Module de système de construction
Le brevet n[deg.] 898.652 décrit un module de construction agencé pour permettre d'être assemblé avec d'autres modules par simple emboîtement et/ou par accrochage sur une ou plusieurs faces latérales afin de réaliser des ensembles variés ayant une excellente stabilité.
Ce résultat est obtenu par le fait qu'une face latérale
au moins présente un organe d'assemblage femelle destiné
à coopérer avec un téton d'assemblage prévu sur un autre module et comportant un corps terminé par une tête plus large que ledit corps, l'organe d'assemblage femelle consistant en une zone en retrait ayant une première partie plus large que la tête du téton d'assemblage
et une deuxième partie ayant une largeur plus petite
que celle de la tête du téton et au moins aussi grande
que la largeur du corps du téton, le bord de la deuxième partie présentant intérieurement un logement pour recevoir la tête du téton d'assemblage.
Lors d'une opération d'accrochage d'un module sur la face latérale. d'un autre module, les faces latérales coopérantes des deux modules glissent l'une contre l'autre jusqu'à
ce que le corps du téton du premier module soit venu
se loger dans l'ouverture de la partie étroite de la
zone évidée de l'autre module.De plus, les faces de la paroi qui entoure la partie étroite de la zone évidée glissent contre les faces du logement intérieur qui reçoit la tête du téton. Selon l'état de surface des faces coopérantes, le glissement de ces faces l'une contre l'autre, serrées qu'elles sont l'une contre l'autre par la traction exercée par la tête du téton emprisonnée dans son logement, peut se faire avec plus
ou moins de résistance, plus ou moins de facilité.
Le perfectionnement vise à favoriser le glissement des faces coopérantes en réduisant le frottement serré sur
au moins une zone des surfaces actives..Ce but est atteint grâce au fait que la paroi formant une face qui comprend un organe d'assemblage femelle présente autour de la partie étroite de la zone évidée une épaisseur légèrement plus faible que l'épaisseur du restant de la paroi, cette zone de plus faible épaisseur s'étendant sur une largeur correspondant à la largeur de la tête d'un téton d'assemblage.
Avantageusement, la paroi formant une face qui comprend un organe d'assemblage femelle présente deux entailles disposées de part et d'autre de la zone centrale de la paroi où se trouve la partie étroite de la zone évidée.
L'exposé qui suit décrit un mode d'exécution exemplaire de module de construction auquel est appliqué le présent perfectionnement. La description fait référence aux dessins ci-annexés dans lesquels:
. la figure 1 est une vue en élévation d'un exemple d'exécution cubique; . la figure 2 montre une coupe verticale du module de la figure 1; . la figure 3 est une vue de dessous du module de la figure 1 ; . la figure 4 montre un assemblage de trois modules de construction selon la figure 1: sur ce dessin un module est montré en coupe verticale et un autre module est montré avec un arrachement partiel laissant voir le mode d'emboîtement de deux modules; . la figure 5 montre, à échelle agrandie, une partie de la face visible dans la figure 1 et incorporant le
présent perfectionnement; . la figure 6 est une coupe suivant la ligne A-A de la figure 5.
Le module de construction selon le brevet n[deg.] 898.652
peut avoir une forme quelconque. Les figures 1, 2 et 3 ci-annexées montrent un exemple d'exécution de forme cubique. Le module est creux avec une base ouverte et
il présente des faces latérales actives, c'est-à-dire des faces latérales aménagées avec des moyens d'assemblage mâles ou femelles. Plus particulièrement, la face supérieure 1 et deux faces latérales consécutives 3 et 4 présentent chacune un téton d'assemblage 7 qui comporte un corps 71 terminé par une tête plate 72 plus large que le corps 71. La tête 72 est avantageusement de forme carrée ou octogonale. Les deux autres faces latérales 5 et 6 présentent chacune un organe d'assemblage femelle 8.
L'organe d'assemblage femelle 8, on le voit, consiste en une zone évidée ayant une partie large 81 et une partie étroite 82. La largeur de la partie 81 est suffisamment grande pour permettre le passage de la tête 72 d'un téton d'assemblage 7. La largeur de la partie 82 est plus petite que celle de la tête 72 d'un téton 7 et au moins aussi grande que la largeur du corps 71 du téton. La partie 82 <EMI ID=1.1>
recevoir avec serrement la tête 72 du téton d'assemblage
7. Le logement intérieur est formé ici par deux nervures
84 destinées à enserrer la tête du téton 7.
Le logement intérieur peut également être par exemple formé par une gorge qui s'étend sur le pourtour de la partie étroite 82. Cette gorge pourrait être formée avec un moyen, par exemple un rétrécissement, pour assurer le serrage et/ou retenir la tête du téton qui s'y trouverait
glissée. Le bord de la partie étroite 82 peut également être formé avec un ou plusieurs éléments mâles ou femelles, par exemple un ou plusieurs crans de retenue, pour coopérer avec un ou des éléments complémentaires formés sur le corps 71 du téton d'assemblage 7, par exemple une ou plusieurs nervures ou saillies, de
manière à retenir le corps du téton 7 dont la tête 72 serait logée dans le logement 83.
Grâce à ces dispositions selon le brevet précité, il est possible d'accrocher un module sur une face latérale
d'un autre module en glissant simplement la tête 72 d'un téton d'assemblage 7 dans le logement 83 que présente intérieurement la partie étroite 82 d'une zone femelle 8 de l'autre module, le corps 71 du téton 7 venant se loger dans l'ouverture de la partie étroite 82, éventuellement avec un serrage adéquat. La figure 4 montre un module 10A accroché sur la face latérale gauche du module 10B, le téton 7A du module 10A étant retenu dans le logement 83B du module 10B, réalisant ainsi un assemblage stable.
Lors d'une opération d'accrochage du module 10A, par exemple, sur la face latérale d'un autre module, par exemple le module 10B, les faces latérales coopérantes
des deux modules glissent l'une contre l'autre jusqu'à ce que le corps 71 du téton 7A du module 10A vienne
se loger dans l'ouverture de la partie étroite 82 de
la zone évidée 8 du module 10B. De plus, les faces de
la paroi qui entoure la partie étroite 82 de la zone évidée glissent contre les faces du logement intérieur
83 qui reçoit la tête 72 du téton. Selon l'état de surface des faces coopérantes, le glissement de ces faces l'une contre l'autre, serrées qu'elles sont l'une contre l'autre par la traction exercée par la tête du téton 7A emprisonnée dans son logement 83B, peut se faire avec plus ou moins de résistance, plus ou moins de facilité.
Le perfectionnement vise à favoriser le glissement des faces coopérantes en réduisant le frottement serré sur
au moins une zone des surfaces actives. Ce perfectionnement est illustré par les figures 5 et 6 ci-annexées. La figure 5 montre,à échelle agrandie,une partie de la face latérale 6 visible dans la figure 1. Cette face présente un organe d'assemblage femelle 8 consistant, comme décrit dans le brevet précité, en une zone évidée ayant une partie large 81 et une partie étroite 82. La figure 6 est une coupe suivant la ligne A-A de la figure 5.
Suivant le présent perfectionnement, la partie centrale 85 de la paroi 6, située autour de la partie étroite 82 de la zone évidée,a une épaisseur légèrement plus faible que l'épaisseur du restant de la paroi. La zone de plus faible épaisseur 85 s'étend sur une largeur correspondant à la largeur de la tête 72 d'un téton d'assemblage 7, ce qui réduit le frottement des faces coopérantes l'une contre l'autre sans pour autant amoindrir l'accrochage. La figure 6 montre que du côté de sa face extérieure, la zone centrale 85 de la paroi est de préférence légèrement en retrait par rapport à la surface extérieure du restant de la paroi. De plus , la paroi 6 qui comprend un organe d'assemblage femelle 8 présente avantageusement deux entailles 86 disposées de part et d'autre de la zone centrale 85 de plus faible épaisseur.
De cette manière, la zone centrale 85 située au voisinage de la partie étroite 82 de l'organe d'assemblage femelle 8 présente une certaine élasticité mécanique lorsqu'elle est sollicitée par une pression transversale comme cela
se produit lors de l'insertion de la tête d'un téton d'assemblage dans le logement situé derrière la paroi latérale.
L'élasticité conférée par la présence des entailles 86, alliée à la réduction de frottement due à la plus faible épaisseur de la zone centrale 85, assure une insertion plus aisée de la tête d'un téton d'assemblage dans le logement 83 d'une zone femelle 8 d'un autre module.
Les faces latérales peuvent être aménagées en nombre quelconque et avec une répartition quelconque des
organes d'assemblage mâles et femelles. L'une ou l'autre base du module ou les deux bases peuvent également être aménagées avec des organes d'emboîtement. Dans l'exemple illustré dans les dessins ci-annexés, la base supérieure 1 du module porte un téton d'assemblage 7 comme les faces latérales 3 et 4.
L'une ou l'autre base du module peut également être aménagée avec un ou des organes d'emboîtement femelles destinés à recevoir chacun la tête d'un téton d'assemblage. Le module illustré sur les dessins ci-annexés,
par exemple, est creux avec sa base inférieure 2 ouverte et dans la cavité intérieure du module est formé un agencement qui ménage un moyen d'emboîtement creux 9, de forme générale prismatique, avantageusement formé par des lamelles 91-94 qui délimitent une ouverture intérieure 95 pour recevoir et s'emboîter sur la tête 72 d'un téton d'assemblage 7 d'un autre module. L'ouverture
95 est de préférence légèrement plus petite que la surface de la tête de téton de manière que lorsque la tête d'un téton se trouve insérée dans cette ouverture
95, les extrémités des lamelles s'écartent l'une de l'autre pour enserrer entre elles la tête du téton comme on le voit à la figure 4.
Grâce au module de construction aménagé comme décrit plus haut, qui permet l'accrochage sur une face latérale d'un autre module, il est possible de réaliser des ensembles variés et élaborés.
Il est bien entendu que la forme des modules et leur agencement peut varier à l'infini. En particulier,
les modules ne doivent pas avoir nécessairement une forme prismatique à base carrée ou rectangulaire, cette base pouvant être triangulaire ou même de forme polygonale quelconque et ils ne doivent pas non plus avoir une forme géométrique pure du moment qu'ils présentent au moins une face latérale convenable. Pour citer un exemple de variation, certains modules peuvent être réalisés sous la forme d'une figurine, d'un sujet ou d'un motif quelconque ou être réalisés sous forme d'une pièce mobile.
REVENDICATIONS
1. Module de système de construction ayant au moins une face latérale (par exemple 6 ) qui présente un organe d'assemblage femelle (8) destiné à coopérer avec un téton d'assemblage (7) prévu sur un autre module et comportant un corps (71) terminé par une tête (72) plus large que ledit corps, l'organe d'assemblage femelle consistant en une zone évidée ayant une première partie (81) plus large que la tête (72) du téton d'assemblage (7) et une deuxième partie (82) ayant une largeur plus petite que celle de la tête
du téton et au moins aussi grande que la largeur du corps (71) du téton, ladite deuxième partie (82)
<EMI ID=2.1>
recevoir avec serrement la tête du téton d'assemblage, caractérisé en ce que la paroi formant une face qui comprend un organe d'assemblage femelle (8) présente autour de la partie étroite (82) de la zone évidée une épaisseur légèrement plus faible que l'épaisseur du restant de la paroi, la zone de plus faible épaisseur (85) s'étendant sur une largeur correspondant à la largeur
de la tête (72) d'un téton d'assemblage (7).
Building system module
Patent n [deg.] 898.652 describes a construction module arranged to allow it to be assembled with other modules by simple interlocking and / or by hooking on one or more lateral faces in order to produce various assemblies having excellent stability.
This is achieved by the fact that a side face
at least has a female assembly member intended
to cooperate with an assembly stud provided on another module and comprising a body ending in a head wider than said body, the female assembly member consisting of a recessed area having a first part wider than the head of the assembly nipple
and a second part having a smaller width
than the head of the nipple and at least as large
as the width of the body of the stud, the edge of the second part having internally a housing for receiving the head of the assembly stud.
During a module hooking operation on the side face. of another module, the cooperating side faces of the two modules slide against each other until
that the body of the nipple of the first module came
lodge in the opening of the narrow part of the
recessed area of the other module. In addition, the faces of the wall which surrounds the narrow part of the recessed area slide against the faces of the interior housing which receives the head of the nipple. Depending on the surface condition of the cooperating faces, the sliding of these faces one against the other, tight as they are against each other by the traction exerted by the head of the nipple trapped in its housing, can to do with more
or less resistance, more or less ease.
The improvement aims to promote the sliding of the cooperating faces by reducing the tight friction on
at least one area of the active surfaces. This object is achieved thanks to the fact that the wall forming a face which comprises a female assembly member has around the narrow part of the recessed area a thickness slightly less than the thickness of the remaining from the wall, this thinner zone extending over a width corresponding to the width of the head of an assembly stud.
Advantageously, the wall forming a face which comprises a female assembly member has two notches arranged on either side of the central zone of the wall where the narrow part of the recessed zone is located.
The following description describes an exemplary embodiment of a construction module to which this improvement is applied. The description refers to the attached drawings in which:
. Figure 1 is an elevational view of an exemplary cubic embodiment; . Figure 2 shows a vertical section of the module of Figure 1; . Figure 3 is a bottom view of the module of Figure 1; . Figure 4 shows an assembly of three construction modules according to Figure 1: in this drawing a module is shown in vertical section and another module is shown with a partial cutaway showing the nesting mode of two modules; . FIG. 5 shows, on an enlarged scale, part of the face visible in FIG. 1 and incorporating the
present improvement; . FIG. 6 is a section along line A-A in FIG. 5.
The construction module according to patent n [deg.] 898.652
can have any shape. Figures 1, 2 and 3 appended hereto show an exemplary embodiment of cubic shape. The module is hollow with an open base and
it has active side faces, that is to say side faces fitted with male or female assembly means. More particularly, the upper face 1 and two consecutive lateral faces 3 and 4 each have an assembly stud 7 which comprises a body 71 terminated by a flat head 72 wider than the body 71. The head 72 is advantageously square or octagonal. The two other lateral faces 5 and 6 each have a female assembly member 8.
The female assembly member 8, as can be seen, consists of a recessed area having a wide part 81 and a narrow part 82. The width of the part 81 is large enough to allow the passage of the head 72 of a stud assembly 7. The width of the part 82 is smaller than that of the head 72 of a stud 7 and at least as large as the width of the body 71 of the stud. Part 82 <EMI ID = 1.1>
tightly receive the head 72 of the assembly pin
7. The interior housing is formed here by two ribs
84 intended to enclose the head of the nipple 7.
The internal housing can also be for example formed by a groove which extends around the periphery of the narrow part 82. This groove could be formed with a means, for example a narrowing, to ensure the tightening and / or retain the head of the nipple that would be there
slipped. The edge of the narrow part 82 can also be formed with one or more male or female elements, for example one or more retaining notches, to cooperate with one or more complementary elements formed on the body 71 of the assembly stud 7, by example one or more ribs or projections, of
so as to retain the body of the stud 7, the head 72 of which would be housed in the housing 83.
Thanks to these arrangements according to the aforementioned patent, it is possible to hang a module on a lateral face.
of another module by simply sliding the head 72 of an assembly stud 7 into the housing 83 which internally has the narrow part 82 of a female area 8 of the other module, the body 71 of the stud 7 coming lodge in the opening of the narrow part 82, possibly with adequate tightening. FIG. 4 shows a module 10A hung on the left lateral face of the module 10B, the stud 7A of the module 10A being retained in the housing 83B of the module 10B, thus achieving a stable assembly.
During an attachment operation of the module 10A, for example, on the lateral face of another module, for example the module 10B, the cooperating lateral faces
of the two modules slide against each other until the body 71 of the stud 7A of the module 10A comes
fit in the opening of the narrow part 82 of
the recessed area 8 of the module 10B. In addition, the faces of
the wall which surrounds the narrow part 82 of the hollowed out area slides against the faces of the interior housing
83 which receives the head 72 of the nipple. According to the surface condition of the cooperating faces, the sliding of these faces one against the other, tightened that they are one against the other by the traction exerted by the head of the stud 7A trapped in its housing 83B , can be done with more or less resistance, more or less ease.
The improvement aims to promote the sliding of the cooperating faces by reducing the tight friction on
at least one area of the active surfaces. This improvement is illustrated by Figures 5 and 6 attached. FIG. 5 shows, on an enlarged scale, part of the lateral face 6 visible in FIG. 1. This face has a female assembly member 8 consisting, as described in the aforementioned patent, in a hollowed-out area having a wide part 81 and a narrow part 82. FIG. 6 is a section along the line AA in FIG. 5.
According to the present improvement, the central part 85 of the wall 6, located around the narrow part 82 of the recessed area, has a thickness slightly less than the thickness of the remainder of the wall. The thinner zone 85 extends over a width corresponding to the width of the head 72 of an assembly stud 7, which reduces the friction of the cooperating faces against each other without reducing the 'hanging. Figure 6 shows that on the side of its outer face, the central area 85 of the wall is preferably slightly recessed with respect to the outer surface of the remainder of the wall. In addition, the wall 6 which comprises a female assembly member 8 advantageously has two notches 86 arranged on either side of the central zone 85 of smaller thickness.
In this way, the central zone 85 located in the vicinity of the narrow part 82 of the female assembly member 8 has a certain mechanical elasticity when it is stressed by a transverse pressure like this.
occurs when the head of an assembly stud is inserted into the housing behind the side wall.
The elasticity conferred by the presence of the notches 86, combined with the reduction in friction due to the smaller thickness of the central zone 85, ensures easier insertion of the head of an assembly stud in the housing 83 of a female area 8 of another module.
The side faces can be arranged in any number and with any distribution of
male and female assemblies. One or the other base of the module or the two bases can also be fitted with interlocking members. In the example illustrated in the appended drawings, the upper base 1 of the module carries an assembly stud 7 like the side faces 3 and 4.
Either base of the module can also be fitted with one or more female interlocking members each intended to receive the head of an assembly stud. The module illustrated in the attached drawings,
for example, is hollow with its lower base 2 open and in the interior cavity of the module is formed an arrangement which provides a hollow interlocking means 9, of generally prismatic shape, advantageously formed by lamellae 91-94 which delimit an interior opening 95 to receive and fit onto the head 72 of an assembly stud 7 of another module. The opening
95 is preferably slightly smaller than the surface of the nipple head so that when the head of a nipple is inserted into this opening
95, the ends of the strips separate from one another to enclose between them the head of the nipple as seen in FIG. 4.
Thanks to the construction module arranged as described above, which allows the attachment to a side face of another module, it is possible to produce varied and elaborate assemblies.
It is understood that the shape of the modules and their arrangement can vary endlessly. In particular,
the modules do not necessarily have to have a prismatic shape with a square or rectangular base, this base being able to be triangular or even of any polygonal shape and they also do not have to have a pure geometric shape as long as they have at least one lateral face suitable. To cite an example of variation, some modules can be made in the form of a figurine, a subject or any motif or be made in the form of a moving part.
CLAIMS
1. Construction system module having at least one lateral face (for example 6) which has a female assembly member (8) intended to cooperate with an assembly stud (7) provided on another module and comprising a body (71) terminated by a head (72) wider than said body, the female assembly member consisting of a recessed area having a first part (81) wider than the head (72) of the assembly stud (7 ) and a second part (82) having a width smaller than that of the head
of the nipple and at least as large as the width of the body (71) of the nipple, said second part (82)
<EMI ID = 2.1>
receive tightly the head of the assembly nipple, characterized in that the wall forming a face which comprises a female assembly member (8) has around the narrow part (82) of the recessed area a thickness slightly smaller than the thickness of the remainder of the wall, the thinner zone (85) extending over a width corresponding to the width
of the head (72) of an assembly stud (7).