1 La présente invention a pour objet un composant pneumatique destiné àThe present invention relates to a pneumatic component intended for
être installé dans un circuit de fluide gazeux et permettant l'ouverture de ce circuit à une pression aval donnée inférieure à la valeur de consigne de fermeture pour cette même pression aval; on appellera dans la présente description sous la seule dénomination gaz toute composition, mélange ou gaz mono composant. Le domaine technique de l'invention est celui de 10 la distribution et des mélanges de gaz. Dans ce domaine les installations comportent souvent des appareils ou dispositifs propres à fournir, à partir de plusieurs constituants, un mélange de constitution pré-définie, qu'on appellera dans la 15 présente description sous la seule dénomination mélangeur de gaz . De façon classique, un mélangeur de gaz est généralement muni d'un réservoir tampon en sortie. Et entre le réservoir tampon placé en sortie et l'ensemble 20 mélangeur on trouve souvent un dispositif comportant un détecteur de pression aval à deux seuils et une électrovanne. Ce dispositif permet d'arrêter le mélangeur lorsque la pression aval atteint un seuil trop élevé pour garantir la précision du mélange et de le mettre en 25 marche lorsque la pression aval a chuté à un niveau inférieur au seuil de fermeture. Ce dispositif connu présente l'inconvénient d'être constitué de pièces disparates et raccordées entre elles par des canalisations rigides ou souples, sources de 30 fuites et plus complexes à mettre en œuvre et de nécessiter souvent une alimentation électrique. be installed in a gaseous fluid circuit and allowing the opening of this circuit at a given downstream pressure lower than the closing set point value for this same downstream pressure; In the present description, the term gas denotes any composition, mixture or single-component gas. The technical field of the invention is that of distribution and gas mixtures. In this field the installations often comprise devices or devices adapted to provide, from several constituents, a mixture of pre-defined constitution, which will be called in the present description under the sole name gas mixer. In a conventional manner, a gas mixer is generally provided with an outlet buffer tank. And between the buffer reservoir at the outlet and the mixer assembly there is often a device comprising a downstream pressure detector with two thresholds and a solenoid valve. This device makes it possible to stop the mixer when the downstream pressure reaches a threshold that is too high to guarantee the accuracy of mixing and to put it into operation when the downstream pressure has dropped to a level below the closure threshold. This known device has the disadvantage of being composed of disparate parts and connected together by rigid or flexible pipes, sources of 30 leaks and more complex to implement and often require a power supply.
2908855 2 De nombreux dispositifs ont été inventés pour réaliser des mélangeurs de gaz intégrant ce type de dispositif. On peut citer par exemple la demande de brevet FR 5 2019284 de la société DR2GER qui décrit des dispositifs de mélange qui utilisent des clapets mobiles poussés par l'armature attirée par la force magnétique d'un aimant. De même on connaît la demande FR 2138742 de la société AIRCO qui décrit un dispositif, utilisant une armature agissant sur une membrane ; laquelle armature subit alternativement l'influence de deux aimants, qui déterminent chacun deux positions extrêmes. On pourrait citer de nombreux autres dispositifs de même type, mais soit ils ne répondent pas pour certains, comme ci-dessus, à la problématique de pouvoir ouvrir/fermer le circuit de sortie entre deux pressions, soit sont tous assez complexes de réalisation. Le but de l'invention est de trouver une solution alternative plus simple et ne présentant pas les mêmes 20 inconvénients. Le problème posé est donc de pouvoir réaliser, en sortie d'un mélangeur existant, un dispositif permettant l'ouverture de ce circuit à une pression aval donnée inférieure à la valeur de consigne de fermeture pour 25 cette même pression, de préférence entièrement pneumatique, le dispositif devant être le plus simple possible à réaliser, nécessitant moins de pièces que les dispositifs connus et facile à mettre en place. Une solution au problème posé est un composant 30 pneumatique destiné à être installé dans un circuit de gaz, dans ou en sortie d'un mélangeur de gaz et permettant l'ouverture de ce circuit à une pression aval 2908855 3 inférieure à la valeur de consigne de fermeture pour cette même pression aval, qui comprend : - un corps creux dont la partie intérieure comporte au moins une chambre, 5 - au moins un orifice d'entrée percé dans le corps, et apte à assurer le passage du gaz vers la chambre, - au moins un orifice de sortie percé dans le corps, et apte à assurer le passade du gaz de la chambre vers l'extérieur du composant, 10 - un obturateur mobile et étanche sur un siège situé en entrée de ladite chambre, ledit obturateur formant moyen d'arrêt, sensible à la différence de pression régnant entre chaque face de l'obturateur, - un moyen de sollicitation dudit obturateur pour lui 15 appliquer une force de maintien déterminée et différente en fonction de ses positions d'ouverture et de fermeture, et apte à assurer un décalage entre la pression d'ouverture et de fermeture. Ce moyen est assuré par l'attraction magnétique induite par au moins un aimant permanent qui maintient ledit obturateur en position fermée sur son siège. L'invention permet ainsi de disposer d'un nouveau composant entièrement pneumatique, simple à réaliser et qui réalise la fonction d'ouverture et de fermeture du circuit avec une hystérésis grâce à la force magnétique d'un aimant. En effet une force magnétique est induite dans le clapet d'une vanne d'obturation par un aimant permanent. Ce clapet est soumis à la résultante entre la force d'attraction magnétique et une force due à la différence de pression entre chaque côté du clapet. La force d'attraction est fortement dépendante de la distance entre l'aimant et le clapet. Lorsque la 2908855 4 différence de pression est suffisante pour vaincre cette force d'aimantation (qui est à son maximum), le clapet s'ouvre et laisse passer le gaz. La force d'attraction diminue alors fortement au fur et à mesure de 5 l'éloignement du clapet. Ce clapet ne se fermera alors que lorsque la différence de pression va diminuer à un niveau inférieur à la force magnétique (qui est à son minimum). Il s'ensuit que, la pression amont étant maintenue constante, la pression aval doit remonter à un 10 niveau supérieur à celui de l'ouverture pour pouvoir refermer le clapet. Dès que celle-ci redescend à son seuil bas, un nouveau cycle d'ouverture/fermeture redémarre. Le résultat est un nouveau dispositif 15 d'ouverture/fermeture, très simple et agencé pour être monté directement en sortie d'un ensemble de mélange de gaz; ce nouveau dispositif est très simple à réaliser et à fabriquer en grande série permettant de réduire les coûts de fabrication par rapport aux systèmes actuels qui 20 font appel a différents composants spécifiques interdisant des solutions économiques; la présente invention permet de se positionner sur les marchés existants avec un avantage concurrentiel, en proposant un composant se présentant sous une forme unitaire, compacte 25 et ergonomique et ne nécessitant la mise en œuvre que d'un minimum de pièces. Un tel composant pneumatique permet d'assurer le fonctionnement automatique d'un mélangeur de gaz préexistant dans une plage de pression contrôlée, et cela 30 de façon entièrement pneumatique. On pourrait citer d'autres avantages de la présente invention mais ceux cités ci-dessus en montrent 2908855 5 déjà suffisamment pour en prouver la nouveauté et l'intérêt. La description ci-après et le dessin joint unique représentent un exemple de la réalisation de l'invention, 5 mais n'ont aucun caractère limitatif : d'autres réalisations sont possibles dans le cadre de la portée et de l'étendue de cette invention. La figure 1 est une vue en coupe axiale et latérale d'un composant pneumatique suivant un exemple de 10 réalisation de l'invention et prêt à être installé en série avec un mélangeur de gaz existant et connu. Le composant pneumatique suivant l'invention comprend un corps 100 creux sensiblement tubulaire et réalisé en matériau compatible et étanche aux gaz 15 utilisés : sa partie intérieure comporte au moins une chambre 101 fermée par un obturateur 110, étanche sur le siège 111 formant l'entrée de la chambre. Un moyen adéquat 131 tel qu'un joint torique souple assure l'étanchéité du clapet. Un orifice d'entrée 102 et un 20 orifice de sortie 103 permettent de raccorder ce composant au circuit de gaz concerné. Suivant le mode de réalisation représenté sur la figure jointe, l'obturateur 110 est un clapet mobile coulissant librement le long d'un axe longitudinal dans la chambre 25 101. Ce clapet en se déplaçant longitudinalement vient fermer ou ouvrir l'orifice situé à l'entrée de la chambre 101. Ce clapet 110 est soumis d'une part à une force due à la différence de pression entre la pression P1 régnant en 30 amont du clapet et la pression P2 régnant en aval dans la chambre 101. Cette force de pression, variable et qui dépend essentiellement de la pression aval P2 lorsque la 2908855 6 pression amont P1 est maintenue constante, tend à ouvrir le clapet 110. Un aiment permanent 113 est placé à l'entrée de la chambre 101 de façon telle à soumettre le clapet mobile 5 110 muni d'une pièce métallique 112 à une force magnétique qui tend à le plaquer en position fermée sur son siège 111. Dans le mode de réalisation représenté, un ressort 120 vient lui aussi appuyer longitudinalement sur le clapet 10 110 de façon à le maintenir en position fermée sur son siège 111. Ce ressort comprend tout moyen de réglage 121 permettant de le déplacer longitudinalement tel qu'un pas de vis et de le maintenir dans sa position de réglage. Grâce à l'aimant 113 on dispose d'un moyen simple de 15 définir un décalage de pression entre la pression P2 min nécessaire pour ouvrir le clapet 110 et la pression P2 max nécessaire pour refermer ce clapet. Au repos, lorsque les pressions P1 et P2 sont quasi identiques, le clapet mobile ferme le siège 111 ; il n'y 20 a pas de débit de gaz. Lorsque la pression aval P2 chute (suite à une utilisation du gaz en aval) la force due à la différence de pression Pl-P2 qui s'applique sur la section du clapet devient supérieure aux forces d'attraction magnétique de l'aimant et de rappel du 25 ressort qui maintiennent ce clapet en position fermée. De ce fait le clapet 110 se déplace et commande l'ouverture et le passage de gaz au travers du composant jusqu'en sortie. L'attraction magnétique étant fortement dépendante de 30 l'éloignement du clapet, elle s'amenuise fortement en position ouverte. Il s'ensuit que pour refermer le clapet sur son siège 111 il est nécessaire que la différence de 2908855 7 pression Pl-P2 diminue plus que sa valeur initiale et donc que la pression P2 remonte à un seuil supérieur au seuil d'ouverture pour refermer ce clapet. Le clapet se referme alors et est de nouveau soumis à 5 l'attraction magnétique maximum de l'aimant 113 qui le maintient fermé. Lorsque la pression P2 chute de nouveau suite à la consommation de gaz en aval, le cycle d'ouverture/fermeture se produit de nouveau. Connaissant les caractéristiques de débit/pression 10 nécessaires, l'homme du métier peut ainsi définir les caractéristiques de réalisation du composant pneumatique suivant l'invention, telles que l'implantation de l'aimant, la force du ressort et les dimensions du clapet, afin d'obtenir les seuils d'ouverture/fermeture 15 désirés. On obtient ainsi un composant pneumatique permettant d'ouvrir le circuit de sortie à une pression aval P2 min et à le refermer à une pression P2 max d'un niveau supérieur, très simple à réaliser, ne comportant en fait 20 qu'une seule pièce mobile, l'obturateur soumis à l'attraction magnétique d'un aiment permanent, et ne nécessitant pas d'alimentation électrique pour fonctionner. Bien que l'invention ait été décrite en liaison 25 avec un exemple particulier de réalisation, il est évident qu'elle n'y est nullement limitée mais au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art et qu'elle comprend tous les éléments techniques des moyens décrits ainsi que 30 leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention.Numerous devices have been invented to produce gas mixers incorporating this type of device. For example, patent application FR 5 2019284 by the company DR2GER describes mixing devices that use movable valves pushed by the armature attracted by the magnetic force of a magnet. Similarly is known the application FR 2138742 of the company AIRCO which describes a device, using a frame acting on a membrane; which armature alternately undergoes the influence of two magnets, which each determine two extreme positions. One could cite many other devices of the same type, but either they do not respond for some, as above, to the problem of being able to open / close the output circuit between two pressures, or are all quite complex implementation. The object of the invention is to find an alternative solution which is simpler and does not have the same disadvantages. The problem posed is therefore to be able to produce, at the outlet of an existing mixer, a device allowing the opening of this circuit at a given downstream pressure lower than the closing set point value for this same pressure, preferably entirely pneumatic, the device to be the simplest possible to achieve, requiring fewer parts than known devices and easy to implement. A solution to the problem posed is a pneumatic component intended to be installed in a gas circuit, in or at the outlet of a gas mixer and allowing the opening of this circuit at a downstream pressure 2908855 3 below the set point. closure for this same downstream pressure, which comprises: - a hollow body whose inner part comprises at least one chamber, 5 - at least one inlet orifice pierced in the body, and adapted to ensure the passage of gas to the chamber at least one outlet orifice pierced in the body, and able to ensure the passage of the gas from the chamber towards the outside of the component, a movable and sealed shutter on a seat located at the inlet of said chamber, said shutter forming a stop means, responsive to the pressure difference between each face of the shutter, - a means for biasing said shutter to apply to it a holding force determined and different according to its posi opening and closing, and able to ensure a shift between the opening and closing pressure. This means is provided by the magnetic attraction induced by at least one permanent magnet which keeps said shutter in the closed position on its seat. The invention thus provides a new fully pneumatic component, simple to perform and which performs the function of opening and closing the circuit with a hysteresis by the magnetic force of a magnet. Indeed a magnetic force is induced in the valve of a shutter valve by a permanent magnet. This valve is subjected to the resultant between the magnetic attraction force and a force due to the pressure difference between each side of the valve. The attractive force is strongly dependent on the distance between the magnet and the valve. When the pressure difference is sufficient to overcome this magnetization force (which is at its maximum), the valve opens and allows the gas to pass. The attractive force then decreases sharply as the valve moves away. This valve will not close when the pressure difference will decrease to a level below the magnetic force (which is at its minimum). It follows that, the upstream pressure being kept constant, the downstream pressure must go up to a level higher than that of the opening to be able to close the valve. As soon as this one goes down to its low threshold, a new cycle of opening / closing restarts. The result is a new opening / closing device, very simple and arranged to be mounted directly at the outlet of a gas mixture assembly; this new device is very simple to manufacture and manufacture in large series to reduce manufacturing costs compared to current systems that use different specific components prohibiting economic solutions; the present invention makes it possible to position oneself in the existing markets with a competitive advantage, by proposing a component in a unitary, compact and ergonomic form and requiring the implementation of only a minimum of parts. Such a pneumatic component makes it possible to ensure the automatic operation of a pre-existing gas mixer in a controlled pressure range, and this in a completely pneumatic manner. Other advantages of the present invention could be mentioned, but those mentioned above already show them sufficiently to prove their novelty and interest. The following description and the single joint drawing illustrate an example of the embodiment of the invention, but are not limiting in nature: other embodiments are possible within the scope and scope of this invention. . Figure 1 is an axial and lateral sectional view of a pneumatic component according to an exemplary embodiment of the invention and ready to be installed in series with an existing and known gas mixer. The pneumatic component according to the invention comprises a hollow body 100 substantially tubular and made of compatible material and gas-tight 15 used: its inner portion comprises at least one chamber 101 closed by a shutter 110, sealed on the seat 111 forming the entrance from the room. A suitable means 131 such as a flexible O-ring seals the valve. An inlet port 102 and an outlet port 103 allow this component to be connected to the gas circuit of interest. According to the embodiment shown in the attached figure, the shutter 110 is a movable valve freely sliding along a longitudinal axis in the chamber 101. This valve moving longitudinally comes to close or open the orifice located at The inlet of the chamber 101. This valve 110 is subjected on the one hand to a force due to the pressure difference between the pressure P1 prevailing upstream of the valve and the pressure P2 downstream in the chamber 101. This force of pressure, variable and which depends essentially on the downstream pressure P2 when the upstream pressure P1 is kept constant, tends to open the valve 110. A permanent love 113 is placed at the entrance of the chamber 101 so as to submit the movable valve 5 110 provided with a metal piece 112 to a magnetic force which tends to press it in the closed position on its seat 111. In the embodiment shown, a spring 120 also comes to support longitu dinalement on the valve 110 110 so as to keep it in closed position on its seat 111. This spring comprises any adjusting means 121 for moving longitudinally such as a screw thread and maintain it in its adjustment position. With the magnet 113 there is a simple way to define a pressure offset between the pressure P2 min necessary to open the valve 110 and the pressure P2 max necessary to close the valve. At rest, when the pressures P1 and P2 are almost identical, the movable valve closes the seat 111; there is no gas flow. When the downstream pressure P2 drops (following use of the downstream gas) the force due to the pressure difference P1-P2 which applies to the valve section becomes greater than the magnetic attraction forces of the magnet and reminder of the spring that hold this valve in the closed position. As a result, the valve 110 moves and controls the opening and passage of gas through the component to output. The magnetic attraction being strongly dependent on the remoteness of the valve, it shrinks strongly in the open position. It follows that to close the valve on its seat 111 it is necessary that the difference of 2908855 7 pressure Pl-P2 decreases more than its initial value and therefore that the pressure P2 rises to a threshold greater than the opening threshold to close this valve. The valve then closes and is again subjected to the maximum magnetic attraction of the magnet 113 which keeps it closed. When the pressure P2 falls again as a result of downstream gas consumption, the open / close cycle occurs again. Knowing the necessary flow / pressure characteristics, those skilled in the art can thus define the characteristics of embodiment of the pneumatic component according to the invention, such as the implantation of the magnet, the spring force and the dimensions of the valve, to obtain the desired opening / closing thresholds. A pneumatic component is thereby obtained which makes it possible to open the output circuit at a downstream pressure P2 min and to close it again at a pressure P2 max of a higher level, very simple to produce, in fact comprising only one piece mobile, the shutter subject to the magnetic attraction of a permanent love, and not requiring power supply to operate. Although the invention has been described in connection with a particular embodiment, it is obvious that it is in no way limited but on the contrary susceptible of modifications and variants which will be apparent to those skilled in the art and it includes all the technical elements of the means described and their combinations if they fall within the scope of the invention.