FR2914940A1

FR2914940A1 - Dispositif d'attache de tablier pour volet roulant.

Info

Publication number: FR2914940A1
Application number: FR0702636A
Authority: FR
Inventors: Thierry Bouhelier
Original assignee: Zurfluh Feller SAS
Current assignee: Zurfluh Feller SAS
Priority date: 2007-04-11
Filing date: 2007-04-11
Publication date: 2008-10-17
Anticipated expiration: 2027-04-11
Also published as: FR2914940B1; EP1980704B1; ES2548865T3; EP1980704A1

Abstract

Dispositif d'attache (4) de tablier pour volet roulant destiné à équiper une ouverture telle qu'une porte ou une fenêtre comportant un arbre (1) monté à rotation sur un support, le dispositif d'attache (4) comportant une barrette flexible (5) dont une première extrémité (5a) est liée à l'arbre(1) et une seconde extrémité (5b) est liée à l'extrémité supérieure d'un tablier (2) composé de lames articulées (3), des lames (3) du tablier (2) appuyant sur le dispositif d'attache (4) lors de l'enroulement du tablier (2) autour de l'arbre (1), un moyen de protection (M) étant interposé entre les lames (3) et le dispositif d'attache (4).

Description

DISPOSITIF D'ATTACHE DE TABLIER POUR VOLET ROULANT

La présente invention est relative à un dispositif d'attache de tablier pour volet roulant destiné à équiper une ouverture telle qu'une porte ou une fenêtre comportant un arbre monté à rotation sur un support, le dispositif d'attache comportant une barrette flexible dont une première extrémité est liée à l'arbre et une seconde extrémité comportant un renflement est liée au bord supérieur d'un tablier composé de lames articulées, des lames du tablier appuyant sur le dispositif d'attache lors de l'enroulement du tablier autour de l'arbre. Pendant la durée de vie du volet roulant, le nombre de déroulements et d'enroulements des lames du tablier autour de l'arbre augmentant, on constate l'apparition de marques sur les lames, provoquées par le contact des lames avec le dispositif d'attache. En outre, l'extrémité du dispositif d'attache clestinée à être liée au bord supérieur du tablier comporte généralement un renflement. Lors de l'enroulement, la première couche de lames est plaquée contre la barrette flexible et le renflement par la seconde couche de lames, ce qui entraîne la formation de marques.

D'une manière générale, le dispositif d'attache du tablier sur l'arbre comporte souvent des aspérités susceptibles de provoquer des marques sur les lames du tablier lors de l'enroulement. Dans le cas où le tablier se trouve du côté extérieur de l'arbre, les rnarques provoquées sur les lames seront visibles depuis l'intérieur du bâtiment lorsque le tablier est déroulé, ce qui nuit à l'aspect du volet roulant. Le dispositif d'attache est soumis par ailleurs à de nombreuses contraintes de conception. Sa flexibilité doit être suffisante pour permettre son enroulement autour de l'arbre et ses propriétés mécaniques doivent lui permettre de supporter de nombreux cycles enroulement/déroulement malgré l'effort dû au poids des lames du tablier. Ce dernier point interdit de diminuer le volume du dispositif d'attache. L'invention a pour but, surtout, de proposer un dispositif d'attache pour tablier de volet roulant ainsi qu'un volet roulant comportant un tel dispositif d'attache, permettant d'éviter sensiblement la formation de telles marques disgracieuses.

Selon l'invention un dispositif d'attache de tablier pour volet roulant du genre défini précédemment est caractérisé en ce qu'un moyen de protection est interposé entre les lames et le dispositif d'attache. Avantageusement le moyen de protection est réalisé sous la forme d'une poche dans laquelle est insérée la barrette flexible. La poche peut avoir la forme d'un T, la barre transversale du T recevant le renflement du dispositif d'attache. Avantageusement la poche présente une section rectangulaire constante et est prolongée au niveau de la pince par des languettes d'une largeur correspondant sensiblement à celle de la poche. La poche peut être réalisée en PVC. L'épaisseur des parois de la poche peut être comprise entre 100 et 150 pm. Le moyen de protection peut comprendre un film déposé à la surface et rendu solidaire du dispositif d'attache.

Le moyen de protection peut couvrir la zone du dispositif d'attache solidaire du tablier, ou bien en variante la quasi-totalité de la barrette flexible ainsi que la partie centrale de la zone du dispositif d'attache solidaire du tablier. Le moyen de protection peut aussi couvrir la quasi totalité de la surface du dispositif d'attache.

Selon l'invention, un volet roulant est caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif d'attache tel que décrit précédemment. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit d'un mode de réalisation avec référence aux dessins annexés mais qui n'a aucun caractère limitatif.

Sur ces dessins : Fig. 1 est une vue en perspective d'un dispositif d'attache selon l'invention mis en place entre un arbre et un tablier. Fig. 2 est une vue en coupe de Fig. 1 selon un plan orthogonal à l'axe de l'arbre.

Fig. 3 est une vue de dessus d'un dispositif d'attache selon l'invention, à plus grande échelle. Fig. 4 est une vue en coupe selon le plan IV-IV de Fig. 3, et Fig. 5 est une vue similaire à Fig. 3, d'un mode de réalisation différent de l'invention.

En se référant à Fig. 1 et Fig. 2, on peut voir un arbre 1 monté à rotation sur un support non représenté. L'arbre 1 possède une section globalement circulaire et est réalisé en métal embouti. Des fentes la sont prévues alignées le long d'une génératrice de la surface de l'arbre 1, parallèlement à son axe. L'arbre 1 est relié à un tablier 2 composé de lames 3, articulées entre elles, par l'intermédiaire d'un dispositif d'attache 4. Le dispositif d'attache 4, illustré notamment par Fig. 3 et Fig. 4, comporte une barrette flexible 5 ou feuillard en forme de bande issue d'une feuille métallique comportant une première extrémité 5a et une seconde extrémité 5b. La première extrémité 5a comporte deux encoches 5c disposées face à face de part et d'autre de l'axe longitudinal A de la barrette flexible 5. Les encoches 5c comportent un profil qui, selon une vue de dessus, est composé d'un premier segment rectiligne perpendiculaire à l'axe longitudinal A et d'un second segment correspondant à un quart de cercle. La première extrémité 5a comporte également une fente longitudinale médiane 5d séparant l'extrémité 5a en deux portions symétriques par rapport à l'axe longitudinal. La seconde extrémité 5b est solidaire d'un renflement transversal formé par une pince 6. La pince 6 est réalisée notamment en matériau polymère. La pince 6 comporte une section sensiblement constante dans un plan P orthogonal au plan de la barrette 5 et parallèle à la fente 5d comme illustré sur Fig. 4. Dans une telle section, la pince 6 a sensiblement la forme d'un U renversé, la base du U comportant un premier prolongement en direction de la seconde extrémité 5b. L'une des branches du U comporte un second prolongement s'étendant sensiblement orthogonalement à cette branche, vers l'intérieur du U. Selon l'invention, un moyen de protection M est mis en place autour du dispositif d'attache 4. Le moyen de protection M est réalisé sous la forme d'une poche 7 qui est mise en place autour de la barrette flexible 5 et de la pince 6. La poche 7 a sensiblement la forme d'un T renversé selon Fig. 3 et 4.

Deux soudures en forme de L sont réalisées de part et d'autre de la barre longitudinale du T. La poche 7 épouse les formes de la barrette flexible 5 et de la pince 6 reçue dans la barre transversale du T. La poche 7 est réalisée à partir d'un film en PVC dont l'épaisseur est comprise entre 100 et 150 pm. La poche 7 comporte une première ouverture 7a permettant le passage de la première extrémité 5a. La poche 7 comporte également une seconde ouverture 7b au niveau de la pince 6 afin de ne pas gêner la fixation de la pince 6 sur le bord supérieur du tablier 2. Dans le même but, au niveau de la seconde ouverture 7b, les deux feuilles de PVC formant la poche 7 sont reliées uniquement le long du bord supérieur de la barre transversale du T par une soudure interrompue en partie centrale pour permettre le passage de la barrette flexible 5.

Pour le montage, lors d'une première étape, la poche 7 est mise en place sur la barrette flexible 5 et la pince 6. A cette fin l'extrémité 5a est engagée dans la seconde ouverture 7b, puis dans la partie verticale de la poche 7, pour sortir par l'ouverture 7a. La pince 6 vient se loger entre les parois de la barre transversale horizontale de la poche 7.

Une fois la poche 7 mise en place, la pince 6 est rendue solidaire du bord supérieur du tablier 2. Puis l'extrémité 5a est fixée à l'arbre 1 par l'intermédiaire des encoches 5c coopérant avec les bords de la fente la. La fente 5d permet d'insérer l'extrémité 5a dans une fente la. Les encoches 5c assurent alors le maintien de l'extrémité 5a dans la fente la. En fonctionnement, lors de l'enroulement du tablier 2 autour de l'arbre 1, les lames 3 forment des couches successives 3a, 3b (Fig. 2) autour de l'arbre 1. La première couche 3a, en contact direct avec l'arbre 1, comporte également le dispositif d'attache 4.

La seconde couche 3b est enroulée au dessus de la première couche 3a et est donc en contact avec le dispositif d'attache 4. La pince 6 et la barrette flexible 5, enveloppées par la poche 7, ne sont pas en contact avec la seconde couche 3b et ne peuvent donc pas provoquer la formation de marques sur les lames formant la couche 3b.

Une étude des zones du dispositif d'attache 4 provoquant des marques en l'absence de poche 7, permet de définir pour chaque type de volet roulant la forme de la poche 7. En particulier, dans certains cas les marques sont essentiellement provoquées par la pince 6 ce qui permet d'utiliser une poche 7 de taille réduite.

Selon un mode de réalisation avantageux représenté Fig. 5, la poche 7 présente une section rectangulaire constante qui protège la barrette flexible 5 et une zone de la pince 6. Les parois opposées de la poche 7 sont réunies sur leurs bords, notamment par soudure W le long de la barrette 5. Les parois se prolongent par des languettes 7c dont les bords ne sont pas réunis. Les languettes 7c encadrent la pince 6 sur une largeur correspondant sensiblement à celle de la poche 7. Une telle poche peut être réalisée de façon économique et suffit à régler le problème existant à ce jour. La légère surépaisseur générée par les languettes 7c au niveau de la partie centrale de la pince 6 est suffisante pour éviter la formation de marques par les parties latérales de la pince 6. Selon un mode de réalisation non représenté, la poche 7 est formée de deux feuilles sensiblement rectangulaires reliées entre elles le long de leurs bords supérieurs par une soudure interrompue en partie centrale pour permettre le passage de la barrette flexible 5. Selon un autre mode de réalisation non représenté, il est possible de réaliser un moyen de protection selon l'invention sous la forme d'une poche 7 solidaire du dispositif d'attache 4 par exemple par dépôt d'un film de PVC sur certaines zones de la barrette flexible 5 et/ou de la pince 6.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif d'attache (4) de tablier pour volet roulant destiné à équiper une ouverture telle qu'une porte ou une fenêtre comportant un arbre (1) monté à rotation sur un support, le dispositif d'attache (4) comportant une barrette flexible (5) dont une première extrémité (5a) est liée à l'arbre (1) et une seconde extrémité (5b) comportant un renflement est liée à l'extrémité supérieure d'un tablier (2) composé de lames articulées (3), des lames (3) du tablier (2) appuyant sur le dispositif d'attache (4) lors de l'enroulement du tablier (2) autour cle l'arbre (1), caractérisé en ce qu'un moyen de protection (M) est interposé entre les lames (3) et le dispositif d'attache (4).

2. Dispositif d'attache (4) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de protection (M) est réalisé sous la forme d'une poche (7) dans laquelle est insérée la barrette flexible (5).

3. Dispositif d'attache (4) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la poche (7) a la forme d'un T, la barre transversale du T recevant le renflement clu dispositif d'attache (4).

4. Dispositif d'attache (4) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la poche (7) présente une section rectangulaire constante et est prolongée au niveau de la pince (6) par des languettes (7c) d'une largeur correspondant sensiblement à celle de la poche (7).

5. Dispositif d'attache (4) selon la revendication 2, 3 ou 4, caractérisé en ce que la poche est réalisée en PVC.

6. Dispositif d'attache (4) selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, 30 caractérisé en ce que l'épaisseur des parois de la poche (7) est comprise entre 100 et 150 pm.

7. Dispositif d'attache (4) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de protection (M) comprencl un film déposé à la surface et rendu 35 solidaire du dispositif d'attache (4). 25

8. Dispositif d'attache (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le moyen de protection couvre la zone (6) du dispositif d'attache (4) solidaire du tablier (2).

9. Dispositif d'attache (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le moyen de protection couvre la quasi totalité de la surface du dispositif d'attache (4).

10. Volet roulant, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif d'attache (4) 10 selon l'une quelconque des revendications précédentes.