FR2916630A1 - Composition cosmetique comprenant des cires et des elastomeres de silicone. - Google Patents

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Abstract

La présente invention a pour objet une composition de maquillage des matières kératiniques sous forme d'émulsion eau-dans-huile comprenant au moins une huile volatile, au moins une cire ayant un point de fusion supérieur ou égale à 60 degresC et au moins un élastomère de silicone non sphérique. L'invention a également pour objet un procédé de préparation d'une composition telle que décrite précédemment, caractérisé en ce que l'on effectue au moins une étape du procédé à l'aide d'un mélangeur-extrudeur à vis. Enfin, l'invention a pour objet l'utilisation d'une composition telle que décrite précédemment, pour obtenir un maquillage qui estompe les imperfections de couleur et de relief de la peau, qui procure un effet « gainant » une fois appliqué sur la peau, et procurant une sensation de confort au cours de la journée.

Description

La présente invention a pour objet une composition cosmétique de
maquillage des matières kératiniques, notamment de la peau, sous forme d'émulsion.
La composition de maquillage selon l'invention peut être un fond de teint, notamment à appliquer sur le visage ou le cou, un produit anti-cernes, une crème teintée, une composition de maquillage du corps, un fard à paupières, un fard à joues.
Au cours du processus de vieillissement, il apparaît différents signes sur la peau, se traduisant notamment par une modification de la structure et des fonctions cutanées. Les principaux signes cliniques du vieillissement cutané sont notamment l'apparition de ridules et de rides profondes, en augmentation avec l'âge. On constate en particulier une désorganisation du "grain" de la peau, c'est-à-dire que le micro-relief est moins régulier et présente un caractère anisotrope.
II est connu de traiter ces signes du vieillissement en utilisant des compositions cosmétiques ou dermatologiques contenant des actifs capables de lutter contre le vieillissement. Ces actifs agissent sur les rides en éliminant les cellules mortes de la peau et en accélérant le processus de renouvellement cellulaire. Toutefois, ces actifs présentent l'inconvénient de n'être efficaces pour le traitement des rides qu'après un certain temps d'application. Or, on cherche de plus en plus à obtenir un effet immédiat des actifs utilisés.
D'autres méthodes connues pour camoufler les défauts de la peau utilisent des compositions contenant des charges dites à effet de flou ou soft-focus , telles que notamment les élastomères de silicone ou les cires. Ces compositions atténuent par effet optique les défauts cutanés tels que les taches, les rides, les ridules.
Néanmoins, il est difficile d'incorporer dans ces compositions un fort pourcentage de cires ou d'élastomères de silicones car ces composés ont tendance à épaissir énormément les émulsions. En outre, quand on incorpore un fort pourcentage de cires dans une émulsion, celle-ci s'applique très difficilement sur la peau car elle ne glisse pas. II apparaît alors un effet rêche sur la peau, inacceptable pour l'utilisatrice. Pour améliorer l'étalement de ces compositions lors de leur application, il est connu d'introduire des huiles, notamment des huiles volatiles qui présentent l'avantage de ne pas laisser de sensation de gras une fois la composition appliquée sur la peau. Cependant, pour préparer une émulsion contenant des cires, il est nécessaire de faire fondre les cires dans la phase grasse de l'émulsion, notamment si l'on veut par exemple utiliser des cires telles que les cires de carnauba qui sont particulièrement intéressantes pour leur effet antirides sur la peau. II faut donc chauffer la phase grasse jusqu'à fusion des cires, ce qui est particulièrement préjudiciable lorsque l'on souhaite introduire des composés thermosensibles, ou volatiles, comme les huiles volatiles.
II est connu également d'introduire sans chauffage des particules de cire sous forme micronisée dans des émulsions, pour obtenir un maquillage ou un soin matifiant ne présentant pas d'effet poudreux après application. Cependant, ces particules de cire sous forme micronisée ne présente pas l'effet gainant sur la peau, ni le confort propre aux cires classiques non micronisées.
II subsiste donc le besoin d'une composition de maquillage ayant la consistance d'une émulsion eau-dans-huile contenant un pourcentage important de cires et d'élastomères de silicone tout en conservant une texture fluide à crémeuse.
Le demandeur a montré qu'il était possible d'obtenir une telle composition en préparant une émulsion eau-dans-huile à froid à partir d'une phase huileuse comprenant une teneur élevée en cires de point de fusion élevé et en élastomères de silicone. La composition obtenue conserve une viscosité suffisamment faible pour permettre un bon étalement de la composition sur la peau.
La présente invention a donc pour objet, selon un premier aspect, une composition de maquillage des matières kératiniques sous forme d'émulsion eau-dans-huile comprenant au moins une huile volatile, au moins une cire ayant un point de fusion supérieur ou égal à 60 C et au moins un élastomère de silicone non émulsionnant, non sphérique. L'invention a également pour objet, selon un second aspect, un procédé de préparation d'une composition telle que décrite précédemment, caractérisé en ce que l'on effectue au moins une étape du procédé à l'aide d'un mélangeur-extrudeur à vis. L'invention a encore pour objet, selon un troisième aspect, un procédé de maquillage de la peau comprenant l'application sur la peau d'une composition telle que décrite précédemment.
Enfin, l'invention a pour objet selon un quatrième aspect, l'utilisation d'une composition telle que 20 décrite précédemment, pour obtenir un maquillage qui estompe les imperfections de couleur et de relief de la peau, qui procure un effet gainant une fois appliqué sur la peau, et procurant une sensation de confort au cours de la journée. Phase huileuse 25 Huile volatile La composition selon l'invention comprend au moins une huile volatile. Par huile volatile , on entend au sens de l'invention toute huile susceptible de s'évaporer au contact de la peau, à température ambiante et pression atmosphérique. Les huiles volatiles de l'invention sont des huiles cosmétiques volatiles, liquides à température ambiante, ayant une 30 pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, allant en particulier de 0,13 Pa à 40.000 Pa (0,001 à 300 mm de Hg) et de préférence allant de 1,3 à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg).
L'huile volatile peut être choisie parmi les huiles volatiles hydrocarbonées, les huiles volatiles 35 siliconées, les huiles volatiles fluorées, et leurs mélanges. Selon un mode préféré de réalisation, l'huile volatile est choisie parmi les huiles volatiles siliconées, les huiles volatiles hydrocarbonées et leur mélange.
On entend par "huile hydrocarbonée", une huile contenant principalement des atomes 40 d'hydrogène et de carbone et éventuellement des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore.
Les huiles hydrocarbonées volatiles peuvent être choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment les alcanes ramifiés en C8-C16 comme les 45 isoalcanes en C8-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permethyls .15 Comme huiles volatiles, on peut aussi utiliser les silicones volatiles, comme par exemple les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité 5 centistokes (5 x 10-6 m2/s), et ayant notamment de 2 à 10 atomes de silicium, de préférence de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane et leurs mélanges.
L'huile volatile fluorée n'a généralement pas de point éclair. Comme huile volatile fluorée, on peut citer le nonafluoroéthoxybutane, le nonafluorométhoxybutane, le décafluoropentane, le tétradécafluorohexane, le dodécafluoropentane, et leurs mélanges.
Avantageusement, la composition comprend au moins une huile volatile siliconée, et mieux au moins deux huiles volatiles siliconées. En particulier, l'huile volatile siliconée peut être choisie parmi la cyclopentasiloxane, la cyclohexasiloxane, et leur mélange.
L'huile volatile peut être présente dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 5 % à 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 10 % à 35 % en poids, préférentiellement allant de 15 % à 30% en poids.
25 Huile non volatile
La composition selon l'invention peut comprendre au moins une huile non volatile, choisie parmi les huiles hydrocarbonées notamment d'origine animale ou végétale, des huiles siliconées, ou leurs mélanges. Par "huile non volatile", on entend une huile restant sur la peau à température ambiante et pression atmosphérique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa (0,01 mm de Hg) à température ambiante (25 C).
35 Ces huiles non volatiles peuvent être des huiles hydrocarbonées notamment d'origine animale ou végétale, des huiles siliconées, ou leurs mélanges. On entend par "huile hydrocarbonée", une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone et éventuellement des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore.
40 Les huiles non volatiles peuvent notamment être choisies parmi les huiles hydrocarbonées le cas échéant fluorées et/ou les huiles siliconées non volatiles.
Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, 45 - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C4 à C24, ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment des triglycérides d'acide heptanoïque ou d'acide octanoïque, ou bien encore les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, 50 d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, 20 30 de courge, de colza, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; le beurre de karité ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810 , 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ;
- les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le Parleam 8, le squalane, les huiles de 10 paraffine, et leurs mélanges,
- les esters de synthèse comme les huiles de formule R,COOR2 dans laquelle R, représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de 15 carbone à condition que R, + R2 soit 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, les benzoates d'alcools en C12 à C15, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, le néopentanoate d'isodecyl, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyl-dodécyle, des heptanoates, 20 octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de diisostéaryle, le lactate de 2-octyl-dodécyle ; les esters de polyols et les esters du pentaérythritol,
- Les diesters de synthèse comme les huiles de formule R,COO-R'-000R2 dans laquelle R, 25 représente une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R' représente une chaîne hydrocarbonée comportant de 1 à 20 atomes de carbone, comme par exemple le diisocétyl dodécanedioate, le dioctyldodécyl dodécanedioate, l'éthylène dodécanedioate, le glycéryl béhenate/Eicosadioate, le glyceryl tribéhenate/isostéarate/Eicosandioate, le polyglyceryl-10 béhenate/éicosadioate, l'ester de 30 polyglycéryl-10 éicosanedioate/tétradecanedioate, le polyglyceryl-10 hydroxystearate/stéarate/éicosadioate, le 1 ,4-bis-docosanyl butènedioate, le bis(2- éthylhexyl)butanedioate, le bis(2-éthylhexyl) 2-butènedioate, le bis(2-éthylhexyl)décanedioate, le bis(2-éthylhexyl)hexanedioate, le bis(Isooctadécyl)hexanedioate, le bis(1- Méthyléthyl)décanedioate, le bis(1-méthyléthyl)héxanedioate, le bis(16méthylheptadécyl)hydroxybutanedioate, le bis-(1-méthylheptyl)-2-butènedioate, le bis(2-méthylpropyl) hexanedioate, le bis(2-cctyldodécyl) dodécanedioate, le cholest-5-en-3-ol, l'hydrogène butanedioate, l'éthylène dodécanedioate cyclic, le décaglycéryl béhenate/éicosadioate, le dibutyl décanedioate, le dibutyl éthanedioate, le di-C12-13 alkyl 2,3-dihydroxybutandioate, le di-C12-13 alkyl hydroxybutandioate, le diéthyl butanedioate, le diéthyl 40 décanedioate, le diéthyl éthanedioate, le diéthyl hexanedioate (RIFM), le diipropyl éthanedioate, le diisobutyl éthanedioate, le diisobutyl hexanedioate, le diisononyl hexanedioatele ddiisooctadécyl 2-butènedioate, le diisopropyl éthanedioate, le diméthyl butanedioate, le diméthyl 2-butènedioate, le di(3-Méthylbutyl)hydroxybutanedioate, le diméthyl éthanedioate, le diméthyl hexanedioate, le diméthyl pentanedioate, le diméthyl tridécanedioate, le dipropyl 45 hexanedioate, le ditétradécyl 2,3-dihydroxybutanedioate, le ditridécyl hexanedioate, l'éthylène dodécanedioate (RIFM), le glycéryl béhenate/éicosadioate AEC, le polyglycéryl-10 béhenate/éicosadioate AEC.
- les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée 50 ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyl dodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2-undécylpentadécanol,5 - les acides gras supérieurs tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique et leurs mélanges.
Les huiles de silicone non volatiles utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle ou alcoxy pendants et/ou en bouts de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, et leurs mélanges.
Avantageusement, l'huile non volatile peut être choisie parmi les huiles de silicone non volatiles telles que la phényltriméthicone ; les diesters décrits précédemment, et en particulier le diisocétyl dodécanedioate, tel que celui vendu sous la dénomination Liquiwax DICDD par la Société Arch Personal Care ; et/ou les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le Parleam 8, le squalane, les huiles de paraffine, et leurs mélanges.
L'huile non volatile peut être présente dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 1 % à 35% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 5 % à 30 % en poids, préférentiellement allant de 10 % à 25 % en poids.
Selon un mode particulier de réalisation, l'huile volatile et l'huile non volatile sont présentes dans la composition en une teneur telle que le rapport pondéral des huiles volatiles sur les huiles non volatiles va de 0,2 à 3, de préférence de 0,5 à 2,5.
Cire La composition selon l'invention comprend au moins une cire ayant un point de fusion supérieur ou égal à 60 C choisie parmi les cires minérales ou de synthèse, hydrocabonées ou siliconées, et leurs mélanges.
La cire considérée dans le cadre de la présente invention est d'une manière générale un composé lipophile, solide à température ambiante (25 C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 60 C, de préférence supérieur ou égal à 70 C pouvant aller jusqu'à 200 C notamment jusqu'à 120 C, mieux encore jusqu'à 110 C. Au sens de l'invention, la température de fusion correspond à la température du pic le plus endothermique observé en analyse thermique (DSC) telle que décrite dans la norme ISO 11357- 3 ; 1999. Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination MDSC 2920 par la société TA Instruments.
Le protocole de mesure est le suivant : Un échantillon de 5 mg de cire disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de 0 C à 120 C , à la vitesse de chauffe de 10 C/minute, puis est refroidi de 120 C à 0 C à une vitesse de refroidissement de 10 C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de 0 C à 120 C à une vitesse de chauffe de 5 C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l'échantillon de cire en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température.
Le point de fusion commençante de la cire peut être également mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (D.S.C.), par exemple à l'aide du calorimètre vendu sous la dénomination MDSC2920 par la société TA Instruments selon le même protocole que celui décrit ci-dessus.
Le point de fusion commençante du composé, désigné ci-après par l'abréviation pfcom. , correspond à la température mesurée lorsque 5 % de l'enthalpie de fusion est consommée.
Comme cires à point de fusion commençante supérieur ou égal à 60 C, on peut citer notamment la cire de Carnauba (pfcom. = 63,5 C), les cires obtenues par la synthèse de Fisher Tropsch (pfcom. = 60,5 C), certaines cires de polyéthylène telles que notamment celles commercialisées sous la dénomination Performalene 655 par la société NEW PHASE TECHNOLOGIES ou de Polyethylene AC 540 par la société HONEYWELL, de Polywax 2000 T-6 par la société PETROLITE (pfcom. = 125 C), ou de PED 191 et Epolene N-14 par la société EASTMAN KODAK (respectivement pfcom. = 120 C et 106 C) et certaines cires microcristallines telles que celles commercialisées sous les dénominations de Tisco Wax 88 par la société TISCO ou de Microwax HW par la société PARAMELT. On peut encore citer des cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32 telles que l'huile de jojoba hydrogénée (pfcom. = 63,2 C) et le tétrabéhénate de di-(triméthylol-1,1, 1 propane) vendu sous la dénomination de Hest 2T-4B par la société HETERENE (pfcom, = 61,8 C).
Selon un mode préféré de réalisation, la composition selon l'invention comprend au moins deux cires de nature différentes, choisies parmi les cires de polyéthylène telles que notamment celles commercialisées sous la dénomination Performalene 655 par la société NEW PHASE TECHNOLOGIES ou de Polyethylene AC 540 par la société HONEYWELL, et les cires microcristallines telles que celles commercialisées sous les dénominations de Tisco Wax 88 par la société TISCO ou de Microwax HW par la société PARAMELT.
La cire ayant un point de fusion supérieur ou égal à 60 C peut être présente dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0, 1 à 20% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 1 à 10 % en poids, et mieux de 2 à 7% en poids.
Les compositions de l'invention peuvent comprendre en outre au moins une cire ayant un point de fusion commençante inférieur à 60 C.
De telles cires peuvent être d'origine animale, végétale, minérale ou de synthèse et leurs mélanges.
A titre illustratif des cires convenant à l'invention, on peut notamment citer les cires hydrocarbonées comme la cire d'abeilles, la cire de lanoline, les cires d'insectes de Chine, la cire de sumac, les paraffines, certaines cires de polyéthylène et les copolymères cireux ainsi que leurs esters.
On peut aussi citer des cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32. Parmi celles-ci, on peut notamment citer l'huile de jojoba isomérisée telle que l'huile de jojoba partiellement hydrogénée isomérisée trans fabriquée ou commercialisée par la société DESERT WHALE sous la référence commerciale Iso-Jojoba-50 , l'huile de tournesol hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée, l'huile de lanoline hydrogénée, et le tétrastéarate de di-(triméthylol-1,1,1 propane) vendu sous la dénomination de Hest 2T4S par la société HETERENE. On peut encore citer les cires de silicone, les cires fluorées.
On peut également utiliser les cires obtenues par hydrogénation d'huile de ricin estérifiée avec l'alcool cétylique vendues sous les dénominations de Phytowax ricin 16L64 et 22L73 10 par la société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR-A- 2792190. Elastomères de silicone
La composition selon l'invention comprend un élastomère de silicone non émulsionnant non 15 sphérique.
Le terme élastomères de silicone "non émulsionnant" définit des élastomères organopolysiloxane ne contenant pas de chaîne hydrophile telle que motifs polyoxyalkylènes ou polyglycérolés. 20 L'élastomère de silicone non émulsionnant est un organopolysiloxane réticulé élastomère pouvant être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane ayant des groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence de catalyseur platine ; ou par 25 réaction de condensation réticulation déhydrogénation entre un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium, notamment en présence d'un organoétain ; ou par réaction de condensation réticulation d'un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et d'un organopolysilane hydrolysable ; ou par réticulation thermique d'organopolysiloxane, notamment en présence de catalyseur 30 organopéroxyde ; ou par réticulation d'organopolysiloxane par radiations de haute énergie telles que rayons gamma, rayons ultraviolet, faisceau électronique.
De préférence, l'organopolysiloxane réticulé élastomère est obtenu par réaction d'addition réticulation (A2) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un 35 silicium, et (B2) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence (C2) de catalyseur platine, comme par exemple décrit dans la demande EP-A-295886.
En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à 40 terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine.
Le composé (A2) est le réactif de base pour la formation d'organopolysiloxane élastomère et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A2) avec le composé (B2) en 45 présence du catalyseur (C2).
Le composé (A2) est avantageusement un diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupes alkényles inférieur (par exemple en C2-C4) ; le groupe alkényle inférieur peut être choisi parmi les groupes vinyl, allyl, et propényl. Ces groupements alkényles inférieurs peuvent être situés en 50 toute position de la molécule organopolysiloxane mais sont de préférence situés aux extrémités5 de la molécule organopolysiloxane. L'organopolysiloxane (A2) peut avoir une structure chaîne ramifiée, chaîne linéaire, cyclique ou réseau mais la structure chaîne linéaire est préférée. Le composé (A2) peut avoir une viscosité allant de l'état liquide à l'état de gomme. De préférence, le composé (A2) a une viscosité d'au moins 100 centistokes à 25 C.
Les organopolysiloxanes (A2) peuvent être choisi parmi les méthylvinylsiloxanes, les copolymères méthylvinylsiloxane-diméthylsiloxanes, les diméthylpolysiloxanes à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-diphénylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane- méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)polysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, et les copolymères diméthylsiloxane-méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)siloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy.
Le composé (B2) est en particulier un organopolysiloxane ayant au moins 2 hydrogènes liés au silicium dans chaque molécule et est donc le réticulant du composé (A2). Avantageusement, la somme du nombre de groupements éthyléniques par molécule du composé (A2) et le nombre d'atomes d'hydrogène liés au silicum par molécule du composé (B2) est d'au moins 4.
Le composé (B2) peut être sous toute structure moléculaire, notamment de structure chaîne linéaire, chaîne ramifiée, structure cyclique. Le composé (B2) peut avoir une viscosité à 25 C allant de 1 à 50 000 centistokes, notamment pour être bien miscible avec le composé (A). II est avantageux que le composé (B2) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d'atomes d'hydrogène liés au silicium dans le composé (B2) et la quantité totale de tous les goupements à insaturation éthylénique dans le composé (A2) aille dans la gamme de 1/1 à 20/1. Le composé (B2) peut être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane.
Le composé (C2) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique-dicétone, le platine noir, et le platine sur support.
Le catalyseur (C2) est de préférence ajouté de 0,1 à 1000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A2) et (B2).
D'autres groupes organiques peuvent être liés au silicium dans les organopolysiloxane (A2) et (B2) décrits précédemment, comme par exemple des groupes alkyles tels que méthyl, éthyl, propyl, butyl, octyl ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl, 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl, xylyl ; des groupes aryles substitutés tel que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels que un groupe époxy, un gropue ester carboxylate, un groupe mercapto. L'élastomère de silicone non émulsionnant non sphérique est généralement
mélangé avec au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée pour former un gel. Dans ces gels, l'élastomère non émulsionnant est sous forme de particules non-sphériques.
Comme élastomères non émulsionnants non sphérique, on peut utiliser ceux vendus sous les dénominations "KSG-6", "KSG-15", "KSG-16", "KSG-18", "KSG-41 ", "KSG-42", "KSG-43", "KSG-44" par la société Shin Etsu, "DC 9040", "DC9041 ", "DC 9509", "DC9505" par la société Dow Corning, "GRANSIL" par la société Grant Industries, "SFE 839" par la société General Electric.
L'élastomère de silicone non émulsionnant non sphérique peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur en matière active allant de 0,01 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,1 % à 20 % en poids, et plus préférentiellement allant de 0,2 % à 10 % en poids.
Outre l'élastomère de silicone non émulsionnant non sphérique, la composition selon l'invention peut comprendre un élastomère de silicone émulsionnant.
Par élastomère de silicone émulsionnant on entend un élastomère de silicone comprenant au moins une chaîne hydrophile.
L'élastomère de silicone émulsionnant peut être choisi parmi les élastomères de silicone polyoxyalkylénés. L'élastomère de silicone polyoxyalkyléné est un organopolysiloxane réticulé pouvant être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et d'un polyoxyalkylène ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique. 25 De préférence, l'organopolysiloxane réticulé polyoxyalkyléné est obtenu par réaction d'addition réticulation (A1) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B1) de polyoxyalkylène ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence (C1) de catalyseur platine, comme par exemple décrit dans les brevets US5236986 et US5412004. 30 En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de polyoxyalkylène (notamment polyoxyéthyléne et/ou polyoxypropylène) à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine.
35 Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (A1) peuvent être des groupes alkyles ayant de 1 à 18 atomes de carbone, tels que méthyl, éthyl, propyl, butyl, octyl, décyl, dodécyl (ou lauryl), myristyl, cétyl, stéaryl ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl, 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl, xylyl ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés monovalents 40 substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto.
Le composé (A1) peut ainsi être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane, les 45 copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane-laurylméthylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy.
Le composé (C1) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide20 chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique-dicétone, le platine noir, et le platine sur support.
Avantageusement, les élastomères de silicone polyoxyalkylénés peuvent être formés à partir de composés divinyliques, en particulier des polyoxyalkylènes ayant au moins deux groupes vinyliques, réagissant avec des liaisons Si-H d'un polysiloxane.
L'élastomère de silicone polyoxyalkyléné selon l'invention est véhiculé sous forme de gel dans au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée. Dans ces gels, l'élastomère polyoxyalkyléné est sous forme de particules non-sphériques.
Des élastomères polyoxyalkylénés sont notamment décrits dans les brevets US5236986, US5412004, US5837793, US5811487 dont le contenu est incorporé par référence. Comme élastomère de silicone polyoxyalkyléné, on peut utiliser ceux commercialisés sous les dénominations "KSG-21 ", "KSG-20", "KSG-30", "KSG-31 ", KSG-32", "KSG-33", "KSG-210", "KSG-310", "KSG-320", "KSG-330", "KSG-340", "X-226146" par la société Shin Etsu, "DC9010", "DC9011 " par la société Dow Corning. L'élastomère de silicone émulsionnant peut être également choisi parmi les élastomères de silicone polyglycérolés.
L'élastomère de silicone polyglycérolé est un organopolysiloxane réticulé élastomère pouvant être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de composés polyglycérolés ayant des groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence de catalyseur platine.
De préférence, l'organopolysiloxane réticulé élastomère est obtenu par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B) de composés glycérolés ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence (C) de catalyseur platine.
En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de composé polyglycérolé à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Le composé (A) est le réactif de base pour la formation d'organopolysiloxane élastomère et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A) avec le composé (B) en présence du catalyseur (C).
40 Le composé (A) est en particulier un organopolysiloxane ayant au moins 2 atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium distincts dans chaque molécule.
Le composé (A) peut présenter toute structure moléculaire, notamment une structure chaîne linéaire ou chaîne ramifiée ou une structure cyclique. Le composé (A) peut avoir une viscosité à 25 C allant de 1 à 50 000 centistokes, notamment pour être bien miscible avec le composé (B).
Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (A) peuvent être des groupes 50 alkyles ayant de 1 à 18 atomes de carbone, tels que méthyl, éthyl, propyl, butyl, octyl, décyl, 45 dodécyl (ou lauryl), myristyl, cétyl, stéaryl, ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl, 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl, xylyl ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto. De préférence, ledit groupe organique est choisi parmi les groupes méthyl , phényl, lauryl.
Le composé (A) peut ainsi être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane-laurylméthylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy.
Le composé (B) peut être un composé polyglycérolé répondant à la formule (B') suivante : CmH2m-1 -O-[ Gly ]n-CmH2m-1 (B dans laquelle m est un entier allant de 2 à 6, n est un entier allant de 2 à 200, de préférence allant de 2 à 100, de préférence allant de 2 à 50, de préférence n allant de 2 à 20, de préférence 20 allant de 2 à 10, et préférentiellement allant de 2 à 5, et en particulier égal à 3 ; Gly désigne : -CH2-CH(OH)-CH2-O- ou -CH2-CH(CH2OH)-O- Avantageusement, la somme du nombre de groupements éthyléniques par molécule du composé (B) et du nombre d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium par molécule du 25 composé (A) est d'au moins 4.
II est avantageux que le composé (A) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium dans le composé (A) et la quantité totale de tous les groupements à insaturation éthylénique dans le composé (B) soit 30 compris dans la gamme de 1/1 à 20/1.
Le composé (C) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique-dicétone, le platine noir, 35 et le platine sur support.
Le catalyseur (C) est de préférence ajouté de 0,1 à 1000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A) et (B). L'élastomère de silicone polyglycérolé selon l'invention est généralement mélangé avec au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée pour former un gel. Dans ces gels, l'élastomère polyglycérolé est souvent sous forme de particules non-sphériques.
45 De tels élastomères sont notamment décrits dans la demande de brevet W02004/024798.
Comme élastomères de silicone polyglycérolés, on peut utiliser ceux vendus sous les dénominations "KSG-710", "KSG-810", "KSG-820", "KSG-830", "KSG-840" par la société Shin Etsu. 40 Phase aqueuse La composition selon l'invention comprend une phase aqueuse.
La phase aqueuse comprend de l'eau. L'eau peut être une eau florale telle que l'eau de bleuet et/ou une eau minérale telle que l'eau de VITTEL, l'eau de LUCAS ou l'eau de LA ROCHE POSAY et/ou une eau thermale.
La phase aqueuse peut également comprendre des solvants autres que l'eau comme par exemple les alcools primaires tels que l'éthanol et l'isopropanol, les glycols tels que le propylène glycol, le butylène glycol, le dipropylène glycol, le diéthylène glycol, les éthers de glycol tel que les alkyl(C1-C4)éther de mono, di- ou tripropylène glycol, mono, di- ou triéthylène glycol, et leurs mélanges.
La phase aqueuse peut comprendre en outre des agents de stabilisation, par exemple le chlorure de sodium, le dichlorure de magnésium et le sulfate de magnésium. La phase aqueuse peut également comprendre tout composé hydrosoluble ou hydrodispersible compatible avec une phase aqueuse tels que des gélifiants, des polymères filmogènes, des épaississants, des tensio-actifs et leurs mélanges.
De préférence, la phase aqueuse est présente dans l'émulsion selon l'invention en une teneur allant de 1 % à 60 %, en poids, de préférence allant de 10 % à 40 % en poids, par rapport au poids total de l'émulsion.
Phase pulvérulente
La composition selon l'invention peut comprendre une phase pulvérulente comprenant des pigments, des charges et/ou des nacres.
Par pigments , il faut comprendre des particules; minérales ou organiques, insolubles dans la phase organique liquide, destinées à colorer et/ou opacifier la composition.
Les pigments peuvent être des pigments minéraux ou organiques. Comme pigments, on peut 35 utiliser les oxydes métalliques comme les oxydes de fer (notamment ceux de couleur jaune, rouge, brun, noir), les dioxydes de titane, l'oxyde de cérium, l'oxyde de zirconium, l'oxyde de chrome ; le violet de manganèse, l'ultramarine bleue, le bleu de prusse, le bleu outremer, le bleu ferrique, l'oxychlorure de bismuth, la nacre, le mica recouvert de titane ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica 40 titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth, et leurs mélanges. On utilise de préférence des pigments d'oxydes de fer ou de dioxyde de titane.
45 Les pigments peuvent être traités avec un agent hydrophobe pour les rendre compatibles avec la phase organique de la composition. L'agent de traitement hydrophobe peut être choisi parmi les silicones comme les méthicones, les diméthicones, les perfluoroalkylsilanes ; les acides gras comme l'acide stéarique ; les savons métalliques comme le dimyristate d'aluminium, le sel d'aluminium du glutamate de suif hydrogéné, les perfluoroalkyl phosphates, les perfluoroalkyl si 30 lanes, les perfluoroalkyl silazanes, les polyoxydes d'hexafluoropropylène, les polyorganosiloxanes comprenant des groupes perfluoroalkylles perfluoropolyéthers, les acides aminés ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine, le trisostéaryle titanate d'isopropyle, et leurs mélanges.
Les acides aminés N-acylés peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. Les sels de ces composés peuvent être les sels d'aluminium, de magnésium, de calcium, de zirconium, de zinc, de sodium, de potassium. L'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine Le terme alkyl mentionné dans les composés cités précédemment désigne notamment un groupe alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence ayant de 5 à 16 atomes de carbone. Des pigments traités hydrophobes sont notamment décrits dans la demande EP-A-1086683. Les pigments sont présents, dans la composition selon l'invention, en une teneur allant de 1 à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 3 % à 25% en poids, plus préférentiellement allant de 5 % à 15 % en poids.
20 Outre les pigments, la composition selon l'invention peut comprendre des charges.
Par charges, il faut comprendre des particules de toute forme, incolores ou blanches, minérales ou de synthèse, insolubles dans le milieu de la composition quelle que soit la température à laquelle la composition est fabriquée. 25 Les charges peuvent être minérales ou organiques de toute forme, plaquettaires, sphériques ou oblongues, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorombique, etc). On peut citer le talc, le mica, la silice telle que celle vendue sous la dénomination SB-700 par la société Miyoshi, le kaolin, les poudres de polyamide (Nylon ) , les 30 poudres de poly-p-alanine, les poudres de polyéthylène, les polyméthacrylates de métyle, les poudres de polyuréthane telle que la poudre de copolymère de diisocyanate d'hexaméthylène et de triméthylol hexyl lactone vendue sous les dénominations PLASTIC POWDER D-400 par la société TOSHIKI, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon ), la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les copolymères de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile, de 35 copolymères d'acide acrylique, les poudres de résine de silicone, en particulier les poudres de silsesquioxane (poudres de résine de silicone notamment décrites dans le brevet EP 293795 ; Tospearls de Toshiba, par exemple), les particules sphériques de polyorganosiloxanes élastomères, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, les microsphères de silice creuses, les microsphères creuses polymériques 40 telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme l'Expancel (Nobel Industrie), les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium ; le sulfate de baryum et leurs mélanges. 45 Selon un mode particulier de réalisation, la composition selon l'invention comprend au moins nu charge choisie parmi les poudres de polyamide (Nylon ), la silice telle que celle vendue sous la dénomination SB-700 par la société Miyoshi, les microsphères creuses polymériques telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme l'Expancel de la société Nobel15 Industrie, les poudres de silsesquioxane notamment décrites dans le brevet EP 293795 telles que le Tospearls de Toshiba, et leur mélange.
Les charges peuvent être présentes dans la composition selon l'invention en une teneur totale 5 allant de 0,1 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 20 % en poids, et préférentiellement allant de 2 % à 10 % en poids.
Outre les pigments et les charges, la phase particulaire de l'invention peut comprendre des nacres. Par nacres , il faut comprendre des particules irisées, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées, insolubles dans le milieu de la composition.
Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert 15 de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth.
20 Les nacres peuvent être présentes dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,05 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 20 % en poids, et préférentiellement allant de 3 % à 10 % en poids. Colorants solubles 25 La composition selon l'invention peut également comprendre des agents de coloration liposolubles ou hydrosolubles, synthétiques ou naturels. II peut notamment s'agir de colorants organiques ou minéraux. Les colorants liposolubles, synthétiques ou naturels sont, par exemple, le 30 DC Red 17, le DC Red 21, le DC Red 27, le DC Green 6, le DC Yellow 11, le DC Violet 2, le DC Orange 5, le rouge Soudan, les carotènes (le 13-carotène, le lycopène), les xanthophylles (capsanthine, capsorubine, lutéine), l'huile de palme, le brun Soudan, le jaune quinoléine, le rocou, le curcumin. Les colorants hydrosolubles synthétiques ou naturels sont par exemple le FDC Red 4, le DC 35 Red 6, le DC Red 22, le DC Red 28, le DC Red 30, le DC Red 33, le DC Orange 4, le DC Yellow 5, le DC Yellow 6, le DC Yellow 8, le FDC Green 3, le DC Green 5, le FDC Blue 1, la bétanine (betterave), le carmin, la chlorophylline cuivrée, le bleu de méthylène, les anthocyanines (enocianine, carotte noire, hibiscus, sureau), le caramel, la riboflavine. Les colorants peuvent encore être choisis parmi la juglone, la lawsone, les extraits de soja 40 fermenté, d'algues, de champignons, de micro-organismes. Les sels de Flavylium non substitués en position 3 tels que par exemple ceux décrits dans le brevet EP 1 172 091, les extraits de Gesneria Fulgens, Blechum Procerum, Saxifraga et les pigments susceptibles d'être obtenus par extraction par un solvant organique ou hydro-organique d'un milieu de culture de micromycètes du type monascus Monascus. 45 Additifs
La composition selon l'invention peut comprendre au moins un autre ingrédient cosmétique usuel pouvant être choisi notamment parmi les agents gélifiants et/ou épaississants hydrophiles 10 ou lipophiles, les tensioactifs, les antioxydants, les parfums, les conservateurs, les neutralisants, les filtres solaires, les vitamines, les hydratants, les composés auto-bronzants, les actifs antirides, les émollients, les actifs hydrophiles ou lipophiles, les agents anti-pollution ou antiradicaux libres, les sequestrants, les agents filmogènes, les actifs dermorelaxants, les agents apaisants, les agents filmogènes, les agents stimulant la synthèse de macromolécules dermiques ou épidermiques et/ou empêchant leur dégradation, les agents anti-glycation, les agents anti-irritants, les agents desquamants, les agents dépigmentants, anti-pigmentants, ou pro-pigmentants, les colorants hydro ou liposolubles, les inhibiteurs de NO-synthase, les agents stimulant la prolifération des fibroblastes ou des kéranocytes et/ou la différentiation des kéranocytes, les agents agissant sur la microcirculation, les agents agissant sur le métabolisme énergétique des cellules, les agents cicatrisants, et leurs mélanges.
La composition selon l'invention peut être préparée de manière avantageuse en utilisant, pour au moins une étape du procédé, un appareil de malaxage tel qu'un broyeur à cylindres comportant deux cylindres tournant en sens inverse entre lesquels passe la pâte ou un mélangeur-extrudeur à vis. On utilise de préférence un mélangeur- extrudeur à vis.
Un autre objet de l'invention est donc un procédé de préparation d'une composition selon l'invention, caractérisé en ce que l'on effectue au moins une étape du procédé à l'aide d'un mélangeur-extrudeur à vis.
Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, le procédé de préparation comprend les étapes suivantes : - (1) préparation d'une partie de la phase huileuse sous forme d'une pâte souple obtenue en (a) Faisant un pré-mélange des cires, du gel d'élastomère, les charges et une partie des huiles (préférentiellement non volatiles), (b) Chauffant ce pré-mélange jusqu'à une température à laquelle il fond, (c) Introduisant le mélange obtenu, ainsi que tout ou partie des charges dans un mélangeurextrudeur à vis soumis à un gradient de température, (d) puis en malaxant et en refroidissant jusqu'à température ambiante le pré-mélange obtenu en même temps qu'il est amené à la sortie du mélangeur-extrudeur ; - (2) incorporation des émulsionnants et, des huiles restantes (notamment les huiles volatiles), des pigments et des charges dans la pâte souple obtenue en (1) à froid, et - (3) incorporation, sous agitation, de la phase aqueuse dans le mélange obtenu en (2).
Dans ce mode de réalisation, les étapes (2) et (3) sont réalisées dans un appareil de mélange habituellement utilisé par l'homme du métier, tel qu'un rotor stator. Les différentes étapes du procédé peuvent être réalisées dans un ou plusieurs extrudeurs disposés à la suite les uns des autres, et de préférence dans un extrudeur bivis unique.
Les conditions dans lesquelles l'extrusion peut être effectuée sont décrites dans le document 45 FR-A-2,715,306 dont le contenu est incorporé à la présente demande par référence.
L'invention est illustrée plus en détail dans les exemples suivants.40 Exemples 1 et 2 de fonds de teint :
On a préparé deux fonds de teint ayant les compositions suivantes : 5 Etape 1 :
On prépare un pré-mélange constitué des cires, du gel d'élastomère, des charges et des huiles non volatiles présentes dans le tableau 1 ci-dessous, en chauffant ce pré-mélange à une température à laquelle il fond Tableau 1 % en poids % en poids Cire microcristalline vendue sous la 3,00 3,60 dénomination MICROWAX HW par la société PARAMELT Cire de copolymère d'éthylène et d'acide 1,50 1,80 acrylique vendue sous la dénomination POLYETHYLENE AC 540 par la société HONEYWELL Polyisobutène hydrogéné vendu sous la 11,54 13,85 dénomination PARLEAM par la société NOF CORPORATION Silice vendu sous la dénomination SB-700 1,37 1,65 par la société MIYOSHI microsphères creuses de chlorure de 0,10 0,12 polyvinylidène/acrylonitrile vendues sous la dénomination Expancel par la société Nobel Industrie Billes de résine polyméthylsilsesquioxane 1,03 1,23 vendues sous la dénomination TOSPEARL 145 A par la société GE TOSHIBA SILICONES Gel d'élastomère de silicone non 6,42 7,70 émulsionnant à 40% en matière active en mélange avec une huile de silicone volatile vendu sous la dénomination KSG-6 par la société SHIN ETSU conservateur 0,04 0,05 On introduit dans un mélangeur-extrudeur à vis soumis à un gradient de température, ce pré-mélange fondu, qui est malaxé et refroidi jusqu'à température ambiante en même temps qu'il est amené à la sortie du mélangeur-extrudeur
Etape 2 :
20 On incorpore les émulsionnants, les huiles restantes (notamment les huiles volatiles), et les charges décrites dans le tableau 2 ci-après dans la pâte souple obtenue à l'étape 1 : 10 15 Tableau 2 % en poids % en poids Cétyl diméthicone copolyol vendu 3 3 sous la dénomination ABIL EM 90 par la société Goldschmidt Isostéarate de polyglycéryle-4 1 1 vendu sous la dénomination ISOLAN Gl 34 par la société Goldschmidt Conservateurs 0,1 0,1 Phényl triméthicone 2 2 Diisocétyle dodécanedioate - 5 vendu sous la denomination LIQUIWAX DICDD par la société Arch Personal Care Cyclohéxasiloxane - 5 Cyclopentasiloxane 25,7 10,7 Pigments enrobés acides aminés 10 10 Poudre de polyamide 5 - Poudre de résine - 5 polyméthylsilsesquioxane vendue sous la dénomination TOSPEARL 145 A par la société GE TOSHIBA SILICONES Le mélange est réalisé au rotor-stator. Etape 3 : On incorpore enfin, sous agitation, la phase aqueuse décrite dans le tableau 3 ci-après, dans le mélange obtenu dans l'étape 2. Tableau 3 Eau 21,3 21,3 Glycérine 3 3 Propylène glycol 2 2 Sulfate de magnésium 0,7 0,7 Conservateurs qs qs On obtient un fond de teint sous forme de crème conférant un maquillage qui estompe les imperfections de couleur et de relief de la peau, qui procure un effet gainant une fois appliqué sur la peau, et procurant une sensation de confort au cours de la journée.

Claims (28)

Revendications
1. Composition de maquillage des matières kératiniques sous forme d'émulsion eau-dans-huile comprenant au moins une huile volatile, au moins une cire ayant un point de fusion supérieur ou égale à 60 C et au moins un élastomère de silicone non émulsionnant non sphérique.
2. Composition cosmétique selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'huile volatile est choisie parmi les huiles volatiles siliconées, les huiles volatiles hydrocarbonées et leur mélange.
3. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'huile volatile est choisie parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone; les huiles de silicones linéaires ou cycliques ayant de 2 à 10 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone ; les huiles volatiles fluorées.
4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'huile volatile est choisie parmi l'isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane, la cyclopentasiloxane, la cyclohexasiloxane l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane, et leurs mélanges.
5. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins deux huiles volatiles siliconées.
6. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins deux huiles volatiles siliconées choisies parmi la cyclopentasiloxane, la cyclohexasiloxane.
7. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'huile volatile est présente en une teneur allant de 5 % à 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 10 % à 35 % en poids, préférentiellement allant de 15 % à 30% en poids.
8. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une huile non volatile choisie parmi les huiles hydrocarbonées notamment d'origine animale ou végétale, des huiles siliconées, ou leurs mélanges. 40
9. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'huile non volatile hydrocarbonées est choisie parmi : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; 45 - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique - les esters de synthèse comme les huiles de formule R,COOR2 dans laquelle R, représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R, + R2 soit >_ 10, 35- Les diesters de synthèse comme les huiles de formule R,COO-R'-000R2 dans laquelle R, représente une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R' représente une chaîne hydrocarbonée comportant de 1 à 20 atomes de carbone, - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone, - les acides gras supérieurs tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique et - leurs mélanges.
10. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'huile non volatile siliconée est choisie parmi les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle ou alcoxy pendants et/ou en bouts de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées comme les phényl timéthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, et leurs mélanges.
11. Composition selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisée en ce que l'huile non volatile est choisie parmi la phényltriméthicone ; le diisocétyl dodécanedioate, le polyisobutène hydrogéné et leurs mélanges.
12. Composition selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisée en ce que l'huile non volatile est présente en une teneur allant de 1 % à 35% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 5 % à 30 % en poids, préférentiellement allant de 10 % à 25 % en poids.
13. Composition selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisée en ce que l'huile volatile et l'huile non volatile sont présentes dans la composition en une teneur telle que le rapport pondéral des huiles volatiles sur les huiles non volatiles va de 0,2 à 3, de préférence de 0,5 à 2,5.
14. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la cire ayant un point de fusion supérieur ou égal à 60 C est choisie parmi les cires minérales ou de synthèse, hydrocarbonées ou siliconées, et leurs mélanges.
15. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la cire ayant un point de fusion supérieur ou égal à 60 C, mieux supérieur ou égal à 70 C et pouvant aller jusqu'à 200 C, notamment jusqu'à 120 C, et de préférence jusqu'à 100 C.
16. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la cire ayant un point de fusion supérieur ou égal à 60 C est choisie parmi la cire de Carnauba, les cires obtenues par la synthèse de Fisher Tropsch, certaines cires de polyéthylène, certaines cires microcristallines, les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32 telles que l'huile de jojoba hydrogénée et le tétrabéhénate de di-(triméthylol-1,1,1 propane).
17. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins deux cires ayant un point de fusion supérieur ou égal à 60 C choisie parmi les cires de polyéthylène et les cires microcristallines.
18. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la cire ayant un point de fusion supérieur ou égal à 60 C est présente selon l'invention enune teneur allant de 0,1 à 20% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 1 à 10 % en poids, et mieux de 2 à 7% en poids.
19. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élastomère de silicone non émulsionnant non sphérique est choisi parmi ceux obtenus : - par réaction d'addition réticulation de diorganosiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et d'un polyoxyalkylène ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique; - par réaction d'addition réticulation de diorganosiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de composés polyglycérolés ayant des groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence de catalyseur platine ; - par réaction d'addition réticulation de diorganosiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane ayant des groupements à insaturation éthylénique liés au silicium ; - par réaction de condensation réticulation déhydrogénation entre un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium ; - par réaction de condensation réticulation d'un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et d'un organopolysilane hydrolysable ; - par réticulation thermique d'organopolysiloxane ; - par réticulation d'organopolysiloxane par radiations de haute énergie.
20. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'élastomère de silicone non émulsionnant non sphérique est obtenu par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence (C) de catalyseur platine.
21. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élastomère de silicone non émulsionnant non sphérique est obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine.
22. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élastomère de silicone non émulsionnant non sphérique est présent en une teneur en matière active allant de 0,01 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,1 % à 20 % en poids, et plus préférentiellement allant de 0,2 % à 10 % en poids.
23. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend une phase pulvérulente comprenant des pigments, des charges et/ou des nacres.
24. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les pigments sont présents en une teneur allant de 1 à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 3 % à 25% en poids, plus préférentiellement allant de 5 % à 15 % en poids.
25. Composition selon la revendication 23, caractérisée en ce que les charges sont présentes en une teneur allant de 0,1 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 20 % en poids, et préférentiellement allant de 2 % à 10 % en poids.
26. Procédé de préparation d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 25, caractérisé en ce que l'on effectue au moins une étape du procédé à l'aide d'un mélangeurextrudeur à vis.
27. Procédé de maquillage de la peau comprenant l'application sur la peau d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 25.
28. Utilisation d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 25 pour obtenir un maquillage qui estompe les imperfections de couleur et de relief de la peau, qui procure un effet gainant une fois appliqué sur la peau, et procurant une sensation de confort au cours de la journée.
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