FR2968983A1

FR2968983A1 - Composition cosmetique liquide de maquillage et/ou de soin des levres

Info

Publication number: FR2968983A1
Application number: FR1060658A
Authority: FR
Inventors: Stephane Arditty; Veronique Jacques
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2010-12-16
Filing date: 2010-12-16
Publication date: 2012-06-22
Anticipated expiration: 2030-12-16
Also published as: FR2968983B1

Abstract

La présente invention concerne une composition cosmétique anhydre fluide à 20 °C, comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins une phase grasse comprenant : - au moins une poudre d'élastomère d'organopolysiloxane enrobée de résine de silicone, - au moins un élastomère d'organopolysiloxane véhiculé dans une première huile, - au moins une cire, - au moins une laque organique, et - au moins une deuxième huile.

Description

La présente invention se rapporte à une composition cosmétique de maquillage et/ou de soin des lèvres comprenant au moins une poudre d'élastomère d'organopolysiloxane enrobée de résine de silicone, un élastomère d'organopolysiloxane véhiculé dans une première huile, une cire, une laque organique et une seconde huile.

La mise au point de formulations dédiées au maquillage et/ou au soin des lèvres, dotées de propriétés satisfaisantes en termes d'application, de confort, de tenue et de couvrance, mais également en terme d'effet maquillage, relève d'un objectif permanent. Le stick à lèvres, apparu au début du siècle dernier, s'est aujourd'hui imposé et est reconnu par les utilisatrices comme le mode d'application plébiscité du maquillage de leurs lèvres. Ce mode d'application offre aux utilisatrices un moyen de choix, en termes de couvrance des lèvres et de diversité des couleurs. On connaît également des compositions de maquillage des lèvres sous forme fluides, classiquement appelées « gloss » généralement exemptes de cires et comprenant classiquement au moins une huile non volatile de poids moléculaire supérieur à 600 g/mol.

Cependant, les dépôts réalisés avec de telles compositions sont généralement relativement collants et/ou présentent une sensation de gras sur les lèvres, ce qui est une source d'inconfort pour l'utilisatrice. De plus, il serait avantageux de disposer de compositions liquides aptes à fournir un résultat mat et non collant sur les lèvres.

De même, les consommatrices sont à la recherche de telles formulations liquides pouvant permettre de générer une sensation douce sur les lèvres, que l'on pourrait qualifier de « veloutée ». En conséquence, il demeure à ce jour un besoin de disposer d'une composition cosmétique de maquillage et/ou de soin des lèvres de type « gloss » dotée de bonnes propriétés de confort, à savoir dépourvue de sensation de dessèchement ou de tiraillement des lèvres, et procurant un fini «velours », doux, et s'apparentant à une sensation d'un produit poudreux sur les lèvres, avec un résultat maquillage mat. Les inventeurs ont constaté qu'une composition cosmétique comprenant au moins une poudre d'élastomère d'organopolysiloxane enrobée de résine de silicone, un élastomère d'organopolysiloxane véhiculé dans une première huile, de préférence non volatile, une cire, une laque organique et une seconde huile, permettent d'obtenir un tel résultat.

Ainsi, l'objet de la présente invention concerne principalement une composition cosmétique anhydre fluide à 20°C, comprenant dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins une phase grasse comprenant : - au moins une poudre d'élastomère d'organopolysiloxane enrobée de résine de silicone, - au moins un élastomère d'organopolysiloxane véhiculé dans une première huile, - au moins une cire, - au moins une laque organique, et - au moins une seconde huile. Dans une composition selon l'invention telle que définie ci-dessus, l'élastomère d'organopolysiloxane est véhiculé dans une première huile de préférence non volatile, en particulier sous forme de gel d'élastomère d'organopolysiloxane. De façon préférée, la composition selon l'invention est destinée au maquillage 15 et/ou au soin des lèvres. De façon préférée, la composition selon l'invention est un rouge à lèvres fluide (ou liquide par opposition à solide), classiquement appelé « gloss ». La composition selon l'invention est facile à appliquer et permet l'obtention d'un dépôt sur les lèvres satisfaisant en termes de couvrance, mat (non brillant), non 20 collant et conférant aux lèvres une sensation « velours », c'est à dire douce et veloutée, sans sensation de dessèchement, ou de tiraillement. L'invention concerne également un procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage des lèvres, comprenant l'application sur les lèvres, d'une composition telle que définie précédemment. 25 L'invention concerne également l'utilisation d'une composition telle que définie précédemment pour l'obtention d'un maquillage mat (c'est-à-dire non brillant) des lèvres. Au sens de la présente invention, on entend qualifier par « liquide » ou «fluide », par opposition à «solide », toute composition capable d'épouser la forme de son 30 contenant, à température ambiante (20 °C). Plus précisément, une composition liquide selon l'invention peut notamment être caractérisée par une valeur de viscosité à température ambiante (20 °C). 10 De façon préférée, la composition présente à 20 °C une viscosité variant de 1 à 25 Pais, de préférence variant entre 5 et 20 Pals, et mieux entre 3 et 16 Pa/s.

Protocole pour la mesure de la viscosité La mesure de la viscosité est généralement effectuée à 20 °C, à l'aide d'un viscosimètre RHEOMAT RM 180 équipé d'un mobile n° 4, la mesure étant effectuée après 10 minutes de rotation du mobile au sein de la composition (temps « au terme duquel on observe une stabilisation de la viscosité et de la vitesse de rotation du mobile), à un cisaillement de 200 s-1.

Milieu physiologiquement acceptable Par « milieu physiologiquement acceptable», on entend désigner un milieu convenant particulièrement à l'application d'une composition de l'invention sur la peau et/ou les lèvres.

Le milieu physiologiquement acceptable est généralement adapté à. la nature du support sur lequel doit être appliquée la composition, ainsi qu'à l'aspect sous lequel la composition doit être conditionnée.

Par «anhydre », on entend notamment que l'eau n'est de préférence pas 20 ajoutée délibérément dans les compositions mais peut être présente à l'état de trace dans les différents composés utilisés dans les compositions.

Pondre d'élastomère d'organopolvsiloxane enrobée de résine de silicone La composition selon l'invention comprend au moins une poudre d'élastomère 25 d'organopolysiloxane enrobée de résine de silicone, notamment de résine silsesquioxane, comme décrit par exemple dans le brevet US 5 538 793. De telles poudres d'élastomères sont vendues sous les dénominations « KSP-100 », « KSP-101 », « KSP-102 », « KSP-103 », « KSP-104 », « KSP-105 » par la société Shin Etsu, et ont pour nom INCI « vinyl dimethicone/methicone silsesquioxane 30 Crosspolymer ».

De façon préférée, la poudre d'élastomère d'organopolysiloxane enrobée de résine de silicone est un composé de nom INCI «vinyl dimethicone/methicone silsesquioxane Crosspolymer ». De façon préférée, la composition selon l'invention comprend une poudre d'élastomère d'organopolysiloxane enrobée de résine de silicone, notamment de résine silsesquioxane, en une teneur allant de 0,5 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition, notamment de 0,5 % à 10 % en poids, de préférence allant de 1 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.

Elastomère d'or2anopolvsiloxane véhiculé dans une huile La composition selon l'invention comprend, outre la poudre d'élastomère d'organopolysiloxane enrobée de résine de silicone, au moins un élastomère d'organopolysiloxane (également appelé élastomère siliconé) véhiculé dans une première huile, en particulier sous forme de gel d'élastomère d'organopolysiloxane.

De préférence, ladite huile est une huile siliconée et/ou une huile hydrocarbonée, de préférence non volatile. De préférence, ladite composition comprend au moins un élastomère d'organopolysiloxane véhiculé dans au moins une huile siliconée non volatile portant la dénomination INCI « diméthicone ».

Par « élastomère d'organopolysiloxane » ou « élastomère siliconé », on entend un organopolysiloxane souple, déformable, ayant des propriétés viscoélastiques et notamment la consistance d'une éponge ou d'une sphère souple. Son module d'élasticité est tel que ce matériau résiste à la déformation et possède une capacité limitée à l'extension et à la contraction. Ce matériau est capable de retrouver sa forme originelle suite à un étirement. Il s'agit plus particulièrement d'un élastomère siliconé réticulé. Les particules d'élastomères siliconés sont véhiculées sous forme d'un gel constitué d'un organopolysiloxane élastomérique inclus dans au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée.

Dans ces gels, les particules d'organopolysiloxane sont souvent des particules non-sphériques.

Elastomère d'organopolysiloxane non émulsionnant Ainsi, l'élastomère d'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane ayant des groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence de catalyseur platine ; ou par réaction de condensation réticulation déhydrogénation entre un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium, notamment en présence d'un organoétain ; ou par réaction de condensation réticulation d'un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et d'un organopolysiloxane hydrolysable ; ou par réticulation thermique d'organopolysiloxane, notamment en présence de catalyseur organopéroxyde ; ou par réticulation d'organopolysiloxane par radiations de haute énergie telles que rayons gamma, rayons ultraviolet, faisceau électronique. De préférence, l'élastomère d'organopolysiloxane est obtenu par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence (C) de catalyseur platine. En particulier, l'élastomère d'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Le composé (A) est le réactif de base pour la formation d'organopolysiloxane élastomère et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A) avec le composé (B) en présence du catalyseur (C).

Le composé (A) est en particulier un organopolysiloxane ayant au moins deux atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium distincts dans chaque molécule. Le composé (A) peut présenter toute structure moléculaire, notamment une structure chaîne linéaire ou chaîne ramifiée ou une structure cyclique. Le composé (A) peut avoir une viscosité à 25 °C allant de 1 à 50000 30 centistokes, notamment pour être bien miscible avec le composé (B). Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (A) peuvent être des groupes alkyles tels que méthyle, éthyle, propyle, butyle, octyle ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl, 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényle, tolyle, xylyle ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto.

Le composé (A) peut ainsi être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxaneméthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane. Le composé (B) est avantageusement un diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupes alkényles inférieurs (par exemple en C2-C4) ; le groupe alkényle inférieur peut être choisi parmi les groupes vinyle, allyle, et propényle. Ces groupements alkényles inférieurs peuvent être situés en toute position de la molécule organopolysiloxane mais sont de préférence situés aux extrémités de la molécule organopolysiloxane. L'organopolysiloxane (B) peut avoir une structure à chaîne ramifiée, à chaîne linéaire, cyclique ou en réseau mais la structure en chaîne linéaire est préférée. Le composé (B) peut avoir une viscosité allant de l'état liquide à l'état de gomme. De préférence, le composé (B) a une viscosité d'au moins 100 centistokes à 25°C. Outre les groupes alkényles précités, les autres groupes organiques liés aux atomes de silicium dans le composé (B) peuvent être des groupes alkyles tels que méthyle, éthyle, propyle, butyle ou octyle ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyle, 2-phénylpropyle ou 3,3,3-trifluoropropyle ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl ou xylyl ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyle ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto.

Les organopolysiloxanes (B) peuvent être choisis parmi les méthylvinylpolysiloxanes, les copolymères méthylvinylsiloxane-diméthylsiloxane, les diméthylpolysiloxanes à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-diphénylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxaneméthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)polysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, et les copolymères diméthylsiloxane-méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)siloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy. En particulier, l'élastomère d'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Selon une autre variante, le composé (B) peut être un composé hydrocarboné insaturé, ayant au moins deux groupes alkényles inférieurs (par exemple en C2-C4) ; le groupe alkényle inférieur peut être choisi parmi les groupes vinyle, allyle, et propényle. Ces groupements alkényles inférieurs peuvent être situés en toute position de la molécule mais sont de préférence situés aux extrémités. A titre d'exemple, on peut citer l'hexadiéne, et en particulier le 1,5-hexadiéne. Avantageusement, la somme du nombre de groupements éthyléniques par 15 molécule du composé (B) et du nombre d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium par molécule du composé (A) est d'au moins 5. Il est avantageux que le composé (A) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium dans le composé (A) et la quantité totale de tous les groupements à insaturation 20 éthylénique dans le composé (B) soit compris dans la gamme de 1,5/1 à 20/1. Le composé (C) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatiniquedicétone, le platine noir, et le platine sur support. 25 Le catalyseur (C) est de préférence ajouté de 0,1 à 1000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A) et (B). L'élastomère est avantageusement un élastomère non émulsionnant. Le terme « non émulsionnant » définit des élastomères d'organopolysiloxane 30 ne contenant pas de chaîne hydrophile, et en particulier ne contenant pas de motifs polyoxyalkyléne (notamment polyoxyéthylène ou po lyoxypropyléne), ni de motifs polyglycéryle.

Les particules d'élastomères d'organopolysiloxane sont de préférence véhiculées sous forme d'un gel constitué d'un organopolysiloxane élastomérique inclus dans au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée, telles que définies ci-après. Dans ces gels, les particules d'organopolysiloxane peuvent être des particules sphériques ou non-sphériques. Comme élastomères non-émulsionnants sphériques, on peut par exemple utiliser ceux vendus sous les dénominations « DC 9040 », « DC 9041 », « DC 9509 », « DC 9505 » par la société Dow Corning. On peut encore utiliser ceux vendus sous les dénominations «KSG-6 », « KSG-15 » , « KSG-16 » , « KSG-18 » , « KSG-41 » , « KSG-42 » , « KSG-43 », « KSG-44 », par la société Shin Etsu ; Gransil SR 5CYC gel, Gransil SR DMF 10 gel, Gransil SR DC556 gel de la société Gransil RPS de Grant Industries ; 1229-02-167, 1229-02-168 et « SFE 839 » de la société General Electric. Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l'invention comprend à titre d'élastomère d'organopolysiloxane véhiculé dans une huile un élastomère non-émulsionnant, de préférence sphérique, de préférence choisi parmi les composés vendus sous les dénominations « DC 9040 », « DC 9041 », « DC 9509 », « DC 9505 » par la société Dow Corning. On peut utiliser selon un mode de réalisation particulier des élastomères en mélange avec une huile siliconée cyclique. On peut citer par exemple le mélange d' organopolysiloxane réticulé/cyclopentasiloxane ou un mélange d'organopolysiloxane réticulé/cyclohexasiloxane comme par exemple le Gransil RPS D5 ou le Gransil RPS D6 de la société Grant Industries.

Elastomère d'organopolysiloxane émulsionnant Selon un autre mode de réalisation, la composition selon l'invention comprend à titre d'élastomère d'organopolysiloxane véhiculé dans une huile un élastomère émulsionnant. Par «élastomère d'organopolysiloxane émulsionnant», on entend un élastomère d'organopolysiloxane comprenant au moins une chaîne hydrophile, tels que les élastomères d'organopolysiloxane polyoxyalkylénés et les élastomères de silicone polyglycérolés.

L'élastomère d'organopolysiloxane émulsionnant peut être choisi parmi les élastomères d'organopolysiloxanes polyoxyalkylénés. L'élastomère d'organopolysiloxane polyoxyalkyléné est un élastomère d'organopolysiloxane réticulé pouvant être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et d'un polyoxyalkylène ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique. De préférence, l'élastomère d'organopolysiloxane polyoxyalkyléné est obtenu par réaction d'addition réticulation (Al) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (Bl) de polyoxyalkylène ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence (Cl) de catalyseur platine, comme par exemple décrit dans les brevets US 5 236 986 et US 5 412 004. En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de polyoxyalkylène (notamment polyoxyéthylène et/ou polyoxypropylène) à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons trimétylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (Al) peuvent être des groupes alkyles ayant de 1 à 18 atomes de carbone, tels que méthyle, éthyle, propyle, butyle, octyle, décyle, dodécyle (ou lauryle), myristyle, cétyle, stéaryle ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyle, 2-phénylpropyle, 3,3,3-trifluoropropyle ; des groupes aryles tels que phényléthyle ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto. Le composé (Al) peut ainsi être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane-laurylméthylsilo x an e à terminaisons triméthylsiloxy. Le composé (Cl) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatiniquedicétone, le platine noir, et le platine sur support.

Avantageusement, les élastomères d'organopolysiloxane polyoxyalkylénés peuvent être formés à partir de composés divinyliques, en particulier des polyoxyalkylènes ayant au moins deux groupes vinyliques, réagissant avec des liaisons Si-H d'un polysiloxane.

Des élastomères polyoxyalkylénés sont notamment décrits dans les brevets US 5 236 986, US 5 412 004, US 5 837 793, US 5 811 487 dont le contenu est incorporé par référence. Comme élastomères d'organopolysiloxane polyoxyalkylénés, on peut utiliser ceux commercialisés sous les dénominations « KSG-21 », « KSG-20 », « KSG-30 », « KSG-31 » , « KSG-32 » , « KSG-33 » , « KSG-210 » , « KSG-310 » , « KSG-320 », « KSG-330 », « KSG-340 » par la société Shin Etsu, « DC9010 », « DC9011 » par la société Dow Corning. L'élastomère d' organopolysiloxane émulsionnant peut être également choisi parmi les élastomères d'organopolysiloxane polyglycérolés.

L'élastomère d'organopolysiloxane polyglycérolé selon l'invention est un élastomère d'organopolysiloxane pouvant être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de composés polyglycérolés ayant des groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence de catalyseur platine.

De préférence, l'élastomère d'organopolysiloxane est obtenu par réaction d'addition réticulation (A2) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B2) de composés glycérolés ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence (C2) de catalyseur platine. En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de composé polyglycérolé à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Le composé (A2) est le réactif de base pour la formation d'un élastomère d'organopolysiloxane et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A2) avec le composé (B2) en présence du catalyseur (C2).

Le composé (A2) est en particulier un organopolysiloxane ayant au moins 2 atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium distincts dans chaque molécule.

Le composé (A2) peut présenter toute structure moléculaire, notamment une structure chaîne linéaire ou chaîne ramifiée ou une structure cyclique. Le composé (A2) peut avoir une viscosité à 25 °C allant de 1 à 50000 centistokes, notamment pour être bien miscible avec le composé (B2).

Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (A2) peuvent être des groupes alkyles ayant de 1 à 18 atomes de carbone, tels que méthyle, éthyle, propyle, butyle, octyle, décyle, dodécyle (ou lauryle), myristyle, cétyle, stéaryle ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyle, 2-phénylpropyle, 3,3,3-trifluoropropyle ; des groupes aryles tels que phényle, tolyle, xylyle ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyle ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto. De préférence, ledit groupe organique est choisi parmi les groupes méthyle, phényle et lauryle. Le composé (A2) peut ainsi être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane-laurylméthylsilo x an e à terminaisons triméthylsiloxy.

Le composé (B2) peut être un composé polyglycérolé répondant à la formule (B') suivante : CmH2m_1 -O-[ Gly ]ri CmH2m-1 (B') dans laquelle m est un entier allant de 2 à 6, n est un entier allant de 2 à 200, de préférence allant de 2 à 100, de préférence allant de 2 à 50, de préférence allant de 2 à 20, de préférence allant de 2 à 10, et préférentiellement allant de 2 à 5, et en particulier égal à 3 ; Gly désigne ; -CH2-CH(OH)-CH2-O- ou -CH2-CH(CH2OH)-O- Avantageusement, la somme du nombre de groupements éthyléniques par molécule du composé (B2) et du nombre d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de 30 silicium par molécule du composé (A2) est d'au moins 4. Il est avantageux que le composé (A2) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium dans le composé (A2) et la quantité totale de tous les groupements à insaturation éthylénique dans le composé (B2) soit compris dans la gamme de 1/1 à 20/1. Le composé (C2) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique- dicétone, le platine noir, et le platine sur support. Le catalyseur (C2) est de préférence ajouté de 0,1 à 1000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A2) et (B2).

L'élastomère d'organopolysiloxane polyglycérolé est véhiculé sous forme de gel dans au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée. Dans ces gels, l'élastomère polyglycérolé est souvent sous forme de particules non sphériques. Comme élastomères d'organopolysiloxane polyglycérolés, on peut utiliser ceux vendus sous les dénominations « KSG-710 », « KSG-810 », « KSG-820 », « KSG-830 », « KSG-840 » par la société Shin Etsu.

De manière préférée, l'élastomère de silicone véhiculé dans une première huile est non émulsionnant, de préférence dénué de chaîne hydrophile, et en particulier dénué de motifs polyoxyalkylène et de motifs polyglycéryle.

Avantageusement, l'élastomère d'organopolysiloxane considéré selon l'invention est choisi parmi les élastomères d'organopolysiloxane non-émulsionnants sphériques, les élastomères d'organopolysiloxane polyglycérolés et les élastomères d' organopolysiloxane polyoxyalkylénés. Avantageusement, l'élastomère d'organopolysiloxane considéré selon 25 l'invention est choisi parmi les élastomères d'organopolysiloxane non-émulsionnants sphériques. Plus particulièrement, l'élastomère d'organopolysiloxane est obtenu par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux 30 groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence de catalyseur platine (C).

La composition comprend ainsi un élastomère d'organopolysiloxane véhiculé dans une huile non volatile associé à au moins une poudre d'élastomère d'organopolysiloxane enrobée d'une résine de silicone. De façon avantageuse, la composition selon l'invention comprend une teneur en élastomère(s) d'organopolysiloxane véhiculé(s) dans une huile, dans une teneur en matière sèche allant de 0,5 à 20 % en poids, de préférence de 0,5 à 10 % en poids, et de façon encore plus préférée de 1 à 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition. L'élastomère d'organopolysiloxane et la poudre d'élastomère d'organopolysiloxane enrobée d'une résine de silicone peuvent être présents dans un rapport pondéral en matière sèche d'élastomère d'organopolysiloxane véhiculé dans une huile/poudre d'élastomère d'organopolysiloxane enrobée d'une résine de silicone, compris entre 0,1 et 10, de préférence entre 0,5 et 8, et de façon encore plus préférée entre 1 et 5. L'association de ces élastomères particuliers permet d'obtenir un dépôt sur les lèvres non collant, confortable (souplesse du dépôt, absence de sensation de dessèchement), ainsi qu'une sensation veloutée et douce.

Cire Comme précisé ci-dessus, une composition selon l'invention comprend au 20 moins une cire. Par « cire » au sens de la présente invention, on entend un composé lipophile, solide à température ambiante (25 °C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30 °C pouvant aller jusqu'à 120 °C. Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à 25 balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination DSC 30 par la société METLER. De façon préférée, le protocole de mesure est le suivant : Un échantillon de 5 mg de cire disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de -20 °C à 100 °C, à la vitesse de chauffe de 30 10 °C/minute, puis est refroidi de 100 °C à -20 °C à une vitesse de refroidissement de 10 °C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -20 °C à 100 °C à une vitesse de chauffe de 5 °C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l'échantillon de cire en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température. La cire peut notamment présenter une dureté allant de 0,05 MPa à 15 MPa, et de préférence allant de 6 MPa à 15 MPa. La dureté est déterminée par la mesure de la force en compression mesurée à 20 °C à l'aide du texturomètre vendu sous la dénomination TA-TX2i par la société RHEO, équipé d'un cylindre en inox d'un diamètre de 2 mm se déplaçant à la vitesse de mesure de 0,1 mm/s, et pénétrant dans la cire à une profondeur de pénétration de 0,3 mm. Les cires peuvent être hydrocarbonées ou fluorées et être d'origine végétale, minérale, animale et/ou synthétique. En particulier, les cires présentent une température de fusion supérieure à 15 25 °C et mieux supérieure à 45 °C. De façon préférée, la composition selon l'invention comprend une teneur en cire comprise entre 0,5 % et 10 % en poids, de préférence entre 0,5 % et 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De façon préférée, la composition selon l'invention comprend une teneur en 20 cire comprise entre 1 % et 5 %.

Cire apolaire De façon préférée, la composition selon l'invention comprend au moins une cire apolaire. 25 Par « cire apolaire », au sens de la présente invention, on entend une cire dont le paramètre de solubilité 6a à 25 °C tel que défini ci-après est égal à 0 (J/cm3)'A Les cires apolaires sont en particulier les cires hydrocarbonées constituées uniquement d'atomes de carbone et d'hydrogène et exemptes d'hétéroatomes tel que N, O, Si et P. 30 En particulier, par cire apolaire, on entend une cire qui est constituée uniquement de cire apolaire.

De préférence, il ne s'agit pas d'un mélange comprenant d'autres types de cires qui ne sont pas des cires apolaires. A titre illustratif des cires apolaires convenant à l'invention, on peut notamment citer les cires hydrocarbonées comme les cires microcristallines, les cires de paraffines, l'ozokérite et les cires de polyéthylène. Selon un mode de réalisation préféré, une composition conforme à l'invention comprend de l'ozokérite. Comme ozokérite, on peut notamment citer celle vendue sous la dénomination OZOKERITE WAX PASTILLES SP 1021 P.

Selon un mode de réalisation préféré, une composition conforme à l'invention comprend une cire de polyéthylène. Comme cire de polyéthylène, on peut citer ASENSA® SC 211 commercialisé par Honeywell, PERFORMALENE 500-L POLYETHYLENE et PERFORMALENE 400 POLYETHYLENE commercialisés par New Phase Technologies.

Selon un mode de réalisation préféré, une composition conforme à l'invention comprend de l'ozokérite et une cire de polyéthylène. Comme cires microcristallines pouvant être utilisées, on peut citer MULTIWAX W 445® commercialisé par la société SONNEBORN et MICROWAX HW® et BASE WAX 30540® commercialisé par la société PARAMELT.

Comme microcires pouvant être utilisées dans les compositions selon l'invention en tant que cire apolaire, on peut citer notamment les microcires de polyéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micropoly 200®, 220®, 220L® et 2505® par la société MICRO POWDERS. De façon préférée, la composition selon l'invention comprend une teneur en 25 cire apolaire comprise entre 0,5 % et 10 % en poids, de préférence entre 0,5 % et 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De façon préférée, la composition selon l'invention comprend une teneur en cire apolaire comprise entre 1 % et 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. 30 Cire polaire Selon un mode de réalisation, la composition selon l'invention peut comprendre au moins une cire polaire.

Par « cire polaire », au sens de la présente invention, on entend une cire dont le paramètre de solubilité ba à 25 °C est différent de 0 (J/cm3)vt En particulier, par « cire polaire », on entend une cire dont la structure chimique est formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène, et comprenant au moins un hétéroatome fortement électronégatif tel qu'un atome d'oxygène, d'azote, de silicium ou de phosphore. La définition et le calcul des paramètres de solubilité dans l'espace de solubilité tridimensionnel de HANSEN sont décrits dans l'article de C. M. HANSEN : « The three dimensionna) solubility paramèters » J. Paint Technol. 39, 105 (1967).

Selon cet espace de Hansen : - 6D caractérise les forces de dispersion de LONDON issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires ; - 8p caractérise les forces d'interactions de DEBYE entre dipôles permanents ainsi que les forces d'interactions de KEESOM entre dipôles induits et dipôles 15 permanents ; - 6h caractérise les forces d'interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.) ; - 8a est déterminé par l'équation : ba= (8p2 + 8h2)~i~ Les paramètres 8p, 8h, 8D et ba sont exprimés en (J/cm3)''t 20 Les cires polaires peuvent notamment être hydrocarbonées, fluorées ou siliconées. Préférentiellement, les cires polaires peuvent être hydrocarbonées ou fluorées. Par « cire siliconée », on entend une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment comprenant des groupes Si-O. 25 Par « cire hydrocarbonée », on entend une cire formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement d'atomes d'oxygène, d'azote, et ne contenant pas d'atome de silicium ou de fluor. Elle peut contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. Selon un premier mode de réalisation préféré, la cire polaire est une cire 30 hydrocarbonée. A titre de cire polaire hydrocarbonée, on préfère en particulier une cire choisie parmi les cires ester et les cires alcool.

Par « cire ester », on entend selon l'invention une cire comprenant au moins une fonction ester. Par « cire alcool », on entend selon l'invention une cire comprenant au moins une fonction alcool, c'est-à-dire comprenant au moins un groupe hydroxyle (OH) libre.

On peut notamment utiliser en tant que cire ester : - les cires esters telles que celles choisies parmi : i) les cires de formule R1000R2 dans laquelle RI et R2 représentent des chaines aliphatiques linéaires, ramifiées ou cycliques dont le nombre d'atomes varie de 10 à 50, pouvant contenir un hétéroatome tel que O, N ou P et dont la température de point de fusion varie de 25 à 120 °C. En particulier on peut utiliser comme cire ester un (hydroxystéaryloxy)stéarate d'alkyle en C20-C40 (le groupe alkyle comprenant de 20 à 40 atomes de carbone), seul ou en mélange ou un stéarate d'alkyle en Czo-C4o. De telles cires sont notamment vendues sous les dénominations « Ke st er Wax K 82 P® », « Hydroxypolyester K 82 P® », « Kester Wax K 80 P® », ou « KESTER WAX K82H » par la société KOSTER KEUNEN. On peut également utiliser un montanate (octacosanoate) de glycol et de butylène glycol tel que la cire LICOWAX KPS FLAKES (nom INCI : glycol montanate) commercialisée par la société Clariant. ii) le tétrastéarate de di-(triméthylol-1,1,1 propane), vendu sous la 20 dénomination de Hest 2T-4S® par la société HETERENE. iii) les cires diesters d'un diacide carboxylique de formule générale R3-(-OCO-R4-COO-R5), dans laquelle R3 et R5 sont identiques ou différents, de préférence identiques et représentent un groupe alkyle en C4-C30 (groupe alkyle comprenant de 4 à 30 atomes de carbone) et R4 représente un groupe aliphatique en C4-C30 (groupe alkyle 25 comprenant de 4 à 30 atomes de carbone) linéaire ou ramifié et pouvant contenir ou non 1 ou plusieurs insaturations. De préférence, le groupe aliphatique en C4-C30 est linéaire et insaturé. iv) On peut aussi citer les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32, par 30 exemple telles que l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de tournesol hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée, ainsi que les cires obtenues par hydrogénation d'huile de ricin estérifiée avec l'alcool cétylique, telles que celles vendues sous les dénominations de Phytowax ricin 16L64® et 22L73® par la société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR-A-2792190. Comme cires obtenues par hydrogénation d'huile d'olive estérifiée avec l'alcool stéarylique, on peut citer celles vendues sous la dénomination « PHYTOWAX Olive 18 L 57 ». v) On peut également citer la cire d'abeille, la cire d'abeille synthétique, la cire d'abeille polyglycérolée, la cire de carnauba, la cire de candellila, la cire de lanoline oxypropylénée, la cire de son de riz, la cire d'Ouricury, la cire d'Alfa, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon, la cire de sumac, la cire de montan, la cire d'Orange, la cire de Laurier, la cire de Jojoba hydrogénée.

Selon un mode de réalisation préféré, une composition conforme à l'invention comprend de la cire de candellila. Selon un autre mode de réalisation, la cire polaire peut être une cire alcool. A titre de cire alcool, on peut citer par exemple la cire Performacol 550-L Alcohol de New Phase Technologie, l'alcool stéarique et l'alcool cétylique.

Selon un second mode de réalisation, la cire polaire peut être siliconée comme la cire d'abeille siliconée. De façon préférée, la composition selon l'invention comprend une teneur en cire polaire, et notamment en cire hydrocarbonée polaire, comprise entre 0,5 % et 10 % en poids, de préférence entre 0,5 % et 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De façon préférée, la composition selon l'invention comprend une teneur en cire polaire, et notamment en cire hydrocarbonée polaire, comprise entre 1 % et 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.

Selon un mode de réalisation préféré, une composition conforme à l'invention est exempte de cire siliconée. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, une composition conforme à l'invention comprend au moins une cire hydrocarbonée apolaire, de préférence choisie parmi les cires microcristallines, les cires de paraffines, l'ozokérite, les cires de polyéthylène, et leurs mélanges.

Laque organique Comme précisé ci-dessus, une composition selon l'invention comprend au moins une laque organique. Les laques organiques sont des pigments organiques formés d'un colorant fixé 5 sur un substrat. Par «pigments », il faut comprendre des particules blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans une solution aqueuse, destinées à colorer et/ou opacifier le film résultant. Les laques organiques, qui sont également appelées pigments organiques, 10 peuvent être choisies parmi les matériaux ci-dessous et leurs mélanges : - le carmin de cochenille ; - les pigments organiques de colorants azoïques, anthraquinoniques, indigoïdes, xanthéniques, pyréniques, quinoliniques, de triphénylméthane, de fluorane. Parmi les pigments organiques, on peut notamment citer ceux connus sous les 15 dénominations suivantes : D&C Blue n° 4, D&C Brown n° 1, D&C Green n° 5, D&C Green n° 6, D&C Orange n° 4, D&C Orange n° 5, D&C Orange n°10, D&C Orange n° 11, D&C Red n° 6, D&C Red n° 7, D&C Red n° 17, D&C Red n°21, D&C Red n° 22, D&C Red n° 27, D&C Red n° 28, D&C Red n° 30, D&C Red n° 31, D&C Red n° 33, D&C Red n° 34, D&C Red n° 36, D&C Violet n° 2, D&C Yellow n° 7, 20 D&C Yellow n° 8, D&C Yellow n° 10, D&C Yellow n° 1l, FD&C Blue n° 1, FD&C Green n° 3, FD&C Red n° 40, FD&C Yellow n° 5, FD&C Yellow n° 6. - les sels insolubles de sodium, de potassium, de calcium, de baryum, d'aluminium, de zirconium, de strontium, de titane, de colorants acides tels que les colorants azoïques, anthraquinoniques, indigoïdes, xanthéniques, pyréniques, 25 quinoliniques, de triphénylméthane, de fluorane, ces colorants pouvant comporter au moins un groupe acide carboxylique ou sulfonique. Les laques organiques peuvent également être supportées par un support organique tel que la colophane ou le benzoate d'aluminium, par exemple. Parmi les laques organiques, on peut en particulier citer celles connues sous les 30 dénominations suivantes : D&C Red n° 2 Aluminium lake, D&C Red n° 3 Aluminium lake, D&C Red n° 4 Aluminium lake, D&C Red n° 6 Aluminium lake, D&C Red n° 6 Barium lake, D&C Red n° 6 Barium/Strontium lake, D&C Red n° 6 Strontium lake, D&C Red n° 6 Potassium lake, D&C Red n° 7 Aluminium lake, D&C Red n° 7 Barium lake, D&C Red n° 7 Calcium lake, D&C Red n° 7 Calcium/Strontium lake, D&C Red n° 7 Zirconium lake, D&C Red n° 8 Sodium lake, D&C Red n° 9 Aluminium lake, D&C Red n° 9 Barium lake, D&C Red n° 9 Barium/Strontium lake, D&C Red n° 9 Zirconium lake, D&C Red n° 10 Sodium lake, D&C Red n° 19 Aluminium lake, D&C Red n° 19 Barium lake, D&C Red n° 19 Zirconium lake, D&C Red n° 21 Aluminium lake, D&C Red n° 21 Zirconium lake, D&C Red n° 22 Aluminium lake, D&C Red n° 27 Aluminium lake, D&C Red n° 27 Aluminium/Titanium/Zirconium lake, D&C Red n° 27 Barium lake, D&C Red n° 27 Calcium lake, D&C Red n° 27 Zirconium lake, D&C Red n° 28 Aluminium lake, D&C Red n° 30 lake, D&C Red n° 31 Calcium lake, D&C Red n° 33 Aluminium lake, D&C Red n° 34 Calcium lake, D&C Red n° 36 lake, D&C Red n° 40 Aluminium lake, D&C Blue n° 1 Aluminium lake, D&C Green n° 3 Aluminium lake, D&C Orange n° 4 Aluminium lake, D&C Orange n° 5 Aluminium lake, D&C Orange n° 5 Zirconium lake, D&C Orange n° 10 Aluminium lake, D&C Orange n° 17 Barium lake, D&C Yellow n° 5 Aluminium lake, D&C Yellow n° 5 Zirconium lake, D&C Yellow n° 6 Aluminium lake, D&C Yellow n° 7 Zirconium lake, D&C Yellow n° 10 Aluminium lake, FD&C Blue n° 1 Aluminium lake, FD&C Red n° 4 Aluminium lake, FD&C Red n° 40 Aluminium lake, FD&C Yellow n° 5 Aluminium lake, FD&C Yellow n° 6 Aluminium lake.

Les matériaux chimiques correspondant à chacune des matières colorantes organiques citées précédemment sont mentionnés dans l'ouvrage « International Cosmetic Ingredient Dictionnary and Handbook », Edition 1997, pages 371 à 386 et 524 à 528, publié par « The Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association », dont le contenu est incorporé dans la présente demande par référence.

Selon un mode de réalisation préféré, la ou les laque(s) organique(s) sont choisies parmi le carmin de cochenille et les sels insolubles de sodium, de potassium, de calcium, de baryum, d'aluminium, de zirconium, de strontium, de titane, de colorants acides tels que les colorants azoïques, anthraquinoniques, indigoïdes, xanthéniques, pyréniques, quinoliniques, de triphénylméthane, de fluorane, ces colorants pouvant comporter au moins un groupe acide carboxylique ou sulfonique.

Les laques organiques peuvent être présentes à raison de 0,01 à 20 % en poids, notamment de 0,01 à 15 % en poids, et en particulier de 0,02 à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition.

Phase crasse liquide La composition selon l'invention comprend au moins une phase grasse, et notamment au moins une deuxième huile véhiculant un élastomère d'organopolysiloxane. La ou les huiles peut être choisie(s) parmi les huiles volatiles et/ou les huiles non volatiles ou leurs mélanges.

Par « huile », on entend un composé non aqueux, non miscible à l'eau, liquide à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg).

Huiles volatiles Au sens de la présente invention, on entend par « huile volatile », une huile (ou milieu non aqueux) susceptible de s'évaporer au contact de la peau en moins d'une heure, à température ambiante et à pression atmosphérique. L'huile volatile est une huile cosmétique volatile, liquide à température ambiante, ayant notamment une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, en particulier ayant une pression de vapeur allant de 0,13 Pa à 40000 Pa (10-3 à 300 mm Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13000 Pa (0,01 à 100 mm Hg), et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm Hg). Les huiles hydrocarbonées volatiles peuvent être choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment les alcanes ramifiés en Cg-C16 (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permethyls . Comme huiles volatiles, on peut aussi utiliser les huiles de silicones volatiles, comme par exemple les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité 8 centistokes (8 x 10-6 m2/s), et ayant notamment de 2 à 10 atomes de silicium, et en particulier de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment les diméthicones de viscosité 5 et 6 cSt, l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane, et leurs mélanges.

On peut également utiliser des huiles volatiles fluorées telles que le nonafluorométhoxybutane ou le perfluorométhylcyclopentane, et leurs mélanges. Il est également possible d'utiliser un mélange des huiles précédemment citées. Une composition selon l'invention peut comprendre au moins une huile volatile en une teneur comprise entre 2 % et 50 % en poids, en particulier comprise entre 5 % et 45 % en poids, préférentiellement comprise entre 10 % et 40 % en poids, et plus particulièrement comprise entre 15 % et 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la composition comprend au moins une huile volatile siliconée, de préférence choisie parmi les diméthicones 5 et 6 cSt.

En particulier, selon un mode de réalisation l'huile volatile présente dans la composition peut correspondre à l'huile dans laquelle est véhiculé l'élastomère d' organopolysiloxane.

Huile non volatile De façon préférée, la composition selon l'invention comprend au moins une huile non volatile. Par huile « non volatile », on entend une huile dont la pression de vapeur, à température ambiante et pression atmosphérique, est non nulle et inférieure à 0,02 mm de Hg (2,66 Pa) et mieux inférieure à 10-3 mm de Hg (0,13 Pa).

Les huiles non volatiles peuvent être des huiles hydrocarbonées notamment d'origine végétale, des huiles d'origine synthétique ou minérale, des huiles siliconées, des huiles fluorées, ou leurs mélanges.

Huile apolaire Selon un premier mode de réalisation, ladite huile non volatile peut être une huile apolaire, de préférence hydrocarbonée. Ces huiles peuvent être d'origine végétale, minérale ou synthétique.

Par « huile apolaire » au sens de la présente invention, on entend une huile dont le paramètre de solubilité à 25 °C, ba, tel que défini ci-dessus, est égal à 0 (J/cm3)l/2 Par « huile hydrocarbonée », on entend une huile formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement d'atomes d'oxygène, d'azote, et ne contenant pas d'atome de silicium ou de fluor. Elle peut contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. De façon préférée, l'huile hydrocarbonée apolaire non volatile peut être choisie parmi les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que : - l'huile de paraffine ou ses dérivés, - le squalane, - l'isoeicosane, - l'huile de naphtalène, - les polybutylènes tels que L'INDOPOL H-100 (de masse molaire ou MW=965 g/mol), L'INDOPOL H-300 (MW=1340 g/mol), L'INDOPOL H-1500 15 (MW=2160g/mol) commercialisés ou fabriqués par la société AMOCO, - les polyisobutylènes hydrogénés tels que le Parléam commercialisé par la société NIPPON OIL FATS CORPORATION, le PANALANE H-300 E commercialisé ou fabriqué par la société AMOCO (MW =1340 g/mol), le VISEAL 20000 commercialisé ou fabriqué par la société SYNTEAL (MW=6000 g/mol), le REWOPAL PIB 1000 20 commercialisé ou fabriqué par la société WITCO (MW=1000 g/mol), - les copolymères décène/butène, les copolymères polybutène/polyisobutène notamment l'Indopol L-14, - les polydécènes et les polydécènes hydrogénés tels que : le PURESYN 10 (MW=723 g/mol), le PURESYN 150 (MW=9200 g/mol) commercialisés ou fabriqués par 25 la société MOBIL CHEMICALS, - et leurs mélanges. De préférence la composition selon l'invention comprend au moins une huile apolaire, de préférence choisie parmi les polybutènes et/ou les polyisobutènes hydrogénés.

30 Huile polaire Selon un mode de réalisation particulier, la composition comprend au moins une huile polaire non volatile. Ladite huile peut être hydrocarbonée, siliconée ou fluorée.

Préférentiellement, ladite huile non volatile est une huile polaire hydrocarbonée. Par « huile siliconée », on entend une huile contenant au moins un atome de silicium, et notamment contenant des groupes Si-O.

Par « huile fluorée », on entend une huile contenant au moins un atome de fluor. Ces huiles peuvent être d'origine végétale, minérale ou synthétique. Par « huile polaire » au sens de la présente invention, on entend une huile dont le paramètre de solubilité à 25 °C, 8a, est différent de 0 (J/cm3)~2 En particulier, l'huile polaire non volatile hydrocarbonée peut être choisie parmi la liste d'huile ci-dessous, et leurs mélanges : - les huiles hydrocarbonées végétales telles que les triglycérides liquides d'acides gras ayant de 4 à 10 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou l'huile de jojoba ; - les huiles esters, de préférence choisies parmi : - les esters d'acide gras, en particulier de 4 à 22 atomes de carbone, et notamment d'acide octanoïque, d'acide heptanoïque, d'acide lanolique, d'acide oléique, d'acide laurique, d'acide stéarique comme le dioctanoate de propylène glycol, le monoisostéarate de propylène glycol, le diheptanoate de néopentylglycol, - les esters de synthèse comme les huiles de formule R1000R2 dans laquelle RI représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 4 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 4 à 40 atomes de carbone à condition que RI + R2 soit 16, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), l'isononanoate d'isononyle, le benzoate d'alcool en C12 à C15, le palmitate d'éthyl 2-hexyle, le néopentanoate d'octyledodécyle, le stéarate d'octyl-2 dodécyle, l'érucate d'octyl-2 dodécyle, l'érucate d'oleyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le benzoate d'octyl-2 dodécyle, des octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le stéarate de butyle, le laurate d'hexyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyldodécyle, le succinate de 2-diéthylhexyle; de façon préférée, RI représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 4 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 4 à 40 atomes de carbone et sont tels que R1 et R2 soit 20, - les esters d'acides gras linéaires ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 70 comme le tétrapélargonate de pentaérythrityle (MW=697 g/mol), - les esters hydroxylés, de préférence ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 70, comme le triisostéarate de polyglycérol-2 (MW=965 g/mol), le lactate d'isostéaryle, l'octylhydroxystéarate, l' hydroxystéarate d'octyldodécyle, le diisostéaryl malate, le stéarate de glycérine; le diisononanoate de diéthylèneglycol, - les esters d'acides aromatiques et d'alcools comprenant 4 à 22 atomes tels que le 10 tridécyl trimellitate (MW=757 g/mol), - les esters d'alcool gras ou d'acides gras ramifiés en C24-C28 tels que ceux décrits dans la demande EP-A-0955039, et notamment le citrate de triisoarachidyle (MW=1033,76 g/mol), le tétraisononanoate de pentaérythrityle (MW=697 g/mol), le triisostéarate de glycéryle (MM=891 g/mol), le tri décyl-2 tétradécanoate de glycéryle (MW=1143 g/mol), 15 le tétraisostéarate de pentaérythrityle (MW=1202 g/mol), le tétraisostéarate de polyglycéryle -2 (MW=1232 g/mol) ou encore le tétra décyl -2 tétradécanoate de pentaérythrityle (MW=1538 g/mol), - les polyesters résultant de l'estérification d'au moins un triglycéride d'acide(s) carboxylique(s) hydroxylé(s) par un acide monocarboxylique aliphatique et par un acide 20 dicarboxylique aliphatique, éventuellement insaturé comme l'huile de ricin d'acide succinique et d'acide isostéarique commercialisée sous la référence Zénigloss par Zénitech, - les esters de dimère diol et de dimère diacide de formule générale HO-R'-(-OCO-R2-COO-R'-)h-OH, dans laquelle : R' représente un reste de dimère diol obtenu par hydrogénation du diacide dilinoléique, 25 R2 représente un reste de diacide dilinoléique hydrogéné, et h représente un entier variant de 1 à 9, notamment les esters de diacides dilinoléiques et de dimères diols dilinoléiques commercialisés par la société NIPPON FINE CHEMICAL sous la dénomination commerciale LUSPLAN DD-DA5® et DD-DA7®, 30 - les polyesters obtenu par condensation de dimère et/ou trimère d'acide gras insaturé et de diol tels que ceux décrits dans la demande de brevet FR 0853634, tels qu'en particulier de l'acide dilinoléique et du 1,4-butanediol. On peut notamment citer à ce titre le polymère commercialisé par Biosynthis sous la dénomination Viscoplast 14436H (nom INCI : dilinoleic acid/butanediol copolymer), ou encore les copolymères de polyols et de dimères diacides, et leurs esters, tels que le Hailuscent ISDA, - les alcools gras ayant de 12 à 26 atomes de carbone, de préférence ramifiés, comme l'octyl dodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyl décanol, le 2-undécyl pentadécanol, l'alcool oléique, - les acides gras supérieurs en C12-C22, tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique, et leurs mélanges, - les huiles d'origine végétale telles que l'huile de sésame (820,6 g/mol), - les acides gras ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'acide oléïque, - les carbonates de di-alkyle, les 2 chaînes alkyles pouvant être identiques ou différentes, tels que le dicaprylyl carbonate commercialisé sous la dénomination Cetiol CC®, par Cognis, - les copolymères de la vinylpyrrolidone tels que le copolymère vinylpyrrolidone/ 15 1-héxadécène, ANTARON V-216 commercialisé ou fabriqué par la société ISP (MW=7300 g/mol), et - leurs mélanges. Selon un mode de réalisation particulier, une composition conforme à l'invention comprend au moins un copolymère vinylpyrrolidone/1-héxadécène. 20 De façon préférée, la composition selon l'invention comprend au moins une huile non volatile, de préférence une huile ester hydrocarbonée, de préférence choisie parmi : - les esters de synthèse de formule R1000R2 dans laquelle Ri représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 4 à 40 atomes de carbone et R2 25 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 4 à 40 atomes de carbone à condition que Ri + R2 soit 16, de préférence choisis parmi l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), l'isononanoate d'isononyle, le benzoate d'alcool en Ciz à C15, le palmitate d'éthyl 2-hexyle, le néopentanoate d'octyledodécyle, le stéarate d'octyl-2 dodécyle, l'érucate d'octyl-2 dodécyle, l'érucate d'oleyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le 30 benzoate d'octyl-2 dodécyle, des octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le stéarate de butyle, le laurate d'hexyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyldodécyle, et le succinate de 2-diéthyl-hexyle ; - les esters d'acides aromatiques et d'alcools comprenant 4 à 22 atomes tels que le tridécyl trimellitate (MW=757 g/mol), - et leurs mélanges.

De préférence, la composition selon l'invention comprend au moins une deuxième huile choisie parmi les esters de synthèse de formule R1000R2 dans laquelle RI représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 4 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 4 à 40 atomes de carbone à condition que RI + R2 soit 16.

Selon un mode de réalisation préféré, une composition conforme à l'invention comprend de l'isostéarate d'isostéaryle. Selon un mode de réalisation préféré, une composition conforme à l'invention comprend du tridécyl trimellitate. Selon un autre mode de réalisation, l'huile non volatile polaire peut être une huile fluorée. Les huiles fluorées utilisables selon l'invention peuvent être choisies parmi des huiles fluorosiliconées, des polyéthers fluorés, des silicones fluorées telles que décrites dans le document EP-A-847752 et des composés perfluorés. Par « composés perfluorés », on entend selon l'invention des composés dont 20 tous les atomes d'hydrogène ont été substitués par des atomes de fluor. Selon un mode de réalisation préféré, l'huile fluorée selon l'invention est choisie parmi les huiles perfluorées. A titre d'exemple d'huiles perfluorées utilisables dans l'invention, on peut citer les perfluorodécalines, les perfluopérhydrophénanthrènes. 25 Selon un mode de réalisation préféré, l'huile fluorée est choisie parmi les perfluopérhydrophénanthrènes, et notamment les produits Fiflow commercialisés par la société Créations Couleurs. En particulier on peut utiliser l'huile fluorée dont le nom INCI est perfluoperhydrophénanthrène, commercialisée sous la référence FIFLOW 220 par la société F2 Chemicals. 30 Selon un autre mode de réalisation, l'huile non volatile polaire peut être une huile siliconée.

L'huile non volatile siliconée utilisable dans l'invention peut notamment être choisie parmi les huiles siliconées ayant notamment une viscosité à 25 °C supérieure ou égale à 9 centistokes (cSt) (9 x 10-6 m 2/s), et inférieure à 800000 cSt, de préférence entre 50 et 600000 cSt, de préférence entre 100 et 500000 cSt. La viscosité de cette silicone peut être mesurée selon la norme ASTM D-445. En particulier, l'huile siliconée non volatile peut être choisie parmi : - les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatils, linéaires ou ramifiés ; - les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; et - les huiles siliconées phénylées, en particulier choisies parmi : - les phényl triméthicones, notamment telle que la PHENYL TRIMETHYLSILOXY TRISILOXANE, notamment vendue sous la référence DOW CORNING 556 COSMETIC GRADE FLUID, - les phényl diméthicones, - les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, - les diphényl diméthicones, - les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, - les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates, - les triméthyl pentaphényl trisiloxane, notamment telle que l'huile siliconée commercialisée par Dow Corning sous la référence PH-1555 HRI ou encore Dow Corning 555 Cosmetic Fluid (nom chimique : 1,3,5-trimethyl 1,1,3,5,5-pentaphenyl trisiloxane, nom INCI : trimethyl pentaphenyl trisiloxane), - les triméthyl siloxyphényl diméthicone, notamment telle que celle vendue sous la 25 référence BELSIL PDM 1000 par la société Wacker. Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l'invention comprend au moins une huile siliconée non volatile. De préférence, les huiles non volatiles sont présentes dans une composition selon l'invention en une teneur variant de 10 % à 70 % en poids, notamment de 15 % à 30 60 % en poids, et en particulier de 20 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition.

De préférence, les huiles non volatiles hydrocarbonées sont présentes dans une composition selon l'invention en une teneur variant de 10 % à 70 % en poids, notamment de 12 % à 60 % en poids, et en particulier de 15 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition.

De préférence, les huiles non volatiles siliconées sont présentes dans une composition selon l'invention en une teneur variant de 2 % à 70 % en poids, notamment de 5 % à 60 % en poids, et en particulier de 5 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la composition selon l'invention comprend une huile siliconée 10 et une huile hydrocarbonée.

Corps aras pâteux La composition selon l'invention comprend de préférence, outre la cire, au moins un corps gras solide choisi parmi les corps gras pâteux. 15 Par « corps gras pâteux » au sens de la présente invention, on entend un composé gras lipophile à changement d'état solide/liquide réversible, présentant à l'état solide une organisation cristalline anisotrope, et comportant à la température de 23 °C une fraction liquide et une fraction solide. En d'autres termes, la température de fusion commençante du corps gras pâteux 20 peut être inférieure à 23 °C. La fraction liquide du corps gras pâteux mesurée à 23 °C peut représenter 9 à 97 % en poids du corps gras pâteux. Cette fraction liquide à 23 °C représente de préférence entre 15 et 85 %, de préférence encore entre 40 et 85 % en poids. Au sens de l'invention, la température de fusion correspond à la température du pic le plus endothermique observé en analyse thermique (DSC) telle que décrite dans la 25 norme ISO 11357-3 ; 1999. Le point de fusion d'un corps gras pâteux peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination « MDSC 2920 » par la société TA Instruments. Le protocole de mesure est le suivant : Un échantillon de 5 mg de corps gras pâteux disposé dans un creuset est 30 soumis à une première montée en température allant de -20 °C à 100 °C, à la vitesse de chauffe de 10 °C/minute, puis est refroidi de 100 °C à -20 °C à une vitesse de refroidissement de 10 °C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -20 °C à 100 °C à une vitesse de chauffe de 5°C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l'échantillon de corps gras pâteux en fonction de la température. Le point de fusion du corps gras pâteux est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température. La fraction liquide en poids du corps gras pâteux à 23 °C est égale au rapport de l'enthalpie de fusion consommée à 23 °C sur l'enthalpie de fusion du corps gras pâteux. L'enthalpie de fusion du corps gras pâteux est l'enthalpie consommée par ce dernier pour passer de l'état solide à l'état liquide. Le corps gras pâteux est dit à l'état solide lorsque l'intégralité de sa masse est sous forme solide cristalline. Le corps gras pâteux est dit à l'état liquide lorsque l'intégralité de sa masse est sous forme liquide. L'enthalpie de fusion du corps gras pâteux est égale à l'aire sous la courbe du thermogramme obtenu à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (DSC), tel que le calorimètre vendu sous la dénomination MDSC 2920 par la société TA instrument, avec une montée en température de 5 ou 10 °C par minute, selon la norme ISO 11357-3 ; 1999. L'enthalpie de fusion du corps gras pâteux est la quantité d'énergie nécessaire pour faire passer le corps gras pâteux de l'état solide à l'état liquide. Elle est exprimée en J/g.

L'enthalpie de fusion consommée à 23 °C est la quantité d'énergie absorbée par l'échantillon pour passer de l'état solide à l'état qu'il présente à 23 °C constitué d'une fraction liquide et d'une fraction solide. La fraction liquide du corps gras pâteux mesurée à 32 °C représente de préférence de 30 à 100 % en poids du corps gras pâteux, de préférence de 50 à 100 %, de préférence encore de 60 à 100 % en poids du corps gras pâteux. Lorsque la fraction liquide du corps gras pâteux mesurée à 32 °C est égale à 100 %, la température de la fin de la plage de fusion du corps gras pâteux est inférieure ou égale à 32 °C. La fraction liquide du corps gras pâteux mesurée à 32 °C est égale au rapport de l'enthalpie de fusion consommée à 32 °C sur l'enthalpie de fusion du corps gras pâteux.

L'enthalpie de fusion consommée à 32 °C est calculée de la même façon que l'enthalpie de fusion consommée à 23 °C.

Le corps gras pâteux peut en particulier être choisi parmi les corps gras synthétiques et les corps gras d'origine végétale. Un corps gras pâteux peut être obtenu par synthèse à partir de produits de départ d'origine végétale. Le corps gras pâteux peut être choisi parmi : - la lanoline et ses dérivés, - la vaseline (également appelée petrolatum), - les éthers de polyol choisis parmi les éthers de pentaérythritol et de polyalkylène glycol, les éthers d'alcool gras et de sucre, et leurs mélanges, l'éther pentaérythritol et de polyéthylène glycol comportant 5 motifs oxyéthylénés (5 0E) (nom CTFA : PEG-5 Pentaerythrityl Ether), l'éther de pentaérythritol et de polypropylène glycol comportant 5 motifs oxypropylénés (5 OP) (nom CTFA : PPG-5 Pentaerythrityl Ether), et leurs mélanges et plus spécialement le mélange PEG-5 Pentaerythrityl Ether, PPG-5 Pentaerythrityl Ether et huile de soja, commercialisé sous la dénomination « Lanolide » par la société VEVY, mélange où les constituants se trouvent dans un rapport en poids 46/46/8 : 46 % de PEG-5 Pentaerythrityl Ether, 46 % de PPG-5 Pentaerythrityl Ether et 8 % d'huile de soja, - les composés siliconés polymères ou non, - les composés fluorés polymères ou non, - les polymères vinyliques, notamment : ^ les homopolymères et les copolymères d'oléfines, ^ les homopolymères et copolymères de diènes hydrogénés, ^ les oligomères linéaires ou ramifiés, homo ou copolymères de (méth)acrylates d'alkyles ayant de préférence un groupement alkyle en C8-C30, ^ les oligomères homo et copolymères d'esters vinyliques ayant des groupements alkyles en Cg-C30, et ^ les oligomères homo et copolymères de vinyléthers ayant des groupements alkyles en Cg-C30, - les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en C2-Cioo, de préférence en C2-050, - les esters, - et/ou leurs mélanges.

Parmi les polyéthers liposolubles, on considère en particulier les copolymères d'éthylène-oxyde et/ou de propylène-oxyde avec des alkylènes-oxydes à longue chaîne en C6-C30, de préférence encore tels que le rapport pondéral de l'éthylène-oxyde et/ou de propylène-oxyde avec alkylènes-oxydes dans le copolymère est de 5:95 à 70:30. Dans cette famille, on citera notamment les copolymères tels que les alkylènes-oxydes à longue chaîne disposés en blocs ayant un poids moléculaire moyen de 1000 à 10000, par exemple un copolymère bloc de polyoxyethylène/polydodécyle glycol tel que les éthers de dodécanediol (22 mol) et de polyéthylène glycol (45 0E) commercialisés sous la marque ELFACOS ST9 par AKZO NOBEL.

Parmi les esters, on considère notamment : - les esters d'un glycérol oligomère, notamment les esters de diglycérol, en particulier les condensats d'acide adipique et de glycérol, pour lesquels une partie des groupes hydroxyles des glycérols ont réagi avec un mélange d'acides gras tels que l'acide stéarique, l'acide caprique, l'acide stéarique, l'acide isostéarique et l'acide 12-hydroxystéarique, comme par exemple le b i s-diglyceryl polyacyladipate-2 commercialisé sous la référence SOFTISAN® 649 par la société Sasol, - les homopolymères de vinyl ester ayant des groupements alkyles en C8-C30, tel que le polyvinyl laurate (notamment vendu sous la référence Mexomère PP par la société Chimex), - le propionate d'arachidyle commercialisé sous la marque Waxenol 801 par ALZO, - les esters de phytostérol, - les triglycérides d'acides gras et leurs dérivés, - les esters de pentaérythritol, - les esters de dimère diol et dimère diacide, le cas échéant, estérifiés sur leur(s) fonction(s) alcool(s) ou acide(s) libre(s) par des radicaux acides ou alcools, notamment les esters dimer dilinoleate; de tels esters peuvent être notamment choisis parmi les esters de nomenclature INCI suivante : le bis-béhényl/isostéaryl/phytostéryl dimerdilinoléyle dimerdilinoléate (Plandool G), le phytostéryl/isostéryl/cétyl/stéaryUbéhényl dimerdilinoléate (Plandool H ou Plandool S) et leurs mélanges, - le beurre de mangue, tel que celui commercialisé sous la référence Lipex 203 par la société AARHUSKARLSHAMN, - l'huile de soja hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée, l'huile de colza hydrogénée, les mélanges d'huiles végétales hydrogénées tels que le mélange d'huile végétale hydrogénée de soja, coprah, palme et colza, par exemple le mélange commercialisé sous la référence Akogel® par la société AARHUSKARLSHAMN (nom INCI Hydrogenated Vegetable Oil), - le beurre de karité, en particulier celui dont le nom INCI est Butyrospermum Parkii Butter, tel que celui commercialisé sous la référence Sheasoft® par la société AARHUSKARLSHAMN, - et leurs mélanges.

Selon un mode de réalisation préféré, le corps gras pâteux est choisi parmi les esters et en particulier les esters de diglycérol et leurs mélanges. Parmi les composés pâteux, on choisira de préférence le bis-béhényl/isostéaryl/phytostéryl dimère dilinoléyl, le bis-diglycéryl polyacyladipate-2, l'huile de ricin hydrogénée dimère dilinoléate par exemple le RISOCAST-DA-L vendu par KOKYU ALCOHOL KOGYO, l'isostéarate d'huile de ricin hydrogénée par exemple le SALACOS HCIS (V-L) vendu par NISSHIN OIL, le polyvinyl laurate, le beurre de mangue, le beurre de karité, l'huile de soja hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée, l'huile de colza hydrogénée, les copolymères de vinylpyrrolidone/eicosène ou leur mélange.

Selon un autre mode de réalisation, la composition est exempte de corps gras pâteux. De façon préférée, la composition selon l'invention comprend une teneur en corps gras pâteux allant de 1 à 50 % en poids, notamment allant de 5 à 45 % en poids, et en particulier allant de 10 à 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition.

Matière colorante additionnelle De façon préférée, la composition conforme à la présente invention comprend, outre ladite laque organique, au moins une matière colorante additionnelle (également appelée « agent de coloration »), pouvant être notamment choisie parmi les matières colorantes hydrosolubles ou liposolubles, les pigments, les nacres, les matériaux à effet optique, et leurs mélanges.

Les matières colorantes additionnelles (différentes de ladite laque) peuvent être présentes en une teneur comprise entre 0,01 et 25 % en poids, de préférence entre 0,1 et 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition. En particulier, la composition selon l'invention peut comprendre outre ladite laque, une ou des matières colorantes choisies parmi les colorants hydrosolubles, et les matières colorantes pulvérulentes comme les pigments, les nacres, et les paillettes bien connues de l'homme du métier.

Par «pigments », il faut comprendre des particules blanches ou colorées, 10 minérales ou organiques, insolubles dans une solution aqueuse, destinées à colorer et/ou opacifier le film résultant. Les pigments peuvent être présents à raison de 0,01 à 20 % en poids, notamment de 0,1 à 15 % en poids, et en particulier de 0,2 à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition cosmétique. 15 Comme pigments minéraux utilisables dans l'invention, on peut citer les oxydes de titane, de zirconium ou de cérium ainsi que les oxydes de zinc, de fer ou de chrome, le bleu ferrique, le violet de manganèse, le bleu outremer et l'hydrate de chrome. I1 peut également s'agir de pigment ayant une structure qui peut être par exemple de type séricite/oxyde de fer brun/dioxyde de titane/silice. Un tel pigment est 20 commercialisé par exemple sous la référence COVERLEAF NS ou JS par la société CHEMICALS AND CATALYSTS et présente un rapport de contraste voisin de 30. La matière colorante peut encore comporter un pigment ayant une structure qui peut être par exemple de type microsphères de silice contenant de l'oxyde de fer. Un exemple de pigment présentant cette structure est celui commercialisé par la société 25 MIYOSHI sous la référence PC BALL PC-LL-100 P, ce pigment étant constitué de microsphères de silice contenant de l'oxyde de fer jaune. Parmi les pigments organiques utilisables dans l'invention, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, ou encore les dicéto pyrrolopyrrole (DPP) décrits dans les documents EP-A-542669, EP-A-787730, EP-A-787731 et WO-A-96/08537. 30 Par « nacres », il faut comprendre des particules colorées de toute forme, irisées ou non, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées et qui présentent un effet de couleur par interférence optique. Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés tels que le mica titane recouvert avec un oxyde de fer, le mica titane recouvert d'oxychlorure de bismuth, le mica titane recouvert avec de l'oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un colorant organique ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. I1 peut également s'agir de particules de mica à la surface desquelles sont superposées au moins deux couches successives d'oxydes métalliques et/ou de matières colorantes organiques.

On peut également citer, à titre d'exemple de nacres, le mica naturel recouvert d'oxyde de titane, d'oxyde de fer, de pigment naturel ou d'oxychlorure de bismuth. Parmi les nacres disponibles sur le marché, on peut citer les nacres TIMICA, FLAMENCO et DUOCHROME (sur base de mica) commercialisées par la société ENGELHARD, les nacres TIMIRON commercialisées par la société MERCK, les nacres sur base de mica PRESTIGE commercialisées par la société ECKART et les nacres sur base de mica synthétique SUNSHINE commercialisées par la société SUN CHEMICAL. Les nacres peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. A titre illustratif des nacres pouvant être mises en oeuvre dans le cadre de la présente invention, on peut notamment citer les nacres de couleur or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous le nom de Brillant gold 212G (Timica), Gold 222C (Cloisonne), Sparkle gold (Timica), Gold 4504 (Chromalite) et Monarch gold 233X (Cloisonne) ; les nacres bronzes notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Bronze fine (17384) (Colorona) et Bronze (17353) (Colorona) et par la société ENGELHARD sous la dénomination Super bronze (Cloisonne) ; les nacres oranges notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Orange 363C (Cloisonne) et Orange MCR 101 (Cosmica) et par la société MERCK sous la dénomination Passion orange (Colorona) et Matte orange (17449) (Microna) ; les nacres de teinte brune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu-antique copper 340XB (Cloisonne) et Brown CL4509 (Chromalite) ; les nacres à reflet cuivre notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Copper 340A (Timica) ; les nacres à reflet rouge notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Sienna fine (17386) (Colorona) ; les nacres à reflet jaune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Yellow (4502) (Chromalite) ; les nacres de teinte rouge à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Sunstone G012 (Gemtone) ; les nacres roses notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Tan opale G005 (Gemtone) ; les nacres noires à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu antique bronze 240 AB (Timica), les nacres bleues notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Matte blue (17433) (Microna), les nacres blanches à reflet argenté notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Xirona Silver et les nacres orangées rosées vert doré notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Indian summer (Xirona) et leurs mélanges.

Par « colorants », il faut comprendre des composés généralement organiques solubles dans les corps gras comme les huiles ou dans une phase hydroalcoolique. La composition cosmétique selon l'invention peut comprendre également des colorants hydrosolubles ou liposolubles. Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le DC Red 17, le DC Green 6, le 13-carotène, le brun Soudan, le DC Yellow 1l, le DC Violet 2, le DC orange 5, le jaune quinoléine. Les colorants hydrosolubles sont par exemple le jus de betterave et le bleu de méthylène.

La composition cosmétique selon l'invention peut également contenir au moins 25 un matériau à effet optique spécifique. Cet effet est différent d'un simple effet de teinte conventionnel, c'est-à-dire unifié et stabilisé tel que produit par les matières colorantes classiques comme par exemple les pigments monochromatiques. Au sens de l'invention, « stabilisé » signifie dénué d'effet de variabilité de la 30 couleur avec l'angle d'observation ou encore en réponse à un changement de température. Par exemple, ce matériau peut être choisi parmi les particules à reflet métallique, les agents de coloration goniochromatiques, les pigments diffractants, les agents thermochromes, les agents azurants optiques, ainsi que les fibres, notamment interférentielles. Bien entendu, ces différents matériaux peuvent être associés de manière à procurer la manifestation simultanée de deux effets, voire d'un nouvel effet conforme à l'invention.

Charges De préférence, une composition selon l'invention comprend en outre au moins une ou plusieurs charge(s). Par « charges », il faut comprendre des particules de toute forme, incolores ou 10 blanches, minérales ou de synthèse, insolubles dans le milieu de la composition, quelle que soit la température à laquelle la composition est fabriquée. Ces charges servent notamment à modifier la rhéologie ou la texture de la composition. Les charges peuvent être minérales ou organiques de toute forme, plaquettaires, 15 sphériques ou oblongues, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorombique, etc). On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, la bentone, les particules de silice pyrogénée, éventuellement traitées hydrophile ou hydrophobe, les poudres de polyamide (Nylon®) (Orgasol® de chez Atochem, SP - 500 de Toray (Dow Corning)), de 20 poly-(3-alanine et de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon®), la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les microsphères creuses polymériques telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme l'Expancel® (Nobel Industrie), de copolymères d'acide acrylique (Polytrap® de la société Dow Corning), les microbilles de résine de silicone (Tospearls de TOSHIBA, par 25 exemple), le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, les microsphères de silice creuses (Silica Beads® de Maprecos), les particules de polyorganosiloxanes élastomères, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, les microcapsules de verre ou de céramique, les 30 savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium.

Il peut également s'agir de particules comprenant un copolymère, ledit copolymère comprenant du triméthylol hexyllactone. En particulier, il peut s'agir d'un copolymère d'hexaméthylène di-isocyanate/triméthylol hexyllactone. De telles particules sont notamment disponibles dans le commerce, par 5 exemple sous la dénomination de plastic powder D-400® ou plastic powder D-800® de la société TOSHIKI. Selon un mode de réalisation préféré, la composition comprend au moins une charge, et en particulier choisie parmi le kaolin, les poudres de polyamide, et/ou les particules de silice pyrogénée, éventuellement traitées hydrophile ou hydrophobe, de 10 préférence traitées hydrophobe. De préférence, la composition comprend au moins une charge dénommée «Silica diméthyl silylate » (selon le CTFA). Les groupements hydrophobes peuvent notamment être des groupements diméthylsilyloxyl ou polydiméthylsiloxane, qui sont notamment obtenus par traitement de 15 silice pyrogénée en présence de polydiméthylsiloxane ou du diméthyldichlorosilane. Des silices ainsi traitées sont dénomées « Silica diméthyl silylate » selon le CTFA (6ème édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références « AEROSIL R972® », « AEROSIL R974® » par la société Degussa, « CAB-O-SIL TS-610® », « CAB-O-SIL TS-720® » par la société Cabot. 20 Selon un mode de réalisation préféré, la composition comprend au moins une charge de silice pyrogénée, traitée hydrophobe, et au moins une deuxième charge choisie parmi le kaolin et les poudres de polyamide. De préférence, la composition selon l'invention comprend une teneur totale en charge(s) allant de 1 à 20 %, de préférence de 2 à 15 % en poids, par rapport au poids total 25 de la composition. De préférence, la composition selon l'invention comprend une teneur totale en charge(s) allant de 5 à 12 % en poids, par rapport au poids total de la composition.

Ingrédients cosmétiques usuels additionnels 30 Une composition selon l'invention peut comprendre en outre tout ingrédient cosmétique usuel pouvant être choisi notamment parmi les antioxydants, les parfums, les conservateurs, les neutralisants, les tensioactifs, les filtres solaires, les édulcorants, les vitamines, les hydratants, les émollients, les actifs hydrophiles ou lipophiles, les agents anti-radicaux libres, les séquestrants, et leurs mélanges. Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir les éventuels ingrédients complémentaires et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses de la composition selon l'invention ne soient pas ou substantiellement pas altérées par l'adjonction envisagée. L'invention est illustrée plus en détail par les exemples décrits ci-après donnés à titre illustratif et sans caractère limitatif. Les pourcentages sont des pourcentages en poids.

Dans les exemples qui suivent, les pourcentages en poids sont indiqués par rapport au poids total de la composition. Les pourcentages en poids sont indiqués en matière première.

Exemples 1 et 2 : Rouges à lèvres liquides On a préparé les compositions 1 et 2 de rouge à lèvres liquides (gloss suivantes : Composés Composition Composition 1 selon 2 selon l'invention l'invention BHT 0,03 0,03 Kaolin 5 5 Silica Dimethyl Silylate (AEROSIL® R 972 2 2 d'Evonik Degussa) Laque Red 7 3,83 3,83 Laque Red 28 lake 1,17 1,17 Oxydes de fer 1 1 Bis-Diglyceryl Polyacyladipate-2 (SOFTISAN® QSP 100 QSP 100 649 de Sasol) Isostéarate d'isostéaryle 3,9 3,9 Tridecyl Trimellitate 7,3 7,3 Ozokerite (OZOKERITE WAX PASTILLES _ 1,3 SP 1021 P de Strahl et Pitsch) Polyisobutene hydrogéné (PARLEAM® de Nof 8,6 8,6 Corporation) Polyethylene (ASENSA® SC 211 de 1,2 1,2 Honeywell) Polyethylene Performalene 500-L Polyethylene 1 - de New Phase Technologies Nylon-12 (SP - 500 de Toray (Dow Corning)) 1,5 1,5 Phenyl triméthicone (Dow Corning 556 7,8 7,8 COSMETIC GRADE FLUID de Dow Corning) Vinyl diméthicone/Méthicone silsesquioxane 2 2 crosspolymer (KSP 100 de Shin Etsu) Dimethicone (and) Dimethicone crosspolymer 33 33 (Dow corning 9041 SILICONE ELASTOMER BLEND de Dow Corning) à 15,5 % d'élastomère dans la diméthicone 5 Procédé de préparation Les compositions 1 et 2 ont été obtenues selon le protocole suivant : Dans un premier temps, les charges, les pigments et/ou les actifs de la phase ont été broyés à la broyeuse tri-cylindre dans une partie de la phase huileuse (phényl triméthicone, hydrogenated polyisobutene, tridecyl trimellitate, isostéaryl isostearate et bisdiglyceryl po lyacyladipate-2). Le reste des ingrédients liposolubles ont ensuite été mélangés dans un poëlon à une température de l'ordre de 100 °C sous agitation Rayneri, jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène. Le broyat pigmentaire a ensuite été incorporé dans le mélange qui a été maintenu sous agitation, jusqu'à ce que le mélange soit homogène. Enfin, la composition a été coulée dans des bouillottes puis placée à température ambiante pendant 24h.

Viscosité La viscosité de la composition 1 à 20 °C a été évaluée selon le protocole décrit précédemment et est de l'ordre de 12,5 Pa.s-'. La viscosité de la composition 2 à 20 °C a été évaluée selon le protocole décrit précédemment et est de l'ordre de 13 Pa.s-'.

Evaluation des compositions Les compositions 1 et 2 selon l'invention sont faciles à appliquer et permettent l'obtention d'un dépôt sur les lèvres satisfaisant en termes de couvrance, mat (non brillant), non collant et conférant aux lèvres une sensation « velours », c'est à dire douce et veloutée, sans sensation de dessèchement, ou de tiraillement.25

Claims

REVENDICATIONS1. Composition cosmétique anhydre fluide à 20 °C, comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins une phase grasse comprenant : - au moins une poudre d'élastomère d'organopolysiloxane enrobée de résine de silicone, - au moins un élastomère d'organopolysiloxane véhiculé dans une première huile, - au moins une cire, - au moins une laque organique, et - au moins une deuxième huile.
2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la poudre d'élastomère d'organopolysiloxane est enrobée de résine silsesquioxane.
3. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la poudre d'élastomère d'organopolysiloxane enrobée de résine de silicone est présente en une teneur allant de 0,5 % à 20 % en poids, notamment de 0,5 % à 10 % en poids, de préférence allant de 1 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élastomère d'organopolysiloxane est véhiculé dans une première huile de préférence non volatile, en particulier sous forme de gel d'élastomère d' organopolysiloxane.
5. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'élastomère de silicone véhiculé dans une première huile est non émulsionnant, de préférence dénué de chaîne hydrophile, et en particulier dénué de motifs polyoxyalkylène et de motifs polyglycéryle.
6. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ou les élastomère(s) d'organopolysiloxane véhiculé(s) dans une huile, sont présents dans une teneur en matière sèche allant de 0,5 à 20 % en poids, de préférence de 0,5 à 10 % en poids, et de façon encore plus préférée de 1 à 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
7. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élastomère d'organopolysiloxane est obtenu par réaction d'additionréticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence de catalyseur platine (C).
8. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élastomère d'organopolysiloxane et la poudre d'élastomère d'organopolysiloxane enrobée d'une résine de silicone sont présents dans un rapport pondéral en matière sèche d'élastomère d'organopolysiloxane véhiculé dans une huile/poudre d'élastomère d'organopolysiloxane enrobée d'une résine de silicone, compris entre 0,1 et 10, de préférence entre 0,5 et 8, et de façon encore plus préférée entre 1 et 5.
9. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend une teneur en cire comprise entre 0,5 % et 10 % en poids, de préférence entre 0,5 % et 8 % en poids, préférentiellement entre 1 % et 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
10. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la ou les cire(s) sont choisie(s) parmi les cires hydrocarbonées apolaires, de préférence choisie(s) parmi les cires microcristallines, les cires de paraffines, l'ozokérite, les cires de polyéthylène, et leurs mélanges.
11. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la ou les laque(s) organique(s) sont présentes à raison de 0,01 à 20 % en poids, notamment de 0,01 à 15 % en poids, et en particulier de 0,02 à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et sont de préférence choisies parmi le carmin de cochenille et les sels insolubles de sodium, de potassium, de calcium, de baryum, d'aluminium, de zirconium, de strontium, de titane, de colorants acides tels que les colorants azoïques, anthraquinoniques, indigoïdes, xanthéniques, pyréniques, quinoliniques, de triphénylméthane, de fluorane, ces colorants pouvant comporter au moins un groupe acide carboxylique ou sulfonique.
12. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la seconde huile est choisie parmi les esters de synthèse de formule R1000R2 dans laquelle RI représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 4 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 4 à 40 atomes de carbone à condition que RI + R2 soit16, les esters d'acides aromatiques et d'alcools comprenant 4 à 22 atomes, les huiles siliconées et les polyisobutylènes hydrogénés.
13. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle contient en outre au moins une charge, notamment choisie parmi le kaolin, les poudres de polyamide, et/ou les particules de silice pyrogénée, éventuellement traitées hydrophile ou hydrophobe, de préférence traitées hydrophobe.
14. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle présente à 20 °C une viscosité variant de 1 à 25 Pa/s et de préférence variant entre 5 et 20 Pa/s et mieux entre 3 et 16 Pa/s.
15. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle contient en outre au moins un corps gras pâteux, notamment choisi parmi le bis-béhényl/isostéaryl/phytostéryl dimère dilinoléyl, le bis-diglycéryl polyacyladipate-2, l'huile de ricin hydrogénée dimère dilinoléate par exemple le RISOCAST-DA-L vendu par KOKYU ALCOHOL KOGYO, l'isostéarate d'huile de ricin hydrogénée par exemple le SALACOS HCIS (V-L) vendu par NISSHIN OIL, le polyvinyl laurate, le beurre de mangue, le beurre de karité, l'huile de soja hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée, l'huile de colza hydrogénée, les copolymères de vinylpyrrolidone/eicosène ou leurs mélanges.
16. Procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage des lèvres consistant à 20 appliquer sur les lèvres une composition selon l'une quelconque des revendications précédentes.