DISPOSITIF DE FABRICATION D'UN REGARD EN BÉTON DOMAINE D'APPLICATION DEDEVICE FOR MANUFACTURING A CONCRETE LOOK FIELD OF APPLICATION
L'INVENTION La présente invention a trait au domaine des regards en béton et notamment aux adaptations permettant d'en 5 faciliter la fabrication. DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR Les regards en béton sont des tubes verticaux classiquement utilisés pour donner accès à une ou plusieurs conduites. Le fond de ces regards peut être 10 préformé d'une ou plusieurs conduites ouvertes en partie supérieure avec lesquels viennent communiquer des tubes. Ces fonds de regard sont classiquement maçonnés et font se rencontrer une ou plusieurs conduites selon le nombre de conduites venant s'associer au regard. The present invention relates to the field of concrete manholes and including adaptations to facilitate its manufacture. DESCRIPTION OF THE PRIOR ART Concrete manholes are vertical tubes conventionally used to give access to one or more conduits. The bottom of these eyes can be preformed with one or more pipes open at the top with which come to communicate tubes. These funds of gaze are classically masonry and make meet one or more conduits according to the number of conduits coming to associate with the glance.
15 Cette opération de maçonnage souvent réalisée sur le chantier constitue une étape longue et coûteuse susceptible de ralentir ledit chantier. Une alternative de l'art antérieur est de préfabriqué le fond de regard en matériau synthétique tels le 20 plastique ou les matériaux composites. La partie tubulaire en béton est ensuite moulée autour de cet insert. Cette solution évite l'opération de maçonnage et apporte une garantie supplémentaire quant à l'étanchéité du regard. Néanmoins, l'opération de moulage du tube béton 25 classiquement réalisée artisanalement reste longue. En effet, l'opération de moulage est réalisée au moyen d'un noyau supportant l'insert plastique et disposé à l'intérieur d'un moule tubulaire qui est rempli de béton. Une fois le béton séché, le moule est ouvert et le regard 30 de béton retiré. Le noyau est ainsi libéré et le moule peut être réutilisé. DESCRIPTION DE L'INVENTION Partant de cet état de fait, les demandeurs ont mené des recherches visant à accélérer la fabrication des 35 regards de béton comportant un fond en matériau synthétique. 2903335 - 2 - Ces recherches ont abouti à la conception d'un dispositif de fabrication d'un regard en béton équipé d'un fond en matériau synthétique, remarquable en ce qu'il est constitué par -une structure support ménagée d'un logement dans lequel est disposé un noyau sensiblement cylindrique à l'extrémité supérieure duquel vient se positionner à l'envers le fond en matériau synthétique et à l'extrémité basse duquel vient se positionner un anneau support, - une enveloppe sensiblement cylindrique ouverte à ses deux extrémités venant se positionner grâce à un portique de levage dans le logement pour moulage et hors de la fosse pour le démoulage, - un moyen d'alimentation en béton venant grâce à un portique motorisé se positionner au dessus du moule, un moyen de pressage du béton coulé dans le moule, - un moyen de mise en vibration du béton coulé dans le moule, - un moyen de levage de l'anneau support pour faire sortir ledit anneau et le regard moulé hors du logement - un moyen d'évacuation dudit anneau support et du regard positionner dessus. Ce dispositif est remarquable en ce qu'il industrialise la fabrication des regards de béton comprenant un fond en plastique en utilisant le fond plastique comme insert lors du moulage de la partie en béton. Il regroupe l'ensemble des sous-ensembles nécessaires à la fabrication du regard et facilite son démoulage en assurant le retrait motorisé du noyau et de l'enveloppe qui deviennent disponibles pour la prochaine fabrication. Selon une autre caractéristique, le béton utilisé est du type B30. Cette classe de béton autorise un séchage et donc un démoulage très rapide du regard Afin de position correctement l'insert plastique formant le fond du regard dans l'enveloppe qui moule les 2903335 - 3 - parois extérieures du regard la base constituant l'extrémité haute du noyau adopte une forme conique afin de faciliter le positionnement du fond plastique. Ainsi le noyau ne traverse pas l'enveloppe pour former un tube mais 5 positionne son extrémité haute par rapport au fond extérieur du regard et reçoit la surface intérieure du fond en matériau synthétique. Une forme conique adaptée à la forme conique de l'insert plastique garantit un bon positionnement du module plastique même lorsque le béton 10 est coulé. Ainsi un autre avantage de l'utilisation de ce dispositif réside dans le nombre important de possibilités de positionnement du fond plastique par rapport au cylindre de béton devant être moulé et par rapport à la 15 surface en béton constituant le fond extérieur du regard. Cette flexibilité de positionnement permet de proposer un large choix de regards. L'exploitation d'un tel dispositif de fabrication notamment pour l'effacement ou le retrait du noyau ou de 20 l'enveloppe ont amené les demandeurs à modifier légèrement leur géométrie. Ainsi par exemple, la surface sensiblement verticale du noyau formant le cylindre intérieur du regard adopte un angle pour faciliter le retrait du noyau. De même, la surface sensiblement cylindrique de 25 l'enveloppe formant le cylindre extérieur du regard adopte un angle afin de faciliter son enlèvement. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques 30 ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS 35 La figure 1 est une vue de côté en coupe d'un mode de réalisation d'un regard de béton, 2903335 - 4 La figure 2 est une vue de dessus d'un mode de réalisation d'un regard de béton, Les figures 3, 4, 5, 6, 7 et 8 illustrent le fonctionnement d'un dispositif de fabrication conforme à 5 l'invention. DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Tel qu'illustré sur le dessin des figures 1 et 2, le regard de béton référencé R obtenu grâce au dispositif de l'invention et du procédé de fabrication y associé est du 10 type de celui adoptant un corps sensiblement cylindrique 100 dans lequel est inséré un fond en matériau synthétique 200. Selon le mode de réalisation illustré, le fond en plastique est préformé d'un conduite ouverte principale 210 et d'une conduite intermédiaire venant rejoindre la 15 conduite principale. D'un manière générale le fond peut adopter un très grand nombre de conduites avec un large champ de possibilités d'angles de raccordement. Chaque conduite comprend au moins une extrémité venant s'ouvrir vers l'extérieur.This masonry operation, often carried out on the site, is a long and costly step that may slow down the construction site. An alternative of the prior art is prefabricated the bottom of the synthetic material such as plastics or composite materials. The tubular portion of concrete is then molded around this insert. This solution avoids the masonry operation and provides an additional guarantee regarding the tightness of the gaze. Nevertheless, the molding operation of the concrete pipe 25 conventionally made by hand remains long. Indeed, the molding operation is performed by means of a core supporting the plastic insert and disposed within a tubular mold which is filled with concrete. Once the concrete is dried, the mold is opened and the view of concrete removed. The core is thus released and the mold can be reused. DESCRIPTION OF THE INVENTION Based on this state of affairs, the applicants have carried out research aimed at accelerating the manufacture of concrete manholes comprising a synthetic base. 2903335 - 2 - This research led to the design of a device for manufacturing a concrete look equipped with a synthetic material bottom, remarkable in that it is constituted by a support structure formed of a housing in which is disposed a substantially cylindrical core at the upper end of which is positioned upside down the synthetic material bottom and at the low end of which is positioned a support ring, - a substantially cylindrical envelope open at both ends being positioned by means of a lifting crane in the housing for molding and out of the pit for demolding, - a concrete supply means coming through a motorized gantry to position itself above the mold, a means of pressing the concrete poured into the mold, a means for vibrating the concrete poured into the mold, a means for lifting the support ring to pull out said ring and the molded look ho rs housing - means for evacuation of said support ring and the gaze position on it. This device is remarkable in that it industrializes the manufacture of concrete manholes comprising a plastic bottom using the plastic bottom as insert during the molding of the concrete part. It groups together all the subassemblies necessary for the fabrication of the look and facilitates its demolding by providing the motorized removal of the core and the envelope that become available for the next production. According to another characteristic, the concrete used is of the B30 type. This class of concrete allows drying and therefore a very fast release of the gaze In order to correctly position the plastic insert forming the bottom of the gaze in the envelope that molds the outer walls of the gaze the base constituting the high end the core adopts a conical shape to facilitate the positioning of the plastic bottom. Thus the core does not pass through the casing to form a tube but positions its upper end relative to the outer bottom of the gaze and receives the inner surface of the synthetic material bottom. A conical shape adapted to the conical shape of the plastic insert ensures proper positioning of the plastic module even when the concrete 10 is poured. Thus another advantage of the use of this device lies in the large number of possibilities of positioning the plastic bottom with respect to the concrete cylinder to be molded and with respect to the concrete surface constituting the outer bottom of the gaze. This positioning flexibility makes it possible to offer a wide choice of looks. The operation of such a manufacturing device, in particular for erasure or removal of the core or the envelope, has led the applicants to slightly modify their geometry. For example, the substantially vertical surface of the core forming the inner cylinder of the eye adopts an angle to facilitate the removal of the core. Likewise, the substantially cylindrical surface of the envelope forming the outer cylinder of the gaze adopts an angle in order to facilitate its removal. Since the basic concepts of the invention have been set forth above in their most elementary form, other details and features will emerge more clearly from a reading of the description which follows and with reference to the accompanying drawings, given by way of example. non-limiting example, an embodiment of a device according to the invention. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional side view of one embodiment of a concrete manhole, FIG. 2 is a top view of an embodiment of a manhole. Concrete, Figures 3, 4, 5, 6, 7 and 8 illustrate the operation of a manufacturing device according to the invention. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As illustrated in the drawing of FIGS. 1 and 2, the referenced concrete looker R obtained by means of the device of the invention and the associated manufacturing method is of the type of that adopting a body substantially. wherein in the illustrated embodiment, the plastic bottom is preformed with a main open pipe 210 and an intermediate pipe joining the main pipe. In general, the bottom can adopt a very large number of pipes with a wide range of possibilities of connection angles. Each pipe comprises at least one end coming to open outwards.
20 Tel qu'illustré sur le dessin de la figure 3, le dispositif de fabrication référencé D dans son ensemble d'un regard en béton équipé d'un fond en matériau synthétique, est constitué par une structure support 300 ménagée d'un logement 310 dans lequel est disposé un noyau 25 400 sensiblement cylindrique à l'extrémité supérieure 410 duquel vient se positionner à l'envers le fond en matériau synthétique 200 et à l'extrémité basse duquel vient se positionner un anneau support 500. Le dispositif D comprend en outre une enveloppe 600 30 sensiblement cylindrique venant se positionner grâce à un portique de levage (non illustré) dans le logement 310 pour moulage comme illustré et hors du logement 310 pour le démoulage comme illustré en figure 8. Comme expliqué plus haut le démoulage est facilité par le fait que la 35 surface interne 610 de l'enveloppe 600. Le dispositif D est en outre équipé d'un moyen 2903335 - 5 d'alimentation en béton 700 représenté ici par la buse finale et qui comme illustré sur le dessin de la figure 5 par un système de tiroir vient se positionner au-dessus du moule.As illustrated in the drawing of FIG. 3, the manufacturing device referenced D as a whole a concrete manhole equipped with a bottom of synthetic material, is constituted by a support structure 300 formed of a housing 310 in which is disposed a substantially cylindrical core 400 at the upper end 410 which is positioned upside down the bottom of synthetic material 200 and at the bottom end of which is positioned a support ring 500. The device D comprises in in addition to a substantially cylindrical casing 600 coming to be positioned by means of a lifting gantry (not shown) in the housing 310 for molding as illustrated and out of the housing 310 for demoulding as illustrated in FIG. 8. As explained above, the demoulding is facilitated in that the inner surface 610 of the casing 600. The device D is further equipped with a concrete feed means 2903335 - 5 shown in FIG. i by the final nozzle and which as shown in the drawing of Figure 5 by a drawer system is positioned above the mold.
5 Selon une autre caractéristique non illustrée, le dispositif D comprend un moyen de pressage du béton coulé dans le moule. En outre, un moyen de mise en vibration du béton B coulé dans le moule assure une bonne répartition du béton.According to another feature not illustrated, the device D comprises a means for pressing the concrete cast in the mold. In addition, a means for vibrating concrete B cast in the mold provides a good distribution of concrete.
10 Ce dispositif D comprend également un moyen de levage 800 de l'anneau support pour faire sortir ledit anneau 500 et le regard moulé R hors du logement 310. De plus, un moyen d'évacuation non illustré dudit anneau support et du regard positionné dessus vient 15 prendre l'ensemble et l'évacuer de la structure support 300. La figure 3 fait clairement apparaître que la base constituant l'extrémité haute 410 du noyau 400 adopte une forme conique afin de faciliter le positionnement du fond 20 plastique 200. On comprend que le dispositif, qui vient d'être ci-dessus décrit et représenté, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations 25 pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. 30 35This device D also comprises a lifting means 800 of the support ring for pulling out said ring 500 and the molded view R out of the housing 310. In addition, an unillustrated evacuation means of said support ring and the look positioned thereon. The FIG. 3 clearly shows that the base constituting the upper end 410 of the core 400 adopts a conical shape in order to facilitate the positioning of the plastic base 200. understands that the device, which has just been described and shown above, has been for the purpose of disclosure rather than limitation. Of course, various arrangements, modifications and improvements may be made to the example above, without departing from the scope of the invention. 30 35