FR2908803A1

FR2908803A1 - Profile section support for profile system of nosing, has base with attachment engaged in rabbet of stick to partially mask support and extended in transversal section on both sides of attachment, where attachment has tab engaged in rabbet

Info

Publication number: FR2908803A1
Application number: FR0654956A
Authority: FR
Inventors: Romain Rogeat; Louis Guinard
Original assignee: DINAC SAS
Current assignee: 3M Bricolage and Batiment SAS
Priority date: 2006-11-17
Filing date: 2006-11-17
Publication date: 2008-05-23

Abstract

The support (7) has a base (71) provided with an attachment (73) engaged in a rabbet (63) of a stick (6) to partially mask the support, where the base is extended in transversal section on both sides of the attachment. The attachment has a tab in transversal section, where the tab is engaged in the rabbet of the stick. Another attachment (72) is engaged in a groove (65) of the stick and arranged at an end or near end of the base.

Description

B7944 - DINAC 1 NEZ DE MARCHE ET ANALOGUE Domaine de l'invention LaB7944 - DINAC 1 WALKING NOSE AND ANALOGUE Field of the invention

présente invention concerne les profilés d'arrêt de revêtement de sol ou de mur, ou de transition de surface, les profilés à rattrapage de niveaux et les nez de marche, destinés à être rapportés sur une surface à recouvrir d'un revêtement. L'invention s'applique plus particulièrement à un nez de marche destiné à absorber l'épaisseur d'un revêtement de marche et, de préférence, également d'un revêtement de contre-marche. The present invention relates to the stop profiles of floor or wall coverings, or surface transition, leveling profiles and step nosings, intended to be reported on a surface to be covered with a coating. The invention is more particularly applicable to a step nose for absorbing the thickness of a step covering and, preferably, also a counter-step coating.

Exposé de l'art antérieur La figure 1 est une vue en coupe transversale d'un exemple de nez de marche usuel du type auquel se rapporte à titre d'exemple la présente invention. Dans cet exemple, le nez de marche est constitué d'une baguette profilée 1 (par exemple, en bois) ayant une section transversale en L dont la branche 11 repose par sa face interne sur le dessus 31 de la marche 3 tandis que sa base 12 s'étend verticalement, parallèlement à la contremarche 32. La fixation de la baguette 1 s'effectue par l'intermédiaire d'une équerre 2 ou d'une tôle en forme d'équerre, également de section transversale en forme de L, dont la branche 21 est vissée (vis 25) à la marche 3 et dont la base 22 s'étend verticalement vers 2908803 B7944 - DINAC 2 le haut pour être parallèle à l'extrémité libre de la branche 11 de la baguette 1. L'équerre 2 est généralement métallique et la baguette 1 y est fixée au moyen de vis 26 à travers la base 22. La position de l'équerre 2 par rapport à l'aplomb 33 de la 5 marche 3 dépend de l'épaisseur d'un revêtement 4 de contremarche rapporté sur la contremarche 32 après pose du nez de marche. Ce revêtement (par exemple un carrelage) est collé (colle 45) contre la contremarche 32, son bord supérieur étant engagé dans l'espace entre la contremarche 32 et la face interne de la base 10 12 de la baguette 1. Côté dessus de marche 31, un revêtement 5 (par exemple un carrelage) est rapporté sur la marche 3 en étant collé (colle 55). La hauteur de la base 22 de l'équerre 2 et l'épaisseur de la branche 11 de la baguette 1 sont choisies pour que ces éléments viennent à affleurement du revêtement 5 une 15 fois posé. Un inconvénient des nez de marche usuels est que le porte-à-faux engendré par le décalage vers l'avant, nécessaire à la pose du revêtement d'une contremarche, fragilise la tenue du nez de marche. Dans l'exemple de la figure 1, cela engendre un 20 risque d'arrachement de la vis 26. Une solution habituelle pour pallier cet inconvénient est de demander au poseur du revêtement de contremarche d'engager ce revêtement 4 jusqu'en butée sous la baguette 1. Cela n'est toutefois pas toujours réaliste et le respect de cette condition est aléatoire. De plus, cela ne résout pas le problème dans le cas d'un revêtement 4 de contremarche mou (par exemple une moquette). Plus généralement, ce type de profilé utilisé en profilé d'arrêt ou de transition, en profilé à rattrapage de niveau, souffre à l'usage d'une fragilité de l'assemblage entre l'équerre et la baguette. Résumé de l'invention La présente invention vise à pallier tout ou partie des inconvénients des profilés d'arrêt ou de transition, de rattrapage de niveau ou des nez de marche connus. DESCRIPTION OF THE PRIOR ART FIG. 1 is a cross-sectional view of an example of a conventional step nosing of the type to which the present invention relates by way of example. In this example, the step nosing consists of a profiled strip 1 (for example, made of wood) having an L-shaped cross-section whose branch 11 rests by its internal face on the top 31 of the step 3 while its base 12 extends vertically, parallel to the riser 32. The fixing of the rod 1 is effected by means of a bracket 2 or a square-shaped plate, also of L-shaped cross section, whose branch 21 is screwed (screw 25) to the step 3 and whose base 22 extends vertically to 2908803 B7944 - DINAC 2 the top to be parallel to the free end of the branch 11 of the rod 1. The 2 is generally metal and the rod 1 is fixed by means of screws 26 through the base 22. The position of the bracket 2 relative to the plumb 33 of the step 3 depends on the thickness of a 4 riser liner reported on the riser 32 after installation of the nosing. This coating (for example a tile) is glued (glue 45) against the riser 32, its upper edge being engaged in the space between the riser 32 and the inner face of the base 10 12 of the rod 1. Top side of step 31, a coating 5 (for example a tile) is attached to the step 3 by being glued (glue 55). The height of the base 22 of the bracket 2 and the thickness of the branch 11 of the rod 1 are chosen so that these elements come flush with the coating 5 once installed. A disadvantage of the usual nosings is that the cantilever generated by the shift to the front, necessary for the installation of the coating of a riser, weakens the behavior of the nosing. In the example of Figure 1, this causes a risk of tearing of the screw 26. A usual solution to overcome this disadvantage is to ask the installer of the riser coating to engage the coating 4 to the stop under the However, this is not always realistic and compliance with this condition is uncertain. In addition, this does not solve the problem in the case of a coating 4 soft riser (eg a carpet). More generally, this type of profile used as a stop or transition profile, made of contoured profile, suffers the use of a fragility of the assembly between the bracket and the rod. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention aims at overcoming all or part of the disadvantages of stopping or transition profiles, catch-up level or known step nosings.

2908803 B7944 - DINAC 3 L'invention vise notamment à améliorer la tenue d'un nez de marche en bois ou analogue. L'invention vise également une solution indépendante de la nature du revêtement de contremarche.The invention aims in particular to improve the strength of a wooden stair nosing or the like. The invention also aims at a solution independent of the nature of the riser liner.

5 L'invention vise en outre une solution aisée à mettre en oeuvre et simplifiant la pose du revêtement de contremarche. Pour atteindre tout ou partie de ces objets ainsi que d'autres, la présente invention prévoit un profilé support destiné à reposer sur une surface, comportant une embase 10 pourvue, en section transversale, d'au moins une première patte destinée à s'engager dans une feuillure d'une baguette destinée à masquer partiellement le profilé, l'embase s'étendant en section transversale de part et d'autre de la première patte. Selon un mode de réalisation de la présente invention, 15 la première patte présente, en section transversale, un bec destiné à s'engager dans la feuillure de la baguette. Selon un mode de réalisation de la présente invention, une deuxième patte, destinée à s'engager dans une rainure de la baguette, est disposée, en section transversale, à une extrémité 20 ou au voisinage d'une extrémité de l'embase. L'invention prévoit également une baguette profilée ayant, en section transversale, une branche destinée à s'étendre dans une première direction d'une surface de pose, comportant, à une extrémité de la branche, une feuillure destinée à recevoir 25 la première patte d'un profilé support. Selon un mode de réalisation de la présente invention, la baguette présente, en section transversale, une forme générale de L dont la base est destinée à s'étendre dans une deuxième direction et dont la branche est destinée à être 30 parallèle à l'embase du profilé support, ladite feuillure étant présente à l'extrémité libre de la branche. Selon un mode de réalisation de la présente invention, la baguette comporte une rainure destinée à recevoir la deuxième patte d'un profilé support.The invention also aims at a solution that is easy to implement and simplifies the laying of the riser liner. To achieve all or part of these objects as well as others, the present invention provides a support profile intended to rest on a surface, comprising a base 10 provided, in cross section, with at least one first tab intended to engage in a rabbet of a rod intended to partially mask the profile, the base extending in cross section on either side of the first leg. According to an embodiment of the present invention, the first leg has, in cross section, a nose intended to engage in the rebate of the rod. According to one embodiment of the present invention, a second tab, intended to engage in a groove of the rod, is arranged, in cross section, at one end 20 or in the vicinity of one end of the base. The invention also provides a shaped strip having, in cross-section, a branch intended to extend in a first direction of a laying surface, comprising, at one end of the branch, a rabbet for receiving the first tab. of a support profile. According to an embodiment of the present invention, the rod has, in cross section, a general shape of L whose base is intended to extend in a second direction and whose branch is intended to be parallel to the base the support profile, said rabbet being present at the free end of the branch. According to one embodiment of the present invention, the strip has a groove for receiving the second leg of a support profile.

2908803 B7944 - DINAC 4 Selon un mode de réalisation de la présente invention, la branche présente un amincissement entre la feuillure et la rainure. L'invention prévoit également un système profilé, 5 comportant un profilé support et une baguette profilée. Selon un mode de réalisation de la présente invention, la baguette est en bois et le profilé support est en métal. L'invention prévoit également un nez de marche, formé d'un tel système.According to one embodiment of the present invention, the branch has a thinning between the rabbet and the groove. The invention also provides a profiled system, comprising a support profile and a profiled rod. According to one embodiment of the present invention, the rod is made of wood and the support profile is made of metal. The invention also provides a step nose, formed of such a system.

10 Brève description des dessins Ces objets, caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes 15 parmi lesquelles : la figure 1 décrite précédemment représente, en section transversale et posé, un nez de marche usuel ; et la figure 2 représente, en section transversale et dans un exemple de situation, un nez de marche selon un mode de 20 réalisation de la présente invention. Description détaillée De mêmes éléments ont été désignés par de mêmes références aux différentes figures. De plus, seuls les éléments utiles à la compréhension de l'invention ont été représentés et 25 seront décrits. En particulier, les figures ne sont pas à l'échelle et les adaptations à différentes tailles de nez de marche n'ont pas été représentées. De plus, pour faciliter la compréhension, les indications "haut", "bas", "horizontal", "vertical" sont utilisées en référence à un nez de marche posé 30 sur une marche d'escalier horizontale à contremarche verticale et les indications "avant" et "arrière" sont utilisées en référence à une descente de la marche. L'invention sera décrite par la suite en relation avec un exemple d'application préféré aux nez de marche. Elle s'applique toutefois plus généralement à tout système profilé 2908803 B7944 - DINAC 5 d'arrêt de revêtement, de transition de surface, de rattrapage de niveaux, et quelle que soit l'orientation (horizontale, verticale, oblique) de la surface de réception du profilé. La figure 2 représente, en coupe transversale et dans 5 un exemple de situation (posé), un mode de réalisation d'un nez de marche selon la présente invention. Le nez de marche comporte une baguette profilée 6, de préférence en bois ou à base de bois, ayant en section transversale une forme générale de L dont la branche 61 est, une 10 fois le nez posé, destinée à être horizontale tandis que la base 62 est destinée à être verticale. Le dessus 31 de la marche 3 est destiné à recevoir, en arrière de la baguette 6, un revêtement 5 (par exemple, un carrelage, un parquet, etc.) tandis que la contremarche 32 est destinée à recevoir un 15 revêtement 4 de contremarche (par exemple, un carrelage, un bois ou une moquette). Selon ce mode de réalisation de la présente invention, un support profilé 7 du nez de marche est fixé sur le dessus 31 de la marche 3 de façon à reposer sur cette marche et, dans cet 20 exemple, à s'étendre vers l'avant au-delà du coin 33 de la marche 3. Le support 7 présente, en section transversale, une embase plane 71 d'où partent vers le haut deux pattes 72 et 73 destinées à coopérer avec la baguette 6. La patte 72 est placée verticalement, près d'une, ou à une extrémité de l'embase 71.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS These and other objects, features, and advantages of the present invention will be set forth in detail in the following description of particular embodiments in a non-limitative manner with reference to the accompanying figures in which: Figure 1 described above represents, in cross section and placed, a usual step nosing; and Fig. 2 shows, in cross-section and in one exemplary situation, a step nose according to an embodiment of the present invention. Detailed Description The same elements have been designated by the same references in the various figures. In addition, only the elements useful for understanding the invention have been shown and will be described. In particular, the figures are not scaled and the adaptations to different sizes of nosings have not been shown. In addition, for ease of understanding, the indications "up", "down", "horizontal", "vertical" are used with reference to a stair nosing 30 on a horizontal stair step vertical riser and indications " before "and" back "are used in reference to a descent of the step. The invention will be described later in connection with an example of a preferred application to nosings. However, it applies more generally to any profiled system 2908803 B7944 - DINAC 5 for coating stoppage, surface transition, catch-up levels, and whatever the orientation (horizontal, vertical, oblique) of the surface of reception of the profile. Figure 2 shows, in cross-section and in one example of a situation (posed), an embodiment of a stair nosing according to the present invention. The step nosing comprises a profiled strip 6, preferably of wood or of wood, having a generally L-shaped cross-section whose branch 61 is, once the nose is laid, intended to be horizontal while the base 62 is intended to be vertical. The top 31 of the step 3 is intended to receive, behind the rod 6, a coating 5 (for example, a tile, a parquet, etc.) while the riser 32 is intended to receive a coating 4 riser (for example, a tile, a wood or a carpet). According to this embodiment of the present invention, a profiled support 7 of the step nosing is fixed on the top 31 of the step 3 so as to rest on this step and, in this example, to extend forwardly beyond the corner 33 of the step 3. The support 7 has, in cross section, a flat base 71 from which upwardly extend two tabs 72 and 73 intended to cooperate with the rod 6. The tab 72 is placed vertically near one or at one end of the base 71.

25 Cette extrémité est, dans l'exemple représenté, destinée à être en surplomb du coin 33 de la marche. La patte 73, plus haute que la patte 72, est placée en arrière de la patte 72 et, en fonction des dimensions de la baguette 6, pour ne pas dépasser de la branche 61 de celle-ci. La partie arrière de l'embase 71 30 par rapport à la patte 73 est destinée à être recouverte au moins par l'avant du revêtement 5. L'embase 71 est fixée à la marche 3 de préférence par collage et en variante par vissage (vis 25). Pour une meilleure tenue, l'embase 71 comporte préférentiellement des lumières 75 dans lesquelles la colle peut 2908803 B7944 - DINAC 6 s'engager, que ce soit celle utilisée pour l'embase ou celle utilisée pour le revêtement 5. La patte 73 présente, à son extrémité libre, un bec 731 en direction de la baguette 6. Ce bec est destiné à 5 s'engager, approximativement horizontalement, dans l'extrémité libre de la branche 61 tandis que la patte 72 est destinée à s'engager, approximativement verticalement, dans la face interne de cette branche 61. La baguette 6 comporte, depuis l'extrémité libre de la 10 branche 61 et dans sa partie interne, une feuillure 63 destinée à recevoir la patte 73, une portion moins épaisse 64 pour absorber l'épaisseur de l'embase 71 entre les pattes 72 et 73, et une rainure 65 destinée à recevoir la patte 72. Les formes de la feuillure 63 et de la rainure 65 sont adaptées aux formes des 15 pattes 72 et 73 qui, respectivement à l'extrémité libre de la patte 72 et à l'extrémité libre du bec 731, comportent préférentiellement des nervures 721 et 732 ou des dents dirigées respectivement vers l'arrière et vers le bas. Le rôle de ces nervures ou de ces dents optionnelles est de mordre dans le bois 20 de la baguette 6. L'assemblage de la baguette 6 sur le profilé 7 s'effectue en inclinant l'arrière de celle-ci vers le bas et en engageant l'extrémité libre de sa branche 61, l'inclinaison servant à laisser libre la patte 72 jusqu'à pouvoir atteindre la 25 rainure 65, ce qui correspond approximativement à amener le bec 731 au fond de la feuillure 63. Lorsque la rainure 65 peut être atteinte, la patte 72 entre dedans et la baguette 6 retrouve une position horizontale. Cet assemblage s'effectue préférentielle- ment avant la pose de l'embase 71 sur la marche 3, par exemple, 30 en usine. La fixation de la baguette 6 en bois sur le profilé 7 s'effectue, de préférence, par collage. Selon une variante combinable au collage, des vis 26' sont engagées depuis la face inférieure de l'embase 71 et s'engagent dans le bois de la branche 61. Dans ce cas, l'embase 71 présente préférentiellement 35 des trous 77 de passage des vis 26'. Ces trous 77 peuvent être 2908803 B7944 - DINAC 7 formés dans des plots de l'embase légèrement saillants vers le haut comme cela est représenté, la baguette 6 comportant alors une rainure 67 correspondante dans la partie intérieure de sa branche 61. En variante, les trous sont réalisés dans une embase 5 71 plane, ou bien les vis 26' sont autotaraudeuses. Le montage du nez de marche sur la marche 3 s'effectue, après éventuelle découpe de la longueur souhaitée en fonction de la largeur de la marche, en faisant si besoin dépasser l'extrémité 71 de l'embase portant la patte 72 au-delà 10 du coin 33, donc de la contremarche 32. Cela permet de reporter au moins une partie du porte-à-faux sur le support métallique plutôt que sur la baguette en bois. Après collage ou vissage, le revêtement 5 de dessus 33 de marche peut être posé. De même, le revêtement 4 de contremarche 32 peut être également posé.This end is, in the example shown, intended to be overhanging the corner 33 of the step. The tab 73, higher than the tab 72, is placed behind the tab 72 and, depending on the dimensions of the rod 6, not to exceed the branch 61 thereof. The rear part of the base 71 30 with respect to the tab 73 is intended to be covered at least by the front of the coating 5. The base 71 is fixed to the step 3 preferably by gluing and alternatively by screwing ( screw 25). For a better hold, the base 71 preferably comprises slots 75 in which the glue can engage, be it that used for the base or that used for the coating 5. The lug 73 has, at its free end, a spout 731 towards the wand 6. This spout is intended to engage, approximately horizontally, in the free end of the branch 61 while the lug 72 is intended to engage approximately vertically, in the inner face of this branch 61. The rod 6 comprises, from the free end of the branch 61 and in its inner part, a rabbet 63 for receiving the tab 73, a less thick portion 64 to absorb the the thickness of the base 71 between the tabs 72 and 73, and a groove 65 intended to receive the tab 72. The shapes of the rabbet 63 and the groove 65 are adapted to the shapes of the tabs 72 and 73 which, respectively, the extrémit status of the foot 72 and the free end of the spout 731 preferably includes ribs 721 and 732 or teeth respectively directed rearwards and downwards. The role of these ribs or these optional teeth is to bite into the wood 20 of the rod 6. The assembly of the rod 6 on the section 7 is made by tilting the back thereof downwards and engaging the free end of its branch 61, the inclination to leave free the tab 72 until reaching the groove 65, which corresponds approximately to bring the spout 731 to the bottom of the rebate 63. When the groove 65 can be reached, the tab 72 comes in and the rod 6 returns to a horizontal position. This assembly is preferably carried out before the base 71 is placed on the step 3, for example, at the factory. Fixing the wooden rod 6 on the section 7 is preferably done by gluing. According to a variant that can be combined with gluing, screws 26 'are engaged from the lower face of the base 71 and engage in the wood of the branch 61. In this case, the base 71 preferably has holes 77 for passing through. screws 26 '. These holes 77 may be 2908803 B7944 - DINAC 7 formed in studs of the base slightly projecting upwards as shown, the rod 6 then having a corresponding groove 67 in the inner part of its branch 61. holes are made in a flat base 71, or the screws 26 'are self-tapping. The mounting of the step nose on the step 3 takes place, after any cutting of the desired length according to the width of the step, if necessary exceed the end 71 of the base carrying the leg 72 beyond 10 of the corner 33, so the riser 32. This allows to postpone at least a portion of the overhang on the metal support rather than the wooden rod. After gluing or screwing, the top cover 33 can be laid. Similarly, the riser liner 4 may also be installed.

15 La colle 55 utilisée pour le revêtement de marche 5 se trouve en contact avec l'extrémité libre de la branche 61 du nez de marche et s'insère également dans les espaces laissés disponibles dans la feuillure 63, ce qui améliore la tenue de l'ensemble.The glue 55 used for the step covering 5 is in contact with the free end of the step 61 of the step nosing and also fits into the spaces left available in the rebate 63, which improves the grip of the step. 'together.

20 Selon une variante du mode de réalisation représenté, la rainure 65 a son bord avant aligné avec la face interne de la base 62 de la baguette 6. Cela augmente la surface d'appui de la baguette 6 sur le support 7. Si la résistance mécanique de la baguette 6 le permet, on peut même prévoir de réaliser, dans le 25 prolongement de la face interne de la partie moins épaisse 64 de la branche 61, une rainure horizontale (non représentée) dans la base 62 pour que l'extrémité de l'embase 71 s'engage dans la base 62. La patte 72 peut alors être omise et l'assemblage s'effectue par glissement horizontal. Toutefois, la présence de 30 la patte 72 étant préférable pour fixer la position horizontale de la baguette, il est préférable que la rainure dans la base 62 ait une forme adaptée à son engagement. Cette variante est alors en pratique réservée à des baguettes 6 réalisées par moulage (par exemple, de copeaux de bois agglomérés) ou par extrusion de 35 matière plastique et non par fraisage de bois massif.According to a variant of the embodiment shown, the groove 65 has its front edge aligned with the inner face of the base 62 of the rod 6. This increases the bearing surface of the rod 6 on the support 7. If the resistance As a result of the mechanical action of the rod 6, it is even possible to provide a horizontal groove (not shown) in the base 62 in the extension of the inner face of the thinner part 64 of the leg 61 so that the end the base 71 engages in the base 62. The tab 72 can then be omitted and the assembly is effected by horizontal sliding. However, the presence of the tab 72 being preferable for securing the horizontal position of the rod, it is preferable that the groove in the base 62 has a shape adapted to its engagement. This variant is then in practice reserved for rods 6 made by molding (for example, agglomerated wood chips) or by extrusion of plastic material and not by milling of solid wood.

2908803 B7944 -DINAC 8 Un avantage de la présente invention est qu'elle procure un assemblage résistant de la baguette sur le profilé support, ce qui accroît la durée de vie du système. Un autre avantage de la présente invention est qu'il 5 n'est plus nécessaire d'ajuster exactement un revêtement de contremarche dur pour supporter le porte-à-faux. Un autre avantage de la présente invention est que l'utilisation du nez de marche devient indépendante du matériau du revêtement de contremarche utilisé qui peut alors être mou.An advantage of the present invention is that it provides a resistant assembly of the rod on the support profile, which increases the service life of the system. Another advantage of the present invention is that it is no longer necessary to exactly adjust a hard riser liner to support the cantilever. Another advantage of the present invention is that the use of the step nose becomes independent of the material of the riser liner used which can then be soft.

10 Bien entendu, la présente invention est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, les dimensions à donner à la branche 61 de la baguette 6 ainsi qu'à la partie de l'embase 71 dépassant de la baguette vers l'arrière dépendent de l'applica- 15 tion, par exemple, de l'épaisseur du revêtement de contremarche 4. De plus, le choix du matériau, de préférence métallique, du support 7 dépend également de l'application. A titre d'exemple, on pourra choisir de l'acier, de l'inox, de 20 l'aluminium, etc. De même, la nature du bois de la baguette 6 dépend, entre autres, de l'effet décoratif et esthétique souhaité. Il pourra s'agir de bois massif plaqué ou non, peint ou non, de bois aggloméré plaqué ou peint, de plastique extrudé, etc.Of course, the present invention is susceptible to various variations and modifications which will be apparent to those skilled in the art. In particular, the dimensions to be given to the branch 61 of the rod 6 as well as to the part of the base 71 protruding from the rod towards the rear depend on the application, for example, of the thickness In addition, the choice of material, preferably metal, of the support 7 also depends on the application. By way of example, it will be possible to choose steel, stainless steel, aluminum, etc. Likewise, the nature of the wood of the rod 6 depends, among other things, on the desired decorative and aesthetic effect. It may be solid wood veneered or not, painted or not, veneered veneered or painted wood, extruded plastic, etc.

25 En outre, le nez de marche de l'invention est compatible avec une pose sans revêtement 4 de contremarche. De préférence, la face interne de la base 62 de la baguette 6 peut alors, lors de la pose du nez de marche, être plaquée contre la contremarche 32.In addition, the stair nosing of the invention is compatible with a non-facing riser installation. Preferably, the inner face of the base 62 of the rod 6 can then, when laying the step nose, be pressed against the riser 32.

30 Enfin, bien que l'invention ait été décrite en relation avec un nez de marche, elle s'applique plus générale-ment à tout système profilé de rattrapage de niveau ou d'arrêt de revêtement ou de transition de surface. La baguette 6 peut même avoir été dépourvue de base 62 pour reposer, hors de 2908803 B7944 - DINAC 9 l'embase, sur la même surface que celle sur laquelle repose l'embase. A titre d'exemple particulier de réalisation, la longueur L61 de la branche 61 de la baguette sur sa partie 5 externe est comprise entre 2 et 5 cm et la longueur L61' de partie de l'embase 71 s'étendant à l'arrière de la branche 61 est comprise entre 2 et 5 cm. L'épaisseur de la branche 61 dépend de la hauteur finie du revêtement de marche. Cette épaisseur est, par exemple, comprise entre 1 et 5 cm.Finally, although the invention has been described in relation to a stair nosing, it is more generally applicable to any contoured system of level catch or coating stop or surface transition. The rod 6 may even have been devoid of base 62 to rest, outside 2908803 B7944 - DINAC 9 the base, on the same surface as that on which the base. As a particular embodiment, the length L61 of the branch 61 of the rod on its outer portion 5 is between 2 and 5 cm and the length L61 'part of the base 71 extending rearwardly. of the branch 61 is between 2 and 5 cm. The thickness of the branch 61 depends on the finished height of the step covering. This thickness is, for example, between 1 and 5 cm.

Claims

1. Support profile (7) intended to rest on a surface (33), characterized in that it comprises a base (71) provided, in cross section, with at least one first tab (73) intended to engage in a rabbet (63) of a rod (6) intended to partially mask the profile, the base extending in cross section on either side of the first leg.

2. Profile according to claim 1, wherein the first tab (73) has, in cross section, a spout (731) for engaging in the rabbet (63) of the rod (6).

3. Profile according to claim 1 or 2, wherein a second tab (72) intended to engage in a groove (65) of the rod (6), is arranged in cross section, at one end or in the vicinity one end of the base (71).

4. profiled strip (6) having, in cross section, a branch (61) intended to extend in a first direction of a laying surface, characterized in that it comprises, at one end of the branch, a rebate (63) for receiving the first tab (73) of a support profile (7) according to any one of claims 1 to 3.

5. profiled strip (6) according to claim 4, having in cross section a general shape of L whose base (62) is intended to extend in a second direction and whose branch (61) is intended to be parallel to the base (71) of the support profile, said rabbet (63) being present at the free end of the branch.

6. Rod according to claim 4 or 5, comprising a groove (65) for receiving the second tab (72) of a support profile (7) according to claim 3.

The strip of claim 6, wherein the leg (61) has a thinning (64) between the rabbet (63) and the groove (65). 5 2908803 B7944 - DINAC 11

8. Profile system, characterized in that it comprises a support profile (7) according to any one of claims 1 to 3 and a profiled strip (6) according to any one of claims 4 to 7.

9. System according to claim 8, wherein the rod (6) is made of wood and the support profile (7) is metal.

10. Stair nose, formed of a system according to claim 8 or 9.