DISPOSITIF POUR MELANGER OU AMALGAMER DES VERNIS, DES PEINTURES, OUDEVICE FOR MIXING OR AMALGAMATING VARNISHES, PAINTS, OR
ANALOGUES La présente invention se réfère à un dispositif pour mélanger ou amalgamer des vernis, des peintures, ou 5 analogues. Il était produit par les installations de fabrication de nombreux bidons de vernis ou de peinture dans différentes tonalités de couleurs ; ceci exigeait un grand magasin pour le stockage de ces bidons, et, également, le 10 vendeur devait disposer d'espaces suffisamment grands pour stocker la multiplicité de bidons avec les différentes tonalités de couleurs. Pour éviter cela, le vendeur conserve en magasin des couleurs de base, et, à l'aide de machines de dosage appropriées, il prépare instantanément 15 la tonalité de couleur désirée. Pour obtenir cela, il ne suffit pas de remplir un bidon avec des pourcentages déterminés de couleurs de base, mais il faut également amalgamer lesdites couleurs, ce qui peut être réalisé avec des machines appropriées qui assurent l'agitation du bidon 20 rempli. Ces machines peuvent recevoir des bidons de dimensions quelconques. Le bidon est bloqué entre deux plateaux, et, ensuite, grâce à un mécanisme approprié, on le fait tourner de façon gyroscopique pour obtenir un amalgame 25 parfait des couleurs. L'opération de serrage du bidon dans certaines machines se fait manuellement au moyen du serrage d'un petit volant. Dans d'autres machines, le serrage se fait 30 automatiquement. Dans le cas dans lequel les dimensions des bidons s'avèrent constantes à chaque fois, il est nécessaire d'effectuer l'extraction du bidon à partir de la machine manuellement ; dans le cas dans lequel lesdits bidons sont 35 particulièrement lourds, l'opération d'extraction s'avère être très fatigante pour l'opérateur, et produit une perte de temps notable. Ceci s'avère avoir une incidence considérable sur les coûts de préparation des bidons de vernis. ANALOGUES The present invention refers to a device for mixing or amalgamating varnishes, paints, or the like. It was produced by the manufacturing facilities of many cans of varnish or paint in different color tones; this required a large shop for the storage of these cans, and, also, the vendor had to have spaces large enough to store the multiplicity of cans with the different color tones. To avoid this, the seller stores basic colors in the store, and, using appropriate dosing machines, instantly prepares the desired color tone. To achieve this, it is not enough to fill a can with specific percentages of basic colors, but it is also necessary to amalgamate said colors, which can be achieved with appropriate machines that ensure the agitation of the filled can. These machines can receive cans of any size. The can is locked between two trays, and then, thanks to a suitable mechanism, it is rotated gyroscopically to obtain a perfect amalgam of colors. The tightening operation of the can in some machines is done manually by means of the tightening of a small flywheel. In other machines, the clamping is done automatically. In the case where the dimensions of the cans are constant each time, it is necessary to extract the can from the machine manually; in the case in which said drums are particularly heavy, the extraction operation proves to be very tiring for the operator, and produces a significant loss of time. This proves to have a considerable impact on the costs of preparation of the varnish cans.
L'objet de la présente invention est de remédier aux inconvénients cités ci-dessus. Le problème technique à résoudre est celui de la réalisation d'un dispositif qui permette l'adaptation de la machine de mélange à une hauteur quelconque du bidon, avec une ouverture et une extraction du bidon soit automatique soit manuelle. La solution du problème technique est caractérisée en ce que sont présents deux arbres, l'un central et l'autre excentrique, actionnés chacun par un moteur, un chariot pouvant être extrait manuellement par l'intermédiaire de guides linéaires, supporté par un bras inférieur au niveau duquel est disposé le plateau inférieur pour pouvoir porter le récipient de vernis, et qui coopère avec un bras supérieur portant un plateau pour pouvoir bloquer ledit récipient, des premiers moyens étant prévus pour transmettre le mouvement desdits arbres audit plateau supérieur pour faire tourner ledit récipient sur lui-même et des deuxièmes moyens étant prévus pour transmettre le mouvement dudit arbre excentrique audit plateau afin de le rapprocher pour bloquer et faire tourner ledit récipient sur un axe orthogonal à son axe. Dans un mode de réalisation, lesdits premiers moyens comprennent un premier engrenage conique fixé audit arbre central et accouplé à un deuxième engrenage fixé à une extrémité d'un petit arbre portant, à son autre extrémité, un élément d'actionnement relié à l'aide d'une courroie à une poulie reliée à ladite plaque supérieure, ladite plaque étant mise en rotation par ledit petit arbre quand ledit récipient est enfermé entre lesdites plaques supérieure et inférieure. The object of the present invention is to overcome the disadvantages mentioned above. The technical problem to be solved is that of the realization of a device that allows the adaptation of the mixing machine to any height of the can, with opening and extraction of the can be automatic or manual. The solution of the technical problem is characterized in that there are two shafts, one central and the other eccentric, each actuated by a motor, a carriage that can be extracted manually by means of linear guides, supported by a lower arm at the level of which is disposed the lower plate to be able to carry the varnish container, and which cooperates with an upper arm carrying a plate to be able to block said container, first means being provided to transmit the movement of said shafts to said upper plate to rotate said container on itself and second means being provided for transmitting the movement of said eccentric shaft to said plate to bring it together to block and rotate said container on an axis orthogonal to its axis. In one embodiment, said first means comprises a first bevel gear attached to said central shaft and coupled to a second gear attached to one end of a small shaft carrying, at its other end, an actuating member connected to the support. a belt to a pulley connected to said upper plate, said plate being rotated by said small shaft when said container is enclosed between said upper and lower plates.
Dans un mode de réalisation, lesdits deuxièmes moyens comprennent un engrenage à vis sans fin qui coopère avec ledit arbre à vis sans fin, ledit engrenage étant muni d'une vis à filetage à pas à droite et à gauche avec des pas différents pour transmettre le mouvement par l'intermédiaire de vis femelles auxdits bras, lesquels sont munis desdites plaques afin de rapprocher et d'éloigner ladite plaque supérieure de ladite plaque inférieure pour serrer et libérer ledit récipient. In one embodiment, said second means comprise a worm gear which cooperates with said worm shaft, said gear being provided with a right and left pitch threaded screw with different pitch to transmit the worm gear. movement by means of female screws to said arms, which are provided with said plates to move said top plate closer to and away from said bottom plate to clamp and release said container.
Dans un mode de réalisation, ledit arbre à vis sans fin coopère avec un montant de guidage pour empêcher la rotation desdits bras. Dans un mode de réalisation, ladite plaque inférieure est supportée par un chariot pouvant être extrait, muni d'une sécurité pour bloquer ledit chariot dans une position de fin de course. Dans un mode de réalisation, ladite plaque supérieure est réglée dans son déplacement par rapport à ladite plaque inférieure par l'intermédiaire d'un petit volant qui permet de rendre l'agitateur multifonction, soit automatique, soit manuel, soit indexé. Dans un mode de réalisation, lesdits bras supérieur et inférieur, lesdites poulies, ladite plaque de commande et ladite plaque folle sont en tôle ou en matière plastique. In one embodiment, said worm shaft cooperates with a guide post to prevent rotation of said arms. In one embodiment, said lower plate is supported by an extractable carriage, provided with a security for locking said carriage in an end position. In one embodiment, said upper plate is set in its movement relative to said lower plate by means of a small wheel that makes the multifunction stirrer, either automatic, manual or indexed. In one embodiment, said upper and lower arms, said pulleys, said control plate and said idle plate are made of sheet metal or plastic.
D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement à partir de la description qui suit et des dessins joints, dans lesquels : les figures 1 et 2 sont une vue latérale du dispositif faisant l'objet de la présente invention ; les figures 3 et 4 montrent un détail du dispositif des figures 1 et 2. Si l'on se réfère aux figures 1 et 2, on trouve indiquée globalement en 20 une machine d'agitation pour mélanger ou amalgamer des vernis, des peintures, ou analogues, comprenant un bâti 21 muni intérieurement d'une paroi verticale 22 à laquelle est fixé un flasque 23 dans lequel sont disposés deux arbres 24 et 25, l'un étant un arbre central et l'autre un arbre excentrique à vis sans fin (ou décalé par rapport au centre), l'arbre excentrique 25 à vis sans fin, du côté postérieur, étant muni d'un engrenage 26 qui s'accouple avec un autre engrenage 27 (figures 1 et 2) auquel est fixée une poulie 28, supportée par un petit arbre 29 appliqué postérieurement à l'arbre central 24, qui est actionnée par un moteur électrique 30 qui transmet le mouvement à l'aide d'une courroie 31 ; une poulie 32 est actionnée par un deuxième moteur électrique 33 par l'intermédiaire d'une courroie 34, et est fixée à l'arbre central 24. Ledit arbre 24 porte un engrenage conique 35 accouplé avec un deuxième engrenage 36, qui, par l'intermédiaire d'un arbre 37, actionne un élément d'actionnement 38 relié à l'aide d'une courroie 39 à la poulie 40, protégée par un carter 41 et reliée à une plaque supérieure 42 pour la faire tourner quand un récipient plein de vernis à mélanger est inséré. Comme cela sera mieux expliqué par la suite, la plaque 42 coopère avec une plaque inférieure 43 sur laquelle est disposé le récipient de vernis à mélanger. L'arbre excentrique à vis sans fin 25 porte, sur le côté postérieur, un engrenage 26 qui s'accouple avec un autre engrenage 27 auquel est fixée une poulie 28, qui transmet le mouvement par l'intermédiaire de la vis sans fin à un engrenage 44, lui aussi à vis sans fin, accouplé à une vis 45 avec un filetage à pas à droite et un filetage à pas à gauche avec des pas différents, la vis 45, qui est guidée par un moyeu central 46, est munie à une extrémité d'un autre élément d'actionnement 47 qui est relié, à l'aide d'une autre courroie 48, à une poulie 49 qui est munie d'un petit arbre 50 relié à un petit volant 51, soutenu par une fin de course 60, le tout étant également protégé par un petit carter 52. Ce petit volant permet de rendre l'agitateur multifonction, soit "automatique", soit, quand les besoins le demandent, "manuel", soit "indexé" quand il y a la possibilité de pouvoir disposer d'une unité "robot" externe pour le chargement des contenus dans l'agitateur. Other features and advantages will appear more clearly from the description which follows and the accompanying drawings, in which: FIGS. 1 and 2 are a side view of the device forming the subject of the present invention; FIGS. 3 and 4 show a detail of the device of FIGS. 1 and 2. With reference to FIGS. 1 and 2, an agitation machine is generally indicated at 20 for mixing or amalgamating varnishes, paints, or similar, comprising a frame 21 internally provided with a vertical wall 22 to which is fixed a flange 23 in which are arranged two shafts 24 and 25, one being a central shaft and the other an eccentric worm shaft ( or offset from the center), the eccentric worm shaft 26 on the rear side being provided with a gear 26 which mates with another gear 27 (FIGS. 1 and 2) to which a pulley 28 is attached. supported by a small shaft 29 applied posterior to the central shaft 24, which is actuated by an electric motor 30 which transmits the movement by means of a belt 31; a pulley 32 is actuated by a second electric motor 33 via a belt 34, and is fixed to the central shaft 24. Said shaft 24 carries a bevel gear 35 coupled with a second gear 36, which, by intermediate of a shaft 37, actuates an actuating element 38 connected by means of a belt 39 to the pulley 40, protected by a housing 41 and connected to an upper plate 42 to rotate it when a full container of varnish to be mixed is inserted. As will be better explained later, the plate 42 cooperates with a lower plate 43 on which is disposed the varnish vessel to be mixed. The eccentric worm shaft 25 carries, on the rear side, a gear 26 which couples with another gear 27 to which is attached a pulley 28, which transmits the movement through the worm to a gear 44, also worm gear, coupled to a screw 45 with a right-hand thread and a left-hand thread with different pitch, the screw 45, which is guided by a central hub 46, is provided with one end of another actuating element 47 which is connected, with the aid of another belt 48, to a pulley 49 which is provided with a small shaft 50 connected to a small flywheel 51, supported by an end race 60, the whole being also protected by a small housing 52. This small steering wheel makes the multifunction stirrer, or "automatic", or when the needs require, "manual" or "indexed" when there has the possibility to have an external "robot" unit for loading the contents into the gitateur.
La vis 45, par l'intermédiaire de deux vis femelles, l'une droite, 61, et l'autre gauche, 62, coopère avec deux bras 53 et 54, auxquels bras, le bras supérieur et le bras inférieur, sont appliquées les plaques 42 et 43. Les deux bras 53 et 54 sont guidés dans leur déplacement vertical par la vis 45 et par un montant 55 pour empêcher la rotation desdits bras 53 et 54. En agissant sur une poignée 56 (figures 1, 2, 3 et 4), disposée sur un chariot 57, on peut extraire ledit chariot complètement, celui-ci étant guidé par deux guides linéaires 59 pour l'extraction totale, et l'on extrait le chariot 57 jusqu'au moment où le chariot arrive en fin de course, et, ensuite, s'accroche à l'arrêt de sécurité 58, et la plaque 43 est également extraite pour pouvoir porter le récipient de vernis à mélanger sans rencontrer de gêne ni de difficulté dans cette opération. Le récipient étant positionné sur la plaque 43, ledit chariot se déplace dans la direction opposée (figure 4) jusqu'au moment où il arrive en fin de course, et où il s'accroche à nouveau à l'arrêt de sécurité 58, de telle sorte que le chariot 57 avec la plaque 43 se trouve bloqué. Ensuite, le moteur 30 est actionné, et, par l'intermédiaire de la courroie 31, il transmet le mouvement à la poulie 28 qui est fixée à l'engrenage 27, qui transmet le mouvement à l'engrenage 26, qui fait lui-même tourner l'arbre sans fin "excentrique" 25, qui transmet le mouvement à l'engrenage à vis sans fin 44, appliqué à la vis à filetage à pas à droite et à gauche 45 qui fait se rapprocher les bras, supérieur et inférieur, 53 et 54 jusqu'à ce que le récipient de vernis se trouve bloqué par les plaques 42 et 43. Après le blocage du récipient de vernis entre les plaques 42 et 43, le moteur 33 est actionné, celui-ci, par l'intermédiaire de l'arbre central 24, de l'engrenage 35 accouplé à un deuxième engrenage 36, transmettant le mouvement à l'arbre 37 qui actionne l'élément d'actionnement 38 relié, par l'intermédiaire de la courroie 39, à la poulie 40, le tout étant protégé par le carter 41, celle-ci faisant tourner la plaque supérieure 42 autour de son propre axe, en conséquence de quoi le récipient de vernis tourne sur lui-même. La combinaison des deux rotations fait que le vernis à l'intérieur du récipient se trouve mélangé ou amalgamé d'une façon uniforme. A cause des masses mises en mouvement, pour avoir un équilibrage optimal et sans vibrations, le bras supérieur 53, le bras inférieur 54, les poulies 28 et 32, la plaque de commande 42 et la plaque folle 43 sont réalisés en tôle ou en matière plastique, de façon à obtenir ainsi une réduction des masses en mouvement, et, par conséquent, une réduction des vibrations. The screw 45, by means of two female screws, one right, 61, and the other left, 62, cooperates with two arms 53 and 54, to which the arms, the upper arm and the lower arm, are applied. plates 42 and 43. The two arms 53 and 54 are guided in their vertical movement by the screw 45 and by an amount 55 to prevent the rotation of said arms 53 and 54. By acting on a handle 56 (FIGS. 1, 2, 3 and 4), arranged on a carriage 57, said carriage can be extracted completely, the latter being guided by two linear guides 59 for total extraction, and the carriage 57 is extracted until the end of the carriage arrives. race, and then clings to the safety stop 58, and the plate 43 is also extracted to be able to wear the varnish container to mix without encountering any discomfort or difficulty in this operation. With the container positioned on the plate 43, said carriage moves in the opposite direction (FIG. 4) until it reaches the end of the stroke, and where it clings again to the safety stop 58, such that the carriage 57 with the plate 43 is blocked. Then, the motor 30 is actuated, and, through the belt 31, it transmits the movement to the pulley 28 which is attached to the gear 27, which transmits the movement to the gear 26, which is itself even turning the endless "eccentric" shaft 25, which transmits the motion to the worm gear 44, applied to the right and left pitch threaded screw 45 which makes the arms, upper and lower, move closer together , 53 and 54 until the varnish container is blocked by the plates 42 and 43. After the blocking of the varnish container between the plates 42 and 43, the motor 33 is actuated, it, by the intermediate of the central shaft 24, the gear 35 coupled to a second gear 36, transmitting the movement to the shaft 37 which actuates the actuating element 38 connected, via the belt 39, to the pulley 40, the whole being protected by the housing 41, the latter rotating the upper plate 42 around e its own axis, as a result of which the varnish container turns on itself. The combination of the two rotations causes the varnish inside the container to be mixed or amalgamated in a uniform manner. Due to the masses set in motion, in order to have optimal and vibration-free balancing, the upper arm 53, the lower arm 54, the pulleys 28 and 32, the control plate 42 and the idle plate 43 are made of sheet or material plastic, so as to obtain a reduction of moving masses, and therefore a reduction of vibrations.