the angle formed between the sections of section to be assembled.

10 Avantageusement, l'articulation pourra être de type à "enture à mi-bois". Elle pourra être réalisée par deux prolongements circulaires formés à l'extrémité des languettes, ces prolongements présentant une face d'appui qui s'étend dans le plan médian de symétrie de la languette (parallèle à ses faces principales), de manière à ce que ces deux prolongements puissent se superposer tout en 15 conservant la coplanéité des deux languettes. Ces deux prolongements sont montés rotatifs autour d'un axe central coaxial perpendiculaire audit plan médian de symétrie. Advantageously, the joint may be of the "mid-wood splice" type. It may be made by two circular extensions formed at the end of the tongues, these extensions having a bearing face which extends in the median plane of symmetry of the tongue (parallel to its main faces), so that these two extensions can be superimposed while maintaining the coplanety of the two tabs. These two extensions are rotatably mounted about a coaxial central axis perpendicular to said median plane of symmetry.

Ces prolongements pourront comprendre chacun, à l'opposé de la face d'appui, 20 une face bombée dont la hauteur est supérieure à la demi épaisseur des languettes, de manière à présenter une partie en saillie par rapport à la face principale de la languette située du même côté. These extensions may each comprise, opposite the bearing face, a curved surface whose height is greater than the half thickness of the tongues, so as to have a protruding portion relative to the main face of the tongue. located on the same side.

Cette partie en saillie peut être prolongée par un renforcement prévu sur la 25 languette dans une région adjacente au prolongement. This protruding portion may be extended by reinforcement provided on the tongue in a region adjacent to the extension.

La forme bombée du prolongement s'avère particulièrement avantageuse, en effet : The convex shape of the extension is particularly advantageous, in fact:

30 Lorsqu'on engage une languette dans les rainures d'un tronçon de profilé, dans un premier temps, la languette coulisse librement, avec un jeu relativement 5 2922582 When a tongue is engaged in the grooves of a profile section, at first the tongue slides freely, with a relative clearance of 2922582

important. Ce jeu se réduit ensuite lors de l'engagement du renforcement dans le profilé qui produit un accroissement de la résistance à l'engagement indiquant à l'opérateur que la languette va atteindre sa position d'assemblage. Cette résistance devient encore plus importante lors de l'engagement des 5 formes bombées des deux prolongements qui signale que la languette a atteint sa position assemblée. Dans cette position, la languette se trouve retenue à l'intérieur du premier tronçon de profilé et ne pourra pas s'extraire intempestivement. L'opérateur pourra alors procéder plus facilement à l'engagement de la deuxième aile dans le deuxième tronçon de profilé. 10 Un mode d'exécution de l'invention sera décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lesquels : important. This clearance is then reduced during the engagement of the reinforcement in the profile which produces an increase in the resistance to the engagement indicating to the operator that the tongue will reach its assembly position. This resistance becomes even more important when engaging the curved shapes of the two extensions which signals that the tongue has reached its assembled position. In this position, the tongue is retained inside the first profile section and can not be removed untimely. The operator can then proceed more easily to the engagement of the second wing in the second profile section. An embodiment of the invention will be described below, by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawings in which:

La figure 1 est une coupe illustrant le principe du montage d'un tronçon 15 de profilé servant à la pose d'un double vitrage sur une traverse de châssis d'une fenêtre ; Figure 1 is a section illustrating the principle of mounting a profile section 15 for the installation of a double glazing on a frame of a window frame;

Les figures 2 et 3 représentent en vue de dessus (figure 2) et en coupe éclatée (figure 3) un élément de raccord selon l'invention ; La figure 4 est une vue en élévation partielle, d'un montage de deux tronçons de profilés assemblés à l'aide d'un dispositif d'assemblage du type de celui illustré sur les figures 2 et 3, l'un de ces tronçons étant rectiligne tandis que l'autre est courbe. Figures 2 and 3 show in top view (Figure 2) and in exploded section (Figure 3) a coupling element according to the invention; FIG. 4 is a partial elevational view of an assembly of two section sections assembled using an assembly device of the type illustrated in FIGS. 2 and 3, one of these sections being rectilinear while the other is curved.

Dans l'exemple illustré sur la figure 1, on n'a représenté que la traverse inférieure 1 d'un châssis de fenêtre. Cette traverse 1 est en bois et présente une forme conventionnelle. In the example illustrated in Figure 1, there is shown only the lower rail 1 of a window frame. This crossbar 1 is made of wood and has a conventional shape.

Cette traverse 1 comprend une face plane 2 bordée, du côté extérieur, par une feuillure et, du côté intérieur, par un congé 9. 20 2922582 -6 La feuillure 6 est limitée vers l'extérieur par une face plane verticale 11, prolongée par un appui incurvé 12 sous lequel est prévu un larmier. 5 Le congé 9 est limité, du côté intérieur, par une face plane verticale 15. La feuillure 6 est initialement conçue pour recevoir une simple vitre que l'on a découpée ici au raz de la face horizontale 2. 10 Cette simple vitre est retenue, de façon classique, au moyen de clous de vitriers puis mastiquée. Dans cet exemple, ce masticage 16 de même que les résidus de verre 18 provenant de la vitre demeurent fixés sur le châssis. Le double vitrage que l'on veut monter sur le châssis se compose de deux 15 feuilles de verre parallèles 21, 22 maintenues espacées l'une de l'autre par un joint d'étanchéité périphérique 23 faisant office d'espaceur. Il apparaît clairement que ce double vitrage présente une épaisseur plus importante que la largeur de la feuillure 6 et, qu'en conséquence, il est hors de 20 question de le monter sur le châssis de la même façon que la vitre. C'est la raison pour laquelle on utilise à cet effet un dispositif faisant intervenir un profilé en matière plastique 24 comprenant, comme précédemment mentionné, une portion en forme de gouttière de section en forme de U à ailes 25 verticales 25, 26 destinée à recevoir le bord du double vitrage, et un rabat 27 qui s'étend obliquement à partir d'une région intermédiaire de la face extérieure de l'âme 28 de la forme en U. L'étanchéité entre le double vitrage et le profilé 24 est ici réalisée au moyen de 30 nervurations 29 formées au niveau des faces intérieures des ailes de la forme en U et d'une couche d'étanchéité 30 comblant les espaces demeurés libres entre lesdites ailes 25, 26 et ledit vitrage. This crosspiece 1 comprises a flat face 2 bordered on the outside by a rabbet and on the inner side by a fillet 9. The rabbet 6 is bounded outwards by a vertical planar face 11, extended by a curved support 12 under which is provided a drip. The fillet 9 is limited, on the inside, by a vertical flat face 15. The rebate 6 is initially designed to receive a single pane that has been cut here at the edge of the horizontal face 2. 10 This single pane is retained , conventionally, by means of nails glaziers then masticated. In this example, this putty 16 as well as the glass residues 18 from the window remain attached to the frame. The double glazing that is to be mounted on the frame consists of two parallel glass sheets 21, 22 held spaced from one another by a peripheral seal 23 acting as a spacer. It is clear that this double glazing has a thickness greater than the width of the rabbet 6 and, consequently, it is out of the question to mount it on the frame in the same way as the glass. For this purpose, a device using a plastic profile 24 comprising, as previously mentioned, a U-shaped section with vertical flanges 25, 26 intended to receive, is used for this purpose. the edge of the double glazing, and a flap 27 which extends obliquely from an intermediate region of the outer face of the core 28 of the U-shape. The seal between the double glazing and the profile 24 is here performed by means of 30 ribs 29 formed at the inner faces of the wings of the U-shape and a sealing layer 30 filling the spaces remained free between said wings 25, 26 and said glazing.

L'âme 28 de la portion en forme de gouttière vient porter, par sa face extérieure, sur la face horizontale 4, 5 de la traverse 1 du châssis, par l'intermédiaire d'une garniture 31, constituée par une cale et un solin de finition consistant en un mastic de silicone ou un mastic acrylique. The core 28 of the gutter-shaped portion bears, on its external face, on the horizontal face 4, 5 of the crossmember 1 of the frame, via a lining 31, consisting of a wedge and a flashing finish consisting of silicone sealant or acrylic sealant.

Le rabat 27 comprend une portion oblique 33 qui s'étend en regard (sensiblement parallèlement) de la face oblique de la couche de mastic 16 et se termine par une portion verticale 34 destinée à venir en appui sur la face plane verticale 11. L'étanchéité est alors obtenue grâce à un joint co-extrudé 35 en forme de lèvre qui vient en retour entre ladite portion verticale 34 et ladite face 11, en direction de l'âme 28. The flap 27 comprises an oblique portion 33 which extends facing (substantially parallel) the oblique face of the mastic layer 16 and ends with a vertical portion 34 intended to bear on the vertical plane face 11. The sealing is then obtained thanks to a co-extruded seal 35 in the form of a lip which comes back between said vertical portion 34 and said face 11, in the direction of the core 28.

Par ailleurs, la portion verticale 34 comprend, du côté opposé au joint 35, une zone formant charnière 36 sur laquelle vient s'articuler, par l'un de ses bords, un capot cache-vis, profilé 37, de section sensiblement en forme de C dont l'autre bord 38 est conformé de manière à s'encliqueter sur un rebord en saillie 39 situé à la base de l'aile 25, dans le prolongement de l'âme 28. Furthermore, the vertical portion 34 comprises, on the opposite side of the seal 35, a hinge zone 36 on which is articulated, by one of its edges, a screw cap cover, profiled 37, of substantially shaped section C of which the other edge 38 is shaped so as to snap on a projecting rim 39 located at the base of the wing 25, in the extension of the core 28.

Ce capot 37 sert à masquer les têtes des vis de fixation 40 du profilé 24 sur le châssis, qui s'engagent dans des perçages réalisés dans la partie oblique 33 du rabat 27 et qui se vissent dans une région du châssis adjacente à la feuillure 6. L'inclinaison de cette partie oblique 33 et l'orientation des vis 40 sont telles que le serrage des vis 40 provoque à la fois une compression de la garniture 31 contre la face horizontale 4 et une application du joint 35 contre la face verticale 10. 30 -8 2922582 Dans cet exemple, la portion verticale 34 du rabat 27 est prolongée par un rebord 42 délimitant une rainure 43 longitudinale axée verticalement, tandis que le rebord 39 est lui-même muni d'une rainure longitudinale 44 située en regard de la rainure 43. 5 Ces deux rainures 43, 44 sont destinées à recevoir une languette 45 d'un élément de raccord destiné à assurer le raccordement bout à bout ou angulaire de deux tronçons de profilé. Grâce à ces dispositions, l'assemblage des tronçons de profilé dans les angles du vitrage s'effectue en coupant en biseau 10 les extrémités des tronçons, par exemple dans une boîte à onglet, en les engageant sur les deux ailes de l'élément de raccord et en les faisant coulisser sur ces dernières jusqu'à ce que les faces biseautées s'appliquent l'une contre l'autre. On peut alors effectuer un collage des tronçons de profilé et de l'élément de raccord au niveau du raccordement. 15 Dans l'exemple illustré sur les figures 2 et 3, l'élément de raccord se compose de deux languettes plates 50, 51 d'épaisseur légèrement inférieure à la largeur des rainures 43, 44. This cover 37 serves to mask the heads of the fixing screws 40 of the profile 24 on the frame, which engage in holes made in the oblique portion 33 of the flap 27 and which are screwed into a region of the frame adjacent to the rabbet 6 The inclination of this oblique portion 33 and the orientation of the screws 40 are such that the tightening of the screws 40 causes both a compression of the lining 31 against the horizontal face 4 and an application of the seal 35 against the vertical face 10 In this example, the vertical portion 34 of the flap 27 is extended by a flange 42 defining a vertical groove 43 oriented vertically, while the flange 39 is itself provided with a longitudinal groove 44 located opposite groove 43. These two grooves 43, 44 are intended to receive a tongue 45 of a connecting element intended to ensure the end-to-end or angular connection of two section sections. Thanks to these arrangements, the assembly of the section sections in the corners of the glazing is done by bevelling the ends of the sections, for example in a miter box, by engaging them on the two wings of the element of fitting and sliding on them until the bevelled faces are applied against each other. The profile sections and the connecting element can then be bonded at the connection. In the example illustrated in FIGS. 2 and 3, the connecting element consists of two flat tabs 50, 51 of thickness slightly smaller than the width of the grooves 43, 44.

20 Ces deux languettes 50, 51, qui sont réalisées par moulage d'une matière plastique, présentent chacune une forme rectangulaire R suivie d'une portion sensiblement triangulaire T elle-même suivie d'un prolongement circulaire C1, C2. These two tabs 50, 51, which are made by molding a plastic material, each have a rectangular shape R followed by a substantially triangular portion T itself followed by a circular extension C1, C2.

25 Ce prolongement circulaire C1, C2 présente une face d'appui 52, 53 qui s'étend dans le plan médian de symétrie de la languette 50, 51, parallèlement à ses faces principales de manière à ce que lorsque les deux prolongements C1, C2 sont superposés les deux languettes 50, 51 soient sensiblement coplanaires. This circular extension C1, C2 has a bearing surface 52, 53 which extends in the median plane of symmetry of the tongue 50, 51, parallel to its main faces so that when the two extensions C1, C2 are superimposed the two tabs 50, 51 are substantially coplanar.

Le prolongement circulaire C1 de la languette 50 comprend un orifice central coaxial formé de deux portions cylindriques coaxiales, à savoir : une portion 9 2922582 The circular extension C1 of the tongue 50 comprises a coaxial central orifice formed of two coaxial cylindrical portions, namely: a portion 9 2922582

de grand diamètre 54 située à l'opposé de la face d'appui 52 et une portion de plus petit diamètre 55 située du côté de la face d'appui 52. large diameter 54 located opposite the bearing face 52 and a portion of smaller diameter 55 located on the side of the bearing face 52.

Cette portion 55 est prolongée au-delà de la face d'appui 52 par un manchon 5 cylindrique 56 en saillie par rapport à ladite face 52. This portion 55 is extended beyond the bearing face 52 by a cylindrical sleeve 56 projecting from said face 52.

Le prolongement circulaire C2 de la languette 51 est muni d'un tourillon central coaxial 57 qui s'étend en saillie par rapport à la face d'appui. Le diamètre de ce tourillon 57 est sensiblement égal au diamètre de la portion 55 10 de l'orifice du prolongement C1 de la languette 50 dans lequel il vient s'engager. Ce tourillon 57 comprend au niveau de son extrémité opposée à la surface d'appui 52, un léger épanouissement, servant à assurer son blocage axial dans la portion cylindrique 55 et, en conséquence le maintien des deux languettes 50, 51 en position assemblée. 15 L'engagement du tourillon 57 au travers de la portion cylindrique 55 s'effectue à force. The circular extension C2 of the tongue 51 is provided with a coaxial central pin 57 which protrudes from the bearing face. The diameter of this pin 57 is substantially equal to the diameter of the portion 55 10 of the orifice of the extension C1 of the tongue 50 in which it engages. This pin 57 comprises at its end opposite the bearing surface 52, a slight expansion, to ensure its axial locking in the cylindrical portion 55 and, consequently, the maintenance of the two tabs 50, 51 in the assembled position. The engagement of the pin 57 through the cylindrical portion 55 is forced.

Par ailleurs, la face d'appui 53 de la languette 51 comprend, autour de la base 20 du tourillon 57, une cavité annulaire coaxiale 58 de forme sensiblement complémentaire au manchon cylindrique 56. En position assemblée des deux languettes 50, 51, ce manchon cylindrique 56 s'engage dans la cavité annulaire 58. Cette disposition permet d'améliorer considérablement la précision de l'articulation. 25 Les prolongements circulaires C1, C2 présentent, du côté opposé aux surfaces d'appui 52, 53, des formes bombées dont la hauteur est supérieure à la demi épaisseur des languettes 50, 51 de manière à présenter des parties en saillie par rapport aux faces principales desdits languettes 50, 51 situées du même côté. 30 -10- 2922582 Ces parties en saillie sont prolongées par un renforcement 59, 60 des languettes qui, dans cet exemple, s'étend sur toute la superficie des portions triangulaires T. Furthermore, the bearing face 53 of the tongue 51 comprises, around the base 20 of the pin 57, a coaxial annular cavity 58 of shape substantially complementary to the cylindrical sleeve 56. In the assembled position of the two tongues 50, 51, this sleeve cylindrical 56 engages in the annular cavity 58. This arrangement can significantly improve the accuracy of the joint. The circular extensions C1, C2 have, on the opposite side to the bearing surfaces 52, 53, curved shapes whose height is greater than the half thickness of the tongues 50, 51 so as to have portions projecting from the faces main said tabs 50, 51 located on the same side. These protruding parts are extended by a reinforcement 59, 60 of the tongues which, in this example, extends over the entire area of the triangular portions T.

5 Les avantages procurés par les dispositions précédemment décrites ont été déjà exposés. The benefits provided by the previously described arrangements have already been outlined.

Grâce à ces dispositions, l'élément de raccord présente un caractère universel et peut s'utiliser quel que soit l'angle formé par les tronçons de profilés à 10 assembler et quelle que soit la forme de ces tronçons. Thanks to these arrangements, the connecting element has a universal character and can be used regardless of the angle formed by the sections of profiles to assemble and regardless of the shape of these sections.

Ainsi, à titre d'illustration, la figure 4 montre un assemblage entre un tronçon de profilé rectiligne 61 et un tronçon de profilé cintré 62 formant entre eux un angle supérieur à 90°(environ 120°). Sur cette figure, on a indiqué sous le 15 capot cache vis 37, la position de l'élément de raccord dont la languette 50 s'engage dans les rainures 43, 44 du tronçon de profilé 61 et la languette 51 s'engage dans les rainures 43', 44' du tronçon de profilé 62, le plan de raccordement des deux tronçons passant par l'axe du tourillon 57. Thus, by way of illustration, FIG. 4 shows an assembly between a section of rectilinear section 61 and a section of curved section 62 forming between them an angle greater than 90 ° (approximately 120 °). In this figure, the position of the connecting element whose tongue 50 engages in the grooves 43, 44 of the profile section 61 and the tongue 51 engages in the grooves 43 ', 44' of the profile section 62, the connection plane of the two sections passing through the axis of the journal 57.

20 Un avantage supplémentaire de la solution précédemment décrite, consiste en ce que le tourillon 57 délimite avec la portion cylindrique 54 un espace annulaire pouvant servir de réserve de colle : Lors de sa prise, la colle contenue dans cette réserve assure un blocage des deux languettes 50, 51 dans la position angulaire définitive. On facilite ainsi considérablement la tâche de 25 l'opérateur. An additional advantage of the solution described above, consists in that the trunnion 57 delimits with the cylindrical portion 54 an annular space that can serve as a reserve glue: When it is taken, the glue contained in this reserve ensures a locking of the two tabs 50, 51 in the final angular position. This greatly facilitates the task of the operator.

Claims

claims

1. Device for assembling and fixing profiled elements (24) for laying a multiple glazing unit on a window frame, said profile elements comprising a gutter-shaped portion of substantially U-shaped section, intended to receive the edge of the glazing, a flap (27) serving to cap a portion of the front face of the frame, said flap (27) being extended by a hinge zone (36) on which is articulated a screw-cap profile ( 37) shaped to snap onto a projecting rim extending the web of said channel, said area (36) comprising a first longitudinal groove (43) disposed facing a second longitudinal groove (44) provided in said flange, said grooves being intended to receive a tongue of a connecting element for the end-to-end or angular connection of two section sections, characterized in that the connecting element comprises two coplanar tongues (50, 51) articulated to one another by one of their ends by virtue of a hinge (C1, C2) oriented perpendicularly to their main plane, so that the angle formed by these two plates (50, 51) is adjustable.

2. Device according to claim 1, characterized in that the joint is formed by two circular extensions (C1, C2) formed at the end of the tongues (50, 51), these extensions (C1, C2) having a face d support that extends in the median plane of symmetry of the tongue (50, 51) (parallel to its main faces), so that these two extensions can be superimposed while maintaining the coplanarity of the two tabs (50, 51), these two extensions (C1, C2) being rotatably mounted about a coaxial central axis perpendicular to said plane of symmetry. 2922582 -12-

3. Device according to claim 2, characterized in that the aforesaid extensions (CI, C2) each comprise opposite the bearing face, a convex face whose height is greater than half the thickness of the tongues (50, 51), so as to have a protruding portion with respect to the main face of the tongue (50, 51) on the same side.

4. Device according to claim 3, characterized in that the aforesaid projecting portion is extended by a reinforcement (59, 60) provided on the tongue (50, 51) in a region adjacent to the extension (C1, C2).

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the aforesaid tabs (50, 51) each have a rectangular shape (R) followed by a substantially triangular portion (T), itself followed by a aforesaid circular extension (C1, C2).

6. Device according to claim 5, characterized in that the circular extension (CI) of the tongue (50) comprises a central coaxial orifice formed of two coaxial cylindrical portions, namely: a large diameter portion (54) located at the opposite of the bearing face (52) and a smaller diameter portion (55) located on the side of the bearing face (52), in that this portion (55) is extended beyond the bearing surface (52) by a cylindrical sleeve (56) projecting from said face (52), in that the circular extension (C2) of the tongue (51) is provided with a coaxial central trunnion ( 57) which protrudes from the bearing face, the diameter of this pin (57) being substantially equal to the diameter of the portion (55) of the extension hole (CI) of the tongue (50). ) in which it engages, and in that the bearing face (53) of the tongue (51) comprises, around the base of the trunnion (57), a cavity coaxial annulus (58) of substantially complementary shape to the cylindrical sleeve (56), said cylindrical sleeve (56) engaging said annular cavity (58).

7. Device according to claim 6, characterized in that the trunnion (57) comprises at its end opposite the bearing surface (52), a slight expansion, serving to ensure its axial locking in the cylindrical portion ( 55) and, consequently, holding the two tabs (50, 51) in the assembled position.