FR2891257A1 - PROCESS FOR PACKAGING A MOLDED FOOD PRODUCT, IN PARTICULAR A MILK PRODUCT, AND PACKAGING SUCH A PRODUCT - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne un procédé de conditionnement d'un produitThe invention relates to a method for packaging a product
alimentaire moulable, notamment un produit laitier, et un emballage pour un tel produit. moldable food, including a dairy product, and a package for such a product.
On entendra par produit alimentaire moulable des produits qui présentent une consistance liquide ou visqueuse lors de leur conditionnement afin de leur donner une forme au moyen d'un moule, mais qui sont susceptibles de garder cette forme dans les conditions normales de conservation et d'utilisation après conditionnement (c'est-à-dire après cristallisation, refroidissement, gélification ou phénomène analogue modifiant la texture du produit). Mouldable food product shall be understood to mean products which have a liquid or viscous consistency when they are packaged in order to shape them by means of a mold, but which are likely to retain this shape under normal conditions of preservation and use. after conditioning (i.e. after crystallization, cooling, gelling, or the like effecting the texture of the product).
Tel est le cas notamment du beurre et de ses dérivés ou succédanés tels que beurre allégé, matières grasses végétales (margarines) ou animales, ainsi que, de façon générale, toutes les spécialités laitières (ou autres) à tartiner et les fromages fondus. This is particularly the case with butter and its derivatives or substitutes such as light butter, vegetable fats (margarine) or animal fats, as well as, in general, all dairy specialties (or other) to be spread and processed cheeses.
Ces divers produits alimentaires sont souvent conditionnés dans des barquettes rigides, mais il existe une autre forme de conditionnement, à la-quelle s'intéresse plus particulièrement la présente invention, consistant à présenter sur un socle un bloc du produit, moulé et revêtu d'une feuille d'habillage pour la protection. Une coque externe en forme de cloche vient recouvrir le tout pour assurer la protection du produit disposé sur le socle, avant l'achat et entre deux utilisations. These various food products are often packaged in rigid trays, but there is another form of packaging, which is of particular interest to the present invention, of presenting on a base a block of the product, molded and coated with a cover sheet for protection. An outer bell-shaped shell covers the whole to ensure the protection of the product placed on the base, before the purchase and between two uses.
Le produit est généralement moulé en forme de motte, c'est-à-dire d'une petite masse arrondie aplatie sur sa face inférieure, mais cette présentation n'est aucunement limitative et d'autres formes peuvent être envisa- gées, par exemple une brique de forme parallélépipédique. The product is generally molded in the form of a ball, that is to say a small rounded mass flattened on its underside, but this presentation is in no way limiting and other forms may be envisaged, for example a brick of parallelepiped shape.
La feuille d'habillage, outre son rôle de protection, joue également un rôle au moment du conditionnement du produit, le produit étant dosé (coulé dans le moule) dans la feuille d'habillage préalablement conformée à la forme finale recherchée. En d'autres termes, la feuille d'habillage, qui est disposée de manière à tapisser le fond du moule après avoir été con-formée à la forme finale recherchée, a pour fonction première de contenir le produit lors du dosage en évitant tout contact de celui-ci avec la paroi interne du moule, et de donner au produit sa forme finale après cristallisation (dans l'exemple du beurre) ou refroidissement (dans l'exemple d'un fromage fondu). The cover sheet, in addition to its protective role, also plays a role in the packaging of the product, the product being metered (poured into the mold) into the dressing sheet previously shaped to the desired final shape. In other words, the dressing sheet, which is arranged so as to line the bottom of the mold after having been shaped to the desired final shape, has the primary function of containing the product during the dosing, avoiding any contact. of it with the inner wall of the mold, and give the product its final shape after crystallization (in the example of butter) or cooling (in the example of a processed cheese).
Pour que le consommateur puisse retirer aisément la feuille sans toucher le produit, la Demanderesse a développé, et choisi de mettre en oeuvre, il y a quelques années une solution consistant à réaliser la feuille d'habillage sous forme de deux (ou plus) opercules recouvrant chacun environ la moitié de la motte du produit, avec chevauchement sur la région centrale. Lorsqu'il entame le produit, après ouverture de la cloche externe le consommateur peut alors aisément retirer l'un des opercules, puis l'autre, pour découvrir la motte de produit posée sur son socle. So that the consumer can easily remove the sheet without touching the product, the Applicant has developed, and chose to implement, a few years ago a solution consisting in making the cover sheet in the form of two (or more) operculas each covering about half of the clod of the product, overlapping the central region. When he starts the product, after opening the outer bell the consumer can then easily remove one of the covers, then the other, to discover the product ball placed on its base.
Cette technique de conditionnement, où une feuille d'habillage est utilisée pour contenir le produit lors du dosage, a donné toute satisfaction avec des produits laitiers tels que le beurre, qui sont relativement visqueux et adhérents dans les conditions du dosage. La viscosité et la mouillabilité (tension de surface) du produit lors du dosage sont en effet suffisantes pour éviter toute fuite du produit à l'endroit où les deux opercules de la feuille se recouvrent, notamment au fond du moule (correspondant au sommet de la motte après retournement). This packaging technique, where a dressing sheet is used to contain the product during the assay, has been quite satisfactory with dairy products such as butter, which are relatively viscous and adherent under the conditions of the assay. The viscosity and the wettability (surface tension) of the product during the metering are indeed sufficient to prevent any leakage of the product where the two foil covers overlap, especially at the bottom of the mold (corresponding to the top of the motte after turning).
En revanche, avec des produits présentant une consistance liquide ou semivisqueuse dans les conditions du dosage, cette technique n'est pas applicable car, du fait de la viscosité moindre et/ou de la tension de sur- face plus élevée du produit, apparaît un risque de fuite de ce dernier entre les deux opercules dans la zone où ces opercules se recouvrent. On the other hand, with products having a liquid or semi-viscous consistency under the conditions of the assay, this technique is not applicable because, due to the lower viscosity and / or the higher surface tension of the product, a risk of leakage of the latter between the two covers in the area where these covers overlap.
Un tel risque de fuite n'est pas acceptable, car il présente des inconvénients sérieux. Such a risk of leakage is not acceptable because it has serious disadvantages.
Tout d'abord, au moment du conditionnement, il introduit un risque de souillure du fond du moule par le produit alors que, précisément, l'interposition de la feuille d'habillage permettait d'éviter tout contact du produit avec la surface intérieure du moule. First of all, at the time of conditioning, it introduces a risk of contamination of the bottom of the mold by the product whereas, precisely, the interposition of the covering sheet makes it possible to avoid any contact of the product with the inner surface of the product. mold.
Par ailleurs, si des fuites surviennent, après conditionnement la surface extérieure, apparente, de la feuille d'habillage va présenter des traces de produit. Alors que ce type d'emballage est généralement destiné à des produits de qualité, il va s'ensuivre une présentation médiocre, avec un toucher gras pour le consommateur au moment où celui-ci entame le produit en séparant les opercules. Enfin, le produit qui a fui va se trouver en contact avec l'air ambiant, avec risque de dégradation par oxydation en- traînant rancissement, contaminations et formation de moisissures, qu'il y a lieu d'exclure absolument. Moreover, if leaks occur, after conditioning the outer surface, apparent, of the dressing sheet will show traces of product. While this type of packaging is generally intended for quality products, it will result in a poor presentation, with a bold touch for the consumer at the time when it starts the product by separating the covers. Finally, the product that has leaked will be in contact with the ambient air, with the risk of degradation by oxidation resulting in rancidity, contaminations and mold formation, which must be excluded absolutely.
Pour ces raisons, le conditionnement sous forme de motte avec une feuille d'habillage qui donne sa forme au produit est généralement réservé au beurre, les autres produits évoqués plus haut (beurres allégés, margarines, etc.) étant conditionnés dans des barquette rigides, qui ne présentent pas l'inconvénient précité. For these reasons, the packaging in the form of a clump with a dressing sheet which gives the product its shape is generally reserved for butter, the other products mentioned above (light butters, margarines, etc.) being packaged in rigid containers, which do not have the aforementioned drawback.
La barquette est cependant un type d'emballage plus ordinaire, peu employé pour des produits de haut de gamme, et il est moins commode et attrayant pour le consommateur qu'une présentation sous forme de motte posée sur un socle. The tray is however a more ordinary type of packaging, little used for high-end products, and it is less convenient and attractive to the consumer than a presentation in the form of a ball placed on a base.
Il existe donc un besoin d'un procédé et d'un emballage permettant de conditionner une très grande variété de produits laitiers moulés en forme de motte (ou autres formes) dans une feuille d'habillage, pour permettre leur présentation sur un socle rigide pouvant être fermée par une cloche de protection. There is therefore a need for a method and a packaging for packaging a very large variety of mold-shaped dairy products (or other forms) in a dressing sheet, to allow their presentation on a rigid base that can be closed by a protective bell.
L'invention propose un procédé de conditionnement et un emballage de ce type, adaptés à des produits qui, dans les conditions du dosage, présentent une consistance liquide ou semi-visqueuse. The invention proposes a packaging method and a packaging of this type, suitable for products which, under the conditions of the assay, have a liquid or semi-viscous consistency.
L'invention, comme on le comprendra, est particulièrement bien adaptée à ce type de produit car, en supprimant tout risque de fuite vers l'extérieur de la feuille au moment du dosage, elle permet de résoudre le problème exposé plus haut. The invention, as will be understood, is particularly well suited to this type of product because, by eliminating any risk of leakage to the outside of the sheet at the time of dosing, it solves the problem described above.
Elle n'est toutefois pas limitée à cette catégorie de produit. Elle est égale-ment applicable, a fortiori, à des produits de consistance moins molle, par exemple des beurres, notamment pour des raisons de rationalisation des chaînes de production et de conditionnement, par accélération des cadences de production et réduction des incidents de fabrication. L'invention concerne, comme indiqué plus haut, un procédé de conditionnement d'un produit alimentaire, notamment laitier, à texture molle dans un emballage comportant: un socle rigide ou semi-rigide apte à supporter un bloc du produit; une feuille d'habillage en contact avec le produit de manière à recouvrir la surface du bloc qui n'est pas en contact avec le socle; et une cloche externe formant avec le socle un volume fermé con-tenant le bloc de produit, cloche et socle comprenant des moyens de fer- meture coopérants. However, it is not limited to this product category. It is also applicable, all the more so, to products of less soft consistency, for example butters, especially for reasons of rationalization of the production and packaging lines, by accelerating production rates and reducing manufacturing incidents. The invention relates, as indicated above, a method of packaging a food product, including dairy, soft texture in a package comprising: a rigid or semi-rigid base adapted to support a block of the product; a covering sheet in contact with the product so as to cover the surface of the block which is not in contact with the base; and an outer bell forming with the base a closed volume con-holding the product block, bell and base comprising cooperating closing means.
Le procédé de l'invention est du type connu comprenant les étapes consistant à : préparer ladite feuille obtenue à partir d'un matériau conformable, cette feuille définissant au moins deux opercules attenants distincts; conformer en creux la feuille dans une matrice; couler dans la feuille ainsi conformée une masse du produit; placer le socle sur le produit ainsi cou-lé ; retourner socle et produit et les séparer de la matrice; et appliquer la cloche sur le socle pour fermer l'ensemble. The method of the invention is of the known type comprising the steps of: preparing said sheet obtained from a conformable material, this sheet defining at least two separate adjacent lids; recess the sheet in a matrix; pour into the sheet thus shaped a mass of the product; place the base on the product thus cut; return pedestal and product and separate them from the matrix; and apply the bell to the base to close the assembly.
De façon caractéristique de l'invention: à l'étape de coulée, le produit alimentaire est coulé sous forme liquide ou semi-visqueuse dans la feuille conformée; les opercules attenants définis à l'étape de préparation sont des opercules solidaires, aptes à assurer entre eux une étanchéité au pro-duit lorsque celui-ci est sous forme liquide ou semi- visqueuse; et la feuille est pourvue à l'étape de préparation de moyens séparateurs aptes à auto-riser une dissociation ultérieure, par un consommateur, des opercules attenants solidaires. In a characteristic manner of the invention: in the casting step, the food product is poured in liquid or semi-viscous form into the shaped sheet; the adjacent lids defined in the preparation step are integral lids, able to ensure between them a tightness to the pro-duct when it is in liquid or semi-viscous form; and the sheet is provided in the step of preparing separating means capable of self-ridding a subsequent dissociation, by a consumer, of the attached integral caps.
L'invention a également pour objet un emballage pour produit alimentaire, notamment laitier, à texture molle, adapté pour présenter les caractéristiques ci-dessus. The invention also relates to a food product packaging, particularly dairy, soft texture, adapted to have the above characteristics.
Selon diverses formes de mise en oeuvre avantageuses: les opercules sont des opercules initialement dissociés et les moyens séparateurs comportent un scellage des opercules, par exemple un scellage par ultrasons ou thermique, la dissociation ultérieure étant une dissociation par pelage ou rupture de la région du scellage; ce scellage peut notamment être un scellage d'une face verso de l'un des opercules sur une face recto de l'opercule attenant; les opercules sont définis à partir d'une même feuille et les moyens séparateurs comportent un ruban de rupture rapporté sur la feuille, la dissociation ultérieure étant une dissociation par soulèvement du ru-ban et propagation d'une déchirure de la feuille le long de ce ruban; les opercules sont définis sur une même feuille et les moyens séparateurs comportent une zone de la feuille fragilisée par prédécoupe, la dissociation ultérieure étant une dissociation par déchirure de la feuille le long de la prédécoupe; les moyens de fermeture coopérants de la cloche et du socle compor- tent, pour l'un, une pluralité d'ergots de maintien et, pour l'autre, une gouttière périphérique discontinue coopérante, la désolidarisation de la cloche et du socle étant obtenue par une rotation relative d'une fraction de tour, avec sur le socle et la cloche des surfaces en vis-à-vis comprenant au moins un point de scellage frangible. According to various advantageous embodiments: the lids are initially dissociated lids and the separating means comprise a sealing of the lids, for example an ultrasonic or thermal sealing, the subsequent dissociation being a peel or break dissociation of the sealing region ; this sealing may in particular be a seal of a back side of one of the covers on a front face of the adjacent lid; the covers are defined from the same sheet and the separating means comprise a rupture ribbon attached to the sheet, the subsequent dissociation being a dissociation by lifting the ru-ban and propagation of a tear of the sheet along this ribbon; the covers are defined on the same sheet and the separating means comprise an area of the sheet weakened by pre-cutting, the subsequent dissociation being a tear dissociation of the sheet along the pre-cut; the cooperating closure means of the bell and the base comprise, for one, a plurality of holding pins and, for the other, a cooperating discontinuous peripheral gutter, the separation of the bell and the base being obtained by a relative rotation of a fraction of a turn, with on the base and the bell facing surfaces comprising at least one frangible sealing point.
On va maintenant décrire un exemple de mise en oeuvre du dispositif de l'invention, en référence aux dessins annexés où les mêmes références numériques désignent d'une figure à l'autre des éléments identiques. An embodiment of the device of the invention will now be described with reference to the appended drawings in which the same reference numerals designate identical elements from one figure to another.
La figure 1 est une vue en coupe du produit conditionné dans son emballage, montrant les différents éléments constitutifs de ce dernier. Figure 1 is a sectional view of the packaged product in its packaging, showing the various components of the latter.
Les figures 2a et 2b sont des détails montrant le système de fermeture et de verrouillage de la cloche externe sur le socle, respectivement en position verrouillée et déverrouillée. Figures 2a and 2b are details showing the closing system and locking the outer bell on the base, respectively in the locked position and unlocked.
La figure 3 est un détail, correspondant à la ligne III III de la figure 1, montrant le point de scellage frangible de la cloche sur le socle. Figure 3 is a detail, corresponding to the line III III of Figure 1, showing the frangible sealing point of the bell on the base.
La figure 4 illustre la manière dont le consommateur entame le produit en séparant les deux opercules. Figure 4 illustrates how the consumer starts the product by separating the two lids.
La figure 5 illustre une première forme de solidarisation des opercules. La figure 6 illustre une deuxième forme de solidarisation des opercules. La figure 7 illustre une troisième forme de solidarisation des opercules. FIG. 5 illustrates a first form of fastening of the covers. FIG. 6 illustrates a second form of fastening of the covers. FIG. 7 illustrates a third form of fastening of the covers.
La figure 8 illustre les diverses étapes du procédé de conditionnement de l'invention. 0 Figure 8 illustrates the various steps of the packaging method of the invention. 0
Sur la figure 1, la référence 10 désigne une masse en forme de motte d'un produit à texture molle, par exemple un beurre allégé, moulé en for-me de motte posée sur un socle plat rigide 12 en matière plastique. In FIG. 1, reference numeral 10 designates a clump-shaped mass of a soft-textured product, for example a lightened butter, molded into a clump-shaped form placed on a rigid flat base 12 made of plastic material.
Le produit 10 est protégé extérieurement, sur sa surface qui n'est pas en contact avec le socle 12, par une feuille d'habillage constituée de deux opercules séparables 14, 14'. L'ensemble est fermé par une cloche rigide amovible 16. Le socle 12 présente une face inférieure 18 plane permettant de le poser sur une surface plane, en rayon ou chez le consommateur. The product 10 is protected externally, on its surface which is not in contact with the base 12, by a covering sheet consisting of two separable lids 14, 14 '. The assembly is closed by a removable rigid bell 16. The base 12 has a flat bottom face 18 for placing it on a flat surface, on the shelf or at the consumer.
La cloche 16 comporte des moyens de fermeture et de verrouillage au socle que l'on va décrire plus en détail, en référence notamment aux figures 2a et 2b. The bell 16 comprises means for closing and locking the base which will be described in more detail, with particular reference to Figures 2a and 2b.
Le socle 12 porte une pluralité d'ergots 20, par exemple au nombre de trois, comportant une première partie 24 dirigée radialement vers l'intérieur, prolongée par une partie 26 s'étendant verticalement vers le bas. La cloche 16, quant à elle, comporte une gouttière périphérique terminée par un rebord 22 s'étendant verticalement vers le haut, audessous de la première partie 24 de l'ergot 20. Ce rebord 22 est discontinu et se termine par un retour 28 dirigé radialement vers l'intérieur, susceptible de venir en butée contre la deuxième partie 26 de l'ergot 20. The base 12 carries a plurality of lugs 20, for example three in number, having a first portion 24 directed radially inwards, extended by a portion 26 extending vertically downwards. The bell 16, meanwhile, has a peripheral gutter terminated by a flange 22 extending vertically upwards, below the first portion 24 of the lug 20. This flange 22 is discontinuous and ends with a return 28 directed radially inwards, capable of abutting against the second portion 26 of the lug 20.
En position verrouillée, illustrée figure 2a, chacun des ergots 20 s'étend au-dessus du rebord périphérique 22 et empêche ainsi le retrait de la cloche 16. In the locked position, illustrated in FIG. 2a, each of the lugs 20 extends above the peripheral rim 22 and thus prevents the withdrawal of the bell 16.
Pour ouvrir l'emballage, l'utilisateur fait tourner la cloche 16 par rapport au socle 12 (rotation indiquée par la flèche 30), ce qui a pour effet d'amener ces deux éléments dans la position illustrée figure 2b. To open the package, the user rotates the bell 16 relative to the base 12 (rotation indicated by the arrow 30), which has the effect of bringing these two elements in the position shown in Figure 2b.
Chacun des ergots 22 va alors se trouver en regard d'un intervalle 32 interrompant le rebord périphérique 22, ainsi que d'une encoche 34 formée à cet endroit de la cloche 16. Cette dernière, qui n'est plus retenue par les ergots 20, va alors pouvoir être librement soulevée et séparée du socle 12. Each of the lugs 22 will then be facing an interval 32 interrupting the peripheral rim 22, as well as a notch 34 formed at this point of the bell 16. The latter, which is no longer retained by the lugs 20 , will then be able to be freely raised and separated from the base 12.
La manoeuvre inverse se fait en replaçant la cloche dans la même position et en lui imprimant un mouvement de rotation (flèche 36) permettant de revenir à la position de verrouillage illustrée figure 2a. The reverse maneuver is done by replacing the bell in the same position and by imparting a rotational movement (arrow 36) to return to the locking position shown in Figure 2a.
Avantageusement, il est prévu entre la cloche 16 et le socle 12 plusieurs points de scellage 40 (figure 2a et figure 3), par exemple de scellage aux ultrasons. Advantageously, there is provided between the bell 16 and the base 12 several sealing points 40 (Figure 2a and Figure 3), for example ultrasonic sealing.
Ce scellage 40 est un scellage frangible sous l'effet d'une rotation de la cloche 16 par rapport au socle 12, au moment de la première utilisation. Un premier rôle joué par ce point de scellage est celui d'un témoin d'effraction, qui permet au consommateur d'avoir l'assurance que son produit n'a pas été ouvert avant l'achat. La rupture du point de scellage peut notamment se faire avec un bruit caractéristique de claquement. This seal 40 is a frangible seal under the effect of a rotation of the bell 16 relative to the base 12, at the time of the first use. A primary role played by this sealing point is that of a burglary witness, which allows the consumer to have the assurance that his product was not opened before the purchase. The breaking point of the sealing point can in particular be done with a characteristic noise of slamming.
La force de solidarisation par le scellage est choisie de manière à présenter un compromis entre, d'une part, une bonne sécurisation de la fermeture et, d'autre part, une ouverture aisée par tous les consommateurs potentiels (enfants, personnes âgées). The strength of solidarity by sealing is chosen so as to present a compromise between, on the one hand, a good security of the closure and, on the other hand, easy opening by all potential consumers (children, elderly).
La figure 4 illustre la manipulation à effectuer par le consommateur lorsqu'il veut entamer le produit. Après avoir retiré la cloche, il lui suffit de séparer les deux opercules 14, 14' de la feuille d'habillage, venant ainsi dé-couvrir la motte de produit 10. Figure 4 illustrates the manipulation to be made by the consumer when he wants to tamper with the product. After removing the bell, it is sufficient for him to separate the two lids 14, 14 'of the dressing sheet, thereby un-covering the clod of product 10.
De façon caractéristique de l'invention, les deux opercules 14, 14' sont solidaires dans la région 42 où ils se chevauchent, de manière à éviter toute fuite du produit au moment du conditionnement, comme on l'exposera plus bas en référence à la figure 8. In a manner characteristic of the invention, the two lids 14, 14 'are integral in the region 42 where they overlap, so as to avoid any leakage of the product at the time of packaging, as will be explained below with reference to FIG. figure 8.
À cet effet, le procédé de l'invention prévoit une préparation préalable de la feuille d'habillage avant la conformation de celle-ci en vue du moulage du produit. For this purpose, the method of the invention provides for a prior preparation of the dressing sheet before shaping it for the molding of the product.
Les opercules 14, 14' peuvent être rendus solidaires de diverses manières, illustrées en référence aux figures 5, 6 et 7 (les trois techniques qui vont être décrites n'étant bien entendu en aucune manière limitatives). Dans une première technique, schématiquement représentés figure 5 (et correspondant également à l'illustration de la figure 4), les deux opercules 14, 14' sont des opercules initialement distincts, prédécoupés ou sous forme de bobines découpées en ligne, dont on fait se chevaucher deux bords respectifs 44, 44' dans la région de recouvrement 42. on opère en-suite un scellement dans cette région, en 46, scellement qui peut être par exemple un scellement par ultrasons ou un scellement thermique. The covers 14, 14 'can be secured in various ways, illustrated with reference to Figures 5, 6 and 7 (the three techniques to be described are of course in no way limiting). In a first technique, schematically represented in FIG. 5 (and also corresponding to the illustration of FIG. 4), the two lids 14, 14 'are lids that are initially distinct, pre-cut or in the form of in-line cut coils, which are made overlap two respective edges 44, 44 'in the overlap region 42. sealing is subsequently carried out in this region, at 46, which sealing may be for example an ultrasonic seal or a thermal seal.
Le scellement est de préférence un scellement d'une face verso du bord de l'un des opercules sur une face recto du bord de l'autre opercule, c'està-dire un scellement du type "cuir-chair". The seal is preferably a seal of a back side of the edge of one of the covers on a front face of the edge of the other seal, that is to say a seal of the type "leather-flesh".
Il est notamment possible d'utiliser comme feuille d'emballage un cornplexe laque/impression/aluminium/polyéthylène/papier/polyéthylène, structure couramment utilisée dans ce type d'application. It is particularly possible to use as a packaging sheet a lacquer / printing / aluminum / polyethylene / paper / polyethylene cornplex, a structure commonly used in this type of application.
La soudure obtenue réalise une adhésion entre deux matériaux qui a priori n'ont pas de propriété scellante l'un par rapport à l'autre (la couche de polyéthylène n'étant pas compatible avec la laque dans le cas d'une soudure thermique "cuir-chair"), mais cette adhésion est suffisante pour éviter des fuites de produit lors du moulage, et elle permet une séparation aisée des deux parties par pelabilité. La résistance mécanique de la soudure n'a en effet pas besoin d'être élevée (au contraire, elle empêcherait une séparation aisée des opercules par le consommateur) ; elle est ici suffisante pour atteindre le but recherché, qui est de constituer une barrière aux fui-tes lors du moulage, ce qui ne requiert pas de résistance mécanique élevée. The weld obtained achieves adhesion between two materials which a priori have no sealing property with respect to each other (the polyethylene layer is not compatible with the lacquer in the case of a thermal weld " leather-flesh "), but this adhesion is sufficient to prevent product leakage during molding, and it allows easy separation of the two parts by peelability. The mechanical strength of the weld does not need to be high (on the contrary, it prevents easy separation of the lids by the consumer); it is here sufficient to achieve the desired goal, which is to provide a leakage barrier during molding, which does not require high mechanical strength.
Une deuxième technique, illustrée figure 6, consiste à définir les deux opercules 14, 14' à partir d'une seule et même feuille sur laquelle est re- porté un ruban de rupture auto-adhésif 48 sur la face intérieure de la feuille, c'est-à-dire la face qui sera en contact avec le produit. La séparation des deux opercules sera obtenue par soulèvement et tirage de l'extrémité 50 du ruban, permettant de propager une déchirure (amorcée ou non par une entaille) le long du ruban 48 dans la région 42 où devrons être séparés les deux opercules 14, 14'. A second technique, illustrated in FIG. 6, consists in defining the two lids 14, 14 'from a single sheet on which is a self-adhesive rupture tape 48 on the inside of the sheet, that is, the face that will be in contact with the product. The separation of the two lids will be obtained by lifting and pulling the end 50 of the ribbon, to propagate a tear (initiated or not by a notch) along the ribbon 48 in the region 42 where will be separated the two lids 14, 14 '.
Une troisième technique, illustrée figure 7, consiste à définir les deux opercules 14, 14' à partir d'une même feuille sur laquelle est formée dans la zone de séparation 42 une ligne de fragilisation ou de prédécoupe 54 dans l'épaisseur du matériau, au moyen d'un laser, d'une lame ou autre procédé connu. A third technique, illustrated in FIG. 7, consists in defining the two lids 14, 14 'from the same sheet on which is formed in the separation zone 42 an embrittlement or pre-cut line 54 in the thickness of the material, by means of a laser, a blade or other known method.
La figure 8 illustre les différentes étapes successives a à g du procédé de l'invention. FIG. 8 illustrates the various successive steps a to g of the process of the invention.
La première étape a consiste à préparer la feuille d'habillage de manière à y définir les deux opercules 14, 14' solidaires mais séparables, par exem- pie selon l'une des techniques exposées ci-dessus en références aux figures 5, 6 ou 7. The first step consists in preparing the covering sheet so as to define the two integral but separable covers 14, 14 ', for example according to one of the techniques described above with reference to FIGS. 7.
L'étape suivante b consiste à plier et emboutir cette feuille, qui était initialement plane, à la forme choisie pour le conditionnement du produit, par exemple la forme arrondie d'une motte. La feuille 14, 14' est à cet effet plaquée dans une empreinte de forme femelle 60 au moyen d'un piston d'emboutissage mâle 62. The next step b is to fold and stamp this sheet, which was initially flat, to the shape chosen for the packaging of the product, for example the rounded shape of a clod. The sheet 14, 14 'is for this purpose plated in a socket-shaped recess 60 by means of a male stamping piston 62.
Le résultat est celui illustré à l'étape g, où la feuille d'habillage, mise en forme par pliage et emboutissage, et composée des deux parties scellées 14, 14', tapisse entièrement l'intérieur de l'empreinte de forme 60, de ma- nière à constituer un moule susceptible de recevoir le produit à conditionner. The result is that illustrated in step g, where the cladding sheet, shaped by folding and stamping, and composed of the two sealed parts 14, 14 ', completely lines the inside of the shape imprint 60, so as to constitute a mold capable of receiving the product to be packaged.
L'étape suivante d consiste, à un poste de dosage, à délivrer au moyen d'une trémie de dosage 64 la quantité requise du produit, dans la feuille d'habillage étanche emboutie 14, 14' (le produit 10). A ce stade, le produit est sous forme liquide ou semi-visqueuse pour permettre le dosage. L'étape suivante e consiste, une fois la quantité voulue du produit 10 versée dans le moule à un poste de dosage, à transférer le tout à un poste de pose du socle. La pose du socle intervient juste après le dosage du produit sans attendre le durcissement de ce dernier (par cristallisation, refroidissement, etc.) de ce dernier, en appliquant sur le socle 12 un effort de pression 66 qui vient aplatir la dose du produit 10 de manière à par-faire la forme de ce dernier, telle que définie par l'empreinte 60 et le socle 12. The next step is, at a metering station, delivering by means of a dosing hopper 64 the required amount of the product in the pressed sealing sheet 14, 14 '(the product 10). At this stage, the product is in liquid or semi-viscous form to allow the assay. The next step is, once the desired amount of product 10 is poured into the mold at a metering station, to be transferred to a base station. The laying of the base occurs just after dosing the product without waiting for the hardening of the latter (by crystallization, cooling, etc.) of the latter, by applying on the base 12 a pressure force 66 which flatten the dose of the product 10 so as to par-form the latter, as defined by the footprint 60 and the base 12.
C'est précisément à ce stade du processus que, si les deux opercules 14, 14' n'étaient pas solidaires, se présenterait un risque de fuite à la jonction entre ces deux opercules, au fond de l'empreinte 60,ce risque étant accentué par la pression à laquelle est soumise la dose de produit pour l'aplatissement de sa face en contact avec le socle. It is precisely at this stage of the process that, if the two lids 14, 14 'were not secured, there would be a risk of leakage at the junction between these two lids, at the bottom of the footprint 60, this risk being accentuated by the pressure to which the dose of product is subjected for the flattening of its face in contact with the base.
L'étape suivante f consiste à retourner le tout de manière que la masse du produit 10 vienne reposer sur le socle 12, et à procéder au retrait de l'empreinte de forme 60. The next step is to turn everything over so that the mass of the product 10 comes to rest on the base 12, and proceed to the removal of the shape footprint 60.
A l'étape finale g, la cloche 16 est posée sur le socle 12, avec le mouvement de rotation requis pour verrouiller en place la cloche 16 sur le socle 12, puis le cas échéant, formation entre ces deux éléments d'un point de scellage frangible formant témoin d'effraction, comme expliqué plus haut en référence à la figure 3. In the final step g, the bell 16 is placed on the base 12, with the rotational movement required to lock in place the bell 16 on the base 12, and if necessary, formation between these two elements of a frangible sealing tamper evidence, as explained above with reference to Figure 3.
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