FR2896347A1 - Stator de machine electrique tournante comportant un bobinage a enroulements du type ondule mixte - Google Patents

Abstract

L'invention propose un stator (10) de machine électrique tournante comportant un paquet de tôles (14) cylindrique annulaire, une série d'encoches axiales (en) réalisées dans la face annulaire intérieure (15) du paquet de tôles (14) et qui définissent des logements pour un bobinage (12), du type dans lequel le bobinage (12) comporte plusieurs enroulements (ECx, ECy, ECz) dont chacun est constitué de plusieurs boucles (18) d'un conducteur (11), et qui sont agencées dans des encoches (en) associées au bobinage (12), du type dans lequel l'extrémité supérieure (22s) de chaque branche axiale (22) est raccordée à une branche transversale supérieure (24s) et l'extrémité inférieure (22i) de chaque branche axiale (22) est raccordée à une branche transversale inférieure (24i), caractérisé en ce que au moins un enroulement (ECx, ECy, ECz) est du type ondulé réparti, et en ce que au moins un enroulement (ECx, ECy, ECz) est du type ondulé simple.

Description

"Stator de machine électrique tournante comportant un bobinage à

enroulements du type ondulé mixte" La présente invention concerne un stator de machine électrique tournante.

L'invention concerne plus particulièrement un stator de machine électrique tournante comportant : - un paquet de tôles cylindrique annulaire délimité axialement dans une extrémité haute par une face supérieure et dans une extrémité basse par une face inférieure et délimité io radialement par une face annulaire intérieure et une face annulaire extérieure ; - une série d'encoches axiales réalisées dans la face annulaire intérieure et qui débouchent dans les faces supérieures et inférieures du paquet de tôles et qui définissent des logements 15 pour un bobinage, du type dans lequel le bobinage comporte plusieurs enroulements dont chacun est constitué de plusieurs boucles d'un conducteur et qui sont agencés dans des encoches associées au bobinage ; 20 du type dans lequel chaque boucle d'un même enroulement passe par toutes les encoches associées à l'enroulement en parcourant un tour circonférentiel du paquet de tôles et chaque boucle est formée d'une alternance de branches axiales agencées dans les encoches et de branches transversales supérieures ou 25 de branches transversales inférieures régulièrement réparties ; et du type dans lequel l'extrémité supérieure de chaque branche axiale est raccordée à une branche transversale supérieure et l'extrémité inférieure de chaque branche axiale est raccordée à une branche transversale inférieure. 30 La machine électrique tournante peut être un alternateur qui permet de transformer un mouvement de rotation du rotor en un courant électrique, un moteur qui permet de transformer un courant électrique qui traverse le bobinage du stator en un 2 mouvement de rotation du rotor ou bien la machine peut être réversible et donc transformer l'énergie mécanique en énergie électrique et vice versa. Généralement, dans un tel type de stator, le bobinage comporte trois enroulements du type ondulé simple dont chacun est associé à une phase électrique, c'est-à-dire qu'entre deux encoches consécutives associées, l'enroulement ne comporte que des branches transversales supérieures ou que des branches transversales inférieures reliant les branches axiales agencées io dans les deux encoches consécutives associées. On a représenté aux figures 1, 2 et 3, un bobinage 12 selon l'état de la technique, comportant trois enroulements ECx, ECy, ECz, du type ondulé simple qui sont montés sur un stator 10 comportant douze encoches el à e12. 15 La figure 1 représente un enroulement ECx correspondant à une première phase X, des liaisons d'entrée Ey et Ez et des liaisons de sortie Sy et Sz des enroulements ECy et ECz qui correspondent à deux autres phases Y et Z, respectivement. L'enroulement ECx comporte un fil 11 conducteur 20 d'électricité qui forme trois boucles 18a, 18b, 18c agencées dans les encoches el, e10, e7 et e4 du stator 10. Chaque boucle 18 est formée d'une succession de branches axiales 22 dont l'extrémité supérieure 22s est raccordée à une branche transversale supérieure 24s et dont l'extrémité 25 inférieure 22i est raccordée à une branche transversale inférieure 24i. La première boucle 18a et la deuxième boucle 18b forment chacune un tour circonférentiel du paquet de tôles 14. Les extrémités des deux boucles 18a, 18b sont agencées dans la 30 même encoche, ici l'encoche el. La troisième boucle 18c forme une partie de tour seulement, elle comporte une première extrémité qui est agencée 3 dans l'encoche el et une seconde extrémité qui est agencée dans l'encoche e4. Le fil 11 formant l'enroulement ECx est ainsi délimité par une branche axiale 22 qui comporte une extrémité reliée à la liaison d'entrée Ex de l'enroulement ECx et qui est agencée dans l'encoche el, et par une branche axiale 22 qui comporte une extrémité reliée à la liaison de sortie Sx de l'enroulement ECx et qui est agencée dans l'encoche e4. Les figures 2 et 3 représentent respectivement les io enroulements ECy et ECz correspondant aux phases Y et Z. De manière similaire à l'enroulement ECx, l'enroulement ECy comporte un fil 11 conducteur d'électricité qui forme trois boucles 18a, 18b, 18c agencées dans les encoches e3, e12, e9 et e6 du paquet de tôles 14. Les trois boucles 18a, 18b, 18c de 15 l'enroulement ECy sont agencées dans les encoches en de manière similaire que pour l'enroulement ECx, mais les trois boucles 18a, 18b, 18c sont décalées angulairement de deux encoches en par rapport à l'enroulement ECx, ici vers la droite. La première boucle 18a et la deuxième boucle 18b forment 20 chacune un tour circonférentiel du paquet de tôles 14. Les extrémités des deux boucles 18a, 18b sont agencées dans la même encoche, ici l'encoche e3. La troisième boucle 18c forme une partie de tour seulement, elle comporte une première extrémité qui est agencée 25 dans l'encoche e3 et une seconde extrémité qui est agencée dans l'encoche e6. Le fil 11 formant l'enroulement ECy est ainsi délimité par une branche axiale 22 qui comporte une extrémité reliée à la liaison d'entrée Ey de l'enroulement ECy et qui est agencée dans 30 l'encoche e3, et par une branche axiale 22 qui comporte une extrémité reliée à la liaison de sortie Sy de l'enroulement ECy et qui est agencée dans l'encoche e6. 4 L'enroulement ECz comporte un fil 11 conducteur d'électricité qui forme trois boucles 18a, 18b, 18c et un tronçon supplémentaire 18d. Chaque boucle 18 de l'enroulement ECz est formée d'une succession de branches axiales 22 dont l'extrémité supérieure 22s est raccordée à une branche transversale supérieure 24s et dont l'extrémité inférieure 22i est raccordée à une branche transversale inférieure 24i, de manière similaire aux enroulements ECx et ECy. io Les trois boucles 18a, 18b et 18c forment chacune un tour circonférentiel du paquet de tôles 14. Les extrémités des trois boucles 18a, 18b et 18c sont agencées dans la même encoche, ici l'encoche e5. La quatrième boucle 18d forme une partie de tour 15 seulement, elle comporte une première extrémité qui est agencée dans l'encoche e5 et une seconde extrémité qui est agencée dans l'encoche e2. Le fil 11 formant l'enroulement ECz est ainsi délimité par une branche axiale 22 qui comporte une extrémité reliée à la 20 liaison d'entrée Ez de l'enroulement ECz et qui est agencée dans l'encoche e5, et par une branche axiale 22 qui comporte une extrémité reliée à la liaison de sortie Sz de l'enroulement ECz et qui est agencée dans l'encoche e2. Cet agencement à pour but de faciliter le couplage des 25 enroulements ECx, ECy, ECz par l'intermédiaire d'un montage du type en triangle, en rapprochant les liaisons d'entrée Ex, Ey, Ez et les liaisons de sortie Sx, Sy, Sz, qui doivent être reliées électriquement entre elles pour former des paires de liaison P1, P2 et P3. 30 La paire P1 est formée par l'entrée Ex et la sortie Sz, la paire P2 est formée par l'entrée Ey et la sortie Sx, et la paire P3 est formée par l'entrée Ez et la sortie Sy.

On constate cependant que ce type de montage oblige à prolonger le fil 11 de l'enroulement ECz par le tronçon 18d qui s'étend depuis l'encoche e5 jusqu'à l'encoche e2, pour rapprocher la liaison de sortie Sz de la liaison d'entrée Ex, afin de former la 5 paire P1. Par conséquent, les encoches e5 et e2 reçoivent chacune quatre branches axiales 22, tandis que les autres encoches en du paquet de tôles 14 reçoivent trois branches axiales 22. Comme toutes les encoches en ne reçoivent pas le même io nombre de branches axiales 22, le coefficient de remplissage n'est pas optimal, c'est à dire qu'il y a une perte d'espace dans les encoches en ne recevant que trois branches axiales 22. Le document EP-A-1.220.419 propose une solution permettant de remédier à ces inconvénients en proposant un 15 stator de machine électrique comportant un bobinage comportant des enroulements qui sont tous du type ondulé réparti. Un enroulement du type ondulé réparti est caractérisé en ce qu'entre deux encoches consécutives associées à l'enroulement, une première boucle de l'enroulement comporte 20 une branche transversale reliant les extrémités supérieures des branches axiales de la boucle, qui sont reçues dans lesdites encoches consécutives associées, et une seconde boucle de l'enroulement comporte une branche transversale reliant les extrémités inférieures des branches axiales de la boucle, qui sont 25 reçues dans lesdites encoches consécutives associées. Cette solution permet notamment d'améliorer le coefficient de remplissage des encoches puisque chaque encoche contient le maximum de branches axiales. Un meilleur coefficient de remplissage des encoches 30 permet d'améliorer les performances électromagnétiques de la machine électrique, notamment son débit, sa puissance massique et son rendement. 6 Cependant, le temps de fabrication d'un tel stator est plus long que le temps de fabrication requis pour réaliser un stator comportant un bobinage à enroulements du type ondulé simple. Pour remédier à cet inconvénient, l'invention propose un bobinage tel que décrit précédemment, caractérisé en ce que au moins un enroulement est du type ondulé réparti, c'est-à-dire que pour deux encoches consécutives associées à l'enroulement, une première boucle de l'enroulement comporte une branche transversale reliant les extrémités supérieures des branches io axiales de la boucle, qui sont reçues dans lesdites encoches consécutives associées et une seconde boucle de l'enroulement comporte une branche transversale reliant les extrémités inférieures des branches axiales de la boucle, qui sont reçues dans lesdites encoches consécutives associées, et en ce que au 15 moins un enroulement est du type ondulé simple, c'est-à-dire que pour deux encoches consécutives associées à l'enroulement, l'enroulement ne comporte que des branches transversales supérieures ou que des branches transversales inférieures reliant les branches axiales agencées dans les deux encoches 20 consécutives. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - le bobinage comporte deux enroulements du type ondulé simple et un enroulement du type ondulé réparti ; - le bobinage comporte deux enroulements du type ondulé 25 réparti et un enroulement du type ondulé simple ; - les encoches comportent un empilement radial d'enroulements et ledit enroulement du type ondulé réparti est radialement intérieur par rapport aux deux enroulements du type ondulé simple ; 30 -chaque enroulement comporte une extrémité de liaison électrique d'entrée et une extrémité de liaison électrique de sortie qui sont agencées à une même extrémité axiale du paquet de tôles ; 7 - la liaison d'entrée et la liaison de sortie de chaque enroulement sont agencées au niveau de deux encoches consécutives associées ; - le bobinage comporte des paires de liaison comportant chacune une liaison d'entrée d'un enroulement et une liaison de sortie d'un autre enroulement qui sont raccordées entre elles et lesdites paires de liaison sont issues de deux encoches adjacentes. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention io apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : - les figures 1 à 3 sont des représentations schématiques en développé montrant chacune un enroulement de type ondulé 15 simple sur un paquet de tôle d'un stator selon l'état de la technique ; - les figures 4 à 6 sont des représentations schématiques similaires aux figures 1 à 3 montrant des enroulements selon l'invention ; 20 - la figure 7 est une vue en bout d'un stator réalisé conformément aux enseignements de l'invention. Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues seront désignés par les mêmes chiffres de référence. 25 On a représenté aux figures 4, 5 et 6, un stator 10 comportant un paquet de tôles cylindrique annulaire 14 formé d'un empilement axial de tôles minces en fer doux. Le paquet de tôles 14 est délimité axialement dans une extrémité haute par une face supérieure 14s, dans une extrémité 30 basse par une face inférieure 14i et il est délimité radialement par une face annulaire intérieure 15 et une face annulaire extérieure 16. 8 La face annulaire intérieure 15 du paquet de tôles 14 comporte une série d'encoches en, ici au nombre de douze, numérotées de el à e12 qui sont parallèles à l'axe A du stator 10 et qui sont réparties angulairement autour de l'axe A du stator 10 de manière égale. Les encoches en débouchent dans la face supérieure 14s et dans la face inférieure 14i du paquet de tôles 14 et définissent ainsi des logements. Le stator 10 comporte aussi un bobinage 12 qui comporte trois enroulements ECx, ECy et ECz, correspondant chacun à une io phase X, Y et Z respectivement. Pour simplifier la représentation et faciliter la compréhension de l'invention, on a représenté aux figures 4 à 6 les trois enroulements ECx, ECy et ECz de manière séparée, de plus, le stator 10 est représenté schématiquement en développé. 15 Comme on peut le voir aux figures 4, 5 et 6, chaque enroulement ECx, ECy et ECz est constitué d'un fil 11 conducteur d'électricité formant une série de boucles 18. Chaque boucle 18 d'un enroulement ECx, ECy, ECz parcourt un tour circonférentiel du stator 10, en passant par des 20 encoches en consécutives associées à l'enroulement ECx, ECy, ECz. Dans la description qui va suivre, deux encoches en consécutives sont associées à un enroulement ECx, ECy, ECz et sont séparées de deux encoches en adjacentes associées aux 25 autres enroulements ECx, ECy, ECz. Chaque boucle 18 comporte une alternance de branches axiales 22 et de branches transversales 24s, 24i. Chaque branche axiale 22 est agencée dans une encoche en, son extrémité supérieure 22s est raccordée à une 30 branche transversale supérieure 24s et son extrémité inférieure 22i est raccordée à une branche transversale inférieure 24i. Les branches transversales supérieures 24s sont agencées sur la face axiale supérieure 14s du paquet de tôles 14 et elles 9 relient les extrémités supérieures 22s des branches axiales 22 qui sont agencées dans deux encoches en consécutives. Les branches transversales inférieures 24i sont agencées sur la face axiale inférieure 14i du paquet de tôles 14 et elles relient les extrémités inférieures 22i des branches axiales 22 qui sont agencées dans deux encoches en consécutives. Les branches transversales supérieures 24s et les branches transversales inférieures 24i sont sensiblement bombées et forment à chaque extrémité du stator 10 un chignon io 26. Conformément à un premier mode de réalisation de l'invention, le bobinage 12 comporte deux enroulements ECx et ECz du type ondulé simple et un enroulement ECy du type ondulé réparti. 15 On a représenté à la figure 4 un fil conducteur 11 qui forme l'enroulement ECx correspondant à une première phase X du stator 10. L'enroulement ECx est du type ondulé simple et il comporte quatre boucles 18a, 18b, 18c et 18d. La première boucle 18a comporte une extrémité libre qui 20 est raccordée à une liaison d'entrée Ex de l'enroulement ECx. La première boucle 18a comporte successivement : - une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche e2, une branche transversale supérieure 24s, une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche el 1, une 25 branche transversale inférieure 24i, une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche e8, une branche transversale supérieure 24s, une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche e5 et une branche transversale inférieure 24i. La deuxième boucle 18b et la troisième boucle 18c sont 30 agencées dans le paquet de tôles 14 de manière similaire à la première boucle 18a. Enfin, la quatrième boucle 18d est aussi agencée dans le paquet de tôles 14 de manière similaire aux trois premières i0 boucles 18a, 18b, 18c. Cependant, cette quatrième boucle 18d est plus courte que les autres boucles 18a, 18b, 18c, 18d et s'étend depuis l'encoche e2 jusqu'à l'encoche e5. La quatrième boucle 18d comporte une extrémité libre raccordée à la sortie Sx de l'enroulement ECx. On a représenté à la figure 5 un fil conducteur 11 qui forme l'enroulement ECz correspondant à une deuxième phase Z du stator 10. L'enroulement ECz est du type ondulé simple et comporte quatre boucles 18a, 18b, 18c et 18d. io La première boucle 18a comporte une extrémité libre qui est raccordée à une liaison d'entrée Ez de l'enroulement ECz. La première boucle 18a comporte successivement une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche e6, une branche transversale supérieure 24s, une branche axiale 22 qui est 15 agencée dans l'encoche e9, une branche transversale inférieure 24i, une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche e12, une branche transversale supérieure 24s, une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche e3 et une branche transversale inférieure 24i. 20 La deuxième boucle 18b et la troisième boucle 18c sont agencées dans le paquet de tôles 14 de manière similaire à la première boucle 18a. Enfin, la quatrième boucle 18d est aussi agencée dans le paquet de tôles 14 de manière similaire aux trois premières 25 boucles 18a, 18b, 18c. Cependant, cette quatrième boucle 18d est plus courte que les autres boucles 18a, 18b, 18c, 18d et s'étend depuis l'encoche e6 jusqu'à l'encoche e3. La quatrième boucle 18d comporte une extrémité libre raccordée à la sortie Sz de l'enroulement ECz. 30 On a représenté à la figure 6 un fil conducteur 11 qui forme l'enroulement ECy correspondant à une troisième phase Y du stator 10. Contrairement aux enroulements ECx et ECz, 2896347 Il l'enroulement ECy est du type ondulé réparti et comporte quatre boucles 18a, 18b, 18c et 18d. La première boucle 18a comporte une extrémité libre qui est raccordée à une liaison d'entrée Ey de l'enroulement ECy. La 5 première boucle 18a comporte successivement une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche e4, une branche transversale supérieure 24s, une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche el, une branche transversale inférieure 24i, une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche e10, io une branche transversale supérieure 24s, une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche e7 et une branche transversale inférieure 24i. La deuxième boucle 18b de l'enroulement ECy est agencée dans le paquet de tôles 14 de manière similaire à la première 15 boucle 18a. Cependant, cette deuxième boucle 18b est plus courte que la première boucle 18a et s'étend depuis l'encoche e4 jusqu'à l'encoche e7. La deuxième boucle 18b de l'enroulement ECy comporte successivement une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche e4, une branche transversale supérieure 20 24s, une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche el, une branche transversale inférieure 24i, une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche e10, une branche transversale supérieure 24s et une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche e7. 25 Pour la troisième boucle 18c de l'enroulement ECy, le fil 11 parcourt les encoches en dans un sens inverse que pour les deux premières boucles 18a et 18b. La troisième boucle 18c de l'enroulement ECy comporte successivement une branche transversale inférieure 24i, une 30 branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche e10, une branche transversale supérieure 24s, une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche el, une branche transversale inférieure 24i, une branche axiale 22 qui est agencée dans 12 l'encoche e4, une branche transversale supérieure 24s et une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche e7. La quatrième boucle 18d de l'enroulement ECy est agencée dans le paquet de tôles 14 de manière similaire à la troisième boucle 18c et comporte successivement une branche transversale inférieure 24i, une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche e10, une branche transversale supérieure 24s, une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche el, une branche transversale inférieure 24i, une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche e4, une branche transversale supérieure 24s et une branche axiale 22 qui est agencée dans l'encoche e7. La quatrième boucle 18d comporte une extrémité libre raccordée à la sortie Sy de l'enroulement ECy. Avantageusement, comme on peut le voir à la figure 4, les liaisons d'entrée Ex, Ey, Ez et de sortie Sx, Sy, Sz des enroulements ECx, ECy, ECz sont agencées axialement au niveau de la même face d'extrémité 14s, 14i du paquet de tôle 14. Cette extrémité est classiquement, dans un alternateur pour véhicule automobile, la plus proche du pont redresseur de l'alternateur (non représenté). De même, les liaisons d'entrée Ex, Ey, Ez et de sortie Sx, Sy, Sz des enroulements ECx, ECy, ECz, représentées à la figure 7, sont agencées de manière à être reliées selon un montage du type en triangle (non représenté). Pour cela, la liaison d'entrée Ex d'un premier enroulement ECx est reliée électriquement à la liaison de sortie Sz d'un deuxième enroulement ECz formant une paire P1. La liaison de sortie Sx du premier enroulement ECx est reliée électriquement à la liaison d'entrée Ey d'un troisième enroulement ECy formant une paire P2. La liaison de sortie Sy du troisième enroulement ECy est reliée électriquement à la liaison d'entrée Ez du deuxième enroulement ECz formant une paire P3. 13 Pour faciliter un tel montage, l'entrée Ex, Ey, Ez et la sortie Sx, Sy, Sz associées à un enroulement ECx, ECy, ECz sont issues de deux encoches en consécutives. De plus, l'entrée Ex, Ey, Ez et la sortie Sx, Sy, Sz 5 appartenant à une même paire Pl, P2, P3 sont agencées de manière à être issues de deux encoches adjacentes. Selon un mode de réalisation préféré, comme représenté à la figure 7, l'enroulement du type ondulé réparti, ici l'enroulement ECy, est agencé dans une position radialement interne par 10 rapport à l'axe A du stator 10 et par rapport aux deux autres enroulements ECx, ECz. Cela permet notamment de rendre les chignons 26, de forme plus régulière pour qu'ils provoquent moins de bruit au contact de l'air pulsé par un ventilateur de refroidissement (non 15 représenté), afin de réduire les nuisances sonores occasionnées par le frottement de l'air sur le bobinage 12. A cet effet, lorsque les enroulements ECx, ECy, ECz sont insérés l'un après l'autre dans les encoches en du paquet de tôles 14 lors de la fabrication du bobinage 12, l'enroulement ECy du 20 type ondulé réparti est inséré postérieurement aux deux enroulements ECx, ECz, du type ondulé simple. De même, dans le cas où les enroulements ECx, ECy, ECz sont insérés simultanément, les trois enroulements ECx, ECy, ECz sont préalablement disposés de façon à obtenir la disposition 25 finale voulue. On remarque que toutes les encoches en du paquet de tôles 14 reçoivent chacune quatre branches axiales 22, ce qui permet d'obtenir un remplissage optimisé des encoches en. Grâce au bobinage 12 selon l'invention, il est possible de 30 diminuer le temps de cycle de la réalisation d'un tel stator 10 par rapport à la réalisation d'un stator 10 comportant un bobinage à enroulements ECx, ECy, ECz du type ondulé réparti uniquement. 14 En effet, la fabrication d'un bobinage 12 comportant des enroulements ECx, ECy, ECz du type ondulé réparti s'obtient généralement en inversant le sens de rotation d'une tête de bobinage. La tête de bobinage est une pièce de forte inertie et l'opération d'inversion de son sens de rotation nécessite des séquences consécutives de freinage, d'arrêt, d'indexation, et d'accélération. Ces séquences représentent des temps morts participant à l'augmentation du temps de cycle de fabrication d'un bobinage 12 qui comporte uniquement des enroulements ECx, ECy, ECz du type ondulé réparti par rapport à un bobinage 12 comportant au moins un enroulement ECx, ECy, ECz du type ondulé simple. Un bobinage 12 du type ondulé mixte selon l'invention ne comporte qu'un enroulement ECx, ECy, ECz du type ondulé réparti. Par conséquent il ne nécessite qu'une séquence de freinage, d'arrêt, d'indexation, d'accélération, contre trois pour un bobinage 12 de l'art antérieur comportant uniquement des enroulements ECx, ECy, ECz du type ondulé réparti. De plus, le bobinage 12 selon l'invention permet de coupler facilement les enroulements ECx, ECy, ECz des trois phases X, Y, Z par un montage du type en triangle, puisque les trois paires P1, P2, P3 de liaisons sont toutes adjacentes. De même, le bobinage 12 permet d'utiliser un connecteur (non représenté) simple et économique notamment pour relier les enroulements ECx, ECy, ECz du stator 10 à un pont redresseur (non représenté). Aussi, le bobinage 12 permet d'utiliser des fils 11, pour les raccorder les extrémités des enroulements ECx, ECy, ECz aux liaisons d'entrée Ex, Ey, Ez et de sortie Sx, Sy, Sz, qui sont tous identiques et qui sont plus courts que ceux utilisés pour un bobinage à enroulements du type ondulé simple. De plus, le bobinage 12 permet d'améliorer la tenue mécanique du stator 10 car les liaisons d'entrée Ex, Ey, Ez et de 15 sortie Sx, Sy, Sz sont droites, comme on le voit à la figure 7, ce qui évite un encollage, ou l'emploi d'un dispositif de maintien, des liaisons d'entrée Ex, Ey, Ez et de sortie Sx, Sy, Sz sur le paquet de tôles 14 de stator 10.

Le bobinage 12 selon l'invention permet de diminuer le temps de cycle de fabrication tout en conservant certains avantages du bobinage de l'art antérieur qui comporte uniquement des enroulements du type ondulé réparti ; ces avantages sont d'une part la simplification des opérations de fabrication car le dénudage, le torsadage et l'étamage sont réalisés au cours de la même étape de la fabrication et d'autre part la diminution du temps de transfert de l'outil qui réalise les connexions du montage en triangle des paires Pl, P2 et P3, que ce soit par sertissage, par brasage, par soudage ou par un autre moyen car les paires Pl, P2, P3 sont adjacentes. Selon un autre mode de réalisation (non représenté), le bobinage 12 selon l'invention comporte un enroulement du type ondulé simple et deux enroulements du type ondulé réparti. L'invention peut s'étendre à des stators 10 comportant plus de trois enroulements ECx, ECy, ECz. Selon une variante de réalisation non représentée, un stator 10 peut comporter deux bobinages 12 triphasés comportant chacun trois enroulements soit un total de six enroulements. Selon un mode de réalisation préféré de cette variante, chaque bobinage 12 triphasé comporte avantageusement un enroulement du type ondulé réparti et deux enroulements du type ondulé simple. A titre non limitatif, chaque bobinage 12 à trois enroulements comporte un enroulement du type ondulé simple et deux enroulements du type ondulé réparti. Selon le mode de réalisation à six enroulements, un premier enroulement du type ondulé réparti est agencé dans une position radialement interne par rapport aux cinq autres 16 enroulements et un second enroulement du type ondulé réparti est agencé dans une position radialement externe par rapport aux autres enroulements, toujours dans le but de réduire les nuisances sonores.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1 Stator (10) de machine électrique tournante comportant : - un paquet de tôles (14) cylindrique annulaire délimité axialement dans une extrémité haute par une face supérieure (14s) et dans une extrémité basse par une face inférieure (14i) et délimité radialement par une face annulaire intérieure (15) et une face annulaire extérieure (16) ; - une série d'encoches axiales (en) réalisées dans la face annulaire intérieure (15) et qui débouchent dans la face io supérieure (14s) et inférieure (14i) du paquet de tôles (14) et qui définissent des logements pour un bobinage (12), du type dans lequel le bobinage (12) comporte plusieurs enroulements (ECx, ECy, ECz) dont chacun est constitué de plusieurs boucles (18) d'un conducteur (11) et qui sont agencées 15 dans des encoches (en) associées au bobinage (12) ; du type dans lequel chaque boucle (18) d'un même enroulement (ECx, ECy, ECz) passe par toutes les encoches (en) associées à l'enroulement (ECx, ECy, ECz) en parcourant un tour circonférentiel du paquet de tôles (14) et chaque boucle est 20 formée d'une alternance de branches axiales (22) agencées dans les encoches (en) et de branches transversales supérieures (24s) ou de branches transversales inférieures (24i) régulièrement réparties ; du type dans lequel l'extrémité supérieure (22s) de chaque 25 branche axiale (22) est raccordée à une branche transversale supérieure (24s) et l'extrémité inférieure (22i) de chaque branche axiale (22) est raccordée à une branche transversale inférieure (24i), caractérisé en ce qu'au moins un enroulement (ECx, ECy, 30 ECz) est du type ondulé réparti, c'est-à-dire que pour deux encoches (en) consécutives associées à l'enroulement (ECx, ECy, ECz), une première boucle (18) de l'enroulement (ECx, ECy, ECz) comporte une branche transversale (24) reliant les extrémités 18 supérieures (22s) des branches axiales (22) de la boucle (18), qui sont reçues dans lesdites encoches (en) consécutives associées et une seconde boucle (18) de l'enroulement (ECx, ECy, ECz) comporte une branche transversale (24) reliant les extrémités inférieures (22i) des branches axiales (22) de la boucle (18) qui sont reçues dans lesdites encoches (en) consécutives associées, et en ce que au moins un enroulement (ECx, ECy, ECz) est du type ondulé simple, c'est-à-dire que pour deux encoches (en) consécutives associées à l'enroulement (ECx, ECy, ECz), io l'enroulement (ECx, ECy, ECz) ne comporte que des branches transversales supérieures (24s) ou que des branches transversales inférieures (24i) reliant les branches axiales (22) agencées dans les deux encoches (en) consécutives.

2. Stator (10) de machine électrique tournante selon la 15 revendication précédente, du type dans lequel le bobinage (12) comporte trois enroulements (ECx, ECy, ECz), caractérisé en ce que le bobinage (12) comporte deux enroulements du type ondulé simple et un enroulement du type ondulé réparti.

3. Stator (10) de machine électrique tournante selon la 20 revendication 1, du type dans lequel le bobinage (12) comporte trois enroulements (ECx, ECy, ECz), caractérisé en ce que le bobinage (12) comporte deux enroulements du type ondulé réparti et un enroulement du type ondulé simple.

4. Stator (10) de machine électrique tournante selon l'une 25 quelconques des revendications précédentes, du type dans lequel le bobinage comporte un empilement radial d'enroulements, caractérisé en ce que un enroulement du type ondulé réparti est radialement intérieur par rapport aux autres enroulements.

5. Stator (10) de machine électrique tournante selon l'une 30 quelconque des revendications 1 à 4, du type dans lequel le stator (10) comporte deux bobinages (12) de trois enroulements chacun, caractérisé en ce que chaque bobinage (12) comporte au 19 moins un enroulement du type ondulé réparti et au moins un enroulement du type ondulé simple.

6. Stator (10) de machine électrique tournante selon la revendication 5 en combinaison avec les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que chaque bobinage comporte deux enroulements du type ondulé simple et un enroulement du type ondulé réparti.

7. Stator (10) de machine électrique tournante selon les revendications 5 et 6 en combinaison avec la revendication 4, du type comportant un empilement radial d'enroulements, caractérisé en ce que un enroulement du type ondulé réparti est radialement extérieur et/ou un enroulement du type ondulé réparti est radialement intérieur par rapport aux autres enroulements.

8. Stator (10) de machine électrique tournante selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque enroulement (ECx, ECy, ECz) comporte une extrémité de liaison électrique d'entrée (Ex, Ey, Ez) et une extrémité de liaison électrique de sortie (Sx, Sy, Sz) qui sont agencées à une même extrémité axiale (14s, 14i) du paquet de tôles (14).

9. Stator (10) de machine électrique tournante selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la liaison d'entrée (Ex, Ey, Ez) et la liaison de sortie (Sx, Sy, Sz) de chaque enroulement (ECx, ECy, ECz) sont agencées au niveau de deux encoches (en) consécutives associées.

10. Stator (10) de machine électrique tournante selon les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que chaque bobinage (12) comporte des paires (P1, P2, P3) de liaison comportant chacune une liaison d'entrée (Ex, Ey, Ez) d'un enroulement (ECx, ECy, ECz) et une liaison de sortie (Sx, Sy, Sz) d'un autre enroulement (ECx, ECy, ECz) qui sont raccordées entre elles, et en ce que la liaison d'entrée et la liaison de sortie de chaque paire (P1, P2, P3) de liaison sont issues de deux encoches (en) adjacentes.