FR2891721A1

FR2891721A1 - Hot/cold sandwich garnish preparing tool, has anchoring system arranged on package containing edible ingredients of garnish and sweet or salty bread product, and handle holding tool for introducing package inside bread product

Info

Publication number: FR2891721A1
Application number: FR0510215A
Authority: FR
Inventors: Christian Robert Laffargue
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-10-06
Filing date: 2005-10-06
Publication date: 2007-04-13
Anticipated expiration: 2025-10-06
Also published as: FR2891721B1

Abstract

The tool has a handle and an anchoring system compatible with another anchoring system arranged on a package containing edible ingredients of garnish and a French stick type sweet or salty bread product (5). The handle serves to hold the tool for introducing the package inside the sweet or salty bread product of type French stick. The tool is withdrawn by opening the package for permitting a contact between the ingredients and the product before the withdrawal of the rest of the package. An independent claim is also included for a package containing garnish ingredients of sandwich.

Description

Cette invention concerne un dispositif permettant la préparation rapideThis invention relates to a device for rapid preparation

d'un sandwich après une gestion séparée du produit panifié et de la garniture composée. Le mot sandwich concerné par cette invention désigne un quelconque produit panifié sucré ou salé, garni d'un ou plusieurs ingrédients comestibles. of a sandwich after a separate management of the baked product and the compound filling. The word "sandwich" as used in this invention refers to any sweet or salted bread product, topped with one or more edible ingredients.

Le sandwich est souvent consommé car il permet un repas rapide et pratique sans couverts, et sans qu'il soit nécessaire de s'asseoir. A l'extérieur du domicile, il est également consommé en raison de son prix généralement beaucoup plus abordable qu'un repas traditionnel. Le sandwich est parfois préparé par le consommateur lui-même au moment de le consommer ou bien avant un départ à l'extérieur, il est souvent préparé par un professionnel pour être consommé aussitôt, ou bien placé sur le linéaire de vente pour un achat et une consommation différés Des inconvénients limitent la consommation de sandwichs et la variété des garnitures proposées : Les produits panifiés supportent mal la présence prolongée des ingrédients qui constituent la garniture. Le pain de type baguette française perd rapidement son croustillant au contact d'ingrédients humides. Les sandwichs à base de pain de mie ou de baguette viennoise, préparés avec des ingrédients appropriés et isolés de l'ambiance ou sous atmosphère modifiée dans des emballages adaptés, sont parfois proposés à la vente depuis plusieurs jours. Ces emballages sont d'un volume et d'un coût non négligeable, car ils contiennent à la fois le pain et la garniture. Les sandwichs à base de baguettes françaises supportent tout au plus quelques heures d'attente, et le choix des ingrédients est généralement limité aux produits les moins humides. Pour conserver le croustillant du pain il est souhaitable de les préparer au moment de consommer ce qui génère forcément un délai d'attente pour le consommateur. Un commerçant détaillant qui prépare ces sandwichs utilise lui-même un nombre limité d'ingrédients, car après ouverture des emballages ces ingrédients doivent être utilisés très rapidement, ce qui se conçoit difficilement en dehors des lieux ou l'on consomme beaucoup de sandwichs. Le choix est également limité en raison de salissures que peuvent occasionner certains ingrédients liquides ou pâteux en présence d'un pain fendu ou de tranches de pain séparées. The sandwich is often consumed because it allows a fast and convenient meal without cutlery, and without the need to sit down. Outside the home, it is also eaten because of its generally much cheaper price than a traditional meal. The sandwich is sometimes prepared by the consumer himself at the time of consumption or before departure to the outside, it is often prepared by a professional to be consumed immediately, or placed on the shelf sale for a purchase and a deferred consumption Disadvantages limit the consumption of sandwiches and the variety of fillings proposed: The baked products do not support the prolonged presence of the ingredients that constitute the filling. French baguette bread quickly loses its crispiness when in contact with moist ingredients. Viennese bread or baguette sandwiches, prepared with appropriate ingredients and isolated from the atmosphere or modified atmosphere in suitable packaging, are sometimes offered for sale for several days. These packages are of a volume and a significant cost, because they contain both the bread and the filling. Sandwiches based on French chopsticks support at most a few hours of waiting, and the choice of ingredients is generally limited to the least humid products. To preserve the crispness of the bread it is desirable to prepare them at the moment of consuming which inevitably generates a waiting period for the consumer. A retailer who prepares these sandwiches himself uses a limited number of ingredients, because after opening the packaging these ingredients must be used very quickly, which is difficult to imagine outside places where we consume a lot of sandwiches. The choice is also limited because of fouling that can cause some liquid or pasty ingredients in the presence of a split bread or slices of bread separated.

II est donc souhaitable de parvenir à la préparation instantanée de sandwichs chauds ou froids au moment de consommer, avec un choix important d'ingrédients réchauffés ou non, sans fendre le pain pour éviter les salissures. It is therefore desirable to achieve the instant preparation of hot or cold sandwiches at the time of consumption, with a large choice of ingredients heated or not, without splitting the bread to prevent soiling.

Des solutions ont été proposées avec le garnissage de produits panifiés à partir d'emballages de conservation souples et de forme tubulaire contenant une garniture que l'on injecte par pression sur cet emballage incisé à une extrémité et introduit dans le pain: ce procédé parait adapté pour des produits liquides ou pâteux, avec éventuellement un ajout de morceaux de très petites dimensions, mais le choix des ingrédients utilisables est limité. Par exemple, sur ce principe, il paraît difficile de déposer une feuille de salade ou divers ingrédients suivant une disposition choisie. La revendication n 9 du brevet d'invention n 91 04544 propose une solution pour préparer un sandwich à partir d'ingrédients divers associés à un pain non fendu, mais des difficultés compliquent le développement de ce système en raison de préoccupations d'ordre économique, écologique, de coûts et méthodes de production à adapter, d'une gestuelle relativement délicate lors de la mise en oeuvre : Les matériaux utilisés pour les emballages alimentaires doivent satisfaire à des exigences particulières ( barrière à l'oxygène ou aux gaz pour une conservation sous vide ou sous atmosphère gazeuse, aptitude à l'appertisation ou la surgélation, aptitude au réchauffage du contenu au four à micro ondes). Ces matériaux, parfois multicouches pour cumuler plusieurs qualités de barrière, ont un coût relativement élevé en lien direct avec le poids et donc l'épaisseur. Or, pour réaliser le dispositif suivant la méthode exposée dans la revendication 9 du brevet 9104544 et sa demande PCT publiée sous le n WO 92/18044, la réalisation de sandwichs de grande longueur ne peut être aisée qu'avec un support relativement épais pour être suffisamment rigide, même s'il est rainuré, ce qui induit des coûts importants pour cet emballage, et pose en outre un problème écologique. Une rigidité insuffisante conduit à un geste précautionneux et donc plus lent, incompatible avec le but recherché. Cette difficulté est particulièrement perceptible si l'on envisage des garnitures volumineuses comme par exemple un plat réchauffé comprenant viande et légumes. La lame et la poignée qui prolongent ce support à usage unique génèrent un coût supplémentaire, qu'elles soient réalisées en un bloc dans le même matériau que 30 le support ou qu'elles soient rapportées sur ce support. La languette qui prolonge l'opercule souple pour permettre une ouverture de la barquette à l'intérieur du pain génère elle-même un coût supplémentaire. L'épaisseur du support, la lame, la poignée et la languette retour génèrent des coûts de matière non négligeables et des problèmes de recyclage ou écologiques. 35 D'autre part, les lignes de conditionnement agroalimentaire connues à ce jour ne permettent pas de réaliser une production de ce système avec la languette retour sans adaptations et mise au point relativement coûteuses, ce qui en restreint les possibilités de développement. Le but de la présente invention est de permettre la réalisation instantanée de sandwichs de diverses dimensions, y compris longs ou larges, au moment de 5 consommer. Un autre but est de permettre la réalisation de ces sandwichs à partir d'un choix important d'ingrédients, de formes et consistances diverses, réchauffés ou non, et déposés à l'intérieur du pain non fendu dans une disposition choisie, sans risque de salissures pour le consommateur. 10 Un autre but de la présente invention est de parvenir à ce résultat en minimisant le coût et le volume des emballages à recycler. Un autre but est de permettre une production industrielle simplifiée de ces garnitures de sandwichs à partir de méthodes et matériels de production couramment utilisés en agroalimentaire. 15 Un autre but est d'améliorer l'efficacité en permettant au commerçant final ou au consommateur la préparation de sandwichs avec une gestuelle énergique et rapide. A cet effet, le dispositif faisant l'objet de la présente invention se caractérise essentiellement en ce qu'il comporte deux parties fonctionnelles, pouvant être 20 conçues en deux éléments distincts associés pour la mise en oeuvre du système. Dans le but de faciliter la description qui suit, les mots tracteur et navette sont utilisés pour désigner ces deux éléments distincts. Le premier élément ou tracteur est un outil relativement rigide dont une extrémité est de forme pénétrante, tranchante ou biseautée, muni d'une poignée ou 25 fixé sur un plan de travail, ou solidaire d'un support, d'un appareil ou d'une machine, et pourvu d'un quelconque système d'ancrage compatible avec le système d'ancrage du deuxième élément ou navette. Le deuxième élément ou navette est constituée d'une part par un emballage dans lequel sont disposés les ingrédients d'une garniture de sandwich, 30 dans une disposition choisie, et d'autre part d'un système d'ancrage compatible avec le système d'encrage d'un tracteur D. Le tracteur peut remplir plusieurs fonctions : Relativement rigide et équipé ou non d'un déflecteur, il permet de tracter ou introduire la navette à l'intérieur d'un pain non alvéolé : Il réalise une ouverture ou perçage 35 du pain en introduisant simultanément la navette dans l'alvéole ainsi créée. Lorsque pour une raison quelconque le pain est pré-percé ou alvéolé, l'extrémité du tracteur peut ne pas être réalisée de forme pénétrante tranchante ou biseautée. Solutions have been proposed with the filling of baked products from flexible storage packaging and tubular form containing a seal that is injected by pressure on this packaging incised at one end and introduced into the bread: this process seems adapted for liquid or pasty products, possibly with the addition of pieces of very small dimensions, but the choice of usable ingredients is limited. For example, on this principle, it seems difficult to deposit a salad leaf or various ingredients in a chosen arrangement. Claim 9 of Invention No. 91 04544 proposes a solution for preparing a sandwich from various ingredients associated with non-split bread, but difficulties complicate the development of this system due to economic concerns. ecological, costs and production methods to adapt, a relatively delicate gesture during implementation: The materials used for food packaging must meet specific requirements (oxygen barrier or gas for conservation under vacuum or in a gaseous atmosphere, aptitude for canning or freezing, ability to reheat the contents in the microwave oven). These materials, sometimes multilayer to accumulate several barrier qualities, have a relatively high cost directly related to the weight and therefore the thickness. However, to achieve the device according to the method set forth in claim 9 of the patent 9104544 and its PCT application published under WO 92/18044, the realization of sandwiches of great length can be easy with a relatively thick support to be sufficiently rigid, even if it is grooved, which entails significant costs for this packaging, and also poses an ecological problem. Insufficient rigidity leads to a cautious gesture and therefore slower, incompatible with the desired goal. This difficulty is particularly noticeable if one considers bulky fillings such as a heated dish including meat and vegetables. The blade and the handle that extend this single-use holder generate an additional cost, whether they are made in a block of the same material as the support or are attached to it. The tongue which extends the flexible cover to allow opening of the tray inside the bread itself generates an additional cost. The thickness of the support, the blade, the handle and the return tab generate significant material costs and recycling or ecological problems. On the other hand, the food processing lines known to date do not make it possible to produce this system with the return tab without adaptations and development relatively expensive, which limits the possibilities of development. The object of the present invention is to allow the instantaneous production of sandwiches of various sizes, including long or wide, at the time of consumption. Another purpose is to allow the realization of these sandwiches from an important choice of ingredients, shapes and various consistencies, reheated or not, and deposited inside the unslotted bread in a chosen arrangement, without risk of Dirt for the consumer. Another object of the present invention is to achieve this result by minimizing the cost and volume of the packages to be recycled. Another goal is to allow a simplified industrial production of these sandwich fillings from production methods and materials commonly used in the food industry. Another aim is to improve the efficiency by allowing the final trader or the consumer to prepare sandwiches with an energetic and rapid gesture. For this purpose, the device forming the subject of the present invention is essentially characterized in that it comprises two functional parts, which can be designed in two separate elements associated with the implementation of the system. In order to facilitate the following description, the words tractor and shuttle are used to designate these two distinct elements. The first element or tractor is a relatively rigid tool whose end is penetrating, sharp or beveled, provided with a handle or attached to a work surface, or integral with a support, apparatus or a machine, and provided with any anchoring system compatible with the anchoring system of the second element or shuttle. The second element or shuttle is constituted on the one hand by a package in which are arranged the ingredients of a sandwich liner, in a chosen arrangement, and on the other hand an anchoring system compatible with the system of Inking of a tractor D. The tractor can fulfill several functions: Relatively rigid and equipped with or without a deflector, it can pull or introduce the shuttle inside a non-honeycombed bread: It realizes an opening or piercing the bread by simultaneously introducing the shuttle into the cell thus created. When for any reason the bread is pre-drilled or honeycombed, the end of the tractor may not be made of sharp penetrating or beveled form.

Lors du mouvement inverse, le support des ingrédients étant maintenu à l'intérieur du pain, le tracteur sert à ouvrir progressivement l'emballage pour permettre le contact entre les ingrédients de la garniture et le produit panifié. Le tracteur permet ensuite de tracter le support ou reste de l'emballage à l'extérieur du pain, en déposant ainsi les ingrédients. On fait pression sur le pain au cours de cette dépose, comme pour déposer les morceaux de viande d'une brochette dans une baguette de pain fendue. Lorsque la navette ouverte comporte des rebords, un rebord doit être en pente douce pour ne pas s'opposer au déplacement de la garniture à l'extérieur de ce 10 support. Suivant un mode particulier de réalisation, la navette est constituée d'une barquette alimentaire ou support semi-rigide ou rigide fermé par un opercule souple pelable ou dé-scellable , et comporte un dispositif d'ancrage compatible avec le dispositif d'ancrage d'un tracteur . 15 Suivant une caractéristique particulière, le dispositif d'ancrage de la navette est obtenu après rupture du support semi-rigide ou rigide, une amorce de rupture ayant été aménagée à cet effet et les extrémités du support et de l'opercule étant scellées entre elles, de telle sorte qu'une partie du support reste solidaire de l'opercule après cette rupture. 20 Suivant une caractéristique particulière, l'opercule muni de son dispositif d'ancrage reste solidaire du support après ouverture pour permettre le retrait de ce support du pain par traction à partir du tracteur . Suivant une autre caractéristique particulière, l'extrémité de la navette restant accessible lorsque celle ci est dans le pain est aménagée pour faciliter 25 l'emprise d'un crochet utilisé pour retirer le support du pain. Les dessins et description ci après permettent de mieux comprendre cette invention : - Les figures 1 a,1 b, et l c sont des vues schématiques illustrant le fonctionnement du dispositif suivant un mode particulier de réalisation. 30 - La figure 2a est une vue partielle en perspective d'une navette et d'un tracteur pourvus d'aménagements complémentaires ou compatibles d'ancrage, une amorce de rupture permettant de séparer le support de l'élément d'ancrage de la navette . - La figure 2b est une vue partielle en perspective de la navette représentée à 35 la figure 2a, après rupture du support. - Les figures 3a et 3b sont des vues partielles de dessus et de profil de l'extrémité d'une navette fermée par un opercule souple à l'aide d'un cordon de soudure périphérique. - La figure 4a est une vue partielle d'un tracteur dont l'extrémité est 5 articulée pour servir comme déflecteur. - La figure 4b est une vue de profil du dispositif représenté à la figure 4a. - La figure 4c est une vue de profil du dispositif représenté aux figures 4a et 4b, dont le déflecteur est estompé. - La figure 5 est une vue partielle des extrémités d'un tracteur et 10 d'une navette en cours d'ouverture. L'opercule est arraché jusqu'à une ligne au-delà de laquelle les ingrédients de la garniture sont accessibles. - La figure 6a représente un tracteur dont l'extrémité est biseautée et aménagée en forme de déflecteur. - La figure 6b est une vue en coupe suivant A-A du tracteur représenté à la 15 figure 6a. - La figure 6c représente une navette pourvue d'un système d'ancrage compatible avec celui du tracteur représenté aux figures 6a et 6b. - Les figures 6d et 6e sont des vues schématiques des extrémités d'un tracteur et d'une navette pourvus du système d'ancrage représenté aux figures 20 6a,6b,et 6c, la navette étant engagée perpendiculairement au tracteur dans l'orifice prévu à cet effet. - La figure 6f est une vue du dispositif représenté aux figures 6d et 6e après rotation de 90 de la navette autour de son axe longitudinal. - La figure 7 est une vue schématique représentant une navette ancrée à 25 un tracteur équipé d'un support articulé, ce support étant lui même fixé sur un plan de travail. En référence à ces dessins, Le tracteur (1) représenté sur les figures la, lb, et l c, muni d'une poignée (2) et ancré à une navette (3) à l'aide de systèmes d'ancrages compatibles situés 30 en (4) a tracté cette dernière à l'intérieur d'un pain (5). Le tracteur se retire ensuite du produit panifié tout en ouvrant la navette en retirant progressivement l'opercule (6), le support (7) étant maintenu à l'intérieur du pain. Le support (7) est ensuite retiré tandis qu'une pression est exercée sur les ingrédients par l'intermédiaire du pain pour assurer leur dépose, comme pour déposer 35 les morceaux de viande d'une brochette dans un pain non fendu. Suivant un mode de réalisation particulière du système d'ancrage représenté à la figure 2a, une partie saillante (8) du tracteur sera positionnée entre deux bossages (9) aménagés sur la navette après un déplacement dans le sens de la flèche (a). Une autre partie saillante (10) participe au maintien en place du dispositif d'ancrage de la navette . La partie saillante (10)peut en outre être placée pour servir d'appui près d'une ligne d'amorce de rupture (11) aménagée pour casser le support (7) par un effet de bras de levier dans le sens de la flèche (b) et détacher ainsi l'élément d'ancrage de la navette . La navette reste alors reliée à son dispositif d'ancrage par l'intermédiaire de l'opercule souple (6) scellé plus fortement au niveau de ce dispositif d'ancrage. Ce mode particulier permet une réalisation très simplifiée sur les lignes même de production habituellement utilisées dans l'industrie agroalimentaire. Dans la forme de réalisation représentée à la figure 2a, l'extrémité du tracteur est à la fois biseautée pour réaliser le perçage du pain, et aménagée en forme de déflecteur pour tracter la navette sans refouler la mie de pain. Pour permettre à un tracteur de tracter avec facilité une navette dotée d'un support plus large que lui à l'intérieur d'un pain non alvéolé, l'extrémité tranchante ou biseautée du tracteur peut être complétée de part et d'autre de ce dernier par des pans coupés aménagés sur le support (7)lui-même. Sans que l'on sorte du domaine de cette invention, le tranchant qui réalise l'ouverture du pain en avant du point d'ancrage peut être aménagé en totalité sur le support(7); en effet, cette partie tranchante ou biseautée est de faible longueur et bien-que réalisée à partir du matériau de l'emballage sa résistance peut être maîtrisée même en présence de sandwichs de grandes longueurs. La partie de la navette située en amère du point d'ancrage et susceptible de fléchir ou rompre du fait de sa longueur ne subit quant à elle aucune contrainte lors de l'entrée dans le pain, cette force étant transmise au point d'ancrage par l'intermédiaire du tracteur que l'on saisit par sa poignée. Suivant un mode particulier représenté aux figures 3a et 3b, la ligne d'affaiblissement (11) constituant une amorce de rupture est placée de telle sorte qu'après rupture du support, le dé-scellage de l'opercule soit facilité, une partie du cordon de soudure se retrouvant sur l'élément d'ancrage. In the reverse movement, the support of the ingredients being maintained inside the bread, the tractor is used to gradually open the packaging to allow contact between the ingredients of the filling and the baked product. The tractor then makes it possible to pull the support or rest of the packaging on the outside of the bread, thus depositing the ingredients. The bread is pressed during this removal, as if to put the meat pieces of a skewer in a slice of cracked bread. When the open shuttle has flanges, a flange must be gently sloped so as not to oppose the movement of the lining on the outside of this support. According to a particular embodiment, the shuttle consists of a food tray or semi-rigid or rigid support closed by a peelable or de-sealable flexible seal, and comprises an anchoring device compatible with the anchoring device of the invention. a tractor. According to a particular characteristic, the anchoring device of the shuttle is obtained after rupture of the semi-rigid or rigid support, a rupture primer having been arranged for this purpose and the ends of the support and the seal being sealed together. , so that a portion of the support remains integral with the lid after this break. According to a particular feature, the lid provided with its anchoring device remains integral with the support after opening to allow the removal of the bread support by traction from the tractor. According to another particular feature, the end of the shuttle remaining accessible when it is in the bread is arranged to facilitate the grip of a hook used to remove the bread support. The drawings and description below make it possible to better understand this invention: FIGS. 1a, 1b and 1c are diagrammatic views illustrating the operation of the device according to a particular embodiment. FIG. 2a is a partial perspective view of a shuttle and a tractor provided with complementary or compatible anchorage arrangements, a breakaway primer for separating the support from the anchor element of the shuttle. . FIG. 2b is a partial perspective view of the shuttle shown in FIG. 2a, after rupture of the support. - Figures 3a and 3b are partial top and side views of the end of a shuttle closed by a flexible cover with a peripheral weld seam. - Figure 4a is a partial view of a tractor whose end is articulated to serve as a deflector. - Figure 4b is a side view of the device shown in Figure 4a. - Figure 4c is a side view of the device shown in Figures 4a and 4b, whose deflector is dimmed. Figure 5 is a partial view of the ends of a tractor and a shuttle being opened. The lid is torn up to a line beyond which the ingredients of the filling are accessible. - Figure 6a shows a tractor whose end is beveled and arranged in the form of deflector. Figure 6b is a sectional view along A-A of the tractor shown in Figure 6a. - Figure 6c shows a shuttle provided with an anchoring system compatible with that of the tractor shown in Figures 6a and 6b. FIGS. 6d and 6e are schematic views of the ends of a tractor and a shuttle provided with the anchoring system shown in FIGS. 6a, 6b and 6c, the shuttle being engaged perpendicular to the tractor in the orifice provided for this purpose. - Figure 6f is a view of the device shown in Figures 6d and 6e after rotation of 90 of the shuttle about its longitudinal axis. FIG. 7 is a schematic view showing a shuttle anchored to a tractor equipped with an articulated support, this support being itself fixed on a work plane. Referring to these drawings, the tractor (1) shown in Figs. 1a, 1b, and 1c, provided with a handle (2) and anchored to a shuttle (3) using compatible anchor systems located in (4) pulled the latter inside a bread (5). The tractor then withdraws from the baked product while opening the shuttle by progressively withdrawing the lid (6), the support (7) being held inside the bread. The carrier (7) is then removed while pressure is exerted on the ingredients through the bread to ensure removal thereof, such as to deposit the meat pieces of a skewer in a non-split bread. According to a particular embodiment of the anchoring system shown in Figure 2a, a projecting portion (8) of the tractor will be positioned between two bosses (9) arranged on the shuttle after a displacement in the direction of the arrow (a). Another protruding part (10) helps hold the anchoring device of the shuttle in place. The projecting portion (10) may further be placed to support a breaking initiation line (11) arranged to break the support (7) by a lever arm effect in the direction of the arrow. (b) and thus detach the anchor element from the shuttle. The shuttle then remains connected to its anchoring device via the flexible seal (6) sealed more tightly at this anchoring device. This particular mode allows a very simplified realization on the same lines of production usually used in the food industry. In the embodiment shown in Figure 2a, the end of the tractor is both beveled to perform the drilling of the bread, and arranged in the form of deflector to pull the shuttle without pushing the crumb of bread. To enable a tractor to easily tow a shuttle with a wider support than it inside a non-honeycombed bread, the sharp or beveled end of the tractor can be completed on either side of this last by cut sections arranged on the support (7) itself. Without departing from the scope of this invention, the cutting edge that makes the opening of the bread in front of the anchor point can be arranged in full on the support (7); indeed, this cutting or beveled portion is of short length and although-made from the material of the package its resistance can be controlled even in the presence of sandwiches of great lengths. The part of the shuttle located in bitter anchor point and likely to bend or break because of its length does not undergo any constraint when entering the bread, this force being transmitted to the anchor point by through the tractor that is grasped by its handle. According to a particular embodiment shown in FIGS. 3a and 3b, the weakening line (11) constituting a rupture primer is placed such that after rupture of the support, the de-sealing of the lid is facilitated, part of the weld seam found on the anchor element.

Suivant un aménagement particulier, l'extrémité du tracteur est articulée pour permettre au déflecteur de s'estomper lors du retrait de l'opercule à l'intérieur du pain ou lorsque c'est souhaitable pour une raison quelconque. Une zone (13) de moindre épaisseur peut former cette articulation, et des ergots (14) limiter le fléchissement en venant au contact l'un de l'autre. According to a particular arrangement, the end of the tractor is articulated to allow the deflector to fade when removing the lid inside the bread or when it is desirable for any reason. A zone (13) of lesser thickness can form this articulation, and lugs (14) limit the bending by coming into contact with one another.

La figure 5 montre que lorsqu'il est souhaitable que le tracteur ne soit pas en contact avec les ingrédients de la garniture lors du retrait de l'opercule, la distance entre le point d'ancrage du tracteur et son extrémité (15) doit être inférieure à la distance entre le point d'ancrage de la navette et la ligne (16) au-delà de laquelle les ingrédients sont accessibles lors de l'ouverture progressive de l'emballage. Lorsqu'il n'est pas souhaitable d'allonger la distance entre le point d'ancrage de la navette et la ligne (16), deux points d'ancrages différents, l'un pour tracter la navette et l'autre pour retirer l'opercule, permettent de réduire la distance entre le point d'ancrage du tracteur et son extrémité (15) sans réduire la partie du tracteur située en avant de la navette lors de la pénétration dans le pain. Le système d'ancrage prévu aux figures 6a à 6f est un exemple de réalisation permettant deux points d'ancrages différents : Le système d'ancrage (17) de la navette est en appui au point (18) lors de la traction dans le pain et se déplace au point (19) lors du retrait du tracteur . Le dispositif d'ancrage du tracteur peut être réalisé sur sa face opposée à celle venant au contact du pain lors de la mise en oeuvre. Pour diminuer l'adhérence entre la mie de pain et le dispositif, des rainures des stries ou des trous peuvent être aménagées sur le tracteur, et le profil du tracteur peut être réalisé en forme de goulotte venant couvrir ou coiffer la navette sur tout ou partie de sa longueur. Un crochet de maintien (20) peut être aménagé pour supporter la navette sous le tracteur . FIG. 5 shows that when it is desirable for the tractor not to be in contact with the ingredients of the lining during removal of the lid, the distance between the anchor point of the tractor and its end (15) must be less than the distance between the anchor point of the shuttle and the line (16) beyond which the ingredients are accessible during the gradual opening of the package. When it is undesirable to lengthen the distance between the anchor point of the shuttle and the line (16), two different anchor points, one to tow the shuttle and the other to remove the opercule, reduce the distance between the anchor point of the tractor and its end (15) without reducing the portion of the tractor in front of the shuttle during the penetration into the bread. The anchoring system provided in FIGS. 6a to 6f is an exemplary embodiment allowing two different anchor points: The anchoring system (17) of the shuttle is in support at the point (18) during the pulling in the bread and moves to point (19) when removing the tractor. The anchoring device of the tractor can be made on its face opposite to that coming into contact with the bread during the implementation. To reduce the adhesion between the crumb of the bread and the device, grooves grooves or holes can be arranged on the tractor, and the profile of the tractor can be made in the form of chute to cover or cap the shuttle on all or part of its length. A holding hook (20) can be arranged to support the shuttle under the tractor.

Cet aménagement (20) peut constituer le dispositif de crochetage utilisé pour extraire le support lorsqu'il n'est pas souhaitable que ce dernier reste solidaire de l'opercule après ouverture. Suivant un mode particulier de réalisation, le dispositif d'ancrage du tracteur est aménagé comme une pince, la pression pouvant être exercée d'une manière quelconque, comme par exemple sous l'effet d'un ressort résultant de l'élasticité d'une partie du tracteur reliant ses mâchoires. La poignée du tracteur peut être remplacée par un support pour équiper un plan de travail, les deux mains de l'opérateur se trouvant libres pour réaliser de façon énergique et rapide des sandwichs de toutes dimensions. This arrangement (20) may constitute the hooking device used to extract the support when it is undesirable for the latter to remain secured to the lid after opening. According to a particular embodiment, the tractor anchoring device is arranged like a clamp, the pressure being exertable in any manner, for example under the effect of a spring resulting from the elasticity of a part of the tractor connecting his jaws. The handle of the tractor can be replaced by a support to equip a worktop, both hands of the operator being free to quickly and energetically make sandwiches of any size.

Lorsque le tracteur est solidaire d'un support ou plan de travail, il peut être conçu pour pivoter sur lui-même autour de son axe longitudinal de façon que la navette en place sur ce tracteur puisse être positionnée indifféremment dessus ou dessous. Un tracteur muni d'une poignée peut être lui-même fixé sur un socle ou 35 plan de travail à l'aide d'un quelconque système. Le perçage taraudé (21) est un exemple de réalisation particulier. When the tractor is secured to a support or work plan, it can be designed to rotate on itself about its longitudinal axis so that the shuttle in place on this tractor can be positioned indifferently above or below. A tractor with a handle may itself be attached to a pedestal or worktop using any system. The threaded bore (21) is a particular embodiment.

Sans que l'on sorte du domaine de l'invention, au lieu d'être équipé d'une poignée, le tracteur peut être solidaire d'un appareil ou d'une machine destinée à reproduire partiellement ou en totalité les gestes de l'opérateur mettant en oeuvre le système. Without departing from the scope of the invention, instead of being equipped with a handle, the tractor can be integral with an apparatus or a machine intended to partially or completely reproduce the gestures of the operator implementing the system.

La navette peut être réalisée sur les lignes de thermoformage remplissage scellage et découpe utilisées couramment en industrie agroalimentaire. Son coût est minimisé car la plupart des fonctions que sont la rigidité nécessaire pour introduire l'ensemble dans le pain, la poignée prévue à cet effet, l'extrémité biseauté et l'ouverture à l'intérieur du pain sont complétées ou assurées par le tracteur qui est conçu pour de multiples utilisations. Le tracteur peut par exemple être réalisé en acier inoxydable. Il peut toutefois être conçu pour un usage unique, et réalisé dans une matière d'un coût moindre n'ayant pas nécessairement les qualités barrières de l'emballage, mais conforme pour un contact avec les aliments. Dans ce cas il peut être associé à une navette de façon amovible ou être relié à I' emballage d'une garniture de sandwich de façon inamovible sans que l'on sorte du domaine de l'invention. The shuttle can be made on the thermoforming filling and sealing lines commonly used in the food industry. Its cost is minimized because most functions such as the rigidity necessary to introduce the whole into the bread, the handle provided for this purpose, the beveled end and the opening inside the bread are completed or provided by the tractor that is designed for multiple uses. The tractor can for example be made of stainless steel. It can, however, be designed for a single use, and made in a material of less cost not necessarily having the barrier qualities of the package, but consistent for contact with food. In this case it can be associated with a removably shuttle or be connected to the packaging of a sandwich liner irremovably without departing from the scope of the invention.

Claims

1) Tool for the preparation of sandwiches, characterized in that it comprises a handle (2) and any anchoring system compatible with the anchoring system arranged on the package containing the ingredients, the handle used to hold this tool for towing the package inside a bread-making product, then removing the tool by opening the packaging to allow contact between the ingredients and the bread-making product before removing the rest of the package.

2) A tool for the preparation of sandwiches characterized in that it comprises a handle, a penetrating end sharp or beveled, and any anchoring system compatible with the anchoring system arranged oni packaging containing the ingredients, the handle for holding the tool to make a cell in the baked product by simultaneously pulling the package containing the filling inside the bakery product, then removing the tool by opening the packaging to allow contact between the ingredients and the baked product before removing the rest of the package.

3) Tool according to one of claims 1 or 2 characterized in that it is arranged to allow two different anchor points, one to introduce the device in the bread, and the other for the opening of the packaging when removing this tool.

4) Tool according to any one of claims 1, 2 or 3 characterized in that the end is formed in the form of deflector to facilitate the penetration of a packing of filling without pushing the crumb of bread.

5) Tool according to claim (4) characterized in that a joint (13) allows the deflector to fade.

6) Tool according to any one of claims 1 to 5 characterized in that a boss (10) is arranged to support the packaging during the breaking of the support (7) by a lever effect for get the anchor system from the shuttle.

7) Tool according to one of claims 1 to 6 modified in that the handle is replaced or supplemented by a support.

8) Tool according to any one of claims 1 to 6 modified in that the handle is replaced or supplemented by an apparatus or a machine.

9) Packaging containing the ingredients of a sandwich lining characterized in that it is equipped with an anchoring system compatible with the anchoring system of a tool as defined by any one of claims 1 to 8, to be towed by this tool inside a baked product before being gradually opened inside the bread during the reverse movement of the tool.

10) Packaging according to claim 9 characterized in that its anchoring device is obtained after breaking the support (7).

11) Packaging according to claim (10) characterized in that the breaking line (11) is placed such that after rupture of the support (7), a portion of the sealing or welding bead (12) is on the anchoring device.

12) Device for the preparation of sandwich characterized in that it is composed of a part according to any one of claims 16 6 and a package containing a sandwich liner according to any one of claims 9, 10 or 11, modified in that these two elements are interconnected immovably. 25 30