FR2899566A1

FR2899566A1 - Item or article packaging box for self service mega store, has front walls, of base and cover, articulated by using flap with break line, where cover is separated from base by traction from break line of rear wall of base

Info

Publication number: FR2899566A1
Application number: FR0603098A
Authority: FR
Inventors: Hubert Ferrari; Thierry Drapeau; Pascal Boisson; Franscesco Noe
Original assignee: Smurfit Kappa France SAS
Current assignee: Smurfit Kappa France SAS
Priority date: 2006-04-07
Filing date: 2006-04-07
Publication date: 2007-10-12
Anticipated expiration: 2026-04-07
Also published as: FR2899566B1

Abstract

The box has a base (3) forming a display tray and including a front wall, a right wall, a left wall (3b) and a rear wall (3d). A cover (4) having a front wall, a right wall and a left wall (4b) is maintained in the base. The front walls of the base and the cover are articulated by using a flap comprising a break line. The base is enclosed on the walls (3b, 3d) by a rear wall fixation unit. The cover is separated from the base by traction from a break line (17) of the rear wall (3d) of the base. Independent claims are also included for the following: (1) a base forming a tray obtained, after separation by traction, from a box (2) a blank for a box.

Description

Boîte en matériau semi-rigide pour l'emballage et la présentation deBox of semi-rigid material for packaging and presentation of

marchandises La présente invention concerne une boîte en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, pour l'emballage de marchandises, la boîte comprenant une base, à partir de laquelle est formé un plateau de présentation, et un couvercle engagé dans la base et au-dessus des marchandises, le couvercle pouvant être séparé de ladite base par traction, le couvercle et la base présentant une zone dans laquelle le couvercle et la base se recouvrent l'un l'autre. The present invention relates to a box of a semi-rigid material such as cardboard or corrugated cardboard, for the packaging of goods, the box comprising a base, from which is formed a presentation tray, and a lid engaged in the base and above the goods, the cover being separable from said base by traction, the cover and the base having an area in which the cover and the base overlap each other.

Les boîtes pouvant assurer le transport de marchandises ou articles, et qui peuvent être séparées sur le lieu de vente en un plateau ou une barquette de présentation contenant les marchandises, connaissent une grande vogue, car les marchandises qui y sont conditionnées peuvent être exposées en vente à l'intérieur même de ces boîtes, ce qui permet aux acheteurs de les examiner et de se servir eux- mêmes, dans les magasins de grande surface à libre service. Les boîtes type caisses américaines sécables existant dans l'art antérieur sont, pour la majorité, constitués de deux flans de composition généralement différentes, assemblés par des plieuses- colleuses, et ayant un double margeur. Les boîtes sont livrées ainsi assemblées aux conditionneurs qui les mettent en volume, les remplissent, les ferment et les expédient. Les boîtes sont ensuite séparées sur le lieu de vente pour former une barquette soutenant les marchandises dans le linéaire. Quelques boîtes sont constituées d'un seul flan prédécoupé et préassemblé sur des plieuses-colleuses ayant un seul margeur. Ces plieuses-colleuses positionnent les deux parties de la boîte (base destinée à former barquette et couvercle) dans leur position définitive. Comme précédemment, ces boîtes sont livrées aux conditionneurs qui font les mêmes opérations, et cette caisse est utilisée de la même manière sur les linéaires pour, en ce concerne la barquette issue de la caisse, soutenir les marchandises. Ces dernières boîtes sont le plus souvent telles que trois ou quatre des parois latérales de boîte sont partiellement redoublées, et qu'au moins deux de ces parois redoublées servent au maintien du couvercle sur la base, ce qui rend la réalisation du flan compliquée et la séparation par traction délicate voire difficile. Un autre inconvénient est Boxes capable of transporting goods or articles, and which may be separated at the point of sale in a tray or presentation tray containing the goods, are very popular because the goods packed therein may be displayed for sale inside the boxes, allowing buyers to examine and serve themselves in self-service large-box stores. The American type breakable box type boxes existing in the prior art are, for the majority, consist of two blanks generally of different composition, assembled by folder gluers, and having a double feeder. The boxes are delivered thus assembled to the conditioners who put them in volume, fill them, close them and ship them. The boxes are then separated at the point of sale to form a tray supporting the goods in the shelf. Some boxes consist of a single pre-cut blank pre-assembled on folder-gluers with a single feeder. These folder-gluers position the two parts of the box (base intended to form tray and lid) in their final position. As before, these boxes are delivered to the packers who do the same operations, and this box is used in the same way on the shelves to, for the tray from the box, support the goods. These latter boxes are most often such that three or four of the side walls of the box are partially redoubled, and that at least two of these redoubled walls serve to maintain the lid on the base, which makes the completion of the blank complicated and separation by delicate or difficult traction. Another disadvantage is

le fait que la paroi avant présente une coupe franche du carton susceptible de blesser les clients se servant de marchandises dans la barquette sur le lieu de vente. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients d'une façon simple, en présentant une nouvelle boîte simple à réaliser, et aisément manipulable sur le lieu de vente. A cet effet, l'invention a pour objet une boîte en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, pour l'emballage de marchandises, la boîte comprenant une base, à partir de laquelle est formé un plateau de présentation, et un couvercle engagé et apte être maintenu dans la base et au-dessus de marchandises, le couvercle pouvant être séparé de ladite base par traction, la boîte présentant quatre parois latérales de boîte, un fond et une partie supérieure, le couvercle et la base présentant une zone dans laquelle le couvercle et la base se recouvrent l'un l'autre, la base comprenant quatre parois latérales deux à deux sensiblement parallèles dont une paroi avant, une paroi droite, une paroi gauche et une paroi arrière, et le couvercle présentant trois parois latérales, dont une paroi avant, une paroi droite et une paroi gauche, lesdites parois latérales de couvercle s'étendant de façon pliable à partir des côtés respectifs des parois latérales de la base, ladite boîte étant caractérisée en ce que : • La partie supérieure de la paroi avant de la base et la partie inférieure de la paroi avant du couvercle sont articulées entre elles sensiblement sur toute leur largeur grâce à au moins un volet articulé sur deux côtés opposés par deux lignes de pliage sensiblement parallèles, le volet comportant au moins une ligne de rupture sensiblement sur toute sa largeur, • La base est fermée sur ses parois latérales par au moins un moyen de fixation au niveau de la paroi arrière de la base, de préférence sur toute la hauteur de ladite paroi arrière, de façon encore plus préférée sur toute la hauteur de ladite paroi arrière et de rabats attenants, par exemple par collage d'un rabat de collage, articulé par une ligne de pliage à une des faces latérales, sur une autre des faces latérales, et • Le couvercle est apte à être séparé de ladite base par traction à partir d'au moins une ligne de rupture de la paroi arrière, 30 35 the fact that the front wall has a clean cut of the carton likely to hurt customers using goods in the tray at the point of sale. The present invention aims to overcome these disadvantages in a simple way, by presenting a new simple box to achieve, and easily manipulated at the point of sale. For this purpose, the invention relates to a box made of a semi-rigid material such as cardboard or corrugated cardboard, for the packaging of goods, the box comprising a base, from which is formed a presentation tray , and a cover engaged and able to be held in the base and over goods, the cover being separable from said base by traction, the box having four box side walls, a bottom and an upper part, the cover and the base having an area in which the cover and the base overlap each other, the base comprising four substantially parallel side-by-side walls including a front wall, a right wall, a left wall and a rear wall, and the cover having three side walls, including a front wall, a right wall and a left wall, said cover side walls extending foldably from the respective sides of the side walls of the base, said box being characterized in that: • The upper part of the front wall of the base and the lower part of the front wall of the cover are hinged together substantially over their entire width by means of at least one hinged flap on two opposite sides by two substantially parallel fold lines, the shutter having at least one break line substantially over its entire width, • The base is closed on its side walls by at least one fastening means at the rear wall of the the base, preferably over the entire height of said rear wall, even more preferably over the entire height of said rear wall and adjoining flaps, for example by gluing a glue flap, articulated by a fold line to one of the lateral faces, on another of the lateral faces, and • The lid is able to be separated from said base by traction from at least one rupture line of the back wall, 30 35

ladite ligne de rupture étant de préférence reliée à au moins un trou d'arrachage. La paroi avant est généralement la paroi privilégiée d'accès d'un utilisateur à la barquette issue de ta boîte. said rupture line preferably being connected to at least one tear hole. The front wall is usually the preferred access wall of a user to the tray from your box.

Par hauteur , on entend selon l'invention la dimension de la boîte de la partie inférieure de la base à la partie supérieure. Par largeur , on entend selon l'invention la dimension de la paroi arrière dans le sens transverse, c'est-.à-dire de la paroi droite de boîte à la paroi gauche de boîte. By height is meant according to the invention the size of the box from the lower part of the base to the upper part. By width is meant according to the invention the dimension of the rear wall in the transverse direction, that is to say, the right wall box to the left wall box.

Avantageusement selon l'invention, le bord de la barquette obtenue à partir de ladite boîte présente un dos du pli du volet au niveau de la paroi avant de boîte, qui est plus résistant et beaucoup moins coupant pour un utilisateur qu'une arête vive. Avantageusement selon l'invention, la présence d'un tel volet sur la paroi avant de la boîte, et seulement sur cette paroi, associée à l'arrachage par la paroi arrière, permet de réaliser une ouverture de boîte par séparation du couvercle et de la base par traction propre et efficace, sans complication. La jonction de la base sur la paroi arrière y ajoute une solidité particulièrement efficace, car elle ne se fait pas au détriment de la facilité d'ouverture. En outre, l'arrachage principalement par la paroi arrière simplifie la séparation par traction par un seul mouvement, à la différence de l'art antérieur où l'on doit souvent arracher' deux oreilles de façon simultanée puis tirer, ce qui implique donc trois mouvements. De plus, la paroi arrière de la barquette ainsi obtenue est en partie évidée, au moins au niveau du trou d'arrachage, ce qui permet à la personne chargée de l'approvisionnement du linéaire ou au client, une fois que la barquette est presque vidée, de voir si une autre barquette ou d'autres marchandises sont placée(s) derrière. Advantageously according to the invention, the edge of the tray obtained from said box has a back of the fold of the flap at the front wall of the box, which is more resistant and much less cutting for a user than a sharp edge. Advantageously according to the invention, the presence of such a flap on the front wall of the box, and only on this wall, associated with tearing by the rear wall, allows for a can opening by separation of the lid and the base by clean and efficient traction, without complication. The junction of the base on the rear wall adds a particularly effective strength, because it is not at the expense of ease of opening. In addition, the pulling mainly by the rear wall simplifies the separation by traction by a single movement, unlike the prior art where it is often necessary to pull two ears simultaneously and then pull, which implies three movements. In addition, the rear wall of the tray thus obtained is partially recessed, at least at the level of the tear hole, which allows the person in charge of supplying the line or the customer, once the tray is almost emptied, to see if another tray or other goods are placed behind.

De façon particulièrement préférée selon l'invention, au moins une des lignes de pliage du volet, de préférence la ligne de pliage entre ledit volet et la paroi avant du couvercle, sert à dégager le couvercle de la base lors de la séparation par traction. Selon l'invention, il est possible que l'une des lignes de pliage du volet, de préférence la ligne de pliage présente entre la partie inférieure de la paroi avant du couvercle et le volet, soit une ligne de rupture. In a particularly preferred manner according to the invention, at least one of the fold lines of the shutter, preferably the fold line between said shutter and the front wall of the cover, is used to disengage the lid from the base during traction separation. According to the invention, it is possible that one of the folding lines of the flap, preferably the folding line present between the lower part of the front wall of the cover and the flap, is a break line.

Selon l'invention, le maintien du couvercle dans la base s'effectue généralement grâce à une partie de la face avant que peuvent maintenir les marchandises destinées à être présentes sur le fond de la base lorsque la boîte est montée et engagée. According to the invention, the maintenance of the lid in the base is generally done through a portion of the front face that can maintain the goods to be present on the bottom of the base when the box is mounted and engaged.

De préférence, la boîte selon l'invention est telle que le maintien du couvercle dans la base s'effectue au niveau de la paroi avant ou arrière de boîte par au moins un moyen de fixation, par exemple par collage et/ou par insertion d'ergot(s) dans au moins une découpe, ledit ergot étant présent sur au moins une des parois latérales, par exemple gauche et/ ou droite, de la boîte. Dans le cas d'un collage, on peut choisir de coller, si trois parties se superposent au niveau de la paroi avant de boîte, à savoir le volet, la paroi avant de base et la paroi avant de couvercle, une ou deux (au choix) ou les trois desdites parties. La solution de maintien par ergots peut permettre astucieusement d'éviter l'utilisation de collage, par insertion d'ergots présents, par exemple de deux ergots présents sur les parois gauche et droite de la boîte, dans des découpes associées. Selon un mode de réalisation de l'invention, la boîte est telle que chacune des parois droite et gauche de couvercle est fixée, par exemple par collage, à chacune des parois droite et gauche de base associée par au moins une, de préférence une seule, patte de solidarisation apte à se déliter lors de la séparation par traction. De préférence, une telle patte de solidarisation comporte au moins un moyen de rupture qui est choisi parmi une ligne de rupture ou une bande d'arrachage. Mais une telle patte peut aussi être fixée lors de l'engagement sur la paroi associée de la base par au moins un moyen de collage, ledit moyen de collage étant apte à se rompre ou à déliter une partie d'un papier opposé lors de la séparation par traction. Selon un mode de réalisation de l'invention, le trou d'arrachage est un trou prédécoupé et non ouvert, ou bien un trou ouvert ou délité lors du montage de la boîte (mais avant son remplissage éventuel par des marchandises). Le trou prédécoupé et non ouvert permet à la personne qui met les marchandises en présentation sur le lieu de vente d'introduire facilement sa main ou ses doigts dans le trou, en faisant rentrer vers l'intérieur la forme prédécoupée, alors que pendant le transport le trou était sensiblement fermé. Preferably, the box according to the invention is such that the holding of the lid in the base is effected at the level of the front or rear wall of the box by at least one fixing means, for example by gluing and / or by inserting pin (s) in at least one cutout, said lug being present on at least one of the side walls, for example left and / or right, of the box. In the case of a gluing, one can choose to stick, if three parts are superimposed on the level of the front wall of the box, namely the flap, the front wall of base and the front wall of lid, one or two (to choice) or the three of those parts. The holding solution by pins can cleverly avoid the use of bonding, by insertion of pins present, for example two lugs present on the left and right walls of the box, in associated cuts. According to one embodiment of the invention, the box is such that each of the right and left lid walls is fixed, for example by gluing, to each of the right and left base walls associated with at least one, preferably a single , securing lug able to disintegrate during the separation by traction. Preferably, such a fastening tab comprises at least one breaking means which is chosen from a break line or a tear strip. But such a tab can also be fixed during the engagement on the associated wall of the base by at least one bonding means, said bonding means being able to break or disintegrate a part of an opposite paper when the traction separation. According to one embodiment of the invention, the tear hole is a pre-cut and unopened hole, or a hole open or disassembled during assembly of the box (but before its possible filling by goods). The pre-cut and unopened hole allows the person who puts the merchandise on display at the point of sale to easily insert his hand or fingers into the hole, by pushing the pre-cut shape inward while during transport the hole was substantially closed.

La présence d'un trou, ouvert ou délité lors du montage de la boîte ou partie prédécoupée dans le flan dont est issue la boîte, permet de pouvoir ouvrir facilement la boîte même si des marchandises de grande taille sont présentes dans ladite boîte. En effet, il ne serait pas possible dans ce cas de faire rentrer vers l'intérieur de la boîte une forme prédécoupée de trou d'arrachage. Selon l'invention, la ligne de rupture de la paroi arrière est située sensiblement dans la partie supérieure de ladite paroi arrière et traverse ladite paroi arrière sensiblement en largeur. The presence of a hole, open or disassembled during assembly of the box or pre-cut part in the blank from which the box comes, allows to easily open the box even if large goods are present in said box. Indeed, it would not be possible in this case to return to the inside of the box a pre-cut form of tear hole. According to the invention, the rupture line of the rear wall is situated substantially in the upper part of said rear wall and passes through said rear wall substantially in width.

De préférence, la boîte est généralement telle que le fond comporte au moins quatre rabats issus du couvercle, et la partie supérieure comporte au moins trois rabats issus du couvercle et au moins un rabat issu de la base. L'invention concerne aussi une base formant barquette obtenue après séparation par traction à partir d'une boîte selon l'invention telle que décrite précédemment. L'invention concerne enfin un flan pour boîte selon l'invention telle que décrite précédemment, caractérisé en ce qu'il est formé en une seule pièce. De préférence, un tel flan comporte au moins deux, de préférence deux, points d'attache aptes à être rompus lors de l'engagement du couvercle dans la base. Diverses formes de mise en oeuvre de l'invention vont être décrites ci-après à titre d'exemple. Dans cette description, on se référera aux dessins annexés, dans lesquels : La figure 1 est une vue en plan d'un premier flan de carton ondulé et destiné à la réalisation d'une première boîte selon l'invention. La figure 2 est une vue en perspective de la mise en forme d'une première boîte issue du flan de la figure 1. Preferably, the box is generally such that the bottom comprises at least four flaps from the lid, and the upper part comprises at least three flaps from the lid and at least one flap from the base. The invention also relates to a tray base obtained after separation by traction from a box according to the invention as described above. The invention finally relates to a box blank according to the invention as described above, characterized in that it is formed in one piece. Preferably, such a blank comprises at least two, preferably two, fastening points that can be broken when the lid is engaged in the base. Various embodiments of the invention will be described hereinafter by way of example. In this description, reference is made to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a plan view of a first blank of corrugated cardboard and intended for the production of a first box according to the invention. Figure 2 is a perspective view of the shaping of a first box from the blank of Figure 1.

La figure 3 est une vue en coupe III û III d'un détail de la boite représentée sur la figure 2. La figure 4 est une vue en perspective du début de la séparation de la boîte de la figure 2. La figure 5 est une vue en perspective de la fin de la séparation de la boîte de la figure 2. La figure 6 est une vue en perspective de base formant barquette issue de la boîte de la figure 2. Figure 3 is a sectional view III - III of a detail of the box shown in Figure 2. Figure 4 is a perspective view of the beginning of the separation of the box of Figure 2. Figure 5 is a perspective view of the end of the separation of the box of FIG. 2. FIG. 6 is a basic perspective view forming a tray from the box of FIG. 2.

La figure 7 est une vue en plan d'un second flan de carton ondulé destiné à la réalisation d'une seconde boîte selon l'invention. La figure 8 est une vue en perspective de la mise en forme d'une seconde boîte issue du flan de la figure 7. Figure 7 is a plan view of a second blank of corrugated cardboard for the realization of a second box according to the invention. FIG. 8 is a perspective view of the shaping of a second box from the blank of FIG. 7.

Sur ces figures, les mêmes chiffres de référence désignent les mêmes organes. La figure 1 est une vue en plan d'un premier flan 10 de carton ondulé destiné à 1a réalisation d'une première boîte 1 selon l'invention. Le flan 10 comporte une base 3 et un couvercle 4. La base 3 comporte une paroi avant 3a, une paroi droite 3c, une paroi gauche 3b, et une paroi arrière 3d. Toutes ces parois sont articulées entre elles par des lignes de pliage sensiblement parallèles les unes aux autres, la paroi arrière 3d étant articulée à la paroi gauche 3b. La paroi droite 3c est reliée à un rabat de collage 16, qui est une partie de paroi arrière, par une ligne de pliage sensiblement parallèle aux lignes de pliage précédentes, en sa partie centrale 16a. Le couvercle 4 comporte trois parois à savoir une paroi avant 4a, une paroi droite 4c et une paroi gauche 4b. Sur la paroi arrière 3d, et en sa partie supérieure, est présente une ligne de rupture 17 associée à un trou d'arrachage 18. Le couvercle 4 et la base 3 sont reliés entre eux au niveau du flan 10 par deux pattes de solidarisation 22a et 22b, reliant respectivement les parois gauche et droite 4b et 4c de couvercle 4 aux parois gauche et droite 3b et 3c de base 3, ainsi que par deux points d'arrachage 21a et 21b présents entre les parois gauche et droite 4b et 4c de couvercle 4 et les parois gauche et droite 3b et 3e de base 3. Les deux pattes de solidarisation 22a et 22b comportent des points de collage respectivement 23a et 23b. La base 3 et. le couvercle 4 sont aussi reliés, selon l'invention, par un volet 7 qui relie la paroi avant 3a de base 3 et la paroi avant 4a de couvercle 4. Ce volet 7 est composé de deux parties, la partie 7b et la partie 7a. La partie 7b est attenante à la paroi avant 4a de couvercle 4 et est articulée par une ligne de pliage 7d, qui est perpendiculaire aux lignes de pliage précédentes, à ladite paroi avant 4a. La ligne de pliage 7d sert, lors de la séparation de la base 3 et du couvercle 4, à faciliter un mouvement vers l'avant du couvercle 4 pour dégager les parois In these figures, the same reference numerals designate the same organs. Figure 1 is a plan view of a first blank 10 of corrugated cardboard for the realization of a first box 1 according to the invention. The blank 10 comprises a base 3 and a cover 4. The base 3 comprises a front wall 3a, a right wall 3c, a left wall 3b, and a rear wall 3d. All these walls are hinged together by fold lines substantially parallel to each other, the rear wall 3d being hinged to the left wall 3b. The right wall 3c is connected to a gluing flap 16, which is a rear wall portion, by a fold line substantially parallel to the preceding fold lines, in its central portion 16a. The cover 4 has three walls, namely a front wall 4a, a right wall 4c and a left wall 4b. On the rear wall 3d, and in its upper part, is present a breaking line 17 associated with a tear hole 18. The cover 4 and the base 3 are interconnected at the blank 10 by two securing tabs 22a and 22b, respectively connecting the left and right walls 4b and 4c of cover 4 to the left and right walls 3b and 3c of base 3, and by two tear points 21a and 21b present between the left and right walls 4b and 4c of cover 4 and the left and right walls 3b and 3e base 3. The two fastening tabs 22a and 22b have bonding points respectively 23a and 23b. The base 3 and. the cover 4 are also connected, according to the invention, by a flap 7 which connects the front wall 3a of base 3 and the front wall 4a of cover 4. This flap 7 is composed of two parts, part 7b and part 7a . Part 7b is adjacent to front wall 4a of cover 4 and is hinged by a fold line 7d, which is perpendicular to the previous fold lines, to said front wall 4a. The folding line 7d serves, during the separation of the base 3 and the cover 4, to facilitate a forward movement of the cover 4 to clear the walls.

gauche et droite 4b et 4c afin de pouvoir provoquer un mouvement d'arrachage parallèles à la paroi avant 3a de base 3. La partie 7a du volet 7 est reliée à la partie 7b du volet 7 par une ligne de pliage sensiblement parallèle à la ligne de pliage précédente, au sein de laquelle est insérée une découpe 7g. Ainsi cette ligne de pliage comporte une ligne de pliage 7f, une découpe 7g et une ligne de pliage 7h. Une variante de l'invention, non représentée, serait que les parties 7a et 7b soient articulées entre elles par une seule ligne de pliage. En outre, la partie 7a du volet 7 est reliée par une ligne de pliage 7c parallèle aux lignes de pliages précédentes à la partie 3a de base 3. Le flan 10 de la figure 1 comporte une partie préencollée 7e de forme continue ou discontinue mise en place lors du prépliage des deux parties 3 et 4 par les machines choisies pour ce faire. Le rabat de collage 16, qui est une partie de paroi arrière, comporte, ainsi qu'explicité précédemment, la partie principale 16a, mais aussi deux rabats qui sont le rabat 16b, situé du côté du couvercle 4, et le rabat 16c, situé du côté de la base 3. La partie 16 de paroi arrière 3d comporte aussi une bande de collage 16d, présente sensiblement sur toute sa hauteur. La colle est déposée au moment de la jonction du flan 10 avant livraison à plat. Quatre rabats sont destinés à former un fond 9 (cf. figure 6), à savoir un rabat 9c articulé par une ligne de pliage à la paroi droite 3c de base 3, un rabat 9a articulé par une ligne de pliage, parallèle à la ligne de pliage précédente, à la paroi avant 3a de base 3, un rabat 9b articulé par une ligne de pliage, parallèle aux lignes de pliage précédentes, à la partie gauche 3b de base 3 et un rabat 9d articulé par une ligne de pliage, parallèle aux lignes de pliage précédentes, à la paroi arrière 3d de base 3. Le couvercle 4 comporte trois rabats 12e, 12a et 12b, respectivement articulés aux parois droite 4c, avant 4a, et gauche 4b. L'autre partie de la paroi arrière 3d de base 3 comporte un rabat supérieur 13. Une partie supérieure (12,13) de boîte 1 issue du flan 10 pourra ainsi être formée à partir des trois rabats 12a, 12b et 12e issus du couvercle 4 et du rabat 13 issu de la base 3. left and right 4b and 4c so as to cause a tearing movement parallel to the front wall 3a base 3. The portion 7a of the flap 7 is connected to the portion 7b of the flap 7 by a fold line substantially parallel to the line previous folding, within which is inserted a cutout 7g. Thus this fold line comprises a fold line 7f, a cut 7g and a fold line 7h. A variant of the invention, not shown, would be that the parts 7a and 7b are hinged together by a single fold line. In addition, the portion 7a of the flap 7 is connected by a fold line 7c parallel to the fold lines preceding the base portion 3a 3. The blank 10 of Figure 1 comprises a pre-glued portion 7e of continuous or discontinuous form implemented place during the pre-folding of the two parts 3 and 4 by the machines chosen to do this. The bonding flap 16, which is a rear wall portion, comprises, as previously explained, the main portion 16a, but also two flaps which are the flap 16b, located on the side of the lid 4, and the flap 16c, located on the side of the base 3. The rear wall portion 16 3d also comprises a bonding strip 16d, has substantially over its entire height. The adhesive is deposited at the junction of the blank 10 before delivery flat. Four flaps are intended to form a bottom 9 (see Figure 6), namely a flap 9c articulated by a fold line to the right wall 3c base 3, a flap 9a articulated by a fold line, parallel to the line previous folding, to the front wall 3a of base 3, a flap 9b hinged by a fold line, parallel to the previous fold lines, the left part 3b of base 3 and a flap 9d hinged by a fold line, parallel at the previous fold lines, to the rear wall 3d base 3. The cover 4 comprises three flaps 12e, 12a and 12b respectively hinged to the right walls 4c, before 4a, and left 4b. The other part of the rear wall 3d base 3 comprises an upper flap 13. An upper portion (12,13) of box 1 from the blank 10 may thus be formed from the three flaps 12a, 12b and 12e from the lid 4 and flap 13 from the base 3.

La partie gauche 4b de couvercle peut comporter un tenon 19a qui est destiné, lors de l'engagement du couvercle 4 dans la base 3, à être inséré dans une découpe 24a qui prolonge sensiblement la ligne de The left cover portion 4b may comprise a pin 19a which is intended, when the cover 4 is engaged in the base 3, to be inserted in a cutout 24a which substantially extends the line of

pliage entre la paroi gauche 3d de base 3 et la paroi arrière 3d de base 3. De même, un tenon 19b peut être présent sur la paroi droite 4c de couvercle 4, et est destiné à être inséré dans une découpe 24b présente sur la ligne de pliage qui sépare la paroi droite 3c de base 3 et la paroi principale 16a du rabat de collage 16. Ces tenons 19a et 19b ont pour fonction de guider l'engagement du couvercle 4 dans la base 3 et peuvent permettre d'éviter la présence des deux points de colle 23a et 23b La figure 2 est une vue en perspective de la mise en forme de la première boîte 1 issue du flan 10 de la figure 1, la figure 3 étant une vue en coupe III -. III d'un détail de la boîte 1 représentée sur la figure 2. La vue en perspective est effectuée depuis la paroi arrière 3d. Sur la figure 2, la boîte 1 a été montée (ou dressée) à partir du flan 10 de la figure 1, de façon explicitée ci-après. La fermeture de la base 3 s'est effectuée par le collage du rabat de collage 16a sur la paroi arrière 3d et par collage des rabats attenants, puis les rabats 9d et 9a, puis 9b et 9c, ont été rabattus de façon à former le fond 9 de la boîte 1. Le maintien de ce fond 9 a été effectué par exemple par collage. C'est à ce moment du montage que des marchandises (non représentées) peuvent être posées sur le fond 9 de la boîte 1. Ensuite, le couvercle 4 est engagé dans la base 3 par rupture des points d'arrachage 21 et 21b, glissement des pattes de solidarisation 22a et 22b, après rupture de leur point d'attache, qui ont été fixées sur la parois respectives 3b et 3c par collage par les points de colle 23a et 23b, et pliage du volet 7, la partie 7a venant s'appliquer contre la paroi avant 3a et étant collée par la bande de collage 7e, et la partie 7b venant s'appliquer contre la partie 7a. Les lignes 7f et 7h ont été précassées lors de cet engagement. De façon particulière avantageuse selon l'invention, pour la fermeture de la base 3 puis de la boîte 1, ce sont non seulement les parties de paroi arrière , à savoir la partie 16a de rabat et la paroi arrière 3d, qui sont collées ensemble, mais ce sont aussi les rabats attenants à la paroi arrière 3d qui sont collés, à savoir la partie 16b de rabat et le rabat 13 attenant à la paroi arrière 3d, et la partie 16c de rabat et le rabat 9d du fond 9 attenant à la paroi arrière 3d. On obtient ainsi la boite 1 telle que représentée sur la figure 2 sur laquelle on distingue la base 3, le couvercle 4, la partie supérieure folding between the left wall 3d base 3 and the rear wall 3d base 3. Similarly, a pin 19b may be present on the right wall 4c of cover 4, and is intended to be inserted into a cutout 24b present on the line of folding which separates the right wall 3c of base 3 and the main wall 16a of the bonding flap 16. The purpose of these tenons 19a and 19b is to guide the engagement of the cover 4 in the base 3 and may make it possible to avoid the presence The two points of glue 23a and 23b FIG. 2 is a perspective view of the shaping of the first box 1 from the blank 10 of FIG. 1, FIG. 3 being a sectional view III -. III of a detail of the box 1 shown in Figure 2. The perspective view is performed from the rear wall 3d. In Figure 2, the box 1 has been mounted (or erected) from the blank 10 of Figure 1, as explained below. The closure of the base 3 was effected by gluing the glue flap 16a on the rear wall 3d and gluing the adjoining flaps, then the flaps 9d and 9a, then 9b and 9c, were folded to form the bottom 9 of the box 1. The maintenance of the bottom 9 was made for example by gluing. It is at this time of assembly that goods (not shown) can be placed on the bottom 9 of the box 1. Then, the cover 4 is engaged in the base 3 by breaking the tear points 21 and 21b, slip fastening lugs 22a and 22b, after breaking their point of attachment, which have been fixed to the respective walls 3b and 3c by bonding by the glue points 23a and 23b, and folding of the flap 7, the part 7a coming from apply against the front wall 3a and being bonded by the gluing strip 7e, and the part 7b coming against the part 7a. Lines 7f and 7h were pre-conditioned during this commitment. Particularly advantageous according to the invention, for the closure of the base 3 and the box 1, it is not only the rear wall portions, namely the flap portion 16a and the rear wall 3d, which are glued together, but it is also the flaps adjacent to the back wall 3d that are glued, namely the flap portion 16b and the flap 13 adjoining the rear wall 3d, and the flap portion 16c and the flap 9d of the bottom 9 adjacent to the 3d rear wall. The box 1 is thus obtained, as shown in FIG. 2, on which the base 3, the cover 4, the upper part are distinguished.

formée d'une partie 12 comportant les rabats 12a, 12b et 12e et du rabat 13. Le trou d'arrachage 18 associé à la ligne de rupture 17 est présent sur la paroi arrière 3d. La coupe III -. III montre un détail du repliage du volet (7a, 7b). On y distingue dans l'ordre, de l'intérieur vers l'extérieur de la boîte 1, trois parties superposées, à savoir : la paroi avant 4a du couvercle 4 reliée dans un même plan à la partie 7b du volet, la partie 7a du volet, dans un plan parallèle au plan précédent, et la paroi avant 3a, dans un plan parallèle aux plans précédents. Les trois parties ainsi superposées peuvent être collées ensemble. Dans le cas représenté ici, la paroi avant 3a de couvercle 3 et la partie 7a de volet sont collées ensemble par la bande de collage 7e. La figure 3 montre aussi la paroi 4c de couvercle 4 et la paroi droite 3c de base 3. La figure 4 est une vue en perspective du début de séparation de la boîte 1 de la figure 2. On voit que, par introduction manuelle dans le trou d'arrachage 1.8 et tirage vers le haut, la ligne de rupture 17 a cédé, ce qui a permis de dégager le couvercle 4 de la paroi arrière 3d, la paroi avant de boîte (3a, 4a) formant charnière. La paroi arrière 3d s'est séparée en une partie 3d' qui reste attachée à la base 3, et une partie 3d" qui reste attachée au couvercle 4. Le pli 7d permet de dégager les parois gauche et droite 4b et 4c. La figure 5 est une vue en perspective de la fin de la séparation de la boîte 1 de la figure 2. On voit que l'arrachage s'effectue au niveau de la paroi avant 3a, par les lignes de rupture 7f et 7h, le maintien en position de la paroi avant 3a et de la partie 7a de volet 7 pouvant être effectué à ce niveau par les marchandises qui ont pu être emballées dans la boîte 1 lors de son montage. Le couvercle 4 est enlevé, la partie 7b de volet lui restant attachée. On obtient ainsi finalement, ainsi que le montre la figure 6, une base 3 issue de la boîte 1 de la figure 2. Ladite barquette (ou plateau) 3 comporte la paroi arrière 3d', la paroi droite 3c, la paroi gauche 3b, et la paroi avant 3a. On distingue sur la figure 6 le fond 9 comportant les rabats 9a, 9b, 9c et 9d, ainsi qu'une partie du rabat de collage 16e. La paroi arrière 3d' comporte aussi la partie principale 16a du rabat de collage 16. La visibilité derrière la barquette 3 est bonne, par le fait que la partie 3d" de la paroi arrière 3d a été enlevée par arrachage du couvercle 4. formed of a portion 12 comprising the flaps 12a, 12b and 12e and the flap 13. The tear hole 18 associated with the break line 17 is present on the rear wall 3d. The III cup. III shows a detail of the folding of the flap (7a, 7b). In the order, from the inside to the outside of the box 1, three superimposed parts are distinguished, namely: the front wall 4a of the cover 4 connected in the same plane to the part 7b of the flap, the part 7a flap, in a plane parallel to the previous plane, and the front wall 3a, in a plane parallel to the previous plans. The three parts thus superimposed can be glued together. In the case shown here, the front wall 3a of cover 3 and the part 7a of flap are glued together by the gluing strip 7e. FIG. 3 also shows the cover wall 4c 4 and the right base wall 3c 3. FIG. 4 is a perspective view of the beginning of separation of the box 1 of FIG. 2. It can be seen that, by manual insertion into the pulling hole 1.8 and pulling upwards, the breaking line 17 broke, which made it possible to disengage the cover 4 from the rear wall 3d, the hinged box front wall (3a, 4a). The rear wall 3d has separated into a part 3d 'which remains attached to the base 3, and a part 3d' which remains attached to the cover 4. The fold 7d makes it possible to disengage the left and right walls 4b and 4c. 5 is a perspective view of the end of the separation of the box 1 of FIG. 2. It can be seen that the tearing takes place at the level of the front wall 3a, by the breaking lines 7f and 7h, the holding in position of the front wall 3a and the part 7a of flap 7 can be carried out at this level by the goods that could be packed in the box 1 during its assembly.The cover 4 is removed, the part 7b shutter him remaining Thus, finally, as shown in FIG. 6, a base 3 is obtained from the box 1 of FIG. 2. Said tray (or plate) 3 comprises the rear wall 3d ', the right wall 3c, the left wall 3b, and the front wall 3a, the bottom 9 having the flaps 9a, 9b, 9c and 9d, FIG. nsi that a part of the glue flap 16e. The rear wall 3d 'also comprises the main part 16a of the glue flap 16. The visibility behind the container 3 is good, in that the part 3d' of the rear wall 3d has been removed by tearing off the lid 4.

La figure 7 est une vue en plan d'un second flan 20 de carton ondulé destiné à la réalisation d'une seconde boîte 2 selon l'invention. Ce flan 20 et cette boîte 2 comportent des éléments, proches de ceux du flan 10 et de la boîte 1. Par conséquent, dans la suite de la description, on se référera surtout aux différences par rapport au mode de réalisation précédent. Sur la figure 7, on distingue une base 5 comportant une paroi gauche 5b, une paroi avant 5a, une paroi droite 5c, et une paroi arrière formée de deux parties 5da, rattachée à la paroi gauche 5b, et 5db, rattachée à la paroi droite 5c. A chacune de ces parties est articulé respectivement un rabat 1 lb, 11 a, 11c, 11 da et 11db. Le couvercle 6 est formé des parois gauche 6b, avant 6a, et droite 6c, chaque paroi étant articulée à un rabat respectivement 14b, 14a, 14c. Les parties 5da et 5db de paroi arrière sont elles-mêmes reliées à des rabats supérieurs 15da et 15db. Un fond 11 de boîte 2 issue du flan 20 pourra être formé à partir des rabats 11 a, 1 lb, 11c et 11d. Une partie supérieure (14,15) de boîte 2 issue du flan 20 pourra être formée à partir des trois rabats 14a, 14b et 14c issus du couvercle 6 et du rabat 15 issu de la base 5. Des points de collage 28a et 28b sont présentes respectivement sur les parois gauche 6b et droite 6c du couvercle 6. Ils sont destinés à être collés, lors de l'engagement du couvercle 6 dans la base 5 de la boîte 2 issue du flan 20, sur un papier présent sur la face interne d'une découpe respectivement 28c et 28d, pratiquée respectivement dans la paroi droite 5b de base 5 et dans la paroi gauche 5c de base 5. Figure 7 is a plan view of a second blank 20 of corrugated cardboard for the realization of a second box 2 according to the invention. This blank 20 and this box 2 have elements, similar to those of the blank 10 and the box 1. Therefore, in the following description, we will refer mainly to the differences with respect to the previous embodiment. In FIG. 7, there is a base 5 comprising a left wall 5b, a front wall 5a, a right wall 5c, and a rear wall formed of two parts 5da, attached to the left wall 5b, and 5db, attached to the wall. right 5c. Each of these parts is hinged respectively flap 1 lb, 11 a, 11c, 11 da and 11db. The cover 6 is formed of the left walls 6b, before 6a, and right 6c, each wall being hinged to a flap respectively 14b, 14a, 14c. The rear wall portions 5da and 5db are themselves connected to upper flaps 15da and 15db. A bottom 11 of box 2 from the blank 20 may be formed from the flaps 11a, 11b, 11c and 11d. An upper part (14, 15) of box 2 coming from the blank 20 may be formed from the three flaps 14a, 14b and 14c coming from the lid 6 and the flap 15 coming from the base 5. Gluing points 28a and 28b are present respectively on the left 6b and right 6c walls of the lid 6. They are intended to be glued, during the engagement of the cover 6 in the base 5 of the box 2 from the blank 20, on a paper present on the inner face a cut respectively 28c and 28d, made respectively in the right wall 5b of base 5 and in the left wall 5c of base 5.

La base 5 et le couvercle 6 sont reliés, selon l'invention, par un volet 8 qui relie la paroi avant 5a de base 5 et la paroi avant 6a de couvercle 6. Ce volet 8 est composé de deux parties, la partie 8g et la partie 8h. La partie 8h est attenante à la paroi avant 6a de couvercle 6 et est articulée par une ligne de pliage 8a, qui est perpendiculaire aux lignes de pliage entre parois adjacentes, à ladite paroi avant 6a. La ligne de pliage 8a sert, lors de la séparation de la base 5 et du couvercle 6, à faciliter un mouvement vers l'avant du couvercle 6 pour dégager les parois gauche et droite 6b et 6c afin de pouvoir provoquer un mouvement d'arrachage parallèles à la paroi avant 5a de base 5. The base 5 and the lid 6 are connected, according to the invention, by a flap 8 which connects the front wall 5a of the base 5 and the front wall 6a of the lid 6. This flap 8 is composed of two parts, the part 8g and part 8h. Part 8h is adjacent to the front wall 6a of cover 6 and is articulated by a fold line 8a, which is perpendicular to the fold lines between adjacent walls, to said front wall 6a. The folding line 8a serves, during the separation of the base 5 and the cover 6, to facilitate a forward movement of the cover 6 to disengage the left and right walls 6b and 6c in order to cause a pulling movement parallel to the front wall 5a of base 5.

La partie 8g du volet 8 est reliée à la partie 8h du volet 8 par une ligne de rupture 8d sensiblement parallèle à la ligne de pliage précédente. En outre, la partie 8h du volet 8 est reliée par une ligne de The portion 8g of the flap 8 is connected to the portion 8h of the flap 8 by a break line 8d substantially parallel to the previous fold line. In addition, part 8h of part 8 is connected by a line of

pliage 8c parallèle aux lignes de pliages précédentes à la partie 5a de base 5. Lors de l'engagement du couvercle 6 dans la base 5, la partie 8h du volet 8 selon l'invention, formé entre la ligne de pliage 8c et la ligne de rupture 8d, est rabattu et fixé par la colle présente sur la bande de collage 8e à la paroi centrale 5a, la partie 8g venant s'appliquer contre la partie 8h, les lignes de rupture 27a et 27b présentes entre la base 5 et le couvercle 6 ayant cédé et permettant ainsi cet engagement. Les points de collage 28a et 28b sont collés sur le papier présent sur la face interne d'une découpe respectivement 28c et 28d pratiquée respectivement dans la paroi droite 5b de base 5 et dans la paroi gauche 5c de base 5. La paroi arrière, formée des parties 5da et 5db, fixées ensemble, par exemple par collage, comporte des lignes de rupture respectivement 26a et 26b, qui articulent le rabat 15db et la paroi 5db, et 26'a, qui articule le rabat 15da et la paroi 5da, un trou 25' associé à la ligne de rupture 26'a, et un trou d'arrachage prédécoupé et non ouvert 25, associé aux lignes de rupture 26a et 26b. La paroi arrière (5da, 5db) est sensiblement ainsi collée au niveau de son milieu (en largeur). folding 8c parallel to the fold lines preceding the base part 5a 5. When the cover 6 is engaged in the base 5, the part 8h of the shutter 8 according to the invention, formed between the fold line 8c and the line 8d, is folded and fixed by the glue present on the bonding strip 8e to the central wall 5a, the portion 8g being pressed against the portion 8h, the rupture lines 27a and 27b present between the base 5 and the lid 6 having yielded and thus allowing this commitment. The bonding points 28a and 28b are stuck on the paper present on the inner face of a cut respectively 28c and 28d made respectively in the right wall 5b of base 5 and in the left wall 5c of base 5. The rear wall formed parts 5da and 5db, fastened together, for example by gluing, has break lines respectively 26a and 26b, which articulate the flap 15db and the wall 5db, and 26'a, which articulates the flap 15da and the wall 5da, a hole 25 'associated with the break line 26'a, and a pre-cut and unopened tear hole 25, associated with the break lines 26a and 26b. The rear wall (5da, 5db) is thus substantially glued at its center (in width).

De façon particulière avantageuse selon l'invention, pour la fermeture de la base 5 puis de la boîte 2, ce sont non seulement les parties de paroi arrière , à savoir les parties 15da et 15db de paroi arrière, qui sont collées ensemble, mais ce sont aussi les rabats attenants à la paroi arrière (5da,5db) qui sont collés, à savoir les parties 15da et 15db, et les parties 11da et 11db. La figure 8 est une vue en perspective de la mise en forme de la seconde boîte 2 :issu du flan 20 de la figure 7. On distingue sur cette boîte 2 la partie supérieure 14 formée des rabats 14a, 14b et 14e et du rabat 15, le couvercle 6 ainsi que la paroi arrière (5da, 5db) de la base 5. La paroi arrière (15da, 5db) est ainsi collée sensiblement au niveau de son milieu. Pour la séparation de la boîte 2, on procède de la même façon que pour le mode de réalisation précédent. Par introduction manuelle dans les trous d'arrachage 25 et 25', et tirage vers le haut, les lignes de rupture 26'a, 26a et 26b cèdent, ce qui permet de dégager le couvercle 6 de la paroi arrière (5da,5db), la paroi avant (6a, 5a) formant charnière. La paroi arrière 5d se sépare en deux parties; une partie qui reste Particularly advantageous according to the invention, for closing the base 5 and the box 2, it is not only the rear wall portions, namely the parts 15da and 15db rear wall, which are glued together, but this are also the flaps adjoining the back wall (5da, 5db) which are glued, namely the parts 15da and 15db, and the parts 11da and 11db. FIG. 8 is a perspective view of the shaping of the second box 2: coming from the blank 20 of FIG. 7. On this box 2 there is the upper part 14 formed of the flaps 14a, 14b and 14e and the flap 15 , the cover 6 and the rear wall (5da, 5db) of the base 5. The rear wall (15da, 5db) is thus glued substantially at its center. For the separation of the box 2, the procedure is the same as for the previous embodiment. By manual insertion into the tear holes 25 and 25 ', and pulling upwards, the rupture lines 26'a, 26a and 26b give way, which makes it possible to disengage the cover 6 from the rear wall (5da, 5db) the front wall (6a, 5a) forming a hinge. The rear wall 5d splits into two parts; a part that remains

attachée à la base 5, et une partie qui reste attachée au couvercle 6. Le pli 8a permet de dégager les parois gauche et droite 6b et 6c. Puis l'arrachage s'effectue au niveau de la paroi avant 5a, par la ligne de rupture 8d, le maintien en position de la paroi avant 5a et de la partie 8h de volet 8 pouvant être effectué à ce niveau par les marchandises qui ont pu être emballées dans la boîte 2 lors de son montage. Le couvercle 6 est enlevé, la partie 8g de volet lui restant attachée. On obtiendra ainsi finalement une barquette (ou plateau) 5 issue de la boîte 2. La boîte 1 ou 2 selon l'invention, que ce soit dans le mode de réalisation des figures 1 à 6, ou dans le mode de réalisation des figures 7 et 8, est donc avantageusement solide, extrêmement simple et facile à mettre en oeuvre, d'un coût faible, et favorise l'extraction et l'exposition en vente des marchandises qui y peuvent y être conditionnées. attached to the base 5, and a portion that remains attached to the lid 6. The fold 8a allows to disengage the left and right walls 6b and 6c. Then the tearing takes place at the front wall 5a, by the break line 8d, maintaining in position the front wall 5a and the part 8h of flap 8 can be performed at this level by the goods that have could be packed in box 2 during its assembly. The lid 6 is removed, the part 8g shutter remaining attached thereto. We will thus obtain finally a tray (or tray) 5 from the box 2. The box 1 or 2 according to the invention, whether in the embodiment of Figures 1 to 6, or in the embodiment of Figures 7 and 8, is therefore advantageously solid, extremely simple and easy to implement, low cost, and promotes the extraction and display for sale of goods that can be packaged there.

Claims

Box (1, 2) of a semi-rigid material such as cardboard or corrugated cardboard, for the packaging of goods, the box (1, 2) comprising a base (3, 5) from which a presentation tray is formed, and a cover (4,6) engaged and able to be held in the base (3,5) and above goods, the cover (4,6) being separable from said base (3). 5) by pulling, the box (1,2) having four box side walls (3a, 3b, 3c, 3d, 5a, 5b, 5c, 5da, 5db), a bottom (9,11) and an upper part (12,13; 14,15), the cover (4,6) and the base (3,5) having an area in which the cover (4,6) and the base (3,5) overlap one another. the other, the base (3,5) comprising four lateral walls (3a, 3b, 3c, 3d; 5a, 5b, 5c, 5da, 5db), two in two substantially parallel, of which one front wall (3a, 5a), one right wall (3c, 5c), a left wall (3b, 5b) and a rear wall (3d, 5da, 5db), and the cover (4,6) having three side walls (4a, 4b, 4c; 6a, 6b, 6c), including a front wall (4a, 6a), a right wall (4c, 6c) and a left wall (4b, 6b), said cover side walls (4a, 4b, 4c; 6a, 6b, 6c) extending foldably from the respective sides of the sidewalls (3a, 3b, 3c, 5a, 5b, 5c) of the base (3,5), said box (1,2) being characterized in that: • The upper part of the front wall (3a, 5a) of the base (3,5) and the lower part of the front wall (4a, 6a) of the cover (4,6) are hinged together substantially across their width by means of at least one flap (7; 8) hinged on two opposite sides by two substantially parallel fold lines (7c, 7d; 8a, 8c), the flap (7; 8) having at least one line the base (3,5) is closed on its side walls (3a, 3b, 3c, 3d, 5a, 5b, 5c, 5d, 5db) by the at least one of its width (7h, 7g, 8d); at least one fixing means at the rear wall (3d, 5da, 5db) of the base (3,5), preferably over the entire height of said rear wall (3d, 5da, 5db), even more preferably the entire height of said rear wall (3d, 5da, 5db) and of bats (13, 16b, 9d, 16c, 15d, 15db, 11d da, 11db) adjacent, for example by gluing a bonding flap (16), which is a rear wall portion, and which is hinged by a fold line at one of the lateral faces (3c) on another of the lateral faces (3d), and • The cover (4,6) is able to be separated from said base (3,5) by pulling from at least one break line (17; 26a, 26'a, 26b) of the rear wall (3d, 4d), said break line (17; 26a, 26'a, 26b) being preferably connected to at least one tear hole (18; 25) .

2. Box (1,2) according to claim 1, such that at least one (7d, 8a) fold lines (7c, 7d; 8a, 8c) of the flap (7; 8), preferably the fold line (7d, 8a) between said flap (7; 8) and the front wall (4a, 6a) of the cover (4,6) serves to disengage the cover (4,6) from the base (3,5) when the separation by traction.

3. Box (1,2) according to one of claims 1 or 2, such that the holding of the cover (4,6) in the base (3,5) is effected at the front wall or back by less a fixing means, for example by gluing (7e, 8e) and / or by inserting pin (s) (19a, 19b) in at least one cutout (24a, 24b), said pin (19a, 19b) being present on at least one (3b, 3c) of the side walls (3a, 3b, 3c, 3d) of the box (1).

4. Box (1,2) according to one of claims 1 to 3, such that each of the walls (3b, 3c, 5b, 5c) right and left (4b, 4c, 6b, 6c) cover (4.6 ) is fixed to each of the right and left walls (4b, 4c; 6b, 6c) of base (3,5) associated with at least one, preferably only one, securing lug (22a, 22b) adapted to disintegrate during traction separation.

5. Box (1,2) according to the preceding claim, such that said tab comprises at least one breaking means which is selected from a break line or a tear strip.

6. Box (1,2) according to claim 4, such that said fastening tab (22a, 22b) is fixed during engagement on the associated wall of the base (3,5) by at least one bonding means (23a, 23b), said gluing means being able to break during the pull separation.

7. Box (1,2) according to one of claims 1 to 6, such that the tear hole (18,25) is a pre-cut and unopened hole (18), or an open hole or disintegrated (25). ) when mounting the box (1,2).

8. Box (1,2) according to one of claims 1 to 7, such that the breaking line (17; 26a, 26'a, 26b) of the rear wall (3d, 5d) is located substantially in the part upper of said rear wall (3d, 5d) and through said rear wall (3d, 5d) substantially in width.

9. Box (1,2) according to one of claims 1 to 8, such that the bottom (9,11) comprises at least four flaps (9a, 9b, 9c, 9d; lla, l lb, l lc, 1d) coming from the lid (4,6), and the upper part (12,13,14,15) comprises at least three flaps (12a, 12b, 12c, 14a, 14b, 14c) coming from the lid (4,6 ) and at least one flap (13,15) from the base (3,5).

10. Base (3,5) forming trays obtained after separation by traction from a box (1,2) according to one of claims 1 to 9.

11. Flan (10,20) for box (1,2) according to one of claims 1 to 9, characterized in that it is formed in one piece.

12. blank (10,20) for box (1,2) according to one of claims 1 to 9, such that it comprises at least two attachment points (21a, 21b) capable of being broken during the engagement of the cover (4,6) in the base (3,5).