FR2919334A1 - Flasque modulaire pour montant vertical de porte de manutention a rideau souple. - Google Patents
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Abstract
Le flasque modulaire pour montant vertical (2, 3) d'une porte de manutention (1), suivant la présente invention comporte des parois latérales (5a, 5b) qui sont reliées et immobilisées l'une par rapport à l'autre par l'intermédiaire d'entretoises (5c) coopérant avec des vis de serrage (5d), la longueur des entretoises (5c) permettant de maintenir les parois latérales (5a, 5b) à une certaine distance d l'une de l'autre afin de délimiter un espace fonctionnel (5e) et une bande d'habillage (5f) venant se fixer sur le bord périphérique desdites parois latérales (5a, 5b) de manière à fermer l'espace fonctionnel (5e).
Description
FLASQUE MODULAIRE POUR MONTANT VERTICAL DE PORTE DE MANUTENTION A RIDEAU
SOUPLE La présente invention est relative à un flasque modulaire pour montant vertical de porte de manutention à rideau souple et plus particulièrement aux flasques de montants verticaux et opposés solidaires d'un dispositif de guidage ou glissière permettant le guidage du rideau souple lors de ses déplacements entre une position d'ouverture et une position de fermeture.
On connaît des montants verticaux qui sont constitués chacun dans leur partie supérieure d'un flasque monobloc réalisé par moulage et prolongeant les profilés en tôles pliées, filées en aluminium ou extrudées en matière plastique formant également les glissières de guidage.
On note que ce type de flasque monobloc moulé ne peut présenter une structure évolutive permettant de s'adapter aux différentes caractéristiques de porte de 20 manutention.
Les flasques modulaires suivant la présente sont constitués de plusieurs éléments combinés entre eux susceptibles d'évolution structurelle pour d'être adaptables aux différentes portes de manutention. L'agencement particulier des éléments structurels entre eux des flasques modulaires permet d'assurer aisément la visibilité, la maintenance et le refroidissement des dispositifs de transmission de la porte de manutention.
30 Les matériaux utilisés pour la réalisation des éléments structurels de chaque flasque modulaire permet de garantir une légèreté de l'ensemble tout en respectant les caractéristiques de rigidité nécessaires au fonctionnement de la porte de manutention.
35 Le flasque modulaire pour montant vertical de porte de manutention suivant la présente invention comporte des parois latérales qui sont reliées et immobilisées l'une par rapport à l'autre par l'intermédiaire d'entretoises coopérant avec des vis de serrage, la longueur des entretoises permettant de maintenir les parois latérales à une certaine distance d l'une de l'autre afin de délimiter un espace 40 fonctionnel et une bande d'habillage venant se fixer sur le bord périphérique desdites parois latérales de manière fermer l'espace fonctionnel.
Le flasque modulaire pour montant vertical de porte de manutention suivant la présente invention comporte un espace fonctionnel prévu entre les parois 45 latérales permettant la mise en place d'un dispositif de transmission. 25 Le flasque modulaire pour montant vertical de porte de manutention suivant la présente invention comporte une bande d'habillage qui est réalisée à partir d'une toile, ou d'une sangle, ou d'une tôle formée, ou d'un profil en matière plastique.
Le flasque modulaire pour montant vertical de porte de manutention suivant la présente invention comporte une paroi latérale agencée pour permettre la retenue d'un moto réducteur, le guidage en rotation d'un tambour d'entraînement et la fixation d'un caisson horizontal de la porte de manutention.
Le flasque modulaire pour montant vertical de porte de manutention suivant la présente invention comporte des parois latérales réalisées chacune dans une tôle en acier ou en aluminium de faible épaisseur.
Le flasque modulaire pour montant vertical de porte de manutention suivant la présente invention comporte des parois latérales découpées de manière à présenter un même profil extérieur.
Les dessins annexés, donnés à titre d'exemple, permettront de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer :
Figure 1 est une vue en perspective illustrant un exemple de porte de manutention comportant les flasques modulaires pour montant vertical suivant la présente invention. Figure 2 est une vue en perspective montrant un flasque modulaire pour montant vertical de porte de manutention suivant la présente invention.
Figure 3 est une vue en perspective éclatée représentant en détail les éléments 30 structurels composant chaque flasque modulaire suivant la présente invention.
Figure 4 est une vue en perspective illustrant les éléments structurels fixés entre eux pour la réalisation de chaque flasque modulaire suivant la présente invention.
35 Figure 5 est une vue en perspective éclatée montrant l'agencement du dispositif de transmission de la porte de manutention sur les flasques modulaires suivant la présente invention.
On a montré en figures 1 et 2, à titre d'exemple, une porte de manutention 1 pour 40 bâtiments industriels, comportant deux montants latéraux et opposés 2 et 3 se prolongeant dans leur parties supérieures par des flasques modulaires 5 reliés entre eux par un caisson horizontal 4.
Les montants latéraux 2 et 3 peuvent être fixés ou non à une certaine distance de 45 la paroi d'un mur selon la fonction et les caractéristiques techniques de la porte de manutention 1.
La porte de manutention 1 peut être une porte à enroulement ou à empilement comportant dans le caisson horizontal 4 reliant les montants 2 et 3 entre eux, et25 plus particulièrement les flasques modulaires 5, un tambour d'entraînement et un moto réducteur 7 permettant les déplacements d'un rideau souple 6 entre une position d'ouverture et une position de fermeture.
Le rideau souple 6 comporte des fourreaux 8 dont chacun reçoit, dans sa partie interne, des traverses horizontales de renfort 9.
Chaque montant vertical 2, 3 comporte un dispositif de guidage 10 permettant de guider le rideau souple 6 et les traverses horizontales de renfort 9 lors des déplacements verticaux dudit rideau entre une position d'ouverture et une position de fermeture.
Par exemple, le dispositif de guidage 10 prévu sur chaque montant 2, 3 peut être constitué soit par deux sangles tendues 11 disposées l'une en face de l'autre 15 comme décrit dans le EP 0979340 appartenant au demandeur.
Egalement, les montants verticaux de la porte de manutention 1 peuvent être en tôle pliée ou constitués d'éléments structurels modulaires.
20 On a représenté en figures 3 à 5 les éléments structurels constituant le flasque modulaire 5 de la porte de manutention 1 et plus particulièrement celui prolongeant le montant vertical 2 sachant que l'autre flasque modulaire 5 de l'autre montant vertical 3 est identique dans sa constitution.
25 Le flasque modulaire 5 est constitué de deux parois latérales 5a 5b réalisées chacune dans une tôle en acier ou en aluminium de faible épaisseur qui est découpée de manière que chaque paroi présente un même profil extérieur.
Les parois latérales 5a, 5b du flasque modulaire 5 sont reliées entre elles et 30 immobilisées l'une par rapport à l'autre par l'intermédiaire d'entretoises 5c coopérant avec des vis de serrage 5d.
La longueur des entretoises 5c permet de maintenir les parois latérales 5a, 5b du flasque modulaire 5 à une certaine distance d l'une de l'autre afin de délimiter un 35 espace fonctionnel 5e. Ainsi, en fonction de la longueur des entretoises 5c la distance d et donc l'espace fonctionnel 5e entre les parois latérales 5a 5b varie, permettant de s'adapter aux différentes caractéristiques et dimensions de la porte de manutention 1.
40 Le flasque modulaire 5 comporte une bande d'habillage 5f réalisée à partir d'une toile, ou d'une sangle, ou d'une tôle formée, ou d'un profil en matière plastique.
La bande d'habillage 5f vient se fixer sur le bord périphérique des parois latérales 5a, 5b de manière à suivre leur profil et fermer l'espace fonctionnel 5e de chaque 45 flasque modulaire 5. La bande d'habillage 5f présente bien évidemment une largeur qui dépend de la distance d prévue entre les parois latérales 5a, 5b.
La paroi latérale 5e de chaque flasque 5 est agencée pour permettre la retenue du moto réducteur 7 et le guidage en rotation d'un tambour d'entraînement, non représenté de la porte de manutention 1. Egalement la paroi latérale 5a de chaque flasque 5 permet la fixation du caisson horizontal 4.
La paroi latérale opposée 5b de chaque flasque 5 constitue un capot de protection permettant de fermer l'espace fonctionnel 5e dans lequel est logé un dispositif de transmission 11 à simple ou double chaîne ou analogue permettant de relier l'arbre de sortie du moto réducteur 7 au tambour d'entraînement afin d'assurer les déplacements du rideau souple 6 de la porte de manutention 1.
Ainsi, la structure modulaire de chaque flasque 5 au moyen de parois latérales 5a, 5b réunies entre elles, permet d'assurer aisément la visibilité, la maintenance et le refroidissement du dispositif de transmission 11 par chaîne de la porte de manutention 1.
Egalement, la structure modulaire de chaque flasque 5 au moyen de parois latérales 5a 5b réunies entre elles par des entretoises 5c garantie une visibilité et une maintenance aisées, du réglage de la tension et du graissage du dispositif de transmission 11 par chaîne.
Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'a titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.25
Claims (6)
1. Flasque modulaire pour montant vertical (2, 3) d'une porte de manutention (1), caractérisé en ce qu'il comporte des parois latérales (5a, 5b) qui sont reliées et immobilisées l'une par rapport à l'autre par l'intermédiaire d'entretoises (5c) coopérant avec des vis de serrage (5d), la longueur des entretoises (5c) permettant de maintenir les parois latérales (5a, 5b) à une certaine distance d l'une de l'autre afin de délimiter un espace fonctionnel (5e) et une bande d'habillage (5f) venant se fixer sur le bord périphérique desdites parois latérales (5a, 5b) de manière à fermer l'espace fonctionnel (5e).
2. Flasque modulaire suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'espace fonctionnel (5e) prévu entre les parois latérales (5a 5b) permet la mise en place d'un dispositif de transmission (11).
3. Flasque modulaire suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bande d'habillage (5f) est réalisée à partir d'une toile, ou d'une sangle, ou d'une tôle formée, ou d'un profil en matière plastique.
4. Flasque modulaire suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi latérale (5a) est agencée pour permettre la retenue d'un moto réducteur (7), le guidage en rotation d'un tambour d'entraînement et la fixation d'un caisson horizontal (4) de la porte de manutention (1).
5. Flasque modulaire suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les parois latérales (5a, 5b) sont réalisées chacune dans une tôle en acier ou en aluminium de faible épaisseur.
6. Flasque modulaire vertical suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les parois latérales (5a, 5b) sont découpées de manière à présenter un même profil extérieur. 35
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