FR2902362A1 - Dispositif pour la mise en place et l'extraction sur site d'axes d'articulation de maillons de chaines - Google Patents
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Abstract
L'invention propose un dispositif (10) pour la mise en place et l'extraction sur site d'axes d'articulation de maillons de chaînes de taille élevée, qui comportent une alternance de maillons externes et de maillons internes, chaque maillon interne comportant deux flancs parallèles percés à leurs extrémités, réunis ensembles auxdites extrémités par une entretoise tubulaire, et articulés auxdites extrémités des flancs des maillons internes sur les extrémités percées des flancs parallèles de deux maillons externes consécutifs par l'intermédiaire d'axes d'articulation, du type qui comporte au moins un vérin (44) qui est destiné à sélectivement solliciter un axe d'articulation ou un flanc d'un maillon externe pour insérer ledit axe ou extraire ledit axe, caractérisé en ce qu'il comporte une paire de supports (46) portables de vérin, portant deux vérins (44) synchronisés en déplacement, et un dispositif (48) de commande commun aux deux vérins (44).
Description
"Dispositif pour la mise en place et l'extraction sur site d'axes
d'articulation de maillons de chaînes" L'invention concerne un dispositif pour la mise en place et l'extraction sur site d'axes d'articulation de maillons de chaînes de taille élevée, notamment de chaînes de convoyeurs de cimenterie. L'invention concerne plus particulièrement un dispositif pour la mise en place et l'extraction sur site d'axes d'articulation de maillons de chaînes de taille élevée, notamment de chaînes de to convoyeurs de cimenterie, qui comportent une alternance de maillons dits externes et de maillons dits internes, chaque maillon interne comportant au moins deux flancs parallèles percés à leurs extrémités, réunis ensembles auxdites extrémités par une entretoise tubulaire, et articulés auxdites extrémités des flancs is parallèles des maillons internes sur les extrémités percées des flancs parallèles de deux maillons externes consécutifs par l'intermédiaire d'axes d'articulation associés, du type qui comporte au moins un vérin qui est destiné à sélectivement solliciter un axe d'articulation ou un flanc d'un maillon externe 20 pour pousser un axe d'articulation au travers d'au moins un perçage d'extrémité d'un maillon externe, les perçages d'extrémité alignés d'un maillon interne, et l'entretoise associée, pour insérer ledit axe ou extraire ledit axe. De tels dispositifs sont connus de l'état de la technique 25 pour l'assemblage ou la maintenance en atelier de chaînes dont les maillons sont de taille élevée. En effet, de telles chaînes sont couramment utilisées dans l'industrie lourde, notamment pour assurer la transmission de mouvement au sein de convoyeurs de grande taille. La taille et le 30 poids des maillons de ce type de chaîne, typiquement de l'ordre d'une trentaine de kilogrammes par maillon, limite leur déplacement. 2 Les dispositifs connus de l'état de la technique, conformes aux dispositifs du type décrit précédemment, sont des dispositifs réservés à une utilisation en atelier, et sont donc uniquement destinés à l'assemblage des chaînes complètes en atelier, ou à la maintenance de celles-ci en atelier, après dépose complète de la chaîne et donc après interruption du convoyeur qui est équipé de ladite chaîne. Conventionnellement, les opérations courantes de maintenance sur site de telles chaînes, notamment les opérations io de remplacement des maillons, sont effectuées manuellement. Pour démonter un maillon, les opérateurs découpent généralement les flancs d'un ou plusieurs maillons avec un chalumeau d'oxycoupage, puis extraient l'axe d'articulation à coups de maillet, voire à coups de masse. La même technique est 15 utilisée pour assembler les éléments du nouveau maillon, l'insertion des axes étant effectuée à coups de maillet ou à coups de masse. Outre les risques inhérents à l'utilisation de chalumeaux d'oxycoupage, cette technique de démontage et de remontage 20 présente des risques certains liés à l'utilisation des masses et maillets. II est en effet courant que des éclats se détachent des axes lors de leur martèlement et soient projetés dans toutes les directions avec violence, occasionnant des risques de blessure aux opérateurs. 25 Les opérateurs peuvent aussi se blesser directement avec les masses et les maillets. Enfin, l'utilisation répétée par un opérateur d'une masse ou d'un maillet tout au long d'une journée de travail est extrêmement fatigante, et donc susceptible d'accroître les risques d'accidents 30 du travail, étant donné qu'il est statistiquement connu que l'attention apportée à une tâche diminue à mesure que la fatigue de celui qui en la charge croît. 3 L'invention remédie à tous ces inconvénients en proposant un dispositif du type décrit précédemment, dont l'encombrement et le poids réduit permettent de réaliser sur site des opérations maintenance de maillons de chaîne de taille élevée, et permettent tant de limiter la fatigue des opérateurs que les risques d'accidents lors des opérations de montage ou démontage des maillons. Dans ce but, l'invention propose un dispositif du type décrit précédemment, caractérisé en ce qu'il comporte : io - au moins une paire de supports portables de vérin, susceptibles d'être mis en place sur site par un opérateur aux extrémités opposées d'un maillon externe, -deux vérins synchronisés en déplacement, dont chacun est destiné à être reçu dans un des supports, et qui sont destinés 15 à solliciter simultanément les axes d'articulation ou bien les extrémités du flanc du maillon externe sur lesquels le support est mis en place, - un dispositif de commande commun aux deux vérins. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : 20 - les vérins comportent des tiges qui sont mues par des moteurs électriques associés commandés de manière synchronisée, - les vérins comportent des tiges qui sont mues par des pistons hydrauliques qui sont alimentés en fluide hydraulique par 25 un unique élément hydraulique d'alimentation, - le dispositif de commande commun aux deux vérins comporte l'unique élément hydraulique d'alimentation et un distributeur hydraulique qui est destiné à répartir le fluide hydraulique issu de l'unique élément hydraulique d'alimentation 30 les deux vérins pour provoquer leur déplacement simultané, - le distributeur hydraulique comporte deux vannes indépendantes manuelles permettant de réguler le début de fluide 4 hydraulique alimentant chaque vérin pour synchroniser manuellement les déplacements des deux vérins, - le distributeur hydraulique est un distributeur automatique permettant de synchroniser automatiquement le déplacement des 5 deux vérins de manière synchronisée, - l'élément hydraulique d'alimentation est constitué d'une centrale hydraulique à alimentation électrique, - chaque support comporte une première branche qui est destinée à être agencée à l'extrémité d'un flanc du maillon to externe de la chaîne et qui reçoit transversalement un vérin pour sélectivement solliciter le flanc du maillon externe ou bien l'axe d'articulation, et une seconde branche, parallèle à la première branche qui est destinée à former un élément de butée s'opposant au mouvement d'au moins un élément parmi les flancs des 15 maillons interne ou externe, l'entretoise ou l'axe d'articulation, pour : • enfoncer les deux flancs externes, les deux flancs internes et l'entretoise sur l'axe d'articulation lorsque le vérin sollicite le flanc d'un maillon externe et que la seconde branche s'oppose au mouvement de l'axe d'articulation, ou bien • extraire l'axe d'articulation lorsque le vérin sollicite l'axe d'articulation et que la seconde branche s'oppose au mouvement d'au moins un élément parmi les flancs des maillons interne ou externe et l'entretoise, en permettant le passage de l'axe 12 à travers les éléments à l'encontre du mouvement desquels elle ne s'oppose pas. 30 chaque support présente la forme d'un étrier comportant une branche transversale de jonction réunissant deux branches parallèles qui sont destinées à être agencées de part et d'autre du maillon externe, dont la première branche comportant le vérin 20 25 dont la tige est susceptible de recevoir à son extrémité un élément d'appui d'un diamètre correspondant à celui de l'axe d'articulation ou bien un élément d'appui tubulaire d'un diamètre interne supérieur à celui de l'axe d'articulation, et dont la seconde 5 branche comporte un alésage d'un diamètre supérieur à celui de l'axe d'articulation qui est susceptible de recevoir une douille tubulaire borgne dont le perçage borgne est d'un diamètre correspondant à celui de l'axe d'articulation, pour sélectivement : • extraire l'axe d'articulation, la tige du vérin recevant i0 à son extrémité l'élément d'appui du diamètre correspondant à celui de l'axe d'articulation et la seconde branche voyant son alésage privé de la douille tubulaire, ou bien 15 • enfoncer les deux flancs externes, les deux flancs internes et l'entretoise sur l'axe d'articulation, la tige du vérin recevant à son extrémité l'élément d'appui tubulaire du diamètre interne supérieur à celui de l'axe d'articulation destiné à prendre appui sur le 20 flanc externe du maillon associé, et l'alésage de la seconde branche recevant la douille tubulaire borgne destinée à immobiliser l'axe d'articulation et le flanc du maillon externe opposé au vérin, - les deux branches parallèles sont venues de matière avec 25 la branche transversale de jonction. - la branche transversale de jonction porte au moins une équerre réglable transversalement dont une première branche est fixée à la branche transversale de jonction et dont une seconde branche en saillie comporte une touche de butée qui est tournée 30 vers le côté intérieur du flanc du maillon externe opposé au vérin, qui est destinée à permettre le pincement dudit flanc entre la branche de l'équerre et la seconde branche du support, - l'équerre réglable comporte : • au moins deux vis qui traversent la première branche de l'équerre et qui sont susceptibles d'être reçues dans deux taraudages d'une série de taraudages pratiqués dans la branche transversale du support selon un espacement correspondant à celui des vis de la première branche de l'équerre, pour proposer plusieurs positions de l'équerre par rapport à la branche transversale, • au moins une vis transversale de butée, qui traverse io un taraudage formé dans la seconde branche en saillie de l'équerre et dont l'extrémité comporte la touche de butée, pour permettre un réglage précis de la position de la touche de butée, chaque support comporte deux flasques parallèles réunis 15 selon un écartement réglable par au moins une paire de tirants, un premier flasque comportant le vérin dont la tige est susceptible de recevoir à son extrémité un élément d'appui d'un diamètre correspondant à celui de l'axe d'articulation ou bien un élément d'appui tubulaire d'un diamètre interne supérieur à celui 20 de l'axe d'articulation, et un second flasque, comportant d'une part un alésage d'un diamètre correspondant à celui de l'entretoise et étant d'autre part constitué de deux demi-flasques démontables jointifs par un plan passant par un diamètre dudit alésage, ledit alésage 25 étant susceptible de recevoir sélectivement une douille tubulaire borgne dont le perçage borgne est d'un diamètre correspondant à celui de l'axe d'articulation, pour sélectivement : • extraire l'axe d'articulation, la tige du vérin du premier flasque recevant à son extrémité l'élément 30 d'appui du diamètre correspondant à celui de l'axe d'articulation et le second flasque occupant une position transversale sur les tirants telle que le second flasque soit étant assemblé autour de 7 l'entretoise reçue dans l'alésage privé de douille dudit second flasque, ou bien • enfoncer les deux flancs externes, les deux flancs internes et l'entretoise sur l'axe d'articulation, la tige du vérin recevant à son extrémité l'élément d'appui tubulaire du diamètre interne supérieur à celui de l'axe d'articulation destiné à prendre appui sur le flanc externe du maillon associé, et le second io flasque occupant une position transversale sur les tirants telle que les flasques soient agencés de part et d'autre des flancs du maillon externe, l'alésage du second flasque recevant la douille tubulaire borgne destinée à immobiliser l'axe d'articulation et le flanc 15 du maillon externe opposé au vérin. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : 20 - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un dispositif selon l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective d'un support de vérin selon un premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 3 est une vue en coupe du support de vérin de la 25 figure 2 représenté au cours d'une opération d'extraction d'un axe de maillon de chaîne, - la figure 4 est une vue en coupe du support de vérin de la figure 2 représenté au cours d'une opération d'insertion d'un axe de maillon de chaîne, 30 - la figure 5 est une vue en perspective d'un support de vérin selon un second mode de réalisation de l'invention 8 - la figure 6 est une vue en coupe du support de vérin de la figure 5 représenté au cours d'une opération d'extraction d'un axe de maillon de chaîne, - la figure 7 est une vue en coupe du support de vérin de la s figure 5 représenté au cours d'une opération d'insertion d'un axe de maillon de chaîne. Dans la description qui va suivre, des chiffres de référence identiques désignent des pièces identiques ou ayant des fonctions similaires. io On a représenté sur les figures 1, 2, et 5 un dispositif 10 pour la mise en place et l'extraction sur site d'axes 12 d'articulation de maillons 14, 16 de chaînes 18 de taille élevée, notamment de chaînes de convoyeurs de cimenterie. De telles chaînes 18 comportent de manière connue une 15 alternance de maillons 14 dits externes et de maillons 16 dits internes, chaque maillon interne 16 comportant au moins deux flancs parallèles 20, 22 percés à leurs extrémités 24, 26 , réunis ensembles auxdites extrémités 24, 26 par une entretoise tubulaire 28, et articulés auxdites extrémités 24, 26 des flancs parallèles 20 20, 22 des maillons internes 16 sur les extrémités percées 30, 32 des flancs parallèles 34, 36 de deux maillons externes 14 consécutifs par l'intermédiaire d'axes 12 d'articulation associés. En particulier, comme l'illustrent les figures 3, 4, 6, et 7, les extrémités 24, 26 des flancs parallèles 20, 22 des maillons 25 internes 16 sont traversées par des perçages 25, 27 associés, et les extrémités 30, 32 des flancs parallèles 34, 36 des maillons externes 14 sont traversées par des perçages 31, 33 associés. Dans le cas de convoyeurs de cimenterie, deux chaînes parallèles portent une série de bennes (non représentée) 30 régulièrement espacées, et chaque benne est donc fixée à ses extrémités opposées sur une chaîne du type de la chaîne 18. A cet effet, comme l'illustre la figure 2, en fonction de l'espacement des bennes au long de ses chaînes 18 parallèles associées, un 9 des deux flancs 34 de certains maillons externes 16 constitue une branche d'une cornière 38 dont l'autre branche 40 permet la fixation d'une extrémité de la benne (non représentée). La branche 40 est fixée à la benne (non représentée) par l'intermédiaire de vis (non représentées) traversant des perçages 42 de la branche 40 de la cornière. De manière connue, le dispositif 10 comporte au moins un vérin 44 qui est destiné à sélectivement solliciter un axe d'articulation 12 ou un flanc 32 d'un maillon externe 14 pour io respectivement pousser un axe 12 d'articulation au travers d'au moins un perçage d'extrémité 31 et/ou 33 d'un maillon externe 14, les perçages d'extrémité alignés 25, 27 d'un maillon interne 16, et l'entretoise 28 associée, pour insérer ledit axe 12 ou extraire ledit axe 12. 15 L'inconvénient des dispositifs connus de l'état de la technique est que leur utilisation ne peut être effectuée sur site et impose une dépose complète de la chaîne, entraînant une immobilisation complète de l'unité de production qui y est associée. Les dispositifs connus de l'état de la technique sont en 20 effet uniquement destinés à l'assemblage des chaînes complètes en atelier, ou à la maintenance de celles-ci, après dépose complète de la chaîne. Par ailleurs, les opérations courantes de maintenance sur site de telles chaînes, notamment les opérations de remplacement 25 des maillons, sont effectuées manuellement. Les opérateurs en charge de la maintenance procèdent habituellement au remplacement des maillons en découpant les maillons usagés par oxycoupage, puis en enfonçant les axes à la masse ou au maillet. Cette pratique pose de nombreux problèmes en terme de 30 sécurité. En effet, les manipulations de masses élevées, qu'il s'agisse des maillons eux-mêmes ou des masses qui sont utilisées pour leur démontage, sont en elles-mêmes sources d'accidents. D'autre part, la manipulation répétée de charges i0 lourdes induit une fatigue accélérée des opérateurs, ce qui réduit l'attention qu'ils consacrent à leur tâche, et peu là encore être source d'accidents. Pour remédier à ces inconvénients, l'invention propose un dispositif du type décrit précédemment pouvant être utilisée de manière portable afin de permettre des interventions sur site. Dans ce but, l'invention propose un dispositif du type décrit précédemment, caractérisé en ce qu'il comporte : - au moins une paire de supports 46 portables de vérin, io susceptibles d'être mis en place sur site par un opérateur aux extrémités opposées d'un maillon 14 externe, - deux vérins 44 synchronisés en déplacement, dont chacun est destiné à être reçu dans un des supports 46, et qui sont destinés à solliciter simultanément les axes 12 d'articulation 15 ou bien les extrémités du flanc 32 du maillon 14 externe sur lesquels le support 46 est mis en place, - un dispositif 48 de commande commun aux deux vérins 44. Tout mode de réalisation connu de l'état de la technique 20 peut convenir à la réalisation des vérins 44 synchronisés et du dispositif 48 de commande desdits vérins 44. A titre d'exemple (non représenté) les vérins 44 peuvent comporter des tiges qui sont mues par des moteurs électriques associés par l'intermédiaire d'un engrenage à vis sans fin, et les moteurs 25 électriques peuvent être commandés de manière synchronisée. Toutefois dans les modes de réalisation préférés de l'invention, comme l'illustrent la figure 1, les vérins 44 comportent des tiges 50 qui sont mues par des pistons hydrauliques 52 qui sont alimentés en fluide hydraulique par un unique élément 54 30 hydraulique d'alimentation. Tout élément 54 hydraulique d'alimentation connu de l'état de la technique peut convenir à la bonne mise en oeuvre de l'invention. L'élément 54 hydraulique d'alimentation peut 11 notamment consister en une pompe manuelle actionnée par l'opérateur du dispositif 10. Toutefois, pour des raisons de facilité d'utilisation, et dans le but de minimiser la fatigue de l'opérateur l'élément 54 hydraulique d'alimentation est de préférence constitué d'une centrale hydraulique à alimentation électrique. Celle-ci présente notamment l'avantage d'être aisément portable et de pouvoir fournir une puissance hydraulique élevée propre à l'activation des vérins 44. Comme l'illustre la figure 1, le dispositif 48 de commande io commun aux deux vérins comporte l'unique élément 54 hydraulique d'alimentation et un distributeur hydraulique 56 qui est destiné à répartir le fluide hydraulique issu de l'unique élément 54 hydraulique d'alimentation entre les deux vérins 44 pour provoquer leur déplacement simultané. Il est en effet 15 indispensable au bon fonctionnement du dispositif 10 que l'avancée des tiges des vérins 44 soit simultanée pour provoquer un enfoncement satisfaisant des flancs 32 du maillon 14 externes sur les axes 12 ou pour provoquer une extraction satisfaisante des axes 12. 20 Le distributeur hydraulique 56 peut être réalisé de manière simple et économique à l'aide de deux vannes indépendantes manuelles qui permettent de réguler le début de fluide hydraulique alimentant chaque vérin 44 pour synchroniser manuellement les déplacements des deux vérins 44. 25 De préférence, le distributeur hydraulique 56 est un distributeur automatique permettant de synchroniser automatique-ment le déplacement des tiges 50 des deux vérins 44 de manière synchronisée. Deux modes de réalisation de l'invention vont à présent 30 être décrits dans la suite de la présente description. Dans chacun de ces deux modes, et d'une manière générale, chaque support 46 comporte une première branche 58 qui est destinée à être agencée à l'extrémité d'un flanc 32 du maillon externe 14 de la chaîne et qui reçoit transversalement un vérin 44 pour sélectivement solliciter le flanc 32 du maillon externe 14 ou bien l'axe 12 d'articulation, et une seconde branche 60, parallèle à la première branche 58 qui est destinée à former un élément de butée s'opposant au mouvement d'au moins un élément parmi les flancs 24,26, ou 30, 32 des maillons interne 16 ou externe 14, l'entretoise 28 ou l'axe 12 d'articulation. Cette configuration permet au choix : - soit d'enfoncer les deux flancs externes 30, 32, les deux 10 flancs internes 24, 26 et l'entretoise 28 sur l'axe 12 d'articulation lorsque le vérin 44 sollicite le flanc 32 d'un maillon externe 14 et que la seconde branche 60 s'oppose au mouvement de l'axe 12 d'articulation, -soit, au contraire, d'extraire l'axe 12 d'articulation lorsque 15 le vérin 44 sollicite l'axe 12 d'articulation et que la seconde branche 60 s'oppose au mouvement d'au moins un élément parmi les flancs des maillons interne 16 ou externe 14 et l'entretoise 28, tout en permettant le passage de l'axe 12 à travers les éléments à l'encontre du mouvement desquels elle ne s'oppose pas. 20 Partant de ce principe général de fonctionnement, deux modes de réalisation vont à présent être décrits en détail dans la suite de la présente description. Selon un premier mode de réalisation qui a été représenté aux figures 1 à 3, chaque support 46 présente la forme d'un étrier 25 comportant une branche transversale 62 de jonction réunissant deux branches parallèles 58, 60 qui sont destinées à être agencées de part et d'autre du maillon externe 14. La première branche 58 comportant le vérin 44 dont la tige 50 est susceptible de recevoir à son extrémité un élément d'appui 30 64 d'un diamètre correspondant à celui de l'axe d'articulation ou bien un élément d'appui 66 tubulaire d'un diamètre interne supérieur à celui de l'axe 12 d'articulation, et la seconde branche 60 comporte un alésage 68 d'un diamètre supérieur à celui de 13 l'axe 12 d'articulation qui est susceptible de recevoir une douille 70 tubulaire borgne dont le perçage borgne 71 est d'un diamètre correspondant à celui de l'axe 12 d'articulation. Cette première configuration permet sélectivement d'extraire l'axe 12 d'articulation, comme représenté à la figure 3. A cet effet, la tige 50 du vérin 44 reçoit à son extrémité l'élément d'appui 64 du diamètre correspondant à celui de l'axe 12 d'articulation et la seconde branche 60 voit son alésage 68 privé de la douille tubulaire.
Cette première configuration permet aussi d'enfoncer l'axe 12 d'articulation, comme représenté à la figure 2, ou plus exactement enfoncer les deux flancs externes 30 ,32, les deux flancs internes 24, 26 et l'entretoise 28 sur l'axe 12 d'articulation, la tige 50 du vérin 44 recevant à son extrémité l'élément d'appui tubulaire 66 du diamètre interne supérieur à celui de l'axe 12 d'articulation, qui est alors destiné à prendre appui sur le flanc 32 externe du maillon 14 associé, et l'alésage 68 de la seconde branche recevant la douille 70 tubulaire borgne destinée à immobiliser l'axe 12 d'articulation et le flanc 30 du maillon externe 14 qui est opposé au vérin 44. II convient de noter que cette configuration peut aussi s'appliquer particulièrement à des axes 12 comportant un méplat du côté du flanc 30, axes ne pouvant par conséquent traverser ledit flanc 30. Dans ce cas, on ne peut à proprement parler d'enfoncement du flanc 30, celui-ci étant déjà solidaire de l'extrémité de l'axe 12. De préférence, dans ce premier mode de réalisation, les deux branches parallèles 58, 60 sont venues de matière avec la branche 62 transversale de jonction. Les trois branches peuvent être réalisées par assemblage et soudage d'éléments en acier, ou par moulage d'un alliage pouvant être moulé par un procédé de fonderie, tel que de la fonte.
Avantageusement, la branche 62 transversale de jonction porte au moins une équerre réglable 72 transversalement dont une première branche 74 est fixée à la branche 62 transversale de jonction et dont une seconde branche 76 en saillie comporte une touche 78 de butée qui est tournée vers le côté intérieur 80 du flanc 30 du maillon externe 14 opposé au vérin 44. Cette touche 78 est destinée à permettre le pincement dudit flanc 30 entre la branche 76 de l'équerre et la seconde branche 60 du support Pour permettre de s'adapter à différentes épaisseurs de flancs de maillons, l'équerre 72 réglable comporte : - au moins deux vis 82 qui traversent la première branche 62 et qui sont susceptibles d'être reçues dans deux taraudages correspondant à celui des vis 82 de la branche 74 de l'équerre 72, pour proposer plusieurs positions de l'équerre 72 par rapport à la branche transversale 62, - au moins une vis 86 transversale de butée, qui traverse un taraudage formé dans la seconde branche 76 en saillie de l'équerre 72 et dont l'extrémité comporte la touche de butée 78, pour permettre un réglage précis de la position de la touche 78 de butée. On remarquera que la vis 86 peut être immobilisée par rapport à la seconde branche 76 de l'équerre 72 par un contre-écrou 88. Selon un second mode de réalisation de l'invention qui a été représenté aux figures 4 à 7, chaque support 46 comporte deux flasques 58, 60 parallèles réunis selon un écartement réglable par au moins une paire de tirants 94.
Un premier flasque 58 comporte le vérin 44 dont la tige 50 est susceptible de recevoir à son extrémité un élément d'appui 64 d'un diamètre correspondant à celui de l'axe 12 d'articulation ou d'une série de taraudages 84 pratiqués dans la branche transversale 62 du support 46 selon un espacement 15 bien un élément d'appui 66 tubulaire d'un diamètre interne supérieur à celui de l'axe 12 d'articulation. Un second flasque 60 comporte d'une part un alésage 96 d'un diamètre correspondant à celui de l'entretoise et est d'autre part constitué de deux demi-flasques 98, 100 démontables jointifs par un plan 102 passant par un diamètre dudit alésage 96. Cet alésage 96 est susceptible de recevoir sélectivement une douille 104 tubulaire borgne dont le perçage borgne est d'un diamètre correspondant à celui de l'axe 12 d'articulation. Les deux demi- flasques 98, 100 peuvent être assemblés l'un à l'autre par des vis 103 ou par tout autre moyen d'assemblage connu de l'état de la technique. Dans cette configuration, le dispositif 10 permet, comme l'illustre la figure 6, d'extraire l'axe 12 d'articulation.
Au cours de cette opération, la tige 50 du vérin 44 du premier flasque 58 reçoit à son extrémité l'élément 64 d'appui du diamètre correspondant à celui de l'axe 12 d'articulation et le second flasque 60 occupe une position transversale sur les tirants 94 telle que le second flasque 60 soit assemblé autour de l'entretoise 28 reçue dans l'alésage 96 privé de douille dudit second flasque 60. L'axe 12 peut alors être chassé au travers du second flasque 60 et de l'entretoise 28. Le dispositif 10 selon ce second mode de réalisation permet aussi, comme l'illustre la figure 7, d'enfoncer les deux flancs externes 30, 32, les deux flancs internes 24, 26 et l'entretoise 28 sur l'axe 12 d'articulation, la tige 50 du vérin 44 recevant à son extrémité l'élément 66 d'appui tubulaire du diamètre interne supérieur à celui de l'axe 12 d'articulation destiné à prendre appui sur le flanc externe 32 du maillon associé, et le second flasque 60 occupant une position transversale reculée sur les tirants 94 telle que les flasques 58, 60 soient agencés de part et d'autre des flancs 30, 32 du maillon externe 14. L'alésage 96 du second flasque 60 reçoit alors la 16 douille 104 tubulaire borgne qui est destinée à immobiliser l'axe 12 d'articulation et le flanc 30 du maillon externe 14 opposé au vérin 44. Il convient de noter que cette configuration peut aussi s'appliquer particulièrement à des axes 12 comportant un méplat du côté du flanc 30,axes ne pouvant par conséquent traverser ledit flanc 30. Dans ce cas, on ne peut à proprement parler d'enfoncement du flanc 30, celui-ci étant déjà solidaire de l'extrémité de l'axe 12. lo L'invention permet donc avantageusement d'assembler ou de séparer des maillons internes 14 et externes 16 d'une chaîne de taille élevée, sans risque et sans fatigue pour l'opérateur en charge de cette manipulation.
Claims (13)
1. Dispositif (10) pour la mise en place et l'extraction sur site d'axes (12) d'articulation de maillons (14, 16) de chaînes de taille élevée, notamment de chaînes de convoyeurs de cimenterie, qui comportent une alternance de maillons (14) dits externes et de maillons (16) dits internes, chaque maillon interne (16) comportant au moins deux flancs parallèles (20, 22) percés à leurs extrémités (24, 26), réunis ensembles auxdites extrémités (24, 26) par une entretoise tubulaire (28), et articulés auxdites io extrémités (24, 26) des flancs parallèles (20, 22) des maillons internes (16) sur les extrémités percées (30, 32) des flancs parallèles (34, 36) de deux maillons externes (14) consécutifs par l'intermédiaire d'axes (12) d'articulation associés, du type qui comporte au moins un vérin (44) qui est destiné à sélectivement 15 solliciter un axe (12) d'articulation ou un flanc (32) d'un maillon externe (14) pour pousser un axe (12) d'articulation au travers d'au moins un perçage d'extrémité (31, 33) d'un maillon externe (14), les perçages d'extrémité alignés (25, 27) d'un maillon interne (16), et l'entretoise (28) associée, pour insérer ledit axe 20 (12) ou extraire ledit axe (12), caractérisé en ce qu'il comporte : - au moins une paire de supports (46) portables de vérin, susceptibles d'être mis en place sur site par un opérateur aux extrémités opposées d'un maillon (14) externe, 25 - deux vérins (44) synchronisés en déplacement, dont chacun est destiné à être reçu dans un des supports (46), et qui sont destinés à solliciter simultanément les axes (12) d'articulation ou bien les extrémités du flanc (32) du maillon (14) externe sur lesquels le support (46) est mis en place, 30 - un dispositif (48) de commande commun aux deux vérins (44).
2. Dispositif (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les vérins (44) comportent des tiges (50) qui sont mues18 par des moteurs électriques associés commandés de manière synchronisée.
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les vérins (44) comportent des tiges (50) qui sont mues par des 5 pistons hydrauliques (52) qui sont alimentés en fluide hydraulique par un unique élément (54) hydraulique d'alimentation.
4. Dispositif (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le dispositif (48) de commande commun aux deux vérins (44) comporte l'unique élément (54) hydraulique 10 d'alimentation et un distributeur hydraulique (56) qui est destiné à répartir le fluide hydraulique issu de l'unique élément (54) hydraulique d'alimentation entre les deux vérins (44) pour provoquer leur déplacement simultané.
5. Dispositif (10) selon la revendication précédente, 15 caractérisé en ce que le distributeur hydraulique (56) comporte deux vannes indépendantes manuelles permettant de réguler le début de fluide hydraulique alimentant chaque vérin (44) pour synchroniser manuellement les déplacements des deux vérins (44). 20
6. Dispositif (10) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le distributeur hydraulique (56) est un distributeur automatique permettant de synchroniser automatiquement le déplacement des deux vérins (44) de manière synchronisée.
7. Dispositif (10) selon l'une quelconque des 25 revendications 2 à 6, caractérisé en ce que l'élément (54) hydraulique d'alimentation est constitué d'une centrale hydraulique à alimentation électrique.
8. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chaque support (46) 30 comporte une première branche (58) qui est destinée à être agencée à l'extrémité d'un flanc (32) du maillon externe (14) de la chaîne et qui reçoit transversalement un vérin (44) pour sélectivement solliciter le flanc (32) du maillon externe (14) ou 19 bien l'axe (12) d'articulation, et une seconde branche (60), parallèle à la première branche (58) qui est destinée à former un élément de butée s'opposant au mouvement d'au moins un élément parmi les flancs (24, 26, 30, 32) des maillons interne (16) ou externe (14), l'entretoise (28) ou l'axe (12) d'articulation, pour : - enfoncer les deux flancs externes (30, 32), les deux flancs internes (24, 26) et l'entretoise (28) sur l'axe (12) d'articulation lorsque le vérin (44) sollicite le flanc (32) d'un maillon externe (14) et que la seconde branche (60) s'oppose au mouvement de l'axe (12) d'articulation, ou bien extraire l'axe (12) d'articulation lorsque le vérin (44) sollicite l'axe (12) d'articulation et que la seconde (60) branche s'oppose au mouvement d'au moins un élément parmi les flancs des maillons interne (16) ou externe (14) et l'entretoise (28) en permettant le passage de l'axe (12) à travers les éléments à l'encontre du mouvement desquels elle ne s'oppose pas.
9. Dispositif (10) selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque support (46) présente la forme d'un étrier comportant une branche (62) transversale de jonction réunissant deux branches parallèles (58, 60) qui sont destinées à être agencées de part et d'autre du maillon externe (14), dont la première branche (58) comportant le vérin (44) dont la tige (50) est susceptible de recevoir à son extrémité un élément (64) d'appui d'un diamètre correspondant à celui de l'axe d'articulation ou bien un élément (66) d'appui tubulaire d'un diamètre interne supérieur à celui de l'axe (12) d'articulation, et dont la seconde branche (60) comporte un alésage (68) d'un diamètre supérieur à celui de l'axe (12) d'articulation qui est susceptible de recevoir une douille (70) tubulaire borgne dont le perçage borgne (71) est d'un diamètre correspondant à celui de l'axe (12) d'articulation, pour sélectivement : 20 - extraire l'axe d'articulation, la tige (50) du vérin (44) recevant à son extrémité l'élément (64) d'appui du diamètre correspondant à celui de l'axe (12) d'articulation et la seconde branche (60) voyant son alésage (68) privé de la douille tubulaire, ou bien - enfoncer les deux flancs externes (30, 32), les deux flancs internes (24, 26) et l'entretoise (28) sur l'axe (12) d'articulation, la tige (50) du vérin (44) recevant à son extrémité l'élément d'appui (66) tubulaire du diamètre interne supérieur à io celui de l'axe (12) d'articulation destiné à prendre appui sur le flanc externe (32) du maillon (14) associé, et l'alésage (68) de la seconde branche recevant la douille (70) tubulaire borgne destinée à immobiliser l'axe (12) d'articulation et le flanc (30) du maillon externe (14) opposé au vérin (44). 15
10. Dispositif (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les deux branches parallèles (58, 60) sont venues de matière avec la branche transversale (62) de jonction.
11. Dispositif (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la branche (62) transversale de jonction 20 porte au moins une équerre (72) réglable transversalement dont une première branche (74) est fixée à la branche (62) transversale de jonction et dont une seconde branche (76) en saillie comporte une touche (78) de butée qui est tournée vers le côté intérieur (80) du flanc (30) du maillon externe (14) opposé au 25 vérin (44), qui est destinée à permettre le pincement dudit flanc (30) entre la branche (76) de l'équerre (72) et la seconde branche (60) du support.
12. Dispositif (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'équerre (72) réglable comporte : 30 - au moins deux vis (82) qui traversent la première branche (62) transversale et qui sont susceptibles d'être reçues dans deux taraudages (84) d'une série de taraudages (84) pratiqués dans la branche transversale (62) du support selon un espacement 21 correspondant à celui des vis (82) de la branche (74) de l'équerre (72), pour proposer plusieurs positions de l'équerre (72) par rapport à la branche transversale (62), - au moins une vis (86) transversale de butée, qui traverse un taraudage formé dans seconde la branche (76) en saillie de l'équerre (72) et dont l'extrémité comporte la touche (78) de butée, pour permettre un réglage précis de la position de la touche (78) de butée.
13. Dispositif (10) selon la revendication 8, caractérisé en io ce que chaque support (46) comporte deux flasques (58, 60) parallèles réunis selon un écartement réglable par au moins une paire de tirants (94), un premier flasque (58) comportant le vérin (44) dont la tige (50) est susceptible de recevoir à son extrémité un élément 15 d'appui (64) d'un diamètre correspondant à celui de l'axe (12) d'articulation ou bien un élément (66) d'appui tubulaire d'un diamètre interne supérieur à celui de l'axe (12) d'articulation, et un second flasque (60), comportant d'une part un alésage (96) d'un diamètre correspondant à celui de l'entretoise 20 et étant d'autre part constitué de deux demi-flasques (98, 100) démontables jointifs par un plan (102) passant par un diamètre dudit alésage, ledit alésage (96) étant susceptible de recevoir sélectivement une douille (104) tubulaire borgne dont le perçage borgne est d'un diamètre correspondant à celui de l'axe (12) 25 d'articulation, pour sélectivement : - extraire l'axe (12) d'articulation, la tige (50) du vérin (44) du premier flasque (58) recevant à son extrémité l'élément (64) d'appui du diamètre correspondant à celui de l'axe (12) d'articulation et le second flasque (60) occupant une position 30 transversale sur les tirants (94) telle que le second flasque (60) soit étant assemblé autour de l'entretoise (28) reçue dans l'alésage (96) privé de douille dudit second flasque (60), ou bien 22 - enfoncer les deux flancs externes (30, 32), les deux flancs internes (24, 26) et l'entretoise sur l'axe d'articulation, la tige (50) du vérin (44) recevant à son extrémité l'élément (66) d'appui tubulaire du diamètre interne supérieur à celui de l'axe (12) d'articulation destiné à prendre appui sur le flanc externe (32) du maillon associé, et le second flasque (60) occupant une position transversale sur les tirants (94) telle que les flasques (58, 60) soient agencés de part et d'autre des flancs (30, 32) du maillon externe (14), l'alésage (96) du second flasque (60) io recevant la douille (104) tubulaire borgne destinée à immobiliser l'axe (12) d'articulation et le flanc (30) du maillon externe (14) opposé au vérin (44).
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