FR2911590A1

FR2911590A1 - Loaded film e.g. adhesive plastic film, roll storing device for motor vehicle, has storage unit slidingly mounted on transverse rails at production line from storage position above production line to loading position outside line

Info

Publication number: FR2911590A1
Application number: FR0752836A
Authority: FR
Inventors: Julien Andre; Herrara Santiago Rodriguez
Original assignee: Peugeot Citroen Automobiles SA
Current assignee: PSA Automobiles SA
Priority date: 2007-01-23
Filing date: 2007-01-23
Publication date: 2008-07-25
Anticipated expiration: 2027-01-23
Also published as: FR2911590B1

Abstract

The device (5) has a storage unit placed above a production line close to a film winder (3) and slidingly mounted on transverse rails (6, 7) at a production line from a storage position above the production line and a loading position outside the production line. The storage unit independently stores the loaded film rolls (4) and the finished rolls (9). Guiding elements (10, 11) guide the loaded rolls, where the elements are transversely spaced, and inclined towards the film winder.

Description

Dispositif de stockage de bobines de film et système de pelliculage deFilm reel storage device and film coating system

véhicules automobiles motor vehicles

La présente invention concerne un dispositif de stockage de bobines de film destinées à être disposées sur un dérouleur et un système de pelliculage de véhicules comprenant un tel dispositif de stockage. En ligne de production, chaque carrosserie de véhicule automobile subit une opération de pelliculage. The present invention relates to a device for storing film rolls intended to be arranged on an unwinder and a film laminating system comprising such a storage device. In production line, every bodywork of a motor vehicle undergoes a filming operation.

Cette opération consiste à appliquer un film, tel que du film plastique adhésif, sur certaines parties de la surface de carrosserie d'un véhicule au moyen d'un dérouleur qui est monté au-dessus de la ligne de production et sur lequel est agencé au moins une bobine de film. Cette opération de pelliculage permet de protéger la carrosserie du véhicule durant le stockage et le transport. A chaque fois qu'une bobine de film placée sur le dérouleur arrive en fin de course, l'opération de pelliculage est interrompue et deux opérateurs procèdent au remplacement de cette bobine. Ils retirent d'abord la bobine en fin de course et l'amènent sur une zone d'entreposage située en bord de ligne. Puis, ils prennent, à bout de bras, une bobine pleine située sur une palette de stockage également en bord de ligne et la mettent en place sur le dérouleur en montant sur une plateforme leur permettant d'arriver à hauteur du dérouleur. Pour réaliser ces opérations, l'un des deux opérateurs doit traverser la ligne de production en passant entre deux véhicules afin de se placer de l'autre coté de la ligne. Pendant qu'il traverse la ligne de production, celle-ci est toujours en activité. En effet, le travail d'autres opérateurs sur cette plateforme, s'occupant par exemple de l'opération de pelliculage, n'est pas interrompu et des véhicules peuvent circuler sur la ligne de production. This operation consists in applying a film, such as adhesive plastic film, to certain parts of the body surface of a vehicle by means of an unwinder which is mounted above the production line and on which is arranged at less a film reel. This lamination operation protects the vehicle body during storage and transport. Each time a reel of film placed on the unwinder reaches the end of the race, the filming operation is interrupted and two operators proceed to the replacement of this reel. They remove the coil at the end of the race and take it to a storage area located at the edge of the line. Then, they take, at arm's length, a full reel located on a storage pallet also at the edge of the line and put it on the unwinder by mounting on a platform to reach the height of the unwinder. To carry out these operations, one of the two operators must cross the production line by passing between two vehicles in order to get on the other side of the line. While crossing the production line, it is still in operation. Indeed, the work of other operators on this platform, dealing for example with the filming operation, is not interrupted and vehicles can travel on the production line.

Par conséquent, une telle configuration présente un risque pour les opérateurs qui circulent sur une ligne de production active. Par ailleurs, les véhicules présents sur la ligne de production lors du chargement des bobines peuvent être endommagés en cas de mauvaise manipulation des bobines de film lors de leur chargement sur le dérouleur. De plus, une telle configuration nécessite de cesser l'opération de pelliculage réalisée par le dérouleur pendant une durée conséquente à chaque changement de bobine agencée sur celui-ci. Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients précités. A cet effet, l'invention concerne un dispositif de stockage de bobines de film destinées à être ultérieurement disposées sur un dérouleur qui est monté au dessus d'une ligne de production de véhicules automobiles pour permettre le pelliculage de ces véhicules, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour être disposé au-dessus de la ligne de production à proximité du dérouleur et en ce qu'il est monté coulissant sur des rails transversaux à ladite ligne de production, depuis une position de stockage au dessus de la ligne de production jusqu'à une position de chargement en dehors de la ligne de production. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de stockage comprend des moyens de stockage indépendants des bobines pleines et des bobines en fin de course qui ont été préalablement utilisées sur le dérouleur. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de stockage comprend au moins deux éléments de guidage des bobines pleines, ces éléments étant transversalement espacés, mutuellement parallèles et inclinés vers le dérouleur, et dont les extrémités basses comprennent chacune une butée de retenue des bobines pleines. Therefore, such a configuration presents a risk for the operators who circulate on an active production line. Moreover, the vehicles present on the production line during the loading of the reels can be damaged in the event of mishandling of the reels of film during their loading on the uncoiler. In addition, such a configuration requires to stop the filming operation performed by the unwinder for a period consistent with each coil change arranged thereon. The object of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks. To this end, the invention relates to a device for storing film reels intended to be subsequently disposed on a unwinder which is mounted above a production line of motor vehicles to allow the filming of these vehicles, characterized in that it comprises means for being disposed above the production line in the vicinity of the unwinder and in that it is slidably mounted on rails transverse to said production line, from a storage position above the line of production. production to a loading position outside the production line. According to another characteristic of the invention, the storage device comprises storage means independent of the full coils and the coils at the end of the race which have been previously used on the unwinder. According to another characteristic of the invention, the storage device comprises at least two guiding elements of the full coils, these elements being transversely spaced, mutually parallel and inclined towards the unwinder, and whose lower ends each comprise a retaining stop of the full coils.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de stockage comprend au moins deux éléments de guidage des bobines en fin de course, ces éléments de guidage étant transversalement espacés, mutuellement parallèles et inclinés du coté opposé au dérouleur, et dont les extrémités basses comprennent chacune une butée de retenue des bobines en fin de course. L'invention a également pour objet l'utilisation du dispositif de stockage, tel que présenté ci-dessus, pour charger une bobine de film sur celui-ci, caractérisé en ce qu'elle comprend les étapes de: a) déplacement du dispositif de stockage depuis sa position de stockage jusqu'à sa position de chargement; b) chargement d'au moins une bobine pleine sur le dispositif de stockage en utilisant un palan motorisé muni de moyens de préhension de la bobine; et c) repositionnement du dispositif de stockage dans sa position de stockage. Selon une autre caractéristique de l'invention, préalablement à l'étape b), une étape de mise en place de la bobine sur une plateforme située à proximité du dispositif de stockage lorsque celui-ci occupe sa position de chargement. L'invention a également pour objet un système de pelliculage de véhicules automobiles en ligne de production comprenant un dérouleur monté au dessus de la ligne de production pour permettre le pelliculage des véhicules automobiles, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de stockage d'au moins une bobine de film destinée à être ultérieurement disposée sur le dérouleur, et en ce que le dispositif de stockage est monté au-dessus de la ligne de production à proximité du dérouleur en étant monté coulissant sur des rails transversaux à ladite ligne de production, depuis une position de stockage au dessus de la ligne de production jusqu'à une position de chargement en dehors de la ligne de production. According to another characteristic of the invention, the storage device comprises at least two elements for guiding the coils at the end of travel, these guide elements being transversely spaced, mutually parallel and inclined on the opposite side to the unwinder, and whose low ends each comprise a retaining stop of the coils at the end of the race. The invention also relates to the use of the storage device, as presented above, for loading a film reel thereon, characterized in that it comprises the steps of: a) moving the device of storing from its storage position to its loading position; b) loading at least one full spool on the storage device using a motorized hoist provided with means for gripping the spool; and c) repositioning the storage device in its storage position. According to another characteristic of the invention, prior to step b), a step of placing the coil on a platform located near the storage device when it occupies its loading position. The invention also relates to a film laminating system of motor vehicles in production line comprising a unwinder mounted above the production line to allow the filming of motor vehicles, characterized in that it comprises a storage device of at least one reel of film to be subsequently disposed on the unwinder, and in that the storage device is mounted above the production line near the unwinder being slidably mounted on rails transverse to said production line , from a storage position above the production line to a loading position outside the production line.

L'invention sera maintenant décrite en détail, en référence aux figures annexées, parmi lesquelles : - la figure 1 est une représentation en perspective de dessous du système de pelliculage de l'invention, le dispositif de stockage occupant sa position de chargement; - la figure 2 est une représentation de coté du système de pelliculage de la figure 1 et du palan 10 motorisé; - la figure 3 est une représentation de face du système de pelliculage de la figure 1 et du palan motorisé, le dispositif de stockage occupant sa position de chargement. 15 Les figures 1 à 3 représentent un système de pelliculage 1 de véhicules automobiles 2 en ligne de production. Ce système comprend un dérouleur 3, connu en soi, permettant d'appliquer un film enroulé sur une bobine 4 20 sur la carrosserie d'un véhicule automobile 2. Le film appliqué peut notamment être un film plastique adhésif. De façon connue, le dérouleur 3 est accroché sur une charpente non représentée. Il est monté au dessus de la ligne de production. 25 Selon l'invention, le système de pelliculage 1 comprend un dispositif de stockage 5 de bobines de film pleines 4 destinées à être ultérieurement disposées sur le dérouleur 3. Ce dispositif de stockage 5 permet également de stocker des bobines en fin de course 9, 30 c'est-à-dire des bobines dépourvues de film après leur utilisation par le dérouleur 3. Lorsqu'une bobine 9 agencée sur le dérouleur 3 arrive en fin de course, elle doit être remplacée par une bobine de film pleine 4. Afin de limiter le temps 35 nécessaire pour ce remplacement, le dispositif de stockage 5 est monté au-dessus de la ligne de production à proximité directe du dérouleur 3, comme représenté sur les figures. Ainsi l'évacuation des bobines vides se fait sur la rampe 14 du dispositif de stockage 5, et les bobines pleines sont récupérées sur la rampe 10 pour chargement sur le châssis 3' du dérouleur 3. (figure 1) Selon l'invention, le dispositif de stockage 5 est monté coulissant sur deux rails 6, 7, transversaux à la ligne de production et qui s'étendent au-delà de celle- ci, comme visible sur la figure 3. Ainsi, par coulissement le long de ces rails 6, 7, le dispositif de stockage 5 peut être déplacé, selon la flèche de la figure 3, entre une position de stockage au dessus de la ligne de production, en étant longitudinalement aligné avec le dérouleur 3, et une position de chargement, en dehors de la ligne de production, comme représentée à la figure 3, dont l'utilité sera explicitée plus loin. Un tel coulissement, effectué par un opérateur, permet de mettre en place les bobines de film pleines 4 sur le dispositif de stockage 5 et de le décharger de ses bobines en fin de course 9 en dehors de la ligne de production, comme représenté en figure 3. Conformément à la figure 1, le dispositif de stockage 5 comprend un châssis 8 en mécano-soudé accroché sur une charpente 22. Les bobines pleines 4 sont disposées à un niveau supérieur du châssis 8 tandis que les bobines en fin de course 9 sont situées sous les bobines pleines 4 à un niveau inférieur. En ce qui concerne les bobines pleines 4, elles sont chacune montées sur une tige 4t dont les deux extrémités opposées, respectivement droite 4D et gauche 4G, reposent sur des éléments de guidage 10, 11 communs à toutes les bobines pleines 4. Chaque élément de guidage 10, 11 est formé d'un bras étendu 10b, llb. Les deux bras 10b, llb sont transversalement espacés par rapport à la ligne de production, mutuellement parallèles et inclinés vers le dérouleur 3. The invention will now be described in detail with reference to the appended figures, in which: FIG. 1 is a perspective view from below of the film-coating system of the invention, the storage device occupying its loading position; - Figure 2 is a side view of the film coating system of Figure 1 and the hoist 10 motorized; - Figure 3 is a front view of the film coating system of Figure 1 and the motorized hoist, the storage device occupying its loading position. Figures 1 to 3 show a laminating system 1 of motor vehicles 2 in the production line. This system comprises a unwinder 3, known per se, for applying a film wound on a coil 4 20 on the body of a motor vehicle 2. The applied film may in particular be an adhesive plastic film. In known manner, the unwinder 3 is hooked on a not shown frame. He climbed above the production line. According to the invention, the film-coating system 1 comprises a device for storing solid film reels 4 intended to be subsequently disposed on the unwinder 3. This storage device 5 also makes it possible to store reels at the end of the stroke 9. I.e., coils without film after their use by the unwinder 3. When a spool 9 arranged on the unwinder 3 reaches the end of the stroke, it must be replaced by a full film spool 4. To limit the time required for this replacement, the storage device 5 is mounted above the production line in the direct vicinity of the unwinder 3, as shown in the figures. Thus the evacuation of the empty coils is done on the ramp 14 of the storage device 5, and the full coils are recovered on the ramp 10 for loading on the frame 3 'of the unwinder 3. (Figure 1) According to the invention, the storage device 5 is slidably mounted on two rails 6, 7, transverse to the production line and which extend beyond it, as can be seen in FIG. 3. Thus, by sliding along these rails 6 , 7, the storage device 5 can be moved, according to the arrow of Figure 3, between a storage position above the production line, being longitudinally aligned with the unwinder 3, and a loading position, outside of the production line, as shown in Figure 3, whose usefulness will be explained later. Such sliding, performed by an operator, makes it possible to set up the full film reels 4 on the storage device 5 and to unload it from its reels at the end of the stroke 9 outside the production line, as represented in FIG. 3. According to FIG. 1, the storage device 5 comprises a mechanically welded chassis 8 hooked on a frame 22. The full coils 4 are disposed at a higher level of the chassis 8 while the coils at the end of the race 9 are located under the full coils 4 at a lower level. As regards the full coils 4, they are each mounted on a rod 4t whose opposite ends, respectively 4D and 4G left, rest on guide elements 10, 11 common to all the full coils 4. Each element of FIG. 10, 11 is formed of an extended arm 10b, 11b. The two arms 10b, 11b are transversely spaced relative to the production line, mutually parallel and inclined towards the unwinder 3.

Chaque bras 10b, llb est terminé, du coté du dérouleur 3, par une butée 12, 13 située par conséquent au niveau des extrémités basses de ces bras 10b, llb et permettant ainsi de retenir les bobines pleines 4 sur le dispositif de stockage 5. Grâce à l'inclinaison des éléments de guidage 10, 11, les bobines pleines 4, montées sur les tiges 4t, roulent le long des bras 10b, llb et se positionnent contre les butées 12, 13 du coté du châssis 8 proche du dérouleur 3 où le déchargement des bobines pleines 4 est effectué par les opérateurs. Le chargement des bobines pleines 4 sur le dispositif de stockage 5 est, quant à lui, effectué du coté des extrémités hautes des éléments de guidage 10, 11 des bobines pleines 4, c'est-à-dire du coté du châssis 8 opposé au dérouleur 3. Par ailleurs, pour assurer le guidage des bobines pleines 4 depuis les extrémités hautes des bras 10b, llb jusqu'aux butées 12, 13. Each arm 10b, 11b is terminated, on the side of the unwinder 3, by a stop 12, 13 located consequently at the lower ends of these arms 10b, 11b and thus making it possible to retain the full coils 4 on the storage device 5. Thanks to the inclination of the guide elements 10, 11, the full coils 4, mounted on the rods 4t, roll along the arms 10b, 11b and are positioned against the stops 12, 13 on the side of the frame 8 near the unwinder 3 where the unloading of the full coils 4 is performed by the operators. The loading of the full coils 4 on the storage device 5 is, meanwhile, performed on the side of the upper ends of the guide elements 10, 11 of the full coils 4, that is to say on the side of the frame 8 opposite the 3. In addition, to ensure the guiding of the full coils 4 from the upper ends of the arms 10b, 11b to the stops 12, 13.

En ce qui concerne les bobines en fin de course 9, leur structure est par nature la même que celle des bobines pleines 4 puisqu'il s'agit des bobines 4 après utilisation par le dérouleur 3. En effet, chaque bobine en fin de course 9 est montée sur une tige 9t qui correspond à la tige 4t des bobines pleines 4 et dont les deux extrémités opposées, respectivement droite 9D et gauche 9G, reposent sur des éléments de guidage 14, 15 communs à toutes les bobines en fin de course 9. Les éléments de guidage 14, 15 sont formés de deux bras étendus 14b, 15b transversalement espacés par rapport à la ligne de production, mutuellement parallèles et inclinés vers le coté opposé au dérouleur 3. Chaque bras 14b, 15b est terminé, du coté opposé au dérouleur 3, par une butée 16, 17 permettant de retenir les bobines en fin de course 9 sur le dispositif de stockage 5. Grâce à l'inclinaison des éléments de guidage 14, 15, les bobines en fin de course 9 roulent le long des bras 14b, 15b et se positionnent contre les butées 16, 17 du coté du châssis 8 opposé au dérouleur 3 où le déchargement des bobines en fin de course 9 est effectué par les opérateurs. Le chargement des bobines en fin de course 9 sur le dispositif de stockage 5 est, quant à lui, effectué du coté des extrémités hautes des éléments de guidage 14, 15 des bobines en fin de course 9, c'est-à-dire du coté du châssis 8 proche du dérouleur 3. Comme visible sur la figure 2, les extrémités basses des éléments de guidage 10, 11 des bobines pleines 4 sont situés proches en terme de distance et de hauteur des bobines 4, 9 agencées sur le dérouleur 3. Ainsi, le chargement d'une bobine pleine 4 depuis le dispositif de stockage 5 jusqu'au dérouleur 3 est simplifié. De façon similaire, les extrémités hautes des éléments de guidage 14, 15 des bobines en fin de course 9 sont situés proches en terme de distance et de hauteur des bobines 9 agencées sur le dérouleur 3. Ainsi, le déchargement d'une bobine en fin de course 9 depuis le dérouleur 3 jusqu'au dispositif de stockage 5 est simplifié. En référence aux figures 2 et 3, on décrit à présent le chargement des bobines pleines 4 sur le dispositif de stockage 3 ainsi que le déchargement des bobines en fin de course 9 disposées sur le dispositif de stockage 5. Préalablement au chargement des bobines pleines 4 sur le dispositif de stockage 5, les bobines 4 à charger sont entreposées à proximité du dispositif de stockage 5 lorsque celui-ci occupe sa position de chargement. Cette plateforme 21 peut être une plateforme préexistante nécessaire pour accéder au dérouleur 3 et notamment celle qui était antérieurement prévue pour le remplacement des bobines 4, 9 directement sur le dérouleur 3. Puis, l'opérateur procède au chargement d'une ou de plusieurs bobines 4 sur le dispositif de stockage 5 en position de chargement comme illustré à la figure 3, le chargement étant effectué du coté du dispositif de stockage opposé au dérouleur 3. Pour ce faire, il utilise un palan motorisé 18 représenté aux figures 2 et 3 qui est monté sur des rails respectivement longitudinaux 19 et transversaux 19' et qui est muni de moyens de préhension 20 d'une bobine 4, tel que par exemple un crochet muni de moyens de verrouillage. Les bobines 4 sont chargées une à une, depuis la plateforme 21 jusqu'aux extrémités hautes des éléments de guidage 10 et 11 en veillant que le bras étendu 10b soit engagé dans la rainure 4r de la tige 4t de la bobine 4. Suite au chargement des bobines 4 sur le dispositif de stockage 5, l'opérateur repositionne le dispositif de stockage 5 dans sa position de stockage au dessus de la ligne de production à proximité du dérouleur 3. Ce repositionnement est également effectué par coulissement du dispositif de stockage 5 sur les rails 6, 7 depuis sa position de chargement jusqu'à sa position de stockage. Pour décharger les bobines en fin de course 9 du dispositif de stockage, celui-ci doit être placé en dehors de la ligne de production, dans une position qui correspond à la position de chargement du dispositif de stockage 5 en bobines pleines 4 illustrée à la figure 3. L'opérateur procède alors au déchargement des bobines en fin de course 9, des extrémités basses des éléments de guidage 14, 15, c'est-à-dire du coté du châssis 8 opposé au dérouleur 3, jusqu'à une zone d'entreposage des bobines en fin de course 9 située en bord de ligne. Pour ce faire, il utilise le palan motorisé 18. Un tel dispositif de stockage 5 offre, grâce à son positionnement à proximité du lieu d'utilisation des bobines 4, c'est-à-dire du dérouleur 3, un gain de temps lors du changement des bobines 4, 9. De plus, grâce au montage coulissant du dispositif de stockage 5 vers une position de chargement en dehors de la ligne de production, les risques pour les opérateurs sont réduits car ils n'ont plus besoin de traverser la ligne de production parfois active pour assurer le changement des bobines 4, 9. Le risque de chute des bobines 4, 9 sur les véhicules 2 lors de leur chargement est également écarté. Le chargement des bobines 4 sur le dispositif de stockage 5 étant dissocié de l'opération de pelliculage, l'opération de pelliculage n'a pas à être interrompue lors du chargement des bobines pleines 4 sur le dispositif de stockage 5, ni lors du déchargement des bobines en fin de course 9 disposées sur le dispositif de stockage 5. As regards the coils at the end of the race 9, their structure is by nature the same as that of the full coils 4 since it is the coils 4 after use by the unwinder 3. Indeed, each coil at the end of the race 9 is mounted on a rod 9t which corresponds to the rod 4t of the full coils 4 and whose two opposite ends, respectively right 9D and left 9G, rest on guide elements 14, 15 common to all the coils at the end of the race 9 The guide elements 14, 15 are formed of two extended arms 14b, 15b transversely spaced from the production line, mutually parallel and inclined towards the opposite side to the unwinder 3. Each arm 14b, 15b is finished on the opposite side to the unwinder 3, by a stop 16, 17 for retaining the end-of-travel reels 9 on the storage device 5. Thanks to the inclination of the guide elements 14, 15, the end-of-travel reels 9 roll along arms 14b, 15b and are positioned against the stops 16, 17 on the side of the frame 8 opposite the unwinder 3 where the unloading of the coils at the end of the stroke 9 is performed by the operators. The loading of the coils at the end of the stroke 9 on the storage device 5 is, for its part, carried out on the side of the high ends of the guide elements 14, 15 of the coils at the end of the stroke 9, that is to say of the next to the frame 8 near the unwinder 3. As shown in Figure 2, the low ends of the guide elements 10, 11 of the full coils 4 are located close in terms of distance and height of the coils 4, 9 arranged on the unwinder 3 Thus, the loading of a full reel 4 from the storage device 5 to the unwinder 3 is simplified. Similarly, the upper ends of the guiding elements 14, 15 of the end-of-stroke reels 9 are located close in terms of distance and height of the reels 9 arranged on the unwinder 3. Thus, the unloading of a reel at the end race 9 from the unwinder 3 to the storage device 5 is simplified. With reference to FIGS. 2 and 3, the loading of the full coils 4 on the storage device 3 as well as the unloading of the end-of-travel coils 9 arranged on the storage device 5 is described. Prior to the loading of the full coils 4 on the storage device 5, the coils 4 to be loaded are stored near the storage device 5 when it occupies its loading position. This platform 21 may be a pre-existing platform necessary to access the unwinder 3 and in particular the one that was previously provided for the replacement of the reels 4, 9 directly on the unwinder 3. Then, the operator proceeds to load one or more reels 4 on the storage device 5 in the loading position as shown in Figure 3, the loading being performed on the side of the storage device opposite the unwinder 3. To do this, it uses a motorized hoist 18 shown in Figures 2 and 3 which is mounted on rails respectively longitudinal 19 and transverse 19 'and which is provided with gripping means 20 of a coil 4, such as for example a hook provided with locking means. The coils 4 are loaded one by one, from the platform 21 to the high ends of the guide elements 10 and 11 ensuring that the extended arm 10b is engaged in the groove 4r of the rod 4t of the coil 4. Following the loading 4 of the reels 5 on the storage device 5, the operator repositions the storage device 5 in its storage position above the production line near the unwinder 3. This repositioning is also performed by sliding the storage device 5 on the rails 6, 7 from its loading position to its storage position. To unload the reels at the end of travel 9 of the storage device, it must be placed outside the production line, in a position corresponding to the loading position of the storage device 5 in full coils 4 illustrated in FIG. FIG. 3. The operator then unloads the coils at the end of the stroke 9, the low ends of the guide elements 14, 15, that is to say the side of the frame 8 opposite the unwinder 3, up to reel storage area at the end of the race 9 located at the edge of the line. To do this, it uses the motorized hoist 18. Such a storage device 5 offers, thanks to its positioning near the place of use of the coils 4, that is to say the unwinder 3, a time saving when in addition, thanks to the sliding assembly of the storage device 5 to a loading position outside the production line, the risks for operators are reduced because they no longer need to cross the line. production line sometimes active to ensure the change of the reels 4, 9. The risk of falling reels 4, 9 on the vehicles 2 during their loading is also discarded. The loading of the coils 4 on the storage device 5 being dissociated from the laminating operation, the laminating operation does not have to be interrupted when loading the full coils 4 on the storage device 5, or during unloading end-of-stroke coils 9 arranged on the storage device 5.

La capacité du dispositif de stockage 5 peut être dimensionnée de façon qu'il puisse contenir un nombre de bobines pleines 4 suffisant pour une période continue de travail telle qu'une journée. Ainsi, l'opération de chargement des bobines pleines sur le dispositif de stockage 5 peut être effectuée uniquement au début d'une période continue de travail. Par ailleurs, le chargement des bobines 4 au moyen d'un palan motorisé 18 ne nécessite qu'un seul opérateur et s'avère moins contraignant pour lui. The capacity of the storage device 5 can be dimensioned so that it can contain a number of full coils 4 sufficient for a continuous period of work such as a day. Thus, the operation of loading the full coils on the storage device 5 can be performed only at the beginning of a continuous period of work. Moreover, the loading of the coils 4 by means of a motorized hoist 18 requires only one operator and is less restrictive for him.

Par conséquent, un tel système de pelliculage 1 résout de façon très satisfaisante les problèmes ergonomiques liés au changement de bobines 4, 9 et limite le temps nécessaire à ce changement. Il est à noter que la mise en place d'un tel dispositif de stockage 5 sur une ligne de production s'avère peu onéreuse si elle est prévue dès le début du projet. En effet, le dérouleur 3 nécessitant un accrochage sur une charpente, il suffit de prévoir une charpente suffisamment grande pour qu'elle puisse supporter un tel dispositif de stockage 5. Therefore, such a laminating system 1 very satisfactorily solves the ergonomic problems related to the change of coils 4, 9 and limits the time required for this change. It should be noted that the implementation of such a storage device 5 on a production line is inexpensive if it is planned from the beginning of the project. Indeed, the unwinder 3 requiring attachment to a frame, it is sufficient to provide a frame large enough for it to support such a storage device 5.

Claims

1. Device for storing (5) film reels (4) intended to be subsequently arranged on a unwinder (3) which is mounted above a production line of motor vehicles (2) to enable the filming of these vehicles. (2), characterized in that it comprises means for being disposed above the production line near the unwinder (3) and in that it is slidably mounted on rails (6, 7) transverse to said production line, from a storage position above the production line to a loading position outside the production line.

2. Storage device (5) according to claim 1, characterized in that it comprises independent storage means of the full coils (4) and end-of-travel coils (9) which have been previously used on the unwinder ( 3).

3. Storage device (5) according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least two guiding elements (10, 11) of the full coils (4), these elements (10, 11) being transversely spaced, mutually parallel and inclined to the unwinder (3), and whose lower ends each comprise a retaining stop (12, 13) of the full coils (4).

4. Storage device (5) according to claim 3 combined with claim 2, characterized in that it comprises at least two guide elements (14, 15) of the end-of-stroke coils (9), these guide elements (14, 15) being transversely spaced, mutually parallel and inclined on the opposite side to the unwinder (3), and whose lower ends each comprise a retaining stop (16, 17) of the end-of-stroke coils (9).

5. Use of the storage device (5) according to one of claims 1 to 4 for loading a film reel (4) thereon, characterized in that it comprises the steps of: a) moving the storage device (5) from its storage position to its loading position; b) loading at least one full spool (4) onto the storage device (5) using a motorized hoist (18) provided with gripping means (20) of the spool (4); and c) repositioning the storage device (5) in its storage position.

6. Use according to claim 5, characterized in that it comprises, prior to step b), a step of placing the coil (4) on a platform (21) located near the storage device (5) when it occupies its loading position.

7. A system for laminating (1) automotive vehicles (2) in the production line comprising a unwinder (3) mounted above the production line to allow laminating of motor vehicles (2), characterized in that comprises a storage device (5) for at least one film reel (4) to be subsequently disposed on the unwinder (3), and that the storage device (5) is mounted above the reel (3). production line near the unwinder (3) being slidably mounted on rails (6, 7) transverse to said production line, from a storage position above the production line to a loading position in outside the production line.