FR2899930A1

FR2899930A1 - Air inlet system comprises front grille and rear mounting frame, frame having flexible clips at its ends which fix it into aperture in wall and plugs with catches on rear of the grille fitting into seatings in clips to fasten it to frame

Info

Publication number: FR2899930A1
Application number: FR0603427A
Authority: FR
Inventors: Fabrice Payet
Original assignee: IND DE MOULES ET MOULAGES PLAS
Current assignee: IND DE MOULES ET MOULAGES PLAS
Priority date: 2006-04-18
Filing date: 2006-04-18
Publication date: 2007-10-19
Anticipated expiration: 2026-04-18
Also published as: FR2899930B1

Abstract

The air inlet system comprises a front grille (8) and a rear mounting frame. The frame (9) has flexible clips (19, 20) at its ends which fix it into an aperture in e.g. a wall. Plugs (16) with catches (25) on the rear of the grille fit into seatings (26) in the clips to fasten it to the frame. Independent claims are included for: (A) Apertures fitted with the inlet; and (B) woodwork incorporating an aperture fitted with the inlet.

Description

SYSTEME D'ENTREE D'AIR ET MONTANT EQUIPE D'UN TEL SYSTEMEAIR INTAKE SYSTEM AND AMOUNT EQUIPPED WITH SUCH A SYSTEM

La présente invention concerne un système d'entrée d'air destiné à être monté sur une aile de recouvrement d'un dormant ayant au moins un trou usiné. L'invention concerne également un dormant équipé d'au moins un tel système d'entrée d'air. The present invention relates to an air intake system for mounting on a covering wing of a frame having at least one machined hole. The invention also relates to a frame equipped with at least one such air intake system.

On connaît divers systèmes de ventilation pour renouveler l'air intérieur de lieux clos : aération par ouverture d'ouvrants (fenêtres, portes, ...), ventilation par conduits à tirage naturel, ventilation mécanique par extraction. Dans les systèmes de ventilation naturelle, la circulation de l'air résulte de la différence de température existant entre l'intérieur du lieu clos à aérer et l'extérieur, et des pressions du vent sur le bâtiment. La Figure 1 montre un tel système de l'art antérieur. Le système représenté est monté sur la partie supérieure de l'ouvrant 1 d'une fenêtre à double vitrage 2, laquelle est montée en pivotement sur la face intérieure d'un dormant 3. L'ouvrant 1 présente un canal 4 pour la circulation de l'air. A une première extrémité de ce canal 4, une bouche 5 est fixée contre la face intérieure de l'ouvrant 1 et à son autre extrémité, est monté un auvent 6. Ce dernier forme une barrière efficace contre une éventuelle pénétration de pluie. L'auvent 6 et la bouche 5 sont fixés par des vis. La bouche 5 comporte des orifices de sortie d'air 7 séparés par des entretoises. De manière connue, cette bouche 5 peut comporter une lame longitudinale (non représentée) orientée parallèlement aux orifices de sortie d'air 7 et venant obturer et découvrir ces orifices 7 en fonction de la pression d'air régnant dans le canal 4 de manière à réguler le flux d'air entrant dans la pièce à aérer. Various ventilation systems are known for renewing indoor air in enclosed areas: ventilation by opening doors (windows, doors, etc.), ventilation by natural draft ducts, mechanical ventilation by extraction. In natural ventilation systems, air circulation results from the difference in temperature between the inside of the enclosed air space and the outside, and the wind pressures on the building. Figure 1 shows such a system of the prior art. The system shown is mounted on the upper part of the opening 1 of a double glazed window 2, which is pivotally mounted on the inner face of a frame 3. The opening 1 has a channel 4 for the circulation of the air. At a first end of this channel 4, a mouth 5 is fixed against the inner face of the opening 1 and at its other end, is mounted an awning 6. The latter forms an effective barrier against possible penetration of rain. The awning 6 and the mouth 5 are fixed by screws. The mouth 5 has air outlet orifices 7 separated by spacers. In known manner, this mouth 5 may comprise a longitudinal blade (not shown) oriented parallel to the air outlet orifices 7 and closing and uncover these orifices 7 depending on the air pressure in the channel 4 so as to regulate the flow of air entering the room to be ventilated.

2 Bien que ce système assure une bonne ventilation de la pièce, l'inesthétisme de ce système en applique est patent au regard des deux éléments volumineux qui le composent. La bouche 5, ou déflecteur régulateur, montée intérieurement à l'ouvrant 1 est particulièrement visible pour l'occupant. L'élimination de cette dernière par un élément fixé extérieurement assurant sa fonction de régulation ne constitue cependant pas non plus une solution satisfaisante puisque les organes de fixation, du type vis, seraient alors apparents ainsi que le canal 4, dont l'usinage reste visible fenêtres ouvertes. 2 Although this system ensures good ventilation of the room, the unattractiveness of this system applied is obvious in view of the two bulky elements that compose it. The mouth 5, or regulating baffle, mounted internally to the opening 1 is particularly visible for the occupant. The elimination of the latter by an externally fixed element ensuring its regulating function is however not a satisfactory solution either, since the fasteners, of the screw type, would then be apparent as well as the channel 4, the machining of which remains visible. open windows.

On observe également que dans les menuiseries en Polychlorure de vinyle (PVC) ou bois, par exemple, la largeur des ailes de recouvrement est variable d'une gamme de menuiserie à une autre. Ces menuiseries sont, de plus, pourvues de logements destinés par exemple à recevoir des éléments de renfort. Ces logements imposent ainsi un passage plus ou moins complexe pour la circulation de l'air au travers de la menuiserie et donc un montage différent du système d'entrée d'air d'une gamme à une autre. Confrontés à ces problèmes, les fabricants de système de ventilation se sont donc orientés vers un produit qui puisse s'adapter sur n'importe quelle menuiserie existante, et qui de ce fait, est posé en applique. Outre le manque d'esthétisme de ces systèmes de ventilation, ils ne peuvent être préalablement posés en usine sur la menuiserie. En effet, en raison de leur encombrement spatial, il ne serait alors plus possible d'empiler, en vue de leur stockage, les châssis de menuiserie. It is also observed that in polyvinyl chloride (PVC) or wood joinery, for example, the width of the covering wings varies from one range of joinery to another. These joineries are, furthermore, provided with housing for example to receive reinforcing elements. These dwellings thus impose a more or less complex passage for air circulation through the carpentry and thus a different installation of the air intake system from one range to another. Faced with these problems, the manufacturers of ventilation systems have therefore turned to a product that can adapt to any existing carpentry, and which, therefore, is applied. In addition to the lack of aesthetics of these ventilation systems, they can not be previously installed in the factory on the joinery. Indeed, because of their spatial space, it would then no longer be possible to stack, for storage, the carpentry frames.

Ces systèmes de ventilation doivent donc être posés par des opérateurs sur site ce qui impose un conditionnement séparé de ces systèmes et de fournir éventuellement au poseur les éléments de fixation, de type vis, nécessaires. Outre un surcoût lié à ces opérations de pose ultérieure des systèmes de ventilation, des erreurs humaines peuvent survenir lors de la pose entraînant un disfonctionnement du système de ventilation. A titre illustratif, l'opérateur peut monter les déflecteurs à l'envers. L'objectif de la présente invention est donc de proposer un système de ventilation, simple dans sa conception et dans son mode opératoire, économique, compact et esthétique tout en assurant un contrôle sur le débit d'air entrant dans le lieu clos à ventiler. Ce système d'entrée d'air ne nécessite avantageusement aucun organe de fixation, du type vis. These ventilation systems must therefore be installed by operators on site which imposes a separate packaging of these systems and possibly to provide the installer with the fixing elements, screws type, necessary. In addition to an additional cost related to these operations of subsequent installation of ventilation systems, human errors may occur during installation resulting in malfunction of the ventilation system. As an illustration, the operator can mount the baffles upside down. The objective of the present invention is therefore to provide a ventilation system, simple in its design and its operating mode, economical, compact and aesthetic while ensuring control of the air flow entering the enclosed area to ventilate. This air intake system advantageously requires no fastener, screw type.

3 L'invention vise également un montant équipé d'un tel système de ventilation qui soit directement assemblé en usine et non plus systématiquement conditionné en sachet. A cet effet, l'invention concerne un système d'entrée d'air destiné à être monté sur une aile de recouvrement d'un dormant, cette aile ayant au moins un trou usiné définissant un chemin pour le passage de l'air. Le système comporte une première partie comprenant au moins un orifice d'entrée d'air. Selon l'invention, - la première partie étant monobloc, elle comporte une surface d'appui entourant cet orifice d'entrée d'air, cette surface d'appui étant destinée à être plaquée contre une face de l'aile de recouvrement, - la première partie comprend des premiers moyens de liaison, - le système d'entrée d'air comprend une deuxième partie monobloc comportant une surface d'appui entourant au moins un orifice de sortie d'air, cette surface d'appui étant destinée à être plaquée contre l'autre face de l'aile de recouvrement, sensiblement en vis-à-vis du trou usiné, -la deuxième partie comprend des deuxièmes moyens de liaison destinés à coopérer avec les premiers moyens de liaison pour l'accouplement de la première partie et de la deuxième partie, - au moins une de ces parties comprend au moins un élément en saillie destiné à être inséré dans le trou usiné, ces éléments étant destinés à bloquer en position les première et deuxième parties ainsi assemblées dans le trou usiné de sorte que le système d'entrée d'air soit fixe en position, et - le système comporte un élément de régulation du flux d'air le traversant. The invention also relates to an amount equipped with such a ventilation system which is directly assembled in the factory and no longer systematically packaged in a bag. To this end, the invention relates to an air intake system intended to be mounted on a covering wing of a frame, this wing having at least one machined hole defining a path for the passage of air. The system includes a first portion including at least one air inlet port. According to the invention, the first part being integral, it comprises a bearing surface surrounding this air inlet orifice, this bearing surface being intended to be pressed against one face of the covering wing, the first part comprises first connecting means, the air inlet system comprises a second one-piece part comprising a bearing surface surrounding at least one air outlet orifice, this bearing surface being intended to be pressed against the other face of the covering flange, substantially vis-à-vis the machined hole, -the second part comprises second connecting means for cooperating with the first connecting means for coupling the first part and of the second part, - at least one of these parts comprises at least one projecting element intended to be inserted into the machined hole, these elements being intended to block in position the first and second parts so asse embedded in the machined hole so that the air inlet system is stationary in position, and - the system comprises an airflow regulating element therethrough.

Dans différents modes de réalisation particuliers de ce système d'entrée d'air, chacun ayant ses avantages particuliers et susceptibles de nombreuses combinaisons techniques possibles : - l'élément de régulation du flux d'air permet d'avoir un débit d'air sensiblement constant, Le système d'entrée est donc du type autoréglable. - l'élément de régulation du flux d'air permet d'avoir un débit d'air variable en fonction du taux d'occupation de la pièce, cet élément étant sensible au taux d'humidité ambiant, Le système d'entrée est donc du type hygroréglable. - l'une de ces parties comporte des éléments sécables accolés et parallèles pour assurer différents niveaux de débit d'air, - la surface d'appui de chacune des parties a une dimension permettant de recouvrir entièrement ledit trou usiné, In different particular embodiments of this air intake system, each having its particular advantages and capable of many possible technical combinations: the airflow regulating element makes it possible to have an airflow substantially constant, the input system is therefore of the self-adjusting type. the element for regulating the air flow makes it possible to have a variable air flow rate as a function of the occupancy rate of the room, this element being sensitive to the ambient humidity level, the entry system is therefore humidity-sensitive type. one of these parts comprises adjacent and parallel breakable elements to ensure different levels of air flow; the bearing surface of each of the parts has a dimension making it possible to completely cover said machined hole;

4 - le système comporte au moins un élément choisi dans le groupe comprenant un atténuateur acoustique et une grille anti-insecte, A titre purement illustratif, l'atténuateur acoustique peut être réalisé en fibres de verre, en mousse synthétique, par exemple en mousse de polyuréthane, ou tout autre matériau absorbant d'isolation acoustique. La grille anti-insecte faisant partie intégrante de ladite première partie donne avantageusement sur l'extérieur ce qui permet d'optimiser son efficacité tout en étant démontable depuis l'intérieur. - le système comportant un atténuateur, la portion supérieure de la 10 surface d'appui de la première partie forme une jupe pour recevoir cet atténuateur, - les premiers et deuxièmes moyens de liaison sont des éléments de clipsage. A titre illustratif, ces éléments de clipsage comportent des ergots comprenant au 15 moins un élément de retenu tel qu'une saillie. Ces ergots sont insérés en force dans des cavités telles que des tubes creux, par l'opérateur lors de l'assemblage des première et deuxième parties. Chaque cavité peut comporter une saillie interne, par exemple un bourrelet, coopérant avec le ou les éléments de retenu pour verrouiller les première et deuxième parties ainsi assemblées. 20 L'invention concerne également un dormant équipé d'un système d'entrée d'air tel que décrit précédemment. De préférence, le dormant comprenant une aile de recouvrement comportant au moins un trou usiné, ce système d'entrée d'air est monté sur ledit trou usiné. L'invention concerne enfin une menuiserie comportant un dormant et un 25 ouvrant comportant une aile de recouvrement. Selon l'invention, ce dormant est un dormant tel que décrit précédemment et l'ouvrant comprend un usinage de sortie d'air réalisé dans le haut de l'aile de recouvrement de sorte que ledit usinage soit masqué. L'invention sera décrite plus en détail en référence aux dessins annexés 30 dans lesquels: - la figure 1 représente un système de ventilation de l'art antérieur; - la figure 2 est une vue éclatée d'un système d'entrée d'air selon un mode particulier de réalisation de l'invention ; - la figure 3 représente schématiquement une vue éclatée du système 35 d'entrée d'air de la Figure 2, du coté intérieur; - la figure 4 est une représentation schématique d'un montant comportant un trou usiné sur lequel le système d'entrée d'air de la Figure 2 a été monté; - la figure 5 est une vue en coupe d'une menuiserie comportant le montant de la Figure 4 et un ouvrant ayant un orifice de sortie d'air selon un mode de réalisation particulier de l'invention; 4 - the system comprises at least one element selected from the group comprising an acoustic attenuator and an anti-insect gate, For purely illustrative purposes, the acoustic attenuator may be made of glass fibers, of synthetic foam, for example foam foam, polyurethane, or any other sound-absorbing absorbent material. The anti-insect grid forming an integral part of said first part advantageously gives on the outside which makes it possible to optimize its efficiency while being dismountable from the inside. the system comprising an attenuator, the upper portion of the bearing surface of the first part forms a skirt for receiving this attenuator, the first and second connecting means are clipping elements. As an illustration, these clipping elements comprise lugs comprising at least one retaining element such as a projection. These lugs are inserted into force in cavities such as hollow tubes, by the operator during the assembly of the first and second parts. Each cavity may comprise an internal projection, for example a bead, cooperating with the retaining element or elements to lock the first and second parts thus assembled. The invention also relates to a frame equipped with an air inlet system as described above. Preferably, the frame comprising a cover wing comprising at least one machined hole, this air inlet system is mounted on said machined hole. The invention finally relates to a joinery comprising a frame and an opening comprising a covering wing. According to the invention, this frame is a frame as described above and the opening comprises an air outlet machining performed in the top of the cover wing so that said machining is masked. The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 shows a ventilation system of the prior art; FIG. 2 is an exploded view of an air intake system according to a particular embodiment of the invention; FIG. 3 diagrammatically represents an exploded view of the air intake system of FIG. 2, on the inner side; FIG. 4 is a schematic representation of an upright having a machined hole on which the air inlet system of FIG. 2 has been mounted; - Figure 5 is a sectional view of a joinery comprising the amount of Figure 4 and an opening having an air outlet orifice according to a particular embodiment of the invention;

5 La Figure 2 montre un système d'entrée d'air selon un mode de réalisation particulier de l'invention. Ce système est destiné à être monté sur une aile de recouvrement d'un dormant comportant au moins un trou usiné définissant un chemin pour le passage de l'air. Ce trou usiné a de préférence un axe longitudinal horizontal. Un usinage est réalisé en complément sur l'ouvrant 24 afin d'assurer la bonne circulation de l'air vers l'intérieur du bâtiment (Figure 5). Cet usinage 29 est avantageusement réalisé dans le haut de l'aile de recouvrement de l'ouvrant 24 en vis-à-vis de l'orifice de sortie d'air du système d'entrée d'air de l'invention. Non visible par les occupants de la pièce ainsi ventilée, il contribue de ce fait à la discrétion du système d'entrée d'air. Les flèches 31 montrent le trajet de l'air dans le système d'entrée d'air de l'invention. Le système d'entrée d'air comporte deux parties 8, 9 monobloc obtenues directement par moulage. Elles sont de préférence en plastique. Le matériau choisi répond aux exigences dans le domaine de la construction quant à ses propriétés d'aspect et de tenue aux intempéries. II s'agit, par exemple, du ABS anti-ultraviolet (UV). La première partie 8 comprend un orifice d'entrée d'air 10 entouré par une surface d'appui 11 sensiblement plane. Cette surface d'appui 11 est destinée à être plaquée contre une face extérieure 12 de l'aile de recouvrement 13 sur laquelle le système d'entrée est destiné à être monté (Figures 4 et 5). Figure 2 shows an air intake system according to a particular embodiment of the invention. This system is intended to be mounted on a covering wing of a frame comprising at least one machined hole defining a path for the passage of air. This machined hole preferably has a horizontal longitudinal axis. Machining is performed in addition to the opening 24 to ensure the proper flow of air to the interior of the building (Figure 5). This machining 29 is advantageously carried out at the top of the covering wing of the opening 24 vis-à-vis the air outlet orifice of the air intake system of the invention. Not visible to the occupants of the room thus ventilated, it contributes to the discretion of the air intake system. Arrows 31 show the path of air in the air intake system of the invention. The air intake system comprises two parts 8, 9 integrally obtained directly by molding. They are preferably made of plastic. The selected material meets the requirements in the field of construction as to its appearance and weatherability properties. This is, for example, anti-ultraviolet (UV) ABS. The first part 8 comprises an air inlet opening 10 surrounded by a substantially flat bearing surface 11. This bearing surface 11 is intended to be pressed against an outer face 12 of the covering wing 13 on which the input system is intended to be mounted (Figures 4 and 5).

Cette première partie 8 présente une épaisseur qui diminue progressivement entre sa partie supérieure et sa partie inférieure de sorte qu'elle présente une portion bombée 14 dans sa partie supérieure formant une barrière efficace à une pénétration directe de la pluie dans le système d'entrée d'air. Toutefois, cette première partie 8 présente avantageusement une épaisseur maximale inférieure à 5 mm +1- 10% de manière à rester la plus discrète possible visuellement. L'orifice d'entrée d'air 10 peut intégrer une grille anti-insecte 15. Cette grille anti-insecte 15 est disposée extérieurement pour empêcher une éventuelle entrée d'insectes dans le système de ventilation et éviter leur établissement à l'intérieur de celui-ci. On évite de ce fait qu'un nid de guêpes par exemple ne puisse se développer dans l'espace vide fonctionnel 31 existant entre dormant et ouvrant de la menuiserie (Figure 5). This first portion 8 has a thickness that decreases progressively between its upper part and its lower part so that it has a convex portion 14 in its upper part forming an effective barrier to direct penetration of rain into the inlet system. 'air. However, this first portion 8 advantageously has a maximum thickness of less than 5 mm + 1- 10% so as to remain as discreet as possible visually. The air intake port 10 may incorporate an anti-insect screen 15. This anti-insect screen 15 is arranged externally to prevent possible entry of insects into the ventilation system and prevent their establishment within this one. This prevents a nest of wasps, for example, from developing in the functional empty space 31 between the dormant and opening of carpentry (Figure 5).

6 Avec les dispositifs de l'état de l'art, une grille anti-insecte posée en applique ne pouvait être disposée vers l'extérieur, la norme imposant que celle-ci soit démontable de l'intérieur. Le système d'entrée d'air de l'invention permet avantageusement l'accès et le démontage de cette grille anti-insecte 15 depuis l'intérieur grâce aux moyens de liaison qui sont de préférence des éléments de clipsage comme représentés sur la Figure 2. Pour cela, la première partie 8 comprend des premiers moyens de liaison qui sont, ici, des ergots 16 comportant des crans 25 espacés régulièrement ou non. Ces ergots 16 sont destinés à être insérés dans des cavités 26 de la deuxième partie 9. Ces cavités 26 peuvent comporter une saillie interne pour coopérer avec lesdits crans et solidariser les première et deuxième parties 8, 9 par clipsage. L'espacement entre ces crans 25 permet au système d'entrée d'air de s'adapter à différentes largeurs possibles de l'aile de recouvrement 13. With the state-of-the-art devices, an anti-insect grid laid down could not be placed outside, the standard requiring that it be dismountable from the inside. The air intake system of the invention advantageously allows access and disassembly of this anti-insect gate 15 from the inside by means of the connecting means which are preferably clipping elements as shown in FIG. For this, the first part 8 comprises first connecting means which are, here, lugs 16 having notches 25 regularly spaced or not. These lugs 16 are intended to be inserted into cavities 26 of the second portion 9. These cavities 26 may comprise an internal projection to cooperate with said notches and to secure the first and second parts 8, 9 by clipping. The spacing between these notches 25 allows the air intake system to accommodate different possible widths of the lap wing 13.

La deuxième partie 9 comporte des lumières 27, 28 au droit desdits moyens de liaison permettant l'accès aux éléments de retenu qui sont ici des crans 25 pour permettre de declipser le système d'entrée d'air ainsi assemblé. Cette deuxième partie 9 monobloc comporte une surface d'appui 17 entourant un orifice de sortie d'air. Cette surface d'appui 17 est destinée à être plaquée contre la face intérieure de l'aile de recouvrement 13 en vis-à-vis de la première partie 8. Cette deuxième partie 9 comprend un élément en saillie destiné à être inséré dans le trou usiné de l'aile de recouvrement. Cet élément en saillie comporte un corps principal 18 et deux oreilles 19, 20 disposées latéralement à ce corps principal 18. Le trou usiné de l'aile de recouvrement comporte donc des évidements latéraux ayant une forme demi-cylindrique pour recevoir ces oreilles 19, 20, ces oreilles 19, 20 jouant alors un triple rôle. Le premier est de servir d'éléments de guidage pour l'insertion de l'élément en saillie 18-20 dans le trou usiné de l'aile de recouvrement 13. The second part 9 has lights 27, 28 in line with said connecting means allowing access to the retaining elements which are here notches 25 to allow the air inlet system thus assembled to be unclipped. This second portion 9 integrally comprises a bearing surface 17 surrounding an air outlet orifice. This bearing surface 17 is intended to be pressed against the inner face of the covering wing 13 vis-à-vis the first part 8. This second part 9 comprises a projecting element intended to be inserted into the hole Machined from the lap wing. This projecting element comprises a main body 18 and two lugs 19, 20 disposed laterally to this main body 18. The machined hole of the covering wing thus has lateral recesses having a half-cylindrical shape for receiving these lugs 19, 20 , these ears 19, 20 then playing a triple role. The first is to serve as guiding elements for the insertion of the projecting element 18-20 in the machined hole of the covering wing 13.

Ces oreilles 19, 20 comportant des cavités 26, leur second rôle est de servir de deuxièmes moyens de liaison destinés à coopérer avec les ergots 16 de la première partie 8 pour permettre l'accouplement des première et deuxième parties 8, 9 du système d'entrée d'air. Enfin, le troisième est de coopérer de part leur forme avec le trou usiné de l'aile de recouvrement 13 pour bloquer en position les première et deuxième parties 8, 9 ainsi assemblées dans le trou usiné. L'ensemble des degrés de liberté du système d'entrée d'air ainsi assemblé étant alors éliminés, celui-ci est These lugs 19, 20 having cavities 26, their second role is to serve as second connecting means for cooperating with the lugs 16 of the first part 8 to allow the coupling of the first and second parts 8, 9 of the system. air inlet. Finally, the third is to cooperate in their shape with the machined hole of the cover flange 13 to lock in position the first and second parts 8, 9 and assembled in the machined hole. The set of degrees of freedom of the air intake system thus assembled being then eliminated, this one is

7 maintenu en position fixe dans le trou usiné sans avoir à utiliser des organes de fixation du type vis ou crochets venant en prise dans l'aile de recouvrement. Aucun évidement autre que le trou usiné n'est donc réalisé dans l'aile de recouvrement 13. Celui-ci étant entièrement masqué par les surfaces d'appui 11, 17 respectives des première et deuxième parties 8, 9 du système d'entrée d'air disposées de part et d'autre du trou usiné, on obtient ainsi une amélioration significative de l'esthétisme du système dans son ensemble. La seconde partie 9 comporte des éléments sécables 21 accolés et parallèles pour gérer différents niveaux de débit d'air. Chacun de ces éléments sécables 21 est relié à son extrémité supérieure par une charnière mince 22 avec la partie inférieure de l'élément en saillie 18-20. C'est au niveau de cette charnière 22 que se fera la séparation entre l'élément sécable 21 considéré et le corps 18 de l'élément en saillie 18-20. Enfin, le système d'entrée d'air comporte un élément de régulation du flux d'air le traversant. Le système étant ici autorégulé, cet élément de régulation (non représenté par souci de clarté) peut être une lame longitudinale flexible disposée à l'intérieur de l'élément en saillie. Cette lame qui est alors placée parallèlement à l'orifice de sortie vient découvrir et obturer cet orifice en fonction de la pression d'air pour réguler le débit d'air de manière que celui-ci soit sensiblement constant. 7 maintained in a fixed position in the machined hole without having to use screw-type fasteners or hooks engaging in the cover flange. No recess other than the machined hole is thus made in the covering flange 13. The latter being entirely masked by the respective bearing surfaces 11, 17 of the first and second parts 8, 9 of the inlet system. air disposed on either side of the machined hole, thus obtaining a significant improvement in the aesthetics of the system as a whole. The second part 9 comprises adjoinable elements 21 contiguous and parallel to manage different levels of air flow. Each of these breakable elements 21 is connected at its upper end by a thin hinge 22 with the lower part of the projecting element 18-20. It is at this hinge 22 that separation will occur between the breakable element 21 and the body 18 of the projecting element 18-20. Finally, the air intake system comprises a regulating element of the air flow therethrough. Since the system is self-regulating here, this control element (not shown for the sake of clarity) may be a flexible longitudinal strip disposed inside the projecting element. This blade which is then placed parallel to the outlet orifice will discover and close this orifice as a function of the air pressure to regulate the air flow so that it is substantially constant.

La deuxième partie 9 comporte des éléments 23 adaptés au maintien et au fonctionnement de cet élément de régulation. The second part 9 comprises elements 23 adapted to the maintenance and operation of this regulating element.

Claims

An air inlet system for mounting on a cover flange of a frame, said flange (13) having at least one machined hole defining a path for the passage of air, said system having a first part (8) comprising at least one air inlet (10), characterized in that - said first part (8) being integral, it comprises a bearing surface (11) surrounding said inlet port d air (10), said bearing surface (11) being intended to be pressed against a face (12) of said covering wing (13), said first part (8) comprising first connecting means (16, 25). ), said air inlet system comprises a second one-piece part (9) having a bearing surface (17) surrounding at least one air outlet orifice, said support surface (17) being intended for being pressed against the other side of said covering wing (13), said second part (9) comprises second connecting means ( 26) intended to cooperate with said first connecting means (16, 25) for coupling said first part (8) and said second part (9), at least one of said parts (8, 9) comprises at least a protruding member (18-20) for insertion into said machined hole, said members (18-20) being adapted to lock in position said first (8) and second (9) portions thus assembled in said machined hole so that said air intake system is fixed, and in that - said system comprises a regulating element of the air flow therethrough.

2. System according to claim 1, characterized in that said airflow regulating element makes it possible to have a substantially constant air flow rate.

3. System according to claim 1, characterized in that said airflow regulating element makes it possible to have a variable air flow rate.

4. System according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said projecting element is an ear (19, 20).

5. System according to any one of claims 1 to 4, characterized in that one of said parts (8, 9) comprises adjoinable elements (22) contiguous and parallel to manage different levels of air flow.

6. System according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the bearing surface (11, 17) of each of the parts (8, 9) has a dimension to completely cover said machined hole. 9

7. System according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises at least one element selected from the group comprising an acoustic attenuator and an anti-insect gate (15).

8. System according to any one of claims 1 to 7, characterized in that said first and second connecting means are lugs (16) having at least one retaining element (25) and cavities (26) having a protrusion internal, said lugs (16) and cavities (26) being intended to cooperate to lock the coupling of the first and second parts (8,

9). 9. System according to claim 8, characterized in that said lugs (16) comprise a plurality of retaining elements (25) spaced at regular intervals or not to adapt to possible variations in width of the covering wing (13).

10. System according to claim 8 or 9, characterized in that said second portion 9 comprises lights (27) to the right of said connecting means allowing access to said retaining elements (25) to allow to unclip the input system of air thus assembled.

11. Sleeper equipped with an air intake system according to any one of claims 1 to 10.

12. Dormant according to claim 11, comprising a covering wing (13) having at least one machined hole, said air inlet system being mounted on the machined hole of said cover wing (13).

13. Carpentry comprising a frame and an opening comprising a covering wing, characterized in that said frame is a frame according to claim 11 or 12 and said opening (24) comprises an air outlet machining (29) made in the top of the overlapping wing so that said machining is masked.