FR2917382A1

FR2917382A1 - Plate type package for e.g. candy, has gripping orifice gripping central part by base to detach and separate part, and assembling panels divided in parts remote from and closer to articulation folds, respectively

Info

Publication number: FR2917382A1
Application number: FR0704301A
Authority: FR
Inventors: Denis Dumez
Original assignee: SAICA France SAS
Current assignee: SAICA France SAS
Priority date: 2007-06-15
Filing date: 2007-06-15
Publication date: 2008-12-19
Anticipated expiration: 2027-06-15
Also published as: FR2917382B1

Abstract

The package has an articulated central panel (1) with main lateral panels (2) in a direction and secondary lateral panels (3) in perpendicular direction. The panels (3) are divided into a central part (3') and two lateral parts (3''). Assembling panels (6) are divided into parts (6', 6'') remote from and closer to articulation folds (7), respectively, and the panel (1) is divided in to adjoining parts (1', 1''). The part (6') is superposed with the part (3') during assembling of the package. A gripping orifice (13) grips the part (3') by the base to detach and separate the part (3').

Description

L'invention concerne un emballage de transport et de présentation sur leThe invention relates to a packaging for transport and presentation on the

lieu de vente de type plateau. Cet emballage est pourvu de rabats partiels à sa partie supérieure et dispose d'un ensemble de perfectionnements qui permettent de le diviser en deux parties, si nécessaire, afin d'améliorer la présentation sur le lieu de vente ou de le diviser en deux unités de vente distinctes. Cet emballage objet de l'invention est réalisé à partir d'un matériau en feuille semi-rigide tel que le carton ou le carton 10 ondulé. L'utilisation générique d'un tel emballage est l'emballage de produits qui doivent être transportés à plat puis présentés ensuite verticalement sur le lieu de vente après avoir été redressés. Parmi les exemples que l'on peut citer à titre non 15 limitatif, il y a les sachets de bonbons ou de charcuterie tranchée ou toute autre préparation culinaire qui ne constitue pas un bloc homogène. Le transport en position verticale provoque le regroupement et le tassement du produit à la base du sachet, ce qui ne favorise pas la présentation ultérieure pour la vente. Le 20 transport à plat ne modifie pas l'agencement des produits à l'intérieur du sachet et, après redressement au moment de la vente, le sachet ne subit plus les vibrations et le tassement qu'il aurait subi pendant les longues heures de transport et de stockage. 25 Par contre, les sachets sont habituellement des conditionnements qui sont instablesaprès avoir été redressés en position verticale, leur base étant souvent une petite surface, irrégulière et sans rigidité. Il est nécessaire de les retenir afin qu'ils ne basculent pas à l'extérieur de l'emballage. Les rabats 30 partiels assument alors cette fonctionnalité de retenue des produits contenus. De tels emballages présentent souvent l'inconvénient de ne pas pouvoir s'ouvrir ou se séparer en deux parties rapidement et sans présence de déchets ou d'imperfections visuelles de part et 35 d'autre de la ligne de séparation. Une combinaison de découpes objet de l'invention permet de pallier cet inconvénient. place of sale type plateau. This package is provided with partial flaps at its top and has a set of enhancements that can be divided into two parts, if necessary, to improve the presentation at the point of sale or to divide it into two units. separate sale. This packaging object of the invention is made from a semi-rigid sheet material such as cardboard or corrugated cardboard. The generic use of such packaging is the packaging of products that must be transported flat and then presented vertically at the point of sale after being straightened. Among the examples that may be mentioned in a non-limiting manner, there are sachets of candies or sliced deli or any other culinary preparation that does not constitute a homogeneous block. Transport in a vertical position causes the product to gather and settle at the base of the bag, which does not favor subsequent presentation for sale. Flat transport does not alter the arrangement of the products inside the bag and, after straightening at the time of sale, the bag no longer suffers the vibration and compaction it would have suffered during the long hours of transport. and storage. In contrast, pouches are usually packages that are unstable after being straightened upright, their base often being a small, irregular and stiff surface. It is necessary to hold them so that they do not tip outside the package. The partial flaps then assume this function of retaining the contained products. Such packages often have the disadvantage of not being able to open or separate in two parts quickly and without the presence of waste or visual imperfections on either side of the line of separation. A combination of cuts object of the invention overcomes this disadvantage.

Enfin, un obstacle à la consommation de tels emballages est souvent l'absence de grandes séries de production pour permettre d'amortir une mécanisation de mise en volume et d'assemblage de tels emballages. L'invention apporte une solution à ce problème en permettant d'assurer l'assemblage tant par des moyens mécaniques et un collage que par des moyens manuels ou mécaniques et un crochetage avec les mêmes dispositifs d'assemblage. Cette particularité permet ainsi de pallier les pannes sur les lignes de production ou d'assurer les productions excédentaires à l'aide de main d'oeuvre temporaire sans investir dans des lignes de production qui ne seraient utilisées que quelques jour par an. Finally, an obstacle to the consumption of such packaging is often the absence of large production runs to cushion a mechanization of volume and assembly of such packaging. The invention provides a solution to this problem by ensuring the assembly both by mechanical means and a bonding by manual or mechanical means and a hooking with the same assembly devices. This peculiarity thus makes it possible to mitigate the breakdowns on the production lines or to ensure the surplus productions with the help of temporary manpower without investing in lines of production which would be used only a few days per year.

La figure 1 est une vue à plat de l'emballage objet de l'invention 15 tel que le fabricant d'emballage le livre au client utilsateur, avant montage et assemblage. La figure 2 est une vue en volume de ce même emballage objet de l'invention quand il est mis en volume manuellement ou mécaniquement, mais avant remplissage et fermeture des rabats 20 partiels supérieurs. Les prédécoupes des petites faces latérales ne sont pas représentées. La figure 3 est une vue en volume de ce même emballage dans sa position de transport après remplissage, fermeture des rabats et assemblage. Les prédécoupes des petites faces latérales ne 25 sont pas représentées. La figure 4 est une vue latérale extérieure d'un petit côté pour montrer les détails du dispositiif d'assemblage permettant une utilisation manuelle ou mécanisée sans collage ou mécanisée avec collage. 30 La figure 5 est une vue en volume de ce même emballage après basculement sur le lieu de vente et avant ouverture. La figure 6 est une vue en volume de ce même emballage en cours d'ouverture et de séparation des différents morceaux qui ont été détachés. 35 La figure 7 est une vue en volume de ce même emballage tel que les parties restantes permettent la présence en rayon, en position de présentation tout en retenenant le contenu. Figure 1 is a plan view of the packaging object of the invention such that the packaging manufacturer delivers it to the user customer before assembly and assembly. Figure 2 is a volume view of the same packaging object of the invention when it is volume manually or mechanically, but before filling and closing the upper partial flaps 20. The pre-cuts of the small lateral faces are not represented. Figure 3 is a volume view of the same packaging in its transport position after filling, closing the flaps and assembly. The pre-cuts of the small side faces are not shown. Figure 4 is an external side view of a small side to show the details of assembly dispositiif for manual or mechanized use without gluing or mechanized with gluing. Figure 5 is a volume view of the same packaging after switching to the point of sale and before opening. Figure 6 is a volume view of the same package during opening and separation of the different pieces that have been detached. FIG. 7 is a volume view of the same package such that the remaining portions allow the shelf presence in the presentation position while retaining the contents.

La figure 8 est une vue à plat d'une variante de l'emballage objet de l'invention dont les rabats supérieurs sont plus complets afin de pouvoir retenir plusieurs rangées de sachets et non plus une seule. Figure 8 is a plan view of a variant of the packaging object of the invention, the upper flaps are more complete in order to retain several rows of bags and no longer one.

Un contenu de type sachet-barquette est représenté sur les figures 3 à 7 seulement pour une meilleure compréhension. Il ne fait pas l'objet de description ou de revendication. A bag-type content is shown in Figures 3 to 7 only for better understanding. It is not the subject of a description or claim.

Conformément aux figures 1 et suivantes, l'emballage de type plateau objet de l'invention comporte un panneau central (1) constituant le fond en position de transport. Ce panneau central sensiblement rectangulaire est prolongé sur ses quatre côtés par des panneaux latéraux principaux (2) constituant habituellement les grands cotés latéraux de l'emballage dans une direction, et, dans une direction perpendiculaire à la précédente, par des panneaux latéraux secondaires (3) constituant habituellement les petits côtés latéraux de l'emballage. Bien évidemment, la notion de grands côtés et de panneaux latéraux principaux et celle de petits côtés et de panneaux latéraux secondaires est toute relative et propre à la représentation jointe en figure 1. Les dimensions de ces panneaux peuvent être inversées si la profondeur en présentation est plus importante que la largeur de la face avant, les panneaux secondaires (3) étant alors plus grands que les panneaux principaux (2). According to FIGS. 1 and following, the tray-type packaging object of the invention comprises a central panel (1) constituting the bottom in the transport position. This substantially rectangular central panel is extended on all four sides by main side panels (2) usually constituting the long side sides of the package in one direction, and, in a direction perpendicular to the previous one, by secondary side panels (3). ) usually constituting the small side sides of the package. Of course, the notion of long sides and main side panels and that of small sides and secondary side panels is all relative and specific to the representation shown in Figure 1. The dimensions of these panels can be reversed if the depth in presentation is larger than the width of the front face, the secondary panels (3) being then larger than the main panels (2).

Les panneaux principaux (2) sont reliés et articulés avec le panneau central de fond (1) par les plis d'articulation (4) et les panneaux secondaires (3) sont reliés et articulés avec le panneau central (1) par les plis d'articulation (5). Les panneaux latéraux principaux (2) sont prolongés latéralement de part et d'autre par des panneaux (6) de redoublement et d'assemblage avec les panneaux latéraux secondaires (3) qu'ils recouvrent partiellement ou totalement en se superposant avec ces panneaux (3) dans des plans sensiblement parallèles après mise en volume, voir figures 2 à 4. The main panels (2) are connected and articulated with the central bottom panel (1) by the hinge folds (4) and the secondary panels (3) are connected and articulated with the central panel (1) by the folds d articulation (5). The main lateral panels (2) are extended laterally on both sides by panels (6) of repetition and assembly with the secondary side panels (3) that they overlap partially or totally by superimposing with these panels ( 3) in substantially parallel planes after setting volume, see Figures 2 to 4.

Ces panneaux d'assemblage (6) sont reliés et articulés avec les panneaux latéraux principaux (2) par des plis d'articulation (7). Les panneaux latéraux principaux (2) sont prolongés dans la direction perpendiculaire à la précédente par des rabats partiels (8) (comme représentés sur la figure 1) ou continus (comme représentés sur la figure 8) destinés à constituer un couvercle partiel de l'emballage en phase de transport (figure 3) et une retenue des produits en phase de présentation (figures 5 à 7). Ces rabats de fermeture et de retenue sont reliés et articulés avec les panneaux latéraux principaux (2) par des plis d'articulation (9). La fermeture de l'emballage est complète et la retenue des produits maximale quand les bords extrèmes libres (10) de ces rabats de fermeture et de retenue (8) opposés se rejoignent après mise en volume et assemblage. Ces rabats de fermeture et de retenue (8) sont eux-mêmes prolongés latéralement par des pattes d'assemblage (11) avec lesquelles ils sont reliés par des plis d'articulation (12). These assembly panels (6) are connected and articulated with the main side panels (2) by hinge folds (7). The main side panels (2) are extended in the direction perpendicular to the previous one by partial flaps (8) (as shown in FIG. 1) or continuous (as represented in FIG. 8) intended to constitute a partial cover of the packaging in the transport phase (Figure 3) and a hold of the products in the presentation phase (Figures 5 to 7). These closure and retaining flaps are connected and articulated with the main side panels (2) by hinge folds (9). The closure of the package is complete and the maximum product retention when the extreme free edges (10) of these closure flaps and retaining (8) opposite meet after setting volume and assembly. These closure and retaining flaps (8) are themselves laterally extended by assembly lugs (11) with which they are connected by hinge folds (12).

L'invention porte plus particulièrement sur les dispositifs d'ouverture et sur les dispositifs d'assemblage de ce plateau de transport et de présentation. Les dispositifs d'ouverture sont constitués par un fractionnement spécifique des panneaux latéraux secondaires (3) d'une part, des 20 panneaux d'assemblage (6) d'autre part. Les panneaux latéraux secondaires (3) sont fractionnés par des coupes intermittentes, c'est à dire des lignes de coupe interrompues par des points d'attache, en deux parties bien distinctes, une partie centrale (3') et deux parties latérales (3'). 25 A la base de cette partie centrale (3') des panneaux latéraux secondaires (3), un orifice de préhension (13) permet de saisir la partie centrale (3') par le bas pour provoquer son détachement et la séparation avec les parties latérales (3") sur le lieu de vente au moment de la mise en rayon du produit sur les étagères. Cet 30 orifice fractionne également la ligne d'articulation (5) reliant le panneau latéral secondaire (3) au fond (1). Il sert également de receptacle à l'excroissance (14) du panneau d'assemblage (6) assurant ainsi l'imbrication et la solidarisation des emballages empilés entre eux pendant le transport. 35 En combinaison avec le fractionnement des panneaux latéraux secondaires (3), les panneaux d'assemblage (6) sont également fractionnés chacun en deux parties, une partie (6') la plus 5 10 15 25 30 35 éloignée du pli d'articulation (7) et une partie (6") la plus proche de ce pli d'articulation (7) du panneau d'assemblage (6) avec le panneau latéral principal (2). Après mise en volume, la partie (6") du panneau d'assemblage (6) la plus proche du pli d'articulation (7) vient sensiblement recouvrir et se superposer avec une partie latérale (3") du panneau latéral secondaire (3) alors que la partie la plus éloignée (6') du panneau d'assemblage (6) vient sensiblement recouvrir et se superposer sur la moitié de la partie centrale (3 d'un panneau latéral secondaire (3). Après mise en volume et assemblage de l'emballage, les parties les plus éloignées (6') des panneaux d'assemblage (6) se retrouveront superposées à l'intérieur des parties centrales (3') des panneaux latéraux secondaires (3). Les prolongements (14) des parties (6') constitueront des tenons de liaison des emballages superposés entre eux en prenant place dans les orifices (13) à la base des emballages qui leur seront superposes. Bien entendu, l'emballage objet de l'invention est représenté et décrit comme si un axe de symétrie partageait les panneaux latéraux secondaires en deux parties égales et symétriques ce qui ne saurait être systématiquement le cas selon la configuration des produits contenu. Dans une variante non représentée, on pourrait avoir des parties terminales (6') des panneaux d'assemblage (6) différentes en vis à vis et éventuellement complémentaires et ne plus avoir de symétrie entre les deux parties latérales (3") d'un même panneau latéral secondaire (3). A la mise en rayon sur le lieu de vente, il suffira de tirer manuellement sur la partie inférieure des panneaux d'extrémité (6') des panneaux d'assemblage (6) au travers de l'orifice (13) de panneau latéral secondaire (3) ou de son prolongement (13') à la base du panneau d'assemblage (6) pour provoquer simultanément le détachement des parties extrèmes (6') des panneaux d'assemblage (6) et des parties centrales (3') des panneaux latéraux secondaires (3) provoquant ainsi le fractionnement en deux parties distinctes de l'emballage par ses côtés, une partie basse destinée à rester en présentation sur le lieu de vente et une partie haute qui sera acheminée vers le circuit de récupération et de recyclage des déchets d'emballage. Un résultat similaire est obtenu de manière préférentielle en tirant depuis les autres extrémités débordantes (14) des parties (6') des panneaux d' assemblage (6) comme représenté sur la figure 5. Ces dispositifs ne sauraient se suffire à eux mêmes s'ils n'étaient complétés par un fractionnement du panneau central de fond (1) en deux parties, une partie (1') attenante au panneau latéral principal (2) qui sert de base à l'emballage plein en configuration de présentation et une partie (1") attenante au panneau latéral principal (2) qui sera détachée avec ce panneau et éliminée comme précédemment décrit au moment de la mise en rayon comme représenté sur les figures 6 puis 7. The invention relates more particularly to the opening devices and to the assembly devices of this transport and presentation tray. The opening devices are constituted by a specific splitting of the secondary side panels (3) on the one hand, the assembly panels (6) on the other hand. The secondary side panels (3) are divided by intermittent cuts, ie cutting lines interrupted by attachment points, in two distinct parts, a central part (3 ') and two lateral parts (3). '). At the base of this central portion (3 ') of the secondary side panels (3), a gripping orifice (13) makes it possible to grip the central part (3') from below to cause its detachment and the separation with the parts The orifice also divides the hinge line (5) connecting the secondary side panel (3) to the bottom (1) at the point of sale when the product is shelves on the shelves. It also serves as a receptacle for the protrusion (14) of the assembly panel (6) thus ensuring the nesting and joining of the packages stacked together during transport In combination with the splitting of the secondary side panels (3) the assembly panels (6) are each divided into two parts, a part (6 ') furthest from the hinge fold (7) and a part (6 ") nearest of this hinge fold (7) of the assembly panel (6) with the side panel principal (2). After setting volume, the portion (6 ") of the assembly panel (6) closest to the hinge fold (7) substantially overlap and overlap with a side portion (3") of the secondary side panel (3). ) while the farthest portion (6 ') of the assembly panel (6) substantially overlap and overlap the half of the central portion (3) of a secondary side panel (3). assembly of the package, the more distant parts (6 ') of the assembly panels (6) will be superimposed on the inside of the central parts (3') of the secondary side panels (3) The extensions (14) parts (6 ') will constitute connecting lugs packaging superimposed between them taking place in the orifices (13) at the base of packages that will be superimposed on them.Of course, the packaging object of the invention is shown and described as if an axis of symmetry shared the secondary side panels in two equal and symmetrical parts which can not be systematically the case according to the configuration of the products contained. In a variant not shown, one could have end portions (6 ') of the assembly panels (6) different in opposite and possibly complementary and no longer have symmetry between the two side portions (3 ") of a same secondary side panel (3) At the point of sale at the point of sale, it will be sufficient to manually pull on the lower part of the end panels (6 ') assembly panels (6) through the port (13) of secondary side panel (3) or its extension (13 ') at the base of assembly panel (6) to simultaneously cause detachment of extreme parts (6') of assembly panels (6) and central portions (3 ') of the secondary side panels (3) thereby splitting into two distinct parts of the package by its sides, a lower part intended to remain in presentation at the point of sale and an upper part which will be routed to the recovery circuit and recycling of packaging waste. A similar result is obtained preferentially by pulling from the other projecting ends (14) portions (6 ') of the assembly panels (6) as shown in FIG. 5. These devices can not be self sufficient. they were not completed by a splitting of the central bottom panel (1) in two parts, a part (1 ') adjoining the main side panel (2) which serves as a basis for the full package presentation configuration and a part (1 ") adjoining the main side panel (2) which will be detached with this panel and removed as previously described at the time of shelves as shown in Figures 6 and 7.

La partie (1') attenante au panneau latéral principal (2) qui sert de base à l'emballage plein en configuration de présentation assure la fonction de dosseret d'appui pour les produits dans cette même configuration. Le fractionnement en trois parties de la fraction restant en rayon (1') du panneau central (1) n'est représenté ici que pour mémoire, et ne fait pas l'objet de revendications dans le présent brevet, il est utilisé pour que la fraction résiduelle (1') du panneau central (1) soit inclinée en présentation. Les dispositifs d'assemblage permettent un assemblage soit manuel, soit mécanique reproduisant l'utilisation manuelle ou utilisant un adhésif de type colle ou tout autre moyen. Pour ce faire, les pattes d'assemblage (11) sont fractionnées en plusieurs parties (11', 11", 11m, 11"') reliées entre elles par des plis d'articulation. Un orifice d'assemblage (15) ménagé sur chaque panneau d'assemblage (6) vient compléter le dispositif sensiblement au même niveau et en correspondance avec les parties centrales (11", 11") des pattes d'assemblage (11) quand l'emballage est mise en volume et prêt pour l'assemblage. Un dispositif correspondant (16) existe sur chaque partie latérale (3") des panneaux latéraux secondaires (3) sensiblement en vis à vis avec l'orifice (15) du panneau d'assemblage (6) après mise en volume de l'emballage. Ce dispositif secondaire (16) est constitué par deux parties, un orifice (16') et un petit panneau (16") articulé au moyen d'un double pli (16") utilisé comme contrepartie de verrouillage. Dans le cas d'un assemblage manuel ou d'un assemblage mécanique sans utilisation de moyens complémentaires d'assemblage comme le collage, la partie centrale (11") de la patte d'assemblage (I1) sert globalement d'articulation, la partie extrème (11") vient se placer face aux orifices correspondant (15) du panneau d'assemblage (6) et (16) du panneau latéral secondaire (3) et se verrouille à l'intérieur de l'emballage à travers ces panneaux (3 et 6) après repli vers l'extérieur de ses prolongements latéraux (11""), passage à travers les orifices (15 et 16) et redéploiement de ses prolongement latéraux (11") à l'intérieur de l'emballage ou ils viennent en butée et au contact de la paroi intérieur du panneau d'assemblage (6). Par contre, dans le cas d'assemblage mécanique par collage, l'ensemble de chaque patte (11) reste à l'extérieur de l'emballage et les prolongements latéraux (11"') de cette patte sont encollés et viennent se superposer et se fixer de part et d'autre de l'orifice (16) du panneau latéral secondaire (3"). L'assemblage ainsi réalisé au moyen des dispositifs décrits permet non seulement la flexibilité d'utilisation au montage comme dit précédemment, mais également une remise à plat plus facile de l'emballage au démontage favorisant sa récupération et son recyclage. En effet, la faible surface de collage ou la relative fragilité des pattes d'assemblage n'offrent que peu de résistance à l'arrachement dans le cadre du démontage alors que l'assemblage est suffisamment résistant pour permettre le transport et la présentation au cours des phases logistiques précédentes.35 The portion (1 ') adjacent to the main side panel (2) which serves as a basis for the full packaging in presentation configuration provides the backrest function for the products in the same configuration. The three-part fractionation of the fraction remaining in the radius (1 ') of the central panel (1) is represented here only for the sake of memory, and is not the subject of claims in this patent, it is used for the residual fraction (1 ') of the central panel (1) is inclined in presentation. The assembling devices allow a manual or mechanical assembly reproducing the manual use or using a glue-type adhesive or any other means. To do this, the assembly tabs (11) are divided into several parts (11 ', 11 ", 11m, 11"') interconnected by hinge folds. An assembly opening (15) provided on each assembly panel (6) completes the device substantially at the same level and in correspondence with the central parts (11 ", 11") of the assembly lugs (11) when packaging is put in volume and ready for assembly. A corresponding device (16) exists on each side portion (3 ") of the secondary side panels (3) substantially facing the orifice (15) of the assembly panel (6) after placing the package in volume This secondary device (16) is constituted by two parts, an orifice (16 ') and a small panel (16 ") articulated by means of a double fold (16") used as locking counterpart. a manual assembly or a mechanical assembly without the use of complementary assembly means such as gluing, the central portion (11 ") of the assembly lug (I1) generally serves as a hinge, the end portion (11") is placed facing the corresponding holes (15) of the assembly panel (6) and (16) of the secondary side panel (3) and locks inside the package through these panels (3 and 6) after folded outward of its lateral extensions (11 ""), passage through the orifices (15 and 16) and redeployment of its lateral extensions (11 ") inside the packaging where they come into abutment and in contact with the inner wall of the assembly panel (6). By cons, in the case of mechanical assembly by bonding, the assembly of each tab (11) remains outside the package and the lateral extensions (11 "') of this tab are glued and are superimposed and to be fixed on either side of the orifice (16) of the secondary side panel (3 "). The assembly thus produced by means of the devices described not only allows the flexibility of use in assembly as said above, but also a more flat recovery of the package disassembly promoting its recovery and recycling. Indeed, the small bonding surface or the relative fragility of the assembly tabs offer little resistance to tearing in the context of disassembly while the assembly is strong enough to allow transport and presentation during previous logistics phases.

Claims

1) Packing-type bundling and transport package comprising a central panel hinged with main side panels in one direction and secondary side panels in a perpendicular direction, the main side panels being extended and hinged with assembly panels of a part and with continuous or discontinuous flaps themselves extended and articulated with assembly tabs on the other hand, characterized by: - a splitting of the secondary side panels (3) in three parts including a central detachable (3 ') - splitting the assembly panels (6) into two parts, one of which is detachable (61, the farthest from the folding joint (7), - a splitting of the central panel (1) into two parts (1 'and 1'1, - a superposition of the detachable surfaces (3 'and 6') to the setting volume, - the gripping orifices (13 and 13 ') at one end of these detachable parts (3' and 6 ') and / or s gripping grows (14) at their opposite end.

2) Packaging according to claim 1 characterized by assembling devices consisting of assembly tabs (11) divided into four parts (11 ', 11 ", 11"', 11 ") interconnected by folds of articulation and combined with assembly orifices (15 and 16) located respectively on the assembly panels (6) and on the secondary side panels (3), these lugs having partially overlapping bonding surfaces (11 '') the lateral edges of the orifices (16) on which they are fixed.