FR2907154A1 - Roller shutter box has lateral reinforcements, as longitudinal rods bonded by bent rods in alternating V and inverted V shapes - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIPTION La présente invention concerne un coffre pour volet roulant,DESCRIPTION The present invention relates to a roller shutter box,
en particulier un coffre fabriqué dans une matière plastique. in particular a chest made of a plastic material.
Actuellement, ces coffres comportent des éléments préfabriqués, généralement en forme de U retourné. Quand ils sont utilisés lors de la construction d'un bâtiment ou d'un immeuble, ils sont posés au dessus de l'ouverture qui doit être protégée par un volet roulant, avec les extrémités libres du U dirigées vers le bas. Les côtés latéraux du coffre sont fermés par des joues et le volet roulant même est monté à l'intérieur du coffre. Il est aussi bien connu d'utiliser une matière plastique, p. ex. du polystyrène expansé ou du polyuréthane expansé, comme matière de base pour les coffres pour volet roulant. L'utilisation de ces matières présente un grand nombre d'avantages, comme un poids faible du coffre, ses caractéristiques isolantes, etc. Toutefois de tels coffres pour volets roulants présentent aussi un certain nombre d'inconvénients. Un des inconvénients majeurs est leur faible résistance à une charge extérieure. Pour cette raison et pour éviter que le coffre soit soumis à des charges mécaniques trop grandes, un poutre ou linteau est posé en haut de l'ouverture où est logé le coffre. Currently, these chests include prefabricated elements, usually U-shaped returned. When they are used during the construction of a building or a building, they are placed above the opening which must be protected by a shutter, with the free ends of the U directed downwards. The sides of the trunk are closed by cheeks and the roller shutter itself is mounted inside the trunk. It is also well known to use a plastic material, e.g. ex. expanded polystyrene or expanded polyurethane as a base material for shutter boxes. The use of these materials has a number of advantages, such as a low weight of the trunk, its insulating characteristics, and so on. However such boxes for roller shutters also have a number of disadvantages. One of the major disadvantages is their low resistance to an external load. For this reason and to prevent the trunk is subjected to excessive mechanical loads, a beam or lintel is placed at the top of the opening where is housed the trunk.
Pendant la construction, le coffre est placé sur la baie, prévue p. ex. pour une porte, fenêtre, etc. et le béton frais du linteau est coulé sur la paroi supérieure du coffre. Aussi longtemps que le béton n'est pas durci, le coffre du volet roulant est soumis au poids du béton. Pour mieux résister à cette charge, un étançonnement provisoire du coffre est nécessaire. Ceci demande évidemment du travail et du matériel supplémentaire et provoque donc des coûts supplémentaires. During construction, the chest is placed on the bay, provided p. ex. for a door, window, etc. and the fresh concrete of the lintel is poured on the upper wall of the trunk. As long as the concrete is not hardened, the rolling shutter box is subject to the weight of the concrete. To better withstand this load, temporary shoring of the trunk is necessary. This obviously requires work and additional equipment and therefore causes additional costs.
2907154 2 Le coffre selon l'invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un coffre pour volet roulant qui, par une armature renforcée, permet d'éviter ou de réduire la nécessité d'un étançonnement provisoire pendant la phase 5 de construction d'un bâtiment, d'un immeuble, etc... L'objet de l'invention est de proposer un coffre pour volet roulant, qui peut résister aux charges extérieures plus grandes sans que son poids ne soit augmenté d'une façon très importante.The chest according to the invention aims to remedy these drawbacks by proposing a rolling shutter box which, by a reinforced reinforcement, makes it possible to avoid or reduce the need for temporary shoring during the construction phase of the shutter. a building, a building, etc. The object of the invention is to provide a trunk for roller shutter, which can withstand larger external loads without its weight is increased in a very important way.
10 Cet objet de l'invention est réalisé par un coffre pour volet roulant comportant au moins une armature latérale, cette armature latérale constituée d'un certain nombre de barres longitudinales reliées entre elles par au moins une tige pliée, la tige pliée présentant généralement la forme 15 d'une succession de V et de V renversés. Selon une première variante de l'invention, le coffre pour volet roulant comporte en plus une armature en treillis située dans la paroi supérieure du coffre. Selon une autre variante, les différentes armatures sont disposées de façon à ce qu'elles ne se touchent pas à fin d'éviter la création d'un pont thermique. Selon encore une autre variante, les barres et les tiges sont constituées par 25 des éléments creux. Selon une variante préférée, le nombre des barres longitudinales par armature latérale est égal à trois.This object of the invention is achieved by a rolling shutter box comprising at least one lateral reinforcement, this lateral reinforcement consisting of a certain number of longitudinal bars interconnected by at least one folded rod, the folded rod generally presenting the form 15 of a succession of inverted V and V. According to a first variant of the invention, the roller shutter box further comprises a lattice reinforcement located in the upper wall of the box. According to another variant, the different armatures are arranged so that they do not touch to avoid the creation of a thermal bridge. According to yet another variant, the bars and rods are constituted by hollow elements. According to a preferred variant, the number of longitudinal bars per lateral reinforcement is equal to three.
30 L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit en référence aux dessins schématique annexés qui représentent, à titre 20 2907154 3 d'exemples non limitatifs, quelques formes d'exécution du coffre pour volet roulant. La Figure 1 est une vue en perspective, montrant une première forme 5 d'exécution, dont le corps de coffre a été partiellement enlevé pour mieux faire voir les armatures; selon cette forme d'exécution, le coffre est muni de deux armatures latérales. La Figure 2 est une vue en perspective, montrant une deuxième forme 10 d'exécution, dans laquelle également une partie du corps de coffre a été enlevée, mais ou une armature supplémentaire est prévue pour la paroi supérieure du coffre; pour des raisons de clarté, cette armature supplémentaire est montrée séparément, sans être montée définitivement dans le corps du coffre.The invention will be better understood with the aid of the description which follows with reference to the appended diagrammatic drawings which show, as non-limiting examples, some embodiments of the roller shutter box. Figure 1 is a perspective view, showing a first embodiment, of which the trunk body has been partially removed to better show the reinforcements; according to this embodiment, the chest is provided with two side frames. Figure 2 is a perspective view, showing a second embodiment, in which also part of the trunk body has been removed, but or additional reinforcement is provided for the top wall of the trunk; for the sake of clarity, this additional armature is shown separately, without being mounted permanently in the trunk body.
15 La Figure 3 montre le coffre avec deux armatures latérales et l'armature supérieure incorporée dans le corps du coffre. Dans la forme d'exécution selon la Figure 1, le coffre (1) est pourvu de 20 deux armatures latérales (2, 3), disposées symétriquement. Chaque armature comporte trois barres horizontales, une (4) placée en bas d'une des jambes du U, les deux autres (5, 6) se trouvant dans la partie supérieure du U. Une tige pliée (7) relie les trois barres, la liaison entre la barre inférieure (4) et les deux barres situées en haut (5, 6) présente la forme d'une succession de 25 V et de V renversés. Cette disposition en diagonale de la tige pliée (7) donne à l'armature et au coffre une grande rigidité, aussi bien dans la direction verticale que dans la direction horizontale et répartit la charge, à laquelle la paroi supérieure du 30 coffre est soumise, d'une façon plus ou moins égale vers la partie inférieure du coffre. A noter que les deux armatures latérales sont disposées de telle 2907154 4 façon que, dans la partie supérieure du coffre, une certaine distance soit maintenue entre les deux et que les caractéristiques isolantes du coffre ne soient pas détériorées par un pont métallique et donc un bon conducteur thermique. La tige pliée (7) est reliée aux barres par tout moyen approprié 5 comme par le soudage, par des fils de fer, etc. Dans la Figure 2 est montré un deuxième exemple d'exécution comportant un coffre avec deux armatures latérales, comme dans la Figure 1, mais avec un renforcement (8) de la paroi supérieure du coffre. Ce renforcement, qui 10 dans la Figure 2 pour des raisons de clarté, n'est pas montré dans sa position finale, mais comme élément indépendant, hors du coffre, est constitué par un treillis simple (8) avec des barres longitudinales et des tiges transversales qui forment des carrés ou des rectangles. Le treillis peut également être constitué par une suite de losanges ou de triangles.Figure 3 shows the trunk with two side frames and the upper frame incorporated in the trunk body. In the embodiment according to FIG. 1, the box (1) is provided with two symmetrically arranged side plates (2, 3). Each frame has three horizontal bars, one (4) placed at the bottom of one of the legs of the U, the other two (5, 6) located in the upper part of the U. A folded rod (7) connects the three bars, the connection between the lower bar (4) and the two upper bars (5, 6) is in the form of a succession of inverted 25 V and V. This diagonal arrangement of the folded rod (7) gives the frame and the box a high rigidity, both in the vertical direction and in the horizontal direction and distributes the load, to which the upper wall of the box is subjected, more or less evenly towards the lower part of the trunk. Note that the two side frames are arranged so that in the upper part of the trunk, a certain distance is maintained between the two and that the insulating characteristics of the trunk are not deteriorated by a metal bridge and therefore a good thermal conductor. The bent rod (7) is connected to the bars by any suitable means such as welding, iron wires, etc. In Figure 2 is shown a second exemplary embodiment comprising a chest with two side frames, as in Figure 1, but with a reinforcement (8) of the top wall of the chest. This reinforcement, which in Figure 2 for the sake of clarity, is not shown in its final position, but as an independent element, out of the trunk, is constituted by a single trellis (8) with longitudinal bars and rods cross-sections that form squares or rectangles. The lattice may also be constituted by a series of lozenges or triangles.
15 La Figure 3 montre le coffre pourvu des deux armatures latérales (2, 3) et l'armature supérieure (8) dans sa position exacte. A noter qu'il est indiqué de garder la distance nécessaire entre chaque armature latérale et l'armature supérieure pour maintenir les caractéristiques d'isolation thermique de 20 l'ensemble, comme expliqué ci-dessus. Dans les figures, trois barres sont prévues dans chaque armature latérale. Il est clair que l'invention n'est pas limitée à trois barres par armature latérale, mais que des armatures avec deux barres ou avec plus que trois barres font 25 également partie de l'invention. De même pour l'armature supérieure dans laquelle le nombre de barres longitudinales peut être différent de deux. Selon les figures, les deux armatures latérales sont symétriques ; il va de soi que, selon le cas concret, on peut prévoir une dissymétrie entre les deux 30 armatures latérales et que, p. ex., une armature peut comporter trois barres longitudinales tandis que l'autre en a quatre.Figure 3 shows the box provided with the two side frames (2, 3) and the upper frame (8) in its exact position. Note that it is advisable to keep the necessary distance between each side armature and the upper armature to maintain the thermal insulation characteristics of the assembly, as explained above. In the figures, three bars are provided in each lateral frame. It is clear that the invention is not limited to three bars per side reinforcement, but reinforcements with two bars or with more than three bars are also part of the invention. Similarly for the upper frame in which the number of longitudinal bars can be different from two. According to the figures, the two lateral armatures are symmetrical; it goes without saying that, depending on the specific case, it is possible to provide an asymmetry between the two lateral frames and that, For example, one frame may have three longitudinal bars while the other has four.
2907154 5 Les barres et tiges, utilisées pour les armatures, peuvent être faites de toute matière appropriée comme l'acier ou un autre métal ou alliage de métaux.The bars and rods used for reinforcements may be made of any suitable material such as steel or another metal or alloy of metals.
5 Les barres et tiges, montrées dans les figures, ont une section circulaire. D'autres sections comme une section carrée, rectangulaire, elliptique, etc, sont également possibles. Pour limiter le poids de l'ensemble, l'utilisation de barres et tiges creuses peut constituer une autre forme d'exécution.The bars and rods, shown in the figures, have a circular section. Other sections such as square, rectangular, elliptical, etc., are also possible. To limit the weight of the assembly, the use of hollow bars and rods may be another form of execution.
10 La surface des barres et des tiges est de préférence rugueuse pour assurer une bonne adhésion entre la matière, utilisée pour le coffre et l'armature. Le coffre de volet roulant selon l'invention est fabriqué dans un processus simple, par moulage d'une matière plastique expansée autour des armatures 15 se trouvant dans la moule. L'invention ne se limite pas aux exemples, décrits ci-dessus et montrés dans les figures à titre d'exemples non limitatifs, mais elle englobe également toutes les variantes à la portée de l'homme de l'art.The surface of the bars and rods is preferably rough to ensure good adhesion between the material used for the box and the frame. The roller shutter box according to the invention is manufactured in a simple process by molding an expanded plastic material around the reinforcements 15 in the mold. The invention is not limited to the examples, described above and shown in the figures by way of non-limiting examples, but it also encompasses all variants within the reach of those skilled in the art.
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