FR2905454A1 - Generateur de gaz pyrotechnique a regulation de pression et dispositif de propulsion de liquide l'incorporant dans sa structure - Google Patents

Abstract

La présente invention a pour objet des générateurs de gaz pyrotechniques (1 ; 21) à régulation de pression et des dispositifs de propulsion de fluide, (50 ; 60), comportant dans leur structure de tels générateurs de gaz (1 ; 21). Lesdits générateurs de gaz (1 ; 21) sont équipés de tuyères radiales (4a, 4b, 4a', 4b' ; 24a, 24b, 24a', 24b') et au moins deux desdits tuyères radiales (4a, 4b, 4a', 4b' ; 24a, 24b, 24a', 24b') présentent un seuil d'ouverture en pression différent.

Description

La présente invention concerne - des générateurs de gaz pyrotechniques à

régulation de pression, tout particulièrement destinés à la pressurisation de réservoirs, et - des dispositifs de propulsion de liquide, comportant dans leur structure de tels générateurs de gaz. Les dispositifs d'extinction de feux (exemples de dispositifs de propulsion de liquide) comprennent généralement un réservoir contenant un agent extincteur. Ledit agent est destiné à être diffusé sur la zone du feu, en vue d'éteindre ledit feu mais aussi de prévenir son extension. Les extincteurs à réservoir classiques, i.e. à pressurisation permanente (voir ci-après), sont classés en deux catégories. La première catégorie concerne des appareils à pression permanente dans lesquels un gaz assure la pressurisation permanente de l'agent extincteur, au sein d'une bouteille unique servant de réservoir audit agent. Ledit agent est libéré par une vanne, agencée sur ladite bouteille. Les extincteurs actuellement utilisés pour éteindre les feux de moteurs d'aéronefs entrent dans cette première catégorie. Ces extincteurs utilisent du Halon comme agent extincteur, stocké sous forme liquide du fait du niveau de pressurisation de la bouteille utilisée comme réservoir. A l'extrémité inférieure de ladite bouteille, un opercule calibré obture la canalisation de distribution pour maintenir le Halon dans la bouteille. Un capteur de pression est également installé afin de vérifier, de façon continue, la pressurisation de ladite bouteille. Lorsqu'un feu est détecté, un détonateur pyrotechnique est déclenché. L'onde de choc générée par ce détonateur vient percer l'opercule obturateur, ce qui entraîne la vidange de la bouteille et l'évacuation de l'agent extincteur, sous l'effet de la pression, vers !es zones à protéger, v des càoà,isations de distribution. l'agent extincteur 'st pas stocké sous pression. Toute c le fo nement des s appareils, il est fait appel à un gaz propulseur, lui, u sous pressi( : gaz propulse stocké sér ent sous â !a mica 2905454 2 L'inconvénient de ces extincteurs à réservoir classiques, quelle que soit leur catégorie, première ou deuxième, est le stockage en continu, sous pression, avec les nécessaires opérations de surveillance et de vérification (comme la pesée périodique) que cela implique. Le stockage 5 de l'agent extincteur est particulièrement sensible (problème des microfuites) au sein des extincteurs de la première catégorie. En alternative à ces systèmes à pressurisation permanente, on a proposé des systèmes qui utilisent un générateur de gaz pyrotechnique, notamment pour lutter contre les feux dans les moteurs d'aéronefs. De 10 nombreux documents, notamment EP-A-O 956 883, EP-A-1 609 507, EP-A-1 552 859, US-A-2005/0150665 et BE-A-1 010 421, décrivent de tels systèmes. Les plus grandes efficacité et compacité des générateurs de gaz pyrotechniques permettent de propulser des agents liquides, tout en conservant un indice de performance élevé.

15 De tels systèmes conservent l'encombrement des dispositifs classiques en bénéficiant de la compacité du générateur de gaz pyrotechnique. Ceci présente l'avantage de pouvoir implanter le nouveau système sur les installations existantes, en échange standard. Le cahier des charges pour de tels systèmes comporte 20 notamment les deux exigences ci-après : -durée d'application de l'agent liquide de plusieurs secondes. Ceci nécessite des générateurs à durée de fonctionnement plus longue que ceux usuellement utilisés pour les applications en sécurité automobile (quelques dizaines de millisecondes pour les airbags conducteurs). Les 25 chargements pyrotechniques en cause seront ainsi avantageusement de dimensions plus importantes et à vitesse de combustion réduite par rapport à ceux utilisés en sécurité automobile ; - régularisation de fonctionnement : assurer une pression de fonctiornemeef uniforme, dans une page de 30 co! ! m !ne pyrotechniques appliqués aux systèmes embarqués, notamment ?-or itiques, est de fonctionner dans des gammes extrêmes de température (lesdits systèmes sont soumis conditions de oc ' znI rfiPC aéroports (ri4ceart-in 1(3 ~nfairacl pi- 1 2905454 pyrotechniques avec la température ambiante (ceci pouvant conduire à des variations de fonctionnement du générateur de gaz qui ne permettent pas de répondre aux exigences fonctionnelles du système à toute température d'utilisation) et la dépendance de ladite vitesse de 5 combustion avec la pression régnant dans la chambre de combustion, pression pilotée par l'intermédiaire d'une tuyère. Face à ce problème technique, de nombreux systèmes de régulation de fonctionnement ont déjà été proposés. Ils visent à assurer une pression de fonctionnement uniforme du générateur dans une plage de température de 10 conditionnement donnée. Le brevet US-A-3 897 962 décrit un générateur pyrotechnique équipé d'un tel système de régulation de fonctionnement. Ledit système consiste en une tuyère à ouverture incrémentée, qui permet de maintenir le débit de gaz constant, au fur et à mesure d'une augmentation de 15 température. La demande de brevet US-A-2005/0250059 décrit un générateur pyrotechnique hybride, "à deux étages". Des orifices sont arrangés dans la paroi de séparation entre un premier étage renfermant une poudre pyrotechnique et un second étage renfermant un gaz sous 20 pression. Les systèmes de régulation de fonctionnement décrits dans ces deux documents de l'art antérieur sont parfaitement adaptés à des générateurs à tuyère axiale unidirectionnelle. Ils ne sont pas transposables aux générateurs à tuyères radiales, particulièrement intéressants pour 25 éviter les effets propulsifs, pour uniformiser la diffusion de gaz dans l'espace et limiter l'encombrement. Un mécanisme plus sophistiqué, impliquant notamment des pièces précontraintes comme des ressorts, plaquant un obturateur à l'entrée d.i conduit d'évacuation des gaz, a été décrit dans la demande 30 EP-A 332. Un tel mécanisme enL nnnni-' un cal' fonctionnant à haute pression pendant des temps très courts. On a par ailleurs décrit, dans la demande EP-A-O 759 384, des dispositifs régulateurs de pression composés de plusieurs évents. 1 s'agit /pni-c de= trp dnnt IP hi d- n'pÇi- pas de ddptré\ier 1A nrpççinn, sei 2905454 4 Dans un tel contexte, on propose, selon l'invention, un générateur de gaz à régulation de pression, plus particulièrement adapté à une intégration dans la structure d'un dispositif de propulsion de fluide. Le générateur de gaz pyrotechnique de l'invention présente un 5 corps, de géométrie cylindrique (ledit corps est avantageusement un cylindre de révolution, mais ceci ne constitue qu'une variante avantageuse, nullement limitative), apte à recevoir et maintenir de façon stable une charge pyrotechnique, susceptible de brûler en son sein en générant des gaz de combustion ; ledit corps étant équipé de tuyères, 10 dont au moins certaines sont initialement totalement obturées par des moyens d'obturation susceptibles de se déchirer sous la pression desdits gaz de combustion générés (i.e. des moyens d'obturation frangibles), pour la délivrance desdits gaz de combustion sous pression. De façon caractéristique, lesdites tuyères sont disposées 15 radialement sur la(les) paroi(s) du corps de géométrie cylindrique et au moins deux d'entre elles présentent un seuil d'ouverture en pression différent. Avec de telles tuyères radiales, et non axiales, présentant, pour au moins deux d'entre elles, des seuils d'ouverture en pression différents, 20 les générateurs de l'invention se montrent performants, tout particulièrement en référence à la deuxième exigence du cahier des charges invoqué ci-dessus : la régularisation de fonctionnement. Les générateurs de l'invention sont des générateurs à régulation de pression, particulièrement performants.

25 Avec de telles tuyères radiales, la stabilité des générateurs de l'invention peut par ailleurs être optimisée. La présence d'au moins une tuyère axiale, en sus desdites tuyères radiales, sur le corps des générateurs de l'invention, n'est pas totalement exclue du cadre de l'invention .. Toutr.f de façon nntageuse, les générateurs de 30 l'inventi- -! e des Avantageusement, bu tuyères radiaiF corps c générateur de l'invention sont initie ment totalement obturées par moyens d'obturation franqit hie telle obturation totale isole, protège, rip^ Ir ~rhanf otArnmpnt !te remonte rip 2905454 comportant dans sa structure un tel générateur : voir plus loin) et permet une meilleure maîtrise de l'allumage de la charge pyrotechnique. Une telle obturation totale ne s'impose toutefois nullement dans tous les contextes d'utilisation des générateurs de l'invention.

5 Les moyens d'obturation frangibles des tuyères peuvent consister en tout moyen connu, susceptibles de convenir à cette fin. Il peut notamment s'agir de films ou d'opercules, avantageusement calibrés. Un unique film ou au moins deux films superposés peuvent intervenir pour obturer une tuyère.

10 Les moyens d'obturation frangibles des tuyères peuvent être agencés à l'intérieur et/ou à l'extérieur du corps du générateur. Ils sont avantageusement agencés ù films ou opercules ù à l'intérieur dudit corps. De façon caractéristique, au moins deux des tuyères radiales présentent un seuil d'ouverture en pression différent. A cette fin, on peut 15 notamment avoir : - au moins deux desdites tuyères qui présentent un diamètre d'ouverture différent et/ou - au moins deux desdites tuyères, initialement obturées 20 totalement avec des moyens d'obturation lesdits moyens d'obturation présentant des seuils de rupture en pression différents. Ainsi donc, le réglage du seuil d'ouverture en pression d'une tuyère peut-il être principalement obtenu en modulant le diamètre de ladite tuyère et/ou le seuil de rupture des moyens d'obturation obturant 25 initialement totalement ladite tuyère. Au moins deux des tuyères équipant la(les) paroi(s) du corps du générateur sont généralement différentes par leur diamètre d'ouverture et/ou par le seuil de rupture en pression des moyens d'obturation les obturant ,ment initi 30 On rps du générateur de l'inventior en a évidemment au moins deux. On en a avantageusement plus de eux, de façon à modérer, le plus efficacement possible, l'effet de I température de conditionnement sur le 4/ères Pd- 1-ni Itpfnis 2905454 6 Selon une variante avantageuse de réalisation, les tuyères, présentant un seuil d'ouverture en pression et un diamètre (quasi) identiques ((quasi) identique = identique ou quasiment identique), sont agencées, par famille sur une même hauteur de la(des) paroi(s) du corps 5 du générateur, de telle sorte que la somme des projections dans un repère plan, perpendiculaire à l'axe de symétrie du générateur, des vecteurs menant dudit axe de symétrie du générateur aux orifices des tuyères est nulle. Ainsi, dans le contexte d'un corps de générateur du type cylindre de révolution, on a avantageusement les n tuyères (de seuil 10 d'ouverture en pression et de diamètre identiques) agencées sur un même 3600 plan, espacées de n Dans le cadre de cette variante avantageuse, on a compris que les tuyères intervenantes peuvent être agencées, comme indiqué, sur plusieurs plans (à différentes hauteurs de la(des) paroi(s) du corps du 15 générateur). Un tel agencement des tuyères est particulièrement intéressant. Il permet de minimiser, voire d'éviter, tout effet propulsif. Il permet de stabiliser parfaitement le générateur de l'invention, lors de son fonctionnement.

20 Lorsque les tuyères, présentant un seuil d'ouverture en pression et un diamètre (quasi) identiques, sont en nombre pair, elles sont donc idéalement agencées par couple, en vis-à-vis, sur une même hauteur de la(des) paroi(s) du corps dudit générateur (sur un même diamètre de la paroi d'un corps présentant la forme d'un cylindre de révolution).

25 Les tuyères radiales des générateurs de l'invention délivrent généralement radialement le gaz généré, Le. perpendiculairement à l'axe du générateur. Dans certains contextes de fonctionné nent, on peut souhaiter ria t.i.lidit3" 3. cette fin, la 30 Sti uCtüic tif Lause es vu Il IC1 déflecteur. . ' 'flecteur intervient gén ' Tt pour dévier les flux c' dé rés dans l'axe générateur... Le ,'ré via les tuyères radiales provient de la combustion nainte le stable dan Je 2905454 7 Ladite charge pyrotechnique peut consister en un ensemble en vrac de pastilles pyrotechniques. Elle consiste toutefois avantageusement en des éléments pyrotechniques de plus importantes dimensions, à vitesse de combustion plus lente. On a vu dans l'introduction de la présente 5 description que l'invention a plus particulièrement pour objet des générateurs à durée de fonctionnement longue. Pour l'obtention du résultat recherché û une vitesse de combustion lente û l'homme du métier sait qu'il dispose principalement des paramètres ci-après : la composition, la géométrie et les dimensions 10 des éléments constitutifs de la charge pyrotechnique. Ainsi, la charge pyrotechnique des générateurs de l'invention consiste-t-elle avantageusement en au moins un bloc monolithe (plein ou à canal central) de grandes dimensions : un bloc monolithe sensiblement cylindrique dont les deux dimensions, épaisseur et diamètre équivalent 15 (diamètre, s'il s'agit d'un parfait cylindre), sont comprises entre 10 et 75 mm. Ledit bloc monolithe présente avantageusement une faible porosité, très avantageusement une porosité comprise entre 1 et 8 % (ce paramètre, exprimé en pourcentage, correspond au rapport entre la 20 masse volumique réelle et la masse volumique théorique, il s'agit en fait de l'écart à la densité théorique). Il est avantageusement obtenu par un procédé qui comprend les étapes successives ci-après : mélange de poudres + granulation + calibrage des granulés obtenus + mise en forme desdits granulés calibrés 25 par compression. En référence à la composition de la charge pyrotechnique, on peut ajouter que ladite composition est avantageusement à base de nitrate basique de cuivre et de nitrate de guanidine. Le choix de cette composWen est fait e paramètre vitesse de mbustion 30 ré , type de ch< N G) ne ire p~ combustior causer dégradations. Ses rés principalement sous la form celles des 1 35 isceptible d'alimenter les composé acide, susceptil de is de combustion se retrouvent s de dimensions très si 'rie ta 2905454 structure interne desdits générateurs et l'on précise, logiquement, qu'avantageusement, le volume interne du corps desdits générateurs est agencé pour recevoir et maintenir, de façon stable, au moins un bloc monolithe pyrotechnique sensiblement cylindrique, dont l'épaisseur et le 5 diamètre équivalent sont compris entre 10 et 75 mm. De manière plus générale, on peut indiquer que ledit volume interne des générateurs de l'invention est agencé avec des moyens pour recevoir et maintenir de façon stable la charge pyrotechnique, ainsi qu'avec des moyens utiles à l'allumage de ladite charge pyrotechnique.

10 Lesdits moyens pour recevoir et maintenir de façon stable la charge pyrotechnique consistent avantageusement en au moins une étagère ou un panier. Une telle étagère ou un tel panier convient notamment pour recevoir et maintenir de façon stable un bloc monolithe, tel que décrit ci-dessus ou au moins deux blocs monolithes de ce type 15 superposés... Lesdits moyens augmentent la tenue mécanique de la charge pyrotechnique aux sollicitations vibratoires du générateur. Les moyens utiles à l'allumage peuvent comprendre un dispositif de réception et de maintien d'une charge pyrotechnique relais 20 d'allumage (agencée généralement au centre du volume interne des générateurs) et un dispositif d'allumage relié à ladite charge pyrotechnique relais d'allumage. L'allumage peut être commandé à distance par l'intermédiaire d'un allumeur électro-pyrotechnique. Avantageusement, on prévoit également, dans le volume 25 interne du corps des générateurs de l'invention, un filtre positionné de façon à entourer la charge pyrotechnique. Un tel filtre est généralement constitué d'une ou plusieurs épaisseurs d'une grille métallique. Un tel filtre est destiné à retenir les r4sidus de comhustion, palus sp4rfaiement à retenir, à 'l'inté 30 ,E'T --il [PH-c obtenu après combustion. La face totale des mailles d'ouver tel filtre est très supérieure à celle cumulé( 2s tuyères, nir de gaz de l'invention, tel que 2crit ci-dessus, inter /ient avanta 'ment rtanc a structure d'un disnei ' de nmni llcien Dositif lassi genel ion nsabl( propulsion dudit liqL 2905454 9 de son ciel gazeux. Pour des raisons de sécurité (au regard de l'éventuelle dilatation du liquide), ledit liquide est en effet toujours stocké avec un ciel gazeux. Un dispositif de propulsion d'un liquide, comportant dans sa 5 structure au moins un générateur de gaz de l'invention tel que décrit ci-dessus, constitue le second objet de la présente invention. De façon classique, un tel dispositif comprend : - un réservoir pour le stockage du liquide (et de son ciel gazeux), à la pression de vapeur saturante dudit liquide ; ledit réservoir 10 étant équipé d'un moyen pour la délivrance dudit liquide mis sous pression ; associé à - au moins un générateur de gaz pour la pressurisation dudit liquide à l'intérieur dudit réservoir et la propulsion de celui-ci mis sous pression hors dudit réservoir, via ledit moyen de délivrance ouvert.

15 De façon caractéristique, ledit au moins un générateur de gaz consiste en ou comprend au moins un générateur de l'invention. Avantageusement, il n'intervient que des générateurs de l'invention très avantageusement, il intervient un unique générateur de l'invention. Ledit au moins un générateur de gaz peut être agencé à 20 l'extérieur du réservoir les gaz générés étant alors acheminés dans ledit réservoir via des moyens, type tuyaux, adéquats. Ledit au moins un générateur est avantageusement placé, en partie ou en totalité, à l'intérieur du réservoir. Il est très avantageusement placé en totalité à l'intérieur du réservoir. Les gaz générés sont ainsi 25 avantageusement délivrés directement à l'intérieur dudit réservoir et très avantageusement, en sus, la structure du générateur ne constitue pas une protubérance à la surface externe dudit réservoir. Ledit au moins un générateur est ainsi avantageusement solidarisé à la paroi dudit réservoir. 30 rs gaz générés : ction directe sur le liquide contenu dans le réservoir ou une action indirecte, via un organe mobile de séparation prévu au sein dudit réservoir. Ledit au moins un générateur de gaz est agencé de facon ; par pytamnIP : 35 Je 5 ù 2905454 10 - au-dessus d'un organe mobile de séparation, séparant le volume interne du réservoir en deux zones : une première zone qui renferme le liquide (et son ciel gazeux) susceptible d'être délivré sous pression, une seconde zone qui ne renferme pas de fluide susceptible 5 d'être délivré mais qui contient ledit générateur de gaz. L'organe mobile de séparation en cause, prévu au sein du réservoir, peut notamment consister en une membrane déformable. On se propose ci-après de préciser deux variantes de réalisation du dispositif de l'invention.

10 Selon une première variante, le réservoir convient au stockage d'un liquide (avec ciel gazeux) et ledit au moins un générateur de gaz est agencé à l'intérieur dudit réservoir (à un niveau prévu supérieur à celui de la surface du liquide), pour une action directe des gaz délivrés sur ledit liquide, de sorte que le plan de délivrance des gaz est parallèle à la 15 surface dudit liquide. Ainsi, on peut minimiser, voire éviter, tout mélange entre ledit liquide et lesdits gaz (Le. la formation d'une émulsion). De la même façon, on peut minimiser, voire éviter, un refroidissement desdits gaz par mélange avec ledit liquide, refroidissement d'autant plus conséquent que le liquide en cause est un liquide à fan pouvoir calorifique 20 et toujours préjudiciable à l'effet de pressurisation du réservoir. Selon une seconde variante, le réservoir renferme un organe mobile de séparation. Dans le cas de cette seconde variante, le plan de délivrance des gaz est perpendiculaire à l'axe principal du générateur, pour éviter tout effet propulsif et un déflecteur dévie les flux de gaz dans 25 l'axe de déplacement de l'organe mobile de façon à assurer audit organe un déplacement uniforme. Un tel déflecteur a aussi pour avantage de limiter la sollicitation thermique et dynamique que pourraient générer des gaz très chauds et très rapides, en sortie de tuyère, au contact direct de l'organe meble de séparation en début de çonctionnement. 30 liquide ver n explicité, ci-dessus ne sont nullement eives. Les contextes d'utilisation des dispositifs de propulsion d'un uide tels que i-dessus ne sont pas limités à ceux 1k , n tés dans 35 2905454 Il On se propose maintenant de décrire, de façon nullement limitative, en référence aux figures annexées, des modes de réalisation de générateurs et dispositifs de propulsion d'un fluide de l'invention. La figure 1 montre, en coupe, de façon très schématique, un 5 premier mode de réalisation d'un générateur de gaz pyrotechnique de l'invention. La figure 2 montre, en coupe, un second mode de réalisation d'un générateur de gaz pyrotechnique de l'invention. Les figures 3A et 3B montrent, schématiquement, le mode de 10 fonctionnement d'un dispositif de propulsion d'un liquide, incorporant dans sa structure un générateur de gaz selon la figure 2. La figure 4 montre, schématiquement, le mode de fonctionne-ment d'un dispositif de propulsion d'un liquide, d'un autre type, incorporant dans sa structure un générateur de gaz selon la figure 1.

15 Le générateur de gaz 1 de la figure 1 présente un corps 2 de géométrie cylindrique. Des tuyères 4a, 4a', 4b, 4b' sont disposées radialement dans la paroi 3 dudit corps 2. Toutes lesdites tuyères 4a, 4a', 4b, 4b' ne présentent pas le même seuil d'ouverture en pression. Le seuil d'ouverture en pression des tuyères représentées sur la 20 figure 1 est déterminé à la fois par le diamètre d'ouverture desdites tuyères et le seuil de rupture de films obturant initialement les ouvertures desdites tuyères. En effet : - les tuyères 4a et 4a' du couple 4a/4a' ont un même diamètre 25 d'ouverture : da. Les tuyères 4b et 4b' des couples 4b/4b' ont un même diamètre d'ouverture : db. Ledit diamètre d'ouverture da desdites tuyères 4a et 4a' est supérieur à celui db desdites tuyères 4b et 4b' : da > db ; - des films d'épaisseur calibrée 5a, 5b, 5c interviennent, à l'intérieur corps 2 du générateur 1, le long de ses parole 3, pour 30 obturer ' 1 avant le fco, ^ nt dudit -el r 1) toutes les tuyères 4a, 4a', 4b, 4b'. Les tu' 4a et 4a' du couple 4a/4a' sont obturées par le film 5a ; les lb et 4b' d'un couple 4b/4b' (couple en Dsition haute) sont éga )bturées par ledit unique film ç tanrik ( 1v(?àr-PÇ 4h Pt- 4h' ri utres chi Inlpc 4h14h rni InIpc 2905454 12 les tuyères 4b et 4b' de deux autres couples 4b/4b couples en position basse) sont obturées par les trois films 5a, 5b et 5c. L'agencement des tuyères par couple, en vis-à-vis, est destiné à minimiser, voir annihiler, tout effet propulsif.

5 Du fait des seuils d'ouverture en pression différents des couples de tuyères, le générateur présente, en fonctionnement, une faible dépendance avec la température de fonctionnement. Dans la structure du générateur 1, il est prévu un déflecteur 8, pour dévier les gaz délivrés via les tuyères 4a, 4a', 4b, 4b' (délivrés dans 10 un plan perpendiculaire à l'axe principal dudit générateur 1). Un tel déflecteur 8 est constitué d'une tôle cylindrique. A titre purement illustratif, on peut indiquer ici qu'une telle tôle présente une épaisseur de 2 mm et est positionnée à 7 mm des parois 3 du générateur 1. Le générateur 1 est schématisé, chargé, c'est-à-dire avec la 15 charge pyrotechnique susceptible de brûler en générant des gaz de combustion, disposée en son sein. Ladite charge pyrotechnique consiste en des blocs monolithes 10. Lesdits blocs sont disposés sur des étagères 6, agencées à l'intérieur du corps 2 du générateur 1.

20 Un filtre 7 est positionné autour de la charge pyrotechnique, afin de retenir les résidus de combustion. Les blocs 10 seront initiés en combustion par une charge relais d'allumage principale 11 située dans une canne centrale 17, ajourée, avantageusement en plusieurs endroits, de façon à laisser les gaz 25 d'allumage diffuser vers lesdits blocs 10. Cette charge d'allumage 11 sera elle-même initiée par un allumeur 12, implanté sur le générateur 1. Un tel allumeur 12 est généralement mis en liaison électrique avec le poste de commande, par l'intermédiaire d'un passage étanche, supportant la rssdn de forctionnemdit du générant r- 1. 30 lerr largé. est constitué d'un bie mécaniqu ^rps 22 de géométrie cylindriaue, délimité par lE i 23) contenant : - un rrù,d iation (in' r 32) ; -un ùagr ; :harge 2905454 13 -une charge pyrotechnique principale consistant en des blocs monolithes 30. La charge relais d'allumage 31 est maintenue, au centre du générateur, par le dispositif 37.

5 La charge principale (blocs 30) est disposée dans un ensemble stabilité par soudure, dont le maintien est assuré à l'aide du ressort 36. Cet ensemble soudé est composé de tôles percées enroulées puis soudées pour constituer des réceptacles ou paniers 26 pour les blocs 30 (plus précisément des colonnes de tels blocs). Lesdites tôles percées jouent 10 également le rôle de filtre pour les résidus solides de combustion. Les parois 23 du corps 22 du générateur 21 sont percées de douze orifices, obturés chacun (avant le fonctionnement du générateur 21) par un opercule inox de 15 pm d'épaisseur soudé 25a, 25a', 25b, 25b'. Six orifices 24a, 24a' ont un diamètre de 35 mm ; six orifices 24b, 24b' ont 15 un diamètre de 3 mm. Lesdits orifices sont agencés par couple, sur un même diamètre. On vise ici encore à minimiser, voire annihiler, tout effet propulsif. Lors du fonctionnement, l'initiateur 32 allume la charge d'allumage 32' qui elle-même allume la charge relais d'allumage 31. Ladite 20 charge relais d'allumage 31 allume alors les blocs 30 et permet la génération des gaz à l'intérieur du corps 22, puis leur délivrance après désoperculage des orifices. Le nombre d'orifices ouverts dépend de la température de conditionnement du générateur de gaz 21. Un système de désoperculage 41 permet de vidanger le 25 générateur de gaz 21 en cas d'emballement anormal de la composition pyrotechnique (ensemble des blocs 30) en fonctionnement. Ce système 41 est positionné sur le bouchon aluminium du corps 22 du générateur 21 et est constitué d'un insert vissé en inox sur lequel sont soudés des clinquants 42 d'épaisseur 100 pm. Ainsi, la pression de vidange du bar. précisions 1né i-dessus û chiffres, nature des matériaux le sont à titre purement illustratif. Sur les figures 3A et 3B, on montre, respectivement, un dispositif de propulsion d'un liquide 60, avant fonctionnement et pendant 30 35 2905454 14 Ledit dispositif 60 consiste principalement en le réservoir 51 équipé du générateur de gaz pyrotechnique 21 (de la figure 2). Ledit générateur 21 est agencé à l'intérieur dudit réservoir 51. Ledit réservoir 51 renferme un liquide L. Il est également équipé 5 d'un moyen 53 pour la délivrance dudit liquide L. Ledit moyen 53 est fermé sur la figure 3A. Il est ouvrable au-delà d'une certaine pression. Il s'agit d'une membrane frangible. Le générateur 21, mis en fonctionnement, libère des gaz G. Le plan de délivrance desdits gaz G est parallèle à la surface S du liquide L.

10 On cherche ainsi à éviter tout mélange gaz/liquide : G/L ; mélange qui impliquerait un refroidissement préjudiciable des gaz ainsi que laformation d'une émulsion... Lesdits gaz G libérés agissent directement sur la surface S du liquide L.

15 Au-delà d'un certain seuil de pression (pression générée par les gaz G et transmise via le liquide L), le moyen 53 s'ouvre et ledit moyen ouvert 53', délivre, sous pression, le liquide L. Ledit liquide L progresse dans le tuyau 54 pour être délivré. Sur la figure 4, on montre un dispositif de propulsion d'un 20 liquide 50 en fonctionnement. Ledit dispositif 50 consiste principalement en le réservoir 51 équipé du générateur de gaz pyrotechnique 1 (de la figure 1). L'allumeur 12 et le bouchon dudit générateur 1 reste en dehors dudit réservoir 51. Ledit réservoir 51 de la figure 4 renferme un liquide L. Ledit 25 liquide L est délivré dans le tuyau 54 via le moyen de délivrance ouvert 53'. Ledit réservoir 51 de la figure 4 est équipé d'un organe mobile de séparation ou membrane 57. Ladite membrane 57 sépare les gaz propulsifs G ci0 liquide L.

30 Le i-n nc 2st aussi principal du générate déflecteur 8 perme d{ e mo r,-> - "axe 35 pour éviter tout effet propulsif. Toutefois, le 'ier les flux de gaz t de t'3, >lacement )aration 57. L 8 a aussi pour 1qu4 rires limif, 2905454 15 sortie de tuyères, en contact direct avec l'organe mobile de séparation 57, en début de fonctionnement.

Claims (4)

REVENDICATIONS

1. Générateur de gaz pyrotechnique (1 ; 21) à régulation de pression, présentant un corps (2 ; 22), de géométrie cylindrique, apte à recevoir et maintenir de façon stable une charge pyrotechnique (10 ; 30) susceptible de brûler en son sein en générant des gaz de combustion, avec des tuyères (4a, 4b, 4a', 4b' ; 24a, 24b, 24a', 24b'), dont au moins certaines sont initialement totalement obturées par des moyens d'obturation (5a, 5b, 5c ; 25a, 25b, 25a', 25b') susceptibles de se déchirer sous la pression desdits gaz de combustion générés, pour la délivrance desdits gaz de combustion sous pression, caractérisé en ce que lesdites tuyères (4a, 4b, 4a', 4b' ; 24a, 24b, 24a', 24b') sont disposées radialement sur la(les) paroi(s) (3, 23) dudit corps (2, 22) et en ce qu'au moins deux d'entre elles présentent un seuil d'ouverture en pression différent.

2. Générateur (1 ; 21) selon la revendication 1, dont toutes lesdites tuyères (4a, 4b, 4a', 4b' ; 24a, 24b, 24a', 24b') dudit corps (2 ; 22) sont initialement totalement obturées par des moyens d'obturation (5a, 5b, 5c ; 25a, 25b, 25a', 25b') susceptibles de se déchirer sous la pression des gaz de combustion générés.

3. Générateur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits moyens d'obturation desdites tuyères (4a, 4b, 4a', 4b' ; 24a, 24b, 24a', 24b') consistent en des films (5a, 5b, 5c) ou en des opercules (25a, 25b, 25a', 25b').

4. Générateur (1 ; 21) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins deux desdites tuyères (4a, db, 4a', 4b' ; 24a, 24b, 219', 24b') présentent un diamètre ri"- 'obturation 5b 5b, 2'_ obturant initiai lent totalemen 2905454 17 4b' ; 24a, 24b, 24a', 24b') sont agencées sur la(les) paroi(s) (3 ; 23) dudit corps (2 ; 22) de géométrie cylindrique. 6. Générateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, 5 caractérisé en ce que lesdites tuyères sont agencées par famille sur une même hauteur de la(des) paroi(s) (3, 23) dudit corps (2 ; 22) de telle sorte que la somme des projections dans un repère plan, perpendiculaire à l'axe de symétrie du générateur, des vecteurs menant dudit axe de symétrie aux orifices des tuyères est nulle ; les tuyères constitutives d'une 10 famille présentant un seuil d'ouverture en pression et un diamètre (quasi) identiques. 7. Générateur (1 ; 21) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que lesdites tuyères (4a, 4b, 4a', 15 4b' ; 24a, 24b, 24a', 24b') sont agencées par couple (4a/4a', 4b/4b' ; 24a/24a', 24b/24b'), en vis-à-vis, sur une même hauteur de la(des) paroi(s) (3 ; 23) dudit corps (2 ; 22) ; les tuyères constitutives d'un couple présentant un seuil d'ouverture en pression et un diamètre (quasi) identiques. 20 8. Générateur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'un déflecteur (8) est agencé autour de son corps (2), pour dévier les gaz délivrés via lesdites tuyères (4a, 4b, 4a', 4b'). 25 9. Générateur (1 ; 21) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le volume interne de son corps (2 ; 22) est agencé pour recevoir et maintenir, de façon stable, au moins un bloc monolithe pyrotechnique (10 ; 30) seneiblement cylindrique, dont 30 r et re -:orr .0 et 75 mm. Dispositi ) propulsion d'un liquide ritirlif fini On, comprenar n r(Açervr le s 2905454 18 - au moins un générateur de gaz pour la pressurisation dudit liquide (L) à l'intérieur dudit réservoir (51) et la propulsion de celui-ci mis sous pression hors dudit réservoir (51), via ledit moyen de délivrance ouvert (531 caractérisé en ce que ledit générateur de gaz ou au moins l'un desdits générateurs de gaz est un générateur de gaz pyrotechnique (1 ; 21) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9. 11. Dispositif (50 ; 60) selon la revendication 10, caractérisé en 10 ce que ledit au moins un générateur de gaz (1 ; 21) est placé en partie ou en totalité, avantageusement en totalité, à l'intérieur dudit réservoir (51). 12. Dispositif (50 ; 60) selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que ledit au moins un générateur de gaz (1 ; 21) est agencé 15 pour une action directe des gaz délivrés (G) sur le liquide (L) ou pour une action indirecte desdits gaz (G) sur le liquide (L) via un organe mobile de séparation (57) prévu au sein dudit réservoir (51). 13. Dispositif (60) selon l'une quelconque des revendications 10 20 à 12, caractérisé en ce que ledit au moins un générateur de gaz (21), placé à l'intérieur dudit réservoir (51), est agencé, pour une action directe des gaz délivrés (G) sur ledit liquide (L), de sorte que le plan de délivrance des gaz (G) est parallèle à la surface (S) dudit liquide (L). 25 14. Dispositif (50) selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que ledit réservoir (51) renferme un organe mobile de séparation (57) et en ce que ledit au moins un générateur de gaz (1), placé à l'intérieur dudit réservoir (51), est agencé de sorte que le plan de délivrance des z (oi) est rpendicfflaire a son axe princip ; ledit au 30 dR ,o ,i "un i ni de les flux de gaz dans de déplacement dudit organe mobile de séparation (57).