FR2910366A1

FR2910366A1 - Precut waste ejecting device for fabricating carton packages, has matrix having retention unit with sheet fabricated in flexible material passing through passage orifice, and tabs integrated with sheet and projecting inside orifice

Info

Publication number: FR2910366A1
Application number: FR0611216A
Authority: FR
Inventors: Philippe Bordier
Original assignee: TAILLANDIER MACE SOC PAR ACTIO
Current assignee: TAILLANDIER MACE SOC PAR ACTIO
Priority date: 2006-12-21
Filing date: 2006-12-21
Publication date: 2008-06-27

Abstract

The device has a matrix (200) supporting a flange (F). The matrix is crossed by a passage orifice (252) for passage of waste. A push rod (320) is movable in direction of the matrix following alternative sliding movement so that the rod crosses the orifice to evacuate precut waste through the orifice during descending movement. The matrix has retention unit (250) for retaining the waste during ascending movement of the rod. The unit (250) has a sheet fabricated in flexible material passing through the orifice. Tabs (254) are integrated with the sheet and project inside the orifice.

Description

1 La présente invention concerne un dispositif d'éjection de déchetsThe present invention relates to a waste ejection device

prédécoupés. Ce dispositif est destiné,, en particulier, à être installé dans une machine de découpage de flans de cartons. Pour fabriquer de manière industrielle des emballages en carton, on peut utiliser des flans de carton dans lesquels on découpe des pièces que l'on conforme et assemble ensuite suivant des dimensions requises. Pour découper les flans, on utilise très souvent une machine incorporant une plaque fixe sur laquelle sont placés à suivre les flans à travailler, une plaque mobile en direction de la plaque fixe et qui supportent des dispositifs de découpe du pourtour des pièces et des dispositifs d'éjection de déchets prédécoupés. Le dispositif d'éjection de déchets comprend typiquement un trou de passage réalisé dans la plaque fixe, et dont la section est d'une taille supérieure à celle du déchet à retirer ainsi qu'un poussoir fixé en vis-à-vis sur la plaque mobile, dont la section est inférieure à celle dudit déchet. On amène un flan avec le déchet à retirer situé au-dessus du trou de passage et l'on fait descendre le poussoir. Celui-ci sectionne les points de rattachement du déchet avec le flan et le pousse au travers du trou de passage. Lorsque l'on cherche à accélérer la cadence de la machine, il arrive parfois que le déchet découpé, par un effet de ventouse, demeure accolé au poussoir pendant son trajet retour. Ce déchet non évacué génère très rapidement, du fait des cadences élevées de la machine (plusieurs milliers de cycles par heure), une accumulation d'autres déchets entre le poussoir et la plaque fixe qui finit par bloquer ou même détériorer le dispositif d'éjection. Pour pallier cet inconvénient, on a eu l'idée de placer, au niveau supérieur de la plaque fixe, des taquets articulés débouchant dans le trou de passage des déchets de ladite plaque fixe. Cela est montré en particulier dans le document EP-A-O 886 565 où l'on voit un dispositif pour éliminer des morceaux prédécoupés d'une feuille de carton qui comprend une matrice traversée par une percée et qui incorpore des taquets disposés autour de la percée. Les taquets affectent la forme d'une lame s'effaçant à l'encontre du mouvement descendant du déchet traversant la percée sous l'effet de la poussée d'un organe de poinçonnage et s'opposant au retour du déchet pendant le mouvement ascendant du poussoir. Chaque taquet est constitué d'une tête fixée dans la matrice et d'une lame élastique faisant saillie dans la percée. Pour permettre leur fixation, la matrice comporte, pour chaque taquet, un premier logement d'encastrement de la tête du 2910366 2 taquet ainsi qu'un second logement débouchant dans le trou de passage pour le passage de la lame. Pendant le fonctionnement du dispositif, de la poussière parvient malgré tout à s'introduire dans le logement des lames des taquets qui finissent par se coincer. precut. This device is intended, in particular, to be installed in a cardboard blank cutting machine. In order to manufacture cardboard packaging in an industrial manner, cardboard blanks can be used in which parts are cut that are then conformed and then assembled according to the required dimensions. To cut the blanks, a machine incorporating a fixed plate on which are placed to follow the blanks to be worked, a plate movable in the direction of the fixed plate and which support devices for cutting the periphery of the parts and ejection of pre-cut waste. The waste ejection device typically comprises a through hole made in the fixed plate, and whose section is of a size greater than that of the waste to be removed and a pusher fixed vis-a-vis on the plate mobile, whose section is smaller than that of said waste. A blank is brought with the waste to be removed located above the passage hole and the pusher is lowered. The latter cuts the points of attachment of the waste with the blank and pushes it through the through hole. When one seeks to accelerate the rate of the machine, it sometimes happens that the waste cut, by a suction effect, remains attached to the pusher during his return journey. This non-evacuated waste very quickly generates, due to the high speeds of the machine (several thousand cycles per hour), an accumulation of other waste between the pusher and the fixed plate which eventually block or even damage the ejection device . To overcome this drawback, we had the idea to place, at the upper level of the fixed plate, hinged tabs opening into the waste passage hole of said fixed plate. This is shown in particular in EP-A-0 886 565 in which a device is shown for removing pre-cut pieces of a cardboard sheet which comprises a matrix traversed by a piercing and which incorporates cleats arranged around the piercing. The cleats affect the shape of a blade erasing against the downward movement of the waste through the breakthrough under the effect of the push of a punching member and opposing the return of the waste during the upward movement of the button. Each cleat consists of a head fixed in the matrix and an elastic blade protruding into the breakthrough. To allow their attachment, the matrix comprises, for each cleat, a first recess housing of the head of the cleat 2910366 and a second housing opening into the passage hole for the passage of the blade. During the operation of the device, dust still manages to get into the housing blades cleats that eventually get stuck.

5 Lorsqu'un taquet est coincé, le déchet qui est susceptible de remonter avec le poussoir se place bien souvent en biais dans la percée et les déchets suivants, détachés par le poussoir, s'agglutinent et se coincent dans ladite percée ce qui finit par bloquer le dispositif. Par ailleurs, les logements des taquets qui débordent largement de la percée 10 obligent à éloigner d'autant deux percées voisines. A cet effet, est proposé un dispositif d'éjection de déchets prédécoupés comprenant une matrice destinée à supporter un flan dans lequel on souhaite retirer un déchet prédécoupé, la matrice étant traversée par un orifice de passage des déchets, un poussoir mobile en direction de la matrice suivant un mouvement 15 coulissant alternatif afin qu'il puisse, pendant son mouvement descendant, traverser l'orifice de passage pour évacuer le déchet au travers dudit orifice, la matrice comportant un moyen de retenue du déchet apte à le retenir pendant le mouvement ascendant du poussoir. Le dispositif d'éjection est remarquable en ce que le moyen de retenue est constitué d'une feuille fabriquée dans une matière souple traversée par 20 un orifice et en ce que des languettes solidaires de la feuille de matière souple font saillie à l'intérieur de l'orifice traversant le moyen de retenue. L'absence de cavité susceptible de recueillir des poussières à proximité des languettes appartenant au moyen de retenue procure une relative bonne fiabilité de fonctionnement au dispositif d'éjection de l'invention.When a cleat is jammed, the waste that is likely to rise with the pusher is often placed at an angle in the breakthrough and the following waste, detached by the pusher, agglutinate and get stuck in said breakthrough which ends with block the device. Moreover, the housing of the cleats that extend well beyond the breakthrough 10 force to distance so far two neighboring breakthroughs. For this purpose, is provided a precut waste ejection device comprising a die for supporting a blank in which it is desired to remove a pre-cut waste, the die being traversed by a waste passage opening, a pusher movable towards the the die is reciprocated so that during its downward movement it can pass through the passage opening to discharge the waste through said orifice, the die having a waste retaining means adapted to retain it during the upward movement pusher. The ejection device is remarkable in that the retaining means consists of a sheet made of a flexible material traversed by an orifice and that tabs secured to the sheet of flexible material project into the interior of the sheet. the orifice passing through the retaining means. The absence of a cavity capable of collecting dust near the tabs belonging to the retaining means provides a relatively good operating reliability to the ejection device of the invention.

25 Le dispositif d'éjection permet d'obtenir de grandes cadences de fabrication du fait de l'absence de constituant mécanique dans la conception de son moyen de retenue. Le faible encombrement du moyen de retenue permet de concevoir un dispositif d'éjection incorporant plusieurs poussoirs et plusieurs orifices d'évacuation 30 et moyens de retenue correspondants, aptes à séparer une pluralité de déchets d'un flan et dont les emplacements sur la matrice peuvent être rapprochés comparativement aux dispositifs connus. On peut ainsi concevoir, avec moins de contrainte, des pièces de carton pour emballages.The ejection device makes it possible to obtain high production rates because of the absence of a mechanical component in the design of its retaining means. The small size of the retaining means makes it possible to design an ejection device incorporating several pushers and several discharge orifices 30 and corresponding retaining means, able to separate a plurality of wastes from a blank and whose locations on the die can be closer compared to known devices. It is thus possible to design, with less constraint, pieces of cardboard for packaging.

2910366 3 Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la matrice est constituée d'une plaque supérieure traversée par un premier orifice de passage des déchets, d'une plaque inférieure traversée par un second orifice de passage des déchets et le moyen de retenue est interposé entre la plaque supérieure et la plaque 5 inférieure. Cette construction permet de décaler le plan de fracture du déchet de celui du moyen de retenue. Dans un premier temps, le déchet est détaché du flan par le poussoir lors de mouvement descendant, puis dans un second temps le déchet traverse le moyen de retenue en repoussant les languettes. Le décalage dans le temps 10 de ces deux opérations génératrices de chocs atténue le bruit de fonctionnement du dispositif. Par ailleurs, le déchet détaché se place parfaitement contre le poussoir et traverse ainsi plus facilement le moyen de retenue. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le premier orifice et l'orifice traversant le moyen de retenue possèdent une section identique.According to an additional characteristic of the invention, the matrix consists of an upper plate traversed by a first waste passage opening, a lower plate traversed by a second waste passage opening and the retaining means is interposed between the upper plate and the lower plate. This construction makes it possible to shift the fracture plane of the waste from that of the retaining means. At first, the waste is detached from the blank by the pusher during downward movement, then in a second step the waste passes through the retaining means by pushing the tabs. The time lag of these two shock generating operations attenuates the operating noise of the device. Moreover, the loose waste is placed perfectly against the pusher and thus more easily traverses the retaining means. According to an additional characteristic of the invention, the first orifice and the orifice passing through the retaining means have an identical section.

15 On obtient ainsi une continuité de la surface entre le premier orifice et l'orifice traversant le moyen de retenue ce qui facilite le passage du déchet pendant le mouvement descendant du poussoir. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, l'orifice traversant le moyen de retenue présente une section de contour polygonal.This provides a continuity of the surface between the first orifice and the orifice through the retaining means which facilitates the passage of the waste during the downward movement of the pusher. According to an additional characteristic of the invention, the orifice passing through the retaining means has a polygonal contour section.

20 Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, les languettes sont placées au milieu des bords de l'orifice traversant le moyen de retenue. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, plusieurs languettes sont placées sur chaque bord de l'orifice traversant le moyen de retenue. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, chaque languette se 25 présente sous la forme d'un volet rectangulaire. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, l'orifice traversant le moyen de retenue présente une section dont le contour incorpore des portions arrondies, comme par exemple une section de contour circulaire. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, chaque languette se 30 présente sous la forme d'une portion de couronne. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la feuille de matière souple est fendue dans un plan médian par une fente passant entre les languettes en traversant l'orifice du moyen de retenue, ladite fente se prolongeant à chaque 2910366 4 extrémité par une autre fente disposée perpendiculairement à la première et qui s'étend de part et d'autre de celle-ci. La découpe réalisée dans la feuille de matière souple par la présence des fentes permet de délimiter deux volets qui peuvent s'escamoter dans l'orifice 5 traversant la plaque inférieure, pendant la descente du déchet au travers du moyen de retenue. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la feuille de matière souple est fabriquée dans une matière élastomère. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la partie terminale du 10 poussoir est constituée d'une chute provenant de la découpe du premier orifice et le poussoir présente une section inférieure à celle de sa partie terminale. Un moyen de retenue de déchets pour un dispositif d'éjection de déchets prédécoupés est également proposé, le dispositif d'éjection de déchets prédécoupés étant du type comprenant une matrice destinée à supporter un flan dans lequel on 15 souhaite retirer un déchet prédécoupé, la matrice étant traversée par un orifice de passage des déchets, un poussoir étant mobile en direction de la matrice suivant un mouvement coulissant alternatif afin qu'il puisse, pendant son mouvement descendant, traverser l'orifice de passage pour évacuer le déchet au travers dudit orifice, le moyen de retenue étant adapté à être monté dans la matrice pour retenir le 20 déchet pendant le mouvement ascendant du poussoir. Selon une caractéristique de l'invention, le moyen de retenue est constitué d'une feuille fabriquée dans une matière souple, traversée par un orifice et des languettes solidaires de la feuille de matière souple font saillie à l'intérieur de l'orifice. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, 25 apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels : la Fig. 1 représente une vue en coupe d'un dispositif d'éjection de déchets prédécoupés et dont le poussoir dont il est pourvu est placé dans une position de 30 dégagement selon l'invention, la Fig. 2 représente une vue de dessus, sans son porte-outil, d'un dispositif d'éjection de déchets prédécoupés selon l'invention, 2910366 5 la Fig. 3 représente une vue en coupe d'un dispositif d'éjection de déchets prédécoupés et dont le poussoir est placé dans une position de fracture des points de rattachement d'un déchet avec un flan selon l'invention, la Fig. 4 représente une vue en coupe d'un dispositif d'éjection de déchets 5 prédécoupés et dont le poussoir est placé dans une position où il pousse le déchet au travers d'un moyen de retenue selon l'invention, la Fig. 5 représente une vue en coupe d'un dispositif d'éjection de déchets prédécoupés et dont le poussoir est placé dans une position d'enfoncement selon l'invention, 10 la Fig. 6 représente une vue en coupe d'un dispositif d'éjection de déchets prédécoupés et dont un déchet est retenu par un moyen de retenue selon l'invention, la Fig. 7 représente une vue en coupe d'un dispositif d'éjection de déchets prédécoupés et dont un déchet est en cours d'évacuation sous le dispositif selon l'invention et, 15 la Fig. 8 représente une vue de dessus, sans son porte-outil, d'une variante de réalisation d'un dispositif d'éjection de déchets prédécoupés selon l'invention. Le dispositif d'éjection 100 de déchets prédécoupés, qui est présenté à la Fig. 1, est destiné à être monté, en particulier, sur une machine de découpage à plat de flans de cartons. A l'issue de leur fabrication, les pièces de carton découpées dans les 20 flans sont pliées, assemblées, afin d'être transformées en emballages. La machine comprend ainsi des dispositifs de découpage des flans, ainsi que des dispositifs d'éjection de déchets prédécoupés. Dans une premier temps, les flans sont introduits à plat et un à un dans la machine, par exemple par l'intermédiaire d'un dispositif d'alimentation utilisant des ventouses, non représenté, puis dans un 25 second temps, des pièces sont découpées dans le flan et les parties à retirer sont prédécoupées par les dispositifs de découpage et, dans un troisième temps, le flan avance d'un pas et les parties à retirer, qui sont appelées déchets dans la suite de cette description, sont retirées par les dispositifs d'éjection. Ces déchets sont prédécoupés, c'est-à-dire qu'ils sont retenus aux pièces découpées ou aux flans par de fines 30 languettes de matière. Le dispositif d'éjection 100 présenté comprend ainsi une matrice 200 et un porte-outil 300 susceptible d'être animé d'un mouvement coulissant alternatif en direction de la matrice 200 et qui est matérialisé par une flèche double M+, M-. Le 2910366 6 moyen de guidage du porte-outil 300 ainsi que son moyen d'entraînement ne sont représentés sur aucune Fig. La matrice 200 est constituée d'une plaque supérieure 210, d'une plaque inférieure 230 et entre lesquelles est placé un moyen de retenue 250 des déchets, 5 décrit plus en détail ci-après. La plaque supérieure 210 est destinée à supporter un flan F incorporant une pièce découpée et dans laquelle on souhaite retirer un déchet D prédécoupé. La plaque supérieure 210 est traversée par un orifice 212 de passage des déchets, dont la section est homothétique à celle du déchet D et d'une taille 10 légèrement supérieure. La plaque inférieure 230 est traversée elle aussi par un autre orifice 232 de passage des déchets, centré sur l'orifice 212 et dont la section est nettement plus grande que celle du déchet D. Par convention, l'orifice 212 est appelé premier orifice alors que l'orifice 232 15 est appelé second orifice. Les plaques 210 et 230 sont avantageusement fabriquées en contreplaqué. Le porte-outil 300 comprend un plateau mobile 310 sous lequel est fixé un poussoir 320 qui est positionné dans l'alignement du premier orifice 212 et du second orifice 232. Pendant le mouvement du porte-outil 300, le poussoir 320 se 20 déplace entre une position de dégagement visible à cette Fig. 1, dans laquelle un flan F peut être emmené sur la plaque supérieure 210 et une position d'enfoncement visible à la Fig. 5 dans laquelle le poussoir 320 débouche sous la plaque inférieure 230. La partie terminale du poussoir 320 est avantageusement constituée d'une 25 chute 322 provenant de la découpe du premier orifice 212. L'opération de séparation du déchet D d'un flan F se déroule de la manière suivante. On amène un flan F en le disposant de manière à ce que le déchet D prédécoupé puisse être placé au-dessus du premier orifice 212, puis l'on fait descendre le plateau mobile 310 suivant un mouvement descendant matérialisé par la 30 flèche M-. A la Fig. 3, quand le poussoir 320 frappe le déchet D, il fracture ses points de rattachement avec le flan F, puis il l'emmène successivement au travers du premier orifice 212, du moyen de retenue 250 et enfin au travers du second orifice 232.According to an additional characteristic of the invention, the tongues are placed in the middle of the edges of the orifice passing through the retaining means. According to an additional feature of the invention, several tabs are placed on each edge of the orifice through the retaining means. According to an additional feature of the invention, each tongue is in the form of a rectangular flap. According to an additional feature of the invention, the orifice passing through the retaining means has a section whose contour incorporates rounded portions, such as a circular contour section. According to an additional feature of the invention, each tongue is in the form of a crown portion. According to an additional feature of the invention, the sheet of flexible material is split in a median plane by a slot passing between the tongues through the orifice of the retaining means, said slot extending at each end by another slot disposed perpendicular to the first and which extends on either side thereof. The cut made in the sheet of flexible material by the presence of the slots to define two flaps that can retract into the hole 5 through the lower plate during the descent of the waste through the retaining means. According to an additional feature of the invention, the sheet of flexible material is made of an elastomeric material. According to an additional characteristic of the invention, the end portion of the pusher consists of a drop coming from the cutout of the first orifice and the pusher has a section smaller than that of its end portion. A waste retaining means for a precut waste ejection device is also provided, the pre-cut waste ejection device being of the type comprising a die intended to support a blank in which it is desired to remove a pre-cut waste, the die being traversed by a waste passage opening, a pusher being movable towards the die in a reciprocating sliding movement so that during its downward movement it can pass through the passage opening to discharge the waste through said orifice, the retaining means being adapted to be mounted in the die to retain the waste during the upward movement of the pusher. According to a feature of the invention, the retaining means consists of a sheet made of a flexible material, through which a hole and tabs integral with the sheet of flexible material protrude inside the orifice. The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the following description of an exemplary embodiment, said description being given in relation to the attached drawings, among which: Fig. 1 shows a sectional view of a precut waste ejection device and the pusher which it is provided is placed in a release position according to the invention, FIG. 2 shows a view from above, without its tool holder, of a precut waste ejection device according to the invention, FIG. 3 shows a sectional view of a precut waste ejection device and whose pusher is placed in a position of fracture points of attachment of a waste with a blank according to the invention, FIG. 4 is a sectional view of a pre-cut waste ejection device and the pusher is placed in a position where it pushes the waste through a retaining means according to the invention, FIG. 5 is a sectional view of a precut waste ejection device and the pusher is placed in a driving position according to the invention, FIG. 6 shows a sectional view of a precut waste ejection device and a waste is retained by a retaining means according to the invention, FIG. 7 is a sectional view of a precut waste ejection device and a waste is being evacuated under the device according to the invention and, FIG. 8 shows a top view, without its tool holder, of an alternative embodiment of a precut waste ejection device according to the invention. The ejection device 100 of pre-cut waste, which is shown in FIG. 1, is intended to be mounted, in particular, on a machine for cutting flat cardboard blanks. At the end of their manufacture, the pieces of cardboard cut in the blanks are folded, assembled, in order to be transformed into packages. The machine thus comprises blank cutting devices, as well as precut waste ejection devices. At first, the blanks are introduced flat and one by one into the machine, for example by means of a feed device using suction cups, not shown, and then, in a second step, pieces are cut out. in the blank and the parts to be removed are precut by the cutting devices and, in a third step, the blank advances one step and the parts to be removed, which are called waste in the following description, are removed by the ejection devices. This waste is pre-cut, that is to say that they are retained in cut pieces or blanks by thin tongues of material. The ejection device 100 presented thus comprises a die 200 and a tool holder 300 capable of being driven by an alternating sliding movement in the direction of the die 200 and which is embodied by a double arrow M +, M-. The guide means 300 of the tool holder 300 and its drive means are not shown in any FIG. The die 200 consists of an upper plate 210, a lower plate 230 and between which is placed a waste holding means 250, described in more detail below. The upper plate 210 is intended to support a blank F incorporating a blank and in which it is desired to remove a pre-cut waste D. The upper plate 210 is traversed by a waste passage opening 212, whose section is homothetic to that of the waste D and a slightly larger size. The bottom plate 230 is also traversed by another orifice 232 for the passage of waste, centered on the orifice 212 and whose section is much larger than that of the waste D. By convention, the orifice 212 is called the first orifice then that the orifice 232 is called the second orifice. The plates 210 and 230 are advantageously made of plywood. The tool holder 300 comprises a movable platen 310 under which a pusher 320 is fixed which is positioned in alignment with the first port 212 and the second port 232. During the movement of the tool holder 300, the pusher 320 moves between a release position visible in this FIG. 1, wherein a blank F can be taken to the upper plate 210 and a driving position visible in FIG. 5 in which the pusher 320 opens under the lower plate 230. The end portion of the pusher 320 is advantageously constituted by a fall 322 coming from the cutout of the first orifice 212. The operation of separating the waste D from a blank F proceeds as follows. A blank F is brought up so that the pre-cut waste D can be placed above the first orifice 212, and then the moving plate 310 is lowered in a downward movement indicated by the arrow M-. In FIG. 3, when the pusher 320 strikes the waste D, it fractures its points of attachment with the blank F, then it successively takes it through the first orifice 212, the retaining means 250 and finally through the second orifice 232.

2910366 7 Le premier orifice 212 est destiné à guider le déchet D après son détachement pour le positionner à plat contre la face de travail du poussoir 320. Le déchet parvient ainsi correctement tenu sur le moyen de retenue 250. A la Fig. 6, le moyen de retenue 250 est destiné à retenir, le cas échéant, le 5 déchet D en deçà de la plaque supérieure 210 pendant le mouvement ascendant du poussoir 320, matérialisé par la flèche M+, afin que le déchet D puisse tomber par gravité dans un bac de récupération, non représenté, situé sous la matrice 200. Bien que le déchet remonte rarement avec le poussoir, il est indispensable de pouvoir l'en empêcher afin d'éviter le bourrage du dispositif et l'arrêt consécutif de 10 la fabrication pour cause de remise en état. On a constaté que le déchet remonte plus fréquemment dès lors que la cadence de la machine augmente. En effet, le déchet, poussé par le poussoir pendant son mouvement descendant, demeure parfois, par un effet de ventouse, accolé au poussoir pendant son mouvement ascendant et n'a pas le temps de se séparer du poussoir.The first port 212 is intended to guide the waste D after its detachment in order to position it flat against the working face of the pusher 320. The waste thus reaches the holding means 250 properly held. In FIG. 6, the retaining means 250 is intended to retain, where appropriate, the waste D below the upper plate 210 during the upward movement of the pusher 320, indicated by the arrow M +, so that the waste D can fall by gravity in a recovery tank, not shown, located under the matrix 200. Although the waste rarely rises with the pusher, it is essential to be able to prevent it in order to avoid stuffing the device and the consequent stoppage of the device. manufacturing due to refurbishment. It has been found that the waste rises more frequently as the rate of the machine increases. Indeed, the waste, pushed by the pusher during its downward movement, sometimes remains, by a suction effect, attached to the pusher during its upward movement and has no time to separate the pusher.

15 A la Fig. 1, le moyen de retenue 250 est constitué d'une feuille de matière souple, par exemple une feuille fabriquée dans une matière élastomère. Cette feuille est traversée par un orifice 252. La section de cet orifice 252 est légèrement supérieure à celle du déchet D. La section de cet orifice 252 est de préférence homothétique à celle du déchet D.In FIG. 1, the retaining means 250 consists of a sheet of flexible material, for example a sheet made of an elastomeric material. This sheet is traversed by an orifice 252. The section of this orifice 252 is slightly greater than that of the waste D. The section of this orifice 252 is preferably homothetic to that of the waste D.

20 Par convention, cet orifice 252 est appelé dans la suite de cette description, troisième orifice. Dans la pratique, la section de ce troisième orifice 252 est identique, aux tolérances de fabrication près, à celle du premier orifice 212 pour éviter la formation de rebord entre le premier orifice 212 et le troisième orifice 252 susceptible d'accrocher le déchet.By convention, this orifice 252 is hereinafter referred to as the third orifice. In practice, the section of this third orifice 252 is identical, within manufacturing tolerances, to that of the first orifice 212 to prevent the formation of a rim between the first orifice 212 and the third orifice 252 capable of catching the waste.

25 Le moyen de retenue 250 est positionné sur la matrice 200 par l'intermédiaire de piges traversant des orifices de positionnement réalisés dans la matrice et dans la feuille de matière souple. Le moyen de retenue 250 est fixé par vissage dans une plaque de la matrice 200. Le moyen de retenue 250 comporte des languettes 254 qui font saillie à 30 l'intérieur du troisième orifice 252 de manière à ce qu'elles puissent accrocher en fléchissant les bords du déchet D lorsque l'on force celui-ci à traverser la matrice 200. Les languettes 254 sont constituées par des protubérances de la feuille de matière souple.The retaining means 250 is positioned on the die 200 via pegs passing through locating holes in the die and in the sheet of flexible material. The retainer 250 is screwed into a plate of the die 200. The retainer 250 includes tabs 254 which project into the third hole 252 so that they can flexibly edges of the waste D when it is forced through the die 200. The tongues 254 are constituted by protuberances of the sheet of flexible material.

2910366 8 Le moyen de retenue 250, et en particulier le troisième orifice 252 ainsi que les languettes 254, sont avantageusement découpés par une machine utilisant un faisceau laser. A la Fig. 2, le déchet D représenté en traits mixtes fins pour plus de clarté, 5 ainsi que le troisième orifice 252, présentent une section de contour polygonal et ici carré. Les languettes 254, ici au nombre de quatre, sont placées au milieu des bords du troisième orifice 252 pour retenir le déchet par tous ses rebords. Chaque languette 254 se présente sous la forme d'un volet rectangulaire en vue de dessus, comme cela apparaît sur cette Fig. 2.The retaining means 250, and in particular the third orifice 252 and the tabs 254, are advantageously cut by a machine using a laser beam. In FIG. 2, the waste D shown in fine dashed lines for clarity, as well as the third port 252, have a polygonal and here square section. Tabs 254, here four in number, are placed in the middle of the edges of the third port 252 to retain the waste by all its edges. Each tab 254 is in the form of a rectangular flap in plan view, as shown in this FIG. 2.

10 Ainsi, pendant le mouvement descendant du poussoir 320, les languettes 254 s'escamotent, comme cela est montré à la Fig. 4, pour laisser passer le déchet D au travers du moyen de retenue 250 pendant que le déchet est poussé par le poussoir 320. Au contraire, pendant le trajet ascendant dudit poussoir, présenté à la Fig. 6, 15 les languettes 254 retiennent, par ses rebords, le déchet D susceptible de remonter avec le poussoir 320. Celui-ci est alors séparé du poussoir et peut ainsi retomber, par gravité, dans le bac de récupération comme cela est montré à la Fig. 7. On remarquera à la Fig. 4, que la section relativement grande du second orifice 232 permet à la zone de rattachement des languettes 254 de se déformer à 20 l'intérieur de ce second orifice 232 pendant le passage du déchet D et de la partie terminale 322 au travers du moyen de retenue 250. On remarquera également à la Fig. 6, que le poussoir 320 qui présente une section inférieure à celle de sa partie terminale 322 ne frotte pas sur les languettes 254 lorsqu'il traverse le moyen de retenue 250, ce qui évite d'user inutilement 25 lesdites languettes. Le fonctionnement de la machine se poursuit par un autre cycle de séparation d'un autre déchet d'un flan sans que le déchet précédent, correctement évacué, ne vienne faire obstacle au fonctionnement du dispositif. Pour cela, le flan F est évacué comme le montre la flèche E à la Fig. 7 et il est remplacé par un autre flan.Thus, during the downward movement of the pusher 320, the tabs 254 retract, as shown in FIG. 4, to let the waste D through the retaining means 250 while the waste is pushed by the pusher 320. On the contrary, during the upward path of said pusher, shown in FIG. 6, 15 the tabs 254 retain, by its edges, the waste D likely to rise with the pusher 320. This is then separated from the pusher and can fall by gravity into the recovery tray as shown in FIG. Fig. 7. It will be seen in FIG. 4, that the relatively large section of the second orifice 232 allows the zone of attachment of the tongues 254 to deform within this second orifice 232 during the passage of the waste D and the end portion 322 through the means of 250. Note also in FIG. 6, that the pusher 320 which has a section smaller than that of its end portion 322 does not rub on the tabs 254 when it passes through the retaining means 250, which avoids uselessly wear said tabs. The operation of the machine continues with another cycle of separation of another waste from a blank without the previous waste, properly evacuated, come to hinder the operation of the device. For this, the blank F is evacuated as shown by the arrow E in FIG. 7 and it is replaced by another blank.

30 Plusieurs poussoirs 320 peuvent être montés sur un plateau mobile 310 commun et plusieurs orifices 212, 232 ainsi que les moyens de retenue 250 correspondants peuvent être prévus dans une matrice 200 commune. Le plateau ainsi que la matrice peuvent également être communs à une machine de découpage de flans de carton.Several pushers 320 may be mounted on a common movable plate 310 and a plurality of orifices 212, 232 and the corresponding retaining means 250 may be provided in a common die 200. The tray as well as the die can also be common to a cardboard blank cutting machine.

2910366 9 Dans une variante de réalisation, non représentée, plusieurs languettes sont placées sur chaque bord du troisième orifice. Cette construction est adaptée à retenir des déchets fins et/ou de relativement grande surface, pour limiter leur déformation lorsqu'ils sont retenus par lesdites languettes afin que les déchets ne puissent pas 5 traverser le moyen de retenue pendant le mouvement ascendant du poussoir. Le dispositif d'éjection de déchets prédécoupés de l'invention permet de rejeter les déchets susceptibles de demeurer accolés au poussoir pendant son mouvement ascendant, évitant ainsi les arrêts intempestifs de celui-ci et sa détérioration. Les performances demeurent constantes dans le temps du fait de 10 l'absence de composant mécanique dans le moyen de retenue et de l'absence de cavité dans laquelle de la poussière pourrait venir s'agglutiner. Du fait que l'opération de détachement du déchet du flan et que l'opération de franchissement du déchet au travers des languettes sont deux opérations successives, on obtient un fonctionnement sans à-coup et silencieux du dispositif. Par 15 ailleurs, la puissance maximum nécessaire au fonctionnement du dispositif d'éjection est réduite. La disposition des languettes faisant saillie à l'intérieur de l'orifice de passage traversant le moyen de retenue permet de rapprocher les emplacements des déchets à retirer. On peut ainsi concevoir avec plus de liberté des modèles de pièces 20 d'emballage. Dans une configuration standard, on peut obtenir sans difficulté des cadences atteignant huit mille cycles par heure. Dans la variante de réalisation du dispositif d'éjection 100 représentée à la Fig. 8, le déchet D, représenté en traits mixtes fins pour plus de clarté, ainsi que le 25 troisième orifice 252, présentent une section dont le contour incorpore des portions arrondies et comme cela est montré sur cette Fig. 8, une section de contour circulaire. Deux ou plusieurs languettes 254 sont placées régulièrement sur le bord du troisième orifice 252 pour retenir le déchet par sa périphérie. Chaque languette 254 se présente sous la forme d'une portion de couronne en vue de dessus.In an alternative embodiment, not shown, several tabs are placed on each edge of the third orifice. This construction is adapted to retain fine waste and / or relatively large area, to limit their deformation when held by said tongues so that the waste can not pass through the retaining means during the upward movement of the pusher. The precut waste ejection device of the invention makes it possible to reject the waste likely to remain contiguous to the pusher during its upward movement, thus avoiding the untimely stops thereof and its deterioration. The performance remains constant over time due to the absence of a mechanical component in the retaining means and the absence of a cavity in which dust could agglutinate. Since the operation of detaching the blank waste and the operation of crossing the waste through the tabs are two successive operations, we obtain a smooth and silent operation of the device. In addition, the maximum power necessary for the operation of the ejection device is reduced. The arrangement of the tabs projecting inside the passage opening through the retaining means makes it possible to approximate the locations of the waste to be removed. It is thus possible to design with more freedom models of parts 20 of packaging. In a standard configuration, it is possible to obtain, without difficulty, rates of up to eight thousand cycles per hour. In the alternative embodiment of the ejection device 100 shown in FIG. 8, the waste D, shown in fine dotted lines for clarity, as well as the third port 252, have a section whose contour incorporates rounded portions and as shown in this FIG. 8, a circular contour section. Two or more tabs 254 are regularly placed on the edge of the third port 252 to retain the waste by its periphery. Each tongue 254 is in the form of a crown portion in plan view.

30 Pour que les languettes 254 puissent fléchir pendant le passage descendant du déchet du fait qu'elles sont rattachées à la feuille de matière souple, celle-ci est fendue dans un plan médian par une fente 255 passant entre les languettes 254 et ici les deux languettes en traversant le troisième orifice 252. Cette fente 255 se prolonge à chaque extrémité par une autre fente 256 disposée perpendiculairement à la 2910366 10 première et qui s'étend de part et d'autre de celle-ci. Cette découpe ainsi réalisée dans la feuille de matière souple permet de délimiter deux volets incorporant les languettes 254 qui peuvent de la sorte s'escamoter dans le second orifice 232 traversant la plaque inférieure 230, pendant la descente du déchet au travers du 5 moyen de retenue. La section du second orifice 232 est adaptée pour permettre l'ouverture des volets. Ces fentes sont avantageusement découpées par une machine utilisant un faisceau laser.In order for tabs 254 to flex during the downward passage of the waste because they are attached to the sheet of flexible material, it is split in a median plane by a slot 255 passing between tabs 254 and here both These slots 255 pass through the third hole 252. This slot 255 is extended at each end by another slot 256 disposed perpendicular to the first and extending on either side thereof. This cutting thus produced in the sheet of flexible material makes it possible to define two flaps incorporating the tongues 254 which can in this way retract into the second orifice 232 passing through the lower plate 230 during the descent of the waste through the retaining means. . The section of the second orifice 232 is adapted to allow the opening of the flaps. These slots are advantageously cut by a machine using a laser beam.

Claims

1) ejection device (100) of pre-cut waste comprising a matrix (200) for supporting a blank (F) in which it is desired to remove a waste (D) pre-cut, the die (200) being traversed by a through hole waste, a pusher (320) movable towards the die (200) in a reciprocating sliding motion so that during its downward movement it can pass through the passage opening to discharge the waste (D) through said orifice , the die (200) comprising a means (250) for retaining the waste adapted to retain it during the upward movement of the pusher (320), characterized in that the retaining means (250) consists of a sheet manufactured in a flexible material, traversed by an orifice (252) and in that tabs (254) integral with the sheet of flexible material protrude inside the orifice (252).

2) Device for ejection (100) of pre-cut waste according to claim 1, characterized in that the matrix (200) consists of an upper plate (210) through which a first orifice (212) waste passage, d a lower plate (230) through which a second waste passage (232) passes through and wherein the retaining means (250) is interposed between the upper plate (210) and the lower plate (230).

3) ejection device (100) precut waste according to claim 2, characterized in that the first port (212) and the orifice (252) passing through the retaining means (250) have an identical section.

4) ejection device (100) precut waste according to claim 2 or 3, characterized in that the orifice (252) passing through the retaining means (250) has a polygonal contour section.

5) ejection device (100) of precut waste according to claim 4, characterized in that the tongues (254) are placed in the middle of the edges of the orifice (252) passing through the retaining means (250).

6) ejection device (100) precut waste according to claim 4 or 5, characterized in that a plurality of tabs (254) are placed on each edge of the orifice (252) passing through the retaining means (250).

7) ejection device (100) of pre-cut waste according to claim 4, 5 or 6, characterized in that each tongue (254) is in the form of a rectangular flap. 2910366 12

8) ejection device (100) precut waste according to claim 2 or 3, characterized in that the orifice (252) passing through the retaining means (250) has a section whose contour incorporates rounded portions.

9) ejection device (100) of pre-cut waste according to claim 8, characterized in that each tongue (254) is in the form of a crown portion.

10) Device for ejection (100) of pre-cut waste according to claim 9, characterized in that the sheet of flexible material is slotted in a median plane by a slot (255) passing between the tongues (254) through the orifice (252), said slot extending at each end by another slot (256) disposed perpendicularly to the first and extending on either side thereof.

11) ejection device (100) precut waste according to any one of the preceding claims, characterized in that the sheet of flexible material is made of an elastomeric material. 15

12) ejection device (100) of precut waste according to any one of claims 2 to 11, characterized in that the end portion of the pusher (320) consists of a chute (322) from the cutout of the first orifice (212) and in that the pusher (320) has a section smaller than that of its end portion (322). 20

13) Waste holding means (250) for an ejection device (100) of pre-cut waste of the type comprising a matrix (200) for supporting a blank (F) in which it is desired to remove a waste (D) pre-cut, the die (200) being traversed by a waste passage opening, a pusher (320) being movable towards the die (200) in a reciprocating sliding motion so that during its downward movement it can pass through the passage opening for discharging the waste (D) through said orifice, the retaining means (250) being adapted to be mounted in the die (200) to retain the waste (D) during the upward movement of the pusher (320), characterized in that the retaining means (250) is made of a sheet made of a flexible material, through which a hole (252) passes and in that tabs (254) integral with the sheet of flexible material protrude from inside the orifice (252).