FR2916937A1 - Procede de fabrication de mottes porteuses de plants et machine a cet effet integrable dans une machine planteuse de plants en motte - Google Patents

Procede de fabrication de mottes porteuses de plants et machine a cet effet integrable dans une machine planteuse de plants en motte Download PDF

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Abstract

Procédé de fabrication des mottes porteuses chacune d'une semence ou d'un plant, à partir d'une plaque de substrat de culture d'un seul tenant, ladite plaque portant des semences ou des plants disposés en rangées et colonnes équidistantes se caractérise essentiellement en ce que chaque plaque de terreau subit une première division en plusieurs bandes parallèles par découpage lors d'un déplacement parallèle aux rangées ou colonnes de semences ou de plants, puis une seconde division par découpage des bandes en mottes individualisées lors d'un déplacement en sens orthogonal au sens du premier déplacement, les lignes de découpe étant équidistantes de chaque plants.L'invention porte également sur une plaque de culture et sur une machine pour la mise en oeuvre de procédé selon l'invention. La plaque de culture pour la mise en oeuvre du procédé, se caractérise en ce qu'elle est d'un seul tenant, de forme parallélépipédique à base carrée ou rectangulaire, et qu'elle comporte des semis ou des plants organisés en rangées et colonnes équidistantes.

Description

PROCEDE DE FABRICATION DE MOTTES PORTEUSES DE PLANTS ET MACHINE A CET
EFFET INTEGRABLE DANS UNE MACHINE PLANTEUSE DE PLANTS EN MOTTE. Domaine technique.
La présente invention concerne un procédé de fabrication de mottes porteuses de plantes en vue de leur mise en terre, une machine pour la mise en oeuvre du procédé, intégrable dans une planteuse de plants en motte qui peut être tractée ou automotrice et un conteneur pour plaque de culture spécifique à la machine selon l'invention. État de la technique antérieure. Traditionnellement, ce type de culture fait appel, en l'absence de matériel adapté, à une main d'oeuvre saisonnière importante qui accepte ce travail pénible. L'état de la technique mécanisée le plus proche est constitué par le brevet 15 EP16892 du même demandeur et par le brevet EP47700 des Etablissements ROGERO. Dans ces deux brevets, le procédé et les moyens de réalisation des mottes sont associés à un dispositif de distribution et de plantation de mottes une à une qui n'est pas l'objet du présent brevet. 20 Dans ce dernier brevet du domaine public, les mottes sont obtenues par cassure, ce qui génère des irrégularités des mottes, des pertes de terreau, voire des brisures complètes des mottes et des pertes de plants. Le brevet EP16892, également du domaine public, utilise une table support de la plaque de terreau portant des plants équidistants et un système qui 25 pousse la plaque vers des couteaux parallèles à mouvement alternatifs qui découpent des bandes. Les mottes sont ensuite individualisées dans le système distributeur par une arête vive d'une lame perpendiculaire à la bande de motte portée par une bande transporteuse. 30 Ce système est complexe et coûteux en fabrication et entretien. Exposé de l'invention La présente invention vise à apporter à la réalisation de mottes porteuses de plant, une solution par un procédé mécaniquement simple et rapide dans sa mise en oeuvre, donc de faible coût de fabrication et d'utilisation et qui puisse être intégrée à une machine distributrice et planteuse de mottes pouvant accessoirement procéder au paillage par film plastique et susceptible de travailler aussi bien en extérieur que sous serre en utilisant un seul homme pour sa conduite. À cet effet, le procédé selon l'invention de fabrication des mottes individualisées porteuses chacune d'un plant, à partir d'une plaque de forme rectangle ou carrée de terreau ou de tout autre substrat de culture, ladite plaque portant des semences ou des plants disposés selon des rangées équidistantes et des colonnes équidistantes se caractérise essentiellement en ce que chaque plaque de terreau avec ses plants est extraite ou séparée de son conteneur ou de son support et qu'elle subit une première division en plusieurs bandes parallèles par découpage conjointement à un déplacement parallèles aux rangées ou colonnes de semences ou de plants puis une seconde opération de division par découpage des bandes en mottes individualisées conjointement à un déplacement en sens orthogonal à la direction du premier déplacement, les lignes de découpe étant formées à équidistance de chacun des plants ou des semences. Les mottes sont individualisées immédiatement avant leur mise en terre 20 de sorte qu'elles présentent toutes des dimensions calibrées. La présente invention est également relative à une plaque de culture d'un seul tenant, de forme parallélépipédique comportant des semis ou des plans organisés en rangées équidistantes et colonnes équidistantes, les rangées étant parallèles à deux cotés parallèles opposés de la plaque et les colonnes à deux 25 autres côtés parallèles opposés de la plaque, ces deux dits côtés étant orthogonaux aux précédents. Selon une autre caractéristique de l'invention, la plaque de culture est dotée d'une sole rigide de glissement sur laquelle elle repose de manière non adhérente. 30 Selon une autre caractéristique de l'invention, l'intervalle entre la première rangée et le bord parallèle adjacent de la plaque et l'intervalle entre la dernière rangée et le bord parallèle adjacent de la plaque sont chacun égal à la moitié de l'intervalle entre deux rangées consécutives.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'intervalle entre la première colonne et le bord parallèle adjacent de la plaque et l'intervalle entre la dernière colonne et le bord parallèle adjacent de la plaque sont chacun égal à la moitié de l'intervalle entre deux colonnes consécutives.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'intervalle entre deux rangées contiguës est identique à l'intervalle entre deux colonnes contiguës. De par ces dispositions, sont formées des mottes individualisées de mêmes dimensions calibrées ce qui permet le plantage automatisé des mottes. La sole de glissement peut avantageusement constituer le support 10 précité. Selon une autre caractéristique de l'invention, la plaque de culture et la sole de glissement sont associées à un conteneur comportant une paroi de fond et des parois latérales, la plaque de culture et la sole de glissement étant disposées de manière amovible dans le volume interne du conteneur et la 15 plaque de culture prenant appui par l'intermédiaire de la sole de glissement contre la paroi de fond du conteneur . Selon une autre caractéristique de l'invention, la paroi de fond du conteneur est dotée selon son épaisseur d'un ou plusieurs perçages traversants permettant notamment l'évacuation de l'eau d'arrosage et l'introduction dans le 20 volume interne du conteneur d'éléments agissant en poussée vers le haut sur la sole de glissement pour disposer la plaque de culture au-dessus du volume interne défini par le conteneur. Selon une autre caractéristique de l'invention, la machine selon l'invention, pour la mise en oeuvre du procédé, selon l'invention comprend : 25 - au moins une table de découpe, - au moins un premier ensemble de découpe comportant des organes de découpe équidistants, apte à découper la plaque de culture selon des lignes de découpes parallèles au rangées ou colonnes de semences ou de plants, - au moins un deuxième ensemble de découpe comportant des organes de 30 découpe équidistants, orthogonal au précédent, apte à découper la plaque de culture selon des lignes de découpes parallèles entre elles et orthogonales aux précédentes, - au moins un premier moyen de translation assurant le déplacement de la plaque de culture vers et au travers du premier ensemble de découpe, selon une direction de déplacement parallèle aux rangées ou colonnes de semences ou de plants, - au moins un deuxième moyen de translation assurant le déplacement de la plaque de culture vers et au travers du second ensemble de découpe, selon une direction de déplacement perpendiculaire à la précédente. Selon une autre caractéristique de l'invention l'un au moins des ensemble de découpe est constitué par un train de sciage, lequel comprend un arbre d'entraînement en rotation en prise avec un organe moteur sur lequel arbre sont montées à équidistances les unes des autres plusieurs scie constituées chacune par un disque de coupe. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'arbre du train de sciage est monté sous la table de sciage et les scies sont engagées dans des fentes 15 traversantes pratiquées dans la table et forment saillies sur la face supérieure de ladite table. Selon une autre caractéristique de l'invention, la machine comporte un poste de réception de la plaque de culture à diviser. Selon une autre caractéristique de l'invention le poste de réception de la 20 machine est agencé pour recevoir une plaque de culture associée à sa sole de glissement et à son conteneur, le poste comporte un dispositif extracteur de la plaque de culture avec sa sole de leur conteneur, ce dispositif étant configuré pour pénétrer dans le volume interne du conteneur par l'un au moins des perçages pratiqués dans la paroi de fond dudit conteneur et pour agir en 25 poussée sur la sole de glissement afin d'assurer le positionnement la face inférieure de la plaque de culture selon un plan géométrique contenant la face supérieure horizontale de la table de découpe et ledit poste comporte un moyen de blocage de la sole en translation de façon que cette dernière ne soit pas entraînée avec la plaque de culture vers le premier ensemble de découpe. 30 Selon une autre caractéristique de l'invention, le poste de réception de la machine comporte un dispositif extracteur de la plaque de terreau avec la sole de leur conteneur, ce dispositif étant constitué d'un poussoir prévu pour pénétrer dans le volume interne du conteneur par l'un au moins des perçages pratiqué dans la paroi de fond dudit conteneur pour agir en poussée sur la sole de glissement et pour assurer le positionnement la face inférieure de la plaque de culture selon un plan géométrique contenant la face supérieure horizontale de la table de sciage.
De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, le poste de réception comporte, sous le plan géométrique précité, des organes support prévus pour supporter le conteneur sous et à distance de ce plan. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe poussoir est mobile de bas en haut et inversement sous l'action d'un organe moteur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe poussoir est fixe, le conteneur étant enfilé sur ce dernier. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe poussoir comporte une ou plusieurs tiges poussoirs verticales fixées sur une platine inférieure. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque moyen de translation est constitué d'un peigne et d'un organe moteur d'actionnement. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la machine est dotée en aval du second ensemble de découpe, d'un dispositif convoyeur sur lequel, au cours du découpage, sont posées les mottes individualisées, les dites mottes étant transférées par le convoyeur vers un dispositif de plantage.
Description sommaire des figures et des dessins. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés en lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un plaque de culture, équipée d'une sole de glissement, - la figure 2 est une vue en coupe selon le plan AA de la figure 1, - la figure 3 est une vue en perspective d'un conteneur équipé d'une plaque de culture avec sa sole de glissement, - la figure 4 est une vue de dessous du conteneur selon l'invention, - la figure 5 est une vue en coupe selon le plan BB de la figure 4, - la figure 6 est une vue de la machine selon l'invention, un conteneur et la plaque de culture étant disposés dans une position d'attente dans dispositif de chargement, - la figure 7 est une vue de la machine selon l'invention, la plaque de culture et la sole de glissement étant disposée au-dessus du volume interne du conteneur, la face inférieure de la plaque étant disposée au niveau de la face supérieure plane de la table de sciage de la machine, - la figure 8 est une vue de la machine selon l'invention, la plaque de culture 1 étant en cours de déplacement vers la première série d'organes de sciage, - la figure 9 est une vue de la machine selon l'invention, la plaque de culture 1 étant en cours de sciage par la première série d'organes de sciage, - la figure 10 est une vue de la machine selon l'invention, montrant la plaque de culture en fin de sciage par la première série d'organes de sciage et dans l'attente d'un déplacement vers la seconde série d'organes de sciage, - la figure 11 est une vue de la machine selon l'invention, montrant la plaque de culture en cours de sciage par la seconde série d'organes de sciage, et en cours de chargement rangées par rangées des mottes individualisés sur un organe de convoyage vers un mécanisme de plantage, -la figure 12 est une vue de dessous de la machine selon l'invention. Meilleure manière de réaliser l'invention En figure 1 et 2 est représentée une plaque de culture 1 se présentant sous la forme d'un parallélépipède à base carrée ou rectangulaire, constituée par du terreau compacté afin de conférer à la plaque une rigidité adéquate. Il va de soi que cette plaque peut être constituée de tout autre matériau contenant des nutriments et apte à constituer un milieu de culture favorable au développement des semences et à la pousse des plants. La plaque de terreau 1, d'un seul tenant, a été précédemment ensemencée selon des rangées et colonnes équidistantes. Des plants se sont développés sur cette plaque 1, ces derniers étant organisés selon des rangées équidistantes et des colonnes équidistantes. On notera que les rangées sont parallèles à deux bords opposés de la plaque de culture tandis que les colonnes sont orthogonales aux rangées et sont de ce fait parallèles à deux autres bords opposés de la plaque de culture 1. On observe également que l'intervalle entre deux rangées consécutives est le double de l'intervalle séparant la première rangée et la dernière rangée des bords adjacents respectifs de la plaque de culture. Une telle disposition est reproduite pour ce qui concerne les colonnes.
Une telle plaque de culture 1 est destinée à être découpée selon son épaisseur en mottes parallélépipédiques à base carrée, le plantage de chaque motte intervenant à bref délai par exemple immédiatement après la découpe. Les lignes de découpe sont parallèles pour partie aux rangées et pour autre partie aux colonnes. Chaque ligne de découpe est formée à équidistances de deux rangées ou colonnes consécutives. On peut voir en outre que la plaque de culture 1 est disposée sur une sole de glissement 2, rigide, constituée en matière synthétique, de préférence imputrescible, ou en métal protégé de la corrosion ou en toute autre matière appropriée. Cette sole de glissement 2 présente des largeur et longueur identiques à celles de la plaque de culture 1. Il y a lieu de noter que la plaque de culture 1 est posée de manière non adhérente sur la sole 2 pour pouvoir être séparée de cette dernière par glissement. De préférence cette plaque de culture 1 avec sa sole de glissement 2, en 15 vue de son conditionnement et transport, est installée dans un conteneur 50. L'ensemble ainsi formé est destiné à alimenter une machine selon l'invention pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Un tel conteneur est représenté aux figures 3 à 6. Ce conteneur comprend une paroi de fond 51 et des parois latérales 52 aboutées les unes aux 20 autres, délimitant, en combinaison avec la paroi de fond 51, un volume interne parallélépipédique dans lequel est disposée sur le fond et ce de manière amovible, la plaque de culture 1 cette dernière reposant sur la paroi de fond 51 par l'intermédiaire de la sole de glissement 2. La plaque de culture et sa sole 2 peuvent être déplacées en translation dans le volume interne et extérieurement 25 à ce volume interne, en éloignement ou rapprochement de la paroi de fond 51 et ce selon un axe de déplacement perpendiculaire à ladite paroi de fond 51. La paroi de fond comporte selon son épaisseur un ou plusieurs perçages traversants 53 d'évacuation d'eau. Ces perçages 53, comme décrit plus loin, permettent l'introduction dans le volume interne d'un organe poussoir agissant 30 sur la sole de glissement 2, sous l'effet de l'action duquel, ladite sole de glissement 2 et la plaque de culture 1 sont déplacées vers le haut selon l'axe de déplacement précité, vers une position selon laquelle au moins la plaque de culture 1 est externe au volume interne que définit le conteneur 50.
La sole de glissement 2 pourra être pourvue également de perçages traversants 3 d'évacuation d'eau. Ces perçages 3 pourront être latéralement décalés par rapport aux perçages 53 de la paroi de fond 51 du conteneur 50 ou dans le cas où ils sont alignés avec les perçages 53, de diamètres réduits pour éviter qu'ils ne soient traversés par l'organe poussoir précité. Selon une variante d'exécution, le conteneur 50 est pré-équipé d'une sole de glissement 2, cette dernière lors du conditionnement, recevant la plaque de culture 1. En figure 6 à 11 est représentée une machine selon l'invention suivant les 10 différentes étapes du procédé. Cette machine comprend : - au moins une table de découpe 10 horizontale de forme quadrangulaire, portée par un piétement, ladite table possédant une face supérieure plane horizontale, - au moins un premier ensemble de découpe 11 comportant des organes de 15 découpe 12 équidistants, apte à découper la plaque de culture 1 selon des lignes de découpe parallèles aux rangées de semences ou de plants, - au moins un deuxième ensemble de découpe 13 comportant des organes de découpe 12 équidistants, orthogonal au précédent, apte à découper la plaque de culture selon des lignes de découpe parallèles entre elles et orthogonales aux 20 précédentes, - au moins un premier moyen de translation 14 agissant sur la plaque de culture et non sur la sole pour assurer le déplacement de la plaque de culture vers et au travers du premier ensemble de découpe 11, selon une direction de déplacement parallèle aux rangées de semences ou de plants, 25 - au moins un deuxième moyen de translation 15 assurant le déplacement de la plaque de culture vers et au travers du second du second ensemble de découpe 13, selon une direction de déplacement perpendiculaire à la précédente. Avantageusement, selon la forme préférée de réalisation l'un au moins ensemble de découpe et préférentiellement les deux sont chacun constitué par 30 un train de sciage 11, 13. Ce train de sciage comprend un arbre 16 d'entraînement en prise avec un organe moteur 17 sur lequel arbre 16 sont montées à équidistances les unes des autres plusieurs scies 12 constituées chacune par un disque de coupe comportant des radiales de coupe.
De préférence, pour notamment des raisons de sécurité, chaque train de sciage est monté sous la table de sciage et les scies 12 dont il est doté, sont engagées dans des fentes traversantes 18 pratiquées dans la table 10 et forment saillies sur la face supérieure de ladite table. La hauteur de la saillie que 5 forme chaque scie sur la face supérieure de la table 10 est supérieure de quelques millimètres à l'épaisseur de la plaque de culture. L'arbre 16 s'étend horizontalement sous la table 10. Cet arbre est monté sur deux paliers d'extrémité 18 fixés par tous moyens connus à la face inférieure de ladite table 10. Les scies 12 sont fixées en rotation sur l'arbre 12 par tout 10 moyen connu de l'homme de l'art. Le moteur 17 est fixé par tout moyen connu à la face inférieure de la table de sciage 10. Selon une autre forme de réalisation, l'un au moins ensemble de découpe assure un découpage par jets d'eau et les organes de découpe dont il est doté sont chacun formés par une buse d'éjection d'un jet d'eau sous pression. 15 Chaque buse est connectée à un réseau de distribution d'eau sous pression comportant une pompe haute pression et un réservoir d'eau dans lequel la pompe sous pression aspire l'eau. Selon une forme préférée de réalisation, chaque moyen de translation 14, 15 est constitué d'un peigne 14a 15a et d'un organe moteur 14b, 15b 20 d'actionnement. Selon la forme préférée de réalisation, chaque organe moteur est constitué par un vérin pneumatique ou hydraulique. Chaque vérin 14b 15b, par l'extrémité arrière de son corps, est fixé à une potence, non représentée, solidaire de la structure de la machine ou de la table de sciage 10. Par l'extrémité de sa tige, chaque vérin 14b, 15b est fixé au peigne 14a, 15a 25 correspondant. Avantageusement chaque peigne 14a, 15a est constitué d'une paroi verticale pourvue selon son épaisseur et ce depuis sa rive inférieure horizontale de fentes équidistantes 14c, 15c. L'entraxe entre deux fentes contigües est identique à l'entraxe entre deux scies 12 contigües du train de sciage associé et 30 la largeur des fentes 14c, 15c et la leur hauteur de ces dernières est supérieure à la largeur de chaque scie et à la hauteur de la saillie qu'elles forment au- dessus de la face supérieure de la table de sciage 10. Le peigne est disposé en sorte que les fentes 14c, 15c dont il est doté soit en regard des scies 12 du train de scies 11, 13 associé. De cette façon chaque peigne 14a, 14b pourra franchir l'obstacle constitué par les parties saillantes des scies 12 sans risque d'être détérioré par ces dernières. Avantageusement, la machine selon l'invention, comporte un poste de réception 20 de la plaque 1 de culture à diviser, ledit poste 20 comportant un moyen de blocage de la sole 2 en translation. Ce poste de réception 20 se développe vers le bas à partir de la table de découpe 10 et est attenant à cette dernière. Avantageusement la rive 10a attenante de la table de découpe 10 constitue le moyen précité de blocage de la sole 2 en translation, cette dernière sous l'effet de l'action du moyen de déplacement en translation 14 sur la plaque de culture venant se bloquer contre la rive 10a de la table de découpe. Le poste de réception 20 comprend plusieurs montants verticaux 21 définissant un volume parallélépipédique à base carrée. II comporte de plus, sous et à distance d'un plan géométrique P contenant la face supérieure de la table de sciage 10, des organes support 22, prévus pour supporter le conteneur 50 de la plaque de culture 1. Ces organes support sont constitués par deux rails parallèles fixés aux montants 21 selon un niveau de hauteur identique pour l'un et pour l'autre. Le poste de réception 20 de la machine comporte un dispositif 23 extracteur de la plaque de terreau 1 avec sa sole 2 de leur conteneur 50, ce dispositif étant configuré pour pénétrer dans le volume interne du conteneur par l'un au moins des perçages 53 pratiqué dans la paroi de fond 51 afin d'agir en poussée sur la sole 2 de glissement pour disposer la face inférieure de la plaque de culture 1 selon un plan géométrique contenant la face supérieure horizontale de la table de sciage 10. De préférence, le dispositif extracteur 23 est mobile verticalement de bas en haut et inversement sous l'action d'un organe moteur 24 constitué avantageusement par un vérin pneumatique ou hydraulique. Selon une variante d'exécution, le dispositif extracteur 23 est fixe, le 30 conteneur 50 étant enfilé sur ce dernier. De préférence le dispositif extracteur 23 comporte une ou plusieurs poussoirs verticaux 25, sous forme de tige cylindrique, fixés par leur extrémité inférieure à une platine inférieure 26 disposée sous les organes support 22.
Cette platine inférieure 26 se présente sous la forme d'une paroi horizontale rigide, de contour carré. Les poussoirs 25 sont disposés de manière à agir en poussée par leur extrémité supérieure sur la sole glissement 2 et pénètrent dans le volume interne du conteneur 50 par passage au travers des orifices traversants 53 de la paroi de fond 51 dudit conteneur 50. Pour un dispositif extracteur mobile verticalement, l'organe moteur 24 sera fixé à la platine 26. Préférentiellement la machine est dotée en aval du second train de scies 13, d'un dispositif convoyeur 30 sur lequel, au cours du sciage, sont posées les mottes la individualisées, les dites mottes 1a étant transférées par le convoyeur 30 vers un dispositif de plantage. Enfin les différents organes mobiles ou rotatifs de la machine sont actionnés et asservis de toute manière connue de l'homme de l'art. Le fonctionnement de la machine telle que décrite est explicité ci-dessous. Un conteneur 50 contenant une plaque de culture 1 équipée de sa sole de glissement 2 est disposé sur les organes support 22. Le peigne 14a du premier moyen de translation est ensuite positionné en amont du poste de réception et le peigne 15b du second moyen de réception est positionné l'organe moteur 24 du dispositif extracteur 23 est ensuite activé et les poussoirs verticaux pénètrent dans le volume du conteneur pour extraire de ce dernier la plaque de culture ainsi que la sole de glissement. En fin de course ascendante du dispositif extracteur, la face inférieure de la plaque 1 est positionnée selon le plan géométrique P contenant la face supérieure de la table de sciage et la sole se trouve en regard de la rive 10a de la table de sciage. Le premier moyen de translation 14 est activé et la plaque de culture 1 en glissant sur la sole 2 est déplacée vers le premier train de sciage 11 selon une direction parallèle à l'un de ses côtés afin d'y être découpées en plusieurs bandes 1 b, le sciage étant opéré conjointement au déplacement de plaque de culture 1 sur la table 10. En fin de l'opération de sciage de la plaque en bandes, cette dernière se trouve disposée en regard du second train de sciage 13. Le peigne 15a du second moyen de translation avant découpage de la plaque en bande à été préalable disposé en amont de la position occupée par la plaque sur la table après la première opération de sciage. Le second moyen de translation est ensuite activé et la plaque 1 divisé en bandes 1 b individualisées et groupées sur la table est déplacée par le peigne 15a suivant un sens orthogonal au précédent, vers le second train de sciage 13. Les bandes lb se trouvent alors découpées en mottes la. Ces mottes, rangées par rangées, conjointement à la seconde opération de sciage sont déposées sur le convoyeur 30. Les peigne des moyens de translation sont ramenés ensuite dans leur position initiale afin qu'un nouveau cycle de sciage puisse être opéré. II va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes du domaine des équivalents techniques.

Claims (5)

REVENDICATIONS
1/ Procédé de fabrication des mottes individualisées (1a) porteuses chacune d'une semence ou d'un plant, à partir d'une plaque de culture (1) forme rectangle ou carrée de terreau ou de tout autre substrat de culture d'un seul tenant, ladite plaque (1) portant des semences ou des plants disposés selon des rangées équidistantes et des colonnes équidistantes se caractérise en ce que chaque plaque de terreau avec ses semences ou ses plants est extraite ou séparée de son conteneur ou de son support et qu'elle subit une première division en plusieurs bandes parallèles par découpage conjointement à un déplacement parallèles aux rangées ou colonnes de semences ou de plants, puis une seconde opération de division par découpage des bandes en mottes individualisées conjointement à un déplacement en sens orthogonal au sens du premier déplacement, les lignes de découpe étant formées à équidistance de chacun des plants.
2/ Plaque de culture (1) pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est d'un seul tenant, de forme parallélépipédique à base carrée ou rectangulaire, et qu'elle comporte des semis ou des plants organisés en rangées équidistantes et colonnes équidistantes.
3/ Plaque de culture (1) selon la revendication 2, caractérisée en ce que elle est dotée d'une sole rigide (2) de glissement sur laquelle elle repose de manière non adhérente.
4/ Plaque de culture (1) selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisée en ce que l'intervalle entre la première rangée et le bord parallèle adjacent de la plaque et l'intervalle entre la dernière rangée et le bord parallèle adjacent de la plaque sont chacun égal à la moitié de l'intervalle entre deux rangées consécutives.
5/ Plaque de culture (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que l'intervalle entre la première colonne et le bord parallèle adjacent de la plaque et l'intervalle entre la dernière colonne et le bord parallèle adjacent de la plaque sont chacun égal à la moitié de l'intervalle entre deux colonnes consécutives. 136/ Plaque de culture (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que l'intervalle entre deux rangées contiguës est identique à l'intervalle entre deux colonnes contiguës. 7/ Plaque de culture (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisée en ce qu'elle est associée à un conteneur (50) comportant une paroi de fond (51) et des parois latérales (52), la plaque de culture (1) et la sole de glissement (2) étant disposées de manière amovible dans le volume interne du conteneur (50) et la plaque de culture prenant appui par l'intermédiaire de la sole de glissement (2) contre la paroi de fond (51) du conteneur (50), ladite paroi de fond étant dotée selon son épaisseur d'un ou plusieurs perçages traversants (53) permettant notamment l'évacuation de l'eau d'arrosage et l'introduction dans le volume interne du conteneur d'un dispositif extracteur (23) agissant en poussée vers le haut sur la sole de glissement (2) pour disposer la plaque de culture (1) au-dessus du volume interne défini par le conteneur. 8/ Machine de fabrication de mottes individualisées à partir d'une plaque de culture d'un seul tenant, pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 et recevant une plaque de culture selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend : - au moins une table de découpe (10), horizontale, possédant une face 20 supérieure plane, horizontale, - au moins un premier ensemble de découpe (11) comportant des organes de découpes équidistants (12), apte à découper la plaque de culture selon des lignes de découpes équidistantes parallèles aux rangées ou au colonnes de semence ou de plants que comporte ladite plaque, 25 - au moins un deuxième ensemble de découpe (13) comportant des organes de découpes équidistante (12), orthogonal au précédent, apte à découper la plaque de culture (1) selon des lignes de découpes parallèles entre elles et orthogonales aux précédentes, - au moins un premier moyen de translation (14) assurant le déplacement de la 30 plaque de culture (1) vers et au travers du premier ensemble de découpe (11), selon une direction de déplacement parallèle aux rangées ou aux colonnes de la plaque (1),- au moins un deuxième moyen de translation (15) assurant le déplacement de la plaque de culture vers et au travers du second ensemble de découpe (13), selon une direction de déplacement perpendiculaire à la précédente. 9/ Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'un au moins moyen de découpe (11, 13) est constitué par un train de sciage comprenant un arbre d'entraînement en rotation (16) en prise avec un organe moteur (17) sur lequel arbre (16) sont montées à équidistances les unes des autres plusieurs scie (12) constituées chacune par un disque de coupe. 10/ Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'arbre (16) de chaque train de sciage (11, 13) est monté sous la table de sciage (10) et que les scies (12) sont engagées dans des fentes traversantes (18) pratiquées dans la table (10), les dites scies (12) formant des saillies sur la face supérieure de ladite table (10). 11/ Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'un au moins ensemble de découpe (11, 13) assure un découpage par jets d'eau. 12/ Machine selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisée en ce qu'elle comporte un poste (20) de réception de la plaque de culture (1) à diviser. 13/ Machine selon la revendication 11, caractérisée en ce que le poste de réception (20) de la machine est agencé pour recevoir une plaque de culture (1) associée à sa sole de glissement (2) et à son conteneur (50), que ledit poste comporte un dispositif (23) extracteur de la plaque de culture (1) avec sa sole (2) de leur conteneur (50), ce dispositif étant configuré pour pénétrer dans le volume interne du conteneur (50) par l'un au moins des perçages (53) pratiqués dans la paroi de fond (51) dudit conteneur (50) et pour agir en poussée sur la sole de glissement (2) afin d'assurer le positionnement la face inférieure de la plaque de culture (1) selon un plan géométrique contenant la face supérieure horizontale de la table de découpe (10) et que ledit poste comporte un moyen de blocage (10a) de la sole (2) en translation de façon que cette dernière ne soit pas entraînée avec la plaque (1) vers le premier ensemble de découpe (11). 14/ Machine selon la revendication 13, caractérisée en ce que le poste de réception (20) comporte, sous le plan géométrique précité, des organes support(22) prévus pour supporter le conteneur (50) de la plaque de culture (1), sous et à distance de ce plan. 15/ Machine selon la revendication 13 ou la revendication 14, caractérisée en ce que le dispositif extracteur (23) est mobile verticalement de bas en haut et 5 inversement sous l'action d'un organe moteur (24). 16/ Machine selon la revendication 13 ou la revendication 14, caractérisée en ce que le dispositif extracteur (23) est fixe, le conteneur (50) étant enfilé sur ce dernier. 17/ Machine selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, 10 caractérisée en ce que le dispositif extracteur (23) comporte une ou plusieurs poussoirs verticaux (25), fixés par leur extrémité inférieure à une platine inférieure (26) disposée sous les organes support (22). 18/ Machine selon la revendication 15 et 17 prises ensemble, caractérisée en ce que la platine inférieure (26) est solidaire de l'organe moteur (24). 15 19/ Machine selon l'une quelconque des revendications 8 à 18, caractérisée en ce que chaque moyen de translation (14, 15) est constitué d'un peigne (14a, 15a) et d'un organe moteur d'actionnement (14b, 15b). 20/ Machine selon la revendication 198, caractérisée en ce que le peigne (14a, 15a) est constitué d'une paroi verticale pourvue selon son épaisseur et ce 20 depuis sa rive inférieure horizontale de fentes (14c, 15c) équidistantes, l'entraxe entre deux fentes contiguës (14c, 15c) étant identique à l'entraxe entre deux scies (12) contiguës du train de sciage (11, 13) associé et la largeur des fentes (14c, 15c) et la leur hauteur de ces dernières étant supérieure à la largeur de chaque scie (12) et à la hauteur de la saillie qu'elles forment au-dessus de la 25 face supérieure de la table de sciage (10), le peigne (14a, 15a) étant disposé en sorte que les fentes (14c, 15c) dont il est doté soit en regard des scies (12) du train de scies (11, 13) associé . 21/ Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est dotée en aval du second ensemble de découpe 30 (13) d'un dispositif convoyeur (30) sur lequel, au cours du sciage, sont posées les mottes individualisées (la), les dites mottes (la) étant transférées par le convoyeur (30) vers un dispositif de plantage.
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