FR2912476A3

FR2912476A3 - Post and crossbar assembling part for forming scaffold, has lateral braches permitting fixation of part with crossbar, and stiffening flanges provided on flanks, where flanges closely connect central branches to lateral branches

Info

Publication number: FR2912476A3
Application number: FR0700990A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-02-12
Filing date: 2007-02-12
Publication date: 2008-08-15
Anticipated expiration: 2013-02-12
Also published as: FR2912476B3

Abstract

The part has an M-shaped profile with central branches (2a) that are separated from lateral braches (2b) by free spaces. The central branches define a groove (7) permitting engagement of the part around a flange ring carried by an elongated element i.e. post, before being fixed to another elongated element i.e. crossbar. The lateral branches permits fixation of the part with the crossbar. Stiffening flanges (F1, F2) are provided on flanks, where the flanks closely connect the central branches to the lateral branches. An independent claim is also included for a method for manufacturing an assembling part.

Description

La présente invention concerne une pièce d'assemblage pour élémentsThe present invention relates to an assembly part for elements

fongiformes, et un procédé de fabrication de cette pièce d'assemblage. Cette pièce est, d'une manière générale, prévue pour équiper tout élément longiforme destiné à réaliser, au moyen de son assemblage avec d'autres éléments identiques ou similaires, une structure porteuse. En particulier, elle est destinée à des éléments permettant la réalisation d'un échafaudage. Il est connu d'assembler deux éléments d'un échafaudage par 10 l'engagement l'un dans l'autre d'organes complémentaires de fixation qu'ils comportent et le verrouillage de ceux-ci. Suivant une forme de réalisation, décrite dans le brevet EP 0 451 068, l'assemblage est réalisé au moyen de collerettes fixées c;oaxialement aux montants et de pièces complémentaires d'assemblage 15 solidaires des extrémités des traverses. Chaque pièce complémentaire d'assemblage présente, en section transversale, un profil en forme de M dont les deux branches centrales qui sont séparées des branches latérales par des volumes libres, délimitent entre-elles une gorge destinée à permettre l'engagement de la pièce autour d'une collerette portée par un montant devant 20 être fixé à la traverse à laquelle est fixée la pièce, et dont les branches latérales permettent la fixation de celle-ci à la traverse qu'elle équipe. La pièce comporte également des trous prévus pour, lorsque cet engagement est réalisé, coïncider avec un trou que comprend la collerette, de manière à permettre l'introduction en force à travers eux d'une clavette de verrouillage en 25 forme de coin, dont un bord est en appui contre la pièce et dont l'autre bord est en appui contre la collerette, afin qu'elle permette de réaliser, lorsqu'elle est enfoncée, le blocage de la pièce sur la collerette. Grâce à ses volumes libres, la pièce d'assemblage est particulièrement légère. Elle est en outre très simple et rapide à réaliser, à un 30 faible coût, et ce, en particulier lorsqu'elle est constituée par une bande métallique pliée de manière à délimiter ses branches. Toutefois, la réalisation de la pièce d'assemblage par pliage d'une bande métallique et la présence de ses volumes libres confèrent un certain manque de rigidité à la pièce d'assemblage. 35 La présente invention vise à remédier à cet inconvénient. fungiforms, and a method of manufacturing this assembly part. This piece is, in general, provided to equip any elongate element intended to achieve, by means of its assembly with other identical or similar elements, a bearing structure. In particular, it is intended for elements allowing the realization of a scaffolding. It is known to assemble two elements of a scaffold by the engagement one into the other of additional fastening members which they comprise and the locking thereof. According to one embodiment, described in patent EP 0 451 068, the assembly is carried out by means of flanges fixed c; oaxially to the uprights and additional assembly parts 15 integral with the ends of the crosspieces. Each complementary piece of assembly has, in cross section, an M-shaped profile whose two central branches which are separated from the lateral branches by free volumes, delimit between them a groove intended to allow the engagement of the piece around a flange carried by an amount to be fixed to the crosspiece to which the workpiece is attached, and whose lateral branches allow the attachment thereof to the crosspiece that team. The part also has holes provided for, when this engagement is made, coincide with a hole included in the flange, so as to allow the force introduction through them of a wedge-shaped locking key, one of which edge bears against the workpiece and the other edge is supported against the flange, so that it allows to achieve, when pressed, blocking the workpiece on the flange. Thanks to its free volumes, the assembly part is particularly light. It is also very simple and quick to perform at a low cost, and particularly when it is constituted by a metal strip folded so as to delimit its branches. However, the realization of the assembly part by folding a metal strip and the presence of its free volumes confer a certain lack of rigidity to the assembly part. The present invention aims to overcome this disadvantage.

Le problème technique à la base de l'invention est donc la réalisation d'une pièce d'assemblage qui soit légère, très simple et rapide à réaliser, à un faible coût, tout en étant suffisamment rigide. A cet effet, la présente invention concerne une pièce d'assemblage pour éléments longiformes, du type destinée à être fixée à une extrémité d'un premier élément longiforme et présentant, en section transversale, un profil en forme de M dont les deux branches centrales qui sont séparées des branches latérales par des volumes libres, délimitent entre-elles une gorge destinée à permettre l'engagement de la pièce autour d'un organe complémentaire de fixation porté par un second élément longiforme devant être fixé au premier élément longiforme, et dont les branches latérales permettent la fixation de la pièce au premier élément longiforme, caractérisée en ce que la pièce d'assemblage comporte, sur au moins l'un de ses flancs, au moins un flasque de rigidification reliant une branche centrale à la branche latérale la plus proche. La présence d'un flasque de rigidification sur au moins un flanc de la pièce d'assemblage forme une structure en caisson et permet de limiter un éventuel affaissement sur elle-même de la pièce. II en résulte donc une meilleur rigidité de la pièce. The technical problem underlying the invention is therefore the realization of an assembly part which is light, very simple and fast to achieve at a low cost, while being sufficiently rigid. For this purpose, the present invention relates to an assembly part for long-form elements, of the type intended to be fixed at one end of a first elongate element and having, in cross-section, an M-shaped profile whose two central branches which are separated from the lateral branches by free volumes, delimit between them a groove intended to allow the engagement of the piece around a complementary fastening member carried by a second elongate member to be fixed to the first elongate member, and the lateral branches allow the attachment of the piece to the first elongated element, characterized in that the assembly part comprises, on at least one of its flanks, at least one stiffening flange connecting a central branch to the lateral branch closer. The presence of a stiffening flange on at least one side of the assembly part forms a box structure and limits any collapse on itself of the piece. This results in a better rigidity of the piece.

De préférence, la pièce d'assemblage comporte, sur chacun de ses flancs, deux flasques de rigidification reliant chacun l'une des branches centrales à la branche latérale la plus proche. Selon une autre caractéristique de l'invention, les flasques de rigidification obturent les volumes libres délimités par les branches centrales et latérales. Cette disposition des flasques de rigidification augmente encore la rigidité de la pièce. Avantageusement, chaque flasque est constitué par une plaque métallique fixée, par exemple par soudage, sensiblement sur les bords latéraux des branches centrale et latérale respectives. Preferably, the assembly part comprises, on each of its flanks, two stiffening flasks each connecting one of the central branches to the nearest lateral branch. According to another characteristic of the invention, the stiffening flanges close off the free volumes delimited by the central and lateral branches. This provision of stiffening flanges further increases the rigidity of the piece. Advantageously, each flange is constituted by a metal plate fixed, for example by welding, substantially on the lateral edges of the respective central and lateral branches.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la pièce comprend deux parties planes, situées clans un même plan et orientées perpendiculairement à la gorge de part et d'autre de l'ouverture de laquelle elles débordent largement, la profondeur de la gorge étant prévue pour qu'en position assemblée de la pièce et de son organe complémentaire de fixation précité, les parties planes viennent s'appuyer contre la paroi de l'élément longiforme portant l'organe complémentaire de fixation. According to another characteristic of the invention, the part comprises two flat portions, located in the same plane and oriented perpendicularly to the groove on either side of the opening of which they overflow widely, the depth of the groove being provided so that in the assembled position of the workpiece and its complementary fastening member above, the flat parts come to bear against the wall of the elongate member carrying the complementary fastening member.

Ces parties planes constituent de larges zones d'appui de la pièce, propres à éliminer tout jeu entre les éléments lorsqu'ils sont assemblés. Les branches latérales jouent le rôle de contreventement de ces parties planes et permettent une répartition des efforts transmis à la pièce. These flat portions constitute large support zones of the part, able to eliminate any play between the elements when they are assembled. The lateral branches play the role of bracing these flat parts and allow a distribution of the forces transmitted to the part.

Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la pièce est destinée à être fixée à un élément longiforme creux intérieurement et la partie de ses branches centrales qui délimite le fond de la gorge est conformée pour être engagée dans la cavité de l'élément lorsque la pièce est fixée à celui-ci, cette partie étant prolongée latéralement par des épaulements destinés à venir en appui contre le bord de l'ouverture de l'élément. Cette conformation permet de réaliser des points supplémentaires de fixation de la pièce à l'élément au niveau de ses branches centrales. Ces dernières, qui peuvent être amenées à subir des efforts importants, sont ainsi parfaitement solidarisées à l'élément. According to yet another characteristic of the invention, the part is intended to be fixed to a hollow elongated element internally and the part of its central branches which delimits the bottom of the groove is shaped to be engaged in the cavity of the element when the part is fixed thereto, this part being extended laterally by shoulders intended to bear against the edge of the opening of the element. This conformation makes it possible to make additional points for fixing the workpiece to the element at its central branches. The latter, which can be made to undergo significant efforts, are thus perfectly connected to the element.

Avantageusement, la pièce équipe l'extrémité d'une traverse et les bords latéraux de ses branches convergent du côté opposé à la traverse. De telles pièces permettent la fixation de plusieurs traverses sur une même collerette, qui, fixée coaxialement à un montant de l'échafaudage, constitue l'organe complémentaire de fixation des pièces, cette fixation pouvant se faire avec de faibles angles d'écartement entre les traverses. De préférence, la pièce comprend des trous prévus pour, lorsque son engagement sur son organe complémentaire de fixation est réalisé, coïncider avec un trou que comprend cet organe, de manière à permettre l'introduction en force à travers eux d'une clavette de verrouillage en forme de coin, dont un bord est en appui contre la pièce et dont l'autre bord est en appui contre l'organe, afin qu'elle permette de réaliser, lorsqu'elle est enfoncée, le blocage de la pièce sur l'organe. Avantageusement, la clavette comporte, à proximité de son extrémité la moins large, un téton en saillie formant goupille et le trou ménagé dans la branche latérale de la pièce située du côté opposé au téton est prévu pour laisser passer la clavette mais pas le téton, alors que les autres trous sont prévus pour laisser passer la clavette et le téton. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la pièce d'assemblage est conformée pour permettre le positionnement de la clavette le 35 long de l'élément longiforme qu'elle équipe. Advantageously, the piece equips the end of a cross and the side edges of its branches converge on the opposite side to the cross. Such parts allow the attachment of several crosspieces on the same flange, which, fixed coaxially to an amount of the scaffolding, is the complementary member for fixing the parts, this fixing being possible with small spacing angles between the sleepers. Preferably, the part comprises holes provided for, when its engagement on its complementary fixing member is made, coincide with a hole that comprises this member, so as to allow the introduction of force through them a locking key wedge-shaped, one edge bears against the workpiece and the other edge bears against the member, so that when the workpiece is depressed, it is possible to lock the workpiece on the workpiece. organ. Advantageously, the key comprises, near its lesser end, a pin protruding pin and the hole in the side branch of the part located on the side opposite the pin is provided to let the key but not the pin, while the other holes are provided to let the key and the pin. According to yet another characteristic of the invention, the connecting piece is shaped to allow positioning of the key along the longiform element that it equips.

La présente invention concerne également un procédé de fabrication d'une pièce d'assemblage, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : - plier une bande métallique de manière à délimiter les branches 5 centrales et latérales de la pièce d'assemblage, - souder sur les flancs de la pièce d'assemblage des flasques de rigidification afin d'obturer au moins partiellement les volumes libres délimités par les branches centrales et latérales. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la 10 description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation préférée de la pièce selon l'invention. Figure 1 en est une vue en perspective ; Figures 2, 3 et 4 en sont des vues respectivement en perspective, 15 en coupe transversale et de dessus en cours de fonctionnement ; et Figure 5 est une vue de dessus d'une bande métallique découpée à partir de laquelle elle est obtenue. La figure 2 représente, en traits forts, une pièce d'assemblage 2 et, en traits fins et fictivement représentés comme étant transparents, une traverse 20 3 métallique et tubulaire, à laquelle est fixée la pièce 2, ainsi qu'un montant 4, également métallique et tubulaire, sur lequel est fixée coaxialement une collerette 5, percée de trous 6 et destinée à l'adaptation de la pièce 2 pour réaliser l'assemblage de la traverse 3 et du montant 4. Pour permettre cette adaptation, la pièce 2 comprend une gorge 7 engagée autour de la collerette 5. 25 Comme cela est plus particulièrement visible sur la figure 3, la pièce 2 présente en section transversale un profil en forme de M dont les deux branches centrales 2a délimitent entre-elles la gorge 7 et dont les branches latérales 2b, obliques, convenablement cintrées longitudinalement au niveau de leur extrémité libre, permettent la fixation de la pièce 2 à la traverse 3 par 30 soudure. La pièce 2 comprend deux parties planes 2c, situées dans un même plan et orientées perpendiculairement à la gorge 7, de part et d'autre de l'ouverture de laquelle elles débordent largement. La profondeur de la gorge est prévue pour qu'en position assemblée de la pièce 2 et de la collerette 5, les 35 parties planes 2c puissent venir s'appuyer contre la paroi du montant 4. The present invention also relates to a method of manufacturing an assembly part, characterized in that it comprises the steps of: - folding a metal strip so as to delimit the central and lateral branches 5 of the assembly part - Weld on the flanks of the assembly part of the stiffening flanges in order to seal at least partially the free volumes delimited by the central and lateral branches. In any case, the invention will be better understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended schematic drawing showing, by way of non-limiting example, a preferred embodiment of the part according to the invention. Figure 1 is a perspective view; Figures 2, 3 and 4 are views respectively in perspective, in cross-section and from above during operation; and Figure 5 is a top view of a cut metal strip from which it is obtained. FIG. 2 represents, in strong lines, an assembly part 2 and, in thin lines and fictitiously represented as being transparent, a metal and tubular cross-member 3 to which the part 2 is fixed, as well as an upright 4, also metal and tubular, on which is fixed coaxially a flange 5, pierced with holes 6 and intended for the adaptation of the part 2 to achieve the assembly of the cross member 3 and the amount 4. To allow this adaptation, the part 2 comprises a groove 7 engaged around the flange 5. As is more particularly visible in FIG. 3, the part 2 has in cross section an M-shaped profile whose two central branches 2a delimit between them the groove 7 and whose side branches 2b, oblique, suitably bent longitudinally at their free end, allow the attachment of the part 2 to the cross member 3 by welding. The part 2 comprises two flat portions 2c, located in the same plane and oriented perpendicular to the groove 7, on either side of the opening of which they overflow widely. The depth of the groove is designed so that in the assembled position of the part 2 and the collar 5, the flat parts 2c can come to bear against the wall of the upright 4.

Les branches centrales 2a délimitent, avec les branches latérales 2b et les parties 2c, des volumes libres 8. Comme plus particulièremement visible sur les figures 1 et 2, la pièce d'assemblage 2 comporte, sur chacun de ses flancs, deux flasques de rigidification FI, F2 reliant chacun l'une des branches centrales 2a à la branche latérale 2b la plus proche. Chaque flasque est constitué par une plaque métallique fixée par soudage sur les bords latéraux de la partie 2c et des branches centrale et latérale respectives. Les différents flasques de rigidification obturent les volumes libres 8 délimités par les branches centrales et latérales. La partie des branches 2a constituant le fond de la gorge 6 est engagée dans la cavité de la traverse 3. Cette partie est prolongée latéralement par des épaulements 10 venant en appui contre le bord de l'ouverture de la traverse 3, auquel ils sont soudés. Les bords latéraux 11 des branches 2a et une partie de ceux des branches 2b convergent du côté opposé à la traverse 3. Par ailleurs, la pièce 2 est équipée d'une clavette 15 destinée à être engagée au travers de trous 16, 17 et 18 ménagés dans les branches 2a et 2b et alignés verticalement, ainsi qu'au travers du trou 6 avec lequel ils coïncident, lorsque la pièce 2 est engagée sur la collerette 5. La clavette 15 a la forme d'un coin et l'un 15a de ses bords est en appui contre les bords tournés vers le montant 4 des trous 17 et 18 tandis que l'autre 15b de ses bords est amené à s'appuyer contre l'ouverture du trou 6 au cours de l'enfoncement de la clavette 15. The central branches 2a delimit, with the lateral branches 2b and the parts 2c, free volumes 8. As more particularly visible in FIGS. 1 and 2, the assembly part 2 comprises, on each of its flanks, two stiffening flanges. FI, F2 each connecting one of the central branches 2a to the side branch 2b nearest. Each flange is constituted by a metal plate fixed by welding on the lateral edges of the part 2c and the respective central and lateral branches. The various stiffening flasks seal the free volumes 8 delimited by the central and lateral branches. The part of the branches 2a constituting the bottom of the groove 6 is engaged in the cavity of the crosspiece 3. This part is extended laterally by shoulders 10 bearing against the edge of the opening of the cross member 3, to which they are welded . The lateral edges 11 of the branches 2a and a portion of those of the branches 2b converge on the opposite side to the cross member 3. Furthermore, the part 2 is equipped with a key 15 intended to be engaged through holes 16, 17 and 18 formed in the branches 2a and 2b and aligned vertically, and through the hole 6 with which they coincide, when the part 2 is engaged on the flange 5. The key 15 has the shape of a wedge and one 15a its edges is supported against the edges facing the upright 4 of the holes 17 and 18 while the other 15b of its edges is brought to bear against the opening of the hole 6 during the depression of the key 15.

La clavette 15 est équipée d'un téton 20 faisant saillie latéralement de son extrémité située du côté opposé à la branche latérale 2b dans laquelle est ménagé le trou 17, la largeur de ce dernier étant telle qu'il permette le passage et le coulissement de la clavette 15 mais pas le passage du téton 20 alors que la largeur des trous 16 et 18 est telle qu'elle permet le passage à travers eux tant de la clavette 15 que du téton 20. La figure 5 représente une bande métallique 30 qui est symétrique de part et d'autre de ses axes médians longitudinal et transversal, à l'exception du fait que, parmi les quatre trous 36,37 et 38 qu'elle comprend, les trous 37 et 38 diffèrent dans leurs dimensions. The key 15 is equipped with a stud 20 projecting laterally from its end located on the opposite side to the lateral branch 2b in which the hole 17 is formed, the width of the latter being such that it allows the passage and the sliding of the key 15 but not the passage of the stud 20 while the width of the holes 16 and 18 is such that it allows the passage through them of both the key 15 and the stud 20. Figure 5 shows a metal strip 30 which is symmetrical on both sides of its longitudinal and transverse central axes, except that among the four holes 36, 37 and 38 which it comprises, the holes 37 and 38 differ in their dimensions.

La bande 30 comprend une partie centrale 30a et des parties d'extrémité 30b séparées de la partie centrale par des parties intermédiaires 30c. La partie 30a comprend les trous 36 et, en son milieu, deux évidements rectangulaires 35 ménagés dans ses bords longitudinaux. De part et d'autre de ces évidements 35, ces derniers sont obliques et convergent l'un vers l'autre en direction des parties 30c puis divergent après celles-ci suivant le même angle. L'une des parties 3Db comprend le trou 37 et l'autre le trou 38. La bande 30 est destinée à être pliée pour permettre l'obtention de la pièce 2. Il apparaît clairement sur les figures 1 à 4 que la partie 30a de la bande 30, après repliage sur elle même autour de son axe médian transversal, constitue les branches centrales 2a de la pièce 2 et le fond de la gorge 7 tandis que ses parties 30b constituent les branches 2b et ses parties 30c les parties planes 2c. Les trous 36, 37 et 38 constituent respectivement les trous 16, 17 et 18 et les bords obliques de la bande 30 constituant les bords latéraux convergents 11 des branches 2a et 2b de la pièce 2. Les bords 35a des évidements 35 permettent de réaliser les épaulements 10. En pratique, l'enfoncement en force de la clavette 15 permet de réaliser le blocage de la pièce 2 sur la collerette 5 et de presser les surfaces 2c contre la paroi du montant 4. La clavette 15 ne peut être séparée de la pièce 2 grâce au téton 21 et au trou 17, et reste toujours à poste, la clavette 15 pouvant être mise en position d'attente le long de la traverse 3 grâce à la conformation de la pièce 2, comme cela est représenté sur la figure 3 en traits mixtes, position qui facilite son engagement ultérieur à travers la pièce 2 et qui facilite le stockage et le rangement des traverses 3. Les parties 2c constituent de larges zones d'appui de la pièce 2, propres à éliminer tout jeu entre la traverse 3 et le montant 4 lorsqu'ils sont assemblés. Les branches 2b, obliques, jouent le rôle de contreventement des parties 2c et permettent de répartir les efforts que subit la pièce 2. Les épaulements 10 permettent de réaliser des points de fixation supplémentaires de la pièce 2 à la traverse 3, afin de parfaitement solidariser 30 ses branches centrales 2a à celle-ci, Les bords obliques convergents de la pièce 2 permettent le montage de plusieurs traverses 3 sur la collerette 4 avec des angles minimum d'écartement entre elles de 45 . Grâce à son obtention à partir de la bande 30 et à l'existence de 35 ses volumes libres 8, la pièce est simple à réaliser et particulièrement légère, tout en étant très résistante du fait de ses différents points de fixation, et de la présence des différents flasques de rigidification. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cette pièce d'assemblage, décrite ci-dessus à titre d'exemple, 5 elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. The strip 30 comprises a central portion 30a and end portions 30b separated from the central portion by intermediate portions 30c. The portion 30a comprises the holes 36 and, in the middle, two rectangular recesses 35 formed in its longitudinal edges. On either side of these recesses 35, the latter are oblique and converge towards each other towards the parts 30c and then diverge after them at the same angle. One of the parts 3Db comprises the hole 37 and the other the hole 38. The strip 30 is intended to be folded to obtain the piece 2. It is clear from FIGS. 1 to 4 that the part 30a of the band 30, after folding on itself around its transverse median axis, constitutes the central branches 2a of the part 2 and the bottom of the groove 7 while its parts 30b form the branches 2b and its parts 30c the planar parts 2c. The holes 36, 37 and 38 respectively constitute the holes 16, 17 and 18 and the oblique edges of the band 30 constituting the convergent side edges 11 of the branches 2a and 2b of the part 2. The edges 35a of the recesses 35 make it possible to carry out the shoulders 10. In practice, the driving force of the key 15 makes it possible to block the piece 2 on the flange 5 and to press the surfaces 2c against the wall of the upright 4. The key 15 can not be separated from the piece 2 through the pin 21 and the hole 17, and always remains stationary, the key 15 can be put in the waiting position along the crosspiece 3 through the conformation of the part 2, as shown in Figure 3 in phantom, position which facilitates its subsequent engagement through the room 2 and which facilitates the storage and storage of the crosspieces 3. The parts 2c constitute large support zones of the room 2, able to eliminate any play between the through e 3 and the amount 4 when assembled. The branches 2b, oblique, play the role of bracing portions 2c and allow to distribute the forces experienced by the part 2. The shoulders 10 allow to achieve additional fixing points of the part 2 to the crossbar 3, to perfectly secure Its central branches 2a to it, The convergent oblique edges of the part 2 allow the mounting of several crosspieces 3 on the flange 4 with minimum spacing angles of 45 between them. Thanks to its obtaining from the band 30 and to the existence of 35 free volumes 8, the piece is simple to produce and particularly light, while being very resistant because of its different attachment points, and the presence different stiffening flanges. As goes without saying, the invention is not limited to the sole embodiment of this assembly part, described above as an example, 5 it encompasses all variants.

Claims

Assembly piece (2) for elongate elements, of the type intended to be fixed at one end of a first elongated element (3) and having, in cross-section, an M-shaped profile whose two central branches ( 2a) which are separated from the side branches (2b) by free volumes (8), delimit between them a groove (7) intended to allow the engagement of the piece around a complementary fastening member (5) carried by a second elongate element (4) to be fixed to the first elongated element, and whose lateral branches (2b) allow the attachment of the workpiece to the first elongated element, characterized in that the assembly part comprises, on at least one one of its flanks, at least one stiffening flange (FI, F2) connecting a central branch to the nearest lateral branch.

2. Fitting piece according to claim 1, characterized in that the assembly part comprises, on each of its flanks, two stiffening flasks each connecting one of the central branches to the nearest lateral branch.

3. Fitting piece according to claim 2, characterized in that the stiffening flasks (FI, F2) seal the free volumes (8) 20 delimited by the central and lateral branches.

4. Connecting piece according to one of claims 1 to 3, characterized in that each flange is constituted by a metal plate fixed, for example by welding, substantially on the lateral edges of the respective central and lateral branches. 25

5. Fitting piece according to one of claims 1 to 4, characterized in that the piece (2) comprises two planar portions (2c), located in the same plane and oriented perpendicularly to the groove (7) on the side and other of the opening of which they overflow largely, the depth of the groove (7) being provided so that in the assembled position of the piece (2) and its complementary fastening member (5) supra, the parts planes (2c) abut against the wall of the elongated element (4) carrying the complementary fixing member.

6. Connecting piece according to one of claims 1 to 5, characterized in that the piece (2) is intended to be fixed to a hollow-shaped element 35 (3) internally and the part of its central branches (2a). which delimits the bottom of the groove (7) is shaped to be engaged in the cavity of the element (3) when the piece (2) is fixed thereto, this part being extended laterally by shoulders (10) intended to come to bear against the edge of the opening of the element (3).

7. Fitting piece according to one of claims 1 to 6, characterized in that the piece (2) equips the end of a cross member (3) and the side edges (11) of its branches (2a, 2b). converge on the opposite side to the crossbar (3).

8. Connecting piece according to one of claims 1 to 7, characterized in that the piece (2) comprises holes (16,17,18) provided for when its engagement on its complementary fastening member (5). is realized, coincide with a hole (6) that comprises this member (5), so as to allow the introduction by force through them of a wedge-shaped locking key (15), one edge (15a) is in abutment against the part (2) and whose other edge (15b) bears against the member (5), so that it makes it possible, when it is depressed, to block the piece (2 ) on the member (5).

9. Fitting piece according to claim 8, characterized in that the key (15) comprises, near its lesser end, a pin (20) projecting pin and the hole (17) in the branch side (2b) of the piece (2) on the side opposite the pin (20) is provided to let the key (15) but not the pin (20), while the other holes (16, 18) are provided for let the key (15) and pin (20) pass.

10. A method of manufacturing an assembly part according to one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises the steps of: - folding a metal strip so as to delimit the central and lateral branches of the assembly part, - weld on the flanks of the assembly part of the stiffening flanges in order to seal at least partially the free volumes delimited by the central and lateral branches.